JP2008004906A - ラジアルリード型インダクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 コイル導体の巻数を１．０ターン未満で調整して、これまで得ることが困難であった中間的なインダクタンス値の補間を図る。
【解決手段】 巻軸１２と巻軸の一端に設けられた一方の鍔１３と巻軸の他端に設けられた他方の鍔１４とを有するドラム型コア１１、ドラム型コア１１の巻軸１２に導線１５が巻回された巻線１５ｃ、導線１５の始端１５ａ及び終端１５ｂが一方の鍔に所定のピッチで設けられた引き出し部１６ａ、１６ｂから平行に導出されたリード端子を有するとともに、巻線１５ｃの巻き終わり側の導線が他方の鍔の周部を渡り、鍔の外側を通って再び鍔の周部を渡って戻り、巻線の外側を渡って一方の鍔の引き出し部１６ｂから導出されている。従って、ドラム型コアに巻回されるコイル導体の所望する巻数の端部の位置と一方の鍔の引き出し部の位置とのずれを吸収することができ、コイル導体の巻数を１ターン未満で細かく調整することが可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、各種電子機器の電源用チョークコイル等として用いられるラジアルリード型インダクタに関する。

民生用電子機器や産業用電子機器の電源用チョークコイル等として用いられるラジアルリード型インダクタは、ドラム型コアの巻軸にポリウレタン等の絶縁被覆が施された銅線等からなる導線が巻回されている。巻回された導線の始端及び終端は前記ドラム型コアの一方の鍔に所定のピッチで設けられた溝や孔等の引き出し部から平行に導出され、接着剤等で前記引き出し部に固着されている。導出された導線の前記始端及び終端は、絶縁被覆が取り除かれてリード端子として用いられる。上述のラジアルリード型インダクタは、各種電子機器の回路基板のリード挿入孔に前記リード端子が挿入され、回路基板の配線パターンの一部に形成されたランド電極にフロー半田付け等により導電接続されて実装される。具体的には、特許文献１（図示省略）に示されるように、フランジ部の外周に対向してコイル端部を固定する半円形の二つの溝が形成されたドラム型コアの一対の鍔間に導線が巻回され、導線の端部が前記溝に沿って導出されている。

実開平２−７６８０４号全文明細書

近年、各種電子機器において消費電力の削減が強く求められるようになっており、電源回路に用いられるインダクタも、回路に最適な所望のインダクタンス値を有するものが望まれる傾向が強まっている。
ところが、上記背景技術に示されるラジアルリード型インダクタは、図７にその一例を示すように、導線１０５の始端１０５ａ及び終端１０５ｂを導出するドラム型コア１０１の一方の鍔１０３の一対の溝１０６ａ，１０６ｂが、ドラム型コア１０１の軸心を挟んで対向するように０．５Ｔ（ターン）ずれた位置に配置されている。このため、特にドラム型コア１０１に巻回される導線１０５の層数が１層以下のような比較的小さなインダクタンス値のラジアルリード型インダクタ１００においては、ドラム型コア１０１に巻回される導線１０５の巻数は、例えば５．５Ｔ，６．５Ｔ、７．５Ｔというように１．０Ｔ単位となってしまい、前記ラジアルリード型インダクタ１００のインダクタンス値が前記導線の１．０Ｔ分に相当するステップ幅となってしまうので、上記のニーズに対応するのが難しいという課題があった。
また、前記特許文献１に記載されたように、前記ドラム型コア１０１に巻回される導線の巻数に応じて前記溝１０６の位置を変更することもできるが、その場合には、前記ラジアルリード型インダクタを回路基板に搭載する際に用いられるラジアルリード型電子部品自動挿入装置に用いられる標準的なリードピッチと異なるものとなり、前記自動挿入装置が使えないという課題があった。

本発明の目的は、導線の巻数を１．０ターン未満で調整して、上記背景技術のラジアルリード型インダクタにおいてこれまで得ることが困難であった中間的なインダクタンス値を補間し、より細かなインダクタンス値の要望に対応することが可能なラジアルリード型インダクタを提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明は、
（１）巻軸と該巻軸の一方及び他方の端部に該巻軸と直交するように設けられた板状の一方及び他方の鍔とを有するドラム型コアと、該ドラム型コアの巻軸に導線が巻回されてなる巻線と、前記導線の始端及び終端が前記一方の鍔に所定のピッチで設けられた引き出し部から平行に導出されてなるリード端子とを有するラジアルリード型インダクタであって、
前記巻線の巻き終わり側の導線が前記一方の鍔と向き合う前記他方の鍔の内面側から該鍔の外面側に向かって該他方の鍔の周部の任意の位置を渡るとともに、該鍔の外面側を通って該他方の鍔の周部の前記と異なる位置を該鍔の外面側から内面側に向かって再び渡って戻り、前記巻線の外周上を渡って前記一方の鍔の引き出し部から導出されていることを特徴とする。（・・・以下第１の課題解決手段と称する。）

主要な形態の一つは、
（２）前記導線が前記巻線の表面に接触することなく該巻線の外周上を渡っていることを特徴とする。（・・・以下第２の課題解決手段と称する。）

また、他の形態の一つは、
（３）前記ドラム型コアの他方の鍔に該鍔の周部を渡る導線を係止する手段が等角度間隔で複数形成されていることを特徴とする。（・・・以下第３の課題解決手段と称する。）

