JP2010188058A

JP2010188058A - 塗布用化粧料繰出容器

Info

Publication number: JP2010188058A
Application number: JP2009037984A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Oba; 淳大庭; Tomoko Hamane; 朋子浜根
Original assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Current assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2010-09-02

Abstract

【課題】
化粧時に、使用者が容器を繰出して使用することにより、吐出する化粧料の量を調節しながら、肌に化粧料をまんべんなく塗布できることを可能にする化粧料容器を提供することを目的とする。
【解決手段】
先筒に設けた吐出流路より粘性化粧料が球体に沿って吐出することで、使用者が容器の繰出操作を繰り返しながら、吐出する化粧料の量を調節して使用することができ、化粧時に球体を回転させることで、吐出流路を通過して吐出部より吐出しされた粘性化粧料をまんべんなく肌に塗布することを可能とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、リップグロス、ファンデーション、コンシーラー、アイシャドウ、チークなど、高粘度のゲル状粘性化粧料の貯蔵に適した繰出容器であり、先筒内に充填された粘性化粧料が、繰出により吐出量を調節しながら、先筒に設けた吐出流路から載置部へ流れ出て球体に付着し、この球体を回転させて化粧を施すことで、まんべんなく肌に塗布することが可能な、塗布用化粧料容器に関するものである。

容器の口部にボール状の球体を備え、この球体が回転することで内容液を肌に塗布可能とするロールオンタイプ容器は公知であり、例えば、特表平９−５１０１１９や特開２００１−９７４３４や特表２００２−５４１９５３や特開２００５−１８６９９７などが知られる。

従来のロールオンタイプ容器は、主に、くつした止めや制汗剤用に使用され、比較的粘り気が少ない液体が入った容器であり、上記に挙げた特許文献においては、使用時の液ダレ防止、球体の円滑回転、球体への液体付着方法、などに関する発明が記載されている。これらの製品は、容器を傾けたり逆さにすることにより流れ出てくる液体を球体に付着させ、この球体を回転させながら脚や脇などの塗布範囲が広い部分に塗布する、という方法で使用される。

このように、粘り気の少ない液体が入った容器を傾けて塗布範囲が広い部位に使用する目的で発明された容器であるため、容器容量と回転する球体の径も大きく、液体が容器の吐出部へ移動する際の流路も広く作られていることから、一度に吐出する液体の量が調節できない、粘度の高い化粧料の場合は容器を傾けるだけでは化粧料が流れにくい、などの欠点があり、少量の化粧料を唇や目元などの塗布範囲が狭い部位へ使用するのには適していなかった。

特表平９−５１０１１９特開２００１−９７４３４特表２００２−５４１９５３特開２００５−１８６９９７

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、先筒内に化粧料の吐出流路を設け、化粧時に使用者が繰出して使用することにより、吐出する化粧料の量を調節しながら、さらに容器の塗布部に備えた球体を回転させて化粧を施すことで、粘度の高い粘性化粧料を唇や目元などの塗布範囲が狭い部位へ少量使用したい場合も、まんべんなく肌に塗布できる化粧料容器を提供することを目的とする。

第１の発明では、先筒内の貯蔵部に充填された粘性化粧料を前記先筒に連結された基筒との相互回動により、内挿された押出杆が繰出機構で前進することで吐出部より吐出する塗布用化粧料容器であって、先端筒には先端孔が穿設され、球体が前記先筒先端の天面の載置部に載置され、該球体の一部が前記先端孔より突出可能とし、前記先端孔より脱出不能とするとともに、前記載置部に貫通孔を設け吐出流路とし、該吐出流路より粘性化粧料が前記球体に沿って吐出する手段を講じたものである。

第２の発明では、粘性化粧料が、前記吐出流路を通過して前記吐出部より吐出するともに、前記球体が回転する手段を講じたものである。

第１の発明では、使用者が繰出操作を行うことによって、粘性化粧料が先筒に設けた吐出流路を通過して球体に沿って吐出されるため、繰出回転数の増減により吐出する化粧料の量を調節して使用することができ、唇や目元などの塗布範囲が狭い部位での使用も可能になる。

