JP2008220388A - 非晶質の部分脱アセチル化キチン塩のスポンジ状止血材及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
脱アセチル化度が20〜65%の非晶質の部分脱アセチル化キチンのグルコン酸塩又はアスパラギン酸塩を主成分とする、製造時の酸添加量を部分脱アセチル化キチンのアミノ基の1モルに対し0.2〜1.0モルに添加し、シャーベット凍結方式によって調製されるスポンジ状止血材を提供した。
【選択図】なし
Description
また、キトサンは、キチンの脱アセチル化物と定義され、一般的には、脱アセチル化度70〜80%以上であり、水に不溶であるが、キチンでは溶解しない希酸溶液に溶解する特徴を持っている。
つまり、本発明は、
「1.脱アセチル化度が20〜65%、20℃において0.5%W/W溶液での粘度が20mPa・s〜300mPa・sの非晶質の部分脱アセチル化キチンのグルコン酸塩又はアスパラギン酸塩を主成分とするスポンジ状止血材。
2.製造時のグルコン酸又はアスパラギン酸の酸添加量を非晶質の部分脱アセチル化キチンのアミノ基の1モルに対し0.2〜1.00モルとし、シャーベット凍結方式によって調製されることを特徴とする前項1に記載の止血材。
3.最終製剤の残留酸濃度が、酢酸0〜7.0%W/W、グルコン酸又はアスパラギン酸2〜40%W/Wであり、非晶質の部分脱アセチル化キチンのアミノ基の1モルに対し総酸イオンが0.2〜1.00モルである前項1又は2に記載の止血材。
4.最終製剤の体積当り重量が、0.005〜0.035g/cm3であり、吸水量が40〜120g/gである前項1〜3の何れか一に記載の止血材。
5.最終製剤が、そのポアサイズが50〜400μmであり、実質的に均質構造である前項1〜4の何れか一に記載の止血材。
6.創傷部位に貼付されたときに、創傷局所血液のpHの変化が0.05以下である前項1〜5の何れか一に記載の止血材。
7.創傷部位から、血液吸収後に断片を実質的に残すことなく容易に除去可能である前項1〜6の何れか一に記載の止血材。
8.手術器具にベトベトと吸着しない前項1〜7の何れか一に記載の止血材。
9.非晶質の部分脱アセチル化キチンの調製が、約40%W/Wの苛性ソーダ添加時の処理温度を35〜60度、処理時間を2〜5時間で行うことを特徴とする前項1〜8の何れか一に記載の止血材。
10.脱アセチル化度が20〜65%の非晶質の部分脱アセチル化キチンを懸濁させた後、グルコン酸又はアスパラギン酸を非晶質の部分脱アセチル化キチンのアミノ基の1モルに対し0.2〜1.0モルに添加し、撹拌を行い、ついで攪拌後の溶液のろ液を氷結させ、粉砕し、シャーベット状にし、これを製品トレイに充填して凍結真空乾燥・さらに2次乾燥によって調製する非晶質の部分脱アセチル化キチン塩を主成分とするスポンジ状止血材の製造方法。
11.グルコン酸又はアスパラギン酸の添加前に、酢酸添加により非晶質の部分脱アセチル化キチンを溶解させる前項10に記載の方法。
12.2次乾燥及び/又は加熱処理を65〜85度、1〜7日間行う前項11に記載の方法。」である。
なお、好ましくは酢酸等の弱酸で溶解された非晶質の部分脱アセチル化キチン塩の溶液は、部分脱アセチル化キチンがほぼ完全に溶解するまで撹拌する。
なお、酢酸等の弱酸を使用して溶解しなければ、後ほどの工程において、酢酸等の弱酸を減少させる工程が必要ない。
その後、酸としてグルコン酸又はアスパラギン酸の添加を行い非晶質の部分脱アセチル化キチンのグルコン酸塩又はアスパラギン酸塩とする。酸添加量は非晶質の部分脱アセチル化キチンのアミノ基1モルに対し酸0.2〜1.0モル、好ましくは0.3〜0.8モル、より好ましくは0.4〜0.6モルを添加する。
