JP2019206346A - 吐出用部品及び吐出具 - Google Patents

Abstract

【課題】吐出口から吐出された粘着体によって複雑な形状を形成可能な吐出用部品及び吐出具を提供する。【解決手段】吐出用部品は、流動性を有する粘着体を収容する容器の吐出口２２２に取り付けられ、粘着体を被付着面に向けて吐出する。吐出用部品は、本体部と、壁部材とを備える。本体部は、吐出口に取り付け可能に構成され、粘着体を排出する開口を有する。壁部材は、本体部に接続されるとともに、開口の周囲に配置される。壁部材は、本体部の開口と被付着面との間に隙間を形成するように、被付着面に接触可能に構成され、開口を囲む所定形状の閉空間の外周に、少なくとも一つの外部と連通する切り欠き部を有する形状を備える。吐出用部品の平面視における形状は、回転対称ではない。【選択図】図１

Description

本発明は、吐出用部品及び吐出具に関する。

特開２０１５−６７３２１号公報（特許文献１）は、流動性を有する粘着体を収容するとともに、粘着体を被付着面に向けて吐出するための器具を開示する。この器具によって吐出された粘着体は、被付着面上において放射状に広がる（特許文献１参照）。

特開２０１５−６７３２１号公報

上記特許文献１に開示されている器具によっては、被付着面上において粘着体により単純な形状しか形成することができない。しかしながら、被付着面上において粘着体によって複雑な形状を形成することがユーザのニーズに合致する場合もある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、その目的は、吐出口から吐出された粘着体によって複雑な形状を形成可能な吐出用部品及び吐出具を提供することである。

本発明のある局面に従う吐出用部品は、流動性を有する粘着体を収容する容器の吐出口に取り付けられ、粘着体を被付着面に向けて吐出する。吐出用部品は、本体部と、壁部材とを備える。本体部は、吐出口に取り付け可能に構成され、粘着体を排出する開口を有する。壁部材は、本体部に接続されるとともに、上記開口の周囲に配置される。壁部材は、本体部の開口と被付着面との間に隙間を形成するように、被付着面に接触可能に構成され、上記開口を囲む所定形状の閉空間の外周に、少なくとも一つの外部と連通する切り欠き部を有する形状を備える。吐出用部品の平面視における形状は、回転対称ではない。

この吐出用部品においては、平面視における形状が回転対称でない。したがって、この吐出用部品によれば、被付着面上において粘着体によって複雑（回転対称でない）な形状を形成することができる。たとえば、被付着面上において粘着体によって複雑な形状を形成するために、上記所定形状の閉空間の外周全体に壁部材を設けることが考えられる。しかしながら、この場合には、粘着体と壁部材との粘着力が粘着体と被付着面との粘着力よりも大きくなり、粘着体が被付着面上に適切に付着しない事態が生じ得る。本発明に従う吐出用部品においては、壁部材が所定形状の閉空間の外周に切り欠き部を有する。したがって、この吐出用部品によれば、粘着体と壁部材との全体の粘着力が低下するため、被付着面に粘着体を適切に付着させることができる。

好ましくは、上記吐出用部品において、壁部材は、第１及び第２板材を有する分岐用パーツを備える。分岐用パーツは、上記開口に近い側において第１及び第２板材の一端部同士が連結され、第１及び第２板材の他端部が互いに離れるようにＶ字状に形成されている。

この吐出用部品において、壁部材は分岐用パーツを備える。したがって、この吐出用部品によれば、分岐用パーツによって粘着体が様々な方向に誘導されるため、被付着面上において粘着体により複雑な形状を形成することができる。

好ましくは、上記吐出用部品において、壁部材は、複数の板材を備える。切り欠き部の少なくとも一つを挟んで配置される２つの板材は、切り欠き部において互いに近づくように配置されている。

この吐出用部品においては、壁部材を構成する２つの板材が切り欠き部において互いに近づくように配置されている。したがって、この吐出用部品によれば、吐出された粘着体が２つの板材によって一点に誘導されるため、上記所定形状の閉空間の外周全体に壁部材がなくても粘着体によって所望の形状を形成することができる。

