JP4373719B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷ドラムの外周面に製版済みのマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷装置では、原稿の読み取りデータ又は外部接続機器からの受信データに基づいて穿孔製版されたマスタ（孔版原紙）を、内部にインキ供給手段を有する多孔性の印刷ドラム（版胴）の外周面に巻装し、印刷ドラムの外周面に対して接離自在に設けられたプレスローラ等の押圧部材により印刷用紙等の記録媒体を印刷ドラムに押圧して印刷を行うようになっている。
押圧部材による押圧（印圧）により、ドラム内周面に供給されたインキがドラム開孔部、マスタ穿孔部を通って滲み出し、印刷用紙に転移して印刷画像が形成される。
【０００３】
孔版印刷装置では、通常、印刷ドラムの外周長に対応した長さのマスタ、すなわちドラム開孔部全域を覆う長さのマスタ、換言すれば最大サイズに対応した長さのマスタが巻装される。しかしながら、例えば、最大サイズがＡ３の場合にＡ４サイズの印刷物を得る場合もあり、このような場合にＡ３サイズに対応した長さのマスタを用いると、マスタの約半分は印刷に使用されない余白部分となるとともに、排版時にマスタに付着して廃棄されるインキ量が増大して経済的無駄が大きい。
この問題に対処すべく、巻装されるマスタの長さを印刷用紙のサイズに応じて切断するとともに、短いマスタが巻装された場合にはマスタが存在しない印刷ドラムの開孔部をプレスローラが押圧しないように押圧範囲（印圧範囲）を制御し、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）で最終の原稿と判断されたとき、印刷用紙のサイズに関係なく最大サイズに対応した長さのマスタを使用して製版を行う方式が採用されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２１１７６０号公報
【特許文献２】
特開２０００−３２６６１２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
印刷ドラムに短いマスタを巻装し、マスタの長さに対応して印圧範囲を制御する方式では、マスタにより覆われていないドラム露出部分が存在する。このドラム露出部分ではドラム内のインキが表面に出ているためにごみなどが付いてしまう虞があり、次の印刷において印刷ドラムとマスタとの間にごみがあると印刷時に白抜け等の異常画像を引き起こす場合がある。
また、ドラム露出部分では、ドラム内のインキが表面に出て空気と接触しているために経時的にインキが緩みを起こし、次回の製版印刷時にインキ滲みなどの問題も生じる場合がある。さらに放置すると、インキが分離して水分の蒸発により乾燥してしまい、次回の製版印刷時にすぐにインキが出ないなどの問題を引き起こすこともある。
【０００６】
このような問題を防止するために、従来は、ＡＤＦにＡ４縦サイズ以下の原稿が複数枚セットされている場合の製版時のみＡ４サイズに対応したマスタカット製版を行い、最終原稿時には通常のＡ３サイズに対応したマスタカット製版を行っていた。
このため、ＡＤＦ使用で且つ複数枚原稿時の製版でないとＡ４サイズに対応した長さのマスタによる製版（以下、「Ａ４マスタカット製版」という）方式は採用できなかった。換言すれば、ＡＤＦ使用で且つ複数枚原稿の条件以外では、上述したマスタ及びインキの無駄な消費を削減できる製版方式（Ａ４マスタカット製版を行い、最終原稿時のみＡ３マスタカット製版を行う方式）を使用することができなかった。
【０００７】
本発明は、上記のような条件以外でもマスタ及びインキの無駄な消費を削減できるとともに、印刷ドラムが露出部の存在する状態で放置されることによる不具合を防止できる孔版印刷装置の提供を、その主な目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、印刷ドラムの外周面に製版済みのマスタを巻装し、上記印刷ドラムの内部からインキを供給するとともに記録媒体を上記印刷ドラムに押圧して印刷を行う孔版印刷装置であって、マスタを印刷物のサイズに応じて上記印刷ドラムの外周長に対応した最大サイズよりも短く切断し、切断サイズに応じた押圧制御を行うことが可能な印刷装置において、装置本体を駆動する電源をメイン電源とサブ電源の２系統に分け、印刷作業の終了をサブ電源のオフにより行うようにし、サブ電源がオフされた場合、メイン電源を動力源として上記印刷ドラム上の使用済みのマスタを除去した後、上記印刷ドラムの外周長に対応した長さの未製版のマスタを上記印刷ドラムの外周面に自動的に巻装し、その後メイン電源を自動的にオフすることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の孔版印刷装置において、サブ電源がオフされる直前のマスタの長さが上記印刷ドラムの外周長に対応した長さである場合、メイン電源を動力源とした上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わずに直ちにメイン電源を自動的にオフすることを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態を図１乃至図３に基づいて説明する。
まず、図１に基づいて、本実施形態における孔版印刷装置の全体構成及び孔版印刷プロセスの概要を説明する。
装置本体５０の上部にはＡＤＦ機能を備えた原稿読取部８０が設けられており、その下方中央部には多孔性の印刷ドラム１０１を有する印刷ドラム部１００が設けられている。印刷ドラム部１００の上方右側には製版装置９０が設けられ、印刷ドラム部１００の上方左側には排版装置７０が設けられている。また、製版装置９０の下方には給紙装置１１０が、印刷ドラム部１００の下方には印圧部１２０が、排版装置７０の下方には排紙部１３０が、それぞれ設けられている。
本実施形態における印刷ドラム１０１の外周長（最大サイズ）はＡ３サイズに対応している。
【００２６】
次に、上記構成に係る孔版印刷装置の印刷動作を説明する。
まず、原稿読取部８０の上部に配置された図示しない原稿載置台に、印刷すべき画像を持った原稿６０を載置し、操作パネル７（図２参照）上の図示しない製版スタートキーを押す。この製版スタートキーの押下に伴い、まず排版工程が実行される。すなわち、この状態においては、印刷ドラム部１００の印刷ドラム１０１の外周面に前回の印刷で使用された使用済み感熱性孔版マスタ（以下、使用済みマスタという）６１ｂが装着されたまま残っている。
【００２７】
印刷ドラム１０１が反時計回りに回転し、印刷ドラム１０１の外周面の使用済みマスタ６１ｂの後端部が排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂに近づくと、この排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂは回転しつつ一方の排版剥離ローラ対７１ａで使用済みマスタ６１ｂの後端部をすくい上げる。
使用済みマスタ６１ｂは、排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂの左側に配設された排版コロ対７３ａ、７３ｂと排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂとの間に掛け回された排版搬送ベルト対７２ａ、７２ｂで矢印Ｙ１方向へ搬送されつつ排版ボックス７４内へ排出され、印刷ドラム１０１の外周面から引き剥がされて排版工程が終了する。このとき、印刷ドラム１０１は反時計回り方向への回転を続けている。剥離・排出された使用済みマスタ６１ｂは、その後、圧縮板７５により排版ボックス７４の内部で圧縮される。
【００２８】
排版工程と並行して、原稿読取部８０で原稿読み取りが行われる。図示しないＡＤＦに載置された原稿６０は、分離ローラ８１、前方原稿搬送ローラ対８２ａ、８２ｂ及び後方原稿搬送ローラ対８３ａ、８３ｂのそれぞれの回転により矢印Ｙ２からＹ３方向に搬送されつつ露光読み取りに供される。このとき、原稿６０が複数枚あるときは、分離ブレード８４の作用でその最下位の原稿から１枚ずつ搬送される。原稿６０の画像読み取りは、コンタクトガラス８５上を搬送されつつ、蛍光灯８６により照明された原稿６０の表面からの反射光を、ミラー８７で反射させ、レンズ８８を通してＣＣＤ（電荷結合素子）から成る画像センサ８９に入射させることにより行われる。
原稿６０の読み取りは、周知である縮小式の原稿読取方式で行われ、その画像が読み取られた原稿６０は原稿トレイ８０Ａ上に排出される。画像センサ８９で光電変換された電気信号は、装置本体５０内の図示しないアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に入力され、デジタル画像信号に変換される。
【００２９】
この画像読み取り動作と並行して、デジタル信号化された画像情報に基づき製版及び給版工程が行われる。製版装置９０の所定部位にセットされたロール状の未製版の感熱性孔版マスタ（以下、単にマスタという）６１は、ロール状態から引き出され、サーマルヘッド９１にマスタ６１を介して押圧されているプラテンローラ９２、及びテンションローラ対９３ａ，９３ｂの回転により搬送路の下流側に搬送される。
このように搬送されるマスタ６１に対して、サーマルヘッド９１にライン状に並んだ複数個の微小な発熱部が、図示しないＡ／Ｄ変換基板から送られてくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、発熱した発熱部に接触しているマスタ６１の熱可塑性樹脂フィルムが溶融穿孔される。このように、画像情報に応じたマスタ６１の位置選択的な溶融穿孔により、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。
【００３０】
画像情報が書き込まれた製版済みマスタ６１ａの先端は、給版ローラ対９４ａ、９４ｂにより印刷ドラム１０１の外周部側へ向かって送り出され、図示しないガイド部材により進行方向を下方へ変えられ、図示する給版位置状態にある印刷ドラム１０１の拡開したマスタクランパ１０２（仮想線で示す）へ向かって垂れ下がる。このとき印刷ドラム１０１は、排版工程により使用済みマスタ６１ｂを既に除去されている。
【００３１】
製版済みマスタ６１ａの先端が、一定のタイミングでマスタクランパ１０２によりクランプされると、印刷ドラム１０１は図中Ａ方向（時計回り方向）に回転しつつ外周面に製版済みマスタ６１ａを徐々に巻き付けていく。製版済みマスタ６１ａの後端部はカッタ９５により一定の長さに切断される。
【００３２】
一版の製版済みマスタ６１ａが印刷ドラム１０１の外周面に巻装されると製版及び給版工程が終了し、印刷工程が開始される。まず、給紙台５１上に積載された記録媒体としての印刷用紙６２のうちの最上位の１枚が、給紙コロ１４０によりレジストローラ対１４２に向けて矢印Ｙ４方向に送り出され、さらにレジストローラ対１４２によりドラム部１００の回転と同期した所定のタイミングで印圧部（画像転写部位）１２０に送られる。送り出された印刷用紙６２が、印刷ドラム１０１とプレスローラ１０３との間にくると、印刷ドラム１０１の外周面下方に離間していたプレスローラ１０３が上方に移動されることにより、印刷ドラム１０１の外周面に巻装された製版済みマスタ６１ａに押圧される。こうして、印刷ドラム１０１の開孔部及び製版済みマスタ６１ａの穿孔パターン部（共に図示せず）からインキが滲み出し、この滲み出たインキが印刷用紙６２の表面に転移されて、印刷画像が形成される。この給版工程後の１枚目の印刷を版付けと呼ぶ場合もある。
