JP2008137217A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】低コストで嵩張らず管理や加工性の良い情報収集可能な孔版印刷装置を提供する。
【解決手段】製版部で製版された記製版済マスタを版胴の外周面に巻装し、この巻装された製版済マスタに対して印圧部材で印刷用紙を押圧することで画像が前記印刷用紙に転写される孔版印刷装置において、
装置の各種情報が履歴情報として蓄積される記憶手段と、
情報の書込みと読出しが可能な外部記憶手段が着脱可能であり、前記外部記憶手段が装着されることで、少なくともこの外部記憶手段に情報を書き込む手段と、
前記記憶手段に蓄積された履歴情報を前記書き込む手段に送信するとともに前記書き込む手段に書込み動作を行わせる制御手段とを備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【選択図】図５

Description

本発明は、装置の各種記録を履歴情報として蓄積する機能を備えた孔版印刷装置に関する。

円筒状の多孔性支持板の周面に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装してなる印刷ドラムとなる版胴と、熱可塑性樹脂フィルムと和紙繊維あるいは合成繊維あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したものを貼り合わせてなるラミネート構造の孔版原紙となるマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面を発熱体により加熱穿孔製版した後に版胴の外周面に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段より版胴内周面にインキを供給しつつ、プレスローラ等の印刷部材によって印刷用紙を版胴の外周面上の製版済みマスタに対して連続的に押圧することにより版胴開口部及びマスタ穿孔部よりインキを溶出させ、このインキを印刷用紙に転移させて印刷を行う感熱デジタル式孔版印刷装置が知られている。

上述の孔版印刷において、装置の動作記録やエラー情報を履歴情報とて記憶部に記憶するものがある。そして、この記憶された各種履歴情報は、例えばサービススタッフが装置のメンテナンスをする際に操作部を操作することで呼び出され、製版部で製版されることで印刷用紙にプリントされて出力されている。このような装置の動作履歴やエラー履歴の情報を製版して出力するものとしては、例えば特許文献1が挙げられる。

特開２００３−２６６９０７

従来の構成においては、動作履歴やエラー履歴の情報を出力するのに、製版して用紙にプリントアウトして得ているので、用紙やマスタ、インキなどの消費に伴うコストがかかってしまう。また、印刷して得られた情報は、プリント物であるので、その情報を整理、加工したり、データベース化しようとした場合、プリント物をスキャニングしてＯＣＲ処理を行ったり、作業者による入力作業が発生するので、時間を要してコストがかかると共に、入力ミスなどの２次的な問題が発生するおそれがある。

また、孔版印刷装置では多機能化が進んでいるので、記憶や出力する履歴情報の種類や量が多くなる傾向にあり、プリントアウトして管理するのは嵩張ることになる。特にサービススタッフのように、一日に複数の箇所に出向いてメンテナンスをする場合、行き先毎に装置内に蓄積された情報をプリント物として取得すると、その量が多くなり、管理や加工の煩雑さが否めない。

情報の可能性や管理性という点からみると、孔版印刷装置に通信装置やネットワーク機器を装備し、装置に蓄積された各種情報を通信装置やネットワーク機器を介してデジタルデータとして取得することも考えられるが、これだと通信費用が発生してしまう。

本発明は、低コストで嵩張らず管理や加工性の良い情報収集可能な孔版印刷装置を提供することを、その目的としている。

上述した目的を達成するために、請求項１の発明は、製版部で製版された記製版済マスタを版胴の外周面に巻装し、この巻装された製版済マスタに対して印圧部材で印刷用紙を押圧することで画像が印刷用紙に転写される孔版印刷装置において、装置の各種情報が履歴情報として蓄積される記憶手段と、情報の書込みと読出しが可能な外部記憶手段が着脱可能であり、外部記憶手段が装着されることで、少なくともこの外部記憶手段に情報を書き込む手段と、記憶手段に蓄積された履歴情報を前記書き込む手段に送信するとともに書き込む手段に書込み動作を行わせる制御手段とを備えたことを特徴としている。

請求項２の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、外部記憶手段に書き込む情報のフォーマット形式を選択する形式選択手段と、記憶手段に蓄積された履歴情報を形式選択手段で選択されたフォーマット形式に変換するデータ変換手段とを有し、制御手段は、形式選択手段でフォーマット形式が選択された場合、選択されたフォーマット形式となるように、記憶手段に蓄積された履歴情報を読み出して前記データ変換部で変換し、書込み手段を介して外部記憶手段に書き込むことを特徴としている。

