JP2008082906A - 放射性物質収納容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】放射性物質を収納する収納容器本体と前記収納容器本体を同軸状に取り囲む外筒と前記収納容器本体及び外筒間に伝熱フィンが接続され、前記収納容器本体,外筒及び伝熱フィンにより区画された各空間に充填された中性子吸収材からなる放射性物質収納容器の製造に際し、前記収納容器本体及び外筒間にMIG溶接される一部波型構造を有する銅製伝熱フィンの先端部には、前記収納容器本体の外周面及び外筒の内周面とに添って平行部が形成され、その平行部長さは銅製伝熱フィンの板厚以上であり、銅製伝熱フィン平行先端部と銅合金ワイヤ間にアークを発生させ、MIG溶接またはMIGブレイジングによって収納容器本体及び外筒材と銅伝熱フィンが溶接される。
【選択図】図1
Description
cal/cm・s・K より高い銅合金溶接部とすると、放熱特性が優れた放射性物質収納容器が製造できる。
MIG溶接の入熱量を制御することにより、さらに銅製伝熱フィンの長手方向の溶接部品質を安定にできる。
2 収納容器本体
3 外筒
4 銅製伝熱フィン
5 レジン
6,7 フィン平行先端部
8 銅合金溶接部
9 MIG溶接トーチ
10 銅溶接ワイヤ
11 アーク
12 温度センサ
13 波型構造
Claims (5)
- 放射性物質を収納する収納容器本体と、前記収納容器本体を同軸状に取り囲む外筒と、前記収納容器本体と前記外筒との間に伝熱フィンが接続され、前記収納容器本体、前記外筒及び前記伝熱フィンにより区画された各空間に充填された中性子吸収材からなる放射性物質収納容器において、
前記収納容器本体と前記外筒との間に、MIG溶接される銅製の伝熱フィンの先端部には、前記収納容器本体の外周面及び前記外筒の内周面に添って平行部が形成され、前記平行部の長さは、前記銅製の伝熱フィンの板厚以上であることを特徴とする放射性物質収納容器。 - 請求項1に記載の放射性物質収納容器の製造方法であって、
前記銅製の伝熱フィン側から銅合金ワイヤを用いて、前記銅製の伝熱フィンの平行先端部と銅合金ワイヤとの間にアークを発生させ、MIG溶接またはMIGブレイジングによって、前記収納容器本体及び前記外筒と銅製の伝熱フィンが溶接されたことを特徴とする放射性物質収納容器の製造方法。 - 請求項1に記載の放射性物質収納容器の製造方法であって、
前記銅製の伝熱フィン側から銅合金ワイヤを用いて、前記銅製の伝熱フィンの平行先端部と銅合金ワイヤとの間にアークを発生させ、MIG溶接またはMIGブレイジングするに際し、MIG溶接またはMIGブレイジングの進行方向の前方に、銅製の伝熱フィンの平行先端部の温度を計測するセンサを設け、銅製の伝熱フィンの平行先端部の温度により、MIG溶接またはMIGブレイジングの溶接速度を制御することを特徴とする放射性物質収納容器の製造方法。 - 請求項1において、前記収納容器本体と前記外筒との間に、MIG溶接またはMIGブレイジングされる銅製の伝熱フィンの一部に波型構造を有することを特徴とする放射性物質収納容器。
- 請求項1において、前記収納容器本体と前記外筒との間に、銅製の伝熱フィンを、MIG溶接またはMIGブレイジングによって溶接された銅合金溶接部は、炭素鋼の熱伝導率
0.142cal/cm・s・Kより高い銅合金溶接部とすることを特徴とする放射性物質収納容器。
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