JP2008228808A - スライドファスナー用スライダー - Google Patents

Abstract

【課題】引手を着脱可能に取り付け可能で、また、組み立て作業の効率化により生産性を向上させて、製造コストの低減を図ることが可能なスライダーを提供する。
【解決手段】本発明は、スライダー胴体(2,72,82) と、そのスライダー胴体(2,72,82) の上面側に一端部(31)が固定されて片持状に取り付けられた引手保持体(3,73,83) と、前記引手保持体(3,73,83) の他端部(32)と前記上翼板(21)との間に形成される間隙(33)を開閉するように前記スライダー胴体(2,72,82) に摺動可能に配された開閉部材(4) と、前記開閉部材(4) を前記間隙(33)の閉鎖位置に付勢する弾性部材(5) とを備え、前記スライダー胴体(2,72,82) と前記引手保持体(3,73,83) との間に引手(8) を着脱可能に保持するスライドファスナー用スライダー(1,71,81) であって、前記引手保持体(3,73,83) を前記スライダー胴体(2,72,82) の前端又は後端から嵌合し、前記スライダー胴体(2,72,82) の長さ方向に相対的に摺動する嵌合摺動構造を有することを特徴としている。
【選択図】図１

Description

本発明は、スライダー胴体に対して引手を容易に着脱することが可能なスライドファスナー用スライダーに関し、特に、スライダーの組み立ての効率化により、生産性の向上とコストダウンが図れるスライドファスナー用スライダーに関する。

従来、衣服や鞄等の開口部を開閉するために、その開口部にスライドファスナーが取り付けられている。一般に、このようなスライドファスナーに用いられるスライダーは、案内柱により所定の間隔をおいて前端側が連結された上下翼板を有するスライダー胴体、スライダーを操作するための引手、及び、スライダー胴体の上面との間で引手を移動及び回動可能に保持する引手保持体の３つの部品により主に構成されている。

また、スライドファスナー用スライダーに対して、例えば衣料品や鞄等のメーカー側では、顧客の要求や好みに容易に対応するため、個々のスライダー胴体に対して、色や形態が異なる各種タイプの引手を容易に取り付けられることや、またスライダー胴体に取り付けた引手をその他のタイプの引手に交換できることなどが求められている。このため、従来から、引手をスライダー胴体に対して任意に着脱することが可能なスライダーが多く用いられてきている。

このような引手を着脱可能なスライダーの一例が、実公平４−３２９７４号公報（特許文献１）に開示されている。なお、この特許文献１に記載されているスライダーは、引手を着脱可能に取り付けるだけでなく、引手によるファスナーの開閉操作が行われないときに、ファスナーエレメント列に対してスライダーの摺動を自動停止させる自動停止機構を備えている。

ここで、前記特許文献１のスライダーについて、図２７〜図３０を参照しながら説明する。特許文献１のスライダー１００は、図２６及び図２７に示すように、スライダー胴体１０１の上翼板上面に軸孔１１５を有する取付片１１６を立設し、この取付片１１６にピン１１７を用いて、下向き凹状の引手保持体１０２の一端部を外嵌して片持状に固着するとともに、停止爪体１０３を上下揺動可能に軸支している。また、スライダー胴体１０１の上翼板には、同上翼板を上下に貫通した係止窓孔１０４が形成されている。

前記停止爪体１０３の先端部には、前記スライダー胴体１０１に形成した係止窓孔１０４から同スライダー胴体１０１のエレメント案内路へ突出する係止爪１０５と、前記上翼板の後口側に向けて開口し、引手１０６の取付軸部を収容する作動凹溝１０７とが形成されている。また、停止爪体１０３の係止爪１０５を前記係止窓孔１０４からエレメント案内路へ突出させるように、停止爪体１０３の基端部下面は、図２７に示すように、前記上翼板に形成された小孔内に介装された第１コイルばね１１８のばね力によって常に付勢されている。

前記引手保持体１０２は、左右の壁部の後口側寄りに凹状に形成された退避空間１１１と、肩口側寄りに凹状に形成された収納空間１１２と、退避空間１１１と収納空間１１２の間に連続して形成された連続縁部１１３とを有している。また、引手保持体１０２の後口側の端部とスライダー胴体１０１の上翼板との間には間隙部１０８が形成され、この間隙部１０８は、引手１０６の取付軸部１０６ａの挿通間隙とされている。更に、スライダー胴体１０１の上翼板には、前記間隙部１０８を開閉する開閉部材１０９が後口側寄りの間隙閉鎖位置と肩口側寄りの間隙開口位置との間を摺動できるように配設されており、この開閉部材１０９は、第２コイルばね１２０によって間隙閉鎖位置方向に向けて常に付勢されている。

前記開閉部材１０９は、図２７に示すように平面形状が略Ｕ字状をなしている。開閉部材１０９の二股状のアーム部には、上方に突出した第１閉鎖部１１０と第２閉鎖部１１４とがそれぞれ基端側と先端側に形成されている。これにより、開閉部材１０９は、開閉部材１０９が付勢されて間隙閉鎖位置にあるときに、前記間隙部１０８を引手１０６の取付軸部１０６ａが通過できないように前記第１閉鎖部１１０で閉鎖するとともに、引手保持体１０２の連続縁部１１３とスライダー胴体１０１の上翼板との間の間隙を引手１０６の取付軸部１０６ａが通過できないように前記第２閉鎖部１１４で閉鎖する。

上述のように構成された前記特許文献１のスライダー１００は、図２８〜図３０に示すように、先ずスライダー胴体１０１に停止爪体１０３、開閉部材１０９、引手保持体１０２などの構成部品を用いて１次組立体１１９が組み立てられ、その組み立てられた１次組立体１１９に対して引手１０６が着脱可能に取り付けられる。

前記特許文献１においては、１次組立体１１９に引手１０６を取り付けるにあたり、先ず、第１工程として、図２８及び図２９に示すように引手１０６の取付軸部１０６ａを、スライダー胴体１０１と引手保持体１０２との間の間隙部１０８内に押し込む。これにより、引手１０６の取付軸部１０６ａによって前記開閉部材１０９の第１閉鎖部１１０の後端が押圧され、図２８に示すように、開閉部材１０９が引手保持体１０２の後口側の端部から前方に摺動するため、第１閉鎖部１１０により閉鎖されていた前記間隙部１０８が、引手１０６の取付軸部１０６ａを通過できるように広く開口する。次いで、引手１０６の取付軸部１０６ａを前記間隙部１０８から引手保持体１０２の退避空間１１１内へ移動させると、前記開閉部材１０９は第２コイルばね１２０の復元力により図３０に示す元の間隙閉鎖位置に戻る。

次に、第２工程として、図３０に示すように引手１０６の取付軸部１０６ａを、引手保持体１０２の退避空間１１１から開閉部材１０９の第１及び第２閉鎖部１１０，１１４間に形成された凹部へ移動させる。

更に第３工程として、再び、引手１０６の取付軸部１０６ａをスライダー１００の前方に向けて押し込むと、図２９に破線で示すように開閉部材１０９が摺動して、第２閉鎖部１１４が引手保持体１０２の連続縁部１１３とスライダー胴体１０１との間の間隙を閉鎖する位置から移動する。このとき、引手１０６の取付軸部１０６ａは、開閉部材１０９の前記凹部内に納められた状態で前記連続縁部１１３の下端を通過し、引手保持体１０２の収納空間１１２の下方に移動すると同時に、停止爪体１０３の作動凹溝１０７内へ移動する。

その後、第４工程として、引手１０６を上方へ移動させて引手１０６の取付軸部１０６ａを引手保持体１０２の収納空間１１２内へ移動させると、前記取付軸部１０６ａと開閉部材１０９の第２閉鎖部１１４との干渉がなくなるため、開閉部材１０９は第２コイルばね１２０のばね力によって前記間隙閉鎖位置へ戻り、引手１０６の取付けが完了する。また、このようにスライダー１００に取り付けられた引手１０６は、開閉部材１０９が第２コイルばね１２０により間隙閉鎖位置に付勢されていることにより、スライダー１００から自由に抜脱することが防止されている。

