CN216400991U - 碳带阻尼机构以及碳带安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机技术领域，提供了一种碳带阻尼机构，以及提供一种碳带安装装置，其中碳带阻尼机构包括安装座、中间摩擦片、阻尼座、弹簧套、阻尼拉簧、阻尼弹簧、弹簧挡盖和转动连接于安装座上的碳带供应滚轮，碳带供应滚轮上设有连接半轴，中间摩擦片、阻尼座、弹簧套和阻尼弹簧依次轴向设置在连接半轴上，弹簧挡盖通过挡盖螺丝固定连接于连接半轴的端部。与现有技术相比，本实用新型解决了目前碳带阻尼机构结构复杂且安装困难的技术问题，提高结构的可靠性，保证阻尼力的稳定，结构简单，方便拆装。

Description

碳带阻尼机构以及碳带安装装置

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种碳带阻尼机构，以及涉及一种碳带安装装置。

背景技术

碳带是热转印打印机所使用的耗材，在其打印机内部使用碳带轴对碳带进行张紧和放卷，以便打印机整体的打印输出。在现有热转印打印机中，为实现碳带轴的稳定放卷，通常在碳带轴上设置阻尼机构，但是现有阻尼机构难以把握对内部阻尼力的大小，部分打印机的内部阻尼部分阻力太小，容易发生打滑现象，还有部分打印机的内部阻尼部分阻力太大，容易使碳带断裂导致报错，特别是在打印2寸规格的碳带时，碳带轴中的阻尼器摆动大，导致所产生的摩擦力不均匀，在打印至碳带最后十多米的时候容易发生断带现象，结构很不可靠。且目前的阻尼机构结构复杂，普遍存在安装困难的问题，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种碳带阻尼机构，以解决目前碳带阻尼机构结构复杂且安装困难的技术问题，提高结构的可靠性，保证阻尼力的稳定，结构简单，方便拆装。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

提供一种碳带阻尼机构，包括安装座、中间摩擦片、阻尼座、弹簧套、阻尼拉簧、阻尼弹簧、弹簧挡盖和转动连接于所述安装座上的碳带供应滚轮，所述碳带供应滚轮上设有连接半轴，所述中间摩擦片、所述阻尼座、所述弹簧套和所述阻尼弹簧依次轴向设置在所述连接半轴上，所述弹簧挡盖通过挡盖螺丝固定连接于所述连接半轴的端部，其中，所述碳带供应滚轮上具有贴合于所述中间摩擦片一端面的第一阻尼面，所述阻尼座上具有贴合于所述中间摩擦片另一端面的第二阻尼面，所述阻尼拉簧一端连接在所述阻尼座上，另一端连接在所述安装座上，所述阻尼弹簧的一端抵靠在所述弹簧挡盖上，另一端抵靠在所述弹簧套上，使所述弹簧套、阻尼座和中间摩擦片顺序抵靠在所述碳带供应滚轮上。

相比现有技术，本碳带阻尼机构至少具有如下有益效果：本碳带阻尼机构利用弹簧挡盖和挡盖螺丝将阻尼弹簧、弹簧套、阻尼座和中间摩擦片安装在连接半轴上，并与碳带供应滚轮相顶紧，阻尼弹簧为阻尼座、中间摩擦片和碳带供应滚轮提供顶紧力，使三者相对转动时产生摩擦阻尼力，以保持碳带轴的稳定张紧，同时阻尼座通过阻尼拉簧进行复位，碳带拉动碳带轴转动，碳带供应滚轮与中间摩擦片之间产生摩擦阻力，同时带动中间摩擦片和阻尼座相对转动，在拉动碳带轴运动的外力消失后，阻尼座在阻尼拉簧的作用下复位至初始位置，同时通过三者之间的摩擦力带动碳带轴回转，以保持碳带轴的张紧状态，使用方便，能够达到良好的阻尼效果；本碳带阻尼机构整体结构简单，保证了碳带阻尼机构的结构可靠性，所产生的阻尼作用适应碳带轴的放卷过程，仅需要拆下挡盖螺丝和拉簧螺丝便能实碳带阻尼机构的整体拆卸，简便快捷。