次に、得られた液を「シャーベット凍結方式」によるシャーベット氷製造に供する。ここで、本発明の「シャーベット凍結方式」とは、従来のように急速冷凍、又は、徐々に凍結させて凍結氷を製造するのではなく、一度、凍結させた凍結氷を粉砕し、型枠に充填し、再度、凍結する事でシャーベット凍結氷が得られる。また、非晶質キチンの溶液をドライアイスと共に粉砕するとシャーベット状になり、同様に型枠に充填し、再度、凍結する事でシャーベット凍結氷が得られる。詳しい製造方法は以下の通りである。非晶質の部分脱アセチル化キチン塩の溶液の約1000gに対しドライアイスを500g〜700g程度加え、ブレンダー等で粉砕し、シャーベット状にする。シャーベット温度は-1℃〜+2℃に調整する。なお、本発明のスポンジ状止血材の製造において、上記のようなシャーベット状にすることができれば、特に凍結方法は限定されない。
本発明者らは、2次乾燥工程が、破スポンジ中のグルコン酸又はアスパラギン酸濃度にかかわらず破断強度を増加させることができることを、新規に確認している。
以降、この様に強度の増加だけの目的とする熱による処理を加熱処理と呼び、2次乾燥処理と区別する。これによって、非晶質の部分脱アセチル化キチン塩を主成分とするスポンジ状止血材の調製が完成する。
[分析条件]
装置:島津製作所製 カルボン酸分析計
<分離条件>
カラム :Shim-Pak SCR-102H 2本連結
移動相 :5mM p-トルエンスルホン酸水溶液
移動相流速:0.8ml/min
温度 :40℃
<検出条件>
緩衝液 :5mM p-トルエンスルホン酸水溶液 および
100μM EDTAを含む20mM Bis-tris水溶液
緩衝液流速:0.8ml/min
検出器 :CDD-6A 電気伝導度検出器
注入量 :10μl
[分析条件]
<分離条件>
カラム:Shodex KW-802.5
移動相:10mM リン酸緩衝液(pH6.9)
流速 :1.0ml/min
温度 :40℃
検出器:UV検出器 測定波長 210nm
注入量:10μl
リゾチームで酵素加水分解したサンプル(各スポンジ状止血材)溶液1.5mLをサンプル管にとり、酢酸buffer1.5mL(以下、参照)を加え、40℃、静置で10分間加熱する。次に、アセチルアセトン試薬1.0mL(以下、参照)を加え、HClでpH9.80まで落とし、沸騰水浴中で20分間加熱した後、流水で室温まで冷却する。さらに、EtOH3.0mLとエールリッヒ試薬1.0mL(以下、参照)を加え、65〜70℃で10分間加熱した後、流水で室温まで冷却する。酵素加水分解は、分光光度計(製造元:島津理化器械株式会社)を使用して、530nmにおけるVIS測定して評価する。
酢酸buffer:酢酸0.60gに純水を加え、100mLにメスアップして、0.1M酢酸溶液、酢酸ナトリウム4.1015gに純水を加え500mLにメスアップして0.1M酢酸ナトリウム溶液を得る。次に、0.1M酢酸溶液10mL、0.1M酢酸ナトリウム溶液160mLを混合してpH=5.60の酢酸bufferを調製する。pHの確認はHORIBAカスターニACT pHメーターで行う。
アセチルアセトン試薬:アセチルアセトン1mLを0.5mol/L Na2CO350mLに溶解して調製する。
エールリッヒ試薬:DMAB0.4gをEtOH15mLに溶解し、conc-HCl15mLを加えて調製する。
非晶質の部分脱アセチル化キチン塩を主成分とするスポンジ状止血材の製造
以下の実施例2、各実験例で使用するスポンジ状止血材の製造を行った。製造方法は以下の通りである。
非晶質キチンDAC30(脱アセチル化度=30〜40%)〔20℃において粘度20〜100Pa・s(0.5%(W/W)溶液)〕又はコントロールとしてのキトサン(脱アセチル化度=100%)〔20℃において粘度20〜100Pa・s(0.5%(W/W)溶液)〕を用い、その1重量%を純水に加えた。その際、非晶質キチンDAC30を撹拌、分散させ、次いで、酢酸添加をおこなった。酢酸の添加量は非晶質キチンのアミノ基1モルに対し酢酸1.1モルを添加した。
酢酸添加量(g)=非晶質キチン量(g)/非晶質キチンモノマー分子量×脱アセチル化度(%)/100×1.1×酢酸分子量(60)
