JP4139838B2 - 充填物押出容器 - Google Patents

Description

本発明は、充填物を押し出して使用するための充填物押出容器に関する。

従来、化粧料繰出容器として、容器外形を構成する先筒と軸筒とを相対回転可能に連結し、容器内に中間軸筒及び化粧料を保持する芯チャックを軸線方向移動可能に設け、軸筒の内周面に設けた第一の螺旋溝と中間軸筒の後端部外面に設けた突起により第一の螺合部を構成すると共に、中間軸筒の内周面に設けた第二の螺旋溝と芯チャックの後端部外面に設けた突起により第二の螺合部を構成することで、二重構造の繰り出し機構を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１にあっては、先筒と軸筒とが相対回転されると、先ず第一の螺合部の螺合作用が作動し中間軸筒が芯チャックを伴い前進し、この中間軸筒が前進限に達すると、今度は第二の螺合部の螺合作用が作動し芯チャックが前進するとされている。また、この特許文献１には、第一の螺旋溝と第二の螺旋溝のピッチを異ならせることができる旨が記載されている。従って、このように第一の螺旋溝と第二の螺旋溝のピッチを異ならせれば、先筒と軸筒との繰り出し方向への相対回転により中間軸筒が前進限に達するまでは、化粧料は第一の螺合部の螺合作用により第一の速度で前進し、さらに繰り出し方向へ相対回転が続けられると、化粧料は第二の螺合部の螺合作用により第一の速度とは異なる第二の速度で前進できることになる。すなわち、速度を変えた二段繰り出しができ、例えば一段目の繰り出しで化粧料を素早く繰り出し、二段目の繰り出しで化粧料をゆっくり繰り出すというように、繰り出しの仕様を設定することができることになる。
特開平８−１１２１３９号公報

しかしながら、実際には、先に第一の螺合部の螺合作用が確実に働くわけでは無く、第二の螺合部の螺合作用が先に働く場合もあり、従って、速度を変えた設定通りの二段繰り出しが必ずしもできるわけでは無い。

本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、速度を変えた設定通りの二段繰り出し又は二段繰り戻しを確実に行うことを始めとして、バラエティーに富んだ種々の繰り出し、繰り戻しの組み合わせ動作を可能とする充填物押出容器を提供することを目的とする。

本発明による充填物押出容器は、容器内の充填領域に充填された充填物を備え、容器前部と当該容器前部に相対回転可能とされた容器後部とが相対回転されると、充填物を押し出すために容器内に配設された移動体が軸線方向に移動する充填物押出容器であって、容器内に第一の螺合部及び第二の螺合部を備えると共に、第一の螺合部に対応する回り止め部及び第二の螺合部に対応し第一の螺合部に対応する回り止め部とは別の回り止め部を備え、容器前部と容器後部とが一方向に相対回転されると、第一の螺合部及び第二の螺合部の螺合作用が共に働いて移動体が軸線方向に移動し、一定区間移動すると第一の螺合部の螺合が解除され、容器前部と容器後部とが一方向にさらに相対回転されると、第二の螺合部の螺合作用のみが働いて移動体が移動し、一定区間、移動体が移動して第一の螺合部の螺合が解除されると第一の螺合部の螺合が復帰するように付勢する付勢手段を備え、容器前部と容器後部とが一方向の反対方向である他方向に相対回転されると、付勢手段により第一の螺合部が螺合復帰することを特徴としている。

このような充填物押出容器によれば、一定区間は第一の螺合部及び第二の螺合部の螺合作用により移動体が移動し、一定区間を越えては第二の螺合部のみの螺合作用により移動体が移動するため、速度を変えた設定通りの移動体の二段繰り出し又は二段繰り戻しを確実に行うことを始めとして、バラエティーに富んだ種々の移動体の繰り出し、繰り戻しの組み合わせ動作が可能となる。

具体例としては、例えば、第一の螺合部のリードを容器前部と容器後部の相対回転の一回転に対し３ｍｍ前進し、第二の螺合部のリードを一回転に対し１ｍｍ前進する設定とすることで、一定区間は一回転に対し移動体が４ｍｍ前進し、一定区間を越えると一回転に対し移動体が１ｍｍ前進し、すなわち、一定区間は素早く前進し、一定区間を越えるとゆっくり前進する動作とすることができる。また、例えば、第一の螺合部のリードを一回転に対し１ｍｍ後退し、第二の螺合部のリードを一回転に対し２ｍｍ前進する逆に進行する螺子に設定することで、一定区間は一回転に対し移動体が１ｍｍ前進し、一定区間を越えると一回転に対し移動体が２ｍｍ前進し、すなわち、一定区間はゆっくり前進し、一定区間を越えると素早く前進する動作とすることができる。また、例えば、第一の螺合部のリードを一回転に対し３ｍｍ前進し、第二の螺合部のリードを一回転に対し２ｍｍ後退する逆に進行する螺子に設定することで、一定区間は一回転に対し移動体が１ｍｍ前進し、一定区間を越えると一回転に対し移動体が２ｍｍ後退し、すなわち、一定区間はゆっくり前進し、一定区間を越えると素早く後退する動作とすることができる。また、例えば、第一の螺合部のリードを一回転に対し４ｍｍ前進し、第二の螺合部のリードを一回転に対し１ｍｍ後退する逆に進行する螺子に設定することで、一定区間は一回転に対し移動体が３ｍｍ前進し、一定区間を越えると一回転に対し移動体が１ｍｍ後退し、すなわち、一定区間は素早く前進し、一定区間を越えるとゆっくり後退する動作とすることができる。また、例えば、第一の螺合部のリードを一回転に対し２ｍｍ前進し、第二の螺合部のリードを一回転に対し１ｍｍ後退する逆に進行する螺子に設定することで、一定区間は一回転に対し移動体が１ｍｍ前進し、一定区間を越えると一回転に対し移動体が１ｍｍ後退し、すなわち、一定区間は前進し、一定区間を越えると一定区間と同速度で後退する動作とすることができる。なお、ここでいう同速度とは、一方向の相対回転の一定の回転数と比較した場合のことである。

また、本発明の充填物押出容器によれば、容器前部と容器後部とが一方向に相対回転され一定区間、移動体が移動して第一の螺合部の螺合が解除されると、付勢手段の付勢力により、第一の螺合部が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起が雌螺子の螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）、さらに容器前部と容器後部とが一方向に相対回転され移動体が第一の螺合部が螺合解除する方向へ移動する場合には、第一の螺合部の螺合解除と付勢手段による螺合復帰（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起が雌螺子の螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）が繰り返され、これによりクリック感が生じ、相対回転の度合いや移動体の移動具合が使用者に感知されるようになる。また、容器前部と容器後部とが一方向に相対回転され一定区間、移動体が移動して第一の螺合部の螺合が解除され、さらに容器前部と容器後部とが一方向の反対方向である他方向に相対回転され移動体が第一の螺合部が螺合復帰する方向へ移動する場合には、付勢手段の付勢力により第一の螺合部が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起と雌螺子とが螺合する段階である）、第一の螺合部の螺合作用が支障無く働き移動体が移動するようになる。

ここで、上記作用を好適に奏する充填物押出容器の構成としては、具体的には、容器前部は、充填領域を備える充填部材により構成され、当該充填部材の後端側の係止部が、容器後部内に回転自在に配置された回転部材の係止部に同期回転可能に連結され、移動体は、容器後部と同期回転可能且つ軸線方向移動可能とされ容器前部と容器後部との相対回転により移動する構成が挙げられる。

また、上記作用を好適に奏する充填物押出容器の構成としては、具体的には、容器前部は、充填領域を備える充填部材と本体筒により構成され、容器後部は、操作筒により構成され、移動体は、操作筒と同期回転可能且つ軸線方向移動可能とされ充填部材及び本体筒と操作筒との相対回転により移動する構成も挙げられる。

このように本発明によれば、速度を変えた設定通りの移動体の二段繰り出し又は二段繰り戻しを確実に行うことを始めとして、バラエティーに富んだ種々の繰り出し、繰り戻しの組み合わせ動作を可能とする充填物押出容器を提供することが可能となる。

以下、本発明による充填物押出容器の好適な実施形態について図１〜図５０を参照しながら説明する。なお、各図において、同一の要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

図１〜図２２は、本発明の第一実施形態を、図２３〜図２９は、本発明の第二実施形態を、図３０〜図５０は、本発明の第三実施形態を各々示すものであり、先ず、図１〜図２２を参照しながら第一実施形態について説明する。

図１〜図４は、本発明の第一実施形態に係る充填物押出容器の各状態を示す各縦断面図、図５は、本体筒を示す破断斜視図、図６及び図７は、中間部材を示す各図、図８及び図９は、移動体を示す各図、図１０は、ピストンを示す縦断面図、図１１及び図１２は、ピストン及び移動体の状態を示す各縦断面図、図１３〜図１５は、移動螺子筒を示す各図、図１６及び図１７は、回転部材を示す各図、図１８及び図１９は、螺子筒を示す各図、図２０は、充填部材を示す縦断斜視図、図２１及び図２２は、充填物押出容器の製造手順を表す各説明図であり、本実施形態の充填物押出容器は、充填物を収容すると共に適宜使用者の操作により押し出し又は引き戻し可能とするものである。

この第一実施形態では、充填物Ｍとして棒状物が用いられている。この棒状物としては、例えば、リップスティック、リップグロス、アイライナー、アイカラー、アイブロー、リップライナー、チークカラー、コンシーラー、美容スティック、ヘアーカラー等を始めとした種々の棒状化粧料、筆記用具等の棒状の芯等を用いることが可能であり、特に、非常に軟らかい（半固体状、軟固形状、軟質状、ゼリー状、ムース状の）棒状物を用いるのが、後述のピストン（押出部）７や充填部材１に対する密着作用を生じる上で好適である。また、外径が１ｍｍ以下の細径棒状物や１０ｍｍ以上の太めの棒状物が使用可能である。

図１に示すように、充填物押出容器１００は、両端が開口された筒状を成し内部に充填物Ｍが充填される充填領域１ｑを有する充填部材１と、その前部に充填部材１の後部を内挿して当該充填部材１を相対回転可能且つ軸線方向離脱不能に連結する本体筒（本体）３と、を外形構成として具備し、充填部材１により容器前部が構成されると共に、本体筒３により容器後部が構成されている。

そして、この充填物押出容器１００は、内部に、充填部材１に充填された充填物Ｍと、本体筒３に同期回転可能且つ軸線方向離脱不能に連結された螺子筒４と、充填部材１に同期回転可能且つ軸線方向離脱不能に連結された回転部材１０と、本体筒３に同期回転可能且つ軸線方向離脱不能に連結されると共に回転部材１０を軸線方向に離脱不能とする中間部材１１と、回転部材１０に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合すると共に螺子筒４に第一の螺合部８を介して螺合し、容器前部を構成する充填部材１と容器後部を構成する本体筒３とが一方向である繰り出し方向に相対回転されると前進し所定の前進限まで前進すると前進が停止し、充填部材１と本体筒３とが一方向の反対方向の他方向である繰り戻し方向に相対回転されると後退し所定の後退限まで後退すると後退が停止する移動螺子筒５と、本体筒３に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合すると共に移動螺子筒５に第二の螺合部９を介して螺合し、充填部材１と本体筒３とが一方向に相対回転されると移動螺子筒５に伴われて前進すると同時に単独でも前進し、移動螺子筒５が前進限に達し充填部材１と本体筒３とがさらに同方向に相対回転されると単独で前進し、充填部材１と本体筒３とが他方向に相対回転されると移動螺子筒５に伴われて後退すると同時に単独でも後退し、移動螺子筒５が後退限に達し充填部材１と本体筒３とがさらに同方向に相対回転されると単独で後退する移動体６と、この移動体６の先端部に装着され充填部材１内に挿入されて充填領域１ｑの後端を形成すると共に充填部材１内を摺動するピストン（押出部）７と、を概略備えている。