また、他の形態の一つは、
（４）前記ドラム型コアの他方の鍔が多角形に形成されていることを特徴とする。（・・・以下第４の課題解決手段と称する。）

上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、前記巻線の巻き終わり側の導線が前記一方の鍔と向き合う前記他方の鍔の内面側から該鍔の外面側に向かって該他方の鍔の周部の任意の位置を渡るとともに、該鍔の外面側を通って該他方の鍔の周部の前記と異なる位置を該鍔の外面側から内面側に向かって再び渡って戻り、前記巻線の外周上を渡って前記一方の鍔の引き出し部から導出されているので、前記ドラム型コアに巻回される巻線の所望する巻数の端部の位置と前記一方の鍔の引き出し部の位置とのずれを吸収することができ、導線の巻数を１ターン未満で細かく調整することが可能となる。

また、上記第２の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、前記導線が前記巻線の表面に接触することなく該巻線の外周上を渡っているので、巻線と導線との間の浮遊容量が低減され、インダクタンス値のばらつきが低減されて狭偏差にすることができる。また、前記巻線の巻き始め側の導線と、巻き終わり側の導線とが近接しないため、レアショートの発生を防止することができる。

また、上記第３の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、前記ドラム型コアの他方の鍔に該鍔の周部を渡る導線を係止する手段が等角度間隔で複数形成されているので、前記巻線の巻き終り側の導線が他方の鍔の周部を渡る位置を０．５ターン以下の所定のステップで細かく調整することができ、ラジアルリード型インダクタのインダクタンス値を所定のステップ幅でより細かく調整することが可能となるとともに、前記他方の鍔の外側を通る導線の両端が係止され、該鍔からの導線の脱落が防止される。

また、上記第４の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、前記ドラム型コアの他方の鍔が多角形に形成されているので、前記他方の鍔に溝や孔等の導線を係止する手段を特に設けない場合であっても、前記ドラム型コアの巻軸に巻回された巻線の巻き終り側の導線が他方の鍔の周部を渡る位置を０．５ターン以下の所定のステップで細かく調整することができ、ラジアルリード型インダクタのインダクタンス値を所定のステップ幅でより細かく調整することが可能となるとともに、前記他方の鍔の外側を通る導線の前記他方の鍔からの脱落が抑制される。

上述したように本発明は、導線の巻数を１．０ターン未満で調整して、上記背景技術のラジアルリード型インダクタにおいて、これまで得ることが困難であった中間的なインダクタンス値を補間し、より細かなインダクタンス値の要望に対応することが可能なラジアルリード型インダクタを提供することができる。

以下、本発明のラジアルリード型インダクタの第１の実施形態について、図１を参照して説明する。図１は第１の実施形態のラジアルリード型インダクタ１０の外観を示す図であり、図１（Ａ）は前記第１の実施形態の正面図であり、図１（Ｂ）は前記第１の実施形態の平面図である。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ１０の全体構造は、図１に示すように、ドラム型コア１１を備え、該ドラム形コア１１の巻軸１２に導線１５が巻回されている。

また、本実施形態の具体的構成は、巻軸１２と該巻軸１２の一方及び他方の端部に該巻軸１２と直交するように設けられた板状の一方及び他方の鍔１３、１４とを有するドラム型コア１１と、該ドラム型コア１１の巻軸１２に導線１５が巻回されてなる巻線１５ｃと、前記導線１５の始端１５ａ及び終端１５ｂが前記一方の鍔１３に所定のピッチで設けられた引き出し部１６ａ、１６ｂから平行に導出されてなるリード端子とを有するラジアルリード型インダクタ１０であって、前記巻線１５ｃの巻き終わり側の導線１５が前記一方の鍔１３と向き合う前記他方の鍔１４の内面１４ａ側から該鍔１４の外面１４ｃ側に向かって該他方の鍔１４の周部１４ｂの任意の位置を渡るとともに、該鍔１４の外面１４ｃ側を通って該他方の鍔１４の周部１４ｂの前記と異なる位置を該鍔１４の外面１４ｃ側から内面１４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記巻線１５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔１３の引き出し部１６ｂから導出されているものである。

また、上記第１の実施形態においては、前記導線１５が前記巻線１５ｃの表面に接触することなく該巻線１５ｃの外周上を渡っている。

また、上記第１の実施形態に用いられるドラム型コア１１は、巻軸１２と該巻軸１２の一方及び他方の端部に該巻軸１２と直交するように設けられた略円板状の一方の鍔１３及び略円板状の他方の鍔１４を備え、該鍔１４に該鍔１４の周部１４ｂを渡る導線１５を係止する手段１７ａ，１７ｂが等角度間隔で二つ形成されている。

