JP2008004811A - 磁界検出素子の製造方法、磁界検出素子、積層体、ウエハ、ヘッドジンバルアセンブリ、およびハードディスク装置 - Google Patents

磁界検出素子の製造方法、磁界検出素子、積層体、ウエハ、ヘッドジンバルアセンブリ、およびハードディスク装置 Download PDF

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Abstract

【課題】CPP-GMRヘッド用の磁界検出素子において、規則化温度を低減する。
【解決手段】磁界検出素子の製造方法は、スペーサ層8と隣接するスペーサ隣接層91と、ホイスラー合金層92と、金属層94とを、この順で順次隣接するように形成するステップと、スペーサ隣接層91と、ホイスラー合金層92と、金属層94とを加熱して、ピンド層7の少なくとも一部またはフリー層9を形成するステップと、を有している。スペーサ隣接層91は、コバルトおよび鉄を主成分とする層である。ホイスラー合金層92は、銀、金、銅、パラジウム、または白金のいずれか、またはこれらの合金からなる金属成分を含んでいる。金属層94は、銀、金、銅、パラジウム、または白金のいずれか、またはこれらの合金からなる層である。
【選択図】図3

Description

本発明は、ハードディスクドライブ装置に使用される磁界検出素子等に関し、特に磁界検出素子の製造方法に関する。
高感度、高出力ヘッドの要求を満たす磁気ヘッドとして、スピンバルブタイプのGMR(Giant Magneto-Resistive)ヘッドが知られている。スピンバルブタイプのGMRヘッドに用いられる磁界検出素子は、フリー層と、ピンド層とが、非磁性のスペーサ層を挟んで積層された構成を有している。フリー層とは、外部磁界に応じて磁化方向が変化する強磁性体である。ピンド層とは、外部磁界に対して磁化方向が固定された強磁性体である。フリー層の磁化方向は、ピンド層の磁化方向に対して、外部磁界に応じた相対角度をなし、相対角度に応じて伝導電子のスピン依存散乱が変化して磁気抵抗変化が生じる。磁気ヘッドは、この磁気抵抗変化を検出して、記録媒体の磁気情報を読み取る。
ピンド層は、いわゆるシンセテッィクピンド層として構成されることもある。シンセテッィクピンド層では、外部磁界に対して磁化方向が固定されたアウターピンド層と、アウターピンド層よりもスペーサ層に近接して設けられたインナーピンド層と、アウターピンド層とインナーピンド層の間に挟まれた、非磁性中間層とが設けられている。インナーピンド層は、アウターピンド層との反強磁性的結合によって、磁化方向が強固に固定される。また、アウターピンド層とインナーピンド層の磁気モーメントが互いに相殺されて、全体としての漏れ磁界が抑えられる。
GMRヘッドには多くの種類があるが、高密度化したときの狭トラック化でも安定して出力電圧が得られることから、センス電流を膜面垂直方向に流すCPP(Current Perpendicular to the Plane)−GMRヘッドが検討されている。CPP-GMRヘッドでは、磁界検出素子とシールド膜とが金属を介して接続されるため、放熱効率が向上し、動作電流が稼げるという利点もある。CPP-GMRヘッドでは、磁界検出素子の断面積が小さい方が抵抗値が大きくなり、出力電圧も増加する。すなわち、トラック幅の狭小化により適しているという長所がある。
磁気抵抗変化は、フリー層およびピンド層のスピン分極率が大きいほど増加する。したがって、スピン分極率の大きい材料をフリー層およびピンド層に用いれば、それだけ磁気抵抗変化率(MR比)が大きくなり、出力の増加につながる。スピン分極率が100%またはそれに近い磁性体はハーフメタルと呼ばれる。ハーフメタルを実現する材料としてホイスラー合金が知られており、近年、従来用いられてきたCoFe合金やNiFe合金の代わりに、ホイスラー合金をフリー層およびピンド層に用いることが提案されている。例えば、CPP-GMRヘッドにおいて、Co2MnZ(Zは、Al,Si,Ga,Ge,Snのうちから選択された元素)を磁界検出素子に用いる技術が開示されている(特許文献1)。