【００３３】
印刷ドラム１０１の内周側では、インキ供給管１０４からインキローラ１０５とドクターローラ１０６との間に形成されたインキ溜り１０７にインキが供給され、印刷ドラム１０１の回転方向と同一方向に、かつ、印刷ドラム１０１の回転速度と同期して回転しながら内周面に転接するインキローラ１０５により、インキが印刷ドラム１０１の内周側に供給される。
【００３４】
印圧部１２０において印刷画像が形成された印刷用紙６２は、排紙剥離爪１１４により印刷ドラム１０１から剥がされ、吸着用ファン１１８に吸着されつつ、吸着排紙入口ローラ１１５及び吸着排紙出口ローラ１１６に掛け渡された搬送ベルト１１７の反時計回り方向の回転により、矢印Ｙ５のように排紙部１３０へ向かって搬送され、排紙台５２上に順次排出積載される。このようにして所謂試し刷りが終了する。
次に、図示しないテンキーで印刷枚数をセットし、図示しない印刷スタートキーを押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印刷及び排紙の各工程がセットした印刷枚数分繰り返して行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。
【００３５】
図２に基づいて、本実施形態における孔版印刷装置の制御系統を説明する。装置本体を駆動する電源１は、メイン電源２と、サブ電源３の２系統に分けられ、メイン電源２はメイン電源スイッチ４により、サブ電源３はサブ電源スイッチ５によりそれぞれオン・オフされるようになっている。また、メイン電源２からサブ電源３へ電力を供給できるようになっている。
メイン電源２はメインＤＣ電源としてメイン制御板６に接続され、該メイン制御板６には操作パネル７が接続されている。サブ電源３はサブＤＣ電源としてサブ制御板８に接続され、サブ制御板８はメイン制御板６に接続されている。サブ制御板８には、図示しない各センサからの検知情報が入力され、また、サブ制御板８を介して印刷動作を実行する図示しないモータ、ソレノイド（ＳＯＬ）、クラッチ（ＣＬ）等が制御される。
メイン制御板６とサブ制御板８により、孔版印刷装置の印刷動作全般を制御する制御手段１０が構成される。制御手段１０は孔版印刷装置のメインコントローラとして機能する。
【００３６】
従来においては、Ａ４マスタカット製版印刷時に最終原稿の製版が終了する前に印刷装置を一時停止して印刷作業を終了するために電源をオフしたり、印刷中に用紙が無くなって印刷作業を終了するために電源をオフした場合、ドラム露出部が大気にさらされるのを防止するためにＡ３サイズのマスタを製版、巻装することはできなかった。最終原稿のチェックがなされないからである。
本実施形態では、上記のような印刷作業の終了（印刷動作の停止）は、オペレータによるサブ電源スイッチ５のオフ操作によりなされる。
【００３７】
オペレータが印刷作業を終了させるべくサブ電源スイッチ５をオフにすると、サブ電源３はオフになる。このとき、メイン電源スイッチ４はオフになっていないので、メイン電源２を駆動源として印刷動作を実行可能な状態にある。
メイン制御板６は、サブ電源スイッチ５がオフされたことを確認すると、メイン電源２を駆動源として、排版装置７０により印刷ドラム１０１上に残っている使用済みのマスタ６１ｂを除去し、その後、印刷ドラム１０１の外周長に対応した長さ（Ａ３サイズ）の未製版のマスタ６１を印刷ドラム１０１の外周面に巻装し、その後、メイン電源スイッチ４をオフにする。
【００３８】
この場合、サブ電源スイッチ５がオフされる直前のマスタの長さが最大サイズに対応したものである場合には、そのままの状態で放置されてもドラム露出部が存在しないので、再度最大サイズに対応した未製版のマスタ６１を印刷ドラム１０１の外周面に巻装する必要はない。この制御動作を図３のフローチャートに基づいて説明する。
メイン制御板６はサブ電源スイッチ５がオフされたかどうかをチェックし（Ｓ１）、オフされた場合には続いてＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ２）。Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部に未製版のＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ３）、製版装置９０を制御してＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフし（Ｓ５）、最後にメイン電源スイッチ４を自動的にオフにしてメイン電源２をオフにする（Ｓ６）。
【００３９】
Ｓ２において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、メイン制御板６は、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わずに、直ちにメイン電源２を自動的にオフするようにする。
Ａ３サイズのマスタの巻装後には、版付け動作と同様にマスタを印刷ドラム１０１の表面に密着させるために１枚分の印刷動作を行ってもよい。この場合、マスタは製版されていないので、印刷用紙６２を搬送しないでプレスローラ１０３により印圧のみ加えてマスタを印刷ドラム１０１の表面に密着させてもよい。このようにすれば、次回の印刷におけるインキの状態を一層良好にすることができる（以下の他の実施形態において同じ）。
【００４０】
図４乃至図６に基づいて第２の実施形態を参考例として説明する（以降の実施形態において同じ）。なお孔版印刷装置の構成については同様であるので、説明は省略する。また、上記実施形態と同一部分は同一符号で示し、特に必要がない限り既にした構成上及び機能上の説明は省略して要部のみ説明する（以下の他の実施形態において同じ）。
本実施形態では、印刷装置が省エネモード（省エネルギーモード）に入るときに自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行うことを特徴としている。
省エネモードは、ユーザー（オペレータ）が印刷装置をしばらく使用しないときに自動的に待機状態にするモードであるために、Ａ４マスタカット製版による印刷後、このモードに入った場合には、印刷ドラム１０１上に露出部分ができ、長時間放置された場合には上述したような問題が生じる。
【００４１】
図４に示すように、サブ電源３は省エネ電源としてサブ制御板８に接続されており、操作パネル７はサブ制御板８に接続されている。
また、図５に示すように、メイン制御板６は、ＣＰＵ１１、ＲＯＭ１２、ＲＡＭ１３、サブ制御板８に対するインターフェース１６等を有するマイクロコンピュータであり、省エネモード切替手段としての省エネモードタイマー１４と、ＡＤＦ（原稿読取部８０の一部）１５を制御する。
省エネモードに切り替える条件は、ユーザーが操作パネル７の設定や印刷装置の動作に係る操作を省エネモードタイマー１４の設定時間内に行わなかった場合である。省エネモードタイマー１４に設定する時間は、所期の設定時間が決まっているが、ユーザーが任意に設定時間を変更（調整）できるようになっている。
【００４２】
本実施形態における制御動作を、図６のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６は省エネモードタイマー１４に設定された時間に達したかどうかをチェックし（Ｓ１１）、タイムアップになっている場合には省エネモードに切り替えられる直前のマスタ製版（長さ）が、Ａ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ１２）。
Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部に未製版のＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ１３）、製版装置９０を制御してＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ１４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ１５）。その後、省エネモードに切り替える（Ｓ１６）。
Ｓ２において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、メイン制御板６は、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わずに、直ちに省エネモードに切り替える。
【００４３】
図７及び図８に基づいて、第３の実施形態を説明する。
本実施形態では、印刷作業終了（中断を含む）の信号が入力された場合、自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行うことを特徴としている。
図７に示すように、印刷作業終了入力手段としての終了ボタン１７が設けられており、オペレータが終了ボタン１７を押下して印刷作業終了信号が入力された場合、自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行う。
本実施形態における制御動作を、図８のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６は終了ボタン１７が押下されたかどうかをチェックし（Ｓ２１）、押下された場合には、終了ボタン１７により印刷作業終了の信号が入力される直前のマスタの製版（長さ）がＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ２２）。
【００４４】
Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部に未製版のＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ２３）、製版装置９０を制御してＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ２４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ２５）。Ｓ２２において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装は行わない。終了ボタン１７は操作パネル７に設けてもよい。
また、印刷作業終了入力手段として、操作パネル７上の図示しないモードクリアキーを用いてもよい。この場合、モードクリアキーが押下され、Ｓ２２において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、メイン制御板６は、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わず、モードクリア動作を行う。
【００４５】
図９及び図１０に基づいて、第４の実施形態を説明する。
