JP2008126997A - 車両用ドアフレーム、車両用ドアガラスラン装飾リップおよび車両用ウェザーストリップ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明は、車両用ドアフレームにおいて、ドアガラス設置部を飾るためのドアモールディングが、一定の幅を有する長方形部材と、前記長方形部材の一端部と脱着可能に結合して前記長方形部材の幅と異なる幅を備えるパターン形部材とを含むことを特徴とし、前記パターン形部材は、水平に進行する前記長方形部材の一端から下方に順次幅が厚くなる湾曲形であり、両面テープによって前記ドアガラス設置部に取り付けられることを特徴とする。
【選択図】図2
Description
ドアは、ボディーパネルとの気密を維持すると共に、ドアガラスの外縁を囲んで保護できるようにドアフレーム、ドアウェザーストリップ、ドアガラスランなどからなる。
このようなドアモールディングは、一般的にロール成形工法によって同じ幅を有するように成形され、ドアフレームの内周に挿入されてこれを気密密封する。
しかし、ロール成形工法によって形成されたドアモールディングは、所定のパターンでドア外形を気密密封することはできない問題点があった。
この問題点を解決する方法として、SUSプレス成形工法を利用して、ステンレス材質で所定のパターンをプレス成形し、二重射出工法を利用して所定の厚さの樹脂を所定のパターンに沿って射出することにより、所定のパターンを形成する方法がある。
また、このような二重射出工法によって製造されたドアモールディングは、重くてドアガラス設置部に取り付け難い問題点があった。
本発明は、車両用ドアフレームにおいて、ドアガラス設置部を飾るためのドアモールディングが、一定の幅を有する長方形部材と、前記長方形部材の一端部と脱着可能に結合して前記長方形部材の幅と異なる幅を備えるパターン形部材とを含むことを特徴とする。
また、ドア機能部品によって装着部の空間が多く制約を受けても、最小の設置空間でドアモールディングを設置することができる。
さらに、従来技術に比べて、低費用でドアモールディングを量産でき、リベットを使用する従来の組立方法に比べて、組立容易性が大幅に向上して構造が単純化されるので、原価節減の効果がある。
図1及び図2に示す通り、ドアはドアフレーム2を一体にプレス成形したフロントドア1と、ドアフレーム4を一体にプレス成形したリアドア3とを含む。
ドアフレーム2、4の内周にはアウタフレームとインナーフレームにかけて接合したガラスランチャンネル5、6がガラスラン装着溝を形成し、これらガラスラン装着溝にドアモールディング9、10が設置される。
従って、本発明の一実施形態によるドアモールディング9、10は、ドアフレーム2、4の中心から両方向に水平に延びて一定の幅を維持する長方形部材11と、ドアフレーム2、4の長方形部材11の後尾で下側に湾曲し、厚さが順次変わる所定のパターンを有するパターン形部材12から構成される。
図3は図2のA−A線に沿って切断した断面図であり、図4は図2のB−B線に沿って切断した断面図であり、図5は図2のC−C線に沿って切断した断面図である。
図3に示す通り、本発明によるドアモールディングの前方部に相当する長方形部材11は、ガラスランチャンネル5、6と同一材質で構成され、装飾用として光輝性モールディングで構成することもできる。
このように成形された長方形部材11は、両面テープ16でドアフレームのガラス設置部、例えばガラスランチャンネル5、6に対面するように取り付けられ、フランジ部11aはガラスラン装飾溝に挿入式で簡単に結合される。
パターン形部材12は、露出面が所定のパターンを有することができる。ドアフレーム2、4の後尾に行くほど次第に幅が厚くなる湾曲形で構成され、走行中に雨水や風が車内に入らないようにガラスを気密密封することができ、振動が室内に伝達しないようにすることができる。
モールディング部17は、パターンモールド装着板15のパターンに沿って所定のパターンでモールディングされ、その周辺部にフランジ部17aをさらに備えて、パターンモールド装着板15を囲んで結合するように構成される。
この時、切曲部15cは、両面テープ16等の付加的な付着手段を利用して、ガラスランチャンネル5、6にさらに固定することができる。
安着部15dには溝が形成されて、モールディング部17のフランジ部17aがベンディングされて挿入されることによって、モールディング部17をパターンモールド装着板15上に固く固定できる。
この時、モールディング部17は、図5に示すように、長方形部材11のモールディングと同一素材からなる。また、長方形部材11の一端部と同一幅と厚さ、好ましくは約1mmの厚さを有することによって、外部から見れば同一イメージを提供することができる。
このように本発明によれば、ドアフレーム2、4のうちのドアガラス24、25が位置する縁に、ドアの外形をより良くできるドアモールディング9、10を所定のパターンで形成することができ、重い締結部品を使うことなくドアモールディングがドアフレーム2、4に簡単で堅固に固定できる。
2、4 ドアフレーム
5、6 ガラスランチャンネル
9、10 ドアモールディング
11 長方形部材
11a、17a フランジ
12 パターン形部材
15 パターンモールド装着板
15a 突起部
15b 組立ガイドピン
15c 切曲部