本体筒３は、図５に示すように、有底円筒状に構成された本体部３ｘと、この本体部３ｘの底部中央に、先端側に向かうように立設された軸体３ｙと、を備える構成とされている。

本体部３ｘは、その先端部の内周面に、中間部材１１を軸線方向に係合するための環状凸凹部（凸凹部が軸線方向の並ぶもの）３ａを備えると共に、この環状凸凹部３ａより後側の内周面に、周方向に多数の凹凸部が並設されて当該凹凸部が軸線方向に所定長延びるローレット３ｂを、中間部材１１を回転方向に係合するためのものとして備えている。また、本体部３ｘは、その底部側の内周面に、周方向に沿って多数が並設されて底部から先端側に向かって延びる突条３ｃを、螺子筒４を回転方向に係合するためのものとして備えている。

軸体３ｙは、円柱体の外周面に周方向に沿う六等配の位置に半径方向外方に突出するように配置されて軸線方向に延びる突条３ｄを備える横断面非円形形状とされ、この突条３ｄが、本体筒３と移動体６の回り止め機構（回り止め部）５０の一方を構成する回り止めとされている。

図６及び図７に示すように、中間部材（回転部材押え部材）１１は、略円筒状とされ、軸線方向中程の外面が径方向に拡大した鍔部１１ａを具備し、この鍔部１１ａより後側の外周面に、環状凹凸部（凹凸部が軸線方向の並ぶもの）１１ｂを、本体筒３の環状凸凹部３ａに軸線方向に係合するものとして備えている。また、中間部材１１の環状凹凸部１１ｂより後ろ側の外周面には、周方向に沿って複数が並設されて軸線方向に延びる突条１１ｄが、本体筒３のローレット３ｂに回転方向に係合するものとして設けられている。また、中間部材１１の鍔部１１ａより前側の外周面には、図１に示すキャップ１２を着脱可能に軸線方向に係止するための突部（所謂ダボ）１１ｃが、周方向に沿って複数設けられている。

この中間部材１１は、図１に示すように、その鍔部１１ａより後側の部分が本体筒３に内挿され、鍔部１１ａの後端面が本体筒３の先端面に突き当てられ、その突条１１ｄが本体筒３のローレット３ｂに回転方向に係合すると共にその環状凹凸部１１ｂが本体筒３の環状凸凹部３ａに軸線方向に係合することで、本体筒３に同期回転可能且つ軸線方向離脱不能に装着され、本体筒３と一体化されている。

移動体６は、樹脂による射出成形品とされ、図８及び図９に示すように、先端側に鍔部６ａを有する円筒状に構成され、その鍔部６ａより後側から後端に亘る外周面に、第二の螺合部（螺合機構）９の一方を構成する雄螺子６ｂを備えている。この雄螺子６ｂの前側に位置する鍔部６ａの外形は、円形形状の外周に二平面部６ａａを対向して設けた形状とされている。

また、移動体６の鍔部６ａの前側は、鍔部６ａより小外径を成す円筒部とされ、この円筒部の先端に小径鍔部６ｃを備えることで、小径鍔部６ｃと鍔部６ａとの間に、軸線方向に幅広の環状溝部６ｄが形成されている。この幅広の環状溝部６ｄは、ピストン７を軸線方向移動可能に係合するためのものである。

また、移動体６の筒孔である内周面は、横断面円形状の孔とされ、この孔の周面の周方向に沿って六等配の位置に、放射状に内側に所定長突出し軸線方向に延びる突条６ｆが設けられている。この突条６ｆが、本体筒３と移動体６の回り止め部（回り止め機構）５０の他方を構成する回り止めとされている。

この移動体６は、図１に示すように、本体筒３の軸体３ｙに外挿され、その突条６ｆが本体筒３の軸体３ｙの突条３ｄ，３ｄ間に進入して回転方向に係合することで、本体筒３に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に装着されている。

ピストン７は、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）等、比較的柔らかい素材より成形され、図１０に示すように、先端に向けて緩やかに湾曲する形状を呈し、後端面から先端側に向けて外面に倣うように凹設された凹部７ａを備えている。このピストン７の先端部内側の外周側には、後方に向かって短尺に延びる円筒部７ｄが設けられ、この円筒部７ｄの内周面には環状突部７ｂが設けられている。この環状突部７ｂ及び円筒部７ｄの後端面７ｆは、移動体６に軸線方向移動可能に係合するためのものである。また、ピストン７には、その後端部の外周面に、充填部材１の内周面に密着し気密性を確保するための環状突部７ｃが設けられている。

このピストン７は、図１１に示すように、移動体６に外挿され、その環状突部７ｂが、移動体６の環状溝部６ｄに進入することで、移動体６に回転可能且つ軸線方向移動可能（所定の範囲内を移動可能；詳しくは後述）に装着されている。なお、ピストン７と移動体６とを同期回転可能に構成することも可能である。そして、ピストン７は、図１に示す初期状態の充填物押出容器１００にあっては、図１１に示すように、その円筒部７ｄの後端面７ｆが移動体６の鍔部６ａの前側の面に当接する状態とされている。

移動螺子筒５は、樹脂による射出成形品とされ、図１３〜図１５に示すように、段付き円筒状に構成され、後側の外径大径部５ｙと、段差面５ｐを介してこれより前側の外径小径部５ｘとを備えている。

この外径小径部５ｘには、軸線方向中程の外周面に、周方向に沿って四等配の位置に軸線方向に延びる突条５ｂが、回転部材１０を回転方向に係合するものとして設けられている。この突条５ｂが、回転部材１０と移動螺子筒５の回り止め機構（回り止め部）６０の一方を構成する回り止めとされている。

また、外径小径部５ｘには、その先端から突条５ｂの近傍まで延び内外を連通するスリット５ｎが、軸線を挟んだ両側に一対設けられている。このスリット５ｎの機能については後述する。

さらに、外径小径部５ｘには、その先端部の内面に、第二の螺合部（螺合機構）９の他方を構成する雌螺子５ｄが、スリット５ｎ，５ｎを横切り半円弧状を成すようにして設けられている。

また、移動螺子筒５の外径大径部５ｙには、その先端部の外周面に、第一の螺合部（螺合機構）８の一方を構成する雄螺子としての螺合突起（円弧状の突条）５ｅが複数設けられている。また、移動螺子筒５の外径大径部５ｙにあっては、螺合突起５ｅより後側に、軸線方向に伸縮可能とされた所謂樹脂バネであるバネ部（付勢手段）５ａが一体的に連設されている。

このような構成を有する移動螺子筒５の雌螺子５ｄは、雌螺子５ｄを形成する螺子部を外周面に有するコアピン（成形型）により成形される。このコアピンは、樹脂成形時の樹脂硬化後に軸線方向先端側又は後端側に引き抜かれる所謂無理抜きとなるが、この無理抜きの際に、スリット５ｎ，５ｎにより、移動螺子筒５の先端部が径方向外側に開き、雌螺子５ｄに損傷を与えること無くコアピンが容易に引き抜かれるようになっている。このように、移動螺子筒５は、モータやラック等を用いてコアピンを回し抜きしたりするのでは無く無理抜きを可能とする構成のため、迅速な成形が可能であり、製造コストや金型コストの低減が図られている。

そして、この移動螺子筒５は、図１に示すように、移動体６に外挿され、その雌螺子５ｄが移動体６の雄螺子６ｂに螺合した状態とされている。この状態で、移動螺子筒５は、そのバネ部５ａの後端面が本体筒３の底面に当接した状態とされている。

回転部材１０は、樹脂による射出成形品とされ、図１６及び図１７に示すように、後部側のバネ部（付勢手段）１０ｙと、このバネ部１０ｙより前側の本体部１０ｘと、を備える段付き円筒状とされている。

本体部１０ｘは、後方側に行くに従って段階的に外径が大とされ、後部に、螺子筒４を軸線方向に押えるための鍔部１０ａを具備し、この鍔部１０ａの前側の外周面に、充填部材１の後端面を突き当てるための鍔部１０ｃを有すると共に、この鍔部１０ｃより前側の外周面に、環状凸凹部１０ｄを、充填部材１を軸線方向に係合するものとして有している。さらに、本体部１０ｘの環状凸凹部１０ｄより前側の外周面には、周方向に沿って複数が並設されて軸線方向に延びる突条１０ｅが、充填部材１を回転方向に係合するものとして設けられている。また、本体部１０ｘの内周面には、周方向に沿って複数の位置に軸線方向に延びる突条１０ｆが、移動螺子筒５の突条５ｂに回転方向に係合するものとして設けられている。この突条１０ｆが、回転部材１０と移動螺子筒５の回り止め機構（回り止め部）６０の他方を構成する回り止めとされている。

バネ部１０ｙは、本体部１０ｘの後側に一体的に連設され、軸線方向に伸縮可能とされている所謂樹脂バネである。

これらの本体部１０ｘ及びバネ部１０ｙを備える回転部材１０は、図１に示すように、移動螺子筒５に外挿され、鍔部１０ａが中間部材１１の後端面に相対回転可能に当接することで、軸線方向前側への離脱が阻止され、この状態で、突条１０ｆが移動螺子筒５の突条５ｂに回転方向に係合することで、移動螺子筒５を同期回転可能且つ軸線方向移動可能としている。そして、この状態で、回転部材１０のバネ部１０ｙの後端面と移動螺子筒５の段差面５ｐとの間には、移動螺子筒５が前進するための所定の空間が設けられている。なお、この所定の空間は無くても良い。

螺子筒４は、樹脂による射出成形品とされ、図１８及び図１９に示すように、段付き円筒状に構成され、後側の小径部４ｙと、段差面４ｃを介してこれより前側の大径部４ｘとを備えている。小径部４ｙの外周面には、周方向に沿って複数が並設されて軸線方向に延びる突条４ａが、本体筒３の突条３ｃに回転方向に係合するものとして設けられている。この小径部４ｙの内周面は、大径部４ｘの内周面より小径とされ、この小径部４ｙの内周面に、第一の螺合部（螺合機構）８の他方を構成する雌螺子４ｄを備えている。

この螺子筒４は、図１に示すように、本体筒３と移動螺子筒５との間に挿入され、その先端面が、回転部材１０の鍔部１０ａに当接することで、その段差面４ｃが本体筒３の突条３ｃの先端面に当接した状態で、その突条４ａが本体筒３の突条３ｃに回転方向に係合し、本体筒３に同期回転可能且つ軸線方向離脱不能に装着され、本体筒３と一体化されている。この状態で、回転部材１０の鍔部１０ａは、本体筒３と一体化された中間部材１１及び螺子筒４に対して相対回転可能とされている。また、この状態で、螺子筒４の雌螺子４ｄが、移動螺子筒５の螺合突起５ｅに螺合した状態とされ、具体的には、螺子筒４の雌螺子４ｄの後端に、移動螺子筒５の螺合突起５ｅの先端が螺合し、この状態で、バネ部５ａの後端面が本体筒３の底面に当接している移動螺子筒５は、その螺合突起５ｅが前側に付勢された状態とされている。