本実施形態では、オペレータを検知する人体検知手段を設け、オペレータが装置本体から離れたとき、自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行うことを特徴としている。
図９に示すように、人体検知手段としての人体センサ１８が設けられているとともに、オペレータが装置本体から離れた時間を計測するタイマー１９が設けられ、これらの検知情報はメイン制御板６に入力される。
本実施形態における制御動作を、図１０のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６は人体センサ１８がオフになったかどうかをチェックし（Ｓ３１）、オペレータが離れてから設定された時間に達したかどうかをチェックする（Ｓ３２）。タイマータイムアップ（設定時間内に人体センサ１８がオンにならない）の場合には、オペレータが装置本体から離れる直前のマスタの製版（長さ）がＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ３３）。
【００４６】
Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部に未製版のＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ３４）、製版装置９０を制御してＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ３５）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ３６）。Ｓ３３において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装は行わない。
オペレータが装置本体から離れたことを判断する場合、人体センサ１８のオフによりすぐに行ってもよい。すなわち、上記フローにおいて、Ｓ３１から直ちにＳ３３に進んでもよい。なお、人体センサ１８の上記オン、オフは一例であり、どちらを基準にしてもよい。
【００４７】
図１１及び図１２に基づいて、第５の実施形態を説明する。
本実施形態では、外部接続機器（ホストコンピュータを含む）からのデータに基づいて製版をする場合、次のデータ（次の製版データ）が所定時間内に受信されない場合、自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行うことを特徴としている。
図１１に示すように、印刷装置（孔版印刷装置）には、インターフェース１６を介して外部接続機器としてのコントローラ２１が設けられている。また、コントローラ２１からの受信データの間隔を計測するコントローラ巻装タイマー２０が設けられており、コントローラ巻装タイマー２０はメイン制御板６により制御される。
【００４８】
本実施形態における制御動作を、図１２のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６はコントローラ２１から製版データが受信されたかどうかをチェックし（Ｓ４１）、受信された場合には、次の製版データ受信までの間隔が所定時間を経過したかどうか（コントローラ巻装タイマー２０のタイムアップかどうか）をチェックする（Ｓ４２）。
所定時間が経過した場合には、次の製版データが所定時間内に受信されない判断がなされる直前のマスタの製版（長さ）がＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ４３）。
Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部に未製版のＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ４４）、製版装置９０を制御してＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ４５）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ４６）。Ｓ４３において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装は行わない。
【００４９】
図１３及び図１４に基づいて、第６の実施形態を説明する。
本実施形態では、設定された原稿枚数値により最終原稿と判断された場合、自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行うことを特徴としている。
図１３に示すように、操作パネル７には、製版に使用する原稿枚数を設定する原稿枚数設定手段２２が設けられている。製版時に操作パネル７に種々の条件を設定するときに、原稿枚数設定手段２２によりオペレータが予め把握した原稿枚数を入力する。製版条件を入力後、図示しない製版スタートキーが押下されると、メイン制御板６はＡＤＦ１５で搬送される原稿を製版毎にカウントして最終原稿による製版かどうかをチェックする。
【００５０】
本実施形態における制御動作を、図１４のフローチャートに基づいて説明する。
メイン制御板６は原稿枚数設定値の最終製版かどうかをチェックし（Ｓ５１）、最終製版である場合には、直前のマスタの製版（長さ）がＡ４マスタカット製版かどうか、すなわち、製版サイズがＡ４縦サイズ以下かどうかをチェックする（Ｓ５２）。
Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ５３）、製版装置９０を制御して最終原稿のデータに基づいて製版するとともに、製版されたＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ５４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ５５）。Ｓ５２において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び上記最大サイズのマスタの自動巻装は行わない。
製版サイズがＡ４縦サイズ以下の場合とは、ＡＤＦ１５に製版サイズがＡ４縦サイズ以下の原稿がセットされている場合、給紙台５１にＡ４縦サイズ以下の印刷用紙がセットされている場合で、給紙台のサイズが優先である（上記各実施形態及び以下の各実施に形態において同じ）。
【００５１】
図１５乃至図１９に基づいて、第７の実施形態を説明する。
本実施形態では、予めＡＤＦで製版原稿の枚数チェックを行い、印刷過程において最終原稿と判断された場合、自動的に使用済みマスタの除去及び最大サイズのマスタの自動製版、巻装を行うことを特徴としている。
図１５に示すように、原稿枚数チェックスイッチ２３が設けられており、原稿枚数チェックスイッチ２３を押すと、ＡＤＦ１５において原稿の給紙だけが行われ、原稿が何枚あるかをカウントする。原稿枚数チェックスイッチ２３、ＡＤＦ１５、図示しない枚数カウンタ、メイン制御板６により原稿枚数カウント手段が構成される。原稿枚数チェックスイッチ２３及び上記枚数カウンタは操作パネル７に設けてもよい。
原稿枚数チェック後、オペレータは原稿をＡＤＦ１５に再セットして、図示しない製版スタートキーを押下する。
ＡＤＦは、枚数カウント後原稿を自動で給紙できるものでもよい。すなわち、循環形の自動原稿搬送装置（ＲＤＨ：Recycle Document Handler）を使用してもよい。ＲＤＨではカウントのために給紙した原稿が元のセット位置に戻されるので、オペレータによる再セットは不要となる。ＲＤＨでは、原稿が排出・スタックされたトレイを移動させて元の位置に戻すタイプと、排出原稿を直接既存原稿の上に載せるタイプが知られている。
【００５２】
本実施形態における制御動作を、図１６のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６は現在の製版がＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ６１）。Ａ４サイズ以下の原稿のときには自動的にＡ４マスタカットによるＡ４サイズに対応した長さのマスタを用いて製版、巻装が行われる。
Ａ４マスタカット製版の場合には、枚数カウンタの残数が１かどうかをチェックする（Ｓ６２）。残数が１の場合には最終原稿であるので、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ６３）、製版装置９０を制御して最終原稿のデータに基づいて製版するとともに、製版されたＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ６４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ６５）。Ｓ６１において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装は行わない。
【００５３】
Ｓ６２において、枚数カウンタの残数が１でない場合には、枚数カウンタが１つだけカウントダウンされ（Ｓ６６）、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ４マスタ（Ａ４サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ６７）、製版装置９０を制御して当該原稿のデータに基づいて製版するとともに、製版されたＡ４マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ６８）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ６９）。
図１７に基づいて、ＡＤＦ原稿枚数カウントフローを説明する。メイン制御板６は原稿枚数チェックスイッチ２３が押下されたかどうかをチェックし（Ｓ７０）、押下された場合には、ＡＤＦ原稿枚数をチェックする（Ｓ７１）。
【００５４】
図１８に、ＡＤＦ原稿枚数チェックフローを示す。メイン制御板６は、ＡＤＦ１５に原稿がセット（上記オペレータによる再セット）されたかどうかをチェックし（Ｓ７２）、セットされた場合にはＡＤＦ１５による原稿搬送と、枚数カウントを行う（Ｓ７３）。
図１９に、ＡＤＦ１５による原稿搬送と枚数カウントのフローを示す。メイン制御板６は枚数カウンタをクリアし（Ｓ７４）、ＡＤＦ１５に原稿があるかどうかをチェックする（Ｓ７５）。原稿有りの場合にはＡＤＦ１５により原稿を１枚ずつ搬送する制御を行い（Ｓ７６）、枚数カウンタのカウント値を１枚搬送毎に１つ加算する（Ｓ７７）。
【００５５】
図２０乃至図２２に基づいて、第８の実施形態を説明する。
本実施形態では、ＡＤＦで原稿を搬送しながら原稿を読み取ってそのデータをメモリに記憶するとともに、原稿枚数をカウントし、印刷過程において最終原稿と判断された場合、自動的に使用済みマスタを除去するとともに、メモリから読み出された最終原稿に対応したデータに基づいて最大サイズに対応した長さのマスタにより製版を行い、巻装することを特徴としている。
図２０に示すように、メモリとしての画像メモリ２４を有しており、画像メモリ２４はメイン制御板６によりデータの記憶、読み出しを制御される。図示しない製版スタートキーが押下されると、１枚ずつ原稿がＡＤＦ１５により搬送され、原稿読取部８０により読み取られる。読み取られたデータは画像メモリ２４に記憶される。