本発明によれば、装置の各種情報が履歴情報として蓄積される記憶手段と、情報の書込みと読出しが可能な外部記憶手段が着脱可能であり、外部記憶手段が装着されることで少なくともこの外部記憶手段に情報を書き込む手段と、記憶手段に蓄積された履歴情報を前記書き込む手段に送信するとともに書き込む手段に書込み動作を行わせる制御手段とを備えているので、書き込む手段に装着した外部記憶手段に対して記憶手段に蓄積された履歴情報が書き込まれるので、従来のように履歴情報の製版やプリントアウトをしなくてよく、低コストで情報の嵩張らずに収集することができる。また、履歴情報は電子データとして外部記憶手段に書き込まれるので、プリントアウトしたときのようなスキャニングや入力作業をしなくてもよく、情報の加工や管理の際の時間短縮や情報の精度を確保することができる。

本発明によれば、形式選択手段でフォーマット形式が選択された場合、選択されたフォーマット形式となるように、記憶手段に蓄積された履歴情報を読み出してデータ変換部で変換し書込み手段を介して外部記憶手段に書き込むので、コスト低減を図りながらも、より情報の加工や管理の際の時間短縮や情報の精度を確保することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。最初に孔版印刷装置の全体構成と動作を説明し、そのあとにデータ収集に関する構成と作用について説明する。

図１に示す孔版印刷装置１は、特開２００３−２００６４５号に開示された両面印刷装置とほぼ同様の構成であるので、各部位の説明をできるだけ簡略化する。図１において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、補助トレイ８、再給紙手段９、切換部材１０及び制御手段４０等を有している。

装置本体４３のほぼ中央に配置された印刷部２は、版胴１１と押圧手段としてのプレスローラ１２とを有している。版胴１１は装置本体４３に着脱自在かつ回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴１１はその外周面に開閉自在なクランパ１３を有しており、版胴１１の外周面には、両面印刷時には製版部３で製版された分割製版済みマスタ１４が、片面印刷時には製版部３で製版された製版済みマスタ１５がそれぞれ巻装される。版胴１１の外周面近傍には、版胴１１の位置を検知する図示しないロータリエンコーダが設けられている。本実施形態において、版胴１１には最大でＡ３サイズの用紙に印刷が可能な製版済みマスタ１５が巻装される。

図２に示すように、分割製版済みマスタ１４には表面画像に応じた第１製版画像１４Ａと裏面画像に応じた第２製版画像１４Ｂとが形成され、各製版画像１４Ａ，１４Ｂ間には未製版部分Ｓが形成される。分割製版済みマスタ１４は、版胴１１上において、第１製版画像１４Ａが図１に示す表面領域に、第２製版画像１４Ｂが同裏面領域に、未製版部分Ｓが同中間領域にそれぞれ対応するように巻装される。本実施形態では、第１製版画像１４Ａ及び第２製版画像１４Ｂとして、最大でＡ４横（用紙の短手方向を用紙搬送方向とする）サイズの用紙に印刷が可能なものがそれぞれ作成される。

図３に示すように、製版済みマスタ１５には片面印刷画像に応じた第３製版画像１５Ａが形成される。製版済みマスタ１５は、版胴１１上において、第３製版画像１５Ａが図１に示す表面領域と裏面領域と中間領域とを合わせた範囲内に対応するように巻装される。本実施形態では、第３製版画像１５Ａとして、最大でＡ３サイズの用紙に印刷可能なものが作成される。

また本発明では、孔版印刷装置１が後述するマスタカットモードを有しており、このマスタカットモード選択時には、図４に示すように、第３製版画像１５Ｂの大きさが上述の表面領域と対応する大きさに制限され、長さが通常時のおよそ半分の長さであるカットモード製版済みマスタ１５Ｘが作成される。本実施形態では、第３製版画像１５Ｂとして、最大でＡ４横サイズの用紙に印刷が可能なものが作成される。

版胴１１の下方にはプレスローラ１２が配設されている。フッ素樹脂等の撥水性を有する弾性体からなるプレスローラ１２は図示しないアーム部材にその両端を回転自在に支持されており、図示しないアーム部材は図示しない揺動手段によって揺動自在に支持されている。プレスローラ１２はその周面が版胴１１より離間する図１に示す離間位置と、その周面が版胴１１上の分割製版済みマスタ１４に圧接する圧接位置とを選択的に占める。

