JP2800712B2 - インダクター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、通信機器やオーディオ
機器等、各種電子機器に使用されるインダクターに関
し、更に詳しくは、磁気特性を調整可能とするドラムコ
アに巻線形成して成るインダクターに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種のインダクターのコア
１としては、図５に示すような円柱状の芯部３の両側に
フランジ部２を有するもの、或いは図６に示すようにフ
ランジ部２にリード線引出用のスリット４を設けたもの
等が使用されている。これらのコア１は一般的にドラム
コアと呼ばれ、磁性体粉末素材（例えばフェライト粉
末）を粉末冶金法によって成形・加工・焼成して形成さ
れる。そして、ドラムコア１の芯部３にコイルが巻回さ
れ、所定の特性（インダクタンス、Ｑ）を有するインダ
クターが作製される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、製造工
程において上記コアの素材や加工精度等にばらつきが生
ずると、得られたドラムコアの磁気特性が夫々変わって
しまうため、製作されるインダクターのインダクタンス
やＱが規格値を越えてしまうという問題がある。そこ
で、従来は製造工程で生じたコアの磁気特性のばらつき
をコイルの巻回数で補正するようにしていたが、巻線で
インダクタンスを変えると同時にＱも変わってしまうた
め、調整は極めて困難であった。

【０００４】従って、不良を無くし、品質の良いインダ
クターを作製するためには、素材の品質管理や、成形・
加工・焼成等の製造工程管理を厳密に行うことで、形成
されるコアの磁気特性を常に一定に保つ必要があった。

【０００５】本発明の目的は、コアの磁気特性を任意に
調整可能とすることにより、コアの素材や加工精度等の
問題で生ずる特性のばらつきを容易に補正できるように
したインダクターを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明では、フラ
ンジ部（２）から芯部（３）に連続して連なるように少
なくとも１カ所以上のスリット（４）を設けたドラムコ
ア（１）と、前記芯部（３）に巻回されたコイル（５）
と、前記スリット（４）と該コイル（５）との空隙に挿
入された前記ドラムコア（１）とは異なる磁気特性を有
する素材を用いた棒体（７）で構成した。

【０００７】

【作 用】フランジ部から芯部に連続して連なるように
スリットを設けたドラムコアにコイルを巻回すると、コ
イルの内側にはスリットによる空隙が形成される。この
空隙に前記ドラムコアとは異なる磁気特性を有する棒体
を挿入することでドラムコアの磁気特性の微調整が可能
となる。

【０００８】例えば、上記スリットの空隙にドラムコア
よりも透磁率（μ）の高い素材を用いた棒体を挿入する
とドラムコアのインダクタンスが向上し、ドラムコアよ
りもＱの高い素材を用いた棒体を挿入すると、ドラムコ
アのＱが向上する。又、逆にドラムコアよりもμやＱの
低い素材を用いた棒体を挿入することで、ドラムコアの
インダクタンスやＱを低下させることができる。

【０００９】従って、必要に応じて棒体の数、或いは棒
体の素材や寸法を変えることによりドラムコアの磁気特
性の微調整が可能となる。

【００１０】

【実施例】図１は本発明に係るインダクターに使用され
るドラムコア１の一実施例を示す外観斜視図、図２(a)
はその平面図、図２(b) は正面図である。

【００１１】上記ドラムコア１は円柱状の芯部３の両端
にフランジ部２を有する糸巻き型で、フェライト等の磁
性体粉末を成形・加工・焼成したものである。このドラ
ムコア１にはフランジ部２から芯部３に連続して連なる
Ｕ溝が対向して設けられており、後述する棒体７が嵌挿
可能なスリット４が形成されている。

【００１２】図４は本発明に係るインダクターで、(a)
は外観斜視図(b) はその平面図である。

【００１３】本インダクターは、上述したドラムコア１
の芯部３にコイル５を巻回し、その巻き端をリード線と
して一方のフランジ部２のスリット４部から引き出し、
このフランジ部２に付設された２本の端子６に接続して
構成されている。７は本発明の特徴とするところの棒体
である。この棒体７は、その素材や加工精度等の問題で
生じたドラムコア１の磁気特性のばらつきを補正するた
めにスリット４と巻回されたコイル５との空隙に挿入さ
れたもので、ドラムコア１とは異なる磁気特性を有する
素材、例えばフェライト或いは金属等で形成されおり、
その形状はスリット４の呈するＵ溝に嵌挿するような丸
棒状である。尚、本実施例では、形成された２カ所のス
リット４の内の一方に挿入した場合が示されている。

