JP2003240890A

JP2003240890A - 放射性物質収納容器

Info

Publication number: JP2003240890A
Application number: JP2002037402A
Authority: JP
Inventors: Masanari Osono; 勝成大園; Hisahiro Matsuoka; 寿浩松岡; Shinji Okame; 信二大亀
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2002-02-14
Filing date: 2002-02-14
Publication date: 2003-08-27

Abstract

(57)【要約】【課題】キャスクを容易に分解できること。【解決手段】内部フィン１は、その端縁を折り曲げ加
工されており、内側曲げ部２の近傍には、複数の取付穴
３が長手方向に設けられている。取付穴３にはスチール
ワイヤ４が通され、その両端は固定用の金具５によって
連結されている。スチールワイヤ４は、前記金具５によ
って適当な張力に調整される。キャスクの分解にあたっ
て内部フィン１を取り外す場合には、スチールワイヤ４
を切断すれば済む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、放射性物質（使
用済み核燃料集合体等）を収容して搬送、貯蔵する容器
であって、その解体作業を容易に行えるキャスクなどの
放射性物質収納容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】核燃料サイクルの終期にあって燃焼を終
え使用できなくなった核燃料集合体を、使用済み核燃料
集合体という。使用済み核燃料は、ＦＰなど高放射能物
質を含む放射性物質なので崩壊熱を発し熱的に冷却する
必要があるから、原子力発電所の冷却ピットで所定期間
冷却される。その後、遮蔽容器であるキャスクに収納さ
れ、トラック等で再処理施設に搬送、貯蔵される。

【０００３】図１３は、従来のキャスクの一例を示す断
面図である。使用済み核燃料集合体等の放射性物質は、
γ線を遮蔽する金属製の胴本体内に収容されている。胴
本体の外周には、複数の条片が放射状に溶接されてい
る。この条片は、断面がへの字形状に折り曲げ加工され
ており、その側部縁が胴本体に溶接され、他の側部面は
隣接する条片の角に形成した折曲線にて溶接されてい
る。また、この条片は、胴本体から伝播する崩壊熱を外
部に放出するため、熱伝導率の良い材料、例えば銅板な
どから構成されている。また、条片により形成した空間
には、中性子を吸収するためのレジンが充填されてい
る。各条片の外部には、放熱のためのフィンが溶接され
ている。このフィンは、くし形状でその歯面が湾曲形成
されたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、レジンは、
高分子材料であるため放射性物質による放射線と熱によ
りその品質が劣化する。このため、所定年数経過後に充
填したレジンを交換する必要がある。しかしながら、上
記従来のキャスクでは、胴本体に条片を直接溶接してい
るため、当該溶接部を溶断し、条片を取り外さなければ
ならない。このため、キャスクの解体作業が面倒になる
という問題点があった。

【０００５】そこで、この発明は、上記に鑑みてなされ
たものであって、解体作業を容易に行えるような放射性
物質収納容器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１に係る放射性物質収納容器は、内部に放
射性物質を収容するためのバスケットと、このバスケッ
トを内部に収容すると共にγ線の遮蔽を行う胴本体と、
キャスク外面を構成する外筒と、胴本体と外筒とに渡っ
て複数設けられ、放射性物質の崩壊熱を胴本体から外筒
に伝熱する内部フィンと、外筒、胴本体および内部フィ
ンで形成される空間に充填され、中性子の遮蔽を行う中
性子遮蔽体とから構成されるキャスクにおいて、前記内
部フィンの長手方向に複数の貫通部を設け、この貫通部
に線状体を通し、当該線状体を胴本体に巻きつけて内部
フィンを胴本体に固定するようにしたものである。

【０００７】すなわち、貫通部に線状体を通して当該線
状体を胴本体に巻きつけることで、内部フィンを固定す
る。キャスクを解体するときは、巻きつけた線状体を解
き或いは切断することにより内部フィンと胴本体とを切
り離す。このような構成にすれば、容易に内部フィンを
取り外すことができる。なお、貫通部には、内部フィン
に穿孔した貫通穴のほか、矢印形状の切り込み溝等を含
むものとする。また、線状体には、ワイヤ状のもののほ
か、帯状のものや鎖チエーンのようなものも含むものと
する。