一方、引手１０６の取付後において、引手１０６をスライダー１００から取り外す場合には、前記開閉部材１０９を第２コイルばね１２０の付勢力に抗して、間隙閉鎖位置から間隙間口位置に移動させ、同開閉部材１０９を間隙開口位置に保持した状態で、引手１０６を上記と逆の手順で移動させる。これにより、引手１０６を容易に取り外すことができ、またその後、引手１０６とは異なるタイプの引手を新たに取り付けることが可能となる。

上述のように引手１０６が取り付けられたスライダー１００を操作する場合は、引手１０６を把持して斜め上方向又はスライダー摺動方向に向けて引くと、引手１０６の取付軸部１０６ａによって停止爪体１０３が第１コイルばね１１８の付勢力に抗して持ち上げられ、停止爪体１０３の係止爪１０５がスライダー胴体１０１のエレメント案内路から退避する。これにより、ファスナーチェーンに対してスライダー１００を自由に摺動させて、ファスナーチェーンのエレメント列を噛合又は離脱させることができる。

また、スライダー１００を停止させて引手１０６を手放したときには、停止爪体１０３が第１コイルばね１１８に付勢されて、停止爪体１０３の係止爪１０５が上翼板の係止窓孔１０４からエレメント案内路に突出する。これにより、その係止爪１０５が、ファスナーチェーンのエレメント間に自動的に挿入されて係合し、スライダーの移動を停止させることができる。

ところで、従来では、スライダー胴体に停止爪体、引手保持体、及びコイルばね等の部品を取り付けてスライドファスナー用スライダーを組み立てる場合には、そのスライダー組立作業が１つ１つのスライダーについて手作業で行われたり、また、特開昭６１−２４７４０２号公報（特許文献２）に開示されているようなターンテーブルを備えた連続組立装置を用いて行われている。

ここで、前記特許文献２に記載されているスライダーの連続組立装置は、スライダー胴体の保持部（溝部）が半径方向に沿って放射状に複数形成されたターンテーブルを有し、また、そのターンテーブルの外周縁に沿って、スライダー胴体の供給部やその他の部品の供給部、コーキング部（加締め部）、及び光感知センサー（組立検査部）等の各作業部が所定位置に順番で配されている。

また、このスライダー連続組立装置は、ターンテーブルへの各部品の供給方向や、各作業部における作業方向がターンテーブルの半径方向に沿うように設定されており、スライダー胴体に対して、引手保持体等の各部品をスライダー胴体の前後方向や上下方向から供給して組付けるように構成されている。

従って、実際にスライダーの組立作業を行う際には、スライダー胴体の前後方向をターンテーブルの半径方向に向けてスライダー胴体をターンテーブルに配した保持部に供給し、その後、スライダー胴体を保持したターンテーブルを所定の角度で間歇的に回転させながら、ターンテーブルを停止させた各位置にて、前記スライダー胴体にその他の部品の供給や加締め加工等を順番に行うことにより、スライダーが機械的に連続して組み立てられる。

このようなターンテーブルを備えた前記特許文献２のスライダー連続組立装置は、例えば自動停止機構を備えたスライダーを効率的に組み立てることができるとともに、不良品の選別も機械的に行うことができる。従って、適正に組み立てられた自動停止機構付きスライダーが確実に得られ、品質の高いスライダーを大量生産することが可能となる。
実公平４−３２９７４号公報 特開昭６１−２４７４０２号公報

前記特許文献１に記載されているような引手が着脱可能であり、しかも自動停止機構を備えたスライダーにおいては、図２７に示したように、引手保持体１０２及び停止爪体１０３をスライダー胴体１０１に取り付けて固定するために、上翼板に立設した取付片１１６の軸孔１１５の位置に、引手保持体１０２と停止爪体１０３に形成した各ピン孔の位置を合わせた状態で、ピン１１７が横方向（左右方向）から挿入され、更に同ピン１１７は加締め加工等が行われることにより取付片１１６に固定されている。

しかしながら、前記特許文献１のスライダーを例えば手作業によって組み立てる場合に、上述のような取付片１１６の軸孔１１５と、引手保持体１０２及び停止爪体１０３の各ピン孔との位置を合わせ、更に、そこにピン１１７を挿入して固定する作業が極めて煩雑であり、作業時間がかかってしまう。このため、スライダーの生産性が低下し、製造コストを増大させる要因の一つとなっていた。

一方、前記特許文献１のスライダーを連続的に且つ効率的に組み立てるために、例えば前記特許文献２に記載されているようなターンテーブルを備えたスライダー連続組立装置を用いて、スライダーの組立作業を連続して行うことが考えられる。この場合、前記特許文献２のスライダー連続組立装置は、前述のように、各構成部品を供給する方向や組み立てを行う方向が、基本的にターンテーブルの半径方向に沿うようにして構成されているため、スライダー胴体に対して前後方向や上下方向への移動を伴う作業は容易に行えるものの、スライダー胴体に対して左右方向（ターンテーブルの周方向）に作業を行うことができない。このため、図２７に示したようなピン１１７をスライダー胴体の横方向から挿入して引手保持体１０２及び停止爪体１０３を取り付ける作業を行うためには、スライダー胴体に対して左右方向からピンを供給し、且つ、そのピンを加締め等で固定する作業を行う手段を設けるように装置自体の設計を変更することが必要とされる。

しかしながら、このようにスライダー連続組立装置の設計を変更する場合、スライダー胴体に対して左右方向に稼動するような機構を新たに設けなければならないため、装置自体の構成が複雑となるという問題があった。更に、スライダー胴体に対して左右方向からピンを供給するためには、ターンテーブルのサイズや回転角度を大きくすること等によって、ターンテーブルに保持されたスライダー胴体の左右側方に十分な領域を確保することが必要となる。このため、スライダー連続組立装置が大型化するとともに、スライダーの生産性の低下を招くといった問題もあった。

ところで、スライドファスナー用スライダーのスライダー胴体や引手保持体などは、一般的にダイキャスト成形や射出成形を行うことによって製造されている。また従来では、スライダー胴体や引手保持体の成形において、成形金型（上型及び下型）に複数の成形キャビティを形成するとともに各成形キャビティをランナで連通しておき、１回の成形を行ったときに複数個の成形品が同時に得られるようにその金型構造が設計され、それによって、スライダーのコストダウンを図っている。

しかし、例えば図２７に示したスライダー１００に用いられるスライダー胴体１０１や引手保持体１０２は、上述のようにピン１１７を挿入して固定するための軸孔１１５やピン孔を有している。このため、スライダー胴体１０１や引手保持体１０２のダイキャスト成形又は射出成形を行う場合には、軸孔１１５やピン孔を形成するためにその金型構造にスライダー胴体に対して横方向に移動するスライドコアを設けなければならず、金型構造が複雑になり、更に、金型構造のスライドコアを設けるスペースを確保しなければならないことから、その金型構造を用いて１回の成形を行ったときに得られる成形品の個数を減少させてしまう。従って、前記特許文献１のような引手が着脱可能なスライダーにおいては、スライダー胴体や引手保持体などの各部品毎のコストが高くなるという問題もあった。

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、引手を着脱可能に取り付けることができ、しかも、組み立て作業の効率化により生産性を向上させ、更に、スライダー胴体や引手保持体などを成形する際に１回の成形で得られる成形品の個数を増して、製造コストの低減を図ることが可能なスライドファスナー用スライダーを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明により提供されるスライドファスナー用スライダーは、基本的な構成として、上翼板と下翼板とがその前端側に配した案内柱で連結され、後端に後口を有するスライダー胴体と、そのスライダー胴体の上面側に一端部が固定されて片持状に取り付けられた引手保持体と、前記引手保持体の他端部と前記上翼板との間に形成される間隙を開閉するように前記スライダー胴体に摺動可能に配された開閉部材と、前記開閉部材を前記間隙の閉鎖位置に付勢する弾性部材とを備え、前記開閉部材を前記弾性部材の付勢に抗して摺動させて前記間隙を開口し、その開口時に前記間隙を介して引手を挿脱することにより、前記引手を前記スライダー胴体と前記引手保持体との間に着脱可能に保持するスライドファスナー用スライダーであって、前記引手保持体を前記スライダー胴体の前端又は後端から嵌合し、前記スライダー胴体の長さ方向に相対的に摺動する嵌合摺動構造を有してなることを最も主要な特徴とするものである。