このような移動螺子筒５の螺合突起５ｅ及び螺子筒４の雌螺子４ｄより構成された第一の螺合部８、移動螺子筒５の雌螺子５ｄ及び移動体６の雄螺子６ｂより構成された第二の螺合部９にあっては、図１５及び図１９に示すように、第二の螺合部９のリードに比して第一の螺合部８のリードが大きくされている。ここで、リードとは、螺子を一回転した時に軸方向に進む距離のことである。そして、本実施形態では、例えば、第一の螺合部８のリードを８ｍｍ、条数８条、ピッチ１ｍｍ、左螺子とし、充填部材１と本体筒３の相対回転の一回転に対し８ｍｍ前進（後退）する設定とし、第二の螺合部９のリードを０．５ｍｍ、条数１条、ピッチ０．５ｍｍ、右螺子とし、充填部材１と本体筒３の相対回転の一回転に対し０．５ｍｍ前進（後退）する設定としている。

そして、図２１に示すように、第一、第二の螺合部８，９、移動体６の突条６ｆ及び本体筒３の軸体３ｙの突条３ｄより構成された回り止め部５０、移動螺子筒５の突条５ｂ及び回転部材１０の突条１０ｆより構成された回り止め部６０を備える押出機構、螺子筒４、移動螺子筒５、移動体６、ピストン７、回転部材１０が、本体筒３及び中間部材１１から成る本体側筒体に設けられ（内蔵され）本体側組立品４０が構成されている。

なお、螺子筒４、移動螺子筒５、移動体６、回転部材１０、中間部材１１は、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＵＨＭＷＰＥ（超高分子量ポリエチレン）等の摺動性の高い射出成形用素材を用いるのが好ましい。

充填部材１は、図１に示すように、内部の充填領域１ｑに充填物Ｍを充填するためのものであると共に、当該充填物Ｍを使用者による操作に従って先端部から出現させるためのものである。この充填部材１及びキャップ１２は、ＡＢＳ、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣＴ（ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート）系のＰＥＴＧ、ＰＣＴＧ、ＰＣＴＡ等の射出成形用素材で成形され、充填物Ｍの色調や充填状況を外から確認できるように透視性素材や、充填物Ｍの色やその他の色を施した着色材を用いるのが好ましい。

図１及び図２０に示すように、充填部材１は、段付き円筒状に構成され、後側の小径部１ｙと、段差面１ｅを介してこれより前側の大径部１ｘとを備えている。大径部１ｘは先端に向かって外周が多少先細りする形状とされ、先端の開口１ａが充填物Ｍを出現させるための開口とされている。また、ここでは、充填部材１の先端面及び充填物Ｍの先端面は、図１に示すように、図１の紙面垂直方向から見て、軸線に直交する面に対して傾斜する傾斜面とされている。

図２０に示すように、小径部１ｙの後端部の内周面には、環状凹凸部１ｂが、回転部材１０の環状凸凹部１０ｄに軸線方向に係合するものとして設けられていると共に、この環状凹凸部１ｂより前側の内周面には、周方向に多数の凹凸部が並設されて当該凹凸部が軸線方向に所定長延びるローレット１ｃが、回転部材１０の突条１０ｅに回転方向に係合するものとして設けられている。

この充填部材１は、図１に示すように、その後部側から回転部材１０及びピストン７と中間部材１１との間に挿入され、後端面が回転部材１０の鍔部１０ｃに当接し、環状凹凸部１ｂが回転部材１０の環状凸凹部１０ｄに軸線方向に係合すると共に、ローレット１ｃに回転部材１０の突条１０ｅが回転方向に係合することで、回転部材１０に同期回転可能且つ軸線方向離脱不能に装着され、当該回転部材１０と一体化されている。この回転部材１０は、前述したように、本体筒３と一体化された中間部材１１により軸線方向前側への離脱が阻止されると共に移動螺子筒５と同期回転可能とされ、この移動螺子筒５は、第二の螺合部９を介して移動体６に螺合し、この移動体６は、本体筒３に同期回転可能とされているため、当該充填部材１は本体筒３に対して相対回転可能且つ軸線方向離脱不能に装着されている。また、充填部材１の後端部内には、ピストン７（環状突部７ｃ）が当該充填部材１と密着するようにして挿入されている。

そして、図１に示すように、中間部材１１に対してキャップ１２が着脱可能に装着されることで、充填部材１はキャップ１２により保護されている。

次に、このような構成を有する充填物押出容器１００の製造手順の一例について図２１を参照しながら説明する。先ず、移動体６に対して移動螺子筒５を初期位置まで螺子込む。または、強制的に螺子山を乗り越えさせて初期位置まで押し込む。次いで、回転部材１０の突条１０ｆ，１０ｆ間に移動螺子筒５の突条５ｂが係合するように移動螺子筒５に回転部材１０を外挿し、次いで、移動体６にピストン７を装着し、さらに、移動螺子筒５の外径大径部５ｙに螺子筒４の大径部４ｘから挿入し、移動螺子筒５の外周面の螺合突起５ｅに螺子筒４の内周面の雌螺子４ｄを螺合させ、繰り戻し方向に回転し所定位置まで後退させて、仮組品を得る。

次いで、仮組品を本体筒３の開口側から挿入し、移動体６の突条６ｆを本体筒３の軸体３ｙの突条３ｄ，３ｄ間に係合させながら当該移動体６を軸体３ｙに外挿していくと共に、螺子筒４の突条４ａを本体筒３の突条３ｃ，３ｃ間に係合させながら当該螺子筒４を本体筒３に内挿し、移動螺子筒５のバネ部５ａの後端面を本体筒３の底面に当接させる。次いで、本体筒３に対して中間部材１１を内挿して装着し、中間部材１１により回転部材１０及び当該回転部材１０を介して螺子筒４を軸線方向前側へ離脱不能とし本体側組立品４０が得られる。

一方、充填部材１にあっては、先端の開口１ａをシール部材１３で塞ぎ逆さにした状態で、内部に所定量の溶融充填物Ｍ１をノズル１４から吐出して充填部材１の先端から後端への途中まで充填し充填部材１の先端内に空間が無い状態とする。そして、溶融充填物Ｍ１が冷却固化し充填物Ｍとなったら、当該充填物Ｍが充填された充填部材１に対して、上方から本体側組立品４０の先端側を外挿し、ピストン７を充填部材１に挿入しながら、本体筒３（中間部材１１）に充填部材１を装着する。このとき、充填部材１は、その内周面が、ピストン７の気密性を確保するための環状突部７ｃに摺接しながら、本体筒３に係合される。

そして、このようにして得られた充填物押出容器からシール部材１３を外すと、図１に示すように、初期状態の充填物押出容器１００が得られる。このシール部材１３は、使用者（消費者）が購入してから外すと衛生的である。また、キャップ１２の内部形状を変更しシール部材１３と兼用することもできる。

また、他の製造手順では、図２２に示すように、先ず、本体側組立品４０に充填部材１を装着し、この組立品を、充填部材１の傾斜する先端面１ｚが水平となるように治具４１にセットすると共に充填部材１の先端部に例えばラバー材等から成る円筒状の保温部材１５を外挿してセットする。このとき、保温部材１５の内周面には、後側（図示下側）の内径を大径とする段差部１５ａが設けられており、この段差部１５ａを構成する先端面１５ｂが充填部材１の先端面１ｚに突き当たり、保温部材１５の段差部１５ａより前側の内周面と充填部材１の先端の開口１ａとがほぼ面一とされる。

次いで、保温部材１５の先端の開口の上方に位置するノズル１４から溶融充填物Ｍ１を吐出し当該溶融充填物Ｍ１をピストン７側から充填していき、多少多めに充填する。このとき、ピストン７と溶融充填物Ｍ１との間に空気を巻き込みづらく、ピストン７の後退による吸引作用により、充填物Ｍを引き戻すのに良好である。また、保温部材１５により、多めの溶融充填物Ｍ１が充填部材１の先端から垂れてしまうことが防止される。

この溶融充填物Ｍ１は冷却固化していくが、このとき、保温部材１５により、充填部材１の先端側が保温されるため、溶融充填物Ｍ１はピストン７側から充填部材１の先端に向けて徐々に冷えていき、溶融充填物Ｍ１内の気泡は当該溶融充填物Ｍ１上端から良好に抜け、充填物内に気泡が残留することが防止されている。

そして、溶融充填物Ｍ１が冷却固化したら、保温部材１５を取り外し、充填物Ｍの先端を切断し仕上加工することで、図１に示す初期状態の充填物押出容器１００が得られる。

このように構成された充填物押出容器１００によれば、図１に示すように、筒状の充填部材１のみに充填物Ｍが充填されるため、充填部材１の肉厚が比較的均一で充填物Ｍの径方向の太さが軸線方向に沿って一定とされ、溶融充填物Ｍ１を充填してから固化するまでの温度条件を安定させることが可能とされている。その結果、充填物Ｍの良好な充填が可能とされ製造歩留まりが向上されている。

また、図２１に示す充填物押出容器では、充填物Ｍが充填された充填部材１を本体側組立品４０に組み付ける構成のため、製造が容易とされ、図２２に示す充填物押出容器では、本体側組立品４０に組み付けた充填部材１に充填物Ｍを充填する構成のため、製造が一層容易とされている。

また、このように充填物Ｍが充填された充填部材１を本体側組立品４０に組み付ける構成、又は、本体側組立品４０に組み付けた充填部材１に充填物Ｍを充填する構成のため、軟らかい半固形状の棒状物や細く脆い棒状物や軟質状やゼリー状やムース状の棒状物であっても充填部材１に安全に保護される。

そして、この状態で、ピストン７は充填部材１の内周面に密着し、充填物Ｍは充填部材１の内周面に密着し、ピストン７と充填物Ｍは密着した状態にある。

このように構成された図１に示す初期状態の充填物押出容器１００にあっては、使用者によりキャップ１２が取り外されて充填部材１と本体筒３とが繰り出し方向に相対回転されると、充填部材１と同期回転する回転部材１０と移動螺子筒５との回り止め部６０、及び、本体筒３と移動体６との回り止め部５０により、本体筒３と同期回転する螺子筒４と移動螺子筒５とが相対回転し、且つ、移動螺子筒５と移動体６とが相対回転する。従って、移動螺子筒５の螺合突起５ｅ及び螺子筒４の雌螺子４ｄより構成された第一の螺合部８、及び、移動螺子筒５の雌螺子５ｄ及び移動体６の雄螺子６ｂより構成された第二の螺合部９の螺合作用が作動し、移動螺子筒５が前進し、さらに、移動螺子筒５に対して移動体６も前進する。すなわち、移動体６は、移動螺子筒５に伴われて前進すると同時に単独でも前進する。

このとき、前述したように、第一の螺合部８のリードが充填部材１と本体筒３の相対回転の一回転に対し８ｍｍ前進し、第二の螺合部９のリードが一回転に対し０．５ｍｍ前進する設定とされているため、移動螺子筒５は大きく素早く（一回転に対し８ｍｍ）前進し、移動体６自体は小さくゆっくり（一回転に対し０．５ｍｍ）前進する。従って、移動体６は、図１に示す初期状態の位置から、移動螺子筒５の大きい前進量に移動体６自体の小さい前進量を加えた分（一回転に対し８．５ｍｍ）前進する。すなわち、移動体６は、第一、第二の螺合部８，９の共働作用により素早く前進する。

そして、このように移動螺子筒５が素早く前進すると、図２に示すように、移動螺子筒５の段差面５ｐが回転部材１０のバネ部１０ｙの後端面に当接し、充填部材１と本体筒３との繰り出し方向への相対回転に従って、回転部材１０のバネ部１０ｙが圧縮されて付勢力を蓄えながら、移動螺子筒５が前進し当該移動螺子筒５の螺合突起５ｅが螺子筒４の雌螺子４ｄの先端から外れ、第一の螺合部８の螺合が解除される。