【０００８】また、請求項２に係る放射性物質収納容器
は、前記内部フィンと外筒とをネジ結合したものであ
る。内部フィンと外筒とをネジ結合することで、外筒と
内部フィンとの解体を容易に行うことができるようにな
る。

【０００９】また、請求項３に係る放射性物質収納容器
は、内部に放射性物質を収容するためのバスケットと、
このバスケットを内部に収容すると共にγ線の遮蔽を行
う胴本体と、キャスク外面を構成する外筒と、胴本体と
外筒とに渡って複数設けられ、放射性物質の崩壊熱を胴
本体から外筒に伝熱する内部フィンと、外筒、胴本体お
よび内部フィンで形成される空間に充填され、中性子の
遮蔽を行う中性子遮蔽体とから構成されるキャスクにお
いて、内部フィンおよび外筒に線状体を挿通するか或い
は係止する固定部を設け、この内部フィンおよび外筒の
固定部同士を線状体により固定するようにしてもよい。
固定部は、線状体を挿通するか或いは係止できればどの
ような構造であってもよい。例えば内部フィンと外筒に
それぞれ貫通穴を設け、この貫通穴に線状体を通すこと
により、内部フィンと外筒とを固定する。または、内部
フィンの端縁にフック状の部分を設け、このフック状部
分に線状体を係止し、外筒の貫通穴に通すようにしても
よい。このような構成にすれば、内部フィンと外筒との
分解を容易に行うことができる。

【００１０】また、請求項４に係る放射性物質収納容器
は、上記放射性物質収納容器において、さらに、前記内
部フィンの端縁を折り曲げて、当該端縁が胴本体または
外筒に面接触するようにしたものである。

【００１１】線状体を用いて内部フィンを固定するた
め、内部フィンと胴本体あるいは外筒との接触状態を十
分に確保することが望ましい。そこで、内部フィンの端
縁を折り曲げて、胴本体または外筒に対して面接触でき
るようにした。このようにすれば、キャスクの熱伝導効
率を向上させることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明につき図面を参照
しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこ
の発明が限定されるものではない。

【００１３】（実施の形態１）図１は、この発明の実施
の形態１にかかるキャスクを示す斜視図である。図２
は、図１に示したキャスクの軸方向断面図である。図３
は、図１に示したキャスクの径方向断面図である。この
実施の形態１にかかるキャスク１００において、胴本体
１０１および底板１０４には、γ線遮蔽機能を有するス
テンレス製または炭素鋼製の鍛造品を用いている胴本体
１０１と外筒１０５との間には、水素を多く含有する高
分子材料であって中性子遮蔽機能を有するレジン１０６
が充填されている。

【００１４】蓋部１０９は、一次蓋１１０と二次蓋１１
１により構成される。この一次蓋１１０は、γ線を遮蔽
するステンレス鋼または炭素鋼からなる円盤形状であ
る。また、二次蓋１１１もステンレス鋼製または炭素鋼
製の円盤形状であるが、その上面には中性子遮蔽体とし
てレジン１１２が封入されている。

【００１５】キャスク本体１１６の両側には、キャスク
１００を吊り下げるためのトラニオン１１７が設けられ
ている。緩衝体１１８は、ステンレス鋼材により作成し
た外筒１２０内に木材などの緩衝材１１９を組み込んだ
構造である（図１では省略し、レジン１１４を封入した
補助遮蔽体１１５を示す）。胴本体１０１のキャビティ
１０２内にはバスケット１３０が収容されている。バス
ケット１３０は、使用済み核燃料集合体等の放射性物質
を収容するセル１３１を格子状に形成した鋳造品であ
る。その材料には、ＡｌまたはＡｌ合金粉末に中性子吸
収性能を持つＢまたはＢ化合物の粉末を添加したアルミ
ニウム複合材またはアルミニウム合金を用いる。これに
より、中性子を吸収して放射性物質が臨界に達するのを
防止することができる。また、中性子吸収材としては、
ボロンの他にカドミウムを用いることができる。