また、ＡＤＦ１５、図示しない枚数カウンタ、メイン制御板６により構成される原稿枚数カウント手段により原稿枚数がカウントされる。
【００５６】
本実施形態における制御動作を、図２１のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６はＡＤＦ１５に原稿がセットされたかどうかをチェックし（Ｓ８１）、セットされた場合にはＡＤＦ１５による原稿搬送と原稿読取部８０による読み取り動作がなされる（Ｓ８２）。
次に、メイン制御板６は現在の製版がＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ８３）。Ａ４サイズ以下の原稿のときには自動的にＡ４マスタカットによるＡ４サイズに対応した長さのマスタを用いて製版、巻装が行われる。
Ａ４マスタカット製版の場合には、枚数カウンタの残数が１かどうかをチェックする（Ｓ８４）。残数が１の場合には最終原稿であるので、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ８５）、製版装置９０を制御して最終原稿のデータを画像メモリ２４から読み出してこれに基づいて製版するとともに、製版されたＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ８６）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ８７）。Ｓ８１において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び最終原稿に対応した最大サイズのマスタの製版、巻装は行わない。
【００５７】
Ｓ８４において、枚数カウンタの残数が１でない場合には、枚数カウンタが１つだけカウントダウンされ（Ｓ８８）、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ４マスタ（Ａ４サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ８９）、画像メモリ２４から対応する原稿のデータを読み出すとともに製版装置９０を制御して当該原稿のデータに基づいて製版するとともに、製版されたＡ４マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ９０）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ９１）。
Ｓ８２におけるＡＤＦ１５による原稿搬送と読み取りのフローを図２２に基づいて説明する。
メイン制御板６は枚数カウンタをクリアし（Ｓ９２）、ＡＤＦ１５に原稿が有るかどうかをチェックする（Ｓ９３）。原稿有りの場合にはＡＤＦ１５により原稿を１枚ずつ搬送する制御を行うとともに、原稿読取部８０により読み取られたデータを画像メモリ２４に記憶する（Ｓ９４）。原稿の読み取りが行われる毎に枚数カウンタのカウント値を１つ加算する（Ｓ９５）。
【００５８】
図２３及び図２４に基づいて、第９の実施形態を説明する。
上記各実施形態のうち、未製版のマスタを自動的に巻装して印刷ドラム１０１上に露出部が発生することを防止する方式では、マスタが未製版のため、最終原稿の追加印刷を行いたい場合でも印刷をすることができない。本実施形態ではこのような要求を満たすことを目的としている。
図２３に示すように、メイン制御板６により制御される画像メモリ２４、タイマー２５が設けられている。
【００５９】
本実施形態における制御動作を、図２４のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６はＡ４マスタカット製版かどうかをチェックし（Ｓ１０１）、Ａ４マスタカット製版である場合には、原稿読取部８０により読み取られた原稿データを画像メモリ２４に書き込む（Ｓ１０２）。
印刷作業終了等のときには、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ１０３）、最終原稿に対応するデータを画像メモリ２４から読み出すとともに製版装置９０を制御して最終原稿のデータに基づいた製版を行うとともに、製版されたＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ１０４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ１０５）。Ｓ１０１において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び最終原稿に対応した最大サイズのマスタの製版、巻装は行わない。
【００６０】
図２５は、人体センサを用いた実施形態等（所定時間の経過により判断をする実施形態）における制御動作の要部を示すフローチャートである（第１０の実施形態）。
メイン制御板６はＡ４マスタカット製版かどうかをチェックし（Ｓ２０１）、Ａ４マスタカット製版である場合には、原稿読取部８０により読み取られた原稿データを画像メモリ２４に書き込む。
例えばオペレータが装置本体を離れてから所定時間が経過したかどうかをチェックし（Ｓ２０２）、タイマータイムアップのときには、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ２０３）、タイマータイムアップ直前の最終原稿のデータを画像メモリ２４から読み出すとともに製版装置９０を制御して最終原稿のデータ基づいた製版を行うとともに、製版されたＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ２０４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ２０５）。Ｓ２０１において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び最終原稿に対応した最大サイズのマスタの製版、巻装は行わない。
【００６１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、印刷ドラムの外周面に製版済みのマスタを巻装し、上記印刷ドラムの内部からインキを供給するとともに記録媒体を上記印刷ドラムに押圧して印刷を行う孔版印刷装置であって、マスタを印刷物のサイズに応じて上記印刷ドラムの外周長に対応した最大サイズよりも短く切断し、切断サイズに応じた押圧制御を行うことが可能な印刷装置において、装置本体を駆動する電源をメイン電源とサブ電源の２系統に分け、印刷作業の終了をサブ電源のオフにより行うようにし、サブ電源がオフされた場合、メイン電源を動力源として上記印刷ドラム上の使用済みのマスタを除去した後、上記印刷ドラムの外周長に対応した長さの未製版のマスタを上記印刷ドラムの外周面に自動的に巻装し、その後メイン電源を自動的にオフする構成としたので、ＡＤＦ使用で且つ複数枚原稿という条件に拘わらず、マスタ及びインキの無駄な消費を抑制できるとともに、印刷ドラムが露出部が存在する状態で放置されることによる不具合を防止できる。
【００６２】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の孔版印刷装置において、サブ電源がオフされる直前のマスタの長さが上記印刷ドラムの外周長に対応した長さである場合、メイン電源を動力源とした上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わずに直ちにメイン電源を自動的にオフする構成としたので、マスタの無駄を極力低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における孔版印刷装置の概要正面図である。
【図２】第１の実施形態における制御ブロック図である。
【図３】第１の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図４】第２の実施形態における制御ブロック図である。
【図５】第２の実施形態におけるメイン制御板の詳細ブロック図である。
【図６】第２の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図７】第３の実施形態における制御ブロック図である。
【図８】第３の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図９】第４の実施形態における制御ブロック図である。
【図１０】第４の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図１１】第５の実施形態における制御ブロック図である。
【図１２】第５の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図１３】第６の実施形態における制御ブロック図である。
【図１４】第６の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図１５】第７の実施形態における制御ブロック図である。
【図１６】第７の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図１７】第７の実施形態におけるＡＤＦ原稿枚数カウントの制御動作を示すフローチャートである。
【図１８】第７の実施形態におけるＡＤＦ原稿枚数チェックの制御動作を示すフローチャートである。
【図１９】第７の実施形態におけるＡＤＦ原稿搬送と枚数カウントの制御動作を示すフローチャートである。
【図２０】第８の実施形態における制御ブロック図である。
【図２１】第８の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図２２】第８の実施形態におけるＡＤＦ原稿搬送と読み取りの制御動作を示すフローチャートである。
【図２３】第９の実施形態における制御ブロック図である。
【図２４】第９の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図２５】第１０の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
２ メイン電源
３ サブ電源
１４ 省エネモード切替手段としての省エネモードタイマー
１５ 自動原稿搬送装置としてのＡＤＦ
１７ 印刷作業終了入力手段としての終了ボタン
１８ 人体検知手段としての人体センサ
２１ 外部接続機器としてのコントローラ
２２ 原稿枚数設定手段
２４ メモリとしての画像メモリ
６１ 未製版のマスタ
６１ａ 製版済みのマスタ
６１ｂ 使用済みのマスタ
６２ 記録媒体としての印刷用紙
８０ 自動原稿読み取り装置としての原稿読取部
１０１ 印刷ドラム
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷ドラムの外周面に製版済みのマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷装置では、原稿の読み取りデータ又は外部接続機器からの受信データに基づいて穿孔製版されたマスタ（孔版原紙）を、内部にインキ供給手段を有する多孔性の印刷ドラム（版胴）の外周面に巻装し、印刷ドラムの外周面に対して接離自在に設けられたプレスローラ等の押圧部材により印刷用紙等の記録媒体を印刷ドラムに押圧して印刷を行うようになっている。