非晶質キチンモノマー分子量=キトサンモノマー分子量(161)×脱アセチル化度(%)/100+キチンモノマー分子量(203)×(100−脱アセチル化度)/100
酢酸添加量(%)=酢酸添加量(g)/溶液重量(g)×100
酸添加量(g)=非晶質キチン量(g)/非晶質キチンモノマー分子量×脱アセチル化度(%)/100×0.4〜0.8×酸分子量
ここで酸分子量はグルコン酸が178.14、アスパラギン酸が133.1、リン酸が98である。
これによって、表1に記載のサンプル番号の非晶質の部分脱アセチル化キチン塩を主成分とするスポンジ状止血材の調製が完成した。
また、各サンプルの詳しい製造方法は以下の通りである。
原料に上記と同様に調製した非晶質キチン(脱アセチル化度=37.6%)〔20℃において粘度44mPa・s(0.5%(W/W)溶液)〕10g(1%(W/W)を使い純水987.04gに分散し、次いで酢酸(関東化学製 特級)1.2g(0.12%W/W)を添加した。
酢酸添加量は次の式によった。
酢酸添加量=非晶質キチン量(10g)/非晶質キチンモノマー分子量(187.2)×脱アセチル化度(37.6%)/100×酢酸分子量(60)=1.2
非晶質キチン分子量は次の式によった。
非晶質キチン分子量=キトサン分子量(161)×脱アセチル化度(37.6%)/100+キチン分子量(203)×(100−脱アセチル化度 37.6%)/100=187.2
酢酸添加された溶液を撹拌溶解し、さらにグルコノ−δ−ラクトン(関東化学製 特級) 1.7g(0.17%W/W)を添加した。グルコノ-δ-ラクトンは粉体であり水に溶解するとグルコン酸になる。
グルコン酸添加量は以下の式によった。
グルコン酸添加量=非晶質キチン量(10g)/非晶質キチンモノマー分子量(187.2)×脱アセチル化度(37.6%)/100×0.48×グルコノ-δ-ラクトン分子量(178.14)=1.7g
グルコン酸添加後、撹拌を1晩行い、ろ過(ステンレスメッシュ 1480メッシュ エアー加圧ろ過)を行い、ろ液をシャーベット氷製造に供した。非晶質キチン溶液の約1000gに対しドライアイスを500g添加し、ブレンダー(オスター社 OB-1)で粉砕し、シャーベット状にした。シャーベット温度は0℃に調整した。その後、トレイ充填し、-40℃で凍結し、冷凍庫中に3日間保存した。
原料に上記と同様に調製した非晶質キチン(脱アセチル化度=37.7%)〔20℃において粘度77mPa・s(0.5%(W/W)溶液)〕10g(1%(W/W)を使い純水988.3gに分散し、懸濁させた。
非晶質キチン分子量は次の式によった。
非晶質キチン分子量=キトサン分子量(161)×脱アセチル化度(37.7%)/100+キチン分子量(203)×(100−脱アセチル化度 37.7%)/100=187.17
懸濁液を撹拌しながらグルコノ−δ−ラクトン(関東化学製 特級) 1.7g(0.17%W/W)を添加した。グルコノ-δ-ラクトンは粉体であり水に溶解するとグルコン酸になる。
グルコン酸添加量は以下の式によった。
グルコン酸添加量=非晶質キチン量(10g)/非晶質キチンモノマー分子量(187.17)×脱アセチル化度(37.7%)/100×0.48×グルコノ-δ-ラクトン分子量(178.14)=1.7g
グルコン酸添加後、撹拌を1晩行っても完全には溶解せず白濁していた。この白濁液をシャーベット氷製造に供した。非晶質キチン溶液の約1000gに対しドライアイスを500g添加し、ブレンダー(オスター社 OB-1)で粉砕し、シャーベット状にした。シャーベット温度は0℃に調整した。その後、トレイ充填し、-40℃で凍結し、冷凍庫中に4時間保存した。ついで、凍結真空乾燥し、さらに加熱処理を75℃で3日間(乾燥機 ダルトン製NY4型)おこない、非晶質の部分脱アセチル化キチン塩を主成分とするスポンジ状止血材を得た。