また、上記第１の実施形態のドラム型コア１１の巻軸１２に巻回される巻線１５ｃの巻数は、６．０Ｔである。具体的には、前記ドラム型コア１１の巻軸１２に巻回された導線１５は、その始端１５ａが前記ドラム型コア１１の一方の鍔１３に溝状に設けられた引き出し部１６ａから導出されるとともに、巻軸１２に６．０Ｔ巻回された巻線１５ｃの巻き終り側の導線１５が前記ドラム型コア１１の他方の鍔１４に等角度間隔で二つ溝状に設けられた導線１５を係止する手段１７ａに沿って前記一方の鍔１３と向き合う前記他方の鍔１４の内面１４ａ側から該鍔１４の外面１４ｃ側に向かって該他方の鍔１４の周部１４ｂを渡るとともに、前記係止する手段１７ａから該係止する手段１７ａと前記ドラム型コア１１の軸心を挟んで対向するように溝状に設けられた係止する手段１７ｂまで前記鍔１４の外面１４ｃ側を通り、前記係止する手段１７ｂに沿って該他方の鍔１４の周部１４ｂを該鍔１４の外面１４ｃ側から内面１４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記巻線１５ｃの表面に接触することなく前記巻線１５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔１３に溝状に設けられた引き出し部１６ｂから前記導線１５の始端１５ａと平行に導出されている。

また、前記導線１５は、前記ドラム型コア１１の一方の鍔１３の引き出し部１６ａ，１６ｂにおいて前記ドラム型コア１１と図示省略した接着剤により固定されている。

上記ラジアルリード型インダクタ１０のドラム型コア１１としては、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト等を主成分とする高透磁率絶縁材料からラジアルリード型インダクタ１０の用途に応じて適宜選択して用いることができ、前記の絶縁材料の粉末とバインダーとを混合し、造粒した後、粉末成型プレスを用いて所定の形状に成型し、８００℃前後で脱バインダー処理した後、各絶縁材料の焼結温度に応じて所定の温度で焼成することにより得られる。また、前記ドラム型コア１１は、前記のように高透磁率絶縁材料に限定するものではなく、前記高透磁率絶縁材料の粉末、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトや金属磁性材料等の低抵抗磁性材料の粉末と、エポキシ樹脂等の絶縁性樹脂とを混合して所定形状の金型内で成型して得られる、樹脂複合材のドラム型コア１１を用いることもできる。

上記ドラム型コア１１の形状は導線１５が巻回される巻軸１２の一方及び他方の端部に該巻軸１２と直交するように平板状の一対の鍔１３，１４が前記巻軸１２と一体もしくは別体に形成されたドラム型のものが好ましい。また、前記の透磁率絶縁材料と前記の樹脂複合材とを組み合わせてドラム型のコアを形成してもよい。

上記ドラム型コア１１の巻軸１２に巻回される導線１５としては、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等で絶縁被覆された銅等の金属線を用いることができ、前記金属線は単線・撚り線のいずれであってもよい。

上記ドラム型コア１１の一方の鍔１３に所定のピッチで設けられる引き出し部１６ａ，１６ｂとしては、前記一方の鍔１３の周部に厚み方向に溝状に形成されるものが一般的であるが、これに限定するものではなく、前記一方の鍔１３を厚み方向に貫通する孔であってもよく、また、いずれか一方の引き出し部を孔とし、他方の引き出し部を溝状にしてもより。

上記ドラム型コア１１の他方の鍔１４に設けられる該鍔１４の周部１４ｂを渡る導線１５を係止する手段１７ａ，１７ｂとしては、前記一方の鍔１３の引き出し部１６ａ，１６ｂと同様に、溝状、孔、もしくは両方を用いることができる。

上記ドラム型コア１１の一方の鍔１３及び他方の鍔１４の形状は、円板状もしくは平面視形状が多角形の板状等から適宜選択して用いることができ、一方の鍔１３と他方の鍔１４の形状は必ずしも同一である必要はない。

上記ドラム型コア１０の他方の鍔１４に設けられる該鍔１４の周部１４ｂを渡る導線１５を係止する手段１７ａ，１７ｂは上記ドラム型コア１０の一方の鍔１３に設けられる引き出し部１６ａ，１６ｂに対向する位置に設けることが好ましいがこれに限定するものではなく、前記引き出し部１６ａ，１６ｂに対向する位置の近傍であってもよい。また、前記引き出し部１６ａ，１６ｂに対向する位置以外の他の位置に導線１５を係止する手段を追加してもよい。

上記第１の実施形態のラジアルリード型インダクタ１０においては、巻線１５ｃが６．０Ｔとなっており、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおける５．５Ｔと６．６Ｔとの中間の巻数となるので、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおいてこれまで得ることが困難であったインダクタンス値を補間することができる。

次に、本発明のラジアルリード型インダクタの第２の実施形態について、図２を参照して説明する。図２は第２の実施形態のラジアルリード型インダクタ２０の外観を示す図であり、図２（Ａ）は前記第２の実施形態の正面図であり、図２（Ｂ）は前記第２の実施形態の平面図である。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ２０は、以下に示す全体構造及び具体的構成において先の第１の実施形態と同様であり、後述するドラム型コアの鍔の形状（導線を係止する手段の数および配置を含む）と、ドラム型コアの巻軸に巻回される巻線の巻数（巻線の巻き終り側の導線が他方の鍔を渡る位置及び他方の鍔の外側を通る導線の配置を含む）において先の第１の実施形態と異なる。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ２０の全体構造は、図２に示すように、ドラム型コア２１を備え、該ドラム形コア２１の巻軸２２に導線２５が巻回されている。