押圧部材による押圧（印圧）により、ドラム内周面に供給されたインキがドラム開孔部、マスタ穿孔部を通って滲み出し、印刷用紙に転移して印刷画像が形成される。
【０００３】
孔版印刷装置では、通常、印刷ドラムの外周長に対応した長さのマスタ、すなわちドラム開孔部全域を覆う長さのマスタ、換言すれば最大サイズに対応した長さのマスタが巻装される。しかしながら、例えば、最大サイズがＡ３の場合にＡ４サイズの印刷物を得る場合もあり、このような場合にＡ３サイズに対応した長さのマスタを用いると、マスタの約半分は印刷に使用されない余白部分となるとともに、排版時にマスタに付着して廃棄されるインキ量が増大して経済的無駄が大きい。
この問題に対処すべく、巻装されるマスタの長さを印刷用紙のサイズに応じて切断するとともに、短いマスタが巻装された場合にはマスタが存在しない印刷ドラムの開孔部をプレスローラが押圧しないように押圧範囲（印圧範囲）を制御し、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）で最終の原稿と判断されたとき、印刷用紙のサイズに関係なく最大サイズに対応した長さのマスタを使用して製版を行う方式が採用されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２１１７６０号公報
【特許文献２】
特開２０００−３２６６１２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
印刷ドラムに短いマスタを巻装し、マスタの長さに対応して印圧範囲を制御する方式では、マスタにより覆われていないドラム露出部分が存在する。このドラム露出部分ではドラム内のインキが表面に出ているためにごみなどが付いてしまう虞があり、次の印刷において印刷ドラムとマスタとの間にごみがあると印刷時に白抜け等の異常画像を引き起こす場合がある。
また、ドラム露出部分では、ドラム内のインキが表面に出て空気と接触しているために経時的にインキが緩みを起こし、次回の製版印刷時にインキ滲みなどの問題も生じる場合がある。さらに放置すると、インキが分離して水分の蒸発により乾燥してしまい、次回の製版印刷時にすぐにインキが出ないなどの問題を引き起こすこともある。
【０００６】
このような問題を防止するために、従来は、ＡＤＦにＡ４縦サイズ以下の原稿が複数枚セットされている場合の製版時のみＡ４サイズに対応したマスタカット製版を行い、最終原稿時には通常のＡ３サイズに対応したマスタカット製版を行っていた。
このため、ＡＤＦ使用で且つ複数枚原稿時の製版でないとＡ４サイズに対応した長さのマスタによる製版（以下、「Ａ４マスタカット製版」という）方式は採用できなかった。換言すれば、ＡＤＦ使用で且つ複数枚原稿の条件以外では、上述したマスタ及びインキの無駄な消費を削減できる製版方式（Ａ４マスタカット製版を行い、最終原稿時のみＡ３マスタカット製版を行う方式）を使用することができなかった。
【０００７】
本発明は、上記のような条件以外でもマスタ及びインキの無駄な消費を削減できるとともに、印刷ドラムが露出部の存在する状態で放置されることによる不具合を防止できる孔版印刷装置の提供を、その主な目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、印刷ドラムの外周面に製版済みのマスタを巻装し、上記印刷ドラムの内部からインキを供給するとともに記録媒体を上記印刷ドラムに押圧して印刷を行う孔版印刷装置であって、マスタを印刷物のサイズに応じて上記印刷ドラムの外周長に対応した最大サイズよりも短く切断し、切断サイズに応じた押圧制御を行うことが可能な印刷装置において、装置本体を駆動する電源をメイン電源とサブ電源の２系統に分け、印刷作業の終了をサブ電源のオフにより行うようにし、サブ電源がオフされた場合、メイン電源を動力源として上記印刷ドラム上の使用済みのマスタを除去した後、上記印刷ドラムの外周長に対応した長さの未製版のマスタを上記印刷ドラムの外周面に自動的に巻装し、その後メイン電源を自動的にオフすることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の孔版印刷装置において、サブ電源がオフされる直前のマスタの長さが上記印刷ドラムの外周長に対応した長さである場合、メイン電源を動力源とした上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わずに直ちにメイン電源を自動的にオフすることを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態を図１乃至図３に基づいて説明する。
まず、図１に基づいて、本実施形態における孔版印刷装置の全体構成及び孔版印刷プロセスの概要を説明する。
装置本体５０の上部にはＡＤＦ機能を備えた原稿読取部８０が設けられており、その下方中央部には多孔性の印刷ドラム１０１を有する印刷ドラム部１００が設けられている。印刷ドラム部１００の上方右側には製版装置９０が設けられ、印刷ドラム部１００の上方左側には排版装置７０が設けられている。また、製版装置９０の下方には給紙装置１１０が、印刷ドラム部１００の下方には印圧部１２０が、排版装置７０の下方には排紙部１３０が、それぞれ設けられている。
本実施形態における印刷ドラム１０１の外周長（最大サイズ）はＡ３サイズに対応している。
【００２６】
次に、上記構成に係る孔版印刷装置の印刷動作を説明する。
まず、原稿読取部８０の上部に配置された図示しない原稿載置台に、印刷すべき画像を持った原稿６０を載置し、操作パネル７（図２参照）上の図示しない製版スタートキーを押す。この製版スタートキーの押下に伴い、まず排版工程が実行される。すなわち、この状態においては、印刷ドラム部１００の印刷ドラム１０１の外周面に前回の印刷で使用された使用済み感熱性孔版マスタ（以下、使用済みマスタという）６１ｂが装着されたまま残っている。
【００２７】
印刷ドラム１０１が反時計回りに回転し、印刷ドラム１０１の外周面の使用済みマスタ６１ｂの後端部が排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂに近づくと、この排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂは回転しつつ一方の排版剥離ローラ対７１ａで使用済みマスタ６１ｂの後端部をすくい上げる。
使用済みマスタ６１ｂは、排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂの左側に配設された排版コロ対７３ａ、７３ｂと排版剥離ローラ対７１ａ、７１ｂとの間に掛け回された排版搬送ベルト対７２ａ、７２ｂで矢印Ｙ１方向へ搬送されつつ排版ボックス７４内へ排出され、印刷ドラム１０１の外周面から引き剥がされて排版工程が終了する。このとき、印刷ドラム１０１は反時計回り方向への回転を続けている。剥離・排出された使用済みマスタ６１ｂは、その後、圧縮板７５により排版ボックス７４の内部で圧縮される。
【００２８】
排版工程と並行して、原稿読取部８０で原稿読み取りが行われる。図示しないＡＤＦに載置された原稿６０は、分離ローラ８１、前方原稿搬送ローラ対８２ａ、８２ｂ及び後方原稿搬送ローラ対８３ａ、８３ｂのそれぞれの回転により矢印Ｙ２からＹ３方向に搬送されつつ露光読み取りに供される。このとき、原稿６０が複数枚あるときは、分離ブレード８４の作用でその最下位の原稿から１枚ずつ搬送される。原稿６０の画像読み取りは、コンタクトガラス８５上を搬送されつつ、蛍光灯８６により照明された原稿６０の表面からの反射光を、ミラー８７で反射させ、レンズ８８を通してＣＣＤ（電荷結合素子）から成る画像センサ８９に入射させることにより行われる。
原稿６０の読み取りは、周知である縮小式の原稿読取方式で行われ、その画像が読み取られた原稿６０は原稿トレイ８０Ａ上に排出される。画像センサ８９で光電変換された電気信号は、装置本体５０内の図示しないアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に入力され、デジタル画像信号に変換される。
【００２９】
この画像読み取り動作と並行して、デジタル信号化された画像情報に基づき製版及び給版工程が行われる。製版装置９０の所定部位にセットされたロール状の未製版の感熱性孔版マスタ（以下、単にマスタという）６１は、ロール状態から引き出され、サーマルヘッド９１にマスタ６１を介して押圧されているプラテンローラ９２、及びテンションローラ対９３ａ，９３ｂの回転により搬送路の下流側に搬送される。
このように搬送されるマスタ６１に対して、サーマルヘッド９１にライン状に並んだ複数個の微小な発熱部が、図示しないＡ／Ｄ変換基板から送られてくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、発熱した発熱部に接触しているマスタ６１の熱可塑性樹脂フィルムが溶融穿孔される。このように、画像情報に応じたマスタ６１の位置選択的な溶融穿孔により、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。
【００３０】
画像情報が書き込まれた製版済みマスタ６１ａの先端は、給版ローラ対９４ａ、９４ｂにより印刷ドラム１０１の外周部側へ向かって送り出され、図示しないガイド部材により進行方向を下方へ変えられ、図示する給版位置状態にある印刷ドラム１０１の拡開したマスタクランパ１０２（仮想線で示す）へ向かって垂れ下がる。このとき印刷ドラム１０１は、排版工程により使用済みマスタ６１ｂを既に除去されている。
【００３１】
製版済みマスタ６１ａの先端が、一定のタイミングでマスタクランパ１０２によりクランプされると、印刷ドラム１０１は図中Ａ方向（時計回り方向）に回転しつつ外周面に製版済みマスタ６１ａを徐々に巻き付けていく。製版済みマスタ６１ａの後端部はカッタ９５により一定の長さに切断される。
【００３２】
一版の製版済みマスタ６１ａが印刷ドラム１０１の外周面に巻装されると製版及び給版工程が終了し、印刷工程が開始される。まず、給紙台５１上に積載された記録媒体としての印刷用紙６２のうちの最上位の１枚が、給紙コロ１４０によりレジストローラ対１４２に向けて矢印Ｙ４方向に送り出され、さらにレジストローラ対１４２によりドラム部１００の回転と同期した所定のタイミングで印圧部（画像転写部位）１２０に送られる。送り出された印刷用紙６２が、印刷ドラム１０１とプレスローラ１０３との間にくると、印刷ドラム１０１の外周面下方に離間していたプレスローラ１０３が上方に移動されることにより、印刷ドラム１０１の外周面に巻装された製版済みマスタ６１ａに押圧される。こうして、印刷ドラム１０１の開孔部及び製版済みマスタ６１ａの穿孔パターン部（共に図示せず）からインキが滲み出し、この滲み出たインキが印刷用紙６２の表面に転移されて、印刷画像が形成される。この給版工程後の１枚目の印刷を版付けと呼ぶ場合もある。
【００３３】
