JP2008031478A5 - - Google Patents

Description

反応性基が自己反応することができる場合も有利である。この場合には、モノマー混合物中に成分（ｂ）の意味で単一種のモノマー種が存在すれば架橋反応は十分である。

アクリレート感圧接着剤の製造方法：
感圧接着剤にとって特に有利なポリマーのガラス転位温度Ｔｇ≦２５℃を達成するために、前述の通りにモノマーを選択するのが非常に有利であり、そしてモノマー混合物の量的組成は、Ｆｏｘの式（T.G. Fox, Bull. Am. Phys. Soc. 1 (1956) 123参照）と同様な式（Ｇ１）に従って、ポリマーの所望のＴ _Ｇ −値が得られる。

ゲルパーミッションクロマトグラフィー（試験Ｄ）：
分子量測定（特に、最多分子量Ｍ_ｍａｘ及び重量平均分子量Ｍ_ｗの測定）及び多分散度Ｄ、分子量分布及び分子量分布曲線の測定をゲルパーミッションクロマトグラフィーによって行った。溶離液として０．１容量％のトリフルオロ酢酸を含有するＴＨＦ（テトラヒドロフラン）を使用した。測定は２５℃で行った。プレカラムとしてＰＳＳ−ＳＤＶを使用し、粒度は５μｍであり、空隙率はそれぞれ ＩＤ８．０ｍｍ×３００ｍｍで１０^３A（０．１μｍ）並びに１０^５A（１０μｍ）及び１０^６A（１００μｍ）である。サンプル濃度は４ｇ／Ｌであり、そして流速は１．０ｍＬ／分である。測定はＰＭＭＡ−標準に対して測定した。

処方２：
ラジカル重合用の慣用の２００Ｌ−ガラス製反応器に、０．７ｋｇのアクリル酸、３３．９５ｋｇの２−エチルヘキシルアクリレート、３３．９５ｋｇのブチルアクリレート、１．４ｋｇのグリシジルメタクリレート及び２３．３５ｋｇの特殊沸点スピリット６０／９５並びに２３．３５ｋｇのアセトンを最初に装入する。４５分間、窒素ガスを攪拌下に反応溶液に通した後に、反応器を５８℃に加熱しそして０．０７ｋｇのVazo 67^（Ｒ）(製造元：DuPont社)を０．３５ｋｇのアセトンに溶解して添加する。次いで外部の加熱浴を７５℃に加温しそして反応をこの外部温度のもとで常に実施する。１時間の反応時間の後に０．０７ｋｇのVazo 67^（Ｒ）(製造元：DuPont社)を０．３５ｋｇのアセトンに溶解して添加する。２．５時間の反応時間の後に０．０９１ｋｇのジシクロヘキシルペルオキシジカルボナート（Perkadox 16 ^（Ｒ） 、製造元： Akzo Nobel社）を添加する。３．５時間の反応時間の後に１０．５０ｋｇの特殊沸点スピリット６０／９５を希釈剤として添加する。更なる希釈を７．５時間後に１０．５ｋｇの特殊沸点スピリット６０／９５を添加することによって行う。２４時間の反応時間の後に重合を中断しそして反応容器を室温に冷却する。ポリマーを試験法Ｃに従って分析する。

表２中の実施例１ａ〜ｄ、２ａ〜b、３ａ及び４ａは、同じモノマー組成及び接着剤組成を有する処方の混合物に比較して無極性の基体（ＰＥ）に対して著しく高い接着強度を達成できることを実証している。更に、剪断保持力不足温度試験の比較で、高温での良好な凝集性がＧＭＡ含有感圧接着剤（処方２及び４、実施例２ａ〜ｃ及び４ａ）によってだけ保証されるが、これに対して官能性モノマーとしてアクリル酸だけを含有する感圧接着剤（処方１及び３、実施例１ａ〜ｄ、実施例３ａ）はいずれの場合にも２００℃の境界の下で１０００μｍの剪断移動に明らかに至っている。処方３及び４並びに実施例３ａ及び４ａの場合には、樹脂不含のオールアクリレート感圧接着剤であるので、ＰＥに対して低い接着値が測定されている。