特開2003-218428号公報 特開2004-39941号公報
ホイスラー合金をフリー層やピンド層に用いる場合、そのハーフメタル性を発揮させるためには結晶が規則化する必要があり、比較的高い温度での熱処理(アニール処理)が必要である。この熱処理温度は、おおむね573K(300℃)以上となることが多い。ところで、磁界検出素子は、記録媒体の特定の記録ビットからの磁界だけを検出するため、積層方向上下面がシールド層によって覆われている。しかし、上記熱処理における温度はシールド層の特性が維持できる限界温度に近いため、ホイスラー合金をフリー層やピンド層の材料として用いても、アニール温度を上記温度から大幅に上げることができない。このため、ホイスラー合金の十分な規則化がおこなわれず、ホイスラー合金の本来の特性を生かしきることができなかった。
本発明は、規則化温度を低減することのできる、CPP-GMRヘッド用の磁界検出素子、およびその製造方法を提供することを目的とする。
本発明の磁界検出素子の製造方法は、外部磁界に応じて磁化方向が変化するフリー層と外部磁界に対して磁化方向が固定されたピンド層とが導電性かつ非磁性のスペーサ層を挟んで積層され、センス電流が膜面直交方向に流れるようにされた磁界検出素子の製造方法である。本製造方法は、スペーサ層と隣接するスペーサ隣接層と、ホイスラー合金層と、金属層とを、この順で順次隣接するように形成するステップと、スペーサ隣接層と、ホイスラー合金層と、金属層とを加熱して、ピンド層の少なくとも一部またはフリー層を形成するステップと、を有している。スペーサ隣接層は、コバルトおよび鉄を主成分とする層である。ホイスラー合金層は、銀、金、銅、パラジウム、または白金のいずれか、またはこれらの合金からなる金属成分を含んでいる。金属層は、銀、金、銅、パラジウム、または白金のいずれか、またはこれらの合金からなる層である。
銀、金、銅、パラジウム、または白金(以下、銀等という。)は、同じく銀等からなる金属層に固溶する。ホイスラー合金に含まれる銀等はホイスラー合金に自体には固溶できないので、加熱されるとその一部はこれらが固溶することのできる金属層に拡散移動する。その際、銀等がホイスラー合金の結晶中を移動することでホイスラー合金中の応力が緩和され、規則化が促進され、規則化温度が低下する。このように、ホイスラー合金に固溶しない材料である銀等をホイスラー合金に混ぜておき、その上に銀等を成膜して加熱すると、ホイスラー合金の規則化温度を低減させることができる。以上は、銀、金、銅、パラジウム、または白金の少なくとも2つを含む合金をホイスラー合金に含ませ、あるいは金属層として用いても同様である。
ホイスラー合金層に含まれる金属成分は、金属層を構成する成分と同一であることが望ましい。
ホイスラー合金層に含まれる銀の原子分率は、1%以上、20%以下であることが望ましい。
スペーサ隣接層と、ホイスラー合金層と、金属層とを加熱することによってフリー層が形成されてもよい。この場合、金属層の膜厚は0.2nm以上、2nm以下であることが望ましい。
ピンド層は、外部磁界に対して磁化方向が固定されたアウターピンド層と、アウターピンド層よりもスペーサ層に近接して設けられ、アウターピンド層によって磁化方向が固定されたインナーピンド層と、を有し、スペーサ隣接層と、ホイスラー合金層と、金属層とを加熱することによってインナーピンド層が形成されてもよい。この場合、金属層の膜厚は0.2nm以上、0.4nm以下であることが望ましい。
スペーサ隣接層と、ホイスラー合金層と、金属層とを加熱する温度は523K以上、673K以下とすることができる。
また、本発明の磁界検出素子は、外部磁界に応じて磁化方向が変化するフリー層と、外部磁界に対して磁化方向が固定されたピンド層と、フリー層とピンド層との間に挟まれた非磁性のスペーサ層と、を有し、センス電流が膜面直交方向に流れるようにされている。フリー層またはピンド層の少なくとも一方は、スペーサ層に隣接するスペーサ隣接層と、スペーサ隣接層に隣接するホイスラー合金層と、ホイスラー合金層に隣接する金属層と、を有し、金属層は、ホイスラー合金層から拡散移動した、銀、金、銅、パラジウム、または白金のいずれか、またはこれらの合金からなる金属成分を含んでいる。