この螺合解除の状態にあっては、回転部材１０のバネ部１０ｙの付勢力により移動螺子筒５は後方側へ付勢される。従って、充填部材１と本体筒３との繰り出し方向への相対回転がさらに続けられると、後方に付勢されている移動螺子筒５のその螺合突起５ｅが、螺子筒４における雌螺子４ｄの回転方向隣の先端に進入し第一の螺合部８が螺合復帰する（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）。そして、充填部材１と本体筒３との繰り出し方向への相対回転がさらに続けられると、回転部材１０のバネ部１０ｙが圧縮されながら移動螺子筒５が前進して当該移動螺子筒５の螺合突起５ｅが螺子筒４の雌螺子４ｄの先端から外れて螺合が解除され、そして、さらなる同方向への相対回転により螺合復帰し、このような第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰が繰り返される。

ここで、移動体６に装着されたピストン７と充填部材１の内周面との間には摺動抵抗が生じていて、この摺動抵抗が、回転部材１０のバネ部１０ｙの付勢力により第一の螺合部８を螺合復帰させる（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）際に、第二の螺合部９を介して移動体６に働くバネ部１０ｙの付勢力の抵抗となり、場合によっては、回転部材１０のバネ部１０ｙの付勢力では第一の螺合部８が螺合復帰しない虞があるが、本実施形態においては、前述したように、移動体６がピストン７に対して軸線方向に所定量移動可能とされている。

すなわち、移動体６は、図１１に示す位置から、第一の螺合部８の螺合が解除されて回転部材１０のバネ部１０ｙの付勢力により第二の螺合部９を介して後方に付勢されると、図１２に示すように、ピストン７と充填部材１の内周面との間の摺動抵抗を受けること無くピストン７に対して後方に移動し、移動体６の環状溝部６ｄの先端面がピストン７の環状突部７ｂの先端側の根元に当接する位置において第一の螺合部８が螺合復帰する（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）。そして、充填部材１と本体筒３との繰り出し方向へのさらなる相対回転により、回転部材１０のバネ部１０ｙが圧縮されながら移動螺子筒５が前進すると、第二の螺合部９を介して移動体６が前進し図１１に示す状態とされて第一の螺合部８の螺合が解除される。このように、ピストン７と充填部材１の内周面との間の摺動抵抗を受けること無く、移動体６は、ピストン７に対して所定の軸線方向の短い範囲（移動体６の環状溝部６ｄ）内を行き来し、第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰とが繰り返される。

そして、このように第一の螺合部８の螺合作用が働いて移動螺子筒５が所定量前進して前進限に達し、充填部材１と本体筒３との繰り出し方向への相対回転が続けられて、第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）が繰り返される状態（第一の螺合部８の螺合作用が実質的には作動していない状態）にあっては、第二の螺合部９の螺合作用のみが働き、回り止め部５０との協働により、図２に示すように、移動体６のみが前進する。なお、この移動体６のみの前進時にあっては、前述したように、第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰の繰り返しにより、移動体６は、上記所定の軸線方向の短い範囲内を繰り返し行き来している上で前進する。

ここで、移動螺子筒５が前進限に達し移動体６のみが前進している状態では、前述したように、充填部材１と本体筒３との繰り出し方向への相対回転により第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）が繰り返されているため、これによりクリック感が生じ、繰り出し方向への相対回転の度合いや移動体６の移動具合が使用者に好適に感知される。

そして、この充填部材１と本体筒３との繰り出し方向へのクリック感を伴う相対回転により移動体６のみが前進し、先端のピストン７により充填物Ｍが押し出されて開口１ａを通して出現する。

このとき、第二の螺合部９のリードが一回転に対し０．５ｍｍ前進する小さいリードに設定されているため、移動体６は第二の螺合部９の小さいリードに従いゆっくりと繰り出され充填物Ｍが適度に充填部材１の開口１ａから出現して使用状態にされる。すなわち、誤って充填物Ｍが出過ぎることが無い。

なお、初期状態から使用する等の場合、具体的には、充填物Ｍの先端面が充填部材１の先端の開口１ａの近くにあると共に移動螺子筒５が前進限に達していない等の場合にあっては、移動螺子筒５が前進限に達しなくても、充填物Ｍは開口１ａを通して出現することになる。

そして、使用後にあって、充填部材１と本体筒３とが繰り戻し方向へ相対回転されると、後方に付勢されている移動螺子筒５の螺合突起５ｅが螺子筒４の雌螺子４ｄの先端に進入し第一の螺合部８が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起と雌螺子とが螺合する段階である）、充填部材１と本体筒３との繰り戻し方向への相対回転がさらに続けられると、回り止め部６０及び回り止め部５０により、第一の螺合部８及び第二の螺合部９の螺合作用が作動し、移動螺子筒５が後退し、さらに、移動螺子筒５に対して移動体６も後退する。すなわち、移動体６は、移動螺子筒５に伴われて後退すると同時に単独でも後退する。

このとき、前述したように、第一の螺合部８のリードが充填部材１と本体筒３の相対回転の一回転に対し８ｍｍ後退し、第二の螺合部９のリードが一回転に対し０．５ｍｍ後退する設定とされているため、移動螺子筒５は大きく素早く（一回転に対し８ｍｍ）後退し、移動体６自体は小さくゆっくり（一回転に対し０．５ｍｍ）後退する。従って、移動体６は、移動螺子筒５の大きい後退量に移動体６自体の小さい後退量を加えた分（一回転に対し８．５ｍｍ）後退する。すなわち、移動体６は、第一、第二の螺合部８，９の共働作用により素早く後退する。

このように移動螺子筒５及び移動体６が後退すると、前述したように、ピストン７が充填部材１の内周面に密着し、充填物Ｍが充填部材１の内周面に密着し、ピストン７と充填物Ｍとが密着しているため、ピストン７の後退に従ってピストン７と充填物Ｍとの間に減圧による吸引作用（密着を維持しようとする作用）が働き、図３に示すように、充填物Ｍが充填部材１内で引き戻されて後退し充填物Ｍが容器先端の開口１ａから素早く没入する。特に充填物Ｍが、例えば軟質状やゼリー状やムース状の棒状物の場合には、当該棒状物が充填部材１、ピストン７に密着しやすいため、上記吸引作用が一層良好に働く。

そして、この充填部材１と本体筒３との繰り戻し方向への相対回転により、移動螺子筒５が素早く後退すると、移動螺子筒５のバネ部５ａの後端面が本体筒３の底面に当接し、充填部材１と本体筒３との繰り戻し方向への相対回転に従って、移動螺子筒５のバネ部５ａが圧縮されて付勢力を蓄えながら、移動螺子筒５が後退し当該移動螺子筒５の螺合突起５ｅが螺子筒４の雌螺子４ｄの後端から外れ、第一の螺合部８の螺合が解除される。

この螺合解除の状態にあっては、移動螺子筒５のバネ部５ａの付勢力により移動螺子筒５は前方側へ付勢される。従って、充填部材１と本体筒３との繰り戻し方向への相対回転がさらに続けられると、前方に付勢されている移動螺子筒５のその螺合突起５ｅが、螺子筒４における雌螺子４ｄの回転方向隣の後端に進入し第一の螺合部８が螺合復帰する（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）。そして、充填部材１と本体筒３との繰り戻し方向への相対回転がさらに続けられると、移動螺子筒５のバネ部５ａが圧縮されながら移動螺子筒５が後退して当該移動螺子筒５の螺合突起５ｅが螺子筒４の雌螺子４ｄの後端から外れて螺合が解除され、そして、さらなる同方向への相対回転により螺合復帰し、このような第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰が繰り返される。

このとき、移動体６は、図１２に示す螺合解除の位置から、移動螺子筒５のバネ部５ａの付勢力により第二の螺合部９を介して前方に付勢され、図１１に示すように、ピストン７と充填部材１の内周面との間の摺動抵抗を受けること無くピストン７に対して前方に移動し、移動体６の鍔部６ａがピストン７の円筒部７ｄの後端面７ｆに当接する位置において第一の螺合部８が螺合復帰する（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）。そして、充填部材１と本体筒３との繰り戻し方向へのさらなる相対回転により、移動螺子筒５のバネ部５ａが圧縮されながら移動螺子筒５が後退すると、第二の螺合部９を介して移動体６が後退し図１２に示す状態とされて第一の螺合部８の螺合が解除される。このように、前進時の場合と同様に、ピストン７と充填部材１の内周面との間の摺動抵抗を受けること無く、移動体６は、ピストン７に対して所定の軸線方向の短い範囲（移動体６の環状溝部６ｄ）内を行き来し、第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰とが繰り返される。

そして、このように第一の螺合部８の螺合作用が働いて移動螺子筒５が所定量後退して後退限に達し、充填部材１と本体筒３との繰り戻し方向への相対回転が続けられて、第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）。が繰り返される状態（第一の螺合部８の螺合作用が実質的には作動していない状態）にあっては、第二の螺合部９の螺合作用のみが働き、回り止め部５０との協働により、図３に示すように、移動体６のみが後退する。なお、この移動体６のみの後退時にあっては、前述したように、第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰の繰り返しにより、移動体６は、上記所定の軸線方向の短い範囲内を繰り返し行き来している上で後退する。

ここで、移動螺子筒５が後退限に達し移動体６のみが後退している状態では、前述したように、充填部材１と本体筒３との繰り戻し方向への相対回転により第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）が繰り返されているため、これによりクリック感が生じ、繰り戻し方向への相対回転の度合いや移動体６の移動具合が使用者に好適に感知される。

そして、この充填部材１と本体筒３との繰り戻し方向へのクリック感を伴う相対回転により移動体６のみが後退しているとき、第二の螺合部９のリードが一回転に対し０．５ｍｍ後退する小さいリードに設定とされているため、移動体６は第二の螺合部９の小さいリードに従いゆっくりと繰り戻され、充填物Ｍは移動体６に伴われてゆっくり引き戻される。従って、充填物Ｍの戻り過ぎが防止され、その後微調整して戻すことができる。

この状態から充填物Ｍを使用状態とする場合には、上記と同様な動作となり、このような動作が繰り返される。

また、図４に示すように、充填部材１と本体筒３との繰り出し方向への相対回転により、ピストン７が最大に前進すると、充填物Ｍが殆ど使い切られる。

このように、本実施形態の充填物押出容器１００によれば、一定区間は第一の螺合部８及び第二の螺合部９の螺合作用により移動体６が移動し、一定区間を越えては第二の螺合部９のみの螺合作用により移動体が移動するため、速度を変えた設定通りの移動体６の二段繰り出し又は二段繰り戻しを確実に行うことが可能とされている。

特に、本実施形態にあっては、一定区間は第一、第二の螺合部８，９の共働作用により移動体６が素早く前進し、その後、第二の螺合部９のみの螺合作用によりゆっくりと前進するため、誤って充填物Ｍを出し過ぎてしまうことが防止されている。

また、本実施形態においては、一定区間、移動体６が移動して第一の螺合部８の螺合が解除されると、当該第一の螺合部８が螺合復帰するように付勢する付勢手段である回転部材１０のバネ部１０ｙ、移動螺子筒５のバネ部５ａを備えているため、第一の螺合部８の螺合が解除されると、付勢手段の付勢力により、第一の螺合部８が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）、従って、さらに充填部材１と本体筒３とが相対回転され移動体６が第一の螺合部８が螺合復帰する方向へ移動する場合には、第一の螺合部８が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅと雌螺子４ｄとが螺合する段階である）、第一の螺合部８の螺合作用が支障無く働き移動体６が移動するようになっている。また、第一の螺合部８の螺合が解除され、さらに充填部材１と本体筒３とが相対回転され移動体６が第一の螺合部８が螺合解除する方向へ移動する場合には、第一の螺合部８の螺合解除と付勢手段による螺合復帰（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）が繰り返され、これによりクリック感が生じ、相対回転の度合いや移動体６の移動具合が使用者に感知されるようになっている。

