JP2008211002A - 変圧器の製造方法及びこの方法で用いる治具 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡単に額縁形の変圧器鉄心を製造できる変圧器の製造方法を得る。
【解決手段】 角筒部の一端が開口部で他端の内部に脚鉄心の一端の端面と当接する当接面を備えた第１乃至第３の治具１１乃至１５を、第１乃至第３の脚鉄心の一端にそれぞれ装着して第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１乃至４５を形成する。これら第１乃至第３の治具付き脚鉄心を第１の治具乃至第３の治具が下側に位置するように起立させて所定の順番で且つ所定の間隔で並べ、その上向きの他端に第３のヨーク鉄心５７及び第４のヨーク鉄心５９を形成することによりＥ型鉄心６１を構成する。Ｅ型鉄心を１８０度反転し、第１乃至第３の治具を外し、第１乃至第３の脚鉄心にそれぞれコイル６３乃至６７を挿入し、その後Ｅ型鉄心の第１及び第３の脚鉄心の一端に第１のヨーク鉄心６９及び第２のヨーク鉄心７１を形成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、コイルが装着された脚鉄心及びヨーク鉄心を備えて額縁形の変圧器鉄心が構成されている変圧器の製造方法及びこの方法で用いる治具に関するものである。

従来の変圧器の製造方法の中での変圧器鉄心の製造は、製造工数が比較的少ないことによる製造の容易さから、ケイ素鋼板を積層して直方体形状の脚鉄心を作成し、これらの脚鉄心を起立する作業により、脚鉄心の長手方向が垂直になるように配置した複数の脚鉄心に、脚鉄心の上方からヨーク鉄心を接合して変圧器鉄心を製造する方法が採用されていた（特開平６−１８８１２８号参照）。

エネルギーの使用の合理化に関する法律（いわゆる省エネ法）の一部改正により、変圧器の分野でもトップランナー制度が導入されたことから、磁気的方向性に劣り電力ロスが大きいためにトップランナー基準に満たない従来の変圧器から、トップランナー基準を満たすべく磁気的方向性に優れ、電力ロスが少ない額縁形の変圧器鉄心を用いた変圧器（特開２００２−３４３６４６号）に移行せざるを得ない状況になっている。
特開平６−１８８１２８号公報 特開２００２−３４３６４６号公報 特開平６−５４２９号公報 特開昭５８−１９６００６号公報

しかしながら、このような額縁状の変圧器鉄心を用いた変圧器は、変圧器鉄心の脚鉄心と継鉄部の接合部が額縁状に接合された構造を採用するため、脚鉄心の長手方向の両端部が傾斜した形状となっていることから、従来の変圧器の製造方法のように脚鉄心の長手方向が垂直になるように脚鉄心を起立させることができない。そのため製造工数が比較的少なく、変圧器鉄心の製造が容易な、従来の変圧器鉄心の製造方法を、そのまま額縁形の変圧器の製造に適用することはできない。

また、変圧器鉄心の脚鉄心の長手方向が垂直になるように脚鉄心を起立させることなくケイ素鋼板を積層して変圧器鉄心を製造する方法もあるが（特開平６−５４２９号）、この変圧器鉄心の製造方法を用いた場合、従来の変圧器鉄心の製造方法に比べて製造工数が著しく増加する問題がある。

なお、額縁形の変圧器鉄心の製造において、治具を用いて脚鉄心の長手方向が垂直になるように複数の脚鉄心を配置する技術がある（特開昭５８−１９６００６号）。しかしこのような治具を用いた製造方法では、鉄心の脚鉄心をその長手方向が垂直になるように起立させると脚鉄心の先端に脚鉄心の自重がかかり、脚鉄心の先端が変形するおそれがある。また鉄心の脚鉄心が位置決めされた状態で同じ治具上で積層されるため、多様な寸法の変圧器鉄心を製造することができない上に、脚鉄心の長手方向が垂直になるように脚鉄心を起立させる際に脚鉄心の位置がずれる問題がある。

本発明の目的は、簡単に額縁形の変圧器鉄心を形成できる変圧器の製造方法を提供することにある。

本発明の他の目的は、額縁形の変圧器鉄心を製造しても脚鉄心の先端が変形することのない変圧器の製造方法を提供することにある。

本発明の他の目的は、多様な寸法の変圧器鉄心を製造することが可能で、しかも脚鉄心の位置がずれることのない変圧器の製造方法を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、自立できない脚鉄心を自立させることができる、変圧器の製造方法で用いる治具を提供することにある。

本発明が改良の対象とする変圧器の製造方法は、所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第ｎの脚鉄心（ｎは３以上の整数）と、隣り合う二つの脚鉄心がそれぞれ有する長手方向の一端間に配置された第１のグループのｎ−１個のヨーク鉄心と、隣り合う二つの脚鉄心がそれぞれ有する長手方向の他端間に配置された第２のグループのｎ−１個のヨーク鉄心とを備えてなる額縁形の変圧器鉄心の第１乃至第ｎの脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法である。この明細書において、脚鉄心はコイルが装着されて内鉄形の変圧器を構成するための脚部を構成し、ヨーク鉄心は隣接する脚鉄心の端部間をつなぐ変圧器の継鉄部を構成する。この変圧器の製造方法では、第１乃至第ｎの脚鉄心の数はｎ個となり、第１のグループのヨーク鉄心の数及び第２のグループのヨーク鉄心の数は、それぞれ脚鉄心の数より１個少ないｎ−１個ずつとなっている。また第１のグループのヨーク鉄心と第２のグループのヨーク鉄心とは、第１乃至第ｎの脚鉄心を介して対向する位置にそれぞれ配置されている。

本発明の変圧器の製造方法では、まず、長手方向の両端に線接触部を形成する形状を有する鋼板を複数枚積層して第１及び第ｎの脚鉄心を作成し、長手方向の両端に線接触部を形成する所定の形状を有する鋼板を複数枚積層して第１及び第ｎの脚鉄心の間に位置するｎ−２個の脚鉄心を作成する。第１及び第ｎの脚鉄心は、変圧器の脚鉄心のうち外側の脚鉄心を構成し、ｎ−２個の脚鉄心は変圧器の脚鉄心のうち内側の脚鉄心を構成する。これらの脚鉄心を構成する鋼板は、いずれも長手方向の両端に線接触部を形成する所定の形状を有するため、これらの鋼板を複数枚積層して作成した脚鉄心の両端も、線接触部を有する形状となる。

そこで、第１及び第ｎの脚鉄心並びにｎ−２個の脚鉄心（ｎ個の脚鉄心）を、脚鉄心の長手方向が垂直になるように配置するため、これらのｎ個の脚鉄心に対応するｎ個の治具を用意する。これらｎ個の治具は、いずれも脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、開口部と対向する位置にあって脚鉄心の一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有するように構成されている。

次に、これらの治具を第１乃至第ｎの脚鉄心の一端にそれぞれ装着した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を作成し、これらの治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、第１乃至第ｎの治具が下側に位置するように起立させる。ここで用いる鉄心起こし機としては、公知の鉄心起こし機（例えば、脚鉄心の長手方向が水平になるように鋼板を積層して脚鉄心を作成し、これを９０度回転させて脚鉄心の長手方向が垂直になるように脚鉄心を配置することができるような、くの字状の鉄心起こし機等）を用いることができる。

起立した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心は、所定の間隔をあけて順番に並べてそれぞれの位置を固定する。そして、起立した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心の隣り合う２つの脚鉄心の他端の間に、隣り合う２つの脚鉄心の他端とそれぞれ当接する端部形状を有する鋼板を順次挿入して第２のグループのｎ−１個のヨーク鉄心を形成することにより櫛歯状の鉄心を構成する。したがって、櫛歯状の鉄心は、第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心と第２のグループのｎ−１個のヨーク鉄心とからなる形状、すなわち変圧器鉄心のうち第１のグループのｎ−１個のヨーク鉄心が設けられていない形状となっている。

櫛歯状の鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、第１乃至第ｎの治具を第１乃至第ｎの脚鉄心の一端からそれぞれ外す。櫛歯状の鉄心を１８０度反転させる鉄心反転機としては、公知の鉄心反転機を用いることができる。

その後、櫛歯状の鉄心の第１乃至第ｎの脚鉄心の一端側からそれぞれコイルを挿入する。次に櫛歯状の鉄心に含まれる第１乃至第ｎの脚鉄心の隣り合う２つの脚鉄心の一端の間に、隣り合う２つの脚鉄心の一端とそれぞれ当接する端部形状を有する鋼板を順次挿入して第１のグループのｎ−１個のヨーク鉄心を形成する。第１のグループのｎ−１個のヨーク鉄心も、第２のグループのｎ−１個のヨーク鉄心を形成する場合と同様に形成する。

このように本発明の変圧器の製造方法では、脚鉄心の端部に治具を嵌めた状態で、この治具が下側に位置し、かつその脚鉄心の長手方向が垂直になるように治具付き脚鉄心を起立させるので、額縁状の変圧器鉄心の脚鉄心でその両端が傾斜した線接触部を有する形状で、単独では自立できない脚鉄心でも、起立させてヨーク鉄心の接続やコイルの挿入を行うことができる。そのため、いわゆるトップランナー基準を満たす額縁状の変圧器鉄心を有する変圧器でも、短時間で製造することができる。

本発明の変圧器の製造方法において、第１及び第ｎの脚鉄心を、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状で且つ形状が等しい鋼板を複数枚積層して作成し、台形状の鋼板の上底が互いに向かい合うように、第１及び第ｎの脚鉄心を配置する。このようにすると、第１及び第ｎの脚鉄心を構成する複数枚の鋼板として同じ形状および同じ寸法の鋼板を用いることができる。また、このような脚鉄心を用いると、額縁形の変圧器鉄心を有する変圧器を製造することができる。

この場合、第１乃至第ｎの脚鉄心のうち、変圧器の外側の脚鉄心を構成する第１及び第ｎの脚鉄心は共通の形状となるため、ｎ個の治具のうち第１及び第ｎの治具の底部構造は、第１及び第ｎの脚鉄心に対応する共通の底部構造となっている。また、変圧器の内側の脚鉄心を構成するｎ−２個の脚鉄心同士も共通の形状となるため、ｎ個の治具のうち第１及び第ｎの治具以外の治具の底部構造は、ｎ−２個の脚鉄心に対応する共通の底部構造となっている。したがって、この発明の変圧器の製造方法では、これらｎ個の治具として、第１及び第ｎの脚鉄心並びにｎ−２個の脚鉄心にそれぞれ対応する２種類の治具を用意すればよい。

本発明の変圧器の製造方法では、複数枚の台形状の鋼板を、積層方向の端に位置する鋼板から数えて奇数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層するのが好ましい。複数枚の台形状の鋼板をこのように積層すると、偶数番目に位置する鋼板を介して隣り合う２つの奇数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面と偶数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面とにより脚鉄心の一端の端部に複数の凹部が形成されるため、これらの凹部にそれぞれヨーク鋼板の突出部を挿入してかみ合わせることができる。

本発明では、変圧器の内側の脚鉄心を構成するｎ−２個の脚鉄心を、長手方向の両端に三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた同じ形状の鋼板を複数枚重ねることにより形成して、脚鉄心の長手方向の両端に２つの傾斜面を備えるように構成するのが好ましい。このようにｎ−２個の脚鉄心を構成すると、変圧器鉄心の内側の脚鉄心を同じ形状及び同じ寸法の鋼板だけで作成することができる。すなわち、形状及び寸法が共通する２種類の鋼板だけで変圧器の脚鉄心を構成することができる。

なおｎ−２個の脚鉄心は、長手方向の両端に不等辺の三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた鋼板と、この鋼板の表裏を反転した鋼板を交互に複数枚重ねることにより形成し、脚鉄心の長手方向の両端にそれぞれ隣接して２つの山部を備えているように構成してもよい。ｎ−２個の脚鉄心をこのような構成にすれば、ｎ−２個の脚鉄心を一種類の鋼板で構成することができる。

またｎ−２個の脚鉄心は、長手方向の両端に傾斜面を有する平行四辺形状または台形状の鋼板と、鋼板の表裏を反転して得た平行四辺形状または台形状の鋼板とを交互に複数枚重ねることにより形成し、複数枚の鋼板の積層方向に交互に傾斜方向が異なる個別傾斜面が現れるように構成してもよい。ｎ−２個の脚鉄心をこのような構成にすれば、平行四辺形状または台形状の鋼板によりｎ−２個の脚鉄心（変圧器の内側の鉄心）を作成することができる。

本発明の変圧器の製造方法は、変圧器の脚鉄心が３個の場合、すなわち一般に普及しているいわゆる三相形変圧器の場合は、次のような構成になる。この場合、本発明が改良の対象とする変圧器の製造方法は、所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第３の脚鉄心と、第１の脚鉄心の一端と第２の脚鉄心の一端の一方の半部との間に配置された第１のヨーク鉄心と、第２の脚鉄心の一端の他方の半部と第３の脚鉄心の一端との間に配置された第２のヨーク鉄心と、第１の脚鉄心の他端と第２の脚鉄心の他端の一方の半部との間に配置された第３のヨーク鉄心と、第２の脚鉄心の他端の他方の半部と第３の脚鉄心の他端との間に配置された第４のヨーク鉄心とが組み合わされて構成された額縁形の変圧器鉄心の第１乃至第３の脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法である。

この本発明の変圧器の製造方法では、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板を複数枚積層して第１及び第３の脚鉄心を作成し、長手方向の両端に三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた同じ形状の鋼板を複数枚重ねて、脚鉄心の長手方向の両端に２つの傾斜面を備える第２の脚鉄心を作成する。このような第１乃至第３の脚鉄心を構成すると、変圧器の外側の鉄心及び内側の鉄心を、外側と内側毎に同じ形状及び同じ寸法の鋼板だけで作成することができる。すなわち、形状及び寸法が共通する２種類の鋼板だけで変圧器の脚鉄心を構成することができる。

第１及び第３の脚鉄心を構成する鋼板は、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の形状を有する（線接触部を有する）ため、第１及び第３の脚鉄心の両端も傾斜面を有する台形状の形状（線接触部を有する形状）となる。また、第２の脚鉄心を構成する鋼板は長手方向の両端に三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた同じ形状を有するため、第２の脚鉄心の両端も同様に２つの傾斜面を有する形状（線接触部を有する形状）となる。その結果、三相形変圧器を製造する場合でも、ｎ個の脚鉄心を用いる場合と同様に、第１乃至第３の脚鉄心はそのままでは脚鉄心の長手方向が垂直になるように配置することはできない。