【００１６】また、胴本体１０１と外筒１０５との間に
は熱伝導を行う複数の銅製またはアルミニウム製の熱良
導体から成る内部フィン１が取り付けられている。放射
性物質からの熱は、バスケット１３０或いは充填したヘ
リウムガスを通じて胴本体１０１に伝導し、主に内部フ
ィン１を通じて外筒１０５から放出されることになる。
前記レジン１０６は、この内部フィン１によって形成さ
れる空間に流動状態で注入され、熱硬化反応等で固化さ
れる。なお、内部フィン１は、放熱を均一に行うため、
熱量の多い部分に高い密度で設けるようにするのが好ま
しい。また、レジン１０６と外筒１０５との間には、数
ｍｍの熱膨張しろ１０８が設けられる。

【００１７】放射性物質から発生するγ線は、炭素鋼あ
るいはステンレス鋼からなる胴本体１０１、外筒１０
５、蓋部１０９などにおいて遮蔽される。また、中性子
はレジン１０６によって遮蔽される。

【００１８】図４は、内部フィンの取り付け方法を示す
説明図である。図５は、内部フィンの取り付け状態を示
す断面図である。内部フィン１は、その端縁を折り曲げ
加工されており、内側曲げ部２の近傍には、複数の取付
穴３が長手方向に設けられている。取付穴３にはスチー
ルワイヤ４が通され、その両端は固定用の金具５によっ
て連結されている。スチールワイヤ４は、前記金具５に
よって適当な張力に調整される。これにより、内部フィ
ン１を胴本体１０１に対して好適に固定することができ
る。なお、スチールワイヤ４のほか、スチールベルトな
どを用いることもできる。また、内側曲げ部２が胴本体
１０１に対して面接触するので、胴本体１０１からの熱
伝達効率が向上する。

【００１９】つぎに、外側曲げ部６には、外筒１０５と
取り合うネジ穴７が長手方向に複数設けられている。ま
た、外筒１０５には、前記ネジ穴７と対応する位置に取
付穴８が設けられている。内部フィン１と外筒１０５を
固定するには、まず、外筒側の取付穴８と内部フィン側
のネジ穴７とに皿ネジ９を通し、ネジ穴７にねじ込んで
固定する。また、外側曲げ部６が外筒１０５の内面に対
して面接触するので、外筒１０５に対する熱伝導効率が
向上する。なお、ネジ穴７と取付穴８を通してスチール
ワイヤにより固定を行っても良い（図示省略）。

【００２０】また、キャスク１００を分解するときに
は、レジン１０６を溶かし出すか破砕して掻き出した
後、前記皿ネジ９を抜き取りスチールワイヤ４を切断す
る。外筒１０５と内部フィン１をスチールワイヤで固定
した場合は、当該スチールワイヤを切断すればよい。こ
のようにすれば、溶断作業を行うことなく内部フィン１
を外筒１０５と胴本体１０１から分解することができ
る。また、溶断作業を不要にすることで、胴本体１０１
などに対する熱影響を防止することができる。さらに、
アルミニウムなどの溶接が困難な材料を用いて内部フィ
ン１を構成する場合に、当該固定方法を用いるようにす
れば当該内部フィン１の取り付けを容易に行うことがで
きる。一方、キャスク１００を組み立てる場合には、新
しいスチールワイヤ４および皿ネジ９を用いて内部フィ
ン１を取り付けるようにすればよい。

【００２１】なお、図４および図５では、内部フィン１
を胴本体１０１に固定する場合にスチールワイヤ４を複
数用いたが、１本のスチールワイヤを斜めに巻いて固定
するようにしてもよい（図示省略）。また、スチールワ
イヤ４の端部は、胴本体１０１或いはいずれかの内部フ
ィン１に対してボルトで固定するようにしてもよい。ま
た、胴本体１０１からの熱伝導をさらに効率的に行うに
は、図６に示すように、内側曲げ部２ａの面積を隣接す
る内部フィン１近くまで延長すればよい。この構成によ
れば、崩壊熱がレジン１０６に伝わり難くなるので、レ
ジン１０６の品質劣化を防止できるという副次的効果を
得ることができる。