また、本実施形態にあっては、以下の効果もある。すなわち、ピストン７が充填部材１内に密着し、且つ、充填物Ｍが充填部材１内に密着し、且つ、充填物Ｍとピストン７が充填部材１内で密着する構成のため、ピストン７の前進に従って充填物Ｍが押し出されて容器先端の開口１ａから出現する一方で、ピストン７の後退に従ってピストン７と充填物Ｍとの間に減圧による吸引作用が働き、充填物Ｍが充填部材１内で引き戻され、従って充填物Ｍの繰り出し及び繰り戻しを支障なく行うことが可能とされている。

また、衝撃や振動等が作用し外的作用が付加した場合、ピストン７と充填物Ｍとの間には離れようとすると減圧状態となり密着作用が働くため、充填物Ｍがピストン７から離れることは無く、充填物Ｍが容器１００から抜け出すことが防止されている。

また、上記のように、充填物Ｍが充填部材１内に密着している（特に軟らかい充填物が充填部材１内に密着する）ため、万一充填物Ｍが充填部材１内で折れても、折れた部分が充填部材１から離脱することは無く、使用し続けることが可能とされている。また、充填物Ｍの充填部材１内壁への密着も、充填物Ｍの容器１００からの抜け出しを防止している。

また、通常の棒状物では維持不可能な特に軟らかい例えばゼリー状やムース状等の棒状物を使用することが可能とされている。

なお、充填部材１の内周面が先端側へ行くに従って徐々に先細りする形状（テーパ形状）とすると、特に軟らかい棒状物を保持できると共に、保管時に衝撃や振動等の外的作用が付加した場合に棒状物が抜け落ちることが一層防止され安全に保持されるため、好ましい。また、充填部材１の先端の開口１ａを、これより後側の筒孔（充填部材１の筒孔）より狭めるようにしても、同様な作用・効果を奏する。そして、このように開口１ａを狭める構成では、一旦固化した充填物Ｍが、狭い開口１ａを絞りながらピストン７により押し出されるため、組成が崩れ軟らかくなり、程良い使用感となる。また、キャップの嵌合部に気密性を持たせることで、揮発成分を配合した充填物Ｍを保持することが可能である。

さらにまた、本実施形態によれば、充填物押出容器１００の螺合部は、第一、第二の螺合部８，９による二重螺旋構造のため、容器１００の軸線方向長を節約しながら充填物Ｍの長さを確保することが可能とされている。

なお、本実施形態では、第一の螺合部８のリードを充填部材１と本体筒３の相対回転の一回転に対し８ｍｍ前進（後退）し、第二の螺合部９のリードを一回転に対し０．５ｍｍ前進（後退）する設定とすることで、一定区間は一回転に対し移動体６が８．５ｍｍ前進（後退）し、一定区間を越えると一回転に対し移動体６が０．５ｍｍ前進（後退）し、すなわち、前述したように、一定区間は素早く前進（後退）し、一定区間を越えるとゆっくり前進（後退）することが可能であるが、以下のように構成することもできる。

例えば、第一の螺合部８のリードを一回転に対し１ｍｍ後退（前進）し、第二の螺合部９のリードを一回転に対し２ｍｍ前進（後退）する逆に進行する螺子に設定することで、一定区間は一回転に対し移動体６が１ｍｍ前進（後退）し、一定区間を越えると一回転に対し移動体６が２ｍｍ前進（後退）し、すなわち、一定区間はゆっくり前進（後退）し、一定区間を越えると素早く前進（後退）する動作とすることができる。このような構成により、たくさん充填物Ｍを繰り出して充填物Ｍを確認する場合には、一定区間を越えて素早く前進させることで、一気に充填物Ｍを繰り上げることができ、また、使用時に一定区間をゆっくり後退させることで、充填物Ｍを細かく繰り戻しながら使用でき、また、使用後には、充填物Ｍが少量細かく戻った後、一気に繰り戻すことができる。

また、例えば、第一の螺合部８のリードを一回転に対し３ｍｍ前進（後退）し、第二の螺合部９のリードを一回転に対し２ｍｍ後退（前進）する逆に進行する螺子に設定することで、一定区間は一回転に対し移動体６が１ｍｍ前進（後退）し、一定区間を越えると一回転に対し移動体６が２ｍｍ後退（前進）し、すなわち、一定区間はゆっくり前進（後退）し、一定区間を越えると素早く後退（前進）する動作とすることができる。また、例えば、第一の螺合部８のリードを一回転に対し４ｍｍ前進（後退）し、第二の螺合部９のリードを一回転に対し１ｍｍ後退（前進）する逆に進行する螺子に設定することで、一定区間は一回転に対し移動体６が３ｍｍ前進（後退）し、一定区間を越えると一回転に対し移動体６が１ｍｍ後退（前進）し、すなわち、一定区間は素早く前進（後退）し、一定区間を越えるとゆっくり後退（前進）する動作とすることができる。また、例えば、第一の螺合部８のリードを一回転に対し２ｍｍ前進（後退）し、第二の螺合部９のリードを一回転に対し１ｍｍ後退（前進）する逆に進行する螺子に設定することで、一定区間は一回転に対し移動体６が１ｍｍ前進（後退）し、一定区間を越えると一回転に対し移動体６が１ｍｍ後退（前進）し、すなわち、一定区間は前進（後退）し、一定区間を越えると一定区間と同速度で後退（前進）する動作とすることができる。このように、充填部材１と本体筒３の同方向への相対回転により、移動体６の進退方向が逆転する特殊な構成も可能である。

すなわち、本実施形態によれば、速度を変えた設定通りの移動体６の二段繰り出し又は二段繰り戻しを確実に行うことを始めとして、バラエティーに富んだ種々の繰り出し、繰り戻しの組み合わせ動作を可能とする充填物押出容器を提供できる。

図２３〜図２６は、本発明の第二実施形態に係る充填物押出容器の各状態を示す各縦断面図、図２７〜図２９は、移動螺子筒を示す各図である。

この第二実施形態の充填物押出容器２００が第一実施形態の充填物押出容器１００と違う点は、図１３〜図１５に示す移動螺子筒５に代えて図２７〜図２９に示す移動螺子筒１０５を用いた点である。また、図２３に示すように、回転部材１０に代えて当該回転部材１０の形状を多少変更した回転部材１１０、螺子筒４に代えて当該螺子筒４の形状を多少変更した螺子筒１０４、ピストン７に代えて当該ピストン７の形状を多少変更したピストン１０７が用いられている。

図２７〜図２９に示すように、移動螺子筒１０５が、図１３〜図１５に示す移動螺子筒５と違う点は、外径大径部５ｙの後端を後側に延出し、途中に鍔部５ｃを設けた点である。この鍔部５ｃは、移動螺子筒１０５の前進時に螺子筒１０４の後端面に当接し当該移動螺子筒１０５の鍔部５ｃの前進限の係止部として機能するものである。そして、他の構成は同じとされている。

図２３に示すように、回転部材１１０は、図１６及び図１７に示す回転部材１０のバネ部１０ｙが無い形状とされ、他の構成は同じとされている。

螺子筒１０４は、図１８及び図１９に示す螺子筒４の後端を後方に延出した形状とされ、他の構成は同じとされている。

ピストン１０７は、図１０に示すピストン７の先端部を傘状に湾曲し突出させた釣り鐘形状とされ、他の構成は同じとされている。

そして、移動螺子筒１０５は、図２３に示す初期状態の充填物押出容器２００にあっては、その後端面が本体筒３の底面に当接し、そのバネ部５ａが圧縮されて螺合突起５ｅが前側に付勢され、当該螺合突起５ｅの先端が螺子筒４の雌螺子４ｄの後端に螺合し第一の螺合部８が構成されている。

このように構成された図２３に示す初期状態の充填物押出容器２００にあっては、充填部材１と本体筒３とが繰り出し方向に相対回転されると、第一の螺合部８及び第二の螺合部９の螺合作用が作動し、移動螺子筒１０５が素早く前進し、移動螺子筒１０５に対して移動体６がゆっくり前進し、従って、移動体６は、第一、第二の螺合部８，９の共働作用により素早く前進する。

そして、移動螺子筒１０５が所定量前進し、図２４に示すように、鍔部５ｃが螺子筒１０４の後端面に当接し、さらに繰り出し方向へ相対回転されると、移動螺子筒１０５のバネ部５ａが引き伸ばされ付勢力を蓄えながら、移動螺子筒１０５が前進し当該移動螺子筒１０５の螺合突起５ｅが螺子筒１０４の雌螺子４ｄの先端から外れ、第一の螺合部８の螺合が解除され、さらなる繰り出し方向への相対回転に従って、移動螺子筒１０５のバネ部５ａの付勢力により第一の螺合部８が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）、この螺合解除と螺合復帰が繰り返される。この状態では、移動体６は、ピストン１０７と充填部材１の内周面との間の摺動抵抗を受けること無く、ピストン１０７に対して所定の軸線方向の短い範囲内を行き来し、さらに同方向へ相対回転されると、第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰が繰り返されている状態で、第二の螺合部９の螺合作用のみが働き、移動体６のみがクリック感を伴いゆっくり前進し、先端のピストン１０７により充填物Ｍが適度に押し出されて開口１ａを通して出現し使用状態とされる。従って、誤って充填物Ｍが出過ぎることが無い。

そして、使用後にあって、充填部材１と本体筒３とが繰り戻し方向へ相対回転されると、移動螺子筒１０５のバネ部５ａにより第一の螺合部８が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅと雌螺子４ｄとが螺合する段階である）、さらなる同方向への相対回転により、第一の螺合部８及び第二の螺合部９の螺合作用が作動し、移動螺子筒１０５が素早く後退し、移動螺子筒１０５に対して移動体６がゆっくり後退し、従って、移動体６は、第一、第二の螺合部８，９の共働作用により素早く後退し、ピストン１０７の後退に従う減圧による吸引作用によって充填物Ｍが充填部材１内で引き戻されて素早く後退する（図２５参照）。

そして、さらなる同方向への相対回転により、移動螺子筒１０５が後退すると、初期状態と同様に、移動螺子筒１０５の後端面が本体筒３の底面に当接し、さらに同方向へ相対回転されると、移動螺子筒１０５のバネ部５ａが圧縮されて付勢力を蓄えながら、移動螺子筒１０５が後退し当該移動螺子筒１０５の螺合突起５ｅが螺子筒４の雌螺子４ｄの先端から外れ、第一の螺合部８の螺合が解除され、さらなる繰り戻し方向への相対回転に従って、移動螺子筒１０５のバネ部５ａの付勢力により第一の螺合部８が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）、この螺合解除と螺合復帰が繰り返される。この状態では、移動体６は、ピストン１０７と充填部材１の内周面との間の摺動抵抗を受けること無く、ピストン１０７に対して所定の軸線方向の短い範囲内を行き来し、さらに同方向へ相対回転されると、第一の螺合部８の螺合解除と螺合復帰が繰り返されている状態で、第二の螺合部９の螺合作用のみが働き、移動体６のみがクリック感を伴いゆっくり後退する。

また、図２６に示すように、充填部材１と本体筒３との繰り出し方向への相対回転により、ピストン１０７が最大に前進すると、充填物Ｍが殆ど使い切られる。

そして、このような充填物押出容器２００の組み立て手順は、第一実施形態と同様である。

このような充填物押出容器２００によれば、第一実施形態とほぼ同様な効果を得ることができるというのはいうまでもない。

図３０〜図３５は、本発明の第三実施形態に係る充填物押出容器の各状態を示す各縦断面図、図３６及び図３７は、本体筒を示す各図、図３８〜図４０は、操作筒を示す各図、図４１〜図４３は、螺子筒を示す各図、図４４〜図４６は、移動螺子筒を示す各図、図４７〜図４９は、充填部材を示す各図、図５０は、充填物押出容器の製造手順を表す説明図である。