印刷ドラム１０１の内周側では、インキ供給管１０４からインキローラ１０５とドクターローラ１０６との間に形成されたインキ溜り１０７にインキが供給され、印刷ドラム１０１の回転方向と同一方向に、かつ、印刷ドラム１０１の回転速度と同期して回転しながら内周面に転接するインキローラ１０５により、インキが印刷ドラム１０１の内周側に供給される。
【００３４】
印圧部１２０において印刷画像が形成された印刷用紙６２は、排紙剥離爪１１４により印刷ドラム１０１から剥がされ、吸着用ファン１１８に吸着されつつ、吸着排紙入口ローラ１１５及び吸着排紙出口ローラ１１６に掛け渡された搬送ベルト１１７の反時計回り方向の回転により、矢印Ｙ５のように排紙部１３０へ向かって搬送され、排紙台５２上に順次排出積載される。このようにして所謂試し刷りが終了する。
次に、図示しないテンキーで印刷枚数をセットし、図示しない印刷スタートキーを押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印刷及び排紙の各工程がセットした印刷枚数分繰り返して行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。
【００３５】
図２に基づいて、本実施形態における孔版印刷装置の制御系統を説明する。装置本体を駆動する電源１は、メイン電源２と、サブ電源３の２系統に分けられ、メイン電源２はメイン電源スイッチ４により、サブ電源３はサブ電源スイッチ５によりそれぞれオン・オフされるようになっている。また、メイン電源２からサブ電源３へ電力を供給できるようになっている。
メイン電源２はメインＤＣ電源としてメイン制御板６に接続され、該メイン制御板６には操作パネル７が接続されている。サブ電源３はサブＤＣ電源としてサブ制御板８に接続され、サブ制御板８はメイン制御板６に接続されている。サブ制御板８には、図示しない各センサからの検知情報が入力され、また、サブ制御板８を介して印刷動作を実行する図示しないモータ、ソレノイド（ＳＯＬ）、クラッチ（ＣＬ）等が制御される。
メイン制御板６とサブ制御板８により、孔版印刷装置の印刷動作全般を制御する制御手段１０が構成される。制御手段１０は孔版印刷装置のメインコントローラとして機能する。
【００３６】
従来においては、Ａ４マスタカット製版印刷時に最終原稿の製版が終了する前に印刷装置を一時停止して印刷作業を終了するために電源をオフしたり、印刷中に用紙が無くなって印刷作業を終了するために電源をオフした場合、ドラム露出部が大気にさらされるのを防止するためにＡ３サイズのマスタを製版、巻装することはできなかった。最終原稿のチェックがなされないからである。
本実施形態では、上記のような印刷作業の終了（印刷動作の停止）は、オペレータによるサブ電源スイッチ５のオフ操作によりなされる。
【００３７】
オペレータが印刷作業を終了させるべくサブ電源スイッチ５をオフにすると、サブ電源３はオフになる。このとき、メイン電源スイッチ４はオフになっていないので、メイン電源２を駆動源として印刷動作を実行可能な状態にある。
メイン制御板６は、サブ電源スイッチ５がオフされたことを確認すると、メイン電源２を駆動源として、排版装置７０により印刷ドラム１０１上に残っている使用済みのマスタ６１ｂを除去し、その後、印刷ドラム１０１の外周長に対応した長さ（Ａ３サイズ）の未製版のマスタ６１を印刷ドラム１０１の外周面に巻装し、その後、メイン電源スイッチ４をオフにする。
【００３８】
この場合、サブ電源スイッチ５がオフされる直前のマスタの長さが最大サイズに対応したものである場合には、そのままの状態で放置されてもドラム露出部が存在しないので、再度最大サイズに対応した未製版のマスタ６１を印刷ドラム１０１の外周面に巻装する必要はない。この制御動作を図３のフローチャートに基づいて説明する。
メイン制御板６はサブ電源スイッチ５がオフされたかどうかをチェックし（Ｓ１）、オフされた場合には続いてＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ２）。Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部に未製版のＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ３）、製版装置９０を制御してＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフし（Ｓ５）、最後にメイン電源スイッチ４を自動的にオフにしてメイン電源２をオフにする（Ｓ６）。
【００３９】
Ｓ２において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、メイン制御板６は、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わずに、直ちにメイン電源２を自動的にオフするようにする。
Ａ３サイズのマスタの巻装後には、版付け動作と同様にマスタを印刷ドラム１０１の表面に密着させるために１枚分の印刷動作を行ってもよい。この場合、マスタは製版されていないので、印刷用紙６２を搬送しないでプレスローラ１０３により印圧のみ加えてマスタを印刷ドラム１０１の表面に密着させてもよい。このようにすれば、次回の印刷におけるインキの状態を一層良好にすることができる（以下の他の実施形態において同じ）。
【００４０】
図４乃至図６に基づいて第２の実施形態を参考例として説明する（以降の実施形態において同じ）。なお孔版印刷装置の構成については同様であるので、説明は省略する。また、上記実施形態と同一部分は同一符号で示し、特に必要がない限り既にした構成上及び機能上の説明は省略して要部のみ説明する（以下の他の実施形態において同じ）。
本実施形態では、印刷装置が省エネモード（省エネルギーモード）に入るときに自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行うことを特徴としている。
省エネモードは、ユーザー（オペレータ）が印刷装置をしばらく使用しないときに自動的に待機状態にするモードであるために、Ａ４マスタカット製版による印刷後、このモードに入った場合には、印刷ドラム１０１上に露出部分ができ、長時間放置された場合には上述したような問題が生じる。
【００４１】
図４に示すように、サブ電源３は省エネ電源としてサブ制御板８に接続されており、操作パネル７はサブ制御板８に接続されている。
また、図５に示すように、メイン制御板６は、ＣＰＵ１１、ＲＯＭ１２、ＲＡＭ１３、サブ制御板８に対するインターフェース１６等を有するマイクロコンピュータであり、省エネモード切替手段としての省エネモードタイマー１４と、ＡＤＦ（原稿読取部８０の一部）１５を制御する。
省エネモードに切り替える条件は、ユーザーが操作パネル７の設定や印刷装置の動作に係る操作を省エネモードタイマー１４の設定時間内に行わなかった場合である。省エネモードタイマー１４に設定する時間は、所期の設定時間が決まっているが、ユーザーが任意に設定時間を変更（調整）できるようになっている。
【００４２】
本実施形態における制御動作を、図６のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６は省エネモードタイマー１４に設定された時間に達したかどうかをチェックし（Ｓ１１）、タイムアップになっている場合には省エネモードに切り替えられる直前のマスタ製版（長さ）が、Ａ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ１２）。
Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部に未製版のＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ１３）、製版装置９０を制御してＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ１４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ１５）。その後、省エネモードに切り替える（Ｓ１６）。
Ｓ２において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、メイン制御板６は、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わずに、直ちに省エネモードに切り替える。
【００４３】
図７及び図８に基づいて、第３の実施形態を説明する。
本実施形態では、印刷作業終了（中断を含む）の信号が入力された場合、自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行うことを特徴としている。
図７に示すように、印刷作業終了入力手段としての終了ボタン１７が設けられており、オペレータが終了ボタン１７を押下して印刷作業終了信号が入力された場合、自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行う。
本実施形態における制御動作を、図８のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６は終了ボタン１７が押下されたかどうかをチェックし（Ｓ２１）、押下された場合には、終了ボタン１７により印刷作業終了の信号が入力される直前のマスタの製版（長さ）がＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ２２）。
【００４４】
Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部に未製版のＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ２３）、製版装置９０を制御してＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ２４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ２５）。Ｓ２２において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装は行わない。終了ボタン１７は操作パネル７に設けてもよい。
また、印刷作業終了入力手段として、操作パネル７上の図示しないモードクリアキーを用いてもよい。この場合、モードクリアキーが押下され、Ｓ２２において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、メイン制御板６は、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わず、モードクリア動作を行う。
【００４５】
図９及び図１０に基づいて、第４の実施形態を説明する。
本実施形態では、オペレータを検知する人体検知手段を設け、オペレータが装置本体から離れたとき、自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行うことを特徴としている。
図９に示すように、人体検知手段としての人体センサ１８が設けられているとともに、オペレータが装置本体から離れた時間を計測するタイマー１９が設けられ、これらの検知情報はメイン制御板６に入力される。