そこで、第１乃至第３の脚鉄心を、脚鉄心の長手方向が垂直になるように配置するため、これら第１乃至第３の脚鉄心に対応する第１乃至第３の治具を用意する。これら第１乃至第３の治具も、上記ｎ個の治具と同様に、脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、開口部と対向する位置にあって脚鉄心の一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有する構成となっている。なお、第１乃至第３の脚鉄心のうち、変圧器の外側の脚鉄心を構成する第１及び第３の脚鉄心は共通の形状となるため、３個の治具のうち第１及び第３の治具の底部構造は、第１及び第３の脚鉄心に対応する共通の底部構造となっている。したがって、本発明の変圧器の製造方法では、これら３個の治具として、第１及び第３の脚鉄心並びに第２の脚鉄心にそれぞれ対応する２種類の治具を用意すればよい。

次に第１乃至第３の脚鉄心の一端にそれぞれ第１の治具乃至第３の治具を装着して第１乃至第３の治具付き脚鉄心を作成し、これらの治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、第１乃至第３の治具が下側に位置するように起立させる。ここで用いる鉄心起こし機も、上述した公知の鉄心起こし機を用いることができる。

起立した第１乃至第３の治具付き脚鉄心は、第１の治具付き脚鉄心、第２の治具付き脚鉄心、第３の治具付き脚鉄心の順番で所定の間隔をあけて並べて、第１の治具付き脚鉄心の他端に現れる傾斜端面と第２の治具付き脚鉄心の他端に現れる２つの傾斜面の一方とが対向し且つ第２の治具付き脚鉄心の他端に現れる２つの傾斜面の他方と第３の治具付き脚鉄心の他端に現れる傾斜面とが対向するようにそれぞれの位置を固定する。そして、起立した第１の治具付き脚鉄心の他端と起立した第２の治具付き脚鉄心の他端の一方の半部との間、及び起立した第２の治具付き脚鉄心の他端の他方の半部と起立した第３の治具付き脚鉄心の他端との間に、それぞれ長手方向の両端に傾斜面を有する所定形状の鋼板を順次挿入して第３のヨーク鉄心及び第４のヨーク鉄心を形成することによりＥ型鉄心を構成する。したがって、Ｅ形鉄心は、第１乃至第３の治具付き脚鉄心と第３及び第４のヨーク鉄心とからなる形状、すなわち変圧器鉄心のうち第１及び第２のヨーク鉄心だけが設けられていない形状となっている。

Ｅ型鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、第１乃至第３の治具を第１乃至第３の脚鉄心の一端からそれぞれ外す。Ｅ形鉄心を１８０度反転させる鉄心反転機としては、上述した公知の鉄心反転機を用いることができる。

その後Ｅ型鉄心の第１乃至第３の脚鉄心の一端側からそれぞれコイルを挿入する。次にＥ型鉄心の第１の脚鉄心の一端と第２の脚鉄心の一端の一方の半部との間、及び第２の脚鉄心の一端の他方の半部と第３の脚鉄心の一端との間に、それぞれ長手方向の両端に傾斜面を有する所定形状の鋼板を順次挿入して第１のヨーク鉄心及び第２のヨーク鉄心を形成する。

このように額縁状の変圧器鉄心を有する三相形変圧器を製造する場合でも、脚鉄心の端部に治具を嵌めた状態で、この治具が下側に位置し、かつ、その脚鉄心の長手方向が垂直になるように、治具付き脚鉄心を公知の鉄心起こし機を用いて起立させるので、いわゆるトップランナー基準を満たす額縁状の変圧器鉄心を有する三相形変圧器でも短時間で製造することができる。

本発明の変圧器の製造方法は、所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第３の脚鉄心と、第１の脚鉄心の一端と第２の脚鉄心の一端との間に配置された第１のヨーク鉄心と、第２の脚鉄心の一端と第３の脚鉄心の一端との間に配置された第２のヨーク鉄心と、第１の脚鉄心の他端と第２の脚鉄心の他端との間に配置された第３のヨーク鉄心と、第２の脚鉄心の他端と第３の脚鉄心の他端との間に配置された第４のヨーク鉄心とが組み合わされて構成された額縁形の変圧器鉄心の第１乃至第３の脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法である。

この変圧器の製造方法では、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状で且つ形状が等しい複数枚の鋼板を、積層方向の端に位置する鋼板から数えて奇数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板の長手の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層することにより第１及び第３の脚鉄心を構成する。第１及び第３の脚鉄心は、台形状で且つ形状が等しい複数枚の鋼板を積層して第１及び第３の脚鉄心を構成するので、形状及び寸法が共通する一種類の鋼板だけで変圧器の外側の脚鉄心を作成することができる。また、複数枚の台形状の鋼板を、積層方向の端に位置する鋼板から数えて奇数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板の長手の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層すると、偶数番目に位置する鋼板を介して隣り合う２つの奇数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面と偶数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面とにより脚鉄心の一端の端部に複数の凹部を形成することができる。その結果、脚鉄心とヨーク鉄心との接合部を額縁状の接合部にすることができる上、これらの凹部にヨーク鋼板の突出部を挿入することができる。

また、長手方向の両端に不等辺の三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた鋼板と、この鋼板の表裏を反転して得た鋼板とを交互に複数枚重ねることにより、第２の脚鉄心を構成する。第２の脚鉄心をこのような構成にすれば、同じ形状の鋼板を用いて反転しながら重ねて第２の脚鉄心を構成することができる。特に、不等辺の三角形を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた鋼板を反転しながら重ねて第２の脚鉄心を構成すると、これら鋼板はその長手方向に交互にずらさなくてもよい。

この場合も、第１乃至第３の脚鉄心を、脚鉄心の長手方向が垂直になるように配置するため、これら第１乃至第３の脚鉄心に対応する第１乃至第３の治具を用意する。これら第１乃至第３の治具も、上記ｎ個の治具と同様に、脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、開口部と対向する位置にあって脚鉄心の一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有する構成となっている。なお、この場合も第１乃至第３の脚鉄心のうち、変圧器の外側の脚鉄心を構成する第１及び第３の脚鉄心は共通の形状となるため、３個の治具のうち第１及び第３の治具の底部構造は、第１及び第３の脚鉄心に対応する共通の底部構造となっている。したがって、本発明の変圧器の製造方法では、これら３個の治具として、第１及び第３の脚鉄心並びに第２の脚鉄心にそれぞれ対応する２種類の治具を用意すればよい。

次に第１乃至第３の脚鉄心の一端にそれぞれ第１の治具乃至第３の治具を装着して第１乃至第３の治具付き脚鉄心を作成し、これらの治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、第１乃至第３の治具が下側に位置するように起立させる。ここで用いる鉄心起こし機も、上述した公知の鉄心起こし機を用いることができる。

起立した第１乃至第３の治具付き脚鉄心は、第１の治具付き脚鉄心、第２の治具付き脚鉄心、第３の治具付き脚鉄心の順番で所定の間隔をあけて並べて、それぞれの位置を固定する。そして、起立した第１の治具付き脚鉄心の他端と起立した第２の治具付き脚鉄心の他端との間及び起立した第２の治具付き脚鉄心の他端と起立した第３の治具付き脚鉄心の他端との間に、それぞれ長手方向の両端に対応する他端と接触する接触面を備えた鋼板を順次挿入して第３のヨーク鉄心及び第４のヨーク鉄心を形成してＥ型鉄心を構成する。したがって、Ｅ形鉄心は、第１乃至第３の治具付き脚鉄心と第３及び第４のヨーク鉄心とからなる形状、すなわち変圧器鉄心のうち第１及び第２のヨーク鉄心だけが設けられていない形状となっている。

Ｅ型鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、第１乃至第３の治具を第１乃至第３の脚鉄心の一端からそれぞれ外す。この場合も、Ｅ形鉄心を１８０度反転させる鉄心反転機として、上述した公知の鉄心反転機を用いることができる。

その後、Ｅ型鉄心の第１乃至第３の脚鉄心の一端側からそれぞれコイルを挿入する。次いでＥ型鉄心の第１の脚鉄心の一端と第２の脚鉄心の一端との間、及び第２の脚鉄心の一端と第３の脚鉄心の一端との間に、それぞれ長手方向の両端に対応する他端と接触する接触面を備えた鋼板を順次挿入して第１のヨーク鉄心及び第２のヨーク鉄心を形成する。

このような変圧器の製造方法を用いると、公知の鉄心起こし機を用いて脚鉄心を起こすことができるため、いわゆるトップランナー基準を満たす額縁状の変圧器鉄心を有する三相形変圧器でも短時間で製造することができる。

本発明の変圧器の製造方法は、所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第３の脚鉄心と、第１の脚鉄心の一端と第２の脚鉄心の一端との間に配置された第１のヨーク鉄心と、第２の脚鉄心の一端と第３の脚鉄心の一端との間に配置された第２のヨーク鉄心と、第１の脚鉄心の他端と第２の脚鉄心の他端との間に配置された第３のヨーク鉄心と、第２の脚鉄心の他端と第３の脚鉄心の他端との間に配置された第４のヨーク鉄心とが組み合わされて構成された額縁形の変圧器鉄心の第１乃至第３の脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法である。

この変圧器の製造方法では、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状で且つ形状が等しい複数枚の鋼板を、積層方向の端に位置する鋼板から数えて奇数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板の長手の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層することにより第１及び第３の脚鉄心を構成する。第１及び第３の脚鉄心は、台形状で且つ形状が等しい複数枚の鋼板を積層して第１及び第３の脚鉄心を構成するので、形状及び寸法が共通する一種類の鋼板だけで変圧器の外側の脚鉄心を作成することができる。また、複数枚の台形状の鋼板を、積層方向の端に位置する鋼板から数えて奇数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板の長手の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層すると、偶数番目に位置する鋼板を介して隣り合う２つの奇数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面と偶数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面とにより脚鉄心の一端の端部に複数の凹部を形成することができる。その結果、脚鉄心とヨーク鉄心との接合部を額縁状の接合部にすることができる上、これらの凹部にヨーク鋼板の突出部を挿入することができる。

また、長手方向の両端に傾斜面を有する平行四辺形状または台形状の鋼板と、鋼板の表裏を反転して得た平行四辺形状または台形状の鋼板とを交互に複数枚重ねることにより、第２の脚鉄心を構成する。特に、第２の脚鉄心を台形状の鋼板で構成にすれば、第１及び第３の脚鉄心（変圧器の外側の脚鉄心）を作成するための鋼板をそのまま、第２の脚鉄心（変圧器の内側の鉄心）を作成する鋼板として用いることができる。したがって、形状及び寸法が共通する１種類の鋼板だけで変圧器を構成する全ての脚鉄心を作成することができる。なお、第１乃至第３の脚鉄心を構成する鋼板は、いずれも長手方向の両端に傾斜面を有する台形状または平行四辺形状であるため、これらの鋼板を複数枚積層して作成した脚鉄心の両端が線接触部を有する形状となる。その結果、この三相形変圧器を製造する場合でも、ｎ個の脚鉄心を用いる場合及び上述の三相形変圧器を製造する場合と同様に、第１乃至第３の脚鉄心はそのままでは脚鉄心の長手方向が垂直になるように配置することはできない。

そこで、この場合も、第１乃至第３の脚鉄心を、脚鉄心の長手方向が垂直になるように配置するため、これら第１乃至第３の脚鉄心に対応する第１乃至第３の治具を用意する。これら第１乃至第３の治具も、上記ｎ個の治具と同様に、脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、開口部と対向する位置にあって脚鉄心の一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有する構成となっている。なお、この場合も第１乃至第３の脚鉄心のうち、変圧器の外側の脚鉄心を構成する第１及び第３の脚鉄心は共通の形状となるため、３個の治具のうち第１及び第３の治具の底部構造は、第１及び第３の脚鉄心に対応する共通の底部構造となっている。したがって、本発明の変圧器の製造方法では、これら３個の治具として、第１及び第３の脚鉄心並びに第２の脚鉄心にそれぞれ対応する２種類の治具を用意すればよい。

次に第１乃至第３の脚鉄心の一端にそれぞれ第１の治具乃至第３の治具を装着して第１乃至第３の治具付き脚鉄心を作成し、これらの治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、第１乃至第３の治具が下側に位置するように起立させる。ここで用いる鉄心起こし機も、上述した公知の鉄心起こし機を用いることができる。

起立した第１乃至第３の治具付き脚鉄心は、第１の治具付き脚鉄心、第２の治具付き脚鉄心、第３の治具付き脚鉄心の順番で所定の間隔をあけて並べて、それぞれの位置を固定する。そして、起立した第１の治具付き脚鉄心の他端と起立した第２の治具付き脚鉄心の他端との間及び起立した第２の治具付き脚鉄心の他端と起立した第３の治具付き脚鉄心の他端との間に、それぞれ長手方向の両端に対応する他端と接触する接触面を備えた台形状の鋼板を順次挿入して第３のヨーク鉄心及び第４のヨーク鉄心を形成してＥ型鉄心を構成する。したがって、Ｅ形鉄心は、第１乃至第３の治具付き脚鉄心と第３及び第４のヨーク鉄心とからなる形状となっている。

Ｅ型鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、第１乃至第３の治具を第１乃至第３の脚鉄心の一端からそれぞれ外す。この場合も、Ｅ形鉄心を１８０度反転させる鉄心反転機として、上述した公知の鉄心反転機を用いることができる。

その後、Ｅ型鉄心の第１乃至第３の脚鉄心の一端側からそれぞれコイルを挿入する。次いでＥ型鉄心の第１の脚鉄心の一端と第２の脚鉄心の一端との間、及び第２の脚鉄心の一端と第３の脚鉄心の一端との間に、それぞれ長手方向の両端に対応する他端と接触する接触面を備えた台形状の鋼板を順次挿入して第１のヨーク鉄心及び第２のヨーク鉄心を形成する。

このような変圧器の製造方法を用いると、額縁状の三相形変圧器のうち共通する１種類の鋼板を用いて脚鉄心を作成した場合でも、公知の鉄心起こし機を用いて脚鉄心を起こすことができるため、いわゆるトップランナー基準を満たす額縁状でしかも１種類の鋼板から作成した脚鉄心をもつ変圧器鉄心を有する三相形変圧器を短時間で製造することができる。

第１乃至第３の治具の配置位置が定められた治具配置盤を用意し、第１乃至第３の治具付き脚鉄心を治具配置盤上に配置するのが好ましい。このようにすると、第１乃至第３の治具付き脚鉄心を配置する際の位置決めが容易になるため、第１乃至第３の治具付き脚鉄心を配置する位置の固定が容易になる。

