JP2008067959A - 塗布容器 - Google Patents

Abstract

【課題】吐出口の全部の部分から同時に塗布用物質を押し出すことができ、見栄えが良好で、被塗布部が面のような場合にも塗布しやすい塗布用容器とする。
【解決手段】塗布用物質が貯留されるタンク部１２と、先端部に位置づけられ吐出口１８が形成されると共に外面が傾斜面となった吐出部１６と、タンク部１２内の塗布用物質を吐出口１８に向かって押出可能な押出部３０と、タンク部１２と吐出口１８との間に設けられて中心軸上にタンク部１２よりも縮径された絞り流路２２を備える供給部２０と、絞り流路２２の最先端と吐出部１６との間に設けられて絞り流路２２よりも拡径された一時貯留部２４と、を備え、吐出部１６の絞り流路の延長線上に位置する絞り流路対向部分は無孔部１６ｂとなっており、吐出口１８は、吐出部１６の該無孔部１６ｂの周囲に形成される貫通孔となっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、塗布用物質を吐出して、被塗布部に塗布することができる塗布容器に関する。

従来、この種の塗布容器としては、特許文献１ないし特許文献４に記載されたものが知られている。

特許文献１に記載された塗布容器では、製品を貯留する貯蔵部と、供給通路を介して貯蔵部に接続される支持体と、製品を通過させる多数の切欠を備えてその外側面が塗布面を形成する塗布部材とを有している。各切欠は、塗布面全体に分散して形成された小孔となっている。

また、特許文献２に記載された塗布容器では、物質を貯留する貯留部を有する本体と、通路が形成された基部と、基部に組み合わされる外表面が傾斜面となった格子と、物質を供給する機構とを有している。格子にはフロック加工被覆が形成されると共に、環状溝が形成されている。

また、特許文献３に記載された塗布容器では、容器内に塗布用充填物が充填される充填領域を備え、容器内に配設された移動体が前進することで、容器先端に設けられた吐出口を通して塗布用充填物を吐出する。吐出口を有する容器の先端部の外面は傾斜面となっており、該傾斜面には吐出口としての多数の小孔が傾斜面全体に分散して設けられている。

また、特許文献４に記載された塗布容器では、塗布用液体を収容するタンクを設けた軸筒と、軸筒の前端に接合され液体誘導路が設けられた先軸と、を備え、液体誘導路の先端は曲がって側端に寄り、その前方には液体流路の横幅を拡大し斜めの方向に向いた液体分散路が連通し、さらに液体分散路の先端は細長の液体吐出口となっている。

特開２０００−１８５７８０号公報 特開２００２−１２５７５２号公報 特許第３７６９５８５号公報 実用新案登録第２５９０９１８号公報

特許文献１及び特許文献３に記載されたような吐出口が塗布面全体に分散して形成された多数の小孔である場合、物質を全ての吐出口から同時に押し出すことが困難であるという問題があり、また、物質が吐出口から押し出されたときの見栄えも悪いという問題がある。

同様に、特許文献２に記載されたものは、環状溝から塗布用物質を押し出すときに、局所的にしか押し出されずに、物質を全ての吐出口から同時に押し出すことができない、という問題がある。

また、特許文献４に記載されたものは、液体としてマスカラを対象としており、細い睫のような部分には細長の液体吐出口は有効であるが、被塗布部が面である場合には塗布しにくいという問題がある。

本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、吐出口の全部の部分から同時に塗布用物質を押し出すことができ、見栄えが良好で、被塗布部が面のような場合にも塗布しやすい塗布用容器を提供することをその目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、塗布用物質が貯留されるタンク部と、先端部に位置づけられ吐出口が形成される傾斜面となった吐出部と、前記タンク部内の塗布用物質を吐出口に向かって押出可能な押出部と、タンク部と吐出口との間に設けられて中心軸上にタンク部よりも縮径された絞り流路を備える供給部と、前記絞り流路の最先端と吐出部との間に設けられて絞り流路よりも拡径された一時貯留部と、を備える塗布容器において、
前記吐出部の絞り流路の延長線上に位置する絞り流路対向部分は無孔部となっており、前記吐出口は吐出部の該無孔部以外の部分に形成された貫通孔であることを特徴とする。

また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の前記一時貯留部が、前記吐出部に向かって漸次拡径されるテーパー面を備えることを特徴とする。

本発明によれば、絞り流路から吐出部へと送り出される塗布用物質は吐出部に達してまず無孔部に衝突する。これによって、無孔部からその周囲へと分散する流れが一時貯留部において発生し、一時貯留部の周囲側に存在する塗布用物質が吐出口から押し出される。こうして、時間差なく吐出口の全部の部分から塗布用物質を一度に押し出すことができるようになり、塗布用物質を吐出口から押し出したときの見栄えを良好にすることができる。一度に塗布用物質が押し出されるため、塗布性を良好にすることができ、なめらかに連続的に塗布することができる。