また、本実施形態の具体的構成は、巻軸２２と該巻軸２２の一方及び他方の端部に該巻軸２２と直交するように設けられた板状の一方及び他方の鍔２３、２４とを有するドラム型コア２１と、該ドラム型コア２１の巻軸２２に導線２５が巻回されてなる巻線２５ｃと、前記導線２５の始端２５ａ及び終端２５ｂが前記一方の鍔２３に所定のピッチで設けられた引き出し部２６ａ、２６ｂから平行に導出されてなるリード端子とを有するラジアルリード型インダクタ２０であって、前記巻線２５ｃの巻き終わり側の導線２５が前記一方の鍔２３と向き合う前記他方の鍔２４の内面２４ａ側から該鍔２４の外面２４ｃ側に向かって該他方の鍔２４の周部２４ｂの任意の位置を渡るとともに、該鍔２４の外面２４ｃ側を通って該他方の鍔２４の周部２４ｂの前記と異なる位置を該鍔２４の外面２４ｃ側から内面２４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記巻線２５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔２３の引き出し部２６ｂから導出されているものである。

また、上記第２の実施形態に用いられるドラム型コア２１は、巻軸２２と該巻軸２２の一方及び他方の端部に該巻軸２２と直交するように設けられた概略円板状の一方の鍔２３及び他方の鍔２４を備え、該鍔２４に該鍔２４の周部２４ｂを渡る導線２５を係止する手段２７ａ，２７ｂ、２７ｃ、２７ｄが等角度間隔で四つ形成されている。

また、上記第２の実施形態のドラム型コア２１の巻軸２２に巻回される巻線２５ｃの巻数は、５．７５Ｔである。具体的には、前記ドラム型コア２１の巻軸２２に巻回された導線２５は、その始端２５ａが前記ドラム型コア２１の一方の鍔２３に溝状に設けられた引き出し部２６ａから導出されるともに、巻軸２２に５．７５Ｔ巻回された巻線２５ｃの巻き終り側の導線２５が前記ドラム型コア２１の他方の鍔２４に等角度間隔で四つ溝状に設けられた導線２５を係止する手段２７のうちの一つの係止する手段２７ｄに沿って前記一方の鍔２３と向き合う前記他方の鍔２４の内面２４ａ側から該鍔２４の外面２４ｃ側に向かって該他方の鍔２４の周部２４ｂを渡るとともに、前記係止する手段２７ｄから反時計回りに９０度ずれた位置に設けられた係止する手段２７ｂまで前記鍔２４の外面２４ｃ側を通り、前記係止する手段２７ｂに沿って該他方の鍔２４の周部２４ｂを該鍔２４の外面２４ｃ側から内面２４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記巻線２５ｃの表面に接触することなく前記巻線２５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔２３に溝状に設けられた引き出し部２６ｂから、前記導線２５の始端２５ａと平行に導出されている。

また、前記導線２５は、前記ドラム型コア２１の一方の鍔２３の引き出し部２６ａ，２６ｂにおいて前記ドラム型コア２１と図示省略した接着剤により前記第１の実施形態と同様に固定されている。

上記第２の実施形態のラジアルリード型インダクタ２０においては、巻線２５ｃが５．７５Ｔとなっており、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおける５．５Ｔと、前記第１の実施形態のラジアルリード型インダクタにおける６．０Ｔとの中間の巻数となるので、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおいてこれまで得ることが困難であったインダクタンス値をさらに細かく補間することができる。

次に、本発明のラジアルリード型インダクタの第３の実施形態について、図３を参照して説明する。図３は第３の実施形態のラジアルリード型インダクタ３０の外観を示す図であり、図３（Ａ）は前記第３の実施形態の正面図であり、図３（Ｂ）は前記第３の実施形態の平面図である。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ３０は、以下に示す全体構造及び具体的構成において先の第１及び第２の実施形態と同様であり、ドラム型コアの鍔の形状（導線を係止する手段の数および配置を含む）は前記第２の実施形態と同様であり、後述するドラム型コアの巻軸に巻回される巻線の巻数（巻線の巻き終り側の導線が他方の鍔を渡る位置及び他方の鍔の外側を通る導線の配置を含む）において先の第１及び第２の実施形態と異なる。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ３０の全体構造は、図３に示すように、ドラム型コア３１を備え、該ドラム形コア３１の巻軸３２に導線３５が巻回されている。

また、本実施形態の具体的構成は、巻軸３２と該巻軸３２の一方及び他方の端部に該巻軸３２と直交するように設けられた板状の一方及び他方の鍔３３，３４とを有するドラム型コア３１と、該ドラム型コア３１の巻軸３２に導線３５が巻回されてなる巻線３５ｃと、前記導線３５の始端３５ａ及び終端３５ｂが前記一方の鍔３３に所定のピッチで設けられた引き出し部３６ａ、３６ｂから平行に導出されてなるリード端子とを有するラジアルリード型インダクタ３０であって、前記巻線３５ｃの巻き終わり側の導線３５が前記一方の鍔３３と向き合う前記他方の鍔３４の内面３４ａ側から該鍔３４の外面３４ｃ側に向かって該他方の鍔３４の周部３４ｂの任意の位置を渡るとともに、該鍔３４の外面３４ｃ側を通って該他方の鍔３４の周部３４ｂの前記と異なる位置を該鍔３４の外面３４ｃ側から内面３４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記巻線３５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔３３の引き出し部３６ｂから導出されているものである。