本発明に係るスライドファスナー用スライダーの前記嵌合摺動構造は、前記スライダー胴体及び前記引手保持体の一方の部品に、その長さ方向に沿って形成されたフランジと、他方の部品に、その長さ方向に沿って形成され、前記フランジを嵌合して摺動させるフランジ摺動溝とを有していることが好ましい。
この場合、前記フランジは、前記引手保持体の前記一端部の左右側面に配され、前記フランジ摺動溝は、前記スライダー胴体の前記上翼板の前端部又は後端部に配されていることが好ましい。

また本発明において、前記スライダーは、基端部と、その基端部から延設されたアーム部と、そのアーム部の先端部に形成された爪部とを有する停止爪体を備えており、前記スライダー胴体は、前記上翼板と前記下翼板との間に形成されたエレメント案内路と、前記上翼板の上面に設けられ、前記停止爪体を上下揺動可能に支持する爪体支持部とを有し、前記停止爪体は、通常は弾性を有する付勢手段から付勢を受けて前記爪部を前記エレメント案内路に突出させ、前記引手が操作されたときはその操作を受けて前記爪部を前記エレメント案内路から退避させるように枢支されていることが好ましい。

この場合、前記付勢手段は板ばねで構成されていることが好ましい。また、前記板ばねは、前記停止爪体とは別体に設けられ、前記スライダー胴体又は前記引手保持体に配されていても良く、又は、前記停止爪体に一体化されていても良い。
更に本発明では、前記引手保持体が前記上翼板又は前記爪体支持部に加締め固定されていることが好ましい。

本発明に係るスライドファスナー用スライダーは、引手をスライダー胴体との間で着脱可能に保持する手保持体を、スライダー胴体の前端又は後端から嵌合し、スライダー胴体の長さ方向に相対的に摺動することによってスライダー胴体の上面側に片持状に取り付ける嵌合摺動構造を有している。このように引手保持体がスライダー胴体に嵌合し、相対的に摺動させることによって取り付けられていれば、例えば前記特許文献１のスライダー（図２６を参照）のようにスライダー胴体の横方向から挿入するピンを用いなくても、スライダーの組み立てが容易になされる。

従って、このようなスライダーの組み立て作業を、例えばターンテーブルを備えた連続組立装置を用いて行う場合には、スライダー胴体の前後方向及び上下方向に引手保持体等の各部品を移動させてスライダー胴体に組み付けることが可能となるので、ターンテーブルに保持されたスライダー胴体に対して左右方向に稼動するような機構を当該装置に設ける必要がなく、またターンテーブルの周方向に余分なスペースを確保する必要もない。このため、連続組立装置の大型化を防ぎ、スライダーの組み立てを効率的に行って生産性の向上を図ることが可能となる。

一方、例えばスライダーの組み立て作業を手作業で行う場合にも、従来のようにピン孔の位置を合わせてピンを挿入するといった煩わしい作業を省略してスライダーの組み立てを効率的に行うことができるため、スライダーの生産性を向上させることができる。

更に、本発明のスライダーは嵌合摺動構造を有しているので、スライダー胴体や引手保持体に左右方向に貫通する軸孔やピン孔を形成する必要がない。このため、これらの部品のダイキャスト成形又は射出成形を行う際に、スライドコアを用いない金型構造を採用することができる。従って、従来の引手を着脱可能なスライダーを製造する場合に比べて、金型構造を簡単に構成できるとともに、その金型構造に多くの成形キャビティを形成して１回の成形において得られるスライダー胴体や引手保持体の個数を増やすことができるため、スライダーの単価を低減することができる。

また、このような本発明のスライドファスナー用スライダーは、スライダー胴体及び引手保持体の一方の部品に、その長さ方向に沿って設けたフランジと、他方の部品に、その長さ方向に沿って形成され、前記フランジを嵌合して摺動させるフランジ摺動溝とを備えることにより、前記嵌合摺動構造を容易に形成して、引手保持体の取り付けをより簡単に行うことができる。

特にこの場合、前記フランジは、引手保持体の一端部の左右側面に配され、前記フランジ摺動溝は、スライダー胴体の前端部又は後端部に配されていれば、そのフランジとフランジ摺動溝とにより構成される嵌合摺動構造により、引手保持体が片持状に容易に取り付け固定され、また、その引手保持体の固定を安定させることができる。

更に、本発明のスライドファスナー用スライダーは、爪部を有する停止爪体を備えており、前記スライダー胴体は、上下翼板間に形成されたエレメント案内路と、上翼板上面に立設され、停止爪体を上下揺動可能に支持する爪体支持部とを有している。また、停止爪体は、通常は弾性を有する付勢手段から付勢を受けて爪部をエレメント案内路に突出させ、引手が操作されたときには、その操作を受けて爪部をエレメント案内路から退避させるように枢支されている。これにより、本発明のスライダーは、スライダー胴体のエレメント案内路に挿通したファスナーエレメント列に対してスライダーの摺動を自動停止させる自動停止機構を容易に備えることができる。

この場合、前記付勢手段が板ばねで構成されていれば、前記停止爪体を確実に付勢することができるとともに、例えば付勢手段をコイルばねで構成する場合に比べて、製造コストを低く抑えることができる。またこの場合、前記板ばねは、停止爪体とは別体に設けられていても、また、停止爪体に一体化されていても良く、例えば前記板ばねを停止爪体と別体に設ける場合は、スライダー胴体又は引手保持体に板ばねを配することにより、前記停止爪体を確実に付勢することができるとともに、スライダーの各構成部品をより簡単に形成してスライダーの組み立てをより簡単に行うことができる。また、例えば前記板ばねを停止爪体に一体化すれば、スライダーの構成部品点数を少なくすることができる。

更に、本発明のスライドファスナー用スライダーにおいて、前記引手保持体が上翼板又は爪体支持部に加締め固定されていることにより、スライダー胴体に対する引手保持体の固定をより確実にすることができるため、スライダーの組み立てがより頑丈となる。

以下、本発明の好適な実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。

図１〜図１０は、本発明の実施例１に係るスライドファスナー用スライダーを示している。ここで、図１は同スライドファスナー用スライダーを構成する部品が分離した状態を示す斜視図であり、図２〜図７は同スライダーの組立手順を示す縦断面図である。また、図８は同スライダーの加締め固定を行う前の状態を示す前面図であり、図９は、同スライダーの加締め固定を説明する要部拡大図である。更に、図１０は同スライダーを組み立てた状態を示す斜視図である。

本実施例１に係るスライドファスナー用スライダー１は、図１に示したように、スライダー胴体２と、引手保持体３と、開閉部材４と、弾性部材となるコイルばね５と、停止爪体６と、付勢手段となる板ばね７と、引手８とにより構成されている。本実施例１のスライダー１において、引手保持体３や停止爪体６は、ステンレスや銅合金等の金属材料を使用してプレス成形やダイキャスト成形により製造することができる。一方、スライダー胴体２、開閉部材４、引手８は、アルミニウム合金、亜鉛合金などの金属材料を使用してダイキャスト成形によって製造することができる。なお、これらの部品は、金属材料に代えて、それぞれポリアミド、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリプチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂や耐摩耗性強化材を添加した熱可塑性樹脂材料などを使用して射出成形により製造することもできる。

前記スライダー胴体２は、図１及び図２に示すように、上翼板２１と、下翼板２２と、この上下翼板２１，２２の前端部を連結する案内柱２３とを有している。上下翼板２１，２２の左右側部には、その後端から略中央位置にかけて左右の上下フランジ２１ａ，２２ａがそれぞれ配されている。このスライダー胴体２は、上下翼板２１，２２の間にＹ字形のエレメント案内路２４が形成されており、後端に後口２５と、前方に２つの肩口とを有している。

また、スライダー胴体２は、上翼板２１の上面前部に爪体支持部２７が立設しており、この爪体支持部２７は、前記停止爪体６を嵌着可能な間隔をもって離間した左右壁部２７ａ，２７ｂと、これら左右壁部２７ａ，２７ｂの前端側を連結する前壁部２７ｃとを有しており、左右壁部２７ａ，２７ｂ間には、前記停止爪体６を上下揺動可能に枢支するために枢支凸部２７ｄが形成されている。