好ましくは、上記吐出用部品において、壁部材は、所定形状の閉空間の外周のうち、鋭角に形成されている部分に切り欠き部を有している。

この吐出用部品によれば、吐出された粘着体が切り欠き部によって一点に誘導されるため、上記所定形状の閉空間の外周全体に壁部材がなくても粘着体によって所望の形状を形成することができる。

好ましくは、上記吐出用部品において、壁部材は、所定形状の閉空間の外周のうち、弧状に形成されている部分に切り欠き部を有している。

壁部材がない場合に、吐出された粘着体は上記開口を中心に円弧状に広がる。この吐出用部品においては、所定形状の閉空間の外周のうち弧状に形成されている部分に切り欠き部が設けられている。したがって、この吐出用部品によれば、切り欠き部を通過した粘着体が自然と円弧状に広がるため、上記所定形状の閉空間の外周全体に壁部材がなくても粘着体によって所望の形状を形成することができる。

好ましくは、上記吐出用部品は、粘着体を収容する容器の吐出口に着脱自在に構成されている。

この吐出用部品によれば、様々な形状の吐出用部品を用意することにより、被付着面上に粘着体で様々な形状を形成することができる。

本発明の別の局面に従う吐出具は、上記吐出用部品と、容器とを備える。容器は、吐出用部品が取り付けられる吐出口を有し、流動性を有する粘着体が収容されている。

この吐出具においては、吐出用部品の平面視における形状が回転対称ではない。したがって、この吐出具によれば、被付着面上において粘着体によって複雑な形状を形成することができる。また、この吐出具においては、吐出用部品の壁部材が所定形状の閉空間の外周に切り欠き部を有する。したがって、この吐出具によれば、粘着体と壁部材との粘着力が粘着体と被付着面との粘着力よりも小さくなる可能性が増すため、被付着面に粘着体を適切に付着させることができる。

好ましくは、上記吐出具において、容器は、収容部と、キャップとを備える。収容部は、粘着体が収容され、開口を有する。キャップは、収容部の開口に取り付けられ、吐出口を有する。吐出具は、吐出用部品が着脱自在に取り付けられる。

この吐出具によれば、様々な形状の吐出用部品を用意することにより、被付着面上に粘着体で様々な形状を形成することができる。

本発明によれば、吐出口から吐出された粘着体によって複雑な形状を形成可能な吐出用部品及び吐出具を提供することができる。

吐出具を示す図である。 実施の形態１における、吐出用アタッチメントの表面側を示す平面図である。 吐出用アタッチメントを側方から見た図である。 洗浄剤の流れを説明するための図である。 実施の形態２における、吐出用アタッチメントの表面側を示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

［１．実施の形態１］
＜１−１．吐出具の構成＞
図１は、本実施の形態１に従う吐出用アタッチメント１００を含む吐出具１０を示す図である。図１に示されるように、吐出具１０は、容器２００と、容器２００に着脱可能な吐出用アタッチメント１００とを含んでいる。

容器２００は、可撓性を有する収容部２１０と、収容部２１０の端部に取り付けられたキャップ２２０とを含んでいる。収容部２１０は、たとえば、トイレの便器を洗浄するための洗浄剤を収容している。この洗浄剤は、たとえば、流動性を有するジェル状の粘着体である。キャップ２２０の先端には、吐出口２２２と、複数の突起部２２４とが設けられている。ユーザが収容部２１０を押しつぶすことで、洗浄剤が吐出口２２２から外部へ吐出される。

吐出用アタッチメント１００は、容器２００のキャップ２２０に取り付け可能（着脱自在）に構成され、吐出口２２２から吐出された洗浄剤を便器（被付着面）に向けて吐出する。吐出用アタッチメント１００は、たとえば、樹脂で構成されている。たとえば、ユーザは、吐出用アタッチメント１００をキャップ２２０に取り付けなくても、吐出口２２２から吐出された洗浄剤を便器（非付着面）上に付着させることができる。しかしながら、この場合には、便器上において洗浄剤によって形成される形状は、単純な形状（たとえば、「花びら」等の回転対称な形状）である。なお、「回転対称」とは、ある中心の周りにおいて対象の形状を（３６０／ｎ）度回転させた場合に、自らと重なる性質のことをいう。ここで、「ｎ」は、２以上の整数である。