また、上記第３の実施形態に用いられるドラム型コア３１は、巻軸３２と該巻軸３２の一方及び他方の端部に該巻軸３２と直交するように設けられた略円板状の一方の鍔３３及び略円板状の他方の鍔３４を備え、該鍔３４に該鍔３４の周部３４ｂを渡る導線３５を係止する手段３７ａ，３７ｂ、３７ｃ、３７ｄが等角度間隔で四つ形成されている。

また、上記第３の実施形態のドラム型コア３１の巻軸３２に巻回される巻線３５ｃの巻数は、６．２５Ｔである。具体的には、前記ドラム型コア３１の巻軸３２に巻回された導線３５は、その始端３５ａが前記ドラム型コア３１の一方の鍔３３に溝状に設けられた引き出し部３６ａから導出されるともに、巻軸３２に６．２５Ｔ巻回された巻線３５ｃの巻き終わり側の導線３５が前記ドラム型コア３１の他方の鍔３４に等角度間隔で四つ溝状に設けられた導線３５を係止する手段３７のうちの一つの係止する手段３７ｃに沿って前記一方の鍔３３と向き合う前記他方の鍔３４の内面３４ａ側から該鍔３４の外面３４ｃ側に向かって該他方の鍔３４の周部３４ｂを渡るとともに、前記係止する手段３７ｃから時計回りに９０度ずれた位置に設けられた係止する手段３７ｂまで前記鍔３４の外面３４ｃ側を通り、前記係止する手段３７ｂに沿って該他方の鍔３４の周部３４ｂを該鍔３４の外面３４ｃ側から内面３４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記導巻線３５ｃの表面に接触することなく前記巻線３５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔３３に溝状に設けられた引き出し部３６ｂから、前記導線３５の始端３５ａと平行に導出されている。

また、前記導線３５は、前記ドラム型コア３１の一方の鍔３３の引き出し部３６ａ，３６ｂにおいて前記ドラム型コア３１と図示省略した接着剤により前記第１及び第２の実施形態と同様に固定されている。

上記第３の実施形態のラジアルリード型インダクタ３０においては、巻線３５ｃが６．２５Ｔとなっており、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおける６．５Ｔと、前記第１の実施形態のラジアルリード型インダクタにおける６．０Ｔとの中間の巻回数となるので、前記第２の実施形態と同様に、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおいてこれまで得ることが困難であったインダクタンス値をさらに細かく補間することができる。

次に、本発明のラジアルリード型インダクタの第４の実施形態について、図４を参照して説明する。図４は第４の実施形態のラジアルリード型インダクタ４０の外観を示す図であり、図４（Ａ）は前記第４の実施形態の正面図であり、図４（Ｂ）は前記第４の実施形態の平面図である。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ４０は、以下に示す全体構造及び具体的構成において先の第１〜第３の実施形態と同様であり、後述するドラム型コアの鍔の形状（導線を係止する手段の数および配置を含む）と、ドラム型コアの巻軸に巻回される巻線の巻数（巻線の巻き終り側の導線が他方の鍔を渡る位置及び他方の鍔の外側を通る導線の配置を含む）において先の第１〜第３の実施形態と異なる。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ４０の全体構造は、図４に示すように、ドラム型コア４１を備え、該ドラム形コア４１の巻軸４２に導線４５が巻回されている。

また、本実施形態の具体的構成は、巻軸４２と該巻軸４２の一方及び他方の端部に該巻軸と直交するように設けられた板状の一方及び他方の鍔４３，４４とを有するドラム型コア４１と、該ドラム型コア４１の巻軸４２に導線４５が巻回されてなる巻線４５ｃと、前記導線４５の始端４５ａ及び終端４５ｂが前記一方の鍔４３に所定のピッチで設けられた引き出し部４６ａ、４６ｂから平行に導出されてなるリード端子とを有するラジアルリード型インダクタ４０であって、前記巻線４５ｃの巻き終わり側の導線４５が前記一方の鍔４３と向き合う前記他方の鍔４４の内面４４ａ側から該鍔４４の外面４４ｃ側に向かって該他方の鍔４４の周部４４ｂの任意の位置を渡るとともに、該鍔４４の外面４４ｃ側を通って再び該他方の鍔４４の周部４４ｂの前記と異なる位置を該鍔４４の外面４４ｃ側から内面４４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記巻線４５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔４３の引き出し部４６ｂから導出されているものである。

また、上記第４の実施形態に用いられるドラム型コア４１は、巻軸４２と該巻軸４２の一方及び他方の端部に該巻軸４２と直交するように設けられた略円板状の一方の鍔４３及び略円板状の他方の鍔４４を備え、該鍔４４に該鍔４４の周部４４ｂを渡る導線４５を係止する手段４７ａ，４７ｂ、４７ｃ、４７ｄが等角度間隔で四つ形成されているとともに、前記係止手段４７ｂと係止手段４７ｄとの間であって前記係止手段４７ｂ寄りに五つ目の係止手段４７ｅを備えている。