第１乃至第３の脚鉄心のそれぞれの一端に第１乃至第３の治具を嵌め合わせる作業は、それぞれ第１の搬送用コンベア上で行い、第１の搬送用コンベアを利用して第１乃至第３の治具付き脚鉄心を順次鉄心起こし機まで搬送し、治具配置盤を第２の搬送用コンベア上においてＥ型鉄心の製造を行い、第２の搬送用コンベアを利用してＥ型鉄心を鉄心反転機まで搬送するのが好ましい。このようにすると、脚鉄心と治具の嵌め合わせ作業からＥ形鉄心を反転するまでの作業を短時間で行うことができる。このような第１及び第２の搬送用コンベアとしては、トップランナー基準を満たさない単純な三相形変圧器の製造に用いられていた公知の搬送用コンベアを用いることができる。したがって、三相形変圧器を製造する際の搬送作業を公知の搬送用コンベアを用いて行うことができる。

第１乃至第３の治具には、それぞれ角筒部に挿入された脚鉄心に対し鋼板の積層方向に力を加えるように構成されて脚鉄心の一端と治具とを固定状態にする鉄心固定機構を設けるのが好ましい。このような鉄心固定機構を設けることにより、第１乃至第３の治具の角筒部及びその開口部の寸法を脚鉄心の一端の寸法よりも大きくすることが可能になるため、第１乃至第３の治具を第１乃至第３の脚鉄心の一端に装着する作業が容易になる。また、鋼板の積層方向に力が加えられるように脚鉄心の一端に治具が固定されるため、脚鉄心を搬送する際または脚鉄心にヨーク鉄心を配置する際に脚鉄心が変形するのを防ぐことができる。

さらに、第１乃至第３の治具において角筒部を４つの壁部によって構成し、鉄心固定機構を、対向する一対の壁部の間を移動可能に角筒部内に配置されたスライダと、一端にこのスライダが装着され且つ一対の壁部の一方に形成された螺子孔に螺合される螺子部を有する駆動用螺子部材と、駆動用螺子部材の他端に設けられた駆動用螺子部材に回転力を付与する際に使用される操作部とから第１乃至第３の治具を構成するのが好ましい。第１乃至第３の治具の角筒部を４つの壁部によって構成すると、治具を装着した脚鉄心の一端の側面にこれら４つの壁部が当接するため、脚鉄心の一端に治具を安定的に固定することができる。また鉄心固定機構を、上記のようなスライダ、駆動用螺子部材および操作部とから構成すると、脚鉄心の一端の寸法に合わせて治具を固定することができる。

また、第１及び第３の治具の底部構造は、角筒部の内部に配置され第１または第３の脚鉄心の一端と接触する１つの傾斜壁部を備え、第２の治具の底部構造は、角筒部の内部に配置されて第２の脚鉄心の端部に現れる２種類の傾斜面と接触する２つの傾斜壁部を備える構造にするのが好ましい。このようにすると、第１乃至第３の治具が下側に位置するように第１乃至第３の脚鉄心を起立させた場合に、第１乃至第３の脚鉄心の自重による荷重を、第１乃至第３の治具の底部に設けられた傾斜壁部で受けることができる。すなわち、第１乃至第３の脚鉄心の自重による荷重が各脚鉄心の下端の先端に集中するのを回避することができるため、第１乃至第３の脚鉄心の下端が変形するのを防ぐことができる。

なお、第２の脚鉄心を、長手方向の両端に三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた鋼板を複数枚重ねて形成する場合は、第２の治具の角筒部を、互いの間隔を調整できるように調節可能連結機構によって連結される第１及び第２の角筒半部を有し、２つの傾斜壁部がこれら第１及び第２の角筒半部の内部にそれぞれ別個に取り付けられるように構成すればよい。このようにすると、第２の治具が下側に位置するように第２の脚鉄心を起立させた場合に、第２の脚鉄心の自重による荷重を、第２の治具の底部に設けられた２つの傾斜壁部で受けることができる。すなわち、第２の脚鉄心の自重による加重が第２の脚鉄心の下端の先端に集中するのを回避することができるため、第２の脚鉄心の下端が変形するのを防ぐことができる。

本発明の変圧器の製造方法は、変圧器の脚鉄心が２個の場合は、次のような構成にする。この場合、本発明が改良の対象とする変圧器の製造方法は、第１及び第２の脚鉄心と、第１の脚鉄心の一端と第２の脚鉄心の一端との間に配置された第１のヨーク鉄心と、第１の脚鉄心の他端と第２の脚鉄心の他端との間に配置された第２のヨーク鉄心とが組み合わされて構成された額縁形の変圧器鉄心の第１及び第２の脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法である。

本発明では、まず、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板を複数枚積層して第１及び第２の脚鉄心を個別に作成する。脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、開口部と対向する位置にあって脚鉄心の一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有する第１及び第２の治具を用意する。

第１及び第２の脚鉄心の一端にそれぞれ第１及び第２の治具を装着した第１及び第２の治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、第１及び第２の治具が下側に位置するように起立させる。起立した第１及び第２の治具付き脚鉄心を所定の間隔をあけて並べてそれぞれの位置を固定する。起立した第１の治具付き脚鉄心の他端と起立した第２の治具付き脚鉄心の他端との間に、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板を順次挿入して第２のヨーク鉄心を形成することによりＣ型鉄心を構成する。

Ｃ型鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、第１及び第２の治具を第１及び第２の脚鉄心の他端からそれぞれ外す。その後Ｃ型鉄心の第１及び第２の脚鉄心の他端側からそれぞれコイルを挿入する。その後Ｃ型鉄心の第１の脚鉄心の一端と第２の脚鉄心の一端との間に、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板を順次挿入して第１のヨーク鉄心を形成する。

このような変圧器の製造方法を用いると、２脚鉄心の額縁状の変圧器鉄心のうち共通する１種類の鋼板を用いて脚鉄心を作成した場合でも、公知の鉄心起こし機を用いて脚鉄心を起こすことができるため、いわゆるトップランナー基準を満たす額縁状でしかも１種類の鋼板から作成した脚鉄心を有する変圧器でも短時間で製造することができる。

本発明は、所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第ｎの脚鉄心（ｎは３以上の整数）と、各脚鉄心がそれぞれ有する長手方向の各一端を磁気的に連結する第１のヨーク鉄心と、各脚鉄心がそれぞれ有する長手方向の各他端を磁気的に連結する第２のヨーク鉄心とを備えてなる額縁形の変圧器鉄心の第１乃至第ｎの脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法に適用できる。

この変圧器を製造する方法では、長手方向の両端に線接触部を形成する傾斜面を有する鋼板を複数枚積層して第１及び第ｎの脚鉄心を作成し、長手方向の両端に線接触部を形成する傾斜面を有する鋼板を複数枚積層して第１及び第ｎの脚鉄心の間に位置するｎ−２個の脚鉄心を作成する。また、脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、開口部と対向する位置にあって脚鉄心の一端の傾斜面と当接する当接面を備えた底部構造とを有するｎ個の治具を用意する。

第１乃至第ｎの脚鉄心の一端にそれぞれ治具を装着した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、第１乃至第ｎの治具が下側に位置するように起立させる。このように第１乃至第ｎの脚鉄心の一端にそれぞれ治具を装着して起立させると、端部が傾斜面となっている各脚鉄心をその端部を損傷させずに起立させることができる。

起立した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を所定の間隔をあけて順番に並べてそれぞれの位置を固定する。起立した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心のｎ個の他端とそれぞれ当接する形状を有する鋼板を順次挿入して第２の共通のヨーク鉄心を形成することにより櫛歯状の鉄心を構成する。

櫛歯状の鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、第１乃至第ｎの治具を第１乃至第ｎの脚鉄心の一端からそれぞれ外し、その後櫛歯状の鉄心の第１乃至第ｎの脚鉄心の一端側からそれぞれコイルを挿入し、その後櫛歯状の鉄心に含まれる第１乃至第ｎの脚鉄心のｎ個の一端とそれぞれ当接する形状を有する鋼板を順次挿入して第１の共通のヨーク鉄心を形成する。

このような変圧器の製造方法では、脚鉄心の長手方向が垂直になるように配置できない脚鉄心を用いる額縁形の変圧器鉄心を製造する場合でも、公知の鉄心起こし機を用いて脚鉄心を起こしてヨーク鉄心の接続やコイルの挿入を行うことができる。そのため、いわゆるトップランナー基準を満たす額縁状の変圧器鉄心を有する変圧器でも、短時間で製造することができる。特にこの変圧器の製造方法では、第１乃至第ｎの脚鉄心の長手方向の両側でこれらの端部に磁気的に接続するヨーク鉄心としてこれらに共通に接続する共通のヨーク鉄心をそれぞれ用いているので、第１乃至第ｎの脚鉄心（ｎは３以上の整数）を用いるタイプでもヨーク鉄心を形成するための鋼板の種類が少なくなり、組立工数が低減され、能率よく低コストで額縁状の変圧器鉄心を構成することができる。

次に、本発明の変圧器の製造方法で用いる治具は、脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、開口部と対向する位置にあって脚鉄心の一端の傾斜面と当接する傾斜した当接面を備えた底部構造とを有する構造になっているので、脚鉄心の長手方向の一端を角筒部内に挿入し、その一端の傾斜面を底部構造の傾斜した当接面に当接させることにより、脚鉄心の荷重が分散されて当接面で受けられることになり、脚鉄心の下端を変形させずに脚鉄心を起立させることができる。

この治具で、角筒部に挿入された脚鉄心に対して鋼板の積層方向に力を加えるように構成されて脚鉄心の一端と治具とを固定状態にする鉄心固定機構が設けられていると、鋼板が積層された脚鉄心を積層方向に締め付けた状態で起立させることができる。

この治具で、角筒部が４つの壁部によって構成されていると、鋼板が積層されて断面四角形状をなす脚鉄心を、各面に対向させて挿入することができる。

この治具で、鉄心固定機構が、対向する一対の壁部の間を移動可能に角筒部内に配置されたスライダと、一端にスライダが装着され且つ一対の壁部の一方に形成された螺子孔に螺合される螺子部を有する駆動用螺子部材と、駆動用螺子部材の他端に設けられた駆動用螺子部材に回転力を付与する際に使用される操作部とから構成されていると、操作部によって駆動用螺子部材を回すことによりスライダを移動させることにより脚鉄心を締め付けたり、締め付けを解除したりすることが容易になる。

この治具で、１列に配置された際にその配列方向の両端に位置するものの底部構造が、角筒部の内部に配置されて脚鉄心の一端と接触する１つの傾斜壁部を備えていると、この１つの傾斜壁部で脚鉄心の一端の傾斜面を支えることができる。

この治具で、１列に配置された際にその配列方向の両端を除く中間に位置するものの底部構造が、角筒部の内部に配置されて脚鉄心の端部に現れる２種類の傾斜面と接触する２つの傾斜壁部を備えていると、この２つの傾斜壁部で脚鉄心の端部に現れる２種類の傾斜面を支えることができる。

この治具で、１列に配置された際にその配列方向の両端を除く中間に位置するものの角筒部は、互いの間隔を調整できるように調節可能連結機構によって連結される第１及び第２の角筒半部を有していると、角筒部自体の間隔を調整して脚鉄心を固定することができ、脚鉄心の寸法が変わっても該脚鉄心を嵌めて固定することができる。また、２つの傾斜壁部が第１及び第２の角筒半部の内部にそれぞれ別個に取り付けられていると、第１及び第２の角筒半部の移動に合わせて２つの傾斜壁部を移動させることができる。

本発明の変圧器の製造方法では、脚鉄心の端部に治具を嵌めた状態で、この治具が下側に位置し、かつその脚鉄心の長手方向が垂直になるように治具付き脚鉄心を起立させるので、額縁状の変圧器鉄心の脚鉄心でその両端が傾斜した線接触部を有する形状で、単独では自立できない脚鉄心でも、起立させてヨーク鉄心の接続やコイルの挿入を行うことができる。そのため、額縁状の変圧器鉄心を有する変圧器でも、いわゆるトップランナー基準を満たすものを、短時間で製造することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図７は本発明の変圧器の製造方法の第１実施例を示したもので、図１（Ａ）〜（Ｄ）は第１実施例で用いる各鋼板の平面図、図２（Ａ）〜（Ｄ）は第１実施例で形成される積層構造の三相形変圧器鉄心における各層の平面図、図３（Ａ）〜（Ｇ）は第１実施例の三相形変圧器の製造方法の各工程を示す概略工程図、図４（Ａ）及び（Ｂ）は第１実施例で脚鉄心を形成する脚鉄心積層装置の一例を示す斜視図及びこの装置で脚鉄心を形成する要部構成の断面図、図５（Ａ）及び（Ｂ）は第１実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる３つの治具の平面図及び正面図、図６は第１実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる鉄心起こし機の一例を示す斜視図、図７は第１実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる第１の搬送用コンベアの斜視図である。

本例の変圧器の製造方法は、三相形変圧器に適用したものである。本例三相形変圧器は、図１（Ａ）〜（Ｄ）に示すように４種類の鋼板で構成されるようになっている。これら４種類の鋼板とは、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、それぞれ脚鉄心として使用される台形状の鋼板１及び長手方向の両端に三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた鋼板３と、図１（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、鋼板１及び３よりも長手方向の長さが短い台形状をしていてヨーク鉄心として使用される鋼板５及び一端が傾斜面で他端が三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備え、鋼板１及び３よりも長さが短く形成されていてヨーク鉄心として使用される鋼板７とである。鋼板１は、図１（Ａ）に示すように、長手方向の両端に線接触部を形成するようにそれぞれ１つの長さが等しい傾斜面１ａ及び１ｂが台形の斜面をなすように形成されている。鋼板３は、図１（Ｂ）に示すように、長手方向の両端に線接触部を形成するように不等辺の三角形の２辺を構成する、対向する２つの傾斜面３ａ及び３ｂと３ｃ及び３ｄとがそれぞれ形成されている。相互に長さが等しい傾斜面３ａ及び３ｃは、相互に長さが等しい傾斜面３ｂ及び３ｄより長く形成されている。傾斜面３ａと３ｃとは相互に平行になっており、傾斜面３ｂと３ｄとは相互に平行になっている。鋼板５は、図１（Ｃ）に示すように、長手方向の両端に線接触部を形成するようにそれぞれ１つの長さが等しい傾斜面５ａ及び５ｂが台形の斜面をなすように形成されている。鋼板７は、図１（Ｄ）に示すように、長手方向の両端に線接触部を形成するように長手方向の一端には１つの傾斜面７ａが、長手方向の他端には三角形の２辺を構成する、対向する２つの長さが等しい傾斜面７ｂ及び７ｃが形成されている。