一方、キャップ２２０に吐出用アタッチメント１００が取り付けられると、ユーザは、洗浄剤を便器上に吐出することによって、便器上に洗浄剤で複雑な形状（たとえば、「ハート」や「蝶々」等の非回転対称な形状）を形成することができる。

＜１−２．吐出用アタッチメントの構成＞
図２は、吐出用アタッチメント１００の表面（容器２００への取付け面）側を示す平面図である。図２に示されるように、吐出用アタッチメント１００は、平面視において、非回転対称な形状を有している。より具体的には、吐出用アタッチメント１００は、平面視において、ハート形状（所定形状の閉空間）の一部（点線で示された部分）が切り欠かれた形状を有している。以下、点線で示された部分を含むハート形状を「第1閉空間」とも称する。

吐出用アタッチメント１００は、お椀型の本体部１１０と、Ｖ字状の分岐用パーツ１２０と、Ｔ字状の板材１３０，１４０とを含んでいる。

本体部１１０の平面視における形状は円形である。本体部１１０の平面視における中央には、隆起部１１２によって囲まれた孔Ａ１が形成されている。孔Ａ１は、吐出用アタッチメント１００が容器２００に取り付けられた状態で、吐出口２２２（図１）と接触状態で対向する。したがって、吐出口２２２から吐出された洗浄剤は、孔Ａ１を通じて吐出用アタッチメント１００の裏面（取付け面の裏面）側に吐出される。

円筒状の隆起部１１２の周囲には、複数の隆起部１１４が形成されている。複数の隆起部１１４の各々は、平面視においてＵ字形状を有する。複数の隆起部１１４の各々の内側には、孔Ａ２が形成されている。各孔Ａ２には、突起部２２４（図１）が挿入される。各孔Ａ２に突起部２２４が挿入されることによって、吐出用アタッチメント１００が容器２００に取り付けられる。

分岐用パーツ１２０は、本体部１１０に接続された壁部材である。分岐用パーツ１２０は、板材１２２，１２４を含んでいる。板材１２２の孔Ａ１に近い側の一端部は、板材１２４の孔Ａ１に近い側の一端部に連結されている。また、板材１２２，１２４の他端部は、互いに離れている。これにより、分岐用パーツ１２０のＶ字形状が実現されている。

板材１３０，１４０の各々は、本体部１１０に接続された壁部材である。板材１３０，１４０の間には、切り欠き部１５０が形成されている。板材１３０，１４０は、切り欠き部１５０において互いに近づくように配置されている。切り欠き部１５０は、第１閉空間の外周に設けられており、第１閉空間の内部と外部とが連通するように構成されている。特に、切り欠き部１５０は、第１閉空間の外周のうち、鋭角に形成されている部分に設けられている。

また、板材１２４，１４０の間には、切り欠き部１６０が形成されている。板材１２２，１３０の間には、切り欠き部１７０が形成されている。切り欠き部１６０，１７０の各々は、第１閉空間の外周に設けられており、第１閉空間の内部と外部とが連通するように構成されている。特に、切り欠き部１６０，１７０の各々は、第１閉空間の外周のうち、弧状に形成されている部分に設けられている。

次に、切り欠き部１５０，１６０，１７０が設けられている理由について説明する。たとえば、第１閉空間の外周全体に壁部材が設けられている場合を考える。この場合には、孔Ａ１から洗浄剤が吐出された場合に、洗浄剤と壁部材との粘着力が洗浄剤と被付着面（たとえば、便器）との粘着力よりも大きくなり、洗浄剤が被付着面上に適切に付着しない事態が生じ得る。本実施の形態１に従う吐出用アタッチメント１００は、切り欠き部１５０，１６０，１７０を有する。この場合には、洗浄剤と壁部材との接触面が少なくなるため、洗浄剤と壁部材との全体の粘着力が低下するため、被付着面に洗浄剤が適切に付着する。