また、上記第４の実施形態のドラム型コア４１の巻軸４２に巻回される巻線４５ｃの巻数は、５．５Ｔである。具体的には、前記ドラム型コア４１の巻軸４２に巻回された導線４５は、その始端４５ａが前記ドラム型コア４１の一方の鍔４３に溝状に設けられた引き出し部４６ａから導出されるともに、巻軸４２に５．５Ｔ巻回された巻線４５ｃの巻き終り側が前記ドラム型コア４１の他方の鍔４４に等角度間隔で四つ溝状に設けられた導線４５を係止する手段４７のうちの一つの係止する手段４７ｂに沿って前記一方の鍔４３と向き合う前記他方の鍔４４の内面４４ａ側から該鍔４４の外面４４ｃ側に向かって該他方の鍔４４の周部４４ｂを渡るとともに、前記係止する手段４７ｂから時計回りで前記係止する手段４７ｂ寄りの位置に設けられた五つ目の係止する手段４７ｅまで前記鍔４４の外面４４ｃ側を通り、前記係止する手段４７ｅに沿って該他方の鍔４４の周部４４ｂを該鍔４４の外面４４ｃ側から内面４４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記導線４５の巻線４５ｃの表面に接触することなく前記巻線４５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔４３に溝状に設けられた引き出し部４６ｂから、前記導線４５の始端４５ａと平行に導出されている。

また、前記導線４５は、前記ドラム型コア４１の一方の鍔４３の引き出し部４６ａ，４６ｂにおいて前記ドラム型コア４１と図示省略した接着剤により前記第１〜第３の実施形態と同様に固定されている。

上記第４の実施形態のラジアルリード型インダクタ４０においては、巻線４５ｃが５．５Ｔとなっており、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおける５．５Ｔと同様の巻数となるので、前記背景技術のラジアルリード型インダクタと置換することができる。

尚、前記第１〜第３の実施形態のラジアルリード型インダクタにおいては、前記他方の鍔の前記一方の鍔の引き出し部と対向する位置に係止する手段が設けられてそこから前記一方の鍔の引き出し部に垂直に巻線の外周上を渡る導線が設けられているが、これに限定するものではなく、第４の実施形態のように、他方の鍔の係止する手段４７ｅから前記一方の鍔４３の引き出し部４７ｂにやや斜めに巻線の外周上を渡る導線が設けられるものであっても前記第１〜第３の実施形態と同様に巻線４５ｃと巻線の外周上を渡る導線４５ｅとが近接しない。

次に、本発明のラジアルリード型インダクタの変形例となる第５の実施形態について、図５を参照して説明する。図５は第５の実施形態のラジアルリード型インダクタ５０の外観を示す図であり、図５（Ａ）は前記第５の実施形態の正面図であり、図５（Ｂ）は前記第５の実施形態の平面図である。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ５０は、以下に示す全体構造及び具体的構成において先の第１〜第４の実施形態と同様であり、後述するドラム型コアの鍔の形状（導線を係止する手段の数および配置を含む）において先の第１〜第４の実施形態と異なり、ドラム型コアの巻軸に巻回される巻線の巻数（巻線の巻き終り側の導線が他方の鍔を渡る位置及び他方の鍔の外側を通る導線の配置を含む）において先の第１の実施形態と同様である。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ５０の全体構造は、図５に示すように、ドラム型コア５１を備え、該ドラム形コア５１の巻軸５２に導線５５が巻回されている。

また、本実施形態の具体的構成は、巻軸５２と該巻軸５２の一方及び他方の端部に該巻軸と直交するように設けられた板状の一方及び他方の鍔５３，５４とを有するドラム型コア５１と、該ドラム型コア５１の巻軸５２に導線５５が巻回されてなる巻線５５ｃと、前記導線５５の始端５５ａ及び終端５５ｂが前記一方の鍔５３に所定のピッチで設けられた引き出し部５６ａ、５６ｂから平行に導出されてなるリード端子とを有するラジアルリード型インダクタ５０であって、前記巻線５５ｃの巻き終わり側の導線５５が前記一方の鍔５３と向き合う前記他方の鍔５４の内面５４ａ側から該鍔５４の外面５４ｃ側に向かって該他方の鍔５４の周部５４ｂの任意の位置を渡るとともに、該鍔５４の外面５４ｃ側を通って該他方の鍔５４の周部５４ｂの前記と異なる位置を該鍔５４の外面５４ｃ側から内面５４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記巻線５５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔５３の引き出し部５６ｂから導出されているものである。

また、上記第５の実施形態に用いられるドラム型コア５１は、巻軸５２と該巻軸５２の一方及び他方の端部に該巻軸５２と直交するように設けられた略角板状の一方の鍔５３及び角板状の他方の鍔５４を備え、該鍔５４は該鍔５４の周部５４ｂを渡る導線５５を係止する一対の辺５７ａ，５７ｂを備えている。