第２の発明により、化粧時に球体を回転させることで、吐出流路を通過して吐出部より吐出しされた粘性化粧料をまんべんなく肌に塗布することが可能となる。

本発明の実施の形態である、塗布用化粧料繰出容器１を示す縦一部断面図である。図１の塗布用化粧料繰出容器１のキャップ３を外し、繰出容器本体２を前進限まで繰り上げた状態を示す図で、（Ａ）は繰出容器本体２の断面図、（Ｂ）は繰出容器本体２をＰ方向から見た矢視図、（Ｃ）は球体６の載置状態を詳しく説明するための拡大図である。図１の各部材を示し、（Ｄ）は先端筒１０ａを、（Ｅ）は先筒１０を、（Ｆ）は内筒３０を、（Ｇ）は基筒２０をあらわしている。

以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

図１の塗布用化粧料繰出容器１は、使用前の繰出容器本体２の後退限の状態を示しており、先筒１０の貯蔵部Ｘには、ゲル状化粧料Ａが充填されている。図２の（Ａ）は、繰出容器本体２の前進限を示す断面図であり、（Ｂ）は繰出容器本体２をＰ方向から見た矢視図であり、（Ｃ）は球体６の載置状態を詳しく説明するための拡大図である。図３は繰出容器本体２の部品図を示し、（Ｄ）は先端筒１０ａ、（Ｅ）は先筒１０、（Ｆ）は内筒３０、（Ｇ）は基筒２０を表している。

図１の塗布用化粧料繰出容器１は、繰出容器本体２とキャップ３から構成され、キャップ３は、基筒２０のキャップ嵌合部２２に着脱自在に嵌合する。繰出容器本体２は、図３に示す先筒１０、先端筒１０ａ、内筒３０、基筒２０と、図１に示す押出杆４０、尾栓５０により構成される。

繰出容器本体２の各部材の主な特徴を述べる。

図３の(Ｄ)に示した先端筒１０ａは、傾斜天面１０ｆに沿って先端孔１０ｂが穿設され、内部には、先筒１０と同期係合するための回転止溝１０ｄと、先筒１０と連結するための嵌合部１０ｅを設けている。

図３の（Ｅ）に示した先筒１０は、軸方向に、先端筒嵌合部１１と先筒胴体１２と基筒嵌合部１３により形成され、先端筒嵌合部１１には、球体６が載せられるように凹みがある形状になっている載置部１１ａと、先端筒１０ａの嵌合部１０ｅと連結する凸部１１ｃと、先端筒１０ａの回転止溝１０ｄと同期係合する縦リブ１１ｄが備えられている。先筒１０の内部には、ゲル状化粧料Ａの通路である吐出流路１１ｂと、押出杆４０の角形部４１ａ・４１ｂが摺動される角形内径１６と、内筒３０の先筒嵌合部３３と回動可能に連結する嵌合部１７が形成されている。基筒嵌合部１３には、基筒２０の先筒嵌合部２１と回動可能且つ脱落不能に連結する嵌合部１４が備えられ、更に、先筒１０と基筒２０の回転時に適度な抵抗を加えるためのＯリング５がＯリング溝１５に巻装されている。

図３の(Ｆ)に示した内筒３０は、軸方向に先筒嵌入部３４と基筒嵌入部３５を備え、先筒嵌入部３４の内部には、押出杆４０の雄ネジ４２と螺合する雌ネジ３１を設け、外周には、先筒１０の嵌合部１７と回動可能且つ脱落不能に連結される先筒嵌合部３３が設けられている。基筒嵌入部３５には、基筒２０内部に設けたローレットリブ２３と係合し、基筒２０と同期回動させるための回転止めの役割を果たすリブ３２が備えられている。

図３の(Ｇ)に示した基筒２０は、先筒１０の嵌合部１４と回動可能かつ脱落不能に連結する先筒嵌合部２１と、内筒３０のリブ３２と同期係合するローレットリブ２３と、キャップ３の嵌合部３ａと嵌合するキャップ嵌合部２２を備えている。

以下、繰出容器本体２の組立て方法とゲル状化粧料Ａの充填方法を説明する。

まず、先筒１０の載置部１１ａに球体６を載せ、先筒１０の先端筒嵌合部１１に設けた縦リブ１１ｄが先端筒１０ａ内部に備えられた回転止溝１０ｄに係合するよう位置あわせを行いながら、先端筒１０ａの嵌合部１０ｅを先筒１０の凸部１１ｃに嵌める。この時、球体６の一部分が先端筒１０ａの先端孔１０ｂから突出している状態になる。

