JP2008101235A - 熱処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 被処理物1を焼入処理した後に焼戻処理を行うに際し、被処理物1を焼入加熱後に常温まで冷却せずに90%マルテンサイト変態完了温度まで急速冷却した後に、100℃の液体により100%マルテンサイト変態を完了させ、次いで、100℃の液体により被処理物1の全体を均熱化させてから焼戻処理を行う。
【選択図】 図1
Description
また、本発明に係る熱処理方法では、被処理物を焼入処理した後に焼戻処理を行うに際し、前記被処理物を焼入加熱後に常温まで冷去せずに100%マルテンサイト変態完了温度まで急速冷却した後に、100℃の液体により前記被処理物の全体を均熱化させてから焼戻処理を行うようにしている。
また、本発明に係る熱処理方法では、前記100℃の液体は水であるようにしている。
また、本発明に係る熱処理方法では、前記100℃の液体を水にすることにより、焼戻処理前に前記被処理物に付着した液体を除去する工程を省路するようにしている。
(1) 焼戻処理のための焼戻加熱時間を短縮することができる。
(2) 焼戻処理前の被処理物の全体が略100℃に均熱化されているため、高周波誘導加熱により焼戻加熱を行った際に、加熱完了直後の被処理物の各部の温度差が少ない。
(3) 高周波誘導焼戻でも被処理物の内部硬さが表面硬さよりも高くなる傾向が少ない。
(4) 上記(2)及び(3)により、高品質な焼戻処理を行うことができる。
(5) 被拠理物を略100℃に均熱化する液体として100℃の水を用いることにより被処理物の均熱温度、及び液体の温度の上限は100℃となり温度管理が容易になる。
(6) 被処理物が略100℃程度に均熱化された状態では被処理物表面に付着した100℃の水は速やかに蒸発するため、焼戻処理前のエアーブロー工程を省略することができ、熱処理装置のコンパクト化を図ることができる。
2 焼入処理部
3 焼入用高周波誘導加熱コイル
4 冷却手段
11 焼戻処理部
12 焼戻用高周波誘導加熱コイル
13 放冷治具(放冷用の被処理物保持部材)
14,15,16,17,25 被処理物保持部材
20 熱処理装置
21 均熱部
22 液体(水)
23 均熱槽
26 放冷治具(放冷用の被処理物保持部材)
W ハブユニットの内輪
Claims (4)
- 被処理物を焼入処理した後に焼戻処理を行うに際し、
前記被処理物を焼入加熱後に常温まで冷却せずに90%マルテンサイト変態完了温度まで急速冷却した後に、100℃の液体により100%マルテンサイト変態を完了させ、
次いで、前記100℃の液体により前記被処理物の全体を均熱化させてから焼戻処理を行うこと、
を特徴とする熱処理方法。 - 被処理物を焼入処理した後に焼戻処理を行うに際し、
前記被処理物を焼入加熱後に常温まで冷去せずに100%マルテンサイト変態完了温度まで急速冷却した後に、100℃の液体により前記被処理物の全体を均熱化させてから焼戻処理を行うこと、
を特徴とする熱処理方法。 - 前記100℃の液体は水であることを特徴とする請求項1又は2に記載の熱処理方法。
- 前記100℃の液体を水にすることにより、焼戻処理前に前記被処理物に付着した液体を除去する工程を省路したことを特徴とする請求項1又は2に記載の熱処理方法。
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