図３は、吐出用アタッチメント１００を側方から見た図である。図３に示されるように、分岐用パーツ１２０及び板材１３０，１４０の各々は、本体部１１０よりも下方に延びている。なお、図中上方が吐出用アタッチメント１００の表面（容器２００への取付け面）側である。したがって、吐出用アタッチメント１００が被付着面（たとえば、便器）に押し付けられると、分岐用パーツ１２０及び板材１３０，１４０の各々が被付着面に接する一方、本体部１１０は被付着面に接さない。すなわち、吐出用アタッチメント１００が被付着面に押し付けられた場合に、本体部１１０は、高さＨ１だけ被付着面から高い位置に配置される。その結果、本体部１１０の孔Ａ１（図２）から吐出された洗浄剤は、被付着面に当たった後、放射状に広がる。

＜１−３．洗浄剤の流れ＞
図４は、洗浄剤の流れを説明するための図である。図４に示されるように、孔Ａ１を通じて吐出用アタッチメント１００の裏面側に吐出された洗浄剤は、被付着面に当たった後、放射状に広がる。

板材１３０，１４０が切り欠き部１５０において互いに近づくように配置されているため、孔Ａ１から板材１３０，１４０の各々に到達した洗浄剤の一部は、点Ｐ３（たとえば、板材１３０，１４０の仮想的な交点）に誘導される。

また、孔Ａ１から吐出された洗浄剤は、壁部材（たとえば、分岐用パーツ１２０及び板材１３０，１４０）に到達しない場合に、孔Ａ１を中心に円弧状に広がる。したがって、たとえば、切り欠き部１６０，１７０の各々に到達した洗浄剤は、円弧状に広がりながら、それぞれ点Ｐ２，Ｐ１に押し出される。また、たとえば、板材１２２，１２４に到達した洗浄剤は、板材１２２，１２４に沿って、点Ｐ１，Ｐ２にそれぞれ誘導される。

このように、孔Ａ１から吐出された洗浄剤が点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に誘導されるため、吐出用アタッチメント１００によれば、第１閉空間の外周全体に壁部材がなくても洗浄剤によって所望の形状（ハート形状）を形成することができる。

＜１−４．特徴＞
以上のように、本実施の形態１に従う吐出用アタッチメント１００は、流動性を有する洗浄剤を収容する容器２００の吐出口２２２に取り付けられ、洗浄剤を被付着面（たとえば、便器）に向けて吐出する。吐出用アタッチメント１００は、本体部１１０と、壁部材（分岐用パーツ１２０及び板材１３０，１４０）とを備える。本体部１１０は、吐出口２２２に取り付け可能に構成され、洗浄剤を排出する孔Ａ１（開口）を有する。壁部材は、本体部１１０に接続されるとともに、孔Ａ１の周囲に配置される。壁部材は、本体部１１０の孔Ａ１と被付着面との間に隙間を形成するように、被付着面に接触可能に構成され、孔Ａ１を囲む所定形状の第１閉空間の外周に、外部と連通する切り欠き部１５０，１６０，１７０を有する形状を備える。吐出用アタッチメント１００の平面視における形状は、回転対称ではない。

この吐出用アタッチメント１００においては、平面視における形状が回転対称でない。したがって、この吐出用アタッチメント１００によれば、被付着面上において洗浄剤によって複雑（非回転対称）な形状（ハート形状）を形成することができる。また、吐出用アタッチメント１００においては、壁部材が第１閉空間の外周に切り欠き部１５０，１６０，１７０を有する。したがって、この吐出用アタッチメント１００によれば、洗浄剤と壁部材との全体の粘着力が低下するため、被付着面に洗浄剤を適切に付着させることができる。

［２．実施の形態２］
上記実施の形態１においては、吐出用アタッチメント１００によって形成される洗浄剤の形状はハート形状であった。本実施の形態２においては、吐出用アタッチメントによって形成される洗浄剤の形状は蝶々形状である。以下、上記実施の形態１と異なる点を中心に説明する。