このような鋼板１，３，５及び７により、図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）に示すような層構造の変圧器鉄心９が構成されている。この変圧器鉄心９を構成する一部の層（例えば、奇数番目の層とする。）の層構造は、図２（Ａ）に破線表示で示すように、鋼板３の両側に所定の間隔で平行に一方の鋼板１とこれを反転した他方の鋼板１がその傾斜面１ａ及び１ａと１ｂ及び１ｂとを相互に向かい合わせるように配置され、また鋼板１及び鋼板１の間に鋼板３がその一端の一方の半部の傾斜面３ｂが一方の鋼板１の一端の傾斜面１ａと対向し、他方の鋼板１の一端の傾斜面１ａが鋼板３の一端の他方の半部の傾斜面３ａと対向し、鋼板３の他端の一方の半部の傾斜面３ｃが一方の鋼板１の他端の傾斜面１ｂと対向し、他方の鋼板１の他端の傾斜面１ｂが鋼板３の他端の他方の半部の傾斜面３ｄと対向するように配置されている。この状態で、一方の鋼板１の一端の傾斜面１ａと鋼板３の一端の一方の半部の傾斜面３ｂとに鋼板５の両側の傾斜面５ｂ及び５ａが線接触部をなすように接触され、鋼板３の一端の他方の半部の傾斜面３ａと他方の鋼板１の一端の傾斜面１ａとに鋼板７の他端の一方の半部の傾斜面７ｂと一端の傾斜面７ａとが線接触部をなすように接触され、一方の鋼板１の他端の傾斜面１ｂと鋼板３の他端の一方の半部の傾斜面３ｃとに鋼板７の一端の傾斜面７ａと他端の傾斜面７ｂとが線接触部をなすように接触され、鋼板３の他端の他方の半部の傾斜面３ｄと他方の鋼板１の他端の傾斜面１ｂとに鋼板５の両側の傾斜面５ａ及び５ｂが線接触部をなすように接触されて構成されている。この場合、鋼板１の一端側と他端側とで、鋼板７の他方の半部の傾斜面７ｃは鋼板５の傾斜面５ａに線接触部をなすように接触されている。

これら一部の層の隣の層（例えば、偶数番目の層とする。）の層構造は、図２（Ｂ）に実線表示で示すように、鋼板３の両側に所定の間隔で平行に一方の鋼板１と他方の鋼板１とがその傾斜面１ａ及び１ａと１ｂ及び１ｂとを相互に向かい合わせるように配置され、鋼板１及び１の間の中央には、鋼板３が図２（Ａ）とは反転して配置されている。この状態では、一方の鋼板１の一端の傾斜面１ａが鋼板３の一端の一方の半部の傾斜面３ａと対向し、他方の鋼板１の一端の傾斜面１ａが鋼板３の一端の他方の半部の傾斜面３ｂと対向し、一方の鋼板１の他端の傾斜面１ｂが鋼板３の他端の一方の半部の傾斜面３ｄと対向し、他方の鋼板１の他端の傾斜面１ｂが鋼板３の他端の他方の半部の傾斜面３ｃと対向するように配置されている。この状態で、一方の鋼板１の一端の傾斜面１ａと鋼板３の一端の一方の半部の傾斜面３ａとに鋼板７の一端の傾斜面７ａと他端の傾斜面７ｂとが線接触部をなすように接触され、鋼板３の一端の他方の半部の傾斜面３ｂと他方の鋼板１の一端の傾斜面１ａとに鋼板５の両側の傾斜面５ｂ及び５ａが線接触部をなすように接触されている。また、一方の鋼板１の他端の傾斜面１ｂと鋼板３の他端の一方の半部の傾斜面３ｄとに鋼板５の両側の傾斜面５ａ及び５ｂが線接触部をなすように接触され、鋼板３の他端の他方の半部の傾斜面３ｃと他方の鋼板１の他端の傾斜面１ｂとに鋼板７の他端の一方の半部の傾斜面７ｂと一端の傾斜面７ａとが線接触部をなすように接触されている。この場合も、鋼板１の一端側と他端側とで、鋼板７の他方の半部の傾斜面７ｃは鋼板５の傾斜面５ｂに線接触部をなすように接触されている。

これら一部の層（破線線で示す層）に対して隣の層（実線で示す層）は、図２（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、両端の鋼板１及び１が図に示すようにその長手方向に対して所定の寸法だけ交互にずらした状態で重ねて配置されている。即ち、破線で示す層の上に実線で示す層がずらして重ねられている。ただし、中間の鋼板３は交互に反転した状態で、その長手方向にずらさずに重ねられている。図２（Ｃ）で、ヨーク鉄心として使用される鋼板の符号は、上側に存在する実線で示す層を主体として示し、下側に存在する破線で示す層はカッコ内に入れて表示した。

この第１実施例の図面の図２（Ａ）〜（Ｃ）では、額縁部を構成するように鋼板１と鋼板５及び７の突き合わされたコーナ部で、脚鉄心を構成する鋼板１をその長手方向にずらす関係で、鋼板１と鋼板５及び７とのエッジ部が図示のように突き出ている。脚鉄心を構成する鋼板をその長手方向にずらしているものは、以下の実施例でも同様である。

次に、本例の三相形変圧器の製造方法について、図３（Ａ）〜（Ｇ）に示す三相形変圧器の製造方法の各工程を示す概略工程図を参照して説明する。

図３（Ａ）に示すように、長手方向の両端に傾斜面１ａ及び１ｂを有する台形状の鋼板１を複数枚積層し一体化し、脚鉄心の長手方向の両端にそれぞれ一方向の１つの傾斜面１１ａ及び１１ｂと１５ａ及び１５ｂを有する第１及び第３の脚鉄心１１及び１５を作成し、また長手方向の両端に不等辺の三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面３ａ及び３ｂと３ｃ及び３ｄを備えた同じ形状の鋼板３を複数枚、交互に反転させて重ねて一体化し、脚鉄心の長手方向の両端の中央側ではそれぞれ２つの傾斜面１３ａ及び１３ａと１３ｃ及び１３ｃとが交互に交差する向きで重なり、その外側では外向きに傾斜面１３ｂ及び１３ｂと１３ｄ及び１３ｄが存在する構造の第２の脚鉄心１３を作成する。両端の脚鉄心１１及び１５は、積層時に、積層方向の端に位置する鋼板１から数えて奇数番目に位置する鋼板１の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板１の長手方向の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出または後退した構造にしている。このため傾斜面１１ａ及び１１ｂと１５ａ及び１５ｂは、鋼板１の長手方向の突出または後退により実際には凹凸面となっている。第２の脚鉄心１３の長手方向の両端は、山が２つの傾斜面となっている。中間の脚鉄心１３は、鋼板３を長手方向にずらさずに、反転して重ねられている。これら脚鉄心１１，１３及び１５は、隣接する各鋼板の層間にワニスを一部に真空含浸させて一体化する。

本例では、この発明を実施するために、図３（Ｂ）に示すように、第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の長手方向の一端が挿入される開口部１７，１９及び２１を有する角筒状の角筒部２３，２５及び２７と、これら開口部１７，１９及び２１と対向する位置にあって第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の一端の端面と当接する後述の当接面を備えた底部構造２９，３１及び３３とを有する第１乃至第３の治具３５，３７及び３９を用意する。角筒部２３，２５及び２７は、角部が直角形をなす４つの壁部によって直方体をなすように構成されている。

これら第１乃至第３の治具３５，３７及び３９を、図３（Ｂ）に示すように、第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の一端にそれぞれ装着して第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１，４３及び４５を形成する。

次に、図３（Ｃ）に示すように、それぞれ鉄心起こし機４７を用いて、第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１，４３及び４５を水平に載せた状態で、起こして左に示すように第１の治具乃至第３の治具３５，３７及び３９が下側に位置するように非常に重い第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１，４３及び４５を垂直に起立させる。鉄心起こし機４７は、公知の構造のものであって、後でその一例について説明する。

次に、図３（Ｄ）に示すように、起立した第１の治具付き脚鉄心４１、第２の治具付き脚鉄心４３及び第３の治具付き脚鉄心４５の順番で所定の間隔をあけて並べ、第１の治具付き脚鉄心４１の他端に現れる傾斜面１１ｂと第２の治具付き脚鉄心４３の他端に現れる２つの傾斜面１３ｄ及び１３ｄの一方の傾斜面１３ｄとが対向し且つ第２の治具付き脚鉄心４３の他端に現れる２つの傾斜面１３ｄ及び１３ｄの他方の傾斜面１３ｄと第３の治具付き脚鉄心４５の他端に現れる傾斜面１５ｂとが対向するようにそれぞれの位置を固定する。起立した第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１，４３及び４５の位置決めは、図３（Ｄ）に示すように、治具配置盤４９を用いて行う。治具配置盤４９は、第１の治具乃至第３の治具付き脚鉄心４１，４３及び４５の下部の第１乃至第３の治具３５，３７及び３９を、これらの順序で位置決めする例えば凹部や四角形の囲い等の第１乃至第３の位置決め部５１，５３及び５５をその表面に備えている。起立した第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１，４３及び４５の下部の第１乃至第３の治具３５，３７及び３９を、この治具配置盤４９上の第１乃至第３の位置決め部５１，５３及び５５に嵌めて載せることにより、起立した第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１，４３及び４５の位置決めを行う。

かかる状態で、図３（Ｄ）に示すように、起立した第１の治具付き脚鉄心４１の他端の傾斜面１１ｂと起立した第２の治具付き脚鉄心４３の他端の２つの傾斜面１３ｄ及び１３ｄの一方の半部の傾斜面１３ｄとの間、及び起立した第２の治具付き脚鉄心４３の他端の２つの傾斜面１３ｄ及び１３ｄの他方の半部の傾斜面１３ｄと起立した第３の治具付き脚鉄心４５の他端の傾斜面１５ｂとの間に、それぞれ長手方向の両端に傾斜面５ａ及び５ｂと、７ａ，７ｂ及び７ｃを有する所定形状の鋼板５及び７を前述した図２（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように順次嵌め込んで第３のヨーク鉄心５７及び第４のヨーク鉄心５９を形成することによりＥ型をなすＥ型鉄心６１を構成する。

次に、このＥ型鉄心６１を、図３（Ｅ）に示すように、公知の鉄心反転機（図示せず）を用いて１８０度反転する。しかる後に、治具配置盤４９と第１乃至第３の治具３５乃至３９を第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の一端からそれぞれ外す。

その後、図３（Ｆ）に示すように、Ｅ型鉄心６１の第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の一端側から第１乃至第３のコイル６３，６５及び６７をそれぞれ挿入して、これら第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の外周に取り付ける。この場合、第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の中間部の外周には、絶縁部材を介して第１乃至第３のコイル６３，６５及び６７を装着する。

その後、図３（Ｇ）に示すように、Ｅ型鉄心６１の第１の脚鉄心１１の一端の傾斜面１１ａと第２の脚鉄心１３の一端の２つの傾斜面１３ｂ及び１３ｂの一方の半部の傾斜面１３ｂとの間、及び第２の脚鉄心１３の一端の２つの傾斜面１３ｂ及び１３ｂの他方の半部の傾斜面１３ｂと第３の脚鉄心１５の一端の傾斜面１５ａとの間に、それぞれ長手方向の両端に傾斜面５ａ及び５ｂと、７ａ，７ｂ及び７ｃを有する所定形状の鋼板５及び７を順次挿入して第１のヨーク鉄心６９及び第２のヨーク鉄心７１を形成する。

第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５と第１及び第２のヨーク鉄心６９及び７１と第３及び第４のヨーク鉄心５７及び５９からなる変圧器鉄心９における各脚鉄心とヨーク鉄心とが突き合わされた変圧器鉄心９の各コーナ部に対してワニスを含浸させて固定する。

このようにして第１実施例の三相形変圧器を製造することができる。

図４（Ａ）及び（Ｂ）は、前述した第１及び第３の脚鉄心１１及び１５を製造する脚鉄心積層装置７３の一例を示す斜視図及びこの装置で脚鉄心を形成する要部構成の断面図を示したものである。この脚鉄心積層装置７３は、長四角形の枠体７５の作業空間７７内の長手方向の両側の底部側には、１対の突き当て部材７９Ａ，７９Ｂが相互に平行する向きで固定されている。これら突き当て部材７９Ａ，７９Ｂの相互に対向する面には、突き当て面７９ａ及び７９ｂが所定の傾斜角度で設けられている。突き当て面７９ａ及び７９ｂの傾斜角度は、例えば台形状の鋼板１を積層する場合にはその傾斜面１ａ及び１ｂに平行状態で当接する傾斜角度となっている。これら突き当て面７９ａ及び７９ｂの相互間隔は、例えば鋼板１を積層する場合にはその長さより若干長い間隔となっている。すなわち、これら突き当て面７９ａ及び７９ｂの相互間隔は、例えば鋼板１を積層する場合には鋼板１をその長手方向にずらす寸法ｄだけ長く設定されている。長四角形の枠体７５の作業空間７７内の長手方向の中央側の底部側には、１対の支え部材８１Ａ及び８１Ｂが相互間に所定の間隔をあけて相互に平行し且つ１対の突き当て部材７９Ａ及び７９Ｂに平行する向きで固定されている。これら支え部材８１Ａ及び８１Ｂは、積層する鋼板の下面、例えば台形状の鋼板１を積層する場合には台形状の上底を支えるようになっている。長四角形の枠体７５の作業空間７７内の幅方向の片側には、積層する鋼板の片側の面を支持する板状の支持部材８３が枠体７５の対向辺と平行に枠体７５に固定されている。長四角形の枠体７５の作業空間７７内には、支持部材８３と平行する向きで支持部材８３に接近・離間する方向に移動可能に押さえ部材８５が配置されている。押さえ部材８５は、積層する鋼板の反対側の面を押さえて隙間無く積層させるためのものである。押さえ部材８５の下面には、支え部材８１Ａ及び８１Ｂに嵌まって摺動するガイド凹部８５ａ及び８５ｂが設けられている。押さえ部材８５は、枠体７５の対向辺を螺子結合で貫通するスクリュー軸８７の先端に回転自在に抜け止め支持されていて、このスクリュー軸８７の正転・逆転により支持部材８３に接近・離間する方向に移動されるようになっている。スクリュー軸８７の回転は、図示しないハンドルを用いた手動により、或いはモータ等の回転駆動源を用いた自動により行うことができる。

このような脚鉄心積層装置７３で、例えば台形状の鋼板１を積層する場合には、図４（Ｂ）に示すように１層目の鋼板１はその左側の傾斜面１ａを図で左側の突き当て部材７９Ａの突き当て面７９ａに当接させ、２層目の鋼板１はその右側の傾斜面１ｂを図で右側の突き当て部材７９Ｂの突き当て面７９ｂに当接させ、このように各鋼板１を交互に左側と右側の突き当て部材７９Ａ及び７９Ｂの突き当て面７９ａ及び７９ｂに当接させて積層する。このようにして鋼板１の積層を支持部材８３に突き当てながら順次積層して行うと、図４（Ｂ）の場合では、積層方向の端に位置する鋼板１から数えて奇数番目に位置する鋼板１の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板１の長手の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層されることになる。