可选地，所述弹簧挡盖的周向方向设置有环形挡部，所述阻尼弹簧抵靠在所述环形挡部内。

可选地，所述环形挡部上还设有沿着所述弹簧挡盖轴向凸出的若干限位凸部，各所述限位凸部环形均匀布置在所述环形挡部上。

可选地，所述阻尼座上设有拉簧安装凸部，所述拉簧安装凸部轴向设置于所述阻尼座上并与所述阻尼座的侧面形成扣槽，当所述阻尼座和所述弹簧套相互抵靠时，所述安装凸部抵靠或靠近于所述弹簧套上。

可选地，所述中间摩擦片为羊毛垫片。

可选地，所述阻尼拉簧的另一端通过拉簧螺丝固定于所述安装座上。

可选地，所述阻尼座的外边缘上环形设置有朝所述中间摩擦片凸伸的若干限位块，所述中间摩擦片位于各所述限位块所形成的限位空间中。

为达到上述目的，本实用新型还提供了一种碳带安装装置，包括：如上所述的碳带阻尼机构；碳带轴，所述碳带轴的一端转动连接在所述安装座上，另一端同步连接在所述碳带供应滚轮上。

相比现有技术，本碳带安装装置至少具有如下有益效果：本碳带安装装置利用以上的碳带阻尼机构，其阻尼稳定，能够保证碳带轴对碳带的张紧状态，结构稳定，节约耗材成本，适用于尺寸不一的碳带，可用于打印不同缎带、不干胶、标签纸、水洗唛等耗材。

可选地，所述碳带供应滚轮上设有同步孔，所述碳带轴的一端设有与所述同步孔相配合的同步端。

可选地，所述碳带轴与所述碳带阻尼机构的碳带供应滚轮之间设有抵推弹簧。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的碳带阻尼机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的碳带阻尼机构与碳带轴组装的全剖视图；

图3为图2中提供的碳带阻尼机构与碳带轴的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的碳带安装装置的结构示意图。

附图标号说明：

碳带阻尼机构100、安装座110、拉簧螺丝111、中间摩擦片120、阻尼座 130、拉簧安装凸部131、弹簧套140、阻尼拉簧150、阻尼弹簧160、弹簧挡盖 170、环形挡部171、限位凸部172、碳带供应滚轮180、连接半轴181、同步孔 182、挡盖螺丝190；

碳带轴200、同步端210；

抵推弹簧300。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现结合附图对本实用新型第一方面实施例提供的碳带阻尼机构进行说明。

请参阅图1至图4，一种碳带阻尼机构，包括安装座110、中间摩擦片120、阻尼座130、弹簧套140、阻尼拉簧150、阻尼弹簧160、弹簧挡盖170和碳带供应滚轮180，碳带供应滚轮180转动连接于安装座110上，用于连接碳带轴 200，碳带供应滚轮180上设有连接半轴181，连接半轴181从碳带供应滚轮180 的一侧轴向凸出，中间摩擦片120、阻尼座130、弹簧套140和阻尼弹簧160沿依次轴向设置在连接半轴181上，其中中间摩擦片120靠近并贴合与碳带供应滚轮180上，阻尼弹簧160套140设在连接半轴181的端部上。弹簧挡盖170 通过挡盖螺丝190固定连接于连接半轴181端部位置，连接半轴181的端部的轴向位置设有连接螺纹孔，挡盖螺丝190穿过弹簧挡盖170的中心孔并螺纹连接在连接螺纹孔上，从而将弹簧挡盖170固定在连接半轴181的端部上。

其中，碳带供应滚轮180上具有贴合于中间摩擦片120一端面的第一阻尼面，阻尼座130上具有贴合于中间摩擦片120另一端面的第二阻尼面，中间摩擦片120位于碳带供应滚轮180和阻尼座130之间，在两者之间起到提高摩擦的作用，同时包括两者之间的摩擦面。阻尼拉簧150一端连接在阻尼座130上，另一端连接在安装座110上，当阻尼座130在与中间摩擦片120的摩擦作用下转动时，将阻尼拉簧150拉长，直至外力消失，阻力拉簧重新拉动阻尼座130 复位，并通过中间摩擦片120带动碳带供应滚轮180回转。阻尼弹簧160的一端抵靠在弹簧套140上，使弹簧套140、阻尼座130和中间摩擦片120顺序抵靠在碳带供应滚轮180上，为阻尼座130、中间摩擦片120和碳带供应滚轮180提供摩擦所需的顶紧力。