本実施形態における制御動作を、図１０のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６は人体センサ１８がオフになったかどうかをチェックし（Ｓ３１）、オペレータが離れてから設定された時間に達したかどうかをチェックする（Ｓ３２）。タイマータイムアップ（設定時間内に人体センサ１８がオンにならない）の場合には、オペレータが装置本体から離れる直前のマスタの製版（長さ）がＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ３３）。
【００４６】
Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部に未製版のＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ３４）、製版装置９０を制御してＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ３５）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ３６）。Ｓ３３において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装は行わない。
オペレータが装置本体から離れたことを判断する場合、人体センサ１８のオフによりすぐに行ってもよい。すなわち、上記フローにおいて、Ｓ３１から直ちにＳ３３に進んでもよい。なお、人体センサ１８の上記オン、オフは一例であり、どちらを基準にしてもよい。
【００４７】
図１１及び図１２に基づいて、第５の実施形態を説明する。
本実施形態では、外部接続機器（ホストコンピュータを含む）からのデータに基づいて製版をする場合、次のデータ（次の製版データ）が所定時間内に受信されない場合、自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行うことを特徴としている。
図１１に示すように、印刷装置（孔版印刷装置）には、インターフェース１６を介して外部接続機器としてのコントローラ２１が設けられている。また、コントローラ２１からの受信データの間隔を計測するコントローラ巻装タイマー２０が設けられており、コントローラ巻装タイマー２０はメイン制御板６により制御される。
【００４８】
本実施形態における制御動作を、図１２のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６はコントローラ２１から製版データが受信されたかどうかをチェックし（Ｓ４１）、受信された場合には、次の製版データ受信までの間隔が所定時間を経過したかどうか（コントローラ巻装タイマー２０のタイムアップかどうか）をチェックする（Ｓ４２）。
所定時間が経過した場合には、次の製版データが所定時間内に受信されない判断がなされる直前のマスタの製版（長さ）がＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ４３）。
Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部に未製版のＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ４４）、製版装置９０を制御してＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ４５）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ４６）。Ｓ４３において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装は行わない。
【００４９】
図１３及び図１４に基づいて、第６の実施形態を説明する。
本実施形態では、設定された原稿枚数値により最終原稿と判断された場合、自動的に使用済みマスタの除去及び露出防止のための未製版マスタの自動巻装を行うことを特徴としている。
図１３に示すように、操作パネル７には、製版に使用する原稿枚数を設定する原稿枚数設定手段２２が設けられている。製版時に操作パネル７に種々の条件を設定するときに、原稿枚数設定手段２２によりオペレータが予め把握した原稿枚数を入力する。製版条件を入力後、図示しない製版スタートキーが押下されると、メイン制御板６はＡＤＦ１５で搬送される原稿を製版毎にカウントして最終原稿による製版かどうかをチェックする。
【００５０】
本実施形態における制御動作を、図１４のフローチャートに基づいて説明する。
メイン制御板６は原稿枚数設定値の最終製版かどうかをチェックし（Ｓ５１）、最終製版である場合には、直前のマスタの製版（長さ）がＡ４マスタカット製版かどうか、すなわち、製版サイズがＡ４縦サイズ以下かどうかをチェックする（Ｓ５２）。
Ａ４マスタカット製版の場合には、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ５３）、製版装置９０を制御して最終原稿のデータに基づいて製版するとともに、製版されたＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ５４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ５５）。Ｓ５２において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び上記最大サイズのマスタの自動巻装は行わない。
製版サイズがＡ４縦サイズ以下の場合とは、ＡＤＦ１５に製版サイズがＡ４縦サイズ以下の原稿がセットされている場合、給紙台５１にＡ４縦サイズ以下の印刷用紙がセットされている場合で、給紙台のサイズが優先である（上記各実施形態及び以下の各実施に形態において同じ）。
【００５１】
図１５乃至図１９に基づいて、第７の実施形態を説明する。
本実施形態では、予めＡＤＦで製版原稿の枚数チェックを行い、印刷過程において最終原稿と判断された場合、自動的に使用済みマスタの除去及び最大サイズのマスタの自動製版、巻装を行うことを特徴としている。
図１５に示すように、原稿枚数チェックスイッチ２３が設けられており、原稿枚数チェックスイッチ２３を押すと、ＡＤＦ１５において原稿の給紙だけが行われ、原稿が何枚あるかをカウントする。原稿枚数チェックスイッチ２３、ＡＤＦ１５、図示しない枚数カウンタ、メイン制御板６により原稿枚数カウント手段が構成される。原稿枚数チェックスイッチ２３及び上記枚数カウンタは操作パネル７に設けてもよい。
原稿枚数チェック後、オペレータは原稿をＡＤＦ１５に再セットして、図示しない製版スタートキーを押下する。
ＡＤＦは、枚数カウント後原稿を自動で給紙できるものでもよい。すなわち、循環形の自動原稿搬送装置（ＲＤＨ：Recycle Document Handler）を使用してもよい。ＲＤＨではカウントのために給紙した原稿が元のセット位置に戻されるので、オペレータによる再セットは不要となる。ＲＤＨでは、原稿が排出・スタックされたトレイを移動させて元の位置に戻すタイプと、排出原稿を直接既存原稿の上に載せるタイプが知られている。
【００５２】
本実施形態における制御動作を、図１６のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６は現在の製版がＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ６１）。Ａ４サイズ以下の原稿のときには自動的にＡ４マスタカットによるＡ４サイズに対応した長さのマスタを用いて製版、巻装が行われる。
Ａ４マスタカット製版の場合には、枚数カウンタの残数が１かどうかをチェックする（Ｓ６２）。残数が１の場合には最終原稿であるので、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ６３）、製版装置９０を制御して最終原稿のデータに基づいて製版するとともに、製版されたＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ６４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ６５）。Ｓ６１において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装は行わない。
【００５３】
Ｓ６２において、枚数カウンタの残数が１でない場合には、枚数カウンタが１つだけカウントダウンされ（Ｓ６６）、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ４マスタ（Ａ４サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ６７）、製版装置９０を制御して当該原稿のデータに基づいて製版するとともに、製版されたＡ４マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ６８）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ６９）。
図１７に基づいて、ＡＤＦ原稿枚数カウントフローを説明する。メイン制御板６は原稿枚数チェックスイッチ２３が押下されたかどうかをチェックし（Ｓ７０）、押下された場合には、ＡＤＦ原稿枚数をチェックする（Ｓ７１）。
【００５４】
図１８に、ＡＤＦ原稿枚数チェックフローを示す。メイン制御板６は、ＡＤＦ１５に原稿がセット（上記オペレータによる再セット）されたかどうかをチェックし（Ｓ７２）、セットされた場合にはＡＤＦ１５による原稿搬送と、枚数カウントを行う（Ｓ７３）。
図１９に、ＡＤＦ１５による原稿搬送と枚数カウントのフローを示す。メイン制御板６は枚数カウンタをクリアし（Ｓ７４）、ＡＤＦ１５に原稿があるかどうかをチェックする（Ｓ７５）。原稿有りの場合にはＡＤＦ１５により原稿を１枚ずつ搬送する制御を行い（Ｓ７６）、枚数カウンタのカウント値を１枚搬送毎に１つ加算する（Ｓ７７）。
【００５５】
図２０乃至図２２に基づいて、第８の実施形態を説明する。
本実施形態では、ＡＤＦで原稿を搬送しながら原稿を読み取ってそのデータをメモリに記憶するとともに、原稿枚数をカウントし、印刷過程において最終原稿と判断された場合、自動的に使用済みマスタを除去するとともに、メモリから読み出された最終原稿に対応したデータに基づいて最大サイズに対応した長さのマスタにより製版を行い、巻装することを特徴としている。
図２０に示すように、メモリとしての画像メモリ２４を有しており、画像メモリ２４はメイン制御板６によりデータの記憶、読み出しを制御される。図示しない製版スタートキーが押下されると、１枚ずつ原稿がＡＤＦ１５により搬送され、原稿読取部８０により読み取られる。読み取られたデータは画像メモリ２４に記憶される。
また、ＡＤＦ１５、図示しない枚数カウンタ、メイン制御板６により構成される原稿枚数カウント手段により原稿枚数がカウントされる。
【００５６】
本実施形態における制御動作を、図２１のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６はＡＤＦ１５に原稿がセットされたかどうかをチェックし（Ｓ８１）、セットされた場合にはＡＤＦ１５による原稿搬送と原稿読取部８０による読み取り動作がなされる（Ｓ８２）。