【００２２】また、内部フィン１と外筒１０５との固定
方法は、上記例に限定されない。例えば図７に示すよう
に、内部フィン１の内側曲げ部６にホルダー１１を溶接
し、このホルダー１１と外筒１０５の取付穴８に皿ネジ
９を通して両者を固定するようにしてもよい。

【００２３】キャスク１００に収容する放射性物質は、
核分裂性物質および核分裂生成物などを含み、放射線を
発生すると共に崩壊熱を伴うため、キャスク１００の除
熱機能、遮蔽機能および臨界防止機能を貯蔵期間中、確
実に維持する必要がある。この実施の形態１にかかるキ
ャスク１００では、放射線により劣化したレジン１０６
を交換するとき、内部フィン１を容易に分解・取付でき
るので、レジン１０６の交換を容易に行うことができる
のでキャスクの機能維持又は良い構成材との交換による
機能向上が出来る。

【００２４】（実施の形態２）図８は、この発明の実施
の形態２にかかるキャスクを示す斜視図である。図９
は、図８に示したキャスクの径方向断面図である。この
キャスク１５０において、胴本体１５１および胴本体１
５１の底板１５４は、γ線遮蔽機能を有する炭素鋼製ま
たはステンレス製の鍛造品である。

【００２５】胴本体１５１の外周には、図１０に示すよ
うに、複数の板状部材２０１が取り付けられている。こ
の板状部材２０１は、矩形状の鉄板、アルミニウム板ま
たは銅板等の熱の良導体を成形したものであり、キャス
ク１５０の外筒に相当する部分が山形（山形部２０７）
に成形されている点に特徴がある。また、板状部材２０
１の端縁２０２は、隣接する板状部材２０１の折り曲げ
稜部分２０３に溶接されている（溶接部２０２ａ）。山
形部２０７を設けることによってキャスク外面に形成さ
れる谷部分２０８が鈍角θをもって形成されるようにす
るのが好ましい。このようにすれば、キャスク１５０の
除染作業が行いやすくなる。

【００２６】一方、板状部材２０１には、その長手方向
に複数の穴２０５が設けられている。この穴２０５に、
スチールワイヤ２０４を通し、このスチールワイヤ２０
４を胴本体１５１に巻きつけることで固定する。スチー
ルワイヤ２０４の両端は、図示しない金具（実施の形態
１参照）で連結される。なお、板状部材２０１は、押出
し加工によって成形するようにしてもよい。この場合に
は、押出し加工機の性能に合わせて図１１に示すよう
に、胴本体１５１に取り付ける足２０１ａを内側に形成
しても良いし、外側に形成しても良い。

【００２７】また、放射線によってレジン１５６が劣化
するとこれを交換する必要があるが、この場合には、レ
ジン１５６を溶かし出すか破砕して掻き出した後、板状
部材２０１同士の溶接を外し、スチールワイヤ２０４を
切断することにより分解することができる。このような
構成にすれば、キャスクの分解を容易に行うことができ
る。また、板状部材２０１を取り付ける場合には、新し
いスチールワイヤ２０４を穴２０５に通して胴本体１５
１に固定すればよい。また、スチールワイヤ２０４を通
す部分は、穴２０５に限定されない。例えば図１２に示
すように、板状部材２０１に鍵形状の溝２０５ａを形成
し、この溝２０５ａの端部にスチールワイヤ２０４を通
すようにしてもよい。この他、スチールワイヤ２０４を
固定できる形状或いは部材であれば、当業者の選択でき
る範囲で適宜使用できる。

【００２８】また、板状部材２０１と胴本体１５１の外
面とで形成する空間２０６には、熱伝導性に優れたアル
ミニウム製または銅製のハニカム材２１０が設けられて
いる。このハニカム材２１０のセルは、キャスク１５０
の軸方向に形成されており、その周囲は前記空間２０６
の内面２１１に接触して胴本体１５１からレジンに伝わ
る熱をすみやかに板状部材２０１に伝える際の熱伝導効
率を向上させるためである。また、このハニカム材２１
０の一部には、水素を多く含有する高分子材料であって
中性子遮蔽機能を有するレジン１５６が充填されてい
る。その一方で、ハニカム材２１０の外周側には、レジ
ン１５６などの熱膨張を吸収するため、レジン１５６を
充填しないボイド層２１２を設ける。ボイド層はハニカ
ム材の一部に蓋をして，レジンが入らないようにして作
る事も出来る。又，製造期間の短縮を目的として，前記
ハニカム材２１０とレジン１５６とは別の場所で充填複
合化され、前記空間２０６に挿入固定されるようにして
も良い。