原料に上記と同様に調製した非晶質キチン(脱アセチル化度=37.7%)〔20℃において粘度77mPa・s(0.5%(W/W)溶液)〕10g(1%(W/W)を使い純水987.1gに分散し、懸濁させた。
非晶質キチン分子量は次の式によった。
非晶質キチン分子量=キトサン分子量(161)×脱アセチル化度(37.7%)/100+キチン分子量(203)×(100−脱アセチル化度 37.7%)/100=187.17
懸濁液を撹拌しながらグルコノ−δ−ラクトン(関東化学製 特級) 2.87g(0.287%W/W)を添加した。グルコノ-δ-ラクトンは粉体であり水に溶解するとグルコン酸になる。
グルコン酸添加量は以下の式によった。
グルコン酸添加量=非晶質キチン量(10g)/非晶質キチンモノマー分子量(187.17)×脱アセチル化度(37.7%)/100×0.8×グルコノ-δ-ラクトン分子量(178.14)=2.87g
グルコン酸添加後、撹拌を1晩行い溶解させた。溶液のろ過(ステンレスメッシュ 1480メッシュ エアー加圧ろ過)を行い、ろ液をシャーベット氷製造に供した。非晶質キチン溶液の約1000gに対しドライアイスを500g添加し、ブレンダー(オスター社 OB-1)で粉砕し、シャーベット状にした。シャーベット温度は0℃に調整した。その後、トレイ充填し、-40℃で凍結し、冷凍庫中に3時間保存した。ついで、凍結真空乾燥し、さらに加熱処理を75℃で3日間(乾燥機 ダルトン製NY4型)おこない、非晶質の部分脱アセチル化キチン塩を主成分とするスポンジ状止血材を得た。
FMは、中粘度キトサン(DAC度 100%、粘度44mPa・s:サンプルNo.S510194、No.S510195、S510203)、DAC30Mは中粘度非晶質キチン(DAC度 25%〜40%程度 粘度20〜100mPa・s:サンプルNo.S509081、No.S510191、No.S510204、No.S604182、No.S606133、No.S606134、No.S606135)、DAC30Lは低粘度非晶質キチン(DAC度 25%〜40%程度 粘度20mPa・s以下:サンプルNo.S510192、No.S510193、No.S510201)、DAC30Hは高粘度非晶質キチン(DAC度 25%〜40%程度 粘度100〜300mPa・s:サンプルNo.S601161、No.S601162)、 DAC50Lは低粘度非晶質キチン(DAC度 50%付近 粘度 20mPa・s以下:サンプルNo.S509082、No.S510062、No.S510202)、DAC30L+FH(DAC度 59%、粘度86mPa・s:サンプルNo.S510281)は低粘度非晶質キチンDAC30Lと高粘度キトサンFH(DAC度 100%、粘度215mPa・s)を13:7に混合したものである。
実施例1で得られたスポンジ状止血材(サンプルNo.S510204)の構造を走査電子顕微鏡で確認した。
非晶質の部分脱アセチル化キチン塩を主成分とするスポンジ状止血材の分析結果
実施例1で得られた各スポンジ状止血材の物理的特性を分析、評価した。分析結果は表1に示した。
なお、表中、太枠は動物実験で成績がよい検体である。
動物実験結果
実施例1で得られた各スポンジ状止血材を動物実験に使用した。分析結果は以下表2に示した。なお、動物実験結果の6回試行でのまとめである。
この結果、DAC30M、即ち中粘度非晶質キチン(DAC度 30%〜40%程度 粘度20〜100mPa・s)が好適な製剤原料であることが確認された。さらに酸としては、グルコン酸が最適であり、アスパラギン酸(Asp)も使用可能である。
実施例1で得られた各スポンジ状止血材で調製した止血材をウサギ大腿骨頸部骨髄から出血する骨髄血に浸漬し、血液吸収性を評価した。