金属成分は銀であることが望ましい。
本発明の積層体は上述の磁界検出素子を備えている。
本発明のウエハは上述の積層体の製造に用いる、少なくとも1つの薄膜磁気変換素子が設けられている。
本発明のヘッドジンバルアセンブリは上述の積層体を含み、記録媒体に対向して配置されるスライダと、スライダを弾性的に支持するサスペンションと、を有している。
本発明のハードディスク装置は上述の積層体を含み、回転駆動される円盤状の記録媒体に対向して配置されるスライダと、スライダを支持するとともに、記録媒体に対して位置決めする位置決め装置と、を有している。
以上説明したように、本発明によれば、規則化温度を低減することのできる、CPP-GMRヘッド用の磁界検出素子、およびその製造方法を提供することができる。
本発明の磁界検出素子を用いた薄膜磁気ヘッドの実施形態を、図面を用いて説明する。以下の実施形態では、ハードディスク装置用の薄膜磁気ヘッドを対象に説明するが、本発明の磁界検出素子は、磁気メモリ素子や磁気センサアセンブリなどにも適用することができる。
図1は、本発明の磁気抵抗素子を用いた薄膜磁気ヘッドの部分斜視図である。薄膜磁気ヘッド1は読み込み専用のヘッドでもよく、記録部をさらに有するMR/インダクティブ複合ヘッドでもよい。磁界検出素子2は、上部電極兼シールド3と下部電極兼シールド4との間に挟まれ、先端部が記録媒体21と対向する位置に配置されている。磁界検出素子2には、上部電極兼シールド3と下部電極兼シールド4との間にかかる電圧によって、センス電流22を膜面直交方向に流すことができる。磁界検出素子2との対向面における記録媒体21の磁界は、記録媒体21の記録媒体移動方向23への移動につれて変化する。磁界検出素子2は、この磁界の変化を、GMR効果によって得られるセンス電流22の電気抵抗変化として検出することにより、記録媒体21の各磁区に書き込まれた磁気情報を読み出すことができる。
(第1の実施形態)図2は、図1のA−A方向、すなわち媒体対向面から見た磁界検出素子の側面図である。ここで、媒体対向面とは、薄膜磁気ヘッド1の、記録媒体21との対向面である。表1には磁界検出素子2の膜構成の一例を示す。表1は、下部電極兼シールド4に接するバッファ層5から、上部電極兼シールド3に接するキャップ層10に向けて積層順に下から上に記載している。本文中および表中で、Co70Fe30等の記載は各元素の原子分率(数値の単位は%)を意味する。ただし、同等の磁気特性が得られる範囲において、他の微量の元素が添加されていてもよく、厳密な意味で、各層が表記された元素だけで構成されている必要はない。
Figure 2008004811
磁界検出素子2は、厚さ2μm程度のNiFe層からなる下部電極兼シールド4の上に、Ta/NiCr層からなるバッファ層5、IrMn層からなる反強磁性層6、ピンド層7、Cuからなるスペーサ層8、フリー層9、キャップ層10がこの順に積層された積層体である。ここで、本明細書では、一般的にA1/・・/Anで示された表記は、層A1から層Anがこの順で積層された積層体を意味する。バッファ層5の膜構成は、反強磁性層6との交換結合が良好となるように選定されている。スペーサ層8のCu層には多少の添加物が含まれていてもよく、少なくともCuが主成分となっていればよい。キャップ層10はRu層からなり、下方に積層された膜の劣化防止のために設けられている。キャップ層10の上には厚さ2μm程度のNiFe膜からなる上部電極兼シールド3が形成されている。磁界検出素子2の側方には、絶縁膜11を介してハードバイアス膜12が形成されている。ハードバイアス膜12はフリー層9の磁区を単磁区化するための磁区制御膜である。絶縁膜11はAl23、ハードバイアス膜12はCoPt、CoCrPtなどが用いられる。
ピンド層7は、外部磁界に対して磁化方向が固定された層である。本実施形態では、ピンド層7は、いわゆるシンセテッィクピンド層を用いている。すなわち、ピンド層7は、アウターピンド層71と、アウターピンド層71よりもスペーサ層8に近接して設けられたインナーピンド層73と、アウターピンド層71とインナーピンド層73との間に挟まれた非磁性中間層72とから構成されている。シンセティックピンド層では、アウターピンド層71とインナーピンド層73とが非磁性中間層72によって反強磁性的に結合され、ピンド層7の実効磁化が抑制され、安定な磁化状態を保つことができる。