吐出口は、無孔部の周囲に形成されると、被塗布部が面のような場合にも塗布しやすい。

塗布終了後、押出部による押し出しが解除されると、残留した塗布用物質は、一時貯留部に戻り、タンク部及び絞り流路へと戻ることはない。

一時貯留部にテーパー面を備えることにより、塗布用物質が残留することなく、順次、塗布用物質を吐出口から吐出させることができる。

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明に係る塗布容器の実施の形態を表す全体縦断面図である。

図において、１０は本体であり、本体１０は、一体の筒状体を構成しているが、複数の部品から構成することができる。本体１０内には塗布用物質が貯留されるタンク部１２が形成される。

塗布用物質としては、任意の物質とすることができ、例えばリップグロスとすることができるが、これに限るものではなく、リップカラー、アイカラー、アイライナー、マスカラ、ネールエナメル、ネールリムーバー、ネールケア物質、ヘアーカラー、化粧液等の化粧用物質、オーラルケア用物質、インキ、修正液等の文具用物質等の任意の液体、固体またはゲル状の物質とすることができる。

本体１０の先端部には先具１４が固定される。先具１４の先端部は吐出部１６となり、吐出部１６には後述の吐出口１８が形成される。吐出部１６は、先具１４と一体の硬質樹脂で構成されるが、軟質樹脂のような可撓性のある素材で構成して、塗布される際に被塗布部からの圧力によって可動するようにすることも可能である。吐出部１６の外面及び内面は容器軸方向に直交する方向から傾斜した傾斜面となっており、外面は、中央が凸となった緩やかな曲面となっている。しかしながら、吐出部１６の外面は平坦面とすることもでき、また、吐出部１６の外面または内面は傾斜面とする代わりに、容器軸方向に対して直交する非傾斜面とすることもできる。

先具１４内には供給部２０が配設される。供給部２０の後端は先具１４から突出して、本体１０の内周面に直接固定される。供給部２０には、その中心軸上を、タンク部１２と吐出部１６との間に設けられタンク部１２よりも縮径された絞り流路２２が貫通している。また、絞り流路２２の最先端と吐出部１６との間には、絞り流路２２よりも拡径された空間である一時貯留部２４が形成される。一時貯留部２４は、吐出部１６に向かって漸次拡径されるテーパー面２４ａを備えている。また、供給部２０の先端面は、吐出部１６の内面と平行になるように、傾斜面となっている。

絞り流路２２の内径をｄ、一時貯留部２４の最大内径をＤとしたときに、Ｄ／ｄ＝３〜５となるようにするとよい（図４参照）。

本体１０の後部には、タンク部１２内の塗布用物質を吐出口１８に向かって押し出す押出部３０が連結される。押出部３０は任意の構成を採用することができるが、この実施形態では、回転操作が可能となった操作部としての操作筒３１と、本体１０に固定されたラチェット筒３２と、操作筒３１内にあって操作筒３１と一体回転するピストンロッドガイド３３と、ピストンロッドガイド３３に対して一体回転するべく外周面にピストンロッドガイド３３との係合面（不図示）が形成されると共に係合面以外の外周面に雄ねじが形成されたピストンロッド３４と、ピストンロッド３４の先端に連結されるピストン３６とを備えている。ラチェット筒３２の後端には軸方向に揺動可能となったラチェット歯が形成され、操作筒３１の先端に形成されたラチェット歯と噛み合い可能となっており、操作筒３１の回転を一方向のみに規制している。また、ラチェット筒３２の内周面には、ピストンロッド３４の雄ねじと噛み合う雌ネジが形成されている。操作筒３１が回転操作されると、ピストンロッドガイド３３を介してピストンロッド３４とラチェット筒３２との間に相対回転が発生して、ピストンロッド３４が前進してピストン３６がタンク部１２内を吐出口に向かって移動することができるようになっている。

押出部３０の操作方法としては、この実施形態のような回転操作に限らず、後端ノック操作、サイドノック操作等の任意の操作方法とすることが可能であり、それに応じた押出部３０の任意の構成を採用することが可能である。

図２及び図３に示すように、吐出部１６に形成された吐出口１８は、この実施形態では、塗布性及びデザイン性を高めるために、略円状に伸びる細長の貫通孔となっている。吐出口１８は、図４に示すように吐出部１６の前記絞り流路２２と対向しないようになっており、絞り流路２２の延長線上に位置する絞り流路２２対向部分は、吐出口１８ではなく無孔部１６ｂとなっている。言い換えれば、吐出口１８は、無孔部１６ｂの径方向外側の周囲に、即ち無孔部１６ｂ以外の部分に形成されることになる。