また、上記第５の実施形態のドラム型コア５１の巻軸５２に巻回される巻線５５ｃの巻数は、前記第１の実施形態と同様に６．０Ｔである。具体的には、前記ドラム型コア５１の巻軸５２に巻回された導線５５は、その始端５５ａが前記ドラム型コア５１の一方の鍔５３に溝状に設けられた引き出し部５６ａから導出されるともに、巻軸５２に６．０Ｔ巻回された巻線５５ｃの巻き終り側が前記ドラム型コア５１の他方の鍔５４の辺５７ａで前記一方の鍔５３と向き合う前記他方の鍔５４の内面５４ａ側から該鍔５４の外面５４ｃ側に向かって該他方の鍔５４の周部５４ｂを渡るとともに、前記辺５７ａから該辺５７ａと前記ドラム型コア５１の軸心を挟んで対応する辺５７ｂまで前記鍔５４の外面５４ｃ側を通り、前記辺５７ｂで該他方の鍔５４の周部５４ｂを該鍔５４の外面５４ｃ側から内面５４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記巻線５５ｃの表面に接触することなく前記巻線５５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔５３の引き出し部５６ｂから、前記導線５５の始端５５ａと平行に導出されている。

また、前記導線５５は、前記ドラム型コア５１の一方の鍔の引き出し部５６ａ，５６ｂにおいて前記ドラム型コア５１と図示省略した接着剤により固定されている。

上記第５の実施形態のラジアルリード型インダクタ５０においては、巻線５５ｃが６．０Ｔとなっており、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおける５．５Ｔと６．６Ｔとの中間の巻数となるので、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおいてこれまで得ることが困難であったインダクタンス値を補間することができる。

次に、本発明のラジアルリード型インダクタの第６の実施形態について、図６を参照して説明する。図６は第６の実施形態のラジアルリード型インダクタ６０の外観を示す図であり、図６（Ａ）は前記第６の実施形態の正面図であり、図６（Ｂ）は前記第６の実施形態の平面図である。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ６０は、以下に示す全体構造及び具体的構成において先の第１〜第５の実施形態と同様であり、後述するドラム型コアの鍔の形状（導線を係止する手段の数および配置を含む）は先の第４の実施形態と同様であり、ドラム型コアの巻軸に巻回される巻線の巻数（巻線の巻き終り側の導線が他方の鍔を渡る位置及び他方の鍔の外側を通る導線の配置を含む）は前記第３の実施形態と同様である。

本実施形態のラジアルリード型インダクタ６０の全体構造は、図６に示すように、ドラム型コア６１を備え、該ドラム形コア６１の巻軸６２に導線６５が巻回されている。

また、本実施形態の具体的構成は、巻軸６２と該巻軸６２の一方及び他方の端部に該巻軸６２と直交するように設けられた板状の一対及び他方の鍔６３，６４とを有するドラム型コア６１と、該ドラム型コア６１の巻軸６２に導線６５が巻回されてなる巻線６５ｃと、前記導線６５の始端６５ａ及び終端６５ｂが前記一方の鍔６３に所定のピッチで設けられた引き出し部６６ａ、６６ｂから平行に導出されてなるリード端子とを有するラジアルリード型インダクタ６０であって、前記巻線６５ｃの巻き終わり側の導線６５が前記一方の鍔６３と向き合う前記他方の鍔６４の内面６４ａ側から該鍔６４の外面６４ｃ側に向かって該他方の鍔６４の周部６４ｂの任意の位置を渡るとともに、該鍔６４の外面６４ｃ側を通って該他方の鍔６４の周部６４ｂの前記と異なる位置を該鍔６４の外面６４ｃ側から内面６４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記巻線６５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔６３の引き出し部６６ｂから導出されているものである。

また、上記第６の実施形態に用いられるドラム型コア６１は、巻軸６２と該巻軸６２の一方及び他方の端部に該巻軸６２と直交するように設けられた略角板状の一方の鍔６３及び角板状の他方の鍔６４を備え、該鍔６４に該鍔６４の周部６４ｂを渡る導線６５を係止する四つの辺６７ａ，６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを備えている。

また、上記第６の実施形態のドラム型コア６１の巻軸６２に巻回される巻線６５ｃの巻数は、前記第３の実施形態と同様に６．２５Ｔである。具体的には、前記ドラム型コア６１の巻軸６２に巻回された導線６５は、その始端６５ａが前記ドラム型コア６１の一方の鍔６３に溝状に設けられた引き出し部６６ａから導出されるともに、巻軸６２に６．２５Ｔ巻回された巻線６５ｃの巻き終り側の導線６５が前記ドラム型コア６１の他方の鍔６４の辺６７ｃで前記一方の鍔６３と向き合う前記他方の鍔６４の内面６４ａ側から該鍔６４の外面６４ｃ側に向かって該他方の鍔６４の周部６４ｂを渡るとともに、前記辺６７ｃがら該鍔６４の一つの角を跨ぐように前記辺６７ｃと隣接する辺６７ｂまで前記鍔６４の外面６４ｃ側を通り、前記辺６７ｂで該他方の鍔６４の周部６４ｂを該鍔６４の外面６４ｃ側から内面６４ａ側に向かって再び渡って戻り、前記巻線６５ｃの表面に接触することなく前記巻線６５ｃの外周上を渡って前記一方の鍔６３に溝状に設けられた引き出し部６６ｂから、前記導線６５の始端６５ａと平行に導出されている。

また、前記導線６５は、前記ドラム型コア６１の一方の鍔６３の引き出し部６６ａ，６６ｂにおいて前記ドラム型コア６１と図示省略した接着剤により前記第１〜第５の実施形態と同様に固定されている。