＜２−１．吐出用アタッチメントの構成＞
図５は、吐出用アタッチメント３００の表面（容器２００への取付け面）側を示す平面図である。図５に示されるように、吐出用アタッチメント３００は、平面視において、回転対称でない形状を有している。より具体的には、吐出用アタッチメント３００は、平面視において、蝶々形状（所定形状の閉空間）の一部（点線で示された部分）が切り欠かれた形状を有している。以下、点線で示された部分を含む蝶々形状を「第２閉空間」とも称する。

吐出用アタッチメント３００は、本体部１１０と、Ｖ字状の分岐用パーツ３２０と、板材３３０，３４０，３５０，３６０，３７０とを含んでいる。本体部１１０は、上記実施の形態１と同様である。

分岐用パーツ３２０は、本体部１１０に接続された壁部材である。分岐用パーツ３２０は、板材３２２，３２４を含んでいる。板材３２２の孔Ａ１に近い側の一端部は、板材３２４の孔Ａ１に近い側の一端部に連結されている。また、板材３２２，３２４の他端部は、互いに離れている。

板材３３０，３４０，３５０，３６０，３７０の各々は、本体部１１０に接続された壁部材である。板材３３０，３２２の間には、切り欠き部３８０が形成されている。板材３３０，３２２は、切り欠き部３８０において互いに近づくように配置されている。板材３４０，３２４の間には、切り欠き部３８２が形成されている。板材３４０，３２４は、切り欠き部３８２において互いに近づくように形成されている。

また、板材３５０，３３０の間には、切り欠き部３９０が形成されている。板材３５０，３３０は、切り欠き部３９０において互いに近づくように形成されている。板材３７０，３４０の間には、切り欠き部３８４が形成されている。板材３７０，３４０は、切り欠き部３８４において互いに近づくように形成されている。

また、板材３５０，３６０の間には、切り欠き部３８８が形成されている。板材３７０，３６０の間には、切り欠き部３８６が形成されている。

切り欠き部３８０，３８２，３８４，３８６，３８８，３９０の各々は、第２閉空間の外周に設けられており、第２閉空間の内部と外部とを連通するように構成されている。特に、切り欠き部３８０，３８２，３８４，３８６，３８８，３９０の各々は、第２閉空間の外周のうち、弧状に形成されている部分に設けられている。

本実施の形態２に従う吐出用アタッチメント３００において、孔Ａ１から吐出された洗浄剤は、各壁部材に誘導されるとともに、円弧状に広がり、蝶々形状を形成する。

＜２−２．特徴＞
以上のように、本実施の形態２に従う吐出用アタッチメント３００は、流動性を有する洗浄剤を収容する容器２００の吐出口２２２に取り付けられ、洗浄剤を被付着面（たとえば、便器）に向けて吐出する。吐出用アタッチメント３００は、本体部１１０と、壁部材（分岐用パーツ３２０及び板材３３０，３４０，３５０，３６０，３７０）とを備える。本体部１１０は、吐出口２２２に取り付け可能に構成され、洗浄剤を排出する孔Ａ１を有する。壁部材は、本体部１１０に接続されるとともに、孔Ａ１の周囲に配置される。壁部材は、本体部１１０の孔Ａ１と被付着面との間に隙間を形成するように、被付着面に接触可能に構成され、孔Ａ１を囲む所定形状の第２閉空間の外周に、外部と連通する切り欠き部３８０，３８２，３８４，３８６，３８８，３９０を有する形状を備える。吐出用アタッチメント３００の平面視における形状は、回転対称ではない。

この吐出用アタッチメント３００においては、平面視における形状が回転対称でない。したがって、この吐出用アタッチメント３００によれば、被付着面上において洗浄剤によって複雑（非回転対称）な形状（蝶々形状）を形成することができる。また、吐出用アタッチメント３００においては、壁部材が所定形状（蝶々形状）の第２閉空間の外周に切り欠き部３８０，３８２，３８４，３８６，３８８，３９０を有する。したがって、この吐出用アタッチメント３００によれば、洗浄剤と壁部材との全体の粘着力が低下するため、被付着面に洗浄剤を適切に付着させることができる。

［３．変形例］
以上、実施の形態１，２について説明したが、本発明は、上記実施の形態１，２に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。以下、変形例について説明する。但し、以下の変形例は適宜組合せ可能である。