アウターピンド層71は、反強磁性層6との交換結合強度を確保するため、FeCoからなっている。インナーピンド層73は、Co70Fe30/ホイスラー合金/30Co70Feの積層体からなっている。ホイスラー合金は、例えばCo2MnSiからなっているが、これに限定されず、より一般的には、X2YZ(Xは周期表の3A族から2B族のうちから選択された一元素、Yはマンガン(Mn)、Zはアルミニウム(Al)、けい素(Si)、ガリウム(Ga)、ゲルマニウム(Ge)、インジウム(In)、スズ(Sn)、タリウム(Tl)、鉛(Pb)、アンチモン(Sb)のうちから選択された1以上の元素。)の組成で示される物質からなっている。非磁性中間層72は、アウターピンド層71とインナーピンド層73との反強磁性的結合を確保するため、Ru層からなり、膜厚は0.8nmであるが0.4nmとしてもよい。
フリー層9は、外部磁界に応じて磁化方向が変化する層である。フリー層9は、スペーサ隣接層91と、ホイスラー合金層92と、金属層94とを有している。スペーサ隣接層91は、70Co30Feのコバルト鉄合金からなる。ホイスラー合金層92は、例えばCo2MnSiからなっているが、同様にX2YZの一般的組成を有する材料から形成することができる。金属層94は銀からなり、その一部は、後述するように、ホイスラー合金層92から拡散移動した銀である。したがって、ホイスラー合金層92には、残存した銀が含まれていることもある。金属層94は、金、銅、パラジウム、または白金のいずれかからなっていてもよく、あるいは銀、金、銅、パラジウム、または白金の少なくとも2つを含む合金からなっていてもよい。この場合も、これらの金属成分の一部はホイスラー合金層92から拡散移動したものである。
(第2の実施形態)表2は、以上説明したフリー層の構成をインナーピンド層にも適用した膜構成を示す。インナーピンド層73は、Co70Fe30/銀/ホイスラー合金/30Co70Feの積層体からなっている。ホイスラー合金は、例えばCo2MnSiからなっており(一般的には、上述のようにX2YZの組成を有する材料からなっている。)、残存した銀が含まれていることもある。銀層の一部は、上述したのと同様に、ホイスラー合金層から拡散移動した銀である。銀層の代わりに金、銅、パラジウム、または白金のいずれかからなる層が設けられていてもよい。同様に、銀、金、銅、パラジウム、または白金の少なくとも2つを含む合金からなる層が設けられていてもよい。これらの場合も、これらの金属成分の一部はホイスラー合金層から拡散移動したものである。
Figure 2008004811
第1の実施形態の膜構成を有する薄膜磁気ヘッドを製造するには、まず、アルティック(Al23・TiC)等のセラミック材料からなる基板(図示せず)の上に、絶縁層(図示せず)を介して、下部電極兼シールド4を形成する。続いて、スパッタリングによって、バッファ層5からスペーサ層8までの各層を順次成膜する。次に、スペーサ隣接層91を成膜し、その上にホイスラー合金層92を成膜し、その上に金属層94を成膜し、さらにキャップ層10を成膜する。ホイスラー合金層92には銀を混合しておく。この状態は、Co2MnSi等のホイスラー合金と銀とを同時にスパッタリングすることによって形成することができるが、銀はホイスラー合金層92に固溶しているのではなく、混在しているだけである。その後、バッファ層5からキャップ層10までの積層体を適宜の寸法にパターニングする。表3には、以上の成膜工程が終了した段階での膜構成を示す。金属層94の膜厚は、0.2nmから2nmの範囲が望ましい。その後、各層が積層された基板全体を加熱(アニール)する。書込素子を設ける場合は、さらに書込磁極層やコイルを積層する。その後全体を保護膜で覆い、ウエハを切断し、ラッピングをおこない、薄膜磁気ヘッドが形成された積層体(スライダ)に分離する。
Figure 2008004811