更に、スライダー胴体２は、上翼板２１の爪体支持部２７よりも前端側に凹設され、引手保持体３の後述する前端側フランジ３２を嵌着する嵌着部２８ａと、この嵌着部２８ａの左右両脇に、スライダー胴体２の長さ方向に沿って上翼板２１の前端から爪体支持部２７の左右壁部２７ａ，２７ｂの後方側に渡って直線状に凹設されたフランジ摺動溝２８ｂとを有している。

前記フランジ摺動溝２８ｂは、上翼板２１の上面から下方に凹設され、更に、引手保持体３の後述する左右側フランジ３５ｂを嵌合できるように、前記嵌着部２８ａの底面側がスライダー胴体２の幅方向外側に向けて直角に屈曲した形状に形成されている。また、上翼板２１の前端側には、図８に示したように、フランジ摺動溝２８ｂに沿って上翼板２１の上面から断面三角形状に肉盛りした加締め用肉盛り部２８ｃが設けられている。

更にまた、スライダー胴体２は、爪体支持部２７の後方に、上翼板２１の上面からエレメント案内路２４に貫通する爪孔３０が形成されている。上翼板２１の上面には、その後端から前方に向けて、前記開閉部材４を嵌着して長さ方向に摺動させるための開閉部材ガイド溝２９が形成されており、この開閉部材ガイド溝２９は爪孔３０の左右側方部まで設けられている。

また、前記開閉部材ガイド溝２９の底面の一部には、コイルばね５を装着するためのばね装着溝２９ａが形成されている。更に、上翼板２１の後端部には、開閉部材ガイド溝２９の底面から突設した突片部２９ｂが左右両側に配されており、この突片部２９ｂは、開閉部材４を開閉部材ガイド溝２９に嵌着した後に、突片部２９ｂの上端部をスライダー胴体２の幅方向中央部に向けて押し曲げることにより、開閉部材４のストッパーとしての役割を果たす。

前記引手保持体３は、下向きに略凹状に湾曲した形状を有しており、左右壁部間には空間部３４が形成されている。この引手保持体３は、その一端部（固定側基端部３１）が上翼板２１の上面前方部に固定されることにより、スライダー胴体２に対して長さ方向に片持状に取り付けられており、他端部（後端部３２）とスライダー胴体２との間には間隙３３が形成される。また引手保持体３の内側上面には、図２に示したように、係着部３６が前部と後部に設けられており、この係着部３６に前記板ばね７の前後に形成した切抜き部７ａを係着させることにより、引手保持体３の空間部３４内に板ばね７が内装される。

更に、引手保持体３の固定側基端部３１は前後方向（長さ方向）に広く形成されており、この固定側基端部３１の前面部には、スライダー胴体２の嵌着部２８ａに嵌着する前端側フランジ３５ａが配され、固定側基端部３１の左右側面部には、スライダー胴体２のフランジ摺動溝２８ｂに嵌着して摺動する左右側フランジ３５ｂが配されている。この左右側フランジ３５ｂは前端側フランジ３５ａよりも薄く形成されている。一方、引手保持体３の後端部３２側の左右側面部には、退避部３７と収容部３８とが、スライダー胴体２に対向して下向きに凹状に形成されており、退避部３７と収容部３８との間には連続縁部３９が配されている。

前記開閉部材４は、スライダー胴体２の上翼板２１に取り付けられて摺動したときに前記爪孔３０と干渉しないように、平面形状が略Ｕ字状に形成されている。この開閉部材４は、その左右側縁部の下端に、上翼板２１の開閉部材ガイド溝２９に摺動可能に嵌着するガイド部４３が設けられている。また、開閉部材４の二股状のアーム部には、上方に向けて凸状に形成された基端側の第１閉鎖部４１と先端側の第２閉鎖部４２とが配されている。

前記停止爪体６は、爪体基端部６１と、爪体基端部６１から二股に分岐して略平行に延設した上側アーム部６２及び下側アーム部６３とを有しており、下側アーム部６３の先端には、スライダー胴体２の爪孔３０を介してエレメント案内路２４に突出する爪部６４が形成されている。また、上下のアーム部６２，６３間には、スライダー胴体２の後口２５側に向けて開口する作動凹溝６５が設けられており、爪体基端部６１には、爪体支持部２７の枢支凸部２７ｄに枢着する枢支凹部６６が設けられている。

前記引手８は、短冊状板材により構成されている。この引手８の一端側には引手保持体３が挿入される環状部１１が形成され、この環状部１１から他端側にかけて把手部１２が形成されている。また、環状部１１の先端部には、円形断面をもつ軸部１３が配されている。この軸部１３の長さは、引手保持体３の幅寸法よりも大きく設定されている。

次に、本実施例１のスライドファスナー用スライダー１を組み立てる手順について説明する。
始めに、スライダー胴体２に開閉部材４とコイルばね５とを組み付ける工程を行う。即ち、スライダー胴体２の上翼板２１に形成したばね装着溝２９ａにコイルばね５を挿嵌してから、開閉部材４のガイド部４３を上翼板２１の開閉部材ガイド溝２９に嵌入し、開閉部材４を上翼板２１にその後端側から挿し込んで嵌着させる。更に、開閉部材４を上翼板２１の前方側に向けて押し込んでコイルばね５を縮ませた状態で、開閉部材ガイド溝２９の入口両側に配した突片部２９ｂを、スライダー胴体２の幅方向中央部に向けて押し曲げる。

これにより、開閉部材４及びコイルばね５が、スライダー胴体２の上翼板２１に脱落不能に組み付けられる。このとき、開閉部材４は、スライダー胴体２の長さ方向において、上翼板２１との間にコイルばね５が介在しているため、開閉部材４はコイルばね５によって常に後方に付勢された状態で、ばね装着溝２９ａに沿って摺動可能にスライダー胴体２に取り付けられる。

次に、開閉部材４及びコイルばね５を組み付けたスライダー胴体２に、停止爪体６、引手保持体３、及び板ばね７を組み付ける工程を行う。先ず、図２に示したように、スライダー胴体２の爪体支持部２７に停止爪体６を上方から嵌入し、停止爪体６の枢支凹部６６を爪体支持部２７の枢支凸部２７ｄに枢着して停止爪体６を上下揺動可能に枢支する。その一方で、引手保持体３の空間部３４に板ばね７を内装する。続いて、引手保持体３の左右側フランジ３５ｂをスライダー胴体２の前端からフランジ摺動溝２８ｂに嵌合し、更に引手保持体３をフランジ摺動溝２８ｂに沿ってスライダー胴体２の後方に向けて摺動する。これにより、板ばね７を内装した引手保持体３がスライダー胴体２に組み付けられて、図３に示したような１次組立体１０が得られる。

その後、スライダー胴体２に設けた加締め用肉盛り部２８ｃを（図８を参照）、上翼板２１の上面側からパンチ等で圧潰することにより、図９に示したように、引手保持体３の左右側フランジ３５ｂを上翼板２１に加締め固定する。これにより、引手保持体３をスライダー胴体２から離脱しないように強固に固定することができる。

このようにして得られた前記１次組立体１０は、スライダー胴体２の爪体支持部２７に嵌着した停止爪体６が板ばね７によって下方に向けて押圧されているため、停止爪体６の爪部６４を爪孔３０からエレメント案内路２４に突出させている。更に、開閉部材４がコイルばね５により後方に付勢されているため、引手保持体３の後端部３２とスライダー胴体２の上翼板２１との間に形成されている間隙３３が、開閉部材４の第１閉鎖部４１によって閉鎖され、また、引手保持体３の連続縁部３９と上翼板２１との間に形成されている間隙も開閉部材４の第２閉鎖部４２によって閉鎖された状態となっている。以下、このような状態の開閉部材４の位置を間隙閉鎖位置とする。