次に、メイン制御板６は現在の製版がＡ４マスタカット製版かどうかをチェックする（Ｓ８３）。Ａ４サイズ以下の原稿のときには自動的にＡ４マスタカットによるＡ４サイズに対応した長さのマスタを用いて製版、巻装が行われる。
Ａ４マスタカット製版の場合には、枚数カウンタの残数が１かどうかをチェックする（Ｓ８４）。残数が１の場合には最終原稿であるので、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ８５）、製版装置９０を制御して最終原稿のデータを画像メモリ２４から読み出してこれに基づいて製版するとともに、製版されたＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ８６）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ８７）。Ｓ８１において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び最終原稿に対応した最大サイズのマスタの製版、巻装は行わない。
【００５７】
Ｓ８４において、枚数カウンタの残数が１でない場合には、枚数カウンタが１つだけカウントダウンされ（Ｓ８８）、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ４マスタ（Ａ４サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ８９）、画像メモリ２４から対応する原稿のデータを読み出すとともに製版装置９０を制御して当該原稿のデータに基づいて製版するとともに、製版されたＡ４マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ９０）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ９１）。
Ｓ８２におけるＡＤＦ１５による原稿搬送と読み取りのフローを図２２に基づいて説明する。
メイン制御板６は枚数カウンタをクリアし（Ｓ９２）、ＡＤＦ１５に原稿が有るかどうかをチェックする（Ｓ９３）。原稿有りの場合にはＡＤＦ１５により原稿を１枚ずつ搬送する制御を行うとともに、原稿読取部８０により読み取られたデータを画像メモリ２４に記憶する（Ｓ９４）。原稿の読み取りが行われる毎に枚数カウンタのカウント値を１つ加算する（Ｓ９５）。
【００５８】
図２３及び図２４に基づいて、第９の実施形態を説明する。
上記各実施形態のうち、未製版のマスタを自動的に巻装して印刷ドラム１０１上に露出部が発生することを防止する方式では、マスタが未製版のため、最終原稿の追加印刷を行いたい場合でも印刷をすることができない。本実施形態ではこのような要求を満たすことを目的としている。
図２３に示すように、メイン制御板６により制御される画像メモリ２４、タイマー２５が設けられている。
【００５９】
本実施形態における制御動作を、図２４のフローチャートに基づいて説明する。メイン制御板６はＡ４マスタカット製版かどうかをチェックし（Ｓ１０１）、Ａ４マスタカット製版である場合には、原稿読取部８０により読み取られた原稿データを画像メモリ２４に書き込む（Ｓ１０２）。
印刷作業終了等のときには、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ１０３）、最終原稿に対応するデータを画像メモリ２４から読み出すとともに製版装置９０を制御して最終原稿のデータに基づいた製版を行うとともに、製版されたＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ１０４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ１０５）。Ｓ１０１において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び最終原稿に対応した最大サイズのマスタの製版、巻装は行わない。
【００６０】
図２５は、人体センサを用いた実施形態等（所定時間の経過により判断をする実施形態）における制御動作の要部を示すフローチャートである（第１０の実施形態）。
メイン制御板６はＡ４マスタカット製版かどうかをチェックし（Ｓ２０１）、Ａ４マスタカット製版である場合には、原稿読取部８０により読み取られた原稿データを画像メモリ２４に書き込む。
例えばオペレータが装置本体を離れてから所定時間が経過したかどうかをチェックし（Ｓ２０２）、タイマータイムアップのときには、印刷ドラム１０１上の使用済みのマスタ６１ｂを除去した後、操作パネル７の図示しない液晶表示部にＡ３マスタ（Ａ３サイズに対応した長さのマスタ）を巻装中である旨を表示し（Ｓ２０３）、タイマータイムアップ直前の最終原稿のデータを画像メモリ２４から読み出すとともに製版装置９０を制御して最終原稿のデータ基づいた製版を行うとともに、製版されたＡ３マスタの印刷ドラム１０１への巻装を行い（Ｓ２０４）、巻装が終了した場合には上記液晶表示部における巻装中の表示をオフする（Ｓ２０５）。Ｓ２０１において、Ａ４マスタカット製版ではなくＡ３マスタカット製版である場合には、上記使用済みマスタの除去及び最終原稿に対応した最大サイズのマスタの製版、巻装は行わない。
【００６１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、印刷ドラムの外周面に製版済みのマスタを巻装し、上記印刷ドラムの内部からインキを供給するとともに記録媒体を上記印刷ドラムに押圧して印刷を行う孔版印刷装置であって、マスタを印刷物のサイズに応じて上記印刷ドラムの外周長に対応した最大サイズよりも短く切断し、切断サイズに応じた押圧制御を行うことが可能な印刷装置において、装置本体を駆動する電源をメイン電源とサブ電源の２系統に分け、印刷作業の終了をサブ電源のオフにより行うようにし、サブ電源がオフされた場合、メイン電源を動力源として上記印刷ドラム上の使用済みのマスタを除去した後、上記印刷ドラムの外周長に対応した長さの未製版のマスタを上記印刷ドラムの外周面に自動的に巻装し、その後メイン電源を自動的にオフする構成としたので、ＡＤＦ使用で且つ複数枚原稿という条件に拘わらず、マスタ及びインキの無駄な消費を抑制できるとともに、印刷ドラムが露出部が存在する状態で放置されることによる不具合を防止できる。
【００６２】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の孔版印刷装置において、サブ電源がオフされる直前のマスタの長さが上記印刷ドラムの外周長に対応した長さである場合、メイン電源を動力源とした上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わずに直ちにメイン電源を自動的にオフする構成としたので、マスタの無駄を極力低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における孔版印刷装置の概要正面図である。
【図２】第１の実施形態における制御ブロック図である。
【図３】第１の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図４】第２の実施形態における制御ブロック図である。
【図５】第２の実施形態におけるメイン制御板の詳細ブロック図である。
【図６】第２の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図７】第３の実施形態における制御ブロック図である。
【図８】第３の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図９】第４の実施形態における制御ブロック図である。
【図１０】第４の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図１１】第５の実施形態における制御ブロック図である。
【図１２】第５の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図１３】第６の実施形態における制御ブロック図である。
【図１４】第６の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図１５】第７の実施形態における制御ブロック図である。
【図１６】第７の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図１７】第７の実施形態におけるＡＤＦ原稿枚数カウントの制御動作を示すフローチャートである。
【図１８】第７の実施形態におけるＡＤＦ原稿枚数チェックの制御動作を示すフローチャートである。
【図１９】第７の実施形態におけるＡＤＦ原稿搬送と枚数カウントの制御動作を示すフローチャートである。
【図２０】第８の実施形態における制御ブロック図である。
【図２１】第８の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図２２】第８の実施形態におけるＡＤＦ原稿搬送と読み取りの制御動作を示すフローチャートである。
【図２３】第９の実施形態における制御ブロック図である。
【図２４】第９の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【図２５】第１０の実施形態における制御動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
２ メイン電源
３ サブ電源
１４ 省エネモード切替手段としての省エネモードタイマー
１５ 自動原稿搬送装置としてのＡＤＦ
１７ 印刷作業終了入力手段としての終了ボタン
１８ 人体検知手段としての人体センサ
２１ 外部接続機器としてのコントローラ
２２ 原稿枚数設定手段
２４ メモリとしての画像メモリ
６１ 未製版のマスタ
６１ａ 製版済みのマスタ
６１ｂ 使用済みのマスタ
６２ 記録媒体としての印刷用紙
８０ 自動原稿読み取り装置としての原稿読取部
１０１ 印刷ドラム
Claims (2)
- 印刷ドラムの外周面に製版済みのマスタを巻装し、上記印刷ドラムの内部からインキを供給するとともに記録媒体を上記印刷ドラムに押圧して印刷を行う孔版印刷装置であって、マスタを印刷物のサイズに応じて上記印刷ドラムの外周長に対応した最大サイズよりも短く切断し、切断サイズに応じた押圧制御を行うことが可能な印刷装置において、
装置本体を駆動する電源をメイン電源とサブ電源の２系統に分け、印刷作業の終了をサブ電源のオフにより行うようにし、サブ電源がオフされた場合、メイン電源を動力源として上記印刷ドラム上の使用済みのマスタを除去した後、上記印刷ドラムの外周長に対応した長さの未製版のマスタを上記印刷ドラムの外周面に自動的に巻装し、その後メイン電源を自動的にオフすることを特徴とする孔版印刷装置。 - 請求項１記載の孔版印刷装置において、
サブ電源がオフされる直前のマスタの長さが上記印刷ドラムの外周長に対応した長さである場合、メイン電源を動力源とした上記使用済みマスタの除去及び上記未製版マスタの自動巻装を行わずに直ちにメイン電源を自動的にオフすることを特徴とする孔版印刷装置。
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