上記第６の実施形態のラジアルリード型インダクタ６０においては、巻線６５ｃが６．２５Ｔとなっており、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおける６．５Ｔと、前記第５の実施形態のラジアルリード型インダクタにおける６．０Ｔとの中間の巻数となるので、前記背景技術のラジアルリード型インダクタにおいてこれまで得ることが困難であったインダクタンス値をさらに細かく補間することができる。

本発明によれば、ラジアルリード型電子部品自動挿入装置を用いて実装されるラジアルリード型インダクタに好適である。

本発明のラジアルリード型インダクタの第１実施形態の外観を示す図である。 本発明のラジアルリード型インダクタの第２実施形態の外観を示す図である。 本発明のラジアルリード型インダクタの第３実施形態の外観を示す図である。 本発明のラジアルリード型インダクタの第４実施形態の外観を示す図である。 本発明のラジアルリード型インダクタの第５実施形態の外観を示す図である。 本発明のラジアルリード型インダクタの第６実施形態の外観を示す図である。 背景技術のラジアルリード型インダクタの外観を示す図である。

符号の説明

１０：ラジアルリード型インダクタ
１１：ドラム型コア
１２：巻軸
１３：一方の鍔
１４：他方の鍔
１５：導線
１５ａ：始端
１５ｂ：終端
１５ｃ：巻線
１５ｄ：鍔の外側を通る導線
１５ｅ：巻線の外側を渡る導線
１６ａ，１６ｂ：引き出し部
１７，１７ａ，１７ｂ：導線を係止する手段
２０：ラジアルリード型インダクタ
２１：ドラム型コア
２２：巻軸
２３：一方の鍔
２４２他方の鍔
２５：導線
２５ａ：始端
２５ｂ：終端
２５ｃ：巻線
２５ｄ：鍔の外側を通る導線
２５ｅ：巻線の外側を渡る導線
２６，２６ａ，２６ｂ：引き出し部
２７，２７ａ，２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ：導線を係止する手段
３０：ラジアルリード型インダクタ
３１：ドラム型コア
３２：巻軸
３３：一方の鍔
３４：他方の鍔
３５：導線
３５ａ：始端
３５ｂ：終端
３５ｃ：巻線
３５ｄ：鍔の外側を通る導線
３５ｅ：巻線の外側を渡る導線
３６，３６ａ，３６ｂ：引き出し部
３７，３７ａ，３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ：導線を係止する手段
４０：ラジアルリード型インダクタ
４１：ドラム型コア
４２：巻軸
４３：一方の鍔
４４：他方の鍔
４５：導線
４５ａ：始端
４５ｂ：終端
４５ｃ：巻線
４５ｄ：鍔の外側を通る導線
４５ｅ：巻線の外側を渡る導線
４６，４６ａ，４６ｂ：引き出し部
４７，４７ａ，４７ｂ、４７ｃ、４７ｄ：導線を係止する手段
５０：ラジアルリード型インダクタ
５１：ドラム型コア
５２：巻軸
５３：一方の鍔
５４：他方の鍔
５５：導線
５５ａ：始端
５５ｂ：終端
５５ｃ：巻線
５５ｄ：鍔の外側を通る導線
５５ｅ：巻線の外側を渡る導線
５６，５６ａ，５６ｂ：引き出し部
５７，５７ａ，５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ：辺
６０：ラジアルリード型インダクタ
６１：ドラム型コア
６２：巻軸
６３：一方の鍔
６４：他方の鍔
６５：導線
６５ａ：始端
６５ｂ：終端
６５ｃ：巻線
６５ｄ：鍔の外側を通る導線
６５ｅ：巻線の外側を渡る導線
６６，６６ａ，６６ｂ：引き出し部
６７，６７ａ，６７ｂ、６７ｃ、６７ｄ：辺

Claims (4)

1. 巻軸と該巻軸の一方及び他方の端部に該巻軸と直交するように設けられた板状の一方及び他方の鍔とを有するドラム型コアと、該ドラム型コアの巻軸に導線が巻回されてなる巻線と、前記導線の始端及び終端が前記一方の鍔に所定のピッチで設けられた引き出し部から平行に導出されてなるリード端子とを有するラジアルリード型インダクタにおいて、
   前記巻線の巻き終わり側の導線が前記一方の鍔と向き合う前記他方の鍔の内面側から該鍔の外面側に向かって該他方の鍔の周部の任意の位置を渡るとともに、該鍔の外面側を通って該他方の鍔の周部の前記と異なる位置を該鍔の外面側から内面側に向かって再び渡って戻り、前記巻線の外周上を渡って前記一方の鍔の引き出し部から導出されていることを特徴とするラジアルリード型インダクタ。
2. 前記導線が前記巻線の表面に接触することなく該巻線の外周上を渡っていることを特徴とする請求項１記載のラジアルリード型インダクタ。
3. 前記ドラム型コアの他方の鍔に該鍔の周部を渡る導線を係止する手段が等角度間隔で複数形成されていることを特徴とする請求項１記載のラジアルリード型インダクタ。
4. 前記ドラム型コアの他方の鍔が多角形に形成されていることを特徴とする請求項１記載のラジアルリード型インダクタ。

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