なお、鋼板の積層は、鋼板を１枚ずつ位置決めしながら脚鉄心積層装置７３に供給して１枚ずつ交互にずらして積層してもよく、また鋼板を複数枚（例えば４枚）単位で位置決めしながら脚鉄心積層装置７３に供給して複数枚ずつ交互にずらして積層してもよい。本実施の形態では、鋼板１を４枚単位で一括して位置決めしながら脚鉄心積層装置７３に供給して鋼板を４枚単位で交互にずらして積層した。

各鋼板１の積層枚数が所定の枚数に達したら、積層されて形成された脚鉄心１を仮結束部材で仮結束して脚鉄心積層装置７３から外し、積層状態で隣接する各鋼板１の層間にワニスを一部に真空含浸させて一体化する。一体化後に仮結束部材を取り外す。このようにして第１及び第３の脚鉄心１１及び１５を形成する。

かくして形成された第１及び第３の脚鉄心１１及び１５は、積層方向の端に位置する鋼板１から数えて奇数番目に位置する鋼板１の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板１の長手方向の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した構造になっている。

また、長手方向の両端に不等辺の三角形の２辺を構成する２つの傾斜面３ａ及び３ｂと３ｃ及び３ｄを備えた同じ形状の鋼板３を、交互に反転させながら、長手方向にずらさずに複数枚重ねる構造の第２の脚鉄心１３の形成も、前述した脚鉄心積層装置７３とほぼ同様な構造のものを用いて同様にして行うことができる。ただし、この場合の脚鉄心積層装置７３は、例えば左側の突き当て部材７９Ａの突き当て面７９ａが傾斜面ではなく、垂直な面となっている。このような突き当て部材７９Ａは、例えば図４（Ａ）に、この突き当て面７９ａが垂直の突き当て部材７９Ａを嵌めて形成することができる。この場合、各鋼板３の長さは、等しいので、例えば１層目では図１（Ｂ）に示す鋼板３の左端を図で左側の突き当て部材７９Ａの垂直な突き当て面７９ａに当接させ、２層目の鋼板３は反転した後にその左端を図で左側の突き当て部材７９Ａの垂直な突き当て面７９ａに当接させ、このように各鋼板３を交互に反転させながら左側の突き当て部材７９Ａの垂直な突き当て面７９ａに当接させて積層することにより第２の脚鉄心１３を製造することができる。この場合、右側の突き当て部材７９Ｂは、使用しないので枠体７５から外しておくことが好ましい。

なお、第２の脚鉄心１３を製造するに際しては、第２の脚鉄心１３の製造を専用に行う脚鉄心積層装置を用いて行うこともできる。この脚鉄心積層装置は、ほぼ図４（Ａ）に示す脚鉄心積層装置７３と同じ構造をしていて、左側と右側の突き当て部材７９Ａ及び７９Ｂの突き当て面７９ａ及び７９ｂをそれぞれ垂直な構造にする。このような垂直な突き当て面７９ａ及び７９ｂを有する脚鉄心積層装置７３によれば、各鋼板３を反転させながらその左端を突き当て部材７９Ａの突き当て面７９ａに接触させて、積層を行うことができる。

また、第２の脚鉄心１３の製造を専用に行う脚鉄心積層装置の場合は、ほぼ図４（Ａ）に示す脚鉄心積層装置７３と同じ構造をしていて、左側と右側の突き当て部材７９Ａ及び７９ＢとしてＬ字状のものを用いることもできる。この場合、Ｌ字状の突き当て部材７９Ａ及び７９Ｂの立ち上がり片が突き当て面７９ａ及び７９ｂとなっている。

第１及び第３の脚鉄心１１及び１５は所定の厚みを有する台形状をなしていて、長手方向の両端にそれぞれ傾斜面１１ａ及び１１ｂと１５ａ及び１５ｂとが設けられている。第２の脚鉄心１３は、長手方向の両端に不等辺の三角形の隣接する２辺を構成する２つの傾斜面１３ａ及び１３ｂと１３ｃ及び１３ｄとがなす２つの山が設けられている。

図５（Ａ）及び（Ｂ）は、第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の長手方向の一端に嵌めて装着される前述した第１乃至第３の治具３５，３７及び３９の具体的構成の一例を示す平面図及び正面図である。これら第１乃至第３の治具３５，３７及び３９は、第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の長手方向の一端が挿入される長四角形の各開口部１７，１９及び２１を有する角筒状の角筒部２３，２５及び２７と、各開口部１７，１９及び２１と対向する位置にあって各脚鉄心１１乃至１５の一端の端面と当接する当接面８９ａと９１ａ及び９１ｂと９３ａとを備えた底部構造２９，３１及び３３とを有する構造になっている。第１の治具３５及び第３の治具３９の当接面８９ａ及び９３ａは、第１及び第３の脚鉄心１１及び１５の一端の傾斜面１１ａ及び１５ａを平行に受ける傾斜面として設けられている。第２の治具３７の当接面９１ａ及び９１ｂは、第２の脚鉄心１３の一端の外向きの２つの傾斜面１３ｂ及び１３ｂをそれぞれ平行に受ける２つの傾斜面として設けられている。

第１乃至第３の治具３５，３７及び３９には、それぞれ角筒部２３，２５及び２７に挿入された第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５に対して、これらを構成する鋼板の積層方向に力を加えるように構成されて第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の各一端と第１乃至第３の治具３５，３７及び３９とを固定状態にする第１乃至第３の鉄心固定機構９５，９７及び９９が設けられている。第１乃至第３の鉄心固定機構９５，９７及び９９は、角筒部２３，２５及び２７の対向する一対の壁部の間を移動可能に角筒部２３，２５及び２７内に配置されたスライダ１０１，１０３及び１０５と、一端にスライダ１０１，１０３及び１０５が装着され且つ一対の壁部の一方に形成された螺子孔１０７，１０９及び１１１に螺合される螺子部１１３ａ，１１５ａ及び１１７ａを有する駆動用螺子部材１１３，１１５及び１１７と、駆動用螺子部材１１３，１１５及び１１７の他端に設けられて駆動用螺子部材１１３，１１５及び１１７に回転力を付与する際に使用されるハンドルからなる操作部１１９，１２１及び１２３とから構成されている。

第１及び第３の治具３５及び３９の底部構造２９及び３３は、角筒部２３及び２７の内部に配置されて第１及び第３の脚鉄心１１及び１５の一端と接触する当接面８９ａ及び９３ａを備えたそれぞれ１つの傾斜壁部８９及び９３で構成されている。第２の治具３７の底部構造３１は、角筒部２５の内部に配置されて第２の脚鉄心１３の端部に現れる２つの傾斜面１３ｂ及び１３ｂと接触する２つの当接面９１ａ及び９１ｂを備えた傾斜壁部９１Ａ及び９１Ｂで構成されている。

第１乃至第３の治具３５乃至３９は、角筒部２３，２５及び２７の底部側の当接面８９ａと９１ａ及び９１ｂと９３ａとを備えた傾斜壁部８９と９１Ａ及び９１Ｂと９３とによって第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の各一端の傾斜面１１ａと１３ｂ及び１３ｂと１５ａとの接触によって、第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５の各一端の傾斜面１１ａと１３ｂ及び１３ｂと１５ａを変形させたり等せずに安全に支えて第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５を垂直に立てることができる。

図６は非常に重い第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１，４３及び４５を垂直に起立させる前述した鉄心起こし機４７の構成の一例を示した斜視図である。この鉄心起こし機４７は、直交した構造の１対の平板状の回転定盤１２５及び１２７を有し、一方の回転定盤１２５の幅方向の両側にはそれぞれ支軸１２９が整列して回転定盤１２５に固定されている。なお、図示の手前側の支軸１２９に対し反対側の支軸１２９は図示していない。各支軸１２９は脚１３１及び１３３で回転自在に支持されている。各脚１３１及び１３３の高さは、回転定盤１２５及び１２７の回転に支障のない高さとなっている。脚１３１側の支軸１２９には、１対のリンクアーム１３５及び１３７のうちのリンクアーム１３５の一端が連結されている。リンクアーム１３５及び１３７は、その中間部が軸１３９で回転自在に連結されている。リンクアーム１３５は軸１３９とは反対側の端部が支軸１２９にこの支軸１２９と一体に回転するように固定されている。脚１３１の高さ方向の中間には、支持盤１４１が水平向きで支持されている。支持盤１４１上には、駆動モータ１４３とその回転出力を減速するウォーム減速機１４５が設置されている。ウォーム減速機１４５の出力軸１４５ａには、リンクアーム１３７の軸１３９とは反対側の端部が出力軸１４５ａと一体に回転するように固定されている。

このような鉄心起こし機４７は、駆動モータ１４３を駆動するとウォーム減速機１４５を介してその出力軸１４５ａが図で時計方向に回転すると、リンクアーム１３７が出力軸１４５ａと一緒に図で時計方向に回転し、これによりリンクアーム１３５が支軸１２９を中心として該支軸１２９と共に反時計方向に回転し、支軸１２９の反時計方向の回転で回転定盤１２５が回転定盤１２７と共に反時計方向に回転し、水平状態であった回転定盤１２５が垂直向きになり、また垂直状態であった回転定盤１２７が水平向きになる。このため水平状態の回転定盤１２５上に水平に置いた第１の治具付き脚鉄心４１は、前述したような回転定盤１２５及び１２７の回転で、水平向きの回転定盤１２７上に垂直に載った状態になり、第１の治具付き脚鉄心４１を水平状態から垂直状態に立てることができる。第２及び第３の治具付き脚鉄心４３及び４５も同様にして一緒に或いは個別に鉄心起こし機４７によって水平状態から垂直状態に立てることができる。

図７は第１実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる第１の搬送用コンベア１４７の斜視図である。この第１の搬送用コンベア１４７は、コンベアフレーム１４９に多数のコンベアロール１５１，１５１・・・を所要の回転速度で回転駆動するように支持した構造になっている。この第１の搬送用コンベア１４７は、図３の（Ａ）の工程から（Ｃ）の工程に設置されている。すなわち、この第１の搬送用コンベア１４７のコンベアロール１５１，１５１・・・上に木製等の支持台１５３を介して第１の脚鉄心１１を載せて搬送する。第２及び第３の脚鉄心１３及び１５も同様にして順次搬送する。このような搬送の過程で第１乃至第３の脚鉄心１１乃至１５のそれぞれの一端に第１乃至第３の治具３５乃至３９を嵌め合わせる作業を行う。得られた第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１乃至４５は、それぞれ支持台１５３を介してこの第１の搬送用コンベア１４７で順次鉄心起こし機４７まで搬送する。

同様にして図３の（Ｄ）の工程から（Ｅ）の工程に、図７に示した第１の搬送用コンベア１４７と同様の構造をした第２の搬送用コンベアが設置されている。鉄心起こし機４７で第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１乃至４５を起立させ、起立した第１乃至第３の治具付き脚鉄心４１乃至４５を第２の搬送用コンベアの上で治具配置盤４９の上に所定の間隔で設置し、第２の搬送用コンベア上でＥ型鉄心６１の製造を行う。

このように第１の搬送用コンベア１４７及び第２の搬送用コンベアを用いると、脚鉄心１１乃至１５と治具３５乃至３９の嵌め合わせ作業からＥ形鉄心６１を反転するまでの作業を短時間で行うことができる。このような第１及び第２の搬送用コンベアとしては、公知の搬送用コンベアを用いることができる。したがって、三相形変圧器を製造する際の搬送作業を公知の搬送用コンベアを用いて行うことができる。

この第１実施例では、中央の第２の脚鉄心１３を、図１（Ｂ）に示すように鋼板が長手方向の両端に不等辺の三角形の２辺を構成するもので、交互に反転させながら長手方向にずらさないで積層したものを用いたが、これに限定されるものではなく、第２の脚鉄心１３´を、例えば図８に示すように鋼板３´として長手方向の両端に二等辺三角形の２辺３ａ´及び３ｂ´と３ｃ´及び３ｄ´を構成したものを用いて、図９に示すように長手方向に所定寸法だけ交互にずらしつつ積層したものを用いることもできる。図９も、前述した図２（Ａ）〜（Ｃ）と同様に、下側の層を破線で示し、上側の層を実線で示している。また図９で、ヨーク鉄心として使用される鋼板の符号は、上側に存在する実線で示す層を主体として示し、下側に存在する破線で示す層はカッコ内に入れて表示した。ここで、図９では、脚鉄心１１、１３´及び１５を構成する鋼板１、３´及び１の全てをその長手方向に交互にずらしているので、ヨーク鉄心５７、５９、６９及び７１を構成する各鋼板５及び７は、上側のヨーク鉄心６９及び７１では上面、下側のヨーク鉄心では下面で、通常は凹凸が発生するが、本例ではヨーク鉄心５７、５９、６９及び７１でこの凹凸が発生しないように且つ同じ層で隣のものと重ならないように鋼板５及び７の形状を若干変えたものを用いて嵌めている。

図１０（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）乃至図１２（Ａ）（Ｂ）は本発明の変圧器の製造方法の第２実施例を示したもので、図１０（Ａ）は第２実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる第２の脚鉄心の平面図、図１０（Ｂ）（Ｃ）はこの第２実施例で用いるヨーク鉄心を構成する鋼板の平面図、図１１は第２実施例の三相形変圧器の製造方法で作られた変圧器鉄心の平面図、図１２（Ａ）（Ｂ）は第２実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる３つの治具の平面図及び正面図である。なお、この第２実施例の図面では、前述した第１実施例と対応する構成要素に、第１実施例で用いた符号に１０００を加えた符号を用いて示している。

第２実施例の三相形変圧器の製造方法では、図１０（Ａ）に示すように、変圧器鉄心１００９の第２の脚鉄心１０１３を構成する鋼板１００３´は平行四辺形の鋼板により構成されている。また、ヨーク鉄心を構成する鋼板は、図１０（Ｂ）に示す前述したと同様の等脚の台形状をした鋼板１００５の他に、図１０（Ｃ）に示すように不等脚で下底の一端の角度が直角になっている台形状をした鋼板１００５´が用いられている。第２の脚鉄心１０１３は、平行四辺形の鋼板１００３´とこの鋼板１００３´を裏返しに反転した鋼板１００３´を交互に所定枚数重ねて構成されている。このような第２の脚鉄心１０１３は、平行四辺形の鋼板１００３´とこれを反転した鋼板１００３´が、その長手方向にずらさずに重ねられている。第２の脚鉄心１０１３の長手方向の両端は、鋼板１００３´とこれを反転した鋼板１００３´の各傾斜面１００３ａ´及び１００３ａ´と１００３ｂ´及び１００３ｂ´とがそれぞれ交差する向きに重なっていて、鋭角三角形の２つのコーナ部がそれぞれ突出されている。第１及び第３の脚鉄心１０１１及び１０１５は、積層方向の端に位置する鋼板から数えて奇数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層されている。