シャーベット凍結方式で作成した止血材の血液吸収性は急速に向上した。シャーベット凍結方式で試作したサンプルのうちDAC30M Asp塩、DAC50L Asp塩の性能を比較したところ、DAC30M Asp塩は血液吸収性が良好であった(図2)。一方、DAC50L Asp塩は血液吸収性がDAC30M Asp塩より悪く、一定時間経過後、検体は収縮しボロボロ状態に分断されてしまった。この結果、DAC30M、DAC60M即ち中粘度非晶質キチン(DAC度 30%〜60%程度 粘度20〜100mPa・s)が好適な製剤原料であることが確認された。
本発明の止血材のウサギ脊椎静脈叢からの微小出血に対する効果について検討した。In vitroでの血液吸収性試験において良好なものを止血実験の検体に供した。即ち、DAC30M Asp塩、DAC30M リン酸塩、FMリン酸塩、DAC30Mグルコン酸塩(酢酸残留と酢酸フリーの2種類)、DA60Mグルコン酸塩である。酸の量はアミノ基1モルに対し0.4〜0.8モルにした。DAC30Mでは酸の添加量は少ないが、FMはアミノ基が多いので当然、添加する酸の量も多くした。本発明の止血材のポアサイズは50〜400μmであり、従来のアルミ板を挟み急速凍結する方式よりポアサイズが大きく均質になったので、血液吸収性、ハンドリングはかなり向上し、すべての検体で止血効果が得られ、止血材として使えるレベルに達した。ハンドリングは、DAC30Mグルコン酸塩(酢酸フリー)>DAC30Mグルコン酸塩(酢酸残留)>DAC30Mリン酸塩>FMリン酸塩>DAC30M Asp塩の順で好適であった(表2)。FMリン酸塩はpHが大きく低下し、多少ハンドリングが悪い。グルコン酸塩は血液に含浸させたときのpHの低下がほとんどなく、多少のゲル化がみられ、良好な物性である。また、仮にグルコン酸が生体吸収されるとしても生体に悪影響が少ないことが予測されること及び止血効果も明確なため止血材として非常に有用な素材と考えられた。なお、ハンドリングとは、止血材としての取り扱い易さを意味し、スポンジ止血材が遊離する酸により溶解し、手術器具にベトベトと吸着し取り扱いが困難になる場合があり、この困難度により判定するものである。
なお、図3〜5は、本発明止血材による、具体的な止血処理における状態を示す。図3は止血材の創傷部位への貼付状態、図4は創傷部位での止血完成状態、図5は止血材の回収したものである。
本発明の止血材の生体分解速度について検討した。止血材は、使用後に生体内に埋没するものが大部分である為、止血材としての役割が終わればできるだけ早く吸収されて消失することが好ましい。
よって、本発明の止血材が、人体の創傷面で認められるリゾチームで速やかに分解されるかを確認した。実験方法及び実験結果は、以下の通りである。
各止血材のサンプルとして、実施例1で得られたDAC30(非晶質キチン:脱アセチル化度約30%)及びFM-80、FH-80(販売元:甲陽ケミカル(株))を使用した。また、生体内酵素として、リゾチーム(卵白由来、最適pH5.0〜6.0、販売元:和光純薬)を使用した。
2.各止血材のスポンジの調製法
上記DAC、FH及びFMを以下の方法でスポンジ状に調製した。
従来の急速冷凍
FMキトサンを0.75%酢酸に溶解させ、これを伝導板に挟み、エタノール冷媒中で急冷凍結乾燥し、酢酸を除去するために熱乾燥をした(図6:FM-A-Q)。
FHキトサンを0.75%酢酸に溶解させ、これを伝導板に挟み、エタノール冷媒中で急冷凍結乾燥し、酢酸を除去するために熱乾燥をした(図6:FH-A-Q)。
本発明の「シャーベット凍結方式」
FMキトサンを0.4%酢酸に溶解させ、次に0.365%リン酸を加えた。そして、このキトサン配合液をドライアイスと共にブレンダーで粉砕し、トレイに充填後、冷凍庫で徐々に凍結させ、凍結真空乾燥し、酢酸を除去するために2次乾燥をした(図6:FM-P-G)。
DAC30を0.125%酢酸に溶解させ、次に0.094%リン酸を加えた。そして、このキトサン配合液をドライアイスと共にブレンダーで粉砕し、トレイに充填後、冷凍庫で徐々に凍結させ、凍結真空乾燥し、酢酸を除去するために2次乾燥をした(図6:DAC30-P-G)。