【００２９】また、前記空間２０６にハニカム材２１０
を挿入した状態で、流動状態のレジン１５６を注入し、
熱硬化反応等で固化させるようにしてもよい。ハニカム
材２１０には、通常の断面が６角形状のもののほか、ロ
ールコア、コルゲートコアなど各種材料を適宜選択して
用いることができる。また、ハニカム材以外の熱伝導率
の向上に寄与するもの、例えば熱の良導材で作られた
板，エキスパンドメタル，金網，ラシヒリングやデミス
タなどをレジン１０６と複合して用いるようにしてもよ
い。

【００３０】蓋部１５９は、一次蓋１６０と二次蓋１６
１により構成される。この一次蓋１６０は、γ線を遮蔽
するステンレス鋼または炭素鋼からなる円盤形状であ
る。また、二次蓋１６１もステンレス鋼製または炭素鋼
製の円盤形状であるが、その上面には中性子遮蔽体とし
てレジン（図示省略）が封入されている。一次蓋１６０
および二次蓋１６１は、ステンレス製または炭素鋼のボ
ルトによって胴本体１５１に取り付けられている。さら
に、一次蓋１６０および二次蓋１６１と胴本体１５１と
の間にはそれぞれ金属ガスケットが設けられ、内部の密
封性を保持している。キャスク本体の両側には、キャス
ク１５０を吊り下げるためのトラニオン１１７が設けら
れている。なお、キャスク１５０の搬送時にはその両側
に緩衝体１６８を取り付ける。

【００３１】胴本体１５１の内面は、使用するバスケッ
ト３００の外形に合わせた形状となり、当該バスケット
３００の外面は胴本体１５１に対して略密着状態となる
（ただし、現実的には微小な隙間が生じることがあ
る）。なお、胴本体１５１の内面を略完全にバスケット
３００の外形に合わせる必要はなく、バスケット３００
の外面の一部が接触しないような形状にすることもで
き、これらの割合は熱伝導率を考慮しながら適宜設計す
ることができる。

【００３２】前記バスケット３００には、ＡｌまたはＡ
ｌ合金粉末に中性子吸収性能を持つＢ（ボロン）または
Ｂ化合物の粉末を添加したアルミニウム複合材またはア
ルミニウム合金製の角パイプを束ねて複数のセル構成し
たもの、複数のセルを持つ鋳造品を積層形成したもの
（図８に示すバスケットに相当）、同じくアルミニウム
複合材またはアルミニウム合金製の矩形板材をスリット
で直交させ、これを菓子折り状に積層したものなどを用
いることができる。なお、中性子吸収材としては、ボロ
ンの他にカドミウムを用いることができる。また、この
バスケット３００には、３３体の放射性物質（ＰＷＲ
用）を収容することができるが、この本数は３３体以上
であってもよい。また、ＢＷＲ用のキャスクとしても使
用することができるのは言うまでもない。

【００３３】また、バスケット３００の外形は８角形に
近い形状となるから、胴本体１５１の内面も大まかに見
て８角形となり、この各面に対向するように胴本体１５
１の外面を８角形に形成する。これにより、胴本体１５
１の厚みが全体的に略均一になり、余分な厚みがなくな
ることで軽量化を図ることができる。また、γ線遮蔽性
能は必要十分な範囲で確保されることになる。胴本体１
５１の内面および外面の加工は、専用の機械加工装置を
用いて行う。詳しくは、本願出願人による特願平１１−
２４９３１４号にかかる公報を参照されたい。なお、こ
の実施の形態では胴本体１５１の形状を８角形にしてい
るが、これに限定されない。すなわち、バスケット３０
０の外形に合わせて胴本体１５１の形状を１０角形や１
２角形などにすることもできる（図示省略）。

