JP2005336566A - 鉄系焼結ワークの熱処理方法 - Google Patents
鉄系焼結ワークの熱処理方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】高周波焼き入れ工程と誘導焼き戻し工程の間に、焼き入れ後にワークの焼き入れ部位がA℃まで冷却されたワークの全体をA℃よりも低温のB℃に一定時間保持する中間工程を設け、さらに、焼き戻し工程でワークの焼き戻し部位の最高到達温度を150℃〜400℃の範囲に制御するようにした。なお、A℃:50℃〜200℃、B℃:(30℃〜80℃の範囲内の一定温度)±10℃とする。
【選択図】図2
Description
A℃:50℃〜200℃
B℃:(30℃〜80℃の範囲内の一定温度)±10℃
として、
前記焼き入れ工程と焼き戻し工程の間に、焼き入れ後にA℃まで冷却されたワークをA℃よりも低温のB℃に一定時間保持する中間工程を設け、
さらに、焼き戻し工程で最高到達温度を150℃〜400℃の範囲に制御することを特徴とする鉄系焼結ワークの熱処理方法を提供する。
2mass%Cu−0.8mass%C−残Feの組成の鉄系焼結合金で形成されたワーク(焼結スプロケット)を、この発明の方法で熱処理した。
図2に示す高周波焼き入れの加熱時間t1 を3.7秒としてワークの歯部を約1000℃まで加熱し、次いでt2 :2.5秒の冷却を行って、ワークの歯部の温度(狙い値)をA℃=120℃まで低下させた。冷却を完了してから15秒をかけてワークを中間工程へ搬送し、その後、中間工程の図5の液槽内でワーク全体の温度をB℃=45℃まで低下させ、この温度でt3 :約10分保持した。そして、これを誘導焼き戻し工程に送り、t4 :7.5秒の焼き戻し加熱を施してワークの歯部の温度(狙い値)が300℃となるように加熱した。その後、冷却ファンによる強制空冷を行い、完成したワークを得た。
2 噴射孔
3、7 ワークテーブル
4 パレット
5 液槽
6 液体
8 低周波誘導加熱コイル
Claims (5)
- 原料粉末を圧粉成形後に焼結して得られるワークを搬送して焼き入れ工程でそのワークの一部分の高周波焼き入れを行い、その後、焼き戻し工程で誘導焼き戻しを行う鉄系焼結ワークの熱処理方法において、
A℃:50℃〜200℃
B℃:(30℃〜80℃の範囲内の一定温度)±10℃
として、
前記焼き入れ工程と焼き戻し工程の間に、焼き入れ後にA℃まで冷却されたワークをA℃よりも低温のB℃に一定時間保持する中間工程を設け、
さらに、焼き戻し工程で最高到達温度を150℃〜400℃の範囲に制御することを特徴とする鉄系焼結ワークの熱処理方法。 - 前記中間工程での温度保持を、液温をB℃に管理した液槽中にワークを浸漬して行う請求項1に記載の鉄系焼結ワークの熱処理方法。
- 前記中間工程での温度保持時間を、3〜20分とする請求項1又は2に記載の鉄系焼結ワークの熱処理方法。
- 焼き入れ後にワークの焼き入れ部位がA℃まで冷却されてから、ワークが中間工程に入るまでの時間を7秒〜60秒とする請求項1〜3のいずれかに記載の鉄系焼結ワークの熱処理方法。
- 前記鉄系焼結ワークが、鉄系焼結スプロケット、または、鉄系焼結歯車であり、焼き入れと焼き戻しがその歯部について行われる請求項1〜4のいずれかに記載の鉄系焼結ワークの熱処理方法。
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JP2009518543A (ja) * | 2005-12-08 | 2009-05-07 | ノーブル アドヴァンスト テクノロジーズ インコーポレイテッド | フラッシュ焼き戻し方法および装置 |
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