本発明では、スペーサ隣接層91を成膜した後、銀が混合したホイスラー合金層92を成膜し、その上に銀からなる金属層94を成膜することが特徴である。ホイスラー合金層92中に混合されている銀は、ホイスラー合金層92には固溶できないが、金属層94とは同じ銀同士であるので、金属層94に容易に固溶することができる。このため、図3に模式的に示したように、ホイスラー合金層92中に混合されている銀は、加熱によって隣接する金属層94に拡散移動する。ただし、ホイスラー合金層92に含まれる銀のすべてが金属層94に拡散移動していくわけではなく、ホイスラー合金層92中の銀の比率やアニール条件に依存して、一部の銀が残存する場合もある。ホイスラー合金層92中の適切な銀の比率は、後述するように1%以上、20%以下(原子分率)である。銀は、拡散移動するときに、ホイスラー合金の結晶中を移動する。それによって、ホイスラー合金層92の応力が緩和され、規則化が促進され、規則化温度が低下する。なお、すでに述べたように、ホイスラー合金層92には、銀の代わりに金、銅、パラジウム、または白金のいずれかが混合していてもよく、銀、金、銅、パラジウム、および白金の少なくとも2つを含む合金が混合していてもよい。これらの金属は、ホイスラー合金層92には固溶しにくく、拡散移動しやすい点で、銀と共通するためである。ただし、拡散移動のしやすさからは、銀に続いて金が有利である。
なお、表3の膜構成の代わりに表4の膜構成を用いることもできる。表4の膜構成では、ホイスラー合金層92自体には銀等の金属成分を混合させず、ホイスラー合金層92の上に金属層93を成膜し、さらに金属層93の上に金属層94を成膜している。この場合、金属層93は銀、金属層94は金、銅、パラジウム、または白金のいずれかとするのが好ましい。
Figure 2008004811
第2の実施形態の膜構成を有する薄膜磁気ヘッドも同様の手順で製造できる。まず、アルティック(Al23・TiC)等のセラミック材料からなる基板(図示せず)の上に、絶縁層(図示せず)を介して、下部電極兼シールド4を形成する。続いて、スパッタリングによって、バッファ層5からスペーサ層8までの各層を順次成膜する。インナーピンド層73を成膜するときは、Co70Fe30および銀を成膜後、Co2MnSi等のホイスラー合金と銀とを同時にスパッタリングし、銀が混合したホイスラー合金層を成膜する。さらにスペーサ隣接層として30CoFe70を成膜する。その後、スペーサ隣接層の上にスペーサ層8を成膜する。その後の手順は上述したとおりである。表5には、成膜工程が終了した段階での膜構成を示す。なお、表5の膜構成ではフリー層、ピンド層の両者に本発明を適用しているが、ピンド層のみに適用することも可能である。この場合、フリー層の膜構成は、Co70Fe30/ホイスラー合金層となる。
Figure 2008004811
インナーピンド層73の銀層の膜厚は0.2nmから0.4nm程度が望ましい。この膜厚はフリー層における銀層(金属層94)と比べて小さいが、その理由は、アウターピンド層71との交換結合への影響を抑えるためである。インナーピンド層73とアウターピンド層71とは、非磁性中間層72を介して、互いに反平行の向きに、磁気的に交換結合する必要があるが、銀層の膜厚が大きいと、交換結合が十分におこなわれなくなる。この結果、インナーピンド層73とアウターピンド層71とが反平行の向きに磁化されず、ピンド層7が一体の磁性体として振舞わなくなってしまう。
なお、表5の膜構成の代わりに表6の膜構成を用いることもできる。表6の膜構成は表4の膜構成と同様の考え方に基づくものである。すなわちインナーピンド層73のホイスラー合金層自体には銀等の金属成分を混合させず、ホイスラー合金層の直下に銀を成膜し、さらに銀の直下に金、銅、パラジウム、または白金のいずれかを成膜している。
Figure 2008004811