図２の(Ｃ）に示すように、先端筒１０ａの先端孔１０ｂの外周線１０ｃの直径寸法Ｌは、球体６の直径寸法ｄよりも短径に設定されているため、球体６が先端孔１０ｂから抜け落ちることはない。また、球体６が先端筒１０ａ内に挿入された状態において、球体６は、先端筒１０ａの内部空間内を回転可能な寸法に作られている。

次に、内筒３０の上端側から押出杆４０の後部側を挿入していき、押出杆４０の雄ネジ４２を内筒３０の雌ネジ３１に螺合させつつ、押出杆４０を後退限まで移動させる。この時、押出杆４０の角形部４１ｂ下端面が内筒３０の上端面に当接する位置が後退限になる。押出杆４０が挿入された内筒３０の先筒嵌入部３４を先筒１０の腔部１８側から挿入し、先筒１０内に設けた角形内径１６に押出杆４０の角形部４１ａ・４１ｂを係合させながら、内筒３０の先筒嵌合部３３と先筒１０の嵌合部１７を嵌合させて、先筒１０と内筒３０を回動可能且つ脱落不能に連結する。

そして、ゲル状化粧料Ａが、押出杆４０の後端側から先筒１０の貯蔵部Ｘ内へ所定量充填され、その後、尾栓５０を押出杆４０に栓をする形で止着して充填が完了する。この状態で、内筒３０の基筒嵌入部３５を基筒２０に挿入し、内筒３０のリブ３２を基筒２０のローレットリブ２３に係合させ、さらに、先筒１０の基筒嵌合部１３を基筒２０に挿入させながら、嵌合部１４と先筒嵌合部２１を嵌合すれば、繰出容器本体２が完成する。

図１は、上記の組立方法と充填方法によって貯蔵部Ｘにゲル状化粧料Ａが充填され、キャップ３を被装した塗布用化粧料繰出容器１であり、未使用時の状態を示す図である。

次に、容器の作動と使用方法について説明する。

使用者がキャップ３を取り外し、先筒１０の先筒胴体１２と基筒２０を相対回転させると、内筒３０に突設されたリブ３２と基筒２０のローレットリブ２３の係合により回転止め機構が働き、内筒３０と基筒２０は同期に回動し、内筒３０と先筒１０は相対回転を行う。これに伴い、押出杆４０の雄ネジ４２と内筒３０の雌ネジ３１の螺合と、押出杆４０の角形部４１ａ・４１ｂと先筒１０の角形内径１６による縦方向の摺動により繰出機構が働き、押出杆４０は、貯蔵部Ｘ内を前進する。この際、押出杆４０の角形部４１ａと４１ｂの間に設けた角形弾性体４１ａが角形内径１６の摺動壁１６ａに当接摺動しているため、ゲル状化粧料Ａが角形部４１ａ・４１ｂの外周から漏れることはない。

そして、貯蔵部Ｘ内のゲル状化粧料Ａは、押出杆４０の前進により、押出杆４０の角径部４１ａと尾栓５０の天面５１に押されて先筒１０の吐出流路１１ｂを通過し、載置部１１ａに載っている球体６に付着させながら吐出部４の方向へ流れて行き、吐出される。吐出流路１１ｂは、貯蔵部Ｘから載置部１１ａへ貫通するように一端側に一本設けられ、載置部１１ａへ向かって細く穿設されているので、一度に大量のゲル状化粧料Ａが噴き出ることを防止できる。そして、先筒１０の先筒胴体１２と基筒２０との繰出回転数により、ゲル状化粧料Ａの吐出量の増減を好みにより調整することができる。

この時、球体６は、粘度の高いゲル状化粧料Ａが吐出部４から吐出する際の流圧により、先端筒１０ａ内で、上へ押し上げられたり、横へ移動したり、回転したりするが、傾斜天面１０ｆに設けた先端孔１０ｂの外周線１０ｃの直径寸法Ｌは、球体６の直径寸法ｄより短径に設計されているので、球体６が先端孔１０ｂから抜け出すことはない。