また、吐出口１８のある箇所には、細長孔の吐出口１８の一部を塞ぐようにして細長孔の両側を繋ぐ連結部１６ａが設けられており、この連結部１６ａにより吐出口１８の補強がなされる。連結部１６ａの外面は、図４に示したように、吐出部１６の外面の一般部よりも後退した位置にある。

吐出口１８の形状としては、図２及び図３に示したような形状とする他、無孔部１６ｂの周囲に貫通孔が形成される構成であれば、図５の各図に示すような任意の形状とすることができる。但し、図５の例は一部の例であり、これに以外に、Ω形状といった任意の形状とすることができる。即ち、吐出口１８の形状については、連続して繋がった曲線状をなした貫通孔に限らず、１つ以上の曲線状の部分と１つ以上の直線状の部分を組み合わせたもの、複数の直線状の部分を組み合わせたもの、または複数の曲線状の部分を組み合わせたものといった任意の構成とすることができる。また無孔部１６ｂの周囲を一周して閉じた形状となったもの、または閉じていない形状のいずれにもすることができる。連結部１６ａについても、１つ以上の任意の数及び吐出口１８の任意の位置に設けることができる。特に、吐出口１８の形状に角部がある場合には、その角部に連結部１６ａを設けるとよい。

本体１０には吐出部１６を保護するためのキャップ４０が本体１０に対して着脱可能に設けられる。

以上のように構成される塗布容器においてその作用を説明する。キャップ４０を取り外して吐出部１６を露出させた後、被塗布部に塗布するために、押出部３０の操作筒３１を操作してピストン３６を前進させて、タンク部１２内の塗布用物質を吐出部１６の方へと押し出すと、図４に示すように、塗布用物質は供給部２０の絞り流路２２を通り、一時貯留部２４へと押し出される。このとき、塗布用物質は吐出部１６に達してまず無孔部１６ｂに衝突する。これによって、無孔部１６ｂからその周囲へと分散する流れが一時貯留部２４において発生し、一時貯留部２４の無孔部１６ｂの周囲側に存在する塗布用物質が吐出口１８から押し出される。こうして、時間差なく吐出口１８の全部の部分から塗布用物質を一度に押し出すことができるようになる。これによって、吐出口１８の形状が塗布用物質によって浮き出るため、意匠性を良好にすることができ、見栄えを良好にすることができる。このとき、連結部１６ａが形成された部分については、連結部１６ａが吐出部１６の一般面よりも後退した位置にあるため、連結部１６ａよりも先端側にも塗布用物質が回りこみ、塗布用物質が押し出される。よって、吐出口１８の形状を途切れさせることがない。

一度に塗布用物質が押し出されるため、塗布性を良好にすることができ、なめらかに連続的に塗布することができる。吐出口１８が無孔部１６ｂの周囲に形成されていると、被塗布部が面であっても塗布しやすく、塗布性が良好となる。特に、吐出口１８が細長の連続線となっていると、その塗布性がさらに良好となる。

塗布終了後、押出部３０による押し出しが解除されると、残留した塗布用物質は、一時貯留部２４に戻るが、タンク部１２及び絞り流路２２までは戻ることはないので、衛生的である。

また、一時貯留部２４にテーパー面２４ａを備えることにより、塗布用物質が残留することなく、順次、塗布用物質を吐出口１８から吐出させることができる。

本発明の塗布容器の実施形態を表す全体縦断面図である。 図１の塗布容器の先端部の拡大図である。 図１の塗布容器の吐出部の正面図である。 図１の塗布容器の先端部の拡大断面図である。 様々な形状の吐出口が形成された吐出部の正面図である。

符号の説明

１０ 本体
１２ タンク部
１６ 吐出部
１６ｂ 無孔部
１８ 吐出口
２０ 供給部
２２ 絞り流路
２４ 一時貯留部
２４ａ テーパー面
３０ 押出部

Claims (2)

1. 塗布用物質が貯留されるタンク部と、先端部に位置づけられ吐出口が形成される吐出部と、前記タンク部内の塗布用物質を吐出口に向かって押出可能な押出部と、タンク部と吐出口との間に設けられて中心軸上にタンク部よりも縮径された絞り流路を備える供給部と、前記絞り流路の最先端と吐出部との間に設けられて絞り流路よりも拡径された一時貯留部と、を備える塗布容器において、
   前記吐出部の絞り流路の延長線上に位置する絞り流路対向部分は無孔部となっており、前記吐出口は吐出部の該無孔部以外の部分に形成された貫通孔であることを特徴とする塗布容器。
2. 前記一時貯留部は、前記吐出部に向かって漸次拡径されるテーパー面を備えることを特徴とする請求項１記載の塗布容器。
   

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