ここで用いられる充填物Ｌは、例えば、リップグロス、リップ、アイカラー、アイライナー、美容液、洗浄液、ネールエナメル、ネールケア溶液、ネールリムーバー、マスカラ、アンチエイジング、ヘアーカラー、頭髪用化粧料、オーラルケア、マッサージオイル、角栓ゆるめ液、ファンデーション、コンシーラー、スキンクリーム、マーキングペン等の筆記用具等のインク、液状の医薬品、泥状物等を始めとした液状や、ゼリー状、ゲル状、ペースト状を含む練り状等の半固体や軟固形状等である。

図３０に示すように、充填物押出容器３００は、充填物Ｌが充填される充填領域２０１ｑを内部に備えた充填部材２０１と、その前半部に充填部材２０１の後半部を内挿して当該充填部材２０１を同期回転可能且つ軸線方向離脱不能に連結する本体筒（本体）２０２と、この本体筒２０２の後端部に相対回転可能且つ軸線方向離脱不能に連結された操作筒（操作体）２０３と、を外形構成として具備し、充填部材２０１、本体筒２０２により容器前部が構成されると共に、操作筒２０３により容器後部が構成されている。

そして、この充填物押出容器３００は、内部に、充填部材２０１に充填された充填物Ｌと、操作筒２０３に同期回転可能且つ軸線方向移動不能に連結された螺子筒２０４と、本体筒２０２に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合すると共に螺子筒２０４に第一の螺合部２０８を介して螺合し、容器前部を構成する本体筒２０２（充填部材２０１でも可）と容器後部を構成する操作筒２０３とが一方向に相対回転されると前進し所定の前進限まで前進すると前進が停止し、本体筒２０２と操作筒２０３とが一方向の反対方向である他方向に相対回転されると後退し所定の後退限まで後退すると後退が停止する移動螺子筒２０５と、操作筒２０３に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に係合すると共に移動螺子筒２０５に第二の螺合部２０９を介して螺合し、本体筒２０２と操作筒２０３とが一方向に相対回転されると移動螺子筒２０５に伴われて前進すると同時に単独でも前進し、移動螺子筒２０５が前進限に達し本体筒２０２と操作筒２０３とがさらに同方向に相対回転されると単独で前進し、本体筒２０２と操作筒２０３とが他方向に相対回転されると移動螺子筒２０５に伴われて後退すると同時に単独でも後退し、移動螺子筒２０５が後退限に達し本体筒２０２と操作筒２０３とがさらに同方向に相対回転されると単独で後退する第一、第二実施形態と同様な構成の移動体６と、この移動体６の先端部に装着され充填部材２０１内に挿入されて充填領域２０１ｑの後端を形成すると共に充填部材２０１内を摺動する第二実施形態と同様な構成のピストン１０７と、を概略備えている。

図３６及び図３７に示すように、本体筒２０２は、円筒状に構成され、その軸線方向中央部の内周面に、周方向に多数の凹凸部が並設されて当該凹凸部が軸線方向に所定長延びるローレット２０２ａを有している。このローレット２０２ａは、移動螺子筒２０５を回転方向に係合するためのものであり、移動螺子筒２０５の回り止め部（回り止め機構）２６０の一方を構成する回り止めとされている。

また、本体筒２０２の先端部の内周面には、充填部材２０１を軸線方向に係合するための環状凸凹部２０２ｂが設けられている。さらに、本体筒２０２の後部側の内周面でローレット２０２ａの後ろには、当該ローレット２０２ａの後面に当接するようにして環状突部２０２ｃが形成されている。この環状突部２０２ｃは、操作筒２０３を軸線方向に係合するためのものである。

操作筒２０３は、図３８〜図４０に示すように、有底円筒状に構成された本体部２０３ｘと、この本体部２０３ｘの底部中央に、先端側に向かうように立設された軸体２０３ｙと、を備える構成とされている。

本体部２０３ｘは、先端側に外径が小径とされる先端筒部２０３ａを具備し、この先端筒部２０３ａの先端部の外周面には、円環状の鍔部２０３ｂが、本体筒２０２の環状突部２０２ｃに軸線方向に係合するものとして設けられている。また、図３９及び図４０に示すように、先端筒部２０３ａの先端部の内周面には、先端から凹設される円環状の凹部２０３ｉが設けられている。また、先端筒部２０３ａの先端側の内周面で凹部２０３ｉの後ろには、内周面に沿う円弧状の凸部２０３ｃが軸線を挟み対向して一対設けられ、この一対の凸部２０３ｃを設けることで当該一対の凸部２０３ｃ同士の間に周方向に沿って円弧状の凹部２０３ｄが一対対向して形成されている。これらの凸部２０３ｃ及び凹部２０３ｄは、螺子筒２０４を回転方向に係合するためのものである。

また、先端筒部２０３ａの円弧状凸部２０３ｃを含む位置には、図３８〜図４０に示すように、内外を連通し円弧状を成すスリット２０３ｅが、軸線を挟み対向して一対設けられている。このスリット２０３ｅは、螺子筒２０４を軸線方向に係合するためのものである。さらに、先端筒部２０３ａの外周面でスリット２０３ｅより後側の位置には、環状溝部２０３ｆが設けられている。この環状溝部２０３ｆには、操作筒２０３と本体筒２０２との間に良好な回転抵抗を与えると共に径方向のガタツキを防止するためのＯリング２１５が装着されている（図３０参照）。

図３８及び図４０に示すように、軸体２０３ｙは、非円形の外形を有する構成とされている。具体的には、軸体２０３ｙは、円柱体の外周面に、周方向に沿って六等配の位置に半径方向外方に突出するように配置されて軸線方向に延びる突条２０３ｇを備える横断面非円形形状とされている。この突条２０３ｇが、移動体６の回り止め部（回り止め機構）２５０の一方を構成する回り止めとされる。

そして、これらの本体部２０３ｘ及び軸体２０３ｙを備える操作筒２０３は、図３０に示すように、その先端筒部２０３ａから本体筒２０２に内挿され、先端筒部２０３ａとこれより後側で大径の有底筒部との間の段差面２０３ｈが本体筒２０２の後端面に突き当てられ、その鍔部２０３ｂが本体筒２０２の環状突部２０２ｃのローレット２０２ａ側の端面に軸線方向に係合することで、本体筒２０２に回転可能且つ軸線方向離脱不能に装着されている。

螺子筒２０４は、図４１〜図４３に示すように、円筒状に構成され、その先端部の外周面に、操作筒２０３の凹部２０３ｉに収容される円環状の鍔部２０４ａを有している。この螺子筒２０４の軸線方向中程の外周面には、軸線を挟み対向する位置に外周面に沿い円弧状を成して円周方向に延びる一対の突条２０４ｂが、操作筒２０３のスリット２０３ｅに軸線方向に係合するものとして設けられると共に、この一対の突条２０４ｂ同士の間の外周面には、外周面に沿い円弧状を成す一対の凸部２０４ｃが、操作筒２０３の凸部２０３ｃ，２０３ｃ同士間に回転方向に係合するものとして設けられている。

また、図４１及び図４３に示すように、螺子筒４の内周面の先端から後端に亘っては、第一の螺合部（螺合機構）２０８の一方を構成する雌螺子２０４ｄが設けられている。

この螺子筒２０４は、図３０に示すように、その後端部から操作筒２０３に内挿されて、その鍔部２０４ａが操作筒２０３の凹部２０３ｉに突き当てられて収容され、その突条２０４ｂが操作筒２０３のスリット２０３ｅに進入して軸線方向に係合すると共に、その凸部２０４ｃが操作筒２０３の凸部２０３ｃ，２０３ｃ同士間の凹部２０３ｄに進入して（図３９及び図４１参照）回転方向に係合することで、操作筒２０３に同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着されている。すなわち、操作筒２０３と螺子筒２０４とは一体化されている。

移動体６の構成は第一、第二実施形態と同様であり、図３０に示すように、操作筒２０３の軸体２０３ｙに外挿され、その突条６ｆが操作筒２０３の軸体２０３ｙの突条２０３ｇ，２０３ｇ間に進入して回転方向に係合することで、操作筒２０３に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に装着されている。

ピストン１０７の構成は第二実施形態と同様であり、第二実施形態と同様に移動体６の先端に装着されている。

移動螺子筒２０５は、樹脂による射出成形品とされ、図４４〜図４６に示すように、円筒状に構成され螺子部を有する本体部２０５ａと、この本体部２０５ａの軸線方向中程より多少後端側の外周面に連設されて先端部近くまで延び本体部２０５ａを囲繞するように取り囲むバネ部２０５ｂとを有して一体化されている。

バネ部２０５ｂは、所謂樹脂バネと称されるもので、先端側及び後端側を除く部分が軸線方向に伸縮性を有する圧縮バネ（付勢手段）２０５ｆとされている。このバネ部２０５ｂの後端側の外周面には、軸線方向に所定長延びる突条２０５ｃが、本体筒２０２のローレット２０２ａに回転方向に係合するものとして設けられている。これらの突条２０５ｃが、移動螺子筒２０５の回り止め部（回り止め機構）２６０の他方を構成する回り止めとされている。また、バネ部２０５ｂの先端には、環状の鍔部２０５ｇが設けられている。この鍔部２０５ｇは、移動螺子筒２０５の後退時に、本体筒２０２のローレット２０２ａを構成する凸部の先端面に当接し当該移動螺子筒２０５の鍔部２０５ｇの後退限の係止部として機能するものである。

一方、円筒状を成す本体部２０５ａには、後端側の外周面に、第一の螺合部（螺合機構）２０８の他方を構成する螺合突起２０５ｅが対向して一対設けられていると共に、図４４及び図４６に示すように、先端側の内周面に、第二の螺合部（螺合機構）２０９の他方を構成する雌螺子２０５ｄが設けられている。

この移動螺子筒２０５は、図３０に示すように、移動体６に外挿されると共に本体筒２２に内挿され、さらに、後端部が螺子筒２０４に内挿され、その雌螺子２０５ｄが移動体６の雄螺子６ｂに螺合し、移動螺子筒２０５の先端面が移動体６の鍔部６ａの後端面に突き当てられ、その螺合突起２０５ｅが螺子筒２０４の雌螺子２０４ｄに螺合し当該雌螺子２０４ｄの後端に達すると共に、その鍔部２０５ｇが、本体筒２０２のローレット２０２ａを構成する凸部の先端面に当接し、この状態で、その突条２０５ｃが、本体筒２０２のローレット２０２ａに回転方向に係合することで、本体筒２０２に同期回転可能且つ軸線方向移動可能に連結されている。

このような移動螺子筒２０５の螺合突起２０５ｅ及び螺子筒２０４の雌螺子２０４ｄより構成された第一の螺合部２０８、移動螺子筒２０５の雌螺子２０５ｄ及び移動体６の雄螺子６ｂより構成された第二の螺合部２０９にあっては、図４３及び図４６に示すように、第一、第二実施形態と同様に、第二の螺合部２０９のリードに比して第一の螺合部２０８のリードが大きくされている。

そして、図５０に示すように、本体筒２０２のローレット２０２ａ及び移動螺子筒２０５のバネ部２０５ｂの突条２０５ｃより構成された移動螺子筒２０５の回り止め部２６０、操作筒２０３の軸体２０３ｙの突条２０３ｇ及び移動体６の突条６ｆより構成された移動体６の回り止め部２５０、第一、第二の螺合部２０８，２０９を備えた押出機構、螺子筒２０４、移動螺子筒２０５、移動体６、ピストン１０７が、本体筒２０２、操作筒２０３から成る本体側筒体に内蔵され、本体側組立品２４０が構成されている。