与现有技术相比，本碳带阻尼机构利用弹簧挡盖170和挡盖螺丝190将阻尼弹簧160、弹簧套140、阻尼座130和中间摩擦片120安装在连接半轴181上，并与碳带供应滚轮180相顶紧，阻尼弹簧160为阻尼座130、中间摩擦片120和碳带供应滚轮180提供顶紧力，使三者相对转动时产生摩擦阻尼力，以保持碳带轴200的稳定张紧，同时阻尼座130通过阻尼拉簧150进行复位，碳带拉动碳带轴200转动，碳带供应滚轮180与中间摩擦片120之间产生摩擦阻力，同时带动中间摩擦片120和阻尼座130相对转动，在拉动碳带轴200运动的外力消失后，阻尼座130在阻尼拉簧150的作用下复位至初始位置，同时通过三者之间的摩擦力带动碳带轴200回转，以保持碳带轴200的张紧状态，使用方便，能够达到良好的阻尼效果；本碳带阻尼机构整体结构简单，保证了碳带阻尼机构的结构可靠性，所产生的阻尼作用适应碳带轴200的放卷过程，仅需要拆下挡盖螺丝190和拉簧螺丝111便能实碳带阻尼机构的整体拆卸，简便快捷。

在本实用新型的一个实施例中，弹簧挡盖170的周向方向设置有环形挡部 171，阻尼弹簧160抵靠在环形挡部171内，并抵接在环形挡部171与弹簧挡盖 170的中心孔之间，环形挡部171对阻尼弹簧160起到限位作用，避免从弹簧挡盖170上跳出，提高碳带阻尼机构的结构稳定性。

具体地，环形挡部171还设有沿着弹簧挡盖170轴向凸出的若干限位凸部 172，各限位凸部172环形均匀布置在环形挡部171上。各限位挡部之间的相距间隔相同，用于进一步限制弹簧挡盖170，同时有利于观察阻尼弹簧160在弹簧套140与弹簧挡盖170之间的压缩情况。需要说明的是，阻尼弹簧160为压缩弹簧，被压缩于弹簧套140和弹簧挡盖170之间，以弹簧挡盖170为固定基础施压于弹簧套140上，从而提高顶紧力。

在本实用新型另一个实施例中，阻尼座130上设有拉簧安装凸部131，拉簧安装凸部131轴向设置于阻尼座130上，并与阻尼座130的侧面形成扣槽，阻尼拉簧150的一端扣紧在拉簧安装凸部131上，当阻尼座130与弹簧套140相互抵靠时，安装凸部抵靠或靠近与弹簧套140上，能够防止阻尼拉簧150的该连接端脱离阻尼座130，在碳带阻尼机构整体安装完毕后，保证阻尼拉簧150的连接稳定性。

在本实用新型另一个实施例中，中间摩擦片120为羊毛垫片，具有良好的摩擦系数，在提高与阻尼座130和碳带供应滚轮180的摩擦力的同时，还能对第一阻尼面和第二阻尼面进行保护。

在本实用新型另一个实施例中，阻尼拉簧150的另一端通过拉簧螺丝111 固定于安装座110上，实现在安装座110上的固定连接，此外，阻尼拉簧150 的另一端还可以通过卡扣等结构定点连接在安装座110上。

在本实用新型另一个实施例中，阻尼座130的外边缘上环形设置有朝中间摩擦片120凸伸的若干限位块132，中间摩擦片120位于各限位块132所形成的限位空间中，限位空间对中间摩擦片120其限位作用，提高整体结构紧凑程度，避免中间摩擦片120发生松动，以便于中间摩擦片120的安装。

以下对本实用新型第二方面实施例的碳带安装装置进行说明。

参阅图4，一种碳带安装装置，包括碳带阻尼机构100和碳带轴200，碳带轴200的一端转动连接在安装座110上，另一端同步连接在碳带供应滚轮180 上。本实施例中，安装座110呈U型结构，一侧具有转动安装孔，碳带供应滚轮180转动连接在安装座110的另一侧，碳带轴200的一端穿设在转动安装孔内并能够在转动安装孔上转动，另一端连接在碳带供应滚轮180上，从而实现在安装座110上的转动连接。