図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を、図１に示す表面領域と中間領域と裏面領域とを全て合わせた第１の範囲、表面領域と同じ範囲である第２の範囲、表面領域の下流側部分と中間領域と裏面領域とを合わせた第３の範囲の何れかに切換可能に構成されている。プレスローラ１２の周面近傍には、プレスローラ１２の周面に接触してクリーニングを行うクリーニングローラ１６が配設されている。クリーニングローラ１６は、図示しない駆動手段によって回転駆動される。

プレスローラ１２の右方近傍には再給紙手段９から送られた表面印刷済みの用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に沿わせて搬送するための再給紙案内部材１７が配設されており、プレスローラ１２の下方には補助トレイ８上に貯留された用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に接触させて送り出す再給紙レジストローラ１８が配設されている。プレスローラ１２の左下方には上面に補助トレイ８を有する再給紙搬送ユニット１９が配設されており、これには再給紙位置決め部材２０が一体的に設けられている。再給紙搬送ユニット１９の上方には、補助トレイ８の上面に沿って移動自在な用紙受け板２１が配設されている。これら補助トレイ８、再給紙案内部材１７、再給紙レジストローラ１８、再給紙位置決め部材２０、再給紙搬送ユニット１９及び用紙受け板２１によって再給紙手段９が構成されている。

版胴１１とプレスローラ１２との接触位置の左方であって用紙Ｐの搬送経路上には、切換部材１０が配設されている。切換部材１０はその用紙搬送方向下流側端部を装置本体４３に回動自在に支持されており、図示しない移動手段によって移動され、図１に実線で示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とを選択的に占める。版胴１１とプレスローラ１２との間を通過した用紙Ｐは、切換部材１０が第１の位置を占めているときに排紙部６へと案内され、切換部材１０が第２の位置を占めているときに補助トレイ８へと案内される。

印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ２２をロール状に巻成したマスタロールを保持するマスタ保持部材２３、プラテンローラ２４、サーマルヘッド２５、マスタ切断手段２６、マスタストック部２７、テンションローラ対２８、反転ローラ対２９等を有する周知の構成であり、製版部３では両面印刷時において分割製版済みマスタ１４が、片面印刷時において製版済みマスタ１５がそれぞれ作成される。

製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、用紙Ｐを積載する給紙トレイ４１、給紙ローラ、分離ローラ、分離パッド、レジストローラ対等を有する周知の構成である。給紙トレイ４１には、その上面に積載された用紙Ｐのサイズを検出する複数の用紙サイズ検出センサ４２が配設されている。

印刷部２の左上方に配設された排版部５も、上排版部材、下排版部材、排版ボックス、圧縮板等を有する周知の構成であり、使用済みの分割製版済みマスタ１４、製版済みマスタ１５、カットモード製版済みマスタ１５Ｘを版胴１１の外周面より剥離して排版ボックスの内部に廃棄する。

排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪、排紙搬送ユニット、排紙トレイ、剥離ファン等を有する周知の構成であり、版胴１１の外周面上より用紙Ｐを剥離して排紙トレイ上に排出する。

装置本体４３の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、それぞれ図示してはいないが、原稿を載置するコンタクトガラス、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた圧板、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束するレンズ、集束された画像を処理する画像センサ等を有している。

図５は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。同図において操作パネル３０には、製版スタートキー３１、印刷スタートキー３２、ストップキー３３、テンキー３４、７セグメントＬＥＤからなる表示装置３５、ＬＣＤからなる表示装置３６等の周知の構成の他、両面印刷を行う際に押下される両面印刷キー３７、片面印刷を行う際に押下される片面印刷キー３８、装置内に蓄積された各種情報を収集するデータ収集モードを呼び出すデータ収集モードキー３９が配設されている。

図６は、孔版印刷装置１に用いられる制御手段４０のブロック図である。同図において制御手段４０は、内部にＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するマイクロコンピュータであり、図示しないロータリエンコーダ及び操作パネル３０からの動作信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、再給紙手段９、切換部材１０の作動をそれぞれ制御する。制御手段４０は、分割製版済みマスタ１４に形成された各製版画像１４Ａ，１４Ｂのサイズを記憶する機能を有している。