＜３−１＞
上記実施の形態１において、吐出用アタッチメント１００によって洗浄剤で形成される形状はハート形状であった。また、上記実施の形態２において、吐出用アタッチメント３００によって洗浄剤で形成される形状は蝶々形状であった。しかしながら、吐出用アタッチメントによって洗浄剤で形成される形状は、ハート形状及び蝶々形状に限定されず、平面視における形状が回転対称でなければよく、たとえば、トンボ形状やセミ形状であってもよい。

＜３−２＞
上記実施の形態１においては、切り欠き部が３つ（切り欠き部１５０，１６０，１７０）設けられ、上記実施の形態２においては、切り欠き部が６つ（切り欠き部３８０，３８２，３８４，３８６，３８８，３９０）設けられた。しかしながら、切り欠き部の数は、これらに限定されず、切り欠き部は１つ以上設けれていればよい。

＜３−３＞
上記実施の形態１，２において、吐出用アタッチメント１００，３００は、容器２００に着脱自在であるとされた。しかしながら、吐出用アタッチメント１００，３００は、必ずしも容器２００に着脱自在である必要はない。たとえば、
キャップ２２０の代わりに、吐出用アタッチメント１００，３００が収容部２１０に取り付けられていてもよい。この場合、吐出用アタッチメント１００，３００は、容器２００に着脱されるものではないため、収容部２１０に予め取り付けられた部品となる。

１０ 吐出具、１００，３００ 吐出用アタッチメント、１１０ 本体部、１１２，１１４ 隆起部、１２０，３２０ 分岐用パーツ、１２２，１２４，１３０，１４０，３２２，３２４，３３０，３４０，３５０，３６０，３７０ 板材、１５０，１６０，１７０，３８０，３８２，３８４，３８６，３８８，３９０ 切り欠き部、２００ 容器、２１０ 収容部、２２０ キャップ、２２２ 吐出口、２２４ 突起部、Ａ１，Ａ２ 孔、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３ 点。

Claims (8)

1. 流動性を有する粘着体を収容する容器の吐出口に取り付けられ、前記粘着体を被付着面に向けて吐出する吐出用部品であって、
   前記吐出口に取り付け可能に構成され、前記粘着体を排出する開口を有する本体部と、
   前記本体部に接続されるとともに、前記開口の周囲に配置される壁部材とを備え、
   前記壁部材は、
   前記開口と前記被付着面との間に隙間を形成するように、前記被付着面に接触可能に構成され、
   前記開口を囲む所定形状の閉空間の外周に、少なくとも一つの外部と連通する切り欠き部を有する形状を備え、
   前記吐出用部品の平面視における形状は、回転対称ではない、吐出用部品。
2. 前記壁部材は、第１及び第２板材を有する分岐用パーツを備えており、
   前記分岐用パーツは、前記開口に近い側において前記第１及び第２板材の一端部同士が連結され、前記第１及び第２板材の他端部が互いに離れるようにＶ字状に形成されている、請求項１に記載の吐出用部品。
3. 前記壁部材は、複数の板材を備えており、
   前記切り欠き部の少なくとも一つを挟んで配置される２つの板材は、前記切り欠き部において互いに近づくように配置されている、請求項１又は請求項２に記載の吐出用部品。
4. 前記壁部材は、前記所定形状の閉空間の外周のうち、鋭角に形成されている部分に前記切り欠き部を有している、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の吐出用部品。
5. 前記壁部材は、前記所定形状の閉空間の外周のうち、弧状に形成されている部分に前記切り欠き部を有している、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の吐出用部品。
6. 前記吐出用部品は、前記吐出口に着脱自在に構成されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の吐出用部品。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の吐出用部品と、
   前記吐出用部品が取り付けられる吐出口を有し、流動性を有する粘着体が収容された容器とを備えている、吐出具。
8. 前記容器は、
   前記粘着体が収容され、開口を有する収容部と、
   前記収容部の開口に取り付けられ、前記吐出口を有するキャップとを備え、
   前記キャップに、前記吐出用部品が着脱自在に取り付けられる、請求項７に記載の吐出具。