与现有技术相比，本碳带安装装置利用以上的碳带阻尼机构100，其阻尼稳定，能够保证碳带轴200对碳带的张紧状态，结构稳定，节约耗材成本，适用于尺寸不一的碳带，可用于打印不同缎带、不干胶、标签纸、水洗唛等耗材。

在本实用新型另一个实施例中，碳带供应滚轮180上设有同步孔182，碳带轴200的一端设有与同步孔182相配合的同步端210。同步孔182为非圆形孔洞，同步端210的结构与同步孔182的形状相匹配，本实施例中，同步孔182为截面为正六边形的孔洞，同步端210上具有六变形端面，两者之间的相互配合使得碳带轴200与碳带供应滚轮180同步连接。此外，碳带供应滚轮180和碳带轴200之间的同步连接还通过其他同步方式实现。

在本实用新型另一个实施例中，碳带轴200与碳带阻尼机构100的碳带供应滚轮180之间设有抵推弹簧210，抵推弹簧210的两端分别顶紧碳带轴200和碳带供应滚轮180，使碳带轴200和碳带供应滚轮180转动连接在安装座110上，实现碳带供应滚轮180、碳带轴200在安装座110的安装过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种碳带阻尼机构，其特征在于，包括安装座、中间摩擦片、阻尼座、弹簧套、阻尼拉簧、阻尼弹簧、弹簧挡盖和转动连接于所述安装座上的碳带供应滚轮，所述碳带供应滚轮上设有连接半轴，所述中间摩擦片、所述阻尼座、所述弹簧套和所述阻尼弹簧依次轴向设置在所述连接半轴上，所述弹簧挡盖通过挡盖螺丝固定连接于所述连接半轴的端部，

其中，所述碳带供应滚轮上具有贴合于所述中间摩擦片一端面的第一阻尼面，所述阻尼座上具有贴合于所述中间摩擦片另一端面的第二阻尼面，所述阻尼拉簧一端连接在所述阻尼座上，另一端连接在所述安装座上，所述阻尼弹簧的一端抵靠在所述弹簧挡盖上，另一端抵靠在所述弹簧套上，使所述弹簧套、阻尼座和中间摩擦片顺序抵靠在所述碳带供应滚轮上。

2.根据权利要求1所述的碳带阻尼机构，其特征在于，所述弹簧挡盖的周向方向设置有环形挡部，所述阻尼弹簧抵靠在所述环形挡部内。

3.根据权利要求2所述的碳带阻尼机构，其特征在于，所述环形挡部上还设有沿着所述弹簧挡盖轴向凸出的若干限位凸部，各所述限位凸部环形均匀布置在所述环形挡部上。

4.根据权利要求1所述的碳带阻尼机构，其特征在于，所述阻尼座上设有拉簧安装凸部，所述拉簧安装凸部轴向设置于所述阻尼座上并与所述阻尼座的侧面形成扣槽，当所述阻尼座和所述弹簧套相互抵靠时，所述拉簧安装凸部抵靠或靠近于所述弹簧套上。

5.根据权利要求1所述的碳带阻尼机构，其特征在于，所述中间摩擦片为羊毛垫片。

6.根据权利要求1所述的碳带阻尼机构，其特征在于，所述阻尼拉簧的另一端通过拉簧螺丝固定于所述安装座上。

7.根据权利要求1所述的碳带阻尼机构，其特征在于，所述阻尼座的外边缘上环形设置有朝所述中间摩擦片凸伸的若干限位块，所述中间摩擦片位于各所述限位块所形成的限位空间中。

8.一种碳带安装装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至7任一项所述的碳带阻尼机构；

碳带轴，所述碳带轴的一端转动连接在所述安装座上，另一端同步连接在所述碳带供应滚轮上。

9.根据权利要求8所述的碳带安装装置，其特征在于，所述碳带供应滚轮上设有同步孔，所述碳带轴的一端设有与所述同步孔相配合的同步端。

10.根据权利要求8所述的碳带安装装置，其特征在于，所述碳带轴与所述碳带阻尼机构的碳带供应滚轮之间设有抵推弹簧。

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