このような構成に基づき、以下に両面印刷キー３７を押下して両面印刷を行う場合における孔版印刷装置１の動作を説明する。画像読取部７に原稿がセットされ、オペレータにより両面印刷キー３７が押下されると、両面印刷が設定されたことが制御手段４０に記憶され両面印刷用の動作プログラムが呼び出される。その後、オペレータにより製版スタートキー３１が押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われると共に排版部５が作動して版胴１１の外周面から使用済みの分割製版済みマスタ１４あるいは製版済みマスタ１５が剥離される。排版後、製版部３が作動することによりマスタ２２に第１製版画像１４Ａ及び第２製版画像１４Ｂが形成されて新たな分割製版済みマスタ１４が製版され、これが版胴１１に巻装される。

巻装動作が完了して孔版印刷装置１が両面印刷待機状態となった後、各種印刷条件設定後にオペレータによって印刷スタートキー３２が押下されると、版胴１１が設定速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが１枚分離給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対で一時停止された後、所定のタイミングで版胴１１とプレスローラ１２との間に向けて送られる。なお、各種印刷条件の設定は、製版スタートキー３１の押下前に行ってもよい。

版胴１１が所定の角度まで回転してその表面領域がプレスローラ１２と対応する所定位置を占めると、プレスローラ１２が圧接位置を占めることにより用紙Ｐが版胴１１上の分割製版済みマスタ１４の第１製版画像１４Ａに圧接され、その一方の面に表面画像を転写される。このときプレスローラ１２を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第２の範囲に設定している。

表面印刷済み用紙となった用紙Ｐは、第２の位置を占めている切換部材１０の先端によって版胴１１の外周面より剥離され、再給紙搬送ユニット１９へと送られる。このとき、用紙Ｐはその先端を用紙受け板２１によって受け止められ、後端側から補助トレイ８上に載置される。補助トレイ８上の用紙Ｐは再給紙搬送ユニット１９によって図１の矢印方向に搬送され、その先端を再給紙位置決め部材２０に当接させた状態で一時停止される。

１枚目の用紙Ｐが補助トレイ８上に案内されている間も版胴１１は回転を継続しており、給紙部４からは１枚目の用紙Ｐと同じタイミングで２枚目の用紙Ｐが給送される。このとき図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。給送された２枚目の用紙Ｐは１枚目の用紙Ｐと同様にプレスローラ１２によってその一方の面に表面画像を転写された後、第２の位置を占めている切換部材１０によって再給紙搬送ユニット１９へと送られる。

給紙部４から２枚目の用紙Ｐが給送された後、版胴１１の裏面領域がプレスローラ１２と対応する位置に到達するよりもやや早いタイミングで、再給紙レジストローラ１８が作動して補助トレイ８上に貯留されている１枚目の用紙Ｐがプレスローラ１２の周面に圧接される。プレスローラ１２の周面に圧接された１枚目の用紙Ｐは、版胴１１に圧接して従動回転しているプレスローラ１２の回転力によって版胴１１との当接部に向けて搬送され、分割製版済みマスタ１４の第２製版画像１４Ｂに圧接されることによりその他方の面に裏面画像を転写される。

裏面画像を転写されて両面印刷済み用紙となった１枚目の用紙Ｐは第１の位置を占めた切換部材１０によって排紙部６へと案内され、剥離ファンからの送風によってその先端部を浮き上げられた後、剥離爪の先端によって版胴１１の外周面より剥離される。剥離された印刷済みの用紙Ｐは排紙搬送ユニットへと送られた後、搬送されて排紙トレイ上に排出積載される。以下、上述の動作が設定された印刷枚数を消化するまで繰り返され、最終の用紙Ｐが補助トレイ８上に案内された後に図示しない揺動手段がプレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第３の範囲に設定し、設定された枚数の両面印刷動作が完了すると各部位の作動が停止する。

次に、片面印刷キー３８を押下して通常の片面印刷を行う場合における孔版印刷装置１の動作を説明する。画像読取部７に原稿がセットされ、オペレータにより片面印刷キー３８が押下されると、片面印刷が設定されたことが制御手段４０に記憶され片面印刷用の動作プログラムが呼び出される。その後、オペレータにより製版スタートキー３１が押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われると共に排版部５が作動して版胴１１の外周面から使用済みの分割製版済みマスタ１４あるいは製版済みマスタ１５が剥離される。排版後、製版部３が作動することによりマスタ２２に第３製版画像１５Ａが形成されて新たな製版済みマスタ１５が製版され、これが版胴１１に巻装される。