このような構成の第１乃至第３の脚鉄心１０１１乃至１０１５の長手方向の各一端に嵌めて装着される第１乃至第３の治具１０３５，１０３７及び１０３９の構造を、図１２（Ａ）及び（Ｂ）にて説明する。これら治具１０３５，１０３７及び１０３９のうち、第１及び第３の治具１０３５及び１０３９は、第１実施例と同様に構成されている。第２の治具１０３７は、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、その角筒部１０２５が左右の間隔を調整できるように前後両側でそれぞれ上下２つの調節可能連結機構１１５５によって連結される縦割りの第１及び第２の角筒半部１０２５ａ及び１０２５ｂで構成されている。各調節可能連結機構１１５５は、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、角筒部１０２５の正面側と裏面側とにそれぞれ設けられていて、図で右側の第１の角筒半部１０２５ｂに軸１１５７で回転自在に支持された連結アーム１１５９を有し、この連結アーム１１５９にはその長手方向に沿って長孔１１６１が設けられ、連結アーム１１５９を水平向きにした状態で、長孔１１６１に通された螺子１１６３を図で左側の第２の角筒半部１０２５ａに螺子結合で固定することにより第１及び第２の角筒半部１０２５ａ及び１０２５ｂを相互に連結する構造になっている。このような構造の第２の治具１０３７は、第２の脚鉄心１０１３の幅の変更に対応して角筒部１０２５の幅を変えられるようになっている。これら第１及び第２の角筒半部１０２５ａ及び１０２５ｂの内部には、２つの当接面１０９１ａ及び１０９１ｂが第２の脚鉄心１０１３の２つの傾斜面１００３ａ´及び１００３ａ´を平行に受けられるようにそれぞれ別個に取り付けられている。第２の治具１０３７の底部構造１０３１は、角筒部１０２５の内部に配置されて第２の脚鉄心１０１３の端部に現れる２つの傾斜面１００３ａ´及び１００３ａ´と接触する２つの当接面１０９１ａ及び１０９１ｂを表面に備えた２つの傾斜壁部１０９１Ａ及び１０９１Ｂを備え、これら傾斜壁部１０９１Ａ及び１０９１Ｂは第１及び第２の角筒半部１０２５ａ及び１０２５ｂの内部にそれぞれ取り付けられて構成されている。

前述したようにして第１乃至第３の脚鉄心１０１１乃至１０１５を作成し、隣接する各鋼板の層間にワニスを一部に真空含浸させて一体化し、これら第１乃至第３の脚鉄心１０１１乃至１０１５の一端に第１乃至第３の治具１０３５乃至１０３９を嵌めて第１乃至第３の治具付き脚鉄心を形成する。これら第１乃至第３の治具付き脚鉄心を前述したように鉄心起こし機で起こして起立させる。起立した第１乃至第３の治具付き脚鉄心をこの順番で所定の間隔をあけて治具配置盤上に並べ固定する。起立した第１の治具付き脚鉄心の他端と起立した第２の治具付き脚鉄心の他端の一方の半部との間、及び起立した第２の治具付き脚鉄心の他端の他方の半部と起立した第３の治具付き脚鉄心の他端との間に、それぞれ等脚の台形状の鋼板１００５または不等脚の台形状の鋼板１００５´を順次挿入して第３のヨーク鉄心１０５７及び第４のヨーク鉄心１０５９を形成することによりＥ型をなすＥ型鉄心１０６１を構成する。このＥ型鉄心１０６１を、鉄心反転機を用いて１８０度反転し、治具配置盤と第１乃至第３の治具１０３５乃至１０３９を第１乃至第３の脚鉄心の一端からそれぞれ外す。しかる後、Ｅ型鉄心１０６１の第１乃至第３の脚鉄心１０１１乃至１０１５の一端側から図示しない第１乃至第３のコイルを絶縁材を介してそれぞれ挿入する。その後、Ｅ型鉄心１０６１の第１の脚鉄心１０１１の一端と第２の脚鉄心１０１３の一端の一方の半部との間、及び第２の脚鉄心１０１３の一端の他方の半部と第３の脚鉄心１０１５の一端との間に、それぞれ等脚の台形状の鋼板１００５または不等脚の台形状の鋼板１００５´を順次挿入して第１のヨーク鉄心１０６９及び第２のヨーク鉄心１０７１を形成する。

第１乃至第３の脚鉄心１０１１乃至１０１５と第１及び第２のヨーク鉄心１０６９及び１０７１と第３及び第４のヨーク鉄心１０５７及び１０５９からなる変圧器鉄心１００９における各脚鉄心とヨーク鉄心とが突き合わされた各コーナ部に対してワニスを含浸させて固定する。

このようにして第２実施例の三相形変圧器を製造することができる。

この第２実施例では、第２の脚鉄心１０１３を、平行四辺形の鋼板１００３´とこの鋼板１００３´を裏返しに反転した鋼板１００３´とを交互に複数枚重ねて構成したが、これに限定されるものではなく、台形状の鋼板とそれを反転した鋼板を複数枚重ねて構成したものを用いることもできる。この場合も、第１及び第２のヨーク鉄心１０６９及び１０７１と第３及び第４のヨーク鉄心１０５７及び１０５９は、等脚の台形状の鋼板１００５または不等脚の台形状の鋼板１００５´で構成することができる。特に、第２の脚鉄心１０１３を台形状の鋼板で構成すれば、第１及び第３の脚鉄心（変圧器の外側の脚鉄心）１０１１乃至１０１５を作成するための鋼板をそのまま、第２の脚鉄心（変圧器の内側の鉄心）１０１３を作成する鋼板として用いることができる。したがって、形状及び寸法が共通する１種類の鋼板だけで変圧器を構成する全ての脚鉄心を作成することができる。

図１３は本発明の変圧器の製造方法の第３実施例を示したもので、この図１３は第３実施例の変圧器の製造方法で作られた変圧器鉄心の平面図である。なお、この第３実施例の図面では、前述した第１実施例と対応する構成要素に、第１実施例で用いた符号に２０００を加えた符号を用いて示している。

第３実施例の変圧器の製造方法は、第１の脚鉄心２０１１及び前述した第１、第２実施例の第３の脚鉄心に相当する第２の脚鉄心２０１３と、第１の脚鉄心２０１１の一端と第２の脚鉄心２０１３の一端との間に配置された第１のヨーク鉄心２０６９と、第１の脚鉄心２０１１の他端と第２の脚鉄心２０１３の他端との間に配置された第１、第２実施例の第３のヨーク鉄心に相当する第２のヨーク鉄心２０５７とが組み合わされて構成された変圧器鉄心２００９の第１及び第２の脚鉄心２０１１及び２０１３にそれぞれ図示しないコイルを装着した構造になっている。このような変圧器を製造するに際しては、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板２００１を複数枚、その長手方向に交互にずらして積層することにより第１及び第２の脚鉄心２０１１及び２０１３を個別に作成する。図示しないが前述したと同様の第１及び第２の治具を用意し、第１及び第２の脚鉄心２０１１及び２０１３の一端にそれぞれ第１及び第２の治具を装着して第１及び第２の治具付き脚鉄心をそれぞれ形成する。これら第１及び第２の治具付き脚鉄心をそれぞれ鉄心起こし機を用いて、第１及び第２の治具が下側に位置するように起立させ、起立した第１及び第２の治具付き脚鉄心を所定の間隔をあけて治具配置盤上に並べてそれぞれの位置を固定する。起立した第１の治具付き脚鉄心の他端と起立した第２の治具付き脚鉄心の他端との間に、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板２００５を順次嵌めながら挿入して第２のヨーク鉄心２０５７を形成することによりＣ型鉄心２０６１を構成する。Ｃ型鉄心２０６１を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、治具配置盤と第１及び第２の治具を第１及び第２の脚鉄心２０１１及び２０１３の他端からそれぞれ外す。その後、Ｃ型鉄心２０６１の第１及び第２の脚鉄心２０１１及び２０１３の他端側からそれぞれコイルを絶縁材を介して挿入する。その後、Ｃ型鉄心２０６１の第１の脚鉄心２０１１の一端と第２の脚鉄心２０１３の一端との間に、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板２００５を順次嵌めながら挿入して第１のヨーク鉄心２０６９を形成する。

本発明は、前述した第１乃至第３実施例に限定されるものではなく、第１乃至第ｎの脚鉄心を有するｎ相形の変圧器を製造する方法にも同様にして適用することができる。

このｎ相形の変圧器は、所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第ｎの脚鉄心（ｎは３以上の整数）と、隣り合う二つの脚鉄心がそれぞれ有する長手方向の一端間に配置された第１のグループのｎ−１個のヨーク鉄心と、隣り合う二つの脚鉄心がそれぞれ有する長手方向の他端間に配置された第２のグループのｎ−１個のヨーク鉄心とを備えてなる変圧器鉄心の第１乃至第ｎの脚鉄心にそれぞれコイルを装着した構造のものである。

このようなｎ相形の変圧器の製造は、前述したと同様に、次のようにして行う。まず長手方向の両端に線接触部を形成する形状を有する鋼板を複数枚積層して第１及び第ｎの脚鉄心を作成する。長手方向の両端に線接触部を形成する所定の形状を有する鋼板を複数枚積層して第１及び第ｎの脚鉄心の間に位置するｎ−２個の脚鉄心を作成する。

脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、開口部と対向する位置にあって脚鉄心の一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有するｎ個の治具を用意する。第１乃至第ｎの脚鉄心の一端にそれぞれ治具を装着した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、第１乃至第ｎの治具が下側に位置するように起立させる。

起立した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を所定の間隔をあけて治具配置盤上に順番に並べてそれぞれの位置を固定する。起立した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心の隣り合う２つの脚鉄心の他端の間に、隣り合う２つの脚鉄心の他端とそれぞれ当接する端部形状を有する鋼板を順次挿入して第２のグループのｎ−１個のヨーク鉄心を形成することにより櫛歯状の鉄心を構成する。櫛歯状の鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、治具配置盤と第１乃至第ｎの治具を第１乃至第ｎの脚鉄心の一端からそれぞれ外す。

その後、櫛歯状の鉄心の第１乃至第ｎの脚鉄心の一端側からそれぞれコイルを挿入する。その後、櫛歯状の鉄心に含まれる第１乃至第ｎの脚鉄心の隣り合う２つの脚鉄心の一端の間に、隣り合う２つの脚鉄心の一端とそれぞれ当接する端部形状を有する鋼板を順次挿入して第１のグループのｎ−１個のヨーク鉄心を形成する。

このような変圧器の製造方法によれば、第１乃至第ｎの脚鉄心の両端部の線接触部が傾斜面であっても、これらの一端の傾斜面に治具を嵌めることにより自立させることができて支障なく変圧器を製造することができる。

この場合、第１及び第ｎの脚鉄心は、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状で且つ形状が等しい鋼板を複数枚積層して作成され、台形状の鋼板の上底が互いに向かい合うように、第１及び第ｎの脚鉄心が配置されていることが好ましい。また複数枚の台形状の鋼板は、積層方向の端に位置する鋼板から数えて奇数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板の長手方向の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層されていることが好ましい。

ｎ−２個の脚鉄心は、長手方向の両端に不等辺の三角形の隣接する２辺を構成する２つの傾斜面を備えた同じ形状の鋼板を交互に反転させて複数枚重ねることにより形成されて、脚鉄心の長手方向の両端に外向きの２つの傾斜面を備えたもの、或いは長手方向の両端に二等辺三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた同じ形状の鋼板を複数枚重ねることにより形成されて、脚鉄心の長手方向の両端に２つの傾斜面を備えていることが好ましい。または、ｎ−２個の脚鉄心は、長手方向の両端に傾斜面を有する平行四辺形状の鋼板と、この鋼板の表裏を反転して得た平行四辺形状の鋼板とを交互に複数枚重ねることにより形成されて、複数枚の鋼板の積層方向に交互に傾斜方向が異なる個別傾斜面が現れるように構成されているもの、或いは台形状の鋼板とそれを反転した鋼板を交互に複数枚重ねることにより形成されて、複数枚の鋼板の積層方向に交互に傾斜方向が異なる個別傾斜面が現れるように構成されているものが好ましい。

上記各実施例では、上下各側で、隣接する脚鉄心毎に別個のヨーク鉄心で接続したが、３本以上の脚鉄心を用いる場合には、上下各側で、それぞれ１本の共通のヨーク鉄心で接続することもできる。

以下、その具体例を図２（Ａ）〜（Ｄ）に示す３本の脚鉄心を用いた額縁形の変圧器鉄心に適用した例にて、図１４を参照して説明する。なお、本例では、図２（Ａ）〜（Ｄ）に示した例と対応する部分には、図２（Ａ）〜（Ｄ）に用いた符号に３０００を加えた符号を付けて示している。また図１４では、下側の層を示す（）内の符号は、鋼板の符号ではなく、鉄心の符号を示している。

本例の変圧器の製造方法では、長手方向の両端に線接触部を形成する傾斜面３００１ａ及び３００１ｂを有する鋼板３００１を複数枚積層して第１及び第３の脚鉄心３０１１及び３０１５を作成する。このような第１及び第３の脚鉄心３０１１及び３０１５に際しては、例えば前述した図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す脚鉄心積層装置７３を用いて積層方向の端に位置する鋼板３００１から数えて奇数番目に位置する鋼板３００１の長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する鋼板３００１の長手方向の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した構造にする。

また、長手方向の両端に線接触部を形成する対向する２つの傾斜面３００３ａ及び３００３ｂと３００３ｃ及び３００３ｄを有する鋼板３００３とこれを反転した鋼板３００３とを交互に複数枚積層して第１及び第３の脚鉄心３０１１及び３０１５の間に位置する第２の脚鉄心３０１３を作成する。この場合、鋼板３００３とこれを反転した鋼板３００３とはその長手方向にずらさないで重ねる。

また、各脚鉄心３０１１，３０１３及び３０１５の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、前記開口部と対向する位置にあって脚鉄心３０１１，３０１３及び３０１５の一端の傾斜面３０１１ａと３０１３ｂ及び３０１３ｂと３０１５ａと当接する当接面を備えた底部構造とを有する図５（Ａ）及び（Ｂ）に示す如き３個の治具を用意する。