【００１４】又、補正の程度によって挿入する棒体７の
数を変えることもあるが（本実施例では２個挿入可
能）、図３に示す別の実施例のように、スリット４を４
カ所に設け、挿入可能な棒体７の数を増やすことは可能
である。勿論、このスリット４の数はこれらに限定され
るものではなく、必要に応じて適宜設ければ良い。

【００１５】尚、図示しないが、コイル５の巻回後はイ
ンダクターの特性を監視しつつスリット４の空隙に接着
剤の付いた棒体７を徐々に挿入していき、規定の特性が
得られた時、その挿入部で棒体７の突出部分を切断し、
棒体７をドラムコア１内に固定することで特性の微調整
が完了する。

【００１６】このように、この棒体７による特性の補正
は形成されたインダクターの特性に応じて行われ、イン
ダクタンスやＱの値ばらつきに応じて棒体７の素材が選
択され、挿入する棒体７の長さや太さ（この場合はドラ
ムコア１に施すスリット４の幅を棒体７の径に合わせる
必要がある。）によって微調整される。

【００１７】以上が本発明に係るインダクターの構成で
あり、発明の効果を確認するため以下のような確認試験
を行った。即ち、透磁率９００のＮｉ−Ｚｎフェライト
を用いてドラムコア１を作製し、これにΦ０．２６／２
−uew ／１９０turns の巻線を施して表１に示す条件で
特性の変化を調べた。

【００１８】

【表１】

【００１９】表１によれば、ドラムコアに挿入する棒体
７の素材をフェライトとした場合、補正前（棒体７を挿
入しない場合）に比べＱを一定のままインダクタンスＬ
のみを０．８％向上させることができ、棒体７の素材を
金属とした場合、Ｌを変えることなくＱを３．７％低下
させることができた。しかも、これらの値は微調整の範
囲としては十分効果的な値である。

【００２０】以上説明したように、巻回を施したドラム
コア１のスリット４にドラムコア１とは違う磁気特性を
有する物質を挿入することによって任意の特性を得るこ
とが可能となり、ドラムコア１の素材や加工精度等の問
題で生ずる特性のばらつきを容易に補正できる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、磁
性体のドラムコアにコイルを巻回してなるインダクター
において、ドラムコアのフランジ部から芯部に連続して
連なる少なくとも１カ所以上のスリットを設け、芯部に
コイルを巻回し、スリットとコイルの空隙に前記ドラム
コアとは異なる磁気特性を有する棒体を挿入することで
ドラムコアの磁気特性を任意に調整可能としたので、ド
ラムコアの素材や加工精度等の問題で生ずるインダクタ
ーの特性のばらつきを容易に補正できるようになり、不
良品の発生を大幅に減少させることができる。又、従来
のような厳密な素材の品質管理や成形工程管理が不要と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインダクターに使用するドラムコアの
一実施例を示す外観斜視図である。

【図２】(a) は図１の平面図、(b) は正面図である。

【図３】図１とは異なるドラムコアの外観斜視図であ
る。

【図４】本発明に係るインダクターを示す図で、(a) は
外観斜視図、(b) はその平面図である。

【図５】従来のドラムコアの外観斜視図である。

【図６】図５とは異なるドラムコアの外観斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ ドラムコア ２ フランジ部 ３ 芯部 ４ スリット ５ コイル ７ 棒体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎藤 秀昭 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電 気化学株式会社内 (56)参考文献 実開 平４−97315（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−159216（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01F 17/00 - 21/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フランジ部（２）から芯部（３）に連
   続して連なるように少なくとも１カ所以上のスリット
   （４）を設けたドラムコア（１）と、 前記芯部（３）に巻回されたコイル（５）と、 前記スリット（４）と該コイル（５）との空隙に挿入さ
   れた前記ドラムコア（１）とは異なる磁気特性を有する
   素材を用いた棒体（７）より成るインダクター。