そして、このような１次組立体１０に引手８を取り付けるために、先ず、引手８の軸部１３を、１次組立体１０の後端側から前記間隙３３に向けて押し込む。これにより、図４に示したように、開閉部材４が上翼板２１の開閉部材ガイド溝２９に沿って、コイルばね５の付勢力に抗して前方に摺動し、前記間隙３３が開口するため、引手８の軸部１３がその間隙３３を通り、更に開閉部材４の第１閉鎖部４１の傾斜面に導かれて、引手保持体３の退避部３７内に移動する。そして、引手８の軸部１３が退避部３７に移動すると、軸部１３によって前方に押し込まれていた開閉部材４は、図５に示したように、コイルばね５により付勢されて前記間隙閉鎖位置に戻って前記間隙３３を閉鎖する。

その後、引手保持体３の退避部３７に収容されている引手８の軸部１３を下方に移動してからスライダー胴体２の前方側に向けて押し込む。これにより、図６に示したように、開閉部材４が再び上翼板２１の開閉部材ガイド溝２９に沿って、コイルばね５の付勢力に抗して前方に摺動するため、引手保持体３の連続縁部３９と上翼板２１との間に形成されている間隙が開口し、その開口した間隙を介して、引手８の軸部１３が引手保持体３の退避部３７から収容部３８側に移動する。このとき、引手８の軸部１３は、停止爪体６の上下のアーム部６２，６３間に導かれて作動凹溝６５内に導入される。

そして、引手８の軸部１３が収容部３８側に移動し、更に開閉部材４の第２閉鎖部４２の傾斜面に導かれて収容部３８内に移動すると、引手８の軸部１３と開閉部材４の第２閉鎖部４２との干渉がなくなるため、前方に押し込まれていた開閉部材４は、図７に示したように、コイルばね５により付勢されて前記間隙閉鎖位置に戻る。これにより、引手８が１次組立体１０に取り付けられて、図１０に示した本実施例１のスライドファスナー用スライダー１を得ることができる。

一方、本実施例１のスライダー１は、引手８を取り付けた後に１次組立体１０から取り外す場合には、開閉部材４をコイルばね５の付勢力に抗して前進させて、引手保持体３の連続縁部３９と上翼板２１との間に形成されている間隙、及び、引手保持体３の後端部３２と上翼板２１との間に形成されている間隙３３を開口し、引手８を図３〜図７に示した手順と逆の手順で段階的に移動させる。これにより、引手８を容易に取り外すことができる。更にその後、前記引手８とは異なるタイプの新しい引手を、図３〜図７に示した手順に従って移動させることにより、１次組立体１０に容易に取り付けることが可能である。

以上のように、本実施例１のスライダー１は、引手８を着脱可能に取り付けることができ、また、スライダー胴体２に組み付けた停止爪体６が板ばね９により付勢されて爪部６４がエレメント案内路２４に突出することにより、エレメント案内路２４に挿通したファスナーエレメント列に対してスライダー１の摺動を自動停止させる自動停止機構を備えている。

また、本実施例１のスライダー１は、停止爪体６をスライダー胴体２の爪体支持部２７に嵌着するとともに、スライダー胴体２に形成したフランジ摺動溝２８ｂと、引手保持体３に形成した左右側フランジ３５ｂとにより、引手保持体３をスライダー胴体２の前端から嵌合して後方に摺動する嵌合摺動構造が形成され、この嵌合摺動構造により引手保持体３をスライダー胴体２に固定している。これにより、本実施例１のスライダー１は、前記特許文献１に記載されている引手が着脱可能なスライダーのように左右方向から挿入されるピンを用いずに、１次組立体１０（スライダー１）の組み立てを容易に行うことができる。

このため、スライダー１の組み立て作業を、例えばターンテーブルを備えた連続組立装置を用いて行う場合に、引手保持体３等の各部品をスライダー胴体２の前後方向及び上下方向から供給して１次組立体１０を組み立てることができる。従って、連続組立装置に、ターンテーブルに保持されたスライダー胴体２に対して左右方向（ターンテーブルの周方向）に稼動する機構やターンテーブルの周方向にスペースを広げる必要がないため、連続組立装置の大型化を防ぐことができ、優れた生産性でスライダーの組み立てを効率的に行うことが可能となる。

一方、スライダー１の組み立て作業を手作業で行う場合は、従来のようにピンを横方向から挿入するという煩わしい作業を省略してスライダーの組み立てを容易に且つ効率的に行うことができるため、スライダーの生産性の向上を図ることができる。

更に、本実施例１のスライダー１は、スライダー胴体２や引手保持体３に左右方向に貫通する軸孔やピン孔を形成する必要がない。従って、これらの部品を成形により製造するときに、スライドコアを備えない金型構造を採用できるため、金型構造を簡単に構成できるとともに、１回の成形において得られるスライダー胴体や引手保持体の成形個数を増やすことにより、スライダー１の製造コストをより低減することができる。

なお、本実施例１のスライダー１においては、前述のように引手保持体３を嵌合摺動構造によりスライダー胴体２の前端から組み付けた後、図９に示したように引手保持体３の左右側フランジ３５ｂが上翼板２１に加締め固定される。しかしながら、本発明において、引手保持体３を加締め固定する手段はこれに限定されるものではない。例えば図１１に示すように、スライダー胴体２の爪体支持部２７の左右壁部２７ａ，２７ｂに予め加締め固定用凹溝１５を設けておく。

そして、引手保持体３を嵌合摺動構造によりスライダー胴体２に組み付けた後に、図１２に示すように引手保持体３の固定側基端部３１側の左右側面を外側から押圧し、引手保持体３の一部を前記加締め固定用凹溝１５に食い込ませることによって、引手保持体３の加締め固定を行うことも可能である。また本発明では、例えば嵌合摺動構造だけでも引手保持体３を十分な強度でスライダー胴体２に固定できるとき、すなわち引手保持体３の左右側フランジ３５ｂとスライダー胴体２のフランジ摺動溝２８ｂとが密に接する場合には、引手保持体３の加締め固定を省略することもできる。

図１３〜図１８は、本発明の実施例２に係るスライドファスナー用スライダーを示している。ここで、図１３は同スライドファスナー用スライダーを構成する部品が分離した状態を示す斜視図であり、図１４〜図１８は同スライダーの組立手順を示す縦断面図である。なお、本実施例２及び後述する実施例３において、前記実施例１と同様の構成を有する部品及び部材については同じ符号を用いて表しており、それによって、その説明を省略することとする。

本実施例２に係るスライドファスナー用スライダー７１は、スライダー胴体７２と、引手保持体７３と、開閉部材４と、コイルばね５と、停止爪体７６と、付勢手段となる板ばね７７と、停止爪体７６を枢支する枢支ピン７５と、引手８とにより構成されている。

本実施例２のスライダー胴体７２において、上翼板２１の上面前部には爪体支持部７４が立設しており、この爪体支持部７４は、前記停止爪体７６を嵌着可能な間隔をもって離間した左右壁部７４ａ，７４ｂを有しており、この左右壁部７４ａ，７４ｂ間には停止爪体７６の載置面７４ｃが設けられている。

また、この載置面７４ｃの前方には、図１４に示すように板ばね収容孔７４ｄが案内柱２３に穿設されており、この板ばね収容孔７４ｄ内に前記板ばね７７が停止爪体７６を付勢するように屈曲した形状で収容される。更に、爪体支持部７４の左右壁部７４ａ，７４ｂのそれぞれには、枢支ピン７５を嵌入するための嵌入溝７４ｅが左右壁部７４ａ，７４ｂの長さ方向中央部に設けられており、この嵌入溝７４ｅによって前後に分割された部分が枢支ピン取付部７４ｆを形成している。

前記引手保持体７３は、前記実施例１の引手保持体３から、板ばねを内装する手段である係着部３６を省いて形成されており、それ以外については、前記実施例１の前記引手保持体３（図１を参照）と実質的に同様の構成を有している。

前記停止爪体７６は、爪体基端部７６ａと、爪体基端部７６ａから二股に分岐して略平行に延設した上側アーム部７６ｂ及び下側アーム部７６ｃとを有しており、下側アーム部７６ｃの先端には、スライダー胴体７２の爪孔３０を介してエレメント案内路２４に突出する爪部７６ｄが形成されている。また、上下のアーム部７６ｂ，７６ｃ間には、スライダー胴体２の後口２５側に向けて開口する作動凹溝７６ｅが設けられている。更に、爪体基端部７６ａには、枢支ピン７５を嵌入する嵌入凹部７６ｆが上面側から設けられている。