次に、本発明によってホイスラー合金の規則化温度が低下することを、実験に基づいて確認した。ホイスラー合金の規則化温度は保磁力の大きさによって判定した。これはホイスラー合金が不規則相にあるときは一般に保磁力は大きく、規則化が進むにつれて保磁力が減少する性質を利用している。実験対象の膜構成を表7に示す。同表はアニール前の膜構成を示す。表3に示した第1の実施形態の膜構成と、ホイスラー合金だけを成膜したケース(比較例1)と、ホイスラー合金上に銀を成膜したケース(比較例2)の3ケースの膜構成で成膜後、アニールして、実験対象の素子を作製した。第1の実施形態では、ホイスラー合金層92中の銀の比率(原子分率)は16%とした。
Figure 2008004811
表8および図4に、実験で得られた、フリー層9のホイスラー合金層92の保磁力とアニール温度との関係を示す。磁界検出素子として実用に耐える保磁力の上限は1190A/m(15Oe)程度である。いずれの比較例でも、アニール温度を650K程度まで上げないと、ホイスラー合金層92の保磁力は、上記の上限値以下まで下がらない。これに対して、第1の実施形態の膜構成では、550K程度という比較的低いアニール温度でホイスラー合金の規則化を促し、保磁力を実用的なレベルにまで低下させることができた。
アニール温度は少なくとも523K(250℃)以上とすることが望ましい。これは、ピンド層の磁化方向固着のために必要な最低温度である。また、アニール温度の上限値は673K(400℃)以内とすることが望ましい。これは、Co2MnSiやCo2MnGeが規則化して磁化を発現する平均的な温度で、膜実験より得られた値である。Co2MnSiにAgを加えた場合もこの温度付近で完全に規則化する。なお、前述のとおり、アニール温度を上げすぎると、上部電極兼シールド3および下部電極兼シールド4が十分な透磁率(シールド特性)を示すことができなくなる。例えば、上部電極兼シールド3および下部電極兼シールド4にNiFe層を用いた場合は、アニール温度の上限は623K(350℃)程度に抑えることが望ましい。この温度でも、比較例の膜構成ではシールド層のシールド特性を保ったまま、フリー層の保磁力を下げることはできないが、第1の実施形態の膜構成ではフリー層の保磁力を十分に下げることができ、本発明の効果は十分に得られる。
Figure 2008004811
次に、ホイスラー合金層中の銀の原子分率(濃度)の適正範囲について説明する。まず、原子分率の下限値を求めるため、フリー層のホイスラー合金層92中の銀の原子分率を0%から2%まで0.2〜0.5%ずつ変化させてホイスラー合金層92の保磁力を測定した。表9および図5に結果を示す。銀の原子分率が1%を超えると、保磁力の目安値である1190A/mを下回る。したがって、フリー層のホイスラー合金層92における銀の原子分率は最低1%を確保することが必要である。
ピンド層についても同様のことがいえる。すなわち、CPP−GMR素子のMR比を増加させるためには、Co2MnSi,Co2MnGe等の規則化温度の高いホイスラー合金を使用する必要がある。しかし、高温でアニールをおこなうと、上部電極兼シールド3および下部電極兼シールド4が十分な透磁率(シールド特性)を示すことができず、記録媒体の磁界に対し良好なレスポンス(S/N)を得ることが難しくなる。そこで、インナーピンド層73中のホイスラー合金も低温で規則化する必要があり、低温でも十分な規則化が得られるように、インナーピンド層73のホイスラー合金層における銀の原子分率も最低1%を確保することが望ましい。
Figure 2008004811
次に、ホイスラー合金層における銀の原子分率の上限値について述べる。ここでは、インナーピンド層73のホイスラー合金層の原子分率を0%から20%の間で変化させて、ホイスラー合金層の体積磁化を測定した。表10および図6に結果を示す。インナーピンド層73の磁化が強固に固定されるためにはホイスラー合金層の体積磁化は大きいほど好ましい。銀の原子分率が増加すると、ホイスラー合金層の体積磁化は減少する。CPP−GMR素子では、MR比を増加させるためには、インナーピンド層73の磁化膜厚がアウターピンド層71の磁化膜厚よりも大きいか、または等しいことが望ましい。表7におけるピンド層の膜構成の場合、アウターピンド層71の磁気膜厚は約79000×10-8emu/cm2となる(アニール処理による反強磁性層6(IrMn層)との拡散のため、アウターピンド層71に0.15nm程度のデッドレイヤーが生じることを考慮。)。実験と計算の誤差を考えて、インナーピンド層73の磁化膜厚がアウターピンド層71の磁化膜厚を上回るためには、インナーピンド層73のホイスラー合金層の体積磁化として760kWb/m2以上が必要となる。これは銀の原子分率20%程度に相当する。