充填部材２０１は、図３０に示すように、内部の充填領域２０１ｑに充填物Ｌを充填するためのものであると共に、当該充填物Ｌを使用者による操作に従って先端部から吐出するためのものである。この充填部材２０１の材質は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の射出成形されたプラスチックであることが好ましく、充填物Ｌの色調や充填状況を確認できるように透明材や充填物Ｌの色を施した着色材を用いるのが好ましい。

この充填部材２０１は、図４７〜図４９に示すように、円筒形状を成すと共に先端が先細りして閉じられる形状とされ、その先端部の外面２０１ａが、所定の方向に傾斜する傾斜面とされている。また、この充填部材２０１の先端部には、図４９に示すように、その外面２０１ａの裏面に、外面２０１ａに対して一定の肉厚を隔てて傾斜面とされる内面２０１ｂが形成されていると共に、当該内面２０１ｂと外面２０１ａとを連通する吐出口（容器先端の開口部）２０１ｃが設けられている。この吐出口２０１ｃは、図４７に示すように、本実施形態では一個とされているが、複数であっても良い。そして、先端部の傾斜する外面２０１ａが、吐出口２０１ｃを通して吐出される充填物Ｌを被塗布部に塗布するための塗布部とされている。この塗布部としての外面２０１ａは、例えば皮膚等の被塗布部等に対する塗布に好適な傾斜面とされている。

また、充填部材２０１の外周面には、図４７〜図４９に示すように、軸線方向略中央部に、本体筒２０２の先端側の開放端に突き当てるべく外径が大径とされた鍔部２０１ｄが設けられると共に、この鍔部２０１ｄ寄りの前側の位置に、充填部材２０１の鍔部２０１ｄより前側を覆うキャップ２１０（図３０参照）を着脱可能に軸線方向に係止するための突部（所謂ダボ）２０１ｅが、周方向に沿って三個等間隔に離間して設けられている。

また、充填部材２０１の外周面には、鍔部２０１ｄ寄りの後側の位置に、周方向に沿って所定長延びる円弧状の突条が一対対向して設けられ、この突条と当該突条より前側の部分により凹凸部２０１ｆが一対対向して構成され、本体筒２０２の環状凸凹部２０２ｂに軸線方向に係合するものとして設けられている。さらに、図４９に示すように、充填部材２０１の後端部の内周面には、後側に開放されて短尺に先端側に向かう空気抜き溝２０１ｉが設けられている。

この充填部材２０１は、図３０に示すように、その後部側から本体筒２０２に内挿され、鍔部２０１ｄの後端面が本体筒２０２の先端側の開放端に当接し、凹凸部２０１ｆが、本体筒２０２の環状凸凹部２０２ｂに軸線方向に係合すると共にその外周面が本体筒２０２に圧接することで、本体筒２０２に同期回転可能且つ軸線方向離脱不能に装着され、当該本体筒２０２と一体化されている。この状態で、充填部材２０１の後端面と移動螺子筒２０５のバネ部２０５ｂの先端面との間には、移動螺子筒２０５が前進するための所定の空間が設けられている。なお、この所定の空間は無くても良い。そして、この充填部材２０１に対しては、キャップ２１０が着脱可能に装着されている。

次に、このような構成を有する充填物押出容器３００の組立手順の一例について図５０を参照しながら説明する。先ず、操作筒２０３に螺子筒２０４を装着し、次いで、この操作筒２０３にＯリング２１５を装着し、次いで、この操作筒２０３に本体筒２０２を装着し、操作筒組立品を得る。一方、移動体６に対しては移動螺子筒２０５を螺子込む。この場合、移動螺子筒２０５を最後まで螺子込まずに、移動螺子筒２０５を螺子筒２０４に最後まで螺子込む時の回転によって移動体６が移動する移動量分を残した位置で螺子込みを完了する。この移動量分を残すにあたっては、治具を用いて移動螺子筒２０５の軸線方向の位置決めをするのが好ましい。そして、移動体６にピストン１０７を装着し、移動体組立品を得る。

次いで、この移動体組立品を上記操作筒組立品の本体筒２０２の開口側から挿入し、移動体６の突条６ｆを操作筒２０３の軸体２０３ｙの突条２０３ｇ，２０３ｇ間に係合させながら当該移動体６を軸体２０３ｙに外挿していくと共に、移動螺子筒２０５の突条２０５ｃを本体筒２０２のローレット２０２ａに回転方向に係合させながら当該移動螺子筒２０５を本体筒２０２に内挿していき、移動螺子筒２０５のバネ部２０５ｂの先端（開放端）を、筒状の治具によりバネ部２０５ｂの付勢力に抗する方向（図５０の右側）に付勢しながら、操作筒２０３を繰り戻し方向に回転し止まる位置まで回転する。この操作筒２０３の繰り戻し方向への回転により、第一の螺合部２０８が螺合し螺合作用が働き、移動螺子筒２０５の回り止め部２６０との協働により、移動螺子筒２０５が螺子筒２０４に最後まで螺子込まれていくと共に、第二の螺合部２０９の螺合作用が働き、移動体６の回り止め部２５０との協働により、移動螺子筒２０５に対して最後まで螺子込まれていない移動体６が途中位置から最後まで螺子込まれ、本体側組立品２４０が得られる。

また、本体側組立品２４０の組立手順の他の例として、移動体６に対して移動螺子筒２０５を最後まで螺子込んで移動体組立品を得、次いで、この移動体組立品を上記と同様な操作筒組立品の本体筒２０２の開口側から挿入し、移動体６を操作筒２０３の軸体２０３ｙに外挿係合すると共に、移動螺子筒２０５を本体筒２０２に内挿係合し、移動螺子筒２０５のバネ部２０５ｂの先端を、筒状の治具によりバネ部２０５ｂの付勢力に抗する方向に付勢しながら、操作筒２０３を一旦繰り出し方向に回転し、この操作筒２０３の繰り出し方向への回転により、第二の螺合部２０９の螺合作用を働かせて、移動体６の回り止め部２５０との協働により、移動体６を移動螺子筒２０５に対して前進させ上記と同様な移動体６の繰り戻し方向への移動量分を確保し、次いで、操作筒２０３を繰り戻し方向に回転し止まる位置まで回転し、本体側組立品２４０を得るようにしても良い。

一方、充填部材２０１にあっては、吐出口２０１ｃをシール２１２で塞ぎ逆さにした状態で、充填領域２０１ｑに所定量の充填物Ｌを充填し満たして充填部材２０１の先端内に空間が無い状態とする。そして、この充填物Ｌが充填された充填部材２０１に対して、上方から本体側組立品２４０の先端側を外挿し、ピストン１０７を充填部材２０１に挿入しながら、本体筒２０２に充填部材２０１を装着する。

このとき、充填部材２０１は、その内周面が、ピストン１０７の水密性を確保するための環状突部７ｃに摺接しながら、本体筒２０２に係合される。この係合時にあっては、図３０に示すように、充填部材２０１の内周面の空気抜き溝２０１ｉが、ピストン１０７の環状突部７ｃを軸線方向に横切るようにして位置するため、当該空気抜き溝２０１ｉを通して充填物側の空気が後方側へ良好に抜かれる。

この充填部材２０１の装着完了時にあっては、図３０に示すように、充填部材２０１に充填された充填物Ｌと充填部材２０１に挿入されたピストン１０７との間には、多少の空間Ａが残されている。ここで、この空間Ａは、ピストン１０７の全面の前側に形成されている。このような空間Ａが形成されているのは、充填物Ｌが充填された充填部材２０１を本体側組立品２４０に組み付けピストン１０７が充填部材２０１に挿入される構成にあって充填物Ｌとピストン１０７との間の隙間を０にしようとすると、充填物Ｌがピストン１０７により押し出されて充填部材２０１から出現してしまう虞があるからであり、本実施形態では、これを避けるために、空間Ａを設けるようにしている。

そして、最後に、シール２１２を剥がせば、図３０に示す初期状態の充填物押出容器３００が得られる。

この状態で、ピストン１０７は充填部材２０１の内周面に密着し、充填物Ｌは充填部材２０１の内周面に密着した状態にある。

このように構成された充填物押出容器３００によれば、図５０に示すように、充填物Ｌが充填された充填部材２０１が、本体側組立品２４０の先端側に挿入されて装着される構成のため、充填物Ｌを充填部材２０１に充填後の組み立てが容易である。

そして、図３０に示す初期状態の充填物押出容器３００にあっては、使用者によりキャップ２１０が取り外されて本体筒２０２と操作筒２０３とが繰り出し方向に相対回転されると、第一の螺合部２０８の螺合作用が作動し、移動螺子筒２０５の回り止め部２６０との協働により、移動螺子筒２０５が素早く前進し、これと同時に、第二の螺合部２０９の螺合作用が作動し、移動体６の回り止め部２５０との協働により、移動螺子筒２０５に対して移動体６がゆっくり前進し、従って、移動体６は、第一、第二の螺合部２０８，２０９の共働作用により素早く前進する。

そして、図３０に示す初期状態、すなわち空気抜き溝２０１ｉが空間Ａの空気を逃がすために通気を開としている状態から、ピストン１０７が充填部材２０１内を摺接しながら所定量素早く前進すると、空間Ａの空気が空気抜き溝２０１ｉを通して後方に良好に逃がされ、図３１に示すように、空間Ａが直ちに無くされると共に、空気抜き溝２０１ｉの通気が閉とされ、ピストン１０７と充填物Ｌとが充填部材２０１内において気密に接した状態とされる。

このように、ピストン１０７が素早く前進するため、空間Ａの空気を逃がすためのプレ回転を少なくできる。なお、空間Ａが残ると、ピストン１０７が前進し空気を圧縮することにより先端からの充填物Ｌの出現の遅れ等が発生し好ましくないが、本実施形態では、上述のように、ピストン１０７の前進により空間Ａが直ちに無くされる。

そして、このように移動螺子筒２０５が素早く所定量前進し、図３１に示すように、バネ部２０５ｂの鍔部２０５ｇが充填部材２０１の後端面に当接し、さらに繰り出し方向へ相対回転されると、移動螺子筒２０５の圧縮バネ２０５ｆが圧縮され付勢力を蓄えながら、移動螺子筒２０５が前進し当該移動螺子筒２０５の螺合突起２０５ｅが螺子筒２０４の雌螺子２０４ｄの先端から外れ、第一の螺合部２０８の螺合が解除され、さらなる繰り出し方向への相対回転に従って、移動螺子筒２０５の圧縮バネ２０５ｆの付勢力により第一の螺合部２０８が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅが雌螺子４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）、この螺合解除と螺合復帰が繰り返される。この状態では、移動体６は、ピストン１０７と充填部材２０１の内周面との間の摺動抵抗を受けること無く、ピストン１０７に対して所定の軸線方向の短い範囲内を行き来し、さらに同方向へ相対回転されると、第一の螺合部２０８の螺合解除と螺合復帰が繰り返されている状態で、第二の螺合部２０９の螺合作用のみが働き、移動体６のみがクリック感を伴いゆっくり前進し、図３２に示すように、先端のピストン１０７により充填物Ｌが適度に押し出され吐出口２０１ｃを通して出現し使用状態にされる。従って、誤って充填物Ｌが出過ぎることが無い。

また、前述したように移動螺子筒２０５の素早い前進により、図３１に示すように、空間Ａが無くされていて、充填部材２０１の先端の内側とピストン１０７との間の充填領域２０１ｑには充填物Ｌが隙間無く満たされているため、充填物Ｌは移動体６のみの前進により直ちに吐出口２０１ｃから吐出される。