DAC30を0.125%酢酸に溶解させ,、次に0.171%グルコン酸を加えた。そして、このキトサン配合液をドライアイスと共にブレンダーで粉砕し、トレイに充填後、冷凍庫で徐々に凍結させ、凍結真空乾燥し、酢酸を除去するために2次乾燥をした(図6:DAC30-G-G)。
3.各止血材での分解測定
各止血材(FM-A-Q,FH-A-Q,FM-P-G,DAC30-P-G,DAC30-G-G)10mgに、リゾチーム2mgを含む0.1M酢酸buffer(pH5.60)100mlを加えた。この溶液を37℃に保ちながら恒温振とう器で加水分解した。各時間での酵素分解は、分光光度計を使用して、下記に示すRondle-Morgan法によって評価した。
Rondle-Morgan法によるGlcNの定量
リゾチームで酵素加水分解したサンプル溶液1.5mLをサンプル管にとり、酢酸buffer1.5mLを加え、40℃、静置で10分間加熱した。続いて、アセチルアセトン試薬1.0mLを加え、HClでpH9.80まで落とし、沸騰水浴中で20分間加熱した後、流水で室温まで冷却した。EtOH3.0mLとエールリッヒ試薬1.0mLを加え、65〜70℃で10分間加熱した後、流水で室温まで冷却した。酵素加水分解は分光光度計を使用して、530nmにおけるVIS測定して評価した。
本発明の止血材であるDAC30は、FM及びFHと比較して、分解性が高かった(図6)。これにより、本発明の止血材は、従来の止血材よりも生体分解性が優れていることが確認された。
Claims (12)
- 脱アセチル化度が20〜65%、20℃において0.5%W/W溶液での粘度が20mPa・s〜300mPa・sの非晶質の部分脱アセチル化キチンのグルコン酸塩又はアスパラギン酸塩を主成分とするスポンジ状止血材。
- 製造時のグルコン酸又はアスパラギン酸の酸添加量を非晶質の部分脱アセチル化キチンのアミノ基の1モルに対し0.2〜1.00モルとし、シャーベット凍結方式によって調製されることを特徴とする請求項1に記載の止血材。
- 最終製剤の残留酸濃度が、酢酸0〜7.0%W/W、グルコン酸又はアスパラギン酸2〜40%W/Wであり、非晶質の部分脱アセチル化キチンのアミノ基の1モルに対し総酸イオンが0.2〜1.00モルである請求項1又は2に記載の止血材。
- 最終製剤の体積当り重量が、0.005〜0.035g/cm3であり、吸水量が40〜120g/gである請求項1〜3の何れか一に記載の止血材。
- 最終製剤が、そのポアサイズが50〜400μmであり、実質的に均質構造である請求項1〜4の何れか一に記載の止血材。
- 創傷部位に貼付されたときに、創傷局所血液のpHの変化が0.05以下である請求項1〜5の何れか一に記載の止血材。
- 創傷部位から、血液吸収後に断片を実質的に残すことなく容易に除去可能である請求項1〜6の何れか一に記載の止血材。
- 手術器具にベトベトと吸着しない請求項1〜7の何れか一に記載の止血材。
- 非晶質の部分脱アセチル化キチンの調製が、約40%W/Wの苛性ソーダ添加時の処理温度を35〜60度、処理時間を2〜5時間で行うことを特徴とする請求項1〜8の何れか一に記載の止血材。
- 脱アセチル化度が20〜65%の非晶質の部分脱アセチル化キチンを懸濁させた後、グルコン酸又はアスパラギン酸を非晶質の部分脱アセチル化キチンのアミノ基の1モルに対し0.2〜1.0モルに添加し、撹拌を行い、ついで攪拌後の溶液のろ液を氷結させ、粉砕し、シャーベット状にし、これを製品トレイに充填して凍結真空乾燥・さらに2次乾燥によって調製する非晶質の部分脱アセチル化キチン塩を主成分とするスポンジ状止血材の製造方法。
- グルコン酸又はアスパラギン酸の添加前に、酢酸添加により非晶質の部分脱アセチル化キチンを溶解させる請求項10に記載の方法。
- 2次乾燥及び/又は加熱処理を65〜85度、1〜7日間行う請求項11に記載の方法。
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