このような部品を備えた本実施例２のスライダー７１を組み立てるためには、始めに、スライダー胴体７２に開閉部材４とコイルばね５とを前記実施例１と同様の手順で組み付けることにより、開閉部材４がコイルばね５によって常に後方に付勢された状態で、ばね装着溝２９ａに沿って摺動可能に取り付けられる。

次に、図１４に示したように、板ばね７７をその屈曲部が後方を向くようにスライダー胴体７２の板ばね収容孔７４ｄに収容する。続いて、爪体支持部７４の左右壁部７４ａ，７４ｂ間に停止爪体７６を上方から挿入し、爪体支持部７４の嵌入溝７４ｅと停止爪体７６の嵌入凹部７６ｆの位置を合わせて停止爪体７６を載置面７４ｃに載置する。その後、位置合わせした爪体支持部７４の嵌入溝７４ｅ及び停止爪体７６の嵌入凹部７６ｆに枢支ピン７５を上方から挿入し、更に、左右壁部７４ａ，７４ｂの上面側に形成した１対の枢支ピン取付部７４ｆを互いに近接するように加締める。

これにより、枢支ピン７５の左右両端が左右壁部７４ａ，７４ｂに固定されて、停止爪体７６が爪体支持部７４と枢支ピン７５とによって上下揺動可能に枢支される。このとき、停止爪体７６は板ばね７７によって付勢されて、爪部７６ｄをスライダー胴体７２の爪孔３０を介してエレメント案内路２４に突出させている。

停止爪体７６を爪体支持部７４に嵌着した後、図１５に示したように、引手保持体７３の左右側フランジ３５ｂをスライダー胴体７２の前端からフランジ摺動溝２８ｂに嵌合し、引手保持体７３をフランジ摺動溝２８ｂに沿ってスライダー胴体７２の後方に向けて摺動する。本実施例２では、スライダー胴体７２に形成したフランジ摺動溝２８ｂと、引手保持体７３に形成した左右側フランジ３５ｂとにより嵌合摺動構造が形成され、この嵌合摺動構造により引手保持体７３がスライダー胴体７２に組み付け固定される。

その後、前記実施例１と同様に、ライダー胴体７２に設けた加締め用肉盛り部２８ｃを上翼板２１の上面側から圧潰することにより、引手保持体７３の左右側フランジ３５ｂを上翼板２１に加締め固定し、引手保持体７３の固定を安定させる。これにより、図１６に示した本実施例２の１次組立体７９が得られる。

そして、このような１次組立体７９に引手８を取り付けるために、先ず、引手８の軸部１３を、引手保持体７３の後端部３２と上翼板２１との間に形成されている間隙３３に向けて押し込む。これにより、開閉部材４がコイルばね５の付勢力に抗して前方に摺動して前記間隙３３が開口し、同間隙３３を介して引手８の軸部１３が引手保持体７３の退避部３７側に導かれる。更に引手８の軸部１３が退避部３７に移動すると、開閉部材４がコイルばね５により付勢されて間隙閉鎖位置に戻り、前記間隙３３が閉鎖される。

更にその後、引手保持体７３の退避部３７に収容されている引手８の軸部１３をスライダー胴体７２の前方側に向けて押し込む。これにより、図１７に示したように、開閉部材４が再びコイルばね５の付勢力に抗して前方に摺動するため、引手保持体７３の連続縁部３９と上翼板２１との間に形成されている間隙が開口し、その開口した間隙を介して、引手８の軸部１３が引手保持体７３の退避部３７から収容部３８側に移動する。このとき、引手８の軸部１３は、停止爪体７６の上下のアーム部７６ｂ，７６ｃ間に導かれて作動凹溝７６ｅ内に導入される。

そして、引手８の軸部１３が収容部３８内に移動すると、引手８の軸部１３と開閉部材４の第２閉鎖部４２との干渉がなくなるため、前方に押し込まれていた開閉部材４は、図１８に示したように、コイルばね５により付勢されて間隙閉鎖位置に戻る。これにより、引手８が１次組立体７９に取り付けられて、本実施例２のスライドファスナー用スライダー７１を得ることができる。

以上のような本実施例２のスライダー７１も、前記実施例１のスライダー１と同様に、引手８を着脱可能に取り付けることができ、また、ファスナーエレメント列に対してスライダー７１の摺動を自動停止させる自動停止機構を備えている。また、このスライダー７１は、嵌合摺動構造により引手保持体７３をスライダー胴体７２に固定しているため、左右方向から挿入されるピンを用いずに、１次組立体７９の組み立てを容易に行うことができ、また、スライダー胴体７２や引手保持体７３に左右方向に貫通する軸孔やピン孔を形成する必要もないため、前記実施例１と同様の効果を得ることができる。

なお、本実施例２では、停止爪体７６を付勢する付勢手段として、前記板ばね７７の代わりに、例えば図１９に示したように、コイルばね７７’を用いることも可能である。このようなコイルばね７７’を用いることによってもスライダー７１に自動停止機構を持たせることができるが、コイルばね７７’よりも板ばね７７の方が一般的に安価であることから、付勢手段としては板ばね７７を用いることが好ましい。

図２０〜図２２は、本発明の実施例３に係るスライドファスナー用スライダーを示している。ここで、図２０は同スライドファスナー用スライダーを構成する部品が分離した状態を示す斜視図であり、図２１は同スライダーの引手を取り付ける前の１次組立体を示す要部縦断面図であり、図２２は、図２１に示したＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線の断面図である。

本実施例３に係るスライドファスナー用スライダー８１は、スライダー胴体８２と、引手保持体８３と、開閉部材４と、コイルばね５と、停止爪体８６と、付勢手段となる板ばね８７と、引手８とにより構成されている。

本実施例３において、前記スライダー胴体８２は、上翼板２１の上面前部に立設した爪体支持部８４を有している。この爪体支持部８４は、前記停止爪体８６を嵌着可能な間隔をもって離間した左右壁部８４ａ，８４ｂを有しており、この左右壁部８４ａ，８４ｂ間には停止爪体８６の載置面８４ｃが設けられている。この載置面８４ｃの前方には、図２１に示すように板ばね固定部８４ｄが設けられている。この板ばね固定部８４ｄは、図２２に示すように左右の係止爪８４ｅを有しており、この左右の係止爪８４ｅにより前記板ばね８７を挟み込むように固定している。

この場合、板ばね８７は、後端側が上方へ向けて屈曲した形状を有しており、その屈曲部の後端側に停止爪体８６の後述する爪体基端部８６ａを載せて、その爪体基端部８６ａを上方に付勢している。なお、停止爪体８６を付勢する付勢手段としては、停止爪体８６の形状や爪体支持部８４の載置面８４ｃの形状などに応じて、後端側が屈曲していない平坦な板ばねを用いることも可能である。

前記引手保持体８３は、前記実施例１の引手保持体３から、板ばねを内装する手段である係着部３６を省くとともに、内側上面から停止爪体８６の後述する挿入凹部８６ｆに向けて下方に垂設した突起部８３ａを有しており、それ以外については、前記実施例１の前記引手保持体３と実質的に同様の構成を有している。

前記停止爪体８６は、爪体基端部８６ａと、爪体基端部８６ａから二股に分岐して略平行に延設した上側アーム部８６ｂ及び下側アーム部８６ｃとを有しており、下側アーム部８６ｃの先端には、スライダー胴体８２の爪孔３０を介してエレメント案内路２４に突出する爪部８６ｄが形成されている。また、上下のアーム部８６ｂ，８６ｃ間には、スライダー胴体２の後口２５側に向けて開口する作動凹溝８６ｅが設けられている。更に、爪体基端部８６ａには、引手保持体８３の突起部８３ａを挿入する挿入凹部８６ｆが上面側から設けられている。