巻装動作が完了して孔版印刷装置１が片面印刷待機状態となった後、各種印刷条件設定後にオペレータによって印刷スタートキー３２が押下されると、版胴１１が設定速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが１枚分離給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対で一時停止された後、所定のタイミングで版胴１１とプレスローラ１２との間に向けて送られる。

版胴１１が所定の角度まで回転してその表面領域がプレスローラ１２と対応する位置を占めると、プレスローラ１２が圧接位置を占めることにより用紙Ｐが版胴１１上の製版済みマスタ１５の第３製版画像１５Ａに圧接され、画像を転写される。このときプレスローラ１２を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。

画像を転写されて印刷済み用紙となった用紙Ｐは第１の位置を占めた切換部材１０によって排紙部６へと案内され、剥離ファンからの送風によってその先端部を浮き上げられた後、剥離爪の先端によって版胴１１の外周面より剥離される。剥離された印刷済みの用紙Ｐは排紙搬送ユニットへと送られた後、搬送されて排紙トレイ上に排出積載される。以下、上述の動作が設定された印刷枚数を消化するまで繰り返され、設定された枚数の片面印刷動作が完了すると各部位の作動が停止する。

次に、本発明の主要部となるデータ収集について説明する。

孔版印刷装置１は、図５に示すように、孔版印刷装置１の各部の情報が履歴情報として蓄積される記憶手段４１と、情報の書込みと読出しが可能な外部記憶手段となる外部記憶メディア４４が着脱可能な書き込む手段となるカードリーダー４３と、記憶手段４１に蓄積された履歴情報をカードリーダー４３に送信するとともにカードリーダー４３に書込み動作を行わせる制御手段４０と、外部記憶メディア４４に書き込む情報のフォーマット形式を選択する形式選択手段５０と、データ変換手段４２を備えている。記憶手段４１、データ変換手段４２、カードリーダー４３は制御手段４０に図示しないシステムバスを介して接続されている。

記憶手段４１は、電気的に情報の消去や書き換えが行えるとともに、電源が切られても記憶した（蓄積した）情報が消えない不揮発性のメモリで構成されていて、製版枚数、印刷枚数などの使用状態情報、各部の動作状態やエラー項目の情報が蓄積される。外部記憶メディア４４は、電気的に情報の消去や書き換えが行える、所謂フラッシュメモリで構成されている。

カードリーダー４３は、外部記憶メディア４４の形式に対応したもので、外部記憶メディア４４が装着されることで外部記憶メディア４４に記憶手段４１に蓄積された各種情報を書き込む機能と、外部記憶メディア４４に記憶された情報を読み込む機能を備えている。孔版印刷装置１内の蓄積情報を収集すると言う目的からすれば、カードリーダー４３は、外部記憶メディア４４に記憶手段４１に蓄積された各種情報を書き込む機能があればよい。

形式選択手段５０は、操作パネル３６上のデータ収集モードキー３９が押下されることで、表示装置３６に表示される符号５１〜５４で示すスイッチで構成されている。スイッチ５１は、外部記憶メディア４４へテキストファイル形式で出力する際に選択するものである。スイッチ５２は、外部記憶メディア４４へＣＳＶファイル形式で出力する際に選択するものである。スイッチ５３は、外部記憶メディア４４へhtmlファイル形式で出力する際に選択するものである。スイッチ５４は、従来のように製版部３を動作させて未製版マスタ２２に蓄積情報を製版して印刷用紙Pに印刷する際に選択するものであり、本形態の場合、カードリーダー４３の故障時や外部記憶メディア４４への書き込み不良時に用いる。データ変換手段４２は、記憶手段４１に蓄積された履歴情報を形式選択手段５０で選択されたフォーマット形式に変換するものである。

このような構成によると、サービススタッフが、外部記憶メディア４４をカードリーダー４３に装着し、操作パネル３６上のデータ収集モードキー３９が押下すると、図６に示すように表示装置３６上に形式選択手段５０が表示される。ここで、スイッチ５１が選択されて押下されると、記憶手段４１に蓄積されている情報が、データ変換手段４２によってテキストファイル形式に変換され、カードリーダー４３によってテキストファイル形式で外部記憶メディア４４に書き込まれる。スイッチ５２が選択されて押下されると、記憶手段４１に蓄積されている情報が、データ変換手段４２によってＣＳＶファイル形式に変換され、カードリーダー４３によってＣＳＶファイル形式で外部記憶メディア４４に書き込まれる。同様にスイッチ５３が選択されて押下されると、記憶手段４１に蓄積されている情報が、データ変換手段４２によってｈｔｍｌファイル形式に変換され、カードリーダー４３によってｈｔｍｌファイル形式で外部記憶メディア４４に書き込まれる。