第１乃至第３の脚鉄心３０１１，３０１３及び３０１５の一端にそれぞれ前記３個の治具を装着して第１乃至第３の治具付き脚鉄心を形成する。これら第１乃至第３の治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、第１乃至第３の治具が下側に位置するように起立させる。

起立した第１乃至第３の治具付き脚鉄心を、図示しないが所定の間隔をあけて順番に前述した治具配置盤上に並べてそれぞれの位置を固定する。

起立した第１乃至第３の治具付き脚鉄心の３個の他端とそれぞれ当接する形状を有するほぼ台形状の鋼板３００５を順次挿入して、第１、第２実施例の第３のヨーク鉄心に相当する第２の共通のヨーク鉄心３０５７を形成することによりＥ型鉄心３０６１を構成する。鋼板３００５は、その長手方向の両端が台形状に傾斜した傾斜面３００５ａ及び３００５ｂとなっており、台形状の上底の長手方向のほぼ中央には不等辺の三角形の隣接する２辺を構成するようなＶ字状に２つの傾斜面３００５ｃ及び３００５ｄが形成されている。このような鋼板３００５を、第１乃至第３の治具付き脚鉄心の３個の他端に挿入し、傾斜面３００５ａ及び３００５ｂを第１及び第３の治具付き脚鉄心の他端の対応する鋼板３００１の傾斜面３００１ｂ及び３００１ｂに面接触させ、Ｖ字状の２つの傾斜面３００５ｃ及び３００５ｄを第２の治具付き脚鉄心３０１３を構成する鋼板３００３の他端の山形をなす２つの傾斜面３０１３ｄ及び３０１３ｄに面接触させ、次にこの鋼板３００５を反転した鋼板３００５を次の層に同様にして嵌め、このような鋼板３００５とこれを反転した鋼板３００５との積層により第２の共通のヨーク鉄心３０５７を形成する。

なお上記例では、鋼板３００５の台形状の上底の長手方向のほぼ中央には不等辺の三角形の隣接する２辺を構成するようなＶ字状に２つの傾斜面３００５ｃ及び３００５ｄを形成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、台形状の上底の長手方向のほぼ中央には等辺の三角形の隣接する２辺を構成するようなＶ字状に２つの傾斜面を形成してもよい。等辺の三角形によれば、反転せずともずらしながら嵌め合わせていくことができる。

Ｅ型鉄心３０６１を前述した鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、治具配置盤と第１乃至第３の治具とを第１乃至第３の脚鉄心３０１１，３０１３及び３０１５の一端からそれぞれ外す。

その後、Ｅ型鉄心３０６１の第１乃至第３の脚鉄心３０１１，３０１３及び３０１５の一端側からそれぞれ前述したようにコイルを挿入する。

次に、Ｅ型鉄心３０６１に含まれる第１乃至第３の脚鉄心３０１１，３０１３及び３０１５の３個の一端とそれぞれ当接する形状を有する前述した構造の鋼板３００５とこれを反転した鋼板３００５とを順次挿入して第１の共通のヨーク鉄心３０６９を形成する。

かかる共通のヨーク鉄心を用いた変圧器の製造方法は、ｎ本の脚鉄心を用いた額縁形の変圧器鉄心による変圧器の製造方法に適用することができる。以下、その工程について説明する。

長手方向の両端に線接触部を形成する傾斜面を有する鋼板を複数枚積層して第１及び第ｎの脚鉄心を作成する。

長手方向の両端に線接触部を形成する傾斜面を有する鋼板を複数枚積層して第１及び第ｎの脚鉄心の間に位置するｎ−２個の脚鉄心を作成する。

脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、該開口部と対向する位置にあって脚鉄心の一端の傾斜面と当接する当接面を備えた底部構造とを有するｎ個の治具を用意する。

第１乃至第ｎの脚鉄心の一端にそれぞれ治具を装着した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、第１乃至第ｎの治具が下側に位置するように起立させる。

起立した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を所定の間隔をあけて順番に並べてそれぞれの位置を固定する。

起立した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心のｎ個の他端とそれぞれ当接する形状を有する鋼板を順次挿入して第２の共通のヨーク鉄心を形成することにより櫛歯状の鉄心を構成する。

櫛歯状の鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、第１乃至第ｎの治具を第１乃至第ｎの脚鉄心の一端からそれぞれ外す。

その後、櫛歯状の鉄心の第１乃至第ｎの脚鉄心の一端側からそれぞれコイルを挿入する。

次いで、櫛歯状の鉄心に含まれる第１乃至第ｎの脚鉄心のｎ個の一端とそれぞれ当接する形状を有する鋼板を順次挿入して第１の共通のヨーク鉄心を形成する。

なお、本発明においては、奇数番目の鋼板に対して偶数番目の鋼板を長手方向にずらして形成した脚鉄心は、そのずれが崩れないように仮固定手段で仮固定した状態にして変圧器鉄心の組立を行い、しかる後にワニスの真空含浸により変圧器鉄心の積層鋼板を一体に固定することもできる。

（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の変圧器の製造方法の第１実施例で用いる各鋼板の平面図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は第１実施例で形成される三相形変圧器の鉄心の積層構造を示す平面図である。 （Ａ）〜（Ｇ）は第１実施例の三相形変圧器の製造方法の各工程を示す概略工程図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は第１実施例で脚鉄心を形成する脚鉄心積層装置の一例を示す斜視図及びこの装置で脚鉄心を形成する要部構成の断面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は第１実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる３つの治具の平面図及び正面図である。 第１実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる鉄心起こし機の一例を示す斜視図である。 第１実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる第１の搬送用コンベアの斜視図である。 第１実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる中間の鋼板の他の例を示す平面図である。 第１実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる変圧器鉄心の他の例を示す平面図である。 （Ａ）は第２実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる第２の脚鉄心の平面図、（Ｂ）及び（Ｃ）はこの第２実施例で用いるヨーク鉄心を構成する鋼板の平面図である。 第２実施例の三相形変圧器の製造方法で作られた変圧器鉄心の平面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、第２実施例の三相形変圧器の製造方法で用いる３つの治具の平面図及び正面図である。 本発明の第３実施例の変圧器の製造方法で作られた変圧器鉄心の平面図である。 本発明の第４実施例の変圧器の製造方法で作られた変圧器鉄心の平面図である。

符号の説明

１，３，５，７ 鋼板
１ａ，１ｂ，３ａ〜３ｄ，３ａ´〜３ｄ´，５ａ，５ｂ，７ａ〜７ｃ 傾斜面
９ 変圧器鉄心
１１，１３，１５ 第１乃至第３の脚鉄心
１１ａ，１１ｂ，１３ａ〜１３ｄ，１５ａ，１５ｂ 傾斜面
１７，１９，２１ 開口部
２３，２５，２７ 角筒部
２９，３１，３３ 底部構造
３５，３７，３９ 第１乃至第３の治具
４１，４３，４５ 第１乃至第３の治具付き脚鉄心
４７ 鉄心起こし機
４９ 治具配置盤
５１，５３，５５ 第１乃至第３の位置決め部
５７ 第３のヨーク鉄心
５９ 第４のヨーク鉄心
６１ Ｅ型鉄心
６３，６５，６７ 第１乃至第３のコイル
６９ 第１のヨーク鉄心
７１ 第２のヨーク鉄心
７３ 脚鉄心積層装置
７５ 枠体
７７ 作業空間
７９Ａ，７９Ｂ 突き当て部材
７９ａ，７９ｂ 突き当て面
８１Ａ，８１Ｂ 支え部材
８３ 支持部材
８５ 押さえ部材
８５ａ，８５ｂ ガイド凹部
８７ スクリュー軸
８９ａ，９１ａ，９３ａ 当接面
８９，９１Ａ，９１Ｂ，９３ 傾斜壁部
９５，９７，９９ 第１乃至第３の鉄心固定機構
１０１，１０３，１０５ スライダ
１０７，１０９，１１１ 螺子孔
１１３ａ，１１５ａ，１１７ａ 螺子部
１１３，１１５，１１７ 駆動用螺子部材
１１９，１２１，１２３ 操作部
１２５，１２７ 回転定盤
１２９ 支軸
１３１，１３３ 脚
１３５，１３７ リンクアーム
１３９ 軸
１４１ 支持盤
１４３ 駆動モータ
１４５ ウォーム減速機
１４７ 第１の搬送用コンベア
１４９ コンベアフレーム
１５１ コンベアロール
１５３ 支持台

Claims (22)