このような部品を備えた本実施例３のスライダー８１を組み立てるためには、始めに、スライダー胴体８２に開閉部材４とコイルばね５とを前記実施例１と同様の手順で組み付けることにより、開閉部材４をコイルばね５によって常に後方に付勢された状態で、ばね装着溝２９ａに沿って摺動可能に取り付ける。

次に、爪体支持部８４の板ばね固定部８４ｄに板ばね８７の前端部を前記係止爪８４ｅにより固定し、更に、この板ばね８７の後端側に爪体基端部８６ａが載置されるように、停止爪体８６を爪体支持部８４の左右壁部８４ａ，８４ｂ間に上方から挿入して嵌着する。このとき、停止爪体８６の下側アーム部８６ｃが爪体支持部８４の載置面８４ｃに載置され、爪部８６ｄがスライダー胴体８２の爪孔３０に挿入される。

停止爪体８６を爪体支持部８４に嵌着した後、引手保持体８３の左右側フランジ３５ｂをスライダー胴体８２の前端からフランジ摺動溝２８ｂに嵌合し、引手保持体８３をフランジ摺動溝２８ｂに沿ってスライダー胴体８２の後方に向けて摺動する。本実施例３では、スライダー胴体８２に形成したフランジ摺動溝２８ｂと、引手保持体８３に形成した左右側フランジ３５ｂとにより嵌合摺動構造が形成され、この嵌合摺動構造により引手保持体８３がスライダー胴体８２に組み付け固定される。

なお、引手保持体８３の左右側フランジ３５ｂをフランジ摺動溝２８ｂに嵌合して摺動する際には、引手保持体８３の突起部８３ａ先端で停止爪体８６の爪体基端部８６ａを板ばね８７の付勢力に抗して下方に押し付けながら、突起部８３ａ先端が停止爪体８６の爪体基端部８６ａの上面を摺動し、更に、引手保持体８３がフランジ摺動溝２８ｂの後端位置まで摺動したときに、突起部８３ａが停止爪体８６の挿入凹部８６ｆに挿入されるとともに、板ばね８７の弾性変形が元に戻ることになる。

このように引手保持体８３がスライダー胴体８２に組み付け固定されることにより、停止爪体８６は、爪体支持部８４と引手保持体８３の突起部８３ａとによって上下揺動可能に枢支される。このとき、停止爪体８６は板ばね８７によって付勢されて、爪部８６ｄをスライダー胴体８２の爪孔３０を介してエレメント案内路２４に突出させている。

その後、前記実施例１と同様に、スライダー胴体８２に設けた加締め用肉盛り部２８ｃを上翼板２１の上面側から圧潰することにより、引手保持体７３の左右側フランジ３５ｂを上翼板２１に加締め固定し、引手保持体７３の固定を安定させる。これにより、図２１に示した本実施例３の１次組立体８９が得られる。

そして、引手８の軸部１３を、前記実施例１及び２と同様に、引手保持体８３の後端部３２と上翼板２１との間に形成されている間隙３３から引手保持体８３の収容部３８に向けて、開閉部材４を前方に繰り返し摺動させながら段階的に移動させることによって、引手８が１次組立体８９に取り付けられて、本実施例３のスライドファスナー用スライダー８１を得ることができる。

以上のような本実施例３のスライダー８１も、前記実施例１及び前記実施例２と同様に、引手８を着脱可能に取り付けることができ、また、ファスナーエレメント列に対してスライダー８１の摺動を自動停止させる自動停止機構を備えている。また、このスライダー８１は、嵌合摺動構造により引手保持体８３をスライダー胴体７２に固定しているため、左右方向から挿入されるピンを用いずに１次組立体８９の組み立てを容易に行うことができ、また、スライダー胴体８２や引手保持体８３に軸孔やピン孔を形成する必要もない。

なお、本発明は、以上に説明した前記実施例１〜前記実施例３の形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。例えば、前記実施例１〜前記実施例３においては、引手保持体をスライダー胴体に嵌合して摺動する嵌合摺動構造を、引手保持体の固定側基端部に形成した左右側フランジと、スライダー胴体の上翼板前端から形成したフランジ摺動溝とにより形成しているが、本発明はこれに限定されるものではない。

例えば図２３及び図２４に示したスライドファスナー用スライダー９１のように、引手保持体９３の固定側基端部の左右側縁から引手保持体９３の内側に向けて延設したフランジ９３ａを設けるとともに、スライダー胴体９２の爪体支持部９４の基端部に前記フランジ９３ａを嵌合して摺動するフランジ摺動溝９５を設けることによって嵌合摺動構造を形成することも可能である。このように嵌合摺動構造を形成することによっても、左右方向から挿入されるピンを用いることなく、スライダー９１の組み立てを容易に行うことができる。

またこの場合、スライダー胴体９２の爪体支持部９４の左右壁部９４ａ，９４ｂに予め加締め固定用凹溝１５を設けておき、引手保持体９３を嵌合摺動構造によってスライダー胴体９２に組み付けた後に、図２４に示すように引手保持体９３の左右側面を外側から押圧し、引手保持体９３の一部を前記加締め固定用凹溝１５に食い込ませることによって、引手保持体９３の加締め固定を行うことができる。

更に、前記実施例１〜前記実施例３では、引手保持体をスライダー胴体の前端から嵌合して摺動することによりスライダー胴体に組み付け固定する嵌合摺動構造について説明しているが、本発明においては、例えばフランジ摺動溝をスライダー胴体の後端から形成し、引手保持体をスライダー胴体の後端から嵌合して前方に摺動させるようにして嵌合摺動構造を構成することも可能である。

更にまた、前記実施例１〜前記実施例３では、停止爪体の付勢手段である板ばねが停止爪体とは別に設けられ、その板ばねが引手保持体又はスライダー胴体に配されて停止爪体を付勢している。しかし、本発明においては、例えば図２５に示したように、停止爪体９６を所定形状に屈曲させた板ばねで形成することにより停止爪体９６に付勢手段を一体化し、この停止爪体９６の爪部９６ｄをエレメント案内路に突出させるようにして停止爪体９６の基端部９６ａをスライダー胴体９７に固定することによって自動停止機構を構成してもよい。

更に、前記実施例１〜実施例３では、自動停止機構、すなわち停止爪体を有するスライダーにおいて、スライダー胴体と引手保持体との間に嵌合摺動構造を設けている。しかし、本発明においては、停止爪体を有さないスライダーに嵌合摺動構造を採用することもできる例えば図２６に示すように、スライダー胴体９８は、停止爪体を支持するための爪体支持部、及び停止爪体の爪部をエレメントあんなイブへ突出させるための爪孔を有さず、また引手保持体９９は、内部に停止爪体及び爪体支持部などを収容するための空間部を有さない中実体で、このスライダー胴体９８と引手保持体９９の間に嵌合摺動構造を設けてもよい。スライダー胴体９８の上翼板９８ａと引手保持体９９の後端部９９ａとの間には、上翼板９８ａと後端部９９ａとの間隙を開閉可能な閉鎖部材４が配置されており、開閉部材４は単一の閉鎖部４１を有し、上翼板９８ａに対し間隙閉鎖位置と間隙開口位置との間に摺動可能に配置されている。