15d 安着部
16 両面テープ
17 モールディング部
19 サブブラケット
24、25 ドアガラス
Claims (19)
- 車両用ドアフレームにおいて、ドアガラス設置部を飾るためのドアモールディングが、
一定の幅を有する長方形部材と、
前記長方形部材の一端部と脱着可能に結合して前記長方形部材の幅と異なる幅を備えるパターン形部材と、
を含むことを特徴とする車両用ドアフレーム。 - 前記パターン形部材は、水平に進行する前記長方形部材の一端から下方に順次幅が厚くなる湾曲形であることを特徴とする請求項1に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記長方形部材は、両面テープによって前記ドアガラス設置部に付着されることを特徴とする請求項1に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記長方形部材は、縁に沿ってフランジが形成され、前記ドアガラス設置部に挿入結合されることを特徴とする請求項1に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記長方形部材は、ロール成形工法によって製造された光輝性モールディングであることを特徴とする請求項1に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記長方形部材は、約1mmの厚さを有することを特徴とする請求項5に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記パターン形部材は、パターンモールド装着板と、前記パターンモールド装着板上にモールディングされるモールディング部とを含み、
前記パターンモールド装着板には、下方に突出した突出部と、前記突出部と結合されるブラケットとを含むことを特徴とする請求項1に記載の車両用ドアフレーム。 - 前記モールディング部の厚さは、前記長方形部材の厚さに対応することを特徴とする請求項7に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記モールディング部の厚さは、約1mmであることを特徴とする請求項8に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記モールディング部は、所定のパターンでプレス成形され、パターンの縁にフランジが形成されて前記パターンモールド装着板に固定されることを特徴とする請求項8に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記パターンモールド装着板は、前記突出部と共にプラスチックで射出成形され、前記モールディング部のフランジの位置を規制するための安着部を縁に沿って備えることを特徴とする請求項8に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記パターンモールド装着板は、その中央部に前記モールディング部をドアフレームに装着するための突出部が所定の間隔で配置され、
前記突出部はクリップ部で、前記ドアガラス設置部に配置されたブラケットと結合されることを特徴とする請求項8に記載の車両用ドアフレーム。 - 前記パターンモールド装着板は、接着テープで付着される切曲部をさらに備えることを特徴とする請求項8に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記切曲部は、空間を形成することを特徴とする請求項12に記載の車両用ドアフレーム。
- 前記パターンモールド装着板は、ドアガラス設置位置にモールディング部を装着するための組立カイドピンをさらに備えることを特徴とする請求項12に記載の車両用ドアフレーム。
- 車両用ドアガラスラン装飾リップにおいて、
ドアガラスランに挿入結合されて一定の幅を有するようにモールディングされた長方形部材と、
前記長方形部材の一端部及び前記ドアガラスランに脱着可能に結合して前記長方形部材の幅と異なる幅を備え、上部にモールディング部を有するパターン形部材とを含むことを特徴とする車両用ドアガラスラン装飾リップ。 - 前記パターン形部材は、その中央に突起部を備え、その周辺部に前記モールディング部のフランジがベンディング結合される安着部を備えるように樹脂を利用して射出成形され、
前記突起部は、前記ガラスランに装着されたブラケットに固定されることを特徴とする請求項16に記載の車両用ドアガラスラン装飾リップ。 - 車両用ウェザーストリップにおいて、
ドアガラスランに挿入結合されて一定の幅を有するようにモールディングされた長方形部材と、
前記長方形部材の一端部及び前記ドアガラスランに脱着可能に結合して前記長方形部材の幅と異なる幅を備え、上部にモールディング部を有するパターン形部材とを含むことを特徴とする車両用ウェザーストリップ。 - 前記パターン形部材は、その中央に突起部を備え、その周辺部に前記モールディング部のフランジがベンディング結合される安着部を備えるように樹脂を利用して射出成形され、
前記突起部は、前記ガラスランに装着されたブラケットに固定されることを特徴とする請求項18に記載の車両用ウェザーストリップ。
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