【００３４】ところで、キャスク１５０内に使用済み核
燃料集合体等の放射性物質を収容する際は、キャスク１
５０をプールに沈め、水中にて放射性物質を収容するこ
とになる。このため、キャスク１５０の周囲に放射性物
質が付着することになるから、プールから引き上げたと
き、これを除染する必要がある。そこで、この発明で
は、内部に放射性物質を収容するためのバスケット３０
０を配置した胴本体１０１と、胴本体１０１の周囲に設
けられた複数の板状部材２０１とを備え、この板状部材
２０１の一部が胴本体１０１に接しており、他の一部が
キャスク１００の外面を構成すると共に単数または複数
の山形部２０７（または谷形部）を有し、さらに他の一
部が隣接する板状部材２０１に接合し、この板状部材２
０１により構成された空間２０６にレジン１０６を充填
すると共に、板状部材２０１同士の接合部における角度
が鈍角θになるようにしたことを特徴とするキャスクを
提案した。

【００３５】このように、接合部における角度を鈍角
θ、例えば図１０に示すように約１２０度にすること
で、除染用ブラシなどがキャスク外面のすみずみまで行
き届くようになる。このため、除染を容易に行うことが
可能になる。

【００３６】キャスク１５０に収容する放射性物質は、
核分裂性物質および核分裂生成物などを含み、放射線を
発生すると共に崩壊熱を伴うため、キャスク１５０の除
熱機能、遮蔽機能および臨界防止機能を貯蔵期間中、確
実に維持する必要がある。このキャスク１５０では、胴
本体１５１の周囲に複数の板状部材２０１を設け、板状
部材２０１により形成する空間２０６に設けたハニカム
材２１０と、キャスク１５０外面を形成する板状部材２
０１を山型状にして放熱面積を拡大することにより、放
射性物質により発生する崩壊熱を効率的に伝熱して放出
するようにしている。

【００３７】まず、放射性物質から発生した崩壊熱は、
バスケット３００あるいは充填したヘリウムガスを通じ
て胴本体１５１に伝導する。つぎに、内部フィンとして
の機能を備えた板状部材２０１と前記ハニカム材２１０
とを通じてキャスク１５０外面に崩壊熱を伝える。特に
前記ハニカム材２１０は、熱伝導性に優れたアルミニウ
ム製または銅製であるから胴本体１５１から熱を効率的
に板状部材２０１に伝え、キャスク外面から外部に放熱
する。以上から、崩壊熱の除熱を効率的に行うことがで
きるので、崩壊熱量が同じであればキャスク内の温度を
従来例よりも低く保つことができるようになる。

【００３８】なお、放射性物質から発生するγ線は、炭
素鋼あるいはステンレス鋼からなる胴本体１５１、底板
１５４、蓋部１５９などにおいて遮蔽される。また、中
性子はレジン１５６によって遮蔽され、放射線業務従事
者に対する被ばく上の影響をなくすようにしている。具
体的には、表面線当量率が２ｍＳｖ／ｈ以下、表面から
１ｍの線量当量率が１００μＳｖ／ｈ以下になるような
遮蔽機能が得られるように設計する。さらに、バスケッ
ト３００には、ボロン入りのアルミニウム合金を用いて
いるので、中性子を吸収して放射性物質が臨界に達する
のを防止することができる。

【００３９】以上、この実施の形態にかかるキャスク１
５０によれば、板状部材２０１をスチールワイヤ２０４
により胴本体に固定するようにしたので、劣化したレジ
ン１５６を交換するときに、板状部材２０１を容易に分
解または組立することができる。また、複数の板状部材
２０１を胴本体１５１に取り付け、この板状部材２０１
のうちキャスク外面を形成する部分に山形部２０７を設
け、さらにこの板状部材２０１により形成される空間２
０６にアルミニウム製ハニカム材２１０を入れたので、
崩壊熱の伝熱効率を向上させることができる。なお、上
記実施の形態では、キャスクを例にあげて説明したが、
キャニスターを収納する容器等の放射性物質収納容器に
も適用できる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の放射性
物質収納容器（請求項１）では、内部フィンの長手方向
に複数の貫通部を設け、この貫通部に線状体を通し、当
該線状体を胴本体に巻きつけて内部フィンを胴本体に固
定するようにしたので、放射性物質収納容器の解体を容
易に行うことができる。