使用者は、先端筒１０ａの傾斜天面１０ｆを唇などの化粧を施す部位に当て、傾斜天面１０ｆの先端孔１０ｂから突出している球体６の一部を肌に接触させた状態で動かす。すると、ゲル状化粧料Ａが付着している球体６の下側が先端孔１０ｂ側へ回転するので、ゲル状化粧料Ａをまんべんなく唇に塗布させることができる。

本発明の実施の形態では、唇や目元など、塗布範囲の狭い部位への化粧を施すのに便利な容器として説明を行ったが、容器の径、回転する球体の径、化粧料が容器の吐出部へ移動する流路の寸法設定を変更することにより、塗布範囲の広狭にあわせた、さまざまな用途に対応できる容器である。

例えば、吐出流路１１ｂの形状は、本発明の実施の形態で説明した以外にも、貯蔵部Ｘから載置部１１ａへ向かって貫通するスリットや孔などを設けて対応しても良い。

また、繰出容器本体２の構造として、基筒２０に対し先筒１０を着脱自在に取り付け可能に設計すれば、カートリッジとしての使用も可能である。

球体６の材質や硬軟性は、化粧用途や使用方法に合わせて選択され、エラストマーなどの弾性体、ＰＰ、ＡＢＳなどの一般樹脂、スポンジ、ガラス、パフ、などから製作される。

そして、肌と球体６との間の回転摩擦を大きくした方が使用に適している場合は、球体６表面のキメを粗くしたり、逆に、回転摩擦を少なくした方が使用に適している場合は、球体６表面を滑らかに加工する。例えば、球体６表面に、ゴルフボール表面のようなくぼみを設けたり、溝形状のくぼみを設けたりして、回転摩擦の調整を行う。

本発明は、上記の実施の形態の繰出機構や充填方法に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。

Ａ・・・・・ゲル状化粧料
Ｌ・・・・・外周線１０ｃの直径寸法
ｄ・・・・・球体６の直径寸法
Ｘ・・・・・貯蔵部
１・・・・・塗布用化粧料繰出容器
２・・・・・繰出容器本体
３・・・・・キャップ
３ａ・・・・嵌合部
４・・・・・吐出部
５・・・・・Ｏリング
６・・・・・球体
７・・・・・角形弾性体
１０・・・・先筒
１０ａ・・・先端筒
１０ｂ・・・先端孔
１０ｃ・・・外周線
１０ｄ・・・回転止溝
１０ｅ・・・嵌合部
１０ｆ・・・傾斜天面
１１・・・・先端筒嵌合部
１１ａ・・・載置部
１１ｂ・・・吐出流路
１１ｃ・・・凸部
１１ｄ・・・縦リブ
１２・・・・先筒胴体
１３・・・・基筒嵌合部
１４・・・・嵌合部
１５・・・・Ｏリング溝
１６・・・・角形内径
１６ａ・・・摺動壁
１７・・・・嵌合部
１８・・・・腔部
２０・・・・基筒
２１・・・・先筒嵌合部
２２・・・・キャップ嵌合部
２３・・・・ローレットリブ
２４・・・・底面
３０・・・・内筒
３１・・・・雌ネジ
３２・・・・リブ
３３・・・・先筒嵌合部
３４・・・・先筒嵌入部
３５・・・・基筒嵌入部
４０・・・・押出杆
４１ａ・・・角形部
４１ｂ・・・角形部
４２・・・・雄ネジ
４３・・・・尾栓連結部
５０・・・・尾栓
５１・・・・天面
５３・・・・立脚部
５２・・・・フランジ

Claims

先筒内の貯蔵部に充填された粘性化粧料を前記先筒に連結された基筒との相互回動により、内挿された押出杆が繰出機構で前進することで吐出部より吐出する塗布用化粧料容器であって、
先端筒には先端孔が穿設され、球体が前記先筒先端の天面の載置部に載置され、該球体の一部が前記先端孔より突出可能とし、前記先端孔より脱出不能とするとともに、前記載置部に貫通孔を設け吐出流路とし、該吐出流路より粘性化粧料が前記球体に沿って吐出することを特徴とした塗布用化粧料容器。
粘性化粧料が、前記吐出流路を通過して前記吐出部より吐出するともに、前記球体が回転することを特徴とする請求項１記載の塗布用化粧料容器。