本発明の実施例１に係るスライドファスナー用スライダーを構成する部品が分離した状態を示す斜視図である。 スライダー胴体に引手保持体を嵌合摺動させる手順を説明する縦断面図である。 実施例１のスライダーの１次組立体を示す縦断面図である。 開閉部材を摺動させて、引手の軸部を引手保持体の退避部に移動させる手順を説明する縦断面図である。 引手の軸部が引手保持体の退避部に移動し、開閉部材が間隙閉鎖位置に戻った状態を示す縦断面図である。 開閉部材を摺動させて、引手の軸部を引手保持体の収容部に移動させる手順を説明する縦断面図である。 引手の軸部が引手保持体の収容部に移動して、引手が取り付けられた状態を示す縦断面図である。 加締め固定する前の１次組立体を示す前面図である。 上翼板による引手保持体の加締め固定を説明する要部拡大図である。 実施例１に係るスライドファスナー用スライダーの斜視図である。 加締め固定の変形例を示す要部斜視図である。 加締め固定の変形例を示す要部横断面図である。 本発明の実施例２に係るスライドファスナー用スライダーを構成する部品が分離した状態を示す斜視図である。 停止爪体をスライダー胴体の爪体支持部に枢着した状態を示す縦断面図である。 スライダー胴体に引手保持体を嵌合摺動させる手順を説明する縦断面図である。 実施例２のスライダーの１次組立体を示す縦断面図である。 開閉部材を摺動させて、引手の軸部を引手保持体の収容部に移動させる手順を説明する縦断面図である。 引手の軸部が引手保持体の収容部に移動して、引手が取り付けられた状態を示す縦断面図である。 実施例２のスライダーの変形例を示す縦断面図である。 本発明の実施例３に係るスライドファスナー用スライダーを構成する部品が分離した状態を示す斜視図である。 実施例３のスライダーの１次組立体を示す縦断面図である。 図２１に示したＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線の断面図である。 本発明の嵌合摺動構造の変形例を説明する要部斜視図である。 同変形例を説明する要部横断面図である。 本発明のスライドファスナー用スライダーの別の変形例を示す要部縦断面図である。 本発明のスライドファスナー用スライダーの更に別の変形例を示す要部断面図である。 従来のスライダーの分解斜視図である。 従来のスライダーの１次組立体を示す縦断面図である。 従来のスライダーにおいて、引手を退避空間へ移動させる手順を説明する縦断面図である。 従来のスライダーにおいて、引手を退避空間から収納空間へ移動させる手順を説明する縦断面図である。

符号の説明

１ スライドファスナー用スライダー
２ スライダー胴体
３ 引手保持体
４ 開閉部材
５ コイルばね（弾性部材）
６ 停止爪体
７ 板ばね（付勢手段）
８ 引手
１０ １次組立体
１１ 環状部
１２ 把手部
１３ 軸部
１５ 加締め固定用凹溝
２１ 上翼板
２１ａ 上フランジ
２２ 下翼板
２２ａ 下フランジ
２３ 案内柱
２４ エレメント案内路
２５ 後口
２６ 肩口
２７ 爪体支持部
２７ａ 左壁部
２７ｂ 右壁部
２７ｃ 前壁部
２７ｄ 枢支凸部
２８ａ 嵌着部
２８ｂ フランジ摺動溝
２８ｃ 加締め用肉盛り部
２９ 開閉部材摺動溝
２９ａ ばね装着溝
２９ｂ 突起部
３０ 爪孔
３１ 固定側基端部
３２ 後端部
３３ 間隙
３４ 空間部
３５ａ 前端側フランジ
３５ｂ 左右側フランジ
３６ 係着部
３７ 退避部
３８ 収容部
３９ 連続縁部
４１ 第１閉鎖部
４２ 第２閉鎖部
４３ ガイド部
６１ 爪体基端部
６２ 上側アーム部
６３ 下側アーム部
６４ 爪部
６５ 作動凹溝
６６ 枢支凹部
７１ スライドファスナー用スライダー
７２ スライダー胴体
７３ 引手保持体
７４ 爪体支持部
７４ａ 左壁部
７４ｂ 右壁部
７４ｃ 載置面
７４ｄ 板ばね収容孔
７４ｅ 嵌入溝
７４ｆ 枢支ピン取付部
７５ 枢支ピン
７６ 停止爪体
７６ａ 爪体基端部
７６ｂ 上側アーム部
７６ｃ 下側アーム部
７６ｄ 爪部
７６ｅ 作動凹溝
７６ｆ 嵌入凹部
７７ 板ばね
７７’ コイルばね
７９ １次組立体
８１ スライドファスナー用スライダー
８２ スライダー胴体
８３ 引手保持体
８３ａ 突起部
８４ 爪体支持部
８４ａ 左壁部
８４ｂ 右壁部
８４ｃ 載置面
８４ｄ 板ばね固定部
８４ｅ 係止爪
８６ 停止爪体
８６ａ 爪体基端部
８６ｂ 上側アーム部
８６ｃ 下側アーム部
８６ｄ 爪部
８６ｅ 作動凹溝
８６ｆ 挿入凹部
８７ 板ばね
８９ １次組立体
９１ スライドファスナー用スライダー
９２ スライダー胴体
９３ 引手保持体
９３ａ フランジ
９４ 爪体支持部
９４ａ 左壁部
９４ｂ 右壁部
９５ フランジ摺動溝
９６ 停止爪体
９６ａ 爪体基端部
９６ｄ 爪部
９７ スライダー胴体
９８ スライダー胴体
９８ａ 上翼板
９９ 引手保持体
９９ａ 後端部

Claims (8)

1. 上翼板(21)と下翼板(22)とがその前端側に配した案内柱(23)で連結され、後端に後口(25)を有するスライダー胴体(2,72,82) と、そのスライダー胴体(2,72,82) の上面側に一端部(31)が固定されて片持状に取り付けられた引手保持体(3,73,83) と、前記引手保持体(3,73,83) の他端部(32)と前記上翼板(21)との間に形成される間隙(33)を開閉するように前記スライダー胴体(2,72,82) に摺動可能に配された開閉部材(4) と、前記開閉部材(4) を前記間隙(33)の閉鎖位置に付勢する弾性部材(5) とを備え、前記開閉部材(4) を前記弾性部材(5) の付勢に抗して摺動させて前記間隙(33)を開口し、その開口時に前記間隙(33)を介して引手(8) を挿脱することにより、前記引手(8) を前記スライダー胴体(2,72,82) と前記引手保持体(3,73,83) との間に着脱可能に保持するスライドファスナー用スライダー(1,71,81) であって、 前記引手保持体(3,73,83) を前記スライダー胴体(2,72,82) の前端又は後端から嵌合し、前記スライダー胴体(2,72,82) の長さ方向に相対的に摺動する嵌合摺動構造を有してなることを特徴とするスライドファスナー用スライダー。
2. 前記嵌合摺動構造は、前記スライダー胴体(2,72,82) 及び前記引手保持体(3,73,83) の一方の部品に、その長さ方向に沿って形成されたフランジ(35b) と、他方の部品に、その長さ方向に沿って形成され、前記フランジ(35b) を嵌合して摺動させるフランジ摺動溝(28b) とを有してなる請求項１記載のスライドファスナー用スライダー。
3. 前記フランジ(35b) は、前記引手保持体(3,73,83) の前記一端部(31)の左右側面に配され、
   前記フランジ摺動溝(28b) は、前記スライダー胴体(2,72,82) の前記上翼板(21)の前端部又は後端部に配されてなる、
   請求項２記載のスライドファスナー用スライダー。
4. 前記スライダー(1,71,81) は、基端部(61,76a,86a)と、その基端部(61,76a,86a)から延設されたアーム部(63,76c,86c)と、そのアーム部(63,76c,86c)の先端部に形成された爪部(64,76d,86d)とを有する停止爪体(6,76,86) を備えており、
   前記スライダー胴体(2,72,82) は、前記上翼板(21)と前記下翼板(22)との間に形成されたエレメント案内路(24)と、前記上翼板(21)の上面に設けられ、前記停止爪体(6,76,86) を上下揺動可能に支持する爪体支持部(27,74,84)とを有し、
   前記停止爪体(6,76,86) は、通常は弾性を有する付勢手段から付勢を受けて前記爪部を前記エレメント案内路(24)に突出させ、前記引手(8) が操作されたときはその操作を受けて前記爪部を前記エレメント案内路(24)から退避させるように枢支されてなる、
   請求項１〜３のいずれかに記載のスライドファスナー用スライダー。
5. 前記付勢手段は、板ばね(7,77,87,96)で構成されてなる請求項４記載のスライドファスナー用スライダー。
6. 前記板ばね(7,77,87) は、前記停止爪体(6,76,86) とは別体に設けられ、前記スライダー胴体(2,72,82) 又は前記引手保持体(3,73,83) に配されてなる請求項５記載のスライドファスナー用スライダー。
7. 前記板ばね(96)は、前記停止爪体に一体化されてなる請求項５記載のスライドファスナー用スライダー。
8. 前記引手保持体(3,73,83) は、前記上翼板(21)又は前記爪体支持部(27,74,84)に加締め固定されてなる請求項４〜７のいずれかに記載のスライドファスナー用スライダー。

Images