【００４１】また、この発明の放射性物質収納容器（請
求項２）では、内部フィンと外筒の接合を除去の容易な
ネジ結合としたので、放射性物質収納容器の解体を容易
に行うことができるようになる。

【００４２】また、この発明の放射性物質収納容器（請
求項３）では、内部フィンおよび外筒に線状体を挿通す
るか或いは係止する固定部を設け、この内部フィンおよ
び外筒の固定部同士を線状体により固定するようにした
ので、放射性物質収納容器の解体を容易に行うことがで
きるようになる。

【００４３】また、この発明の放射性物質収納容器（請
求項４）では、前記内部フィンの端縁を折り曲げて、当
該端縁が胴本体または外筒に面接触するようにしたの
で、放射性物質収納容器を容易に解体でき且つ必要な熱
伝導効率を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１にかかるキャスクを示
す斜視図である。

【図２】図１に示したキャスクの軸方向断面図である。

【図３】図１に示したキャスクの径方向断面図である。

【図４】内部フィンの取り付け方法を示す説明図であ
る。

【図５】内部フィンの取り付け状態を示す断面図であ
る。

【図６】図４に示した内部フィンの変形例を示す断面図
である。

【図７】内部フィンと外筒の取付形態を示す説明図であ
る。

【図８】この発明の実施の形態２にかかるキャスクを示
す斜視図である。

【図９】図８に示したキャスクの径方向断面図である。

【図１０】図９の一部拡大図である。

【図１１】図１０に示した板状部材の変形例を示す断面
図である。

【図１２】図１１に示した板状部材の変形例を示す断面
図である。

【図１３】従来のキャスクの一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１００キャスク１内部フィン２曲げ部３取付穴４スチールワイヤ５金具６曲げ部７ネジ穴８取付穴９皿ネジ１０１胴本体１０２キャビティ１０４底板１０５外筒１０６レジン１０９蓋部１３０バスケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大亀信二神戸市兵庫区小松通五丁目１番16号株式会社神菱ハイテック内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に使用済み核燃料集合体等の放射性
物質を収容するためのバスケットと、このバスケットを
内部に収容すると共にγ線の遮蔽を行う胴本体と、キャ
スク外面を構成する外筒と、胴本体と外筒とに渡って複
数設けられ、放射性物質の崩壊熱を胴本体から外筒に伝
熱する内部フィンと、外筒、胴本体および内部フィンで
形成される空間に充填され、中性子の遮蔽を行う中性子
遮蔽体とから構成される放射性物質収納容器において、前記内部フィンの長手方向に複数の貫通部を設け、この
貫通部に線状体を通し、当該線状体を胴本体に巻きつけ
て内部フィンを胴本体に固定するようにしたことを特徴
とする放射性物質収納容器。
【請求項２】さらに、前記内部フィンと外筒とをネジ
結合したことを特徴とする放射性物質収納容器。
【請求項３】内部に放射性物質を収容するためのバス
ケットと、このバスケットを内部に収容すると共にγ線
の遮蔽を行う胴本体と、キャスク外面を構成する外筒
と、胴本体と外筒とに渡って複数設けられ、放射性物質
の崩壊熱を胴本体から外筒に伝熱する内部フィンと、外
筒、胴本体および内部フィンで形成される空間に充填さ
れ、中性子の遮蔽を行う中性子遮蔽体とから構成される
キャスクにおいて、内部フィンおよび外筒に線状体を挿
通するか或いは係止する固定部を設け、この内部フィン
および外筒の固定部同士を線状体により固定することを
特徴とする放射性物質収納容器。
【請求項４】さらに、前記内部フィンの端縁を折り曲
げて、当該端縁が胴本体または外筒に面接触するように
したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記
載の放射性物質収納容器。