そして、使用後にあって、本体筒２０２と操作筒２０３とが繰り戻し方向へ相対回転されると、移動螺子筒２０５の圧縮バネ２０５ｆにより第一の螺合部２０８が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起５ｅと雌螺子４ｄとが螺合する段階である）、さらなる同方向への相対回転により、第一の螺合部２０８の螺合作用が作動し、移動螺子筒２０５の回り止め部２６０との協働により、移動螺子筒２０５が素早く後退し、これと同時に、第二の螺合部２０９の螺合作用が作動し、移動体６の回り止め部２５０との協働により、移動螺子筒２０５に対して移動体６がゆっくり後退し、従って、移動体６は、第一、第二の螺合部２０８，２０９の共働作用により素早く後退する。

このとき、ピストン１０７の後退に従う減圧による吸引作用によって、図３３に示すように、充填物Ｌが充填部材２０１の吐出口２０１ｃから引き戻されて素早く後退し、充填部材２０１の吐出口２０１ｃより内側に所定の空間Ｂが直ちに形成される。従って、充填部材２０１の先端部の外面２０１ａに残る充填物Ｌが少なくされ経済的である。

そして、さらなる同方向への相対回転により、移動螺子筒２０５が後退すると、移動螺子筒２０５のバネ部２０５ｂの鍔部２０５ｇが本体筒２０２のローレット２０２ａを構成する凸部の先端面に当接し、さらに繰り戻し方向へ相対回転されると、移動螺子筒２０５の圧縮バネ２０５ｆが引き伸ばされ付勢力を蓄えながら、移動螺子筒２０５が後退し当該移動螺子筒２０５の螺合突起２０５ｅが螺子筒２０４の雌螺子２０４ｄの後端から外れ、第一の螺合部２０８の螺合が解除され、さらなる繰り戻し方向への相対回転に従って、移動螺子筒２０５の圧縮バネ２０５ｆの付勢力により第一の螺合部２０８が螺合復帰し（但し、ここでいう螺合復帰は、螺合突起２０５ｅが雌螺子２０４ｄの螺子山の側面に当接するまでの戻る段階である）、この螺合解除と螺合復帰が繰り返される。この状態では、移動体６は、ピストン１０７と充填部材２０１の内周面との間の摺動抵抗を受けること無く、ピストン１０７に対して所定の軸線方向の短い範囲内を行き来し、さらに同方向へ相対回転されると、第一の螺合部２０８の螺合解除と螺合復帰が繰り返されている状態で、図３４に示すように、第二の螺合部２０９の螺合作用のみが働き、移動体６のみがクリック感を伴いゆっくり後退する。

そして、本体筒２０２と操作筒２０３との繰り戻し方向への相対回転により、前進した任意の位置にある移動体６が後退している状態にあっては、充填領域２０１ｑに充填された充填物Ｌ及び当該充填物Ｌに混入する空気が、温度変化や気圧の変化により膨張しても、上記吐出口２０１ｃより内側に設けられた所定の空間Ｂにより、充填物Ｌの吐出口２０１ｃからの漏出が防止されている。

この状態、すなわち移動螺子筒２０５及び移動体６を繰り戻した状態から、充填物Ｌを使用状態とすべく、使用者により再度本体筒２０２と操作筒２０３とが繰り出し方向に相対回転されると、前述したのと同様に、第一の螺合部２０８の螺合作用が作動し、移動螺子筒２０５の回り止め部２６０との協働により、移動螺子筒２０５が素早く前進すると共に、第二の螺合部２０９の螺合作用が作動し、移動体６の回り止め部２５０との協働により、移動螺子筒２０５に対して移動体６がゆっくり前進し、従って、移動体６は、第一、第二の螺合部２０８，２０９の共働作用により素早く前進する。

このように、ピストン１０７が素早く前進するため、空間Ｂの空気を逃がすためのプレ回転を少なくできる。

そして、図３５に示すように、本体筒２０２と操作筒２０３との繰り出し方向への相対回転により、ピストン１０７が最大に前進すると、釣り鐘形状のピストン１０７が充填部材２０１の先端部の内面２０１ｂに当接し、充填領域２０１ｑの充填物Ｌが殆ど使い切られる。

このように、本実施形態の充填物押出容器３００によれば、第一実施形態とほぼ同様な効果を得ることができるというのはいうまでもなく、加えて、空間Ａ，Ｂの空気を逃がすためのプレ回転を少なくできるという効果を得ることができる。

なお、充填部材２０１を透明にすることにより、図３０に示すように、先端部にキャップ２１０をした状態で充填部材２０１の鍔部２０１ｄを通して充填物Ｌの色を確認することができる。

因みに、空間Ａの空気を逃がすために、ピストン１０７を所定量前進させて空間Ａを無くす本体筒２０２と操作筒２０３との相対回転操作は、前述したように、使用者が購買後に行っても良く、また、充填物押出容器３００の組み立て後に、工場で行っても良い。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、第一、第二実施形態の移動体６の繰り出し機構を第三実施形態に適用するようにしても良く、また、第三実施形態の移動体６の繰り出し機構を第一、第二実施形態に適用するようにしても良い。

また、雄螺子、雌螺子は、間欠的に配される突起群又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群のように螺子山と同様な働きをするものであっても良く、また、螺合突起は、連続する螺子山であっても良い。

本発明の第一実施形態に係る充填物押出容器の初期状態を示す縦断面図である。 図１に示す状態からキャップが取り外され使用者の操作により移動螺子筒及び移動体が前進した時の縦断面図である。 図２に示す状態で充填物が使用者により使用されてから使用者の操作により移動螺子筒及び移動体が後退し移動螺子筒が後退限に後退した時の縦断面図である。 図２に示す状態から使用者の操作により移動体が最大に前進した時の縦断面図である。 図１〜図４中の本体筒を示す破断斜視図である。 図１〜図４中の中間部材を示す斜視図である。 図６に示す中間部材の縦断斜視図である。 図１〜図４中の移動体を示す側面図である。 図８に示す移動体の縦断斜視図である。 図１〜図４中のピストンを示す縦断面図である。 図１０に示すピストンと図８に示す移動体との装着状態及び位置関係を示す縦断面図である。 図１１とは別の位置関係を示す縦断面図である。 図１〜図４中の移動螺子筒を示す斜視図である。 図１３に示す移動螺子筒の側面図である。 図１４のXV-XV矢視図である。 図１〜図４中の回転部材を示す斜視図である。 図１６に示す回転部材の縦断斜視図である。 図１〜図４中の螺子筒を示す斜視図である。 図１８に示す螺子筒の縦断面図である。 図１〜図４中の充填部材を示す縦断斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る充填物押出容器の製造手順を表す説明図である。 他の製造手順を表す説明図である。 本発明の第二実施形態に係る充填物押出容器の初期状態を示す縦断面図である。 図２３に示す状態からキャップが取り外され使用者の操作により移動螺子筒及び移動体が前進した時の縦断面図である。 図２４に示す状態で充填物が使用者により使用されてから使用者の操作により移動螺子筒及び移動体が後退し移動螺子筒が後退限に後退した時の縦断面図である。 図２４に示す状態から使用者の操作により移動体が最大に前進した時の縦断面図である。 図２３〜図２６中の移動螺子筒を示す斜視図である。 図２７に示す移動螺子筒の側面図である。 図２８のXXIX-XXIX矢視図である。 本発明の第三実施形態に係る充填物押出容器の初期状態を示す縦断面図である。 図３０に示す状態からキャップが取り外され使用者の操作により移動螺子筒及び移動体が前進し移動螺子筒が前進限に前進した時の縦断面図である。 図３１に示す状態から使用者の操作により移動体が前進した時の縦断面図である。 図３２に示す状態で充填物が使用者により使用されてから使用者の操作により移動螺子筒及び移動体が後退し移動螺子筒が後退限に後退した時の縦断面図である。 図３３に示す状態から使用者の操作により移動体が後退した時の縦断面図である。 図３２に示す状態から使用者の操作により移動体が最大に前進した時の縦断面図である。 図３０〜図３５中の本体筒を示す縦断斜視図である。 図３０〜図３５中の本体筒を示す縦断面図である。 図３０〜図３５中の操作筒を示す側面図である。 図３８に示す操作筒の縦断面図である。 図３８に示す操作筒の断面斜視図である。 図３０〜図３５中の螺子筒を示す斜視図である。 図３０〜図３５中の螺子筒を示す側面図である。 図４２のXXXXIII-XXXXIII矢視図である。 図３０〜図３５中の移動螺子筒を示す斜視図である。 図３０〜図３５中の移動螺子筒を示す側面図である。 図４５に示す移動螺子筒の縦断面図である。 図３０〜図３５中の充填部材を示す斜視図である。 図３０〜図３５中の充填部材を示す下面図である。 図３０〜図３５中の充填部材を示す縦断面図である。 本発明の第三実施形態に係る充填物押出容器の製造手順を表す説明図である。

符号の説明

１，２０１…充填部材（容器前部）、１ｂ…充填部材の環状凹凸部（充填部材の後端側の係止部）、１ｃ…充填部材のローレット（充填部材の後端側の係止部）、１ｑ，２０１ｑ…充填領域、３…本体筒（容器後部）、５ａ…移動螺子筒のバネ部（付勢手段）、６…移動体、８，２０８…第一の螺合部、９，２０９…第二の螺合部、１０，１１０…回転部材、１０ｄ…回転部材の環状凸凹部（回転部材の係止部）、１０ｅ…回転部材の突条（回転部材の係止部）、１０ｙ…回転部材のバネ部（付勢手段）、１００，２００，３００…充填物押出容器、２０２…本体筒（容器前部）、２０３…操作筒（容器後部）、２０５ｆ…移動螺子筒の圧縮バネ（付勢手段）、Ｍ，Ｌ…充填物。

Claims (3)

1. 容器内の充填領域に充填された充填物を備え、容器前部と当該容器前部に相対回転可能とされた容器後部とが相対回転されると、前記充填物を押し出すために前記容器内に配設された移動体が軸線方向に移動する充填物押出容器であって、
   前記容器内に第一の螺合部及び第二の螺合部を備えると共に、前記第一の螺合部に対応する回り止め部及び前記第二の螺合部に対応し前記第一の螺合部に対応する回り止め部とは別の回り止め部を備え、
   前記容器前部と前記容器後部とが一方向に相対回転されると、前記第一の螺合部及び前記第二の螺合部の螺合作用が共に働いて前記移動体が軸線方向に移動し、一定区間移動すると前記第一の螺合部の螺合が解除され、
   前記容器前部と前記容器後部とが前記一方向にさらに相対回転されると、前記第二の螺合部の螺合作用のみが働いて前記移動体が移動し、
   前記一定区間、前記移動体が移動して前記第一の螺合部の螺合が解除されると前記第一の螺合部の螺合が復帰するように付勢する付勢手段を備え、
   前記容器前部と前記容器後部とが前記一方向の反対方向である他方向に相対回転されると、前記付勢手段により前記第一の螺合部が螺合復帰することを特徴とする充填物押出容器。
2. 前記容器前部は、前記充填領域を備える充填部材により構成され、当該充填部材の後端側の係止部が、前記容器後部内に回転自在に配置された回転部材の係止部に同期回転可能に連結され、
   前記移動体は、前記容器後部と同期回転可能且つ軸線方向移動可能とされ前記容器前部と前記容器後部との相対回転により移動することを特徴とする請求項１記載の充填物押出容器。
3. 前記容器前部は、前記充填領域を備える充填部材と本体筒により構成され、
   前記容器後部は、操作筒により構成され、
   前記移動体は、前記操作筒と同期回転可能且つ軸線方向移動可能とされ前記充填部材及び前記本体筒と前記操作筒との相対回転により移動することを特徴とする請求項１記載の充填物押出容器。
   

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