このため、従来のように履歴情報の製版やプリントアウトをしなくてよく、低コストで情報の嵩張らずに収集することができる。また、履歴情報は電子データとして外部記憶メディア４４に書き込まれるので、プリントアウトしたときのようなスキャニングや入力作業をしなくてもよく、情報の加工や管理の際の時間短縮や情報の精度を確保することができる。形式選択手段５０でフォーマット形式が選択された場合、選択されたフォーマット形式となるように、記憶手段４１に蓄積された履歴情報を読み出してデータ変換部４２で変換しカードリーダー４３を介して外部記憶メディア４４に書き込むので、コスト低減を図りながらも、より情報の加工や管理の際の時間短縮や情報の精度を確保することができる。

一方、外部記憶メディア４４への書き込み不良、外部記憶メディア４４の容量不足、サービススタッフによる外部記憶メディア４４の不所持、カードリーダー４３の故障等により外部記憶メディア４４に蓄積情報を収集できない場合には、スイッチ５４を選択して押下する。すると、記憶手段４１に記憶されている蓄積情報が読み出され、図１に示す製版部３によって、蓄積情報に対応する製版が片面印刷時と同様に行われ、版胴外周面に巻装されて印刷用紙Ｐに印刷される。このように製版部３による蓄積情報の製版と印刷用紙Ｐへの印刷による情報収集機能を残すことで、カードリーダー４３や外部記憶メディア４４に不良が発生した場合でも対応することができる。

本形態では、スイッチ５４が選択されて押下されると、片面印刷時の同様の製版と印刷工程により記憶手段４１に記憶された蓄積情報を収集するようにしたが、製版時のマスタ２２の使用量を少なくする場合には、例えば本出願人が特開２００５−２４６７３０号公報で開示しているマスタカットモードを制御手段４０に設定し、通常の製版時よりもマスタ２２を短くカットするとともに、プレスローラ１４による押圧時間をカットして短く製版されたマスタに対応させて短くする。このようにすることで、マスタ２２の消費量を少なくすることができ、非常時においても従来よりも低コストで情報収集を行うことができる。

本発明の実施形態を示す孔版印刷装置の概略正面図である。 分割製版済みマスタを示す概略図である。 製版済みマスタを示す概略図である。 図１の孔版印刷装置に設けられた操作パネルの概略図である。 本発明の制御手段と情報収集部の構成を示すブロック図である。 フォーマット形式を選択する形式選択手段の一形態を示す拡大図である。

符号の説明

３ 製版部
１１ 版胴の外周面
１２ 印圧部材
１４ 記製版済マスタ
４０ 制御手段
４１ 記憶手段
４２ データ変換手段
４３ 書き込む手段
４４ 外部記憶手段
５０ 形式選択手段
Ｐ 印刷用紙

Claims (2)

1. 製版部で製版された記製版済マスタを版胴の外周面に巻装し、この巻装された製版済マスタに対して印圧部材で印刷用紙を押圧することで画像が前記印刷用紙に転写される孔版印刷装置において、
   装置の各種情報が履歴情報として蓄積される記憶手段と、
   情報の書込みと読出しが可能な外部記憶手段が着脱可能であり、前記外部記憶手段が装着されることで、少なくともこの外部記憶手段に情報を書き込む手段と、
   前記記憶手段に蓄積された履歴情報を前記書き込む手段に送信するとともに前記書き込む手段に書込み動作を行わせる制御手段とを備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
2. 前記外部記憶手段に書き込む情報のフォーマット形式を選択する形式選択手段と、
   前記記憶手段に蓄積された履歴情報を前記形式選択手段で選択されたフォーマット形式に変換するデータ変換手段を有し、
   前記制御手段は、前記形式選択手段でフォーマット形式が選択された場合、選択されたフォーマット形式となるように、前記記憶手段に蓄積された履歴情報を読み出して前記データ変換部で変換し、前記書き込む手段を介して前記外部記憶手段に書き込むことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。

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