1. 所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第ｎの脚鉄心（ｎは３以上の整数）と、隣り合う二つの前記脚鉄心がそれぞれ有する長手方向の一端間に配置された第１のグループのｎ−１個のヨーク鉄心と、隣り合う二つの前記脚鉄心がそれぞれ有する長手方向の他端間に配置された第２のグループのｎ−１個のヨーク鉄心とを備えてなる額縁形の変圧器鉄心の前記第１乃至第ｎの脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法であって、
   長手方向の両端に線接触部を形成する形状を有する鋼板を複数枚積層して第１及び第ｎの脚鉄心を作成し、
   長手方向の両端に線接触部を形成する所定の形状を有する鋼板を複数枚積層して前記第１及び第ｎの脚鉄心の間に位置するｎ−２個の脚鉄心を作成し、
   前記脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、前記開口部と対向する位置にあって前記脚鉄心の前記一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有するｎ個の治具を用意し、
   前記第１乃至第ｎの脚鉄心の前記一端にそれぞれ前記治具を装着した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、前記第１乃至第ｎの治具が下側に位置するように起立させ、
   起立した前記第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を所定の間隔をあけて順番に並べてそれぞれの位置を固定し、
   起立した前記第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心の隣り合う２つの前記脚鉄心の前記他端の間に、前記隣り合う２つの脚鉄心の前記他端とそれぞれ当接する端部形状を有する鋼板を順次挿入して前記第２のグループの前記ｎ−１個のヨーク鉄心を形成することにより櫛歯状の鉄心を構成し、
   前記櫛歯状の鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、前記第１乃至第ｎの治具を前記第１乃至第ｎの脚鉄心の前記一端からそれぞれ外し、
   その後前記櫛歯状の鉄心の前記第１乃至第ｎの脚鉄心の前記一端側からそれぞれ前記コイルを挿入し、
   その後前記櫛歯状の鉄心に含まれる前記第１乃至第ｎの脚鉄心の隣り合う２つの前記脚鉄心の前記一端の間に、前記隣り合う２つの脚鉄心の前記一端とそれぞれ当接する端部形状を有する鋼板を順次挿入して前記第１のグループの前記ｎ−１個のヨーク鉄心を形成することを特徴とする変圧器の製造方法。
2. 前記第１及び第ｎの脚鉄心は、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状で且つ形状が等しい鋼板を複数枚積層して作成され、
   前記台形状の鋼板の上底が互いに向かい合うように、前記第１及び第ｎの脚鉄心が配置されている請求項１に記載の変圧器の製造方法。
3. 複数枚の前記台形状の鋼板は、積層方向の端に位置する前記鋼板から数えて奇数番目に位置する前記鋼板の前記長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する前記鋼板の前記長手方向の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層されている請求項２に記載の変圧器の製造方法。
4. 前記ｎ−２個の脚鉄心は、長手方向の両端に三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた同じ形状の鋼板を複数枚重ねることにより形成されて、前記脚鉄心の長手方向の両端に２つの傾斜面を備えている請求項１，２または３に記載の変圧器の製造方法。
5. 前記ｎ−２個の脚鉄心は、長手方向の両端に不等辺の三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた鋼板と、前記鋼板の表裏を反転した鋼板を交互に複数枚重ねることにより形成されて、前記脚鉄心の長手方向の両端にそれぞれ隣接した２つの山部を備えている請求項１，２または３に記載の変圧器の製造方法。
6. 前記ｎ−２個の脚鉄心は、長手方向の両端に傾斜面を有する平行四辺形状または台形状の鋼板と、前記鋼板の表裏を反転して得た平行四辺形状または台形状の鋼板とを交互に複数枚重ねることにより形成されて、前記複数枚の鋼板の積層方向に交互に傾斜方向が異なる個別傾斜面が現れるように構成されている請求項１，２または３に記載の変圧器の製造方法。
7. 所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第３の脚鉄心と、前記第１の脚鉄心の一端と前記第２の脚鉄心の一端の一方の半部との間に配置された第１のヨーク鉄心と、前記第２の脚鉄心の一端の他方の半部と前記第３の脚鉄心の前記一端との間に配置された第２のヨーク鉄心と、前記第１の脚鉄心の他端と前記第２の脚鉄心の他端の一方の半部との間に配置された第３のヨーク鉄心と、前記第２の脚鉄心の他端の他方の半部と前記第３の脚鉄心の前記他端との間に配置された第４のヨーク鉄心とが組み合わされて構成された額縁形の変圧器鉄心の前記第１乃至第３の脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法であって、
   長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板を複数枚積層して前記第１及び第３の脚鉄心を作成し、
   長手方向の両端に三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた同じ形状の鋼板を複数枚重ねて、前記脚鉄心の長手方向の両端に２つの傾斜面を備える前記第２の脚鉄心を作成し、
   前記脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、前記開口部と対向する位置にあって前記脚鉄心の前記一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有する第１乃至第３の治具を用意し、
   前記第１乃至第３の脚鉄心の前記一端にそれぞれ前記第１の治具乃至第３の治具を装着した第１乃至第３の治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、前記第１の治具乃至第３の治具が下側に位置するように起立させ、
   起立した前記第１の治具付き脚鉄心、前記第２の治具付き脚鉄心、第３の治具付き脚鉄心の順番で所定の間隔をあけて並べ、前記第１の治具付き脚鉄心の前記他端に現れる前記傾斜面と前記第２の治具付き脚鉄心の他端に現れる前記２つの傾斜面の一方とが対向し且つ前記第２の治具付き脚鉄心の前記他端に現れる前記２つの傾斜面の他方と前記第３の治具付き脚鉄心の他端に現れる前記傾斜面とが対向するようにそれぞれの位置を固定し、
   起立した前記第１の治具付き脚鉄心の前記他端と起立した前記第２の治具付き脚鉄心の前記他端の一方の半部との間、及び起立した前記第２の治具付き脚鉄心の前記他端の他方の半部と起立した前記第３の治具付き脚鉄心の前記他端との間に、それぞれ長手方向の両端に傾斜面を有する所定の形状の鋼板を順次挿入して前記第３のヨーク鉄心及び前記第４のヨーク鉄心を形成することによりＥ型鉄心を構成し、
   前記Ｅ型鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、前記第１乃至第３の治具を前記第１乃至第３の脚鉄心の前記一端からそれぞれ外し、
   その後前記Ｅ型鉄心の前記第１乃至第３の脚鉄心の前記一端側からそれぞれ前記コイルを挿入し、
   その後前記Ｅ型鉄心の前記第１の脚鉄心の前記一端と前記第２の脚鉄心の前記一端の一方の半部との間、及び前記第２の脚鉄心の前記一端の他方の半部と前記第３の脚鉄心の前記一端との間に、それぞれ長手方向の両端に傾斜面を有する所定の形状の鋼板を順次挿入して前記第１のヨーク鉄心及び前記第２のヨーク鉄心を形成することを特徴とする変圧器の製造方法。
8. 所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第３の脚鉄心と、前記第１の脚鉄心の一端と前記第２の脚鉄心の一端との間に配置された第１のヨーク鉄心と、前記第２の脚鉄心の一端と前記第３の脚鉄心の一端との間に配置された第２のヨーク鉄心と、前記第１の脚鉄心の他端と前記第２の脚鉄心の他端との間に配置された第３のヨーク鉄心と、前記第２の脚鉄心の他端と前記第３の脚鉄心の他端との間に配置された第４のヨーク鉄心とが組み合わされて構成された額縁形の変圧器鉄心の前記第１乃至第３の脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法であって、
   前記第１及び第３の脚鉄心は、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状で且つ形状が等しい複数枚の鋼板が、積層方向の端に位置する前記鋼板から数えて奇数番目に位置する前記鋼板の前記長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する前記鋼板の前記長手方向の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層されて構成されており、
   前記第２の脚鉄心は、長手方向の両端に不等辺の三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた鋼板と、前記鋼板の表裏を反転して得た鋼板とを交互に複数枚重ねることにより構成されており、
   前記脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、前記開口部と対向する位置にあって前記脚鉄心の前記一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有する第１乃至第３の治具を用意し、
   前記第１乃至第３の脚鉄心の前記一端にそれぞれ前記第１の治具乃至第３の治具を装着した第１乃至第３の治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、前記第１の治具乃至第３の治具が下側に位置するように起立させ、
   起立した前記第１の治具付き脚鉄心、前記第２の治具付き脚鉄心、前記第３の治具付き脚鉄心の順番で所定の間隔をあけて並べてそれぞれの位置を固定し、
   起立した前記第１の治具付き脚鉄心の前記他端と起立した前記第２の治具付き脚鉄心の前記他端との間及び起立した前記第２の治具付き脚鉄心の前記他端と起立した前記第３の治具付き脚鉄心の前記他端との間に、それぞれ長手方向の両端に対応する前記他端と接触する接触面を備えた鋼板を順次挿入して前記第３のヨーク鉄心及び前記第４のヨーク鉄心を形成することによりＥ型鉄心を構成し、
   前記Ｅ型鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、前記第１乃至第３の治具を前記第１乃至第３の脚鉄心の前記一端からそれぞれ外し、
   その後前記Ｅ型鉄心の前記第１乃至第３の脚鉄心の前記一端側からそれぞれ前記コイルを挿入し、
   その後前記Ｅ型鉄心の前記第１の脚鉄心の前記一端と前記第２の脚鉄心の前記一端との間、及び前記第２の脚鉄心の前記一端と前記第３の脚鉄心の前記一端との間に、それぞれ長手方向の両端に対応する前記他端と接触する接触面を備えた鋼板を順次挿入して前記第１のヨーク鉄心及び前記第２のヨーク鉄心を形成することを特徴とする変圧器の製造方法。
9. 所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第３の脚鉄心と、前記第１の脚鉄心の一端と前記第２の脚鉄心の一端との間に配置された第１のヨーク鉄心と、前記第２の脚鉄心の一端と前記第３の脚鉄心の一端との間に配置された第２のヨーク鉄心と、前記第１の脚鉄心の他端と前記第２の脚鉄心の他端との間に配置された第３のヨーク鉄心と、前記第２の脚鉄心の他端と前記第３の脚鉄心の他端との間に配置された第４のヨーク鉄心とが組み合わされて構成された額縁形の変圧器鉄心の前記第１乃至第３の脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法であって、
   前記第１及び第３の脚鉄心は、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状で且つ形状が等しい複数枚の鋼板が、積層方向の端に位置する前記鋼板から数えて奇数番目に位置する前記鋼板の前記長手方向の一端の端面が、偶数番目に位置する前記鋼板の前記長手方向の一端の端面よりも長手方向に同じ長さ突出した状態で積層されて構成されており、
   前記第２の脚鉄心は、長手方向の両端に傾斜面を有する平行四辺形状または台形状の鋼板と、前記鋼板の表裏を反転して得た平行四辺形状または台形状の鋼板とを交互に複数枚重ねることにより構成されており、
   前記脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、前記開口部と対向する位置にあって前記脚鉄心の前記一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有する第１乃至第３の治具を用意し、
   前記第１乃至第３の脚鉄心の前記一端にそれぞれ前記第１の治具乃至第３の治具を装着した第１乃至第３の治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、前記第１の治具乃至第３の治具が下側に位置するように起立させ、
   起立した前記第１の治具付き脚鉄心、前記第２の治具付き脚鉄心、前記第３の治具付き脚鉄心の順番で所定の間隔をあけて並べてそれぞれの位置を固定し、
   起立した前記第１の治具付き脚鉄心の前記他端と起立した前記第２の治具付き脚鉄心の前記他端との間及び起立した前記第２の治具付き脚鉄心の前記他端と起立した前記第３の治具付き脚鉄心の前記他端との間に、それぞれ長手方向の両端に対応する前記他端と接触する接触面を備えた鋼板を順次挿入して前記第３のヨーク鉄心及び前記第４のヨーク鉄心を形成することによりＥ型鉄心を構成し、
   前記Ｅ型鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、前記第１乃至第３の治具を前記第１乃至第３の脚鉄心の前記一端からそれぞれ外し、
   その後前記Ｅ型鉄心の前記第１乃至第３の脚鉄心の前記一端側からそれぞれ前記コイルを挿入し、
   その後前記Ｅ型鉄心の前記第１の脚鉄心の前記一端と前記第２の脚鉄心の前記一端との間、及び前記第２の脚鉄心の前記一端と前記第３の脚鉄心の前記一端との間に、それぞれ長手方向の両端に対応する前記他端と接触する接触面を備えた鋼板を順次挿入して前記第１のヨーク鉄心及び前記第２のヨーク鉄心を形成することを特徴とする変圧器の製造方法。
10. 前記第１乃至第３の治具の配置位置が定められた治具配置盤を用意し、前記第１乃至第３の治具付き脚鉄心を前記治具配置盤上に配置する請求項７乃至９のいずれか１項に記載の変圧器の製造方法。
11. 前記第１乃至第３の脚鉄心のそれぞれの前記一端と前記第１乃至第３の治具の嵌め合わせ作業を、それぞれ第１の搬送用コンベア上で行い、
    前記第１の搬送用コンベアを利用して前記第１乃至第３の治具付き脚鉄心を順次前記鉄心起こし機まで搬送し、
    前記治具配置盤を第２の搬送用コンベア上において前記Ｅ型鉄心の製造を行い、
    前記第２の搬送用コンベアを利用して前記Ｅ型鉄心を前記鉄心反転機まで搬送することを特徴とする請求項１０に記載の変圧器の製造方法。
12. 前記第１乃至第３の治具には、それぞれ前記角筒部に挿入された前記脚鉄心に対して前記鋼板の積層方向に力を加えるように構成されて前記脚鉄心の前記一端と前記治具とを固定状態にする鉄心固定機構が設けられている請求項７乃至９のいずれか１項に記載の変圧器の製造方法。
13. 前記角筒部は４つの壁部によって構成されており、
    前記鉄心固定機構は、対向する一対の前記壁部の間を移動可能に前記角筒部内に配置されたスライダと、一端に前記スライダが装着され且つ前記一対の前記壁部の一方に形成された螺子孔に螺合される螺子部を有する駆動用螺子部材と、前記駆動用螺子部材の他端に設けられた前記駆動用螺子部材に回転力を付与する際に使用される操作部とから構成されている請求項１２に記載の変圧器の製造方法。
14. 前記第１及び第３の治具の前記底部構造は、前記角筒部の内部に配置されて前記第１または第３の脚鉄心の前記一端と接触する１つの傾斜壁部を備えており、
    前記第２の治具の前記底部構造は、前記角筒部の内部に配置されて前記第２の脚鉄心の前記端部に現れる２種類の傾斜面と接触する２つの傾斜壁部を備えている請求項１３に記載の変圧器の製造方法。
15. 前記第２の脚鉄心は、前記長手方向の両端に三角形の２辺を構成するように対向する２つの傾斜面を備えた鋼板を複数枚重ねて形成されており、
    前記第２の治具の前記角筒部は、互いの間隔を調整できるように調節可能連結機構によって連結される第１及び第２の角筒半部を有しており、前記２つの傾斜壁部が前記第１及び第２の角筒半部の内部にそれぞれ別個に取り付けられていることを特徴とする請求項１４に記載の変圧器の製造方法。
16. 第１及び第２の脚鉄心と、前記第１の脚鉄心の一端と前記第２の脚鉄心の一端との間に配置された第１のヨーク鉄心と、前記第１の脚鉄心の他端と前記第２の脚鉄心の他端との間に配置された第２のヨーク鉄心とが組み合わされて構成された額縁形の変圧器鉄心の前記第１及び第２の脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法であって、
    長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板を複数枚積層して前記第１及び第２の脚鉄心を個別に作成し、
    前記脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、前記開口部と対向する位置にあって前記脚鉄心の前記一端の端面と当接する当接面を備えた底部構造とを有する第１及び第２の治具を用意し、
    前記第１及び第２の脚鉄心の前記一端にそれぞれ前記第１及び第２の治具を装着した第１及び第２の治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、前記第１及び第２の治具が下側に位置するように起立させ、
    起立した前記第１及び第２の治具付き脚鉄心を所定の間隔をあけて並べてそれぞれの位置を固定し、
    起立した前記第１の治具付き脚鉄心の前記他端と起立した前記第２の治具付き脚鉄心の前記他端との間に、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板を順次挿入して前記第２のヨーク鉄心を形成することによりＣ型鉄心を構成し、
    前記Ｃ型鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、前記第１及び第２の治具を前記第１及び第２の脚鉄心の前記他端からそれぞれ外し、
    その後前記Ｃ型鉄心の前記第１及び第２の脚鉄心の前記他端側からそれぞれ前記コイルを挿入し、
    その後前記Ｃ型鉄心の前記第１の脚鉄心の前記一端と前記第２の脚鉄心の前記一端との間に、長手方向の両端に傾斜面を有する台形状の鋼板を順次挿入して前記第１のヨーク鉄心を形成することを特徴とする変圧器の製造方法。
17. 所定の間隔をあけて順番に配置された第１乃至第ｎの脚鉄心（ｎは３以上の整数）と、前記各脚鉄心がそれぞれ有する長手方向の各一端を磁気的に連結する第１のヨーク鉄心と、前記各脚鉄心がそれぞれ有する長手方向の各他端を磁気的に連結する第２のヨーク鉄心とを備えてなる額縁形の変圧器鉄心の前記第１乃至第ｎの脚鉄心にそれぞれコイルを装着して変圧器を製造する方法であって、
    長手方向の両端に線接触部を形成する傾斜面を有する鋼板を複数枚積層して第１及び第ｎの脚鉄心を作成し、
    長手方向の両端に線接触部を形成する傾斜面を有する鋼板を複数枚積層して前記第１及び第ｎの脚鉄心の間に位置するｎ−２個の脚鉄心を作成し、
    前記脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、前記開口部と対向する位置にあって前記脚鉄心の前記一端の前記傾斜面と当接する当接面を備えた底部構造とを有するｎ個の治具を用意し、
    前記第１乃至第ｎの脚鉄心の前記一端にそれぞれ前記治具を装着した第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を、それぞれ鉄心起こし機を用いて、前記第１乃至第ｎの治具が下側に位置するように起立させ、
    起立した前記第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心を所定の間隔をあけて順番に並べてそれぞれの位置を固定し、
    起立した前記第１乃至第ｎの治具付き脚鉄心のｎ個の前記他端とそれぞれ当接する形状を有する鋼板を順次挿入して前記第２の共通のヨーク鉄心を形成することにより櫛歯状の鉄心を構成し、
    前記櫛歯状の鉄心を鉄心反転機を用いて１８０度反転した後に、前記第１乃至第ｎの治具を前記第１乃至第ｎの脚鉄心の前記一端からそれぞれ外し、
    その後前記櫛歯状の鉄心の前記第１乃至第ｎの脚鉄心の前記一端側からそれぞれ前記コイルを挿入し、
    その後前記櫛歯状の鉄心に含まれる前記第１乃至第ｎの脚鉄心のｎ個の前記一端とそれぞれ当接する形状を有する鋼板を順次挿入して前記第１の共通のヨーク鉄心を形成することを特徴とする変圧器の製造方法。
18. 脚鉄心の長手方向の一端が挿入される開口部を有する角筒状の角筒部と、前記開口部と対向する位置にあって前記脚鉄心の前記一端の傾斜面と当接する傾斜した当接面を備えた底部構造とを有する変圧器の製造方法で用いる治具。
19. 前記角筒部に挿入された前記脚鉄心に対して前記鋼板の積層方向に力を加えるように構成されて前記脚鉄心の前記一端と前記治具とを固定状態にする鉄心固定機構が設けられている請求項１８に記載の変圧器の製造方法で用いる治具。
20. 前記角筒部は４つの壁部によって構成されており、
    前記鉄心固定機構は、対向する一対の前記壁部の間を移動可能に前記角筒部内に配置されたスライダと、一端に前記スライダが装着され且つ前記一対の前記壁部の一方に形成された螺子孔に螺合される螺子部を有する駆動用螺子部材と、前記駆動用螺子部材の他端に設けられた前記駆動用螺子部材に回転力を付与する際に使用される操作部とから構成されている請求項１９に記載の変圧器の製造方法で用いる治具。
21. １列に配置された際にその配列方向の両端に位置するものの前記底部構造は、前記角筒部の内部に配置されて前記脚鉄心の前記一端と接触する１つの傾斜壁部を備えており、
    １列に配置された際にその配列方向の両端を除く中間に位置するものの前記底部構造は、前記角筒部の内部に配置されて前記脚鉄心の前記端部に現れる２種類の傾斜面と接触する２つの傾斜壁部を備えている請求項２０に記載の変圧器の製造方法で用いる治具。
22. １列に配置された際にその配列方向の両端を除く中間に位置するものの前記角筒部は、互いの間隔を調整できるように調節可能連結機構によって連結される第１及び第２の角筒半部を有しており、前記２つの傾斜壁部が前記第１及び第２の角筒半部の内部にそれぞれ別個に取り付けられていることを特徴とする請求項２１に記載の変圧器の製造方法で用いる治具。

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