フリー層についても、膜厚の低減を図るためには、体積磁化がなるべく大きいほうが効果的である。膜厚の低減はトラック幅の狭小化への対応を容易とする。このため、ピンド層と同様、体積磁化の低減は10%程度以内に抑えることが望ましく、ホイスラー合金層92の銀の原子分率はインナーピンド層73と同程度とすることが好ましい。
以上より、フリー層、インナーピンド層とも、ホイスラー合金層の銀の原子分率は1%以上、20%以下とすることが望ましい。
Figure 2008004811
最後に、銀が金属層に向けて実際に移動している状況を確認した。図7は、二次イオン質量分析(SIMS:Secondary Ion Mass Spectroscopy)を用いて作成した、スペーサ層からホイスラー合金層にかけての元素分布のマップ図である。横軸はフリー層から測ったミリング時間で、時間が長いほど深い位置の元素分布であることを示す。アニール前は、銀はホイスラー合金層92と金属層94とに分布している。これに対して、アニール後は、銀のホイスラー合金層92内での存在量が減少し、その分金属層94の側へシフトしている。SIMSによる質量分析結果からも、銀がアニールによってホイスラー合金層92から金属層94に拡散移動していることが確認された。
なお、本実施形態では、ボトムタイプのCPP−GMR素子を対象に説明したが、本発明はトップタイプにも同様に適用できる。この場合でも、スペーサ層8と、スペーサ隣接層91と、ホイスラー合金層92と、金属層94との相対関係を上述の実施形態と同様とすれば、銀等の金属の拡散移動が同様に生じ、同様の効果を得ることができる。また、ピンド層はシンセティックピンド層である必要はなく、反強磁性的結合を利用しない単層構成のピンド層でもよい。
次に、上述した薄膜磁気ヘッドの製造に用いられるウエハについて説明する。図8はウエハの概念的な平面図である。ウエハ100は、少なくとも下部電極3から上部電極4までが積層された複数の薄膜磁気変換素子102を含んでいる。ウエハ100を切断することによって、薄膜磁気変換素子102が一列に配列された複数のバー101に分割される。バー101は、媒体対向面ABSを研磨加工する際の作業単位となる。バー101は、研磨加工後さらに切断されて、薄膜磁気ヘッドを含むスライダに分離される。ウエハ100には、バー101およびスライダに切断するための切り代(図示せず)が設けられている。
次に、薄膜磁気ヘッドを用いたヘッドジンバルアセンブリおよびハードディスク装置について説明する。まず、図9を参照して、ヘッドジンバルアセンブリに含まれるスライダ210について説明する。スライダ210は、ハードディスク装置内に、回転駆動される円盤状の記録媒体であるハードディスクに対向するように配置されている積層体である。スライダ210は、ほぼ六面体形状をなしており、そのうちの一面はハードディスクと対向する媒体対向面ABSとなっている。ハードディスクが図9におけるz方向に回転すると、ハードディスクとスライダ210との間を通過する空気流によって、スライダ210に、y方向下向きに揚力が生じる。スライダ210は、この揚力によってハードディスクの表面から浮上するようになっている。スライダ210の空気流出側の端部(図9における左下の端部)の近傍には、本発明の薄膜磁気ヘッド1が形成されている。
次に、図10を参照して、薄膜磁気ヘッドを備えたヘッドジンバルアセンブリ220について説明する。ヘッドジンバルアセンブリ220は、スライダ210と、スライダ210を弾性的に支持するサスペンション221とを備えている。サスペンション221は、例えばステンレス鋼によって形成された板ばね状のロードビーム222と、ロードビーム222の一端部に設けられると共にスライダ210が接合され、スライダ210に適度な自由度を与えるフレクシャ223と、ロードビーム222の他端部に設けられたベースプレート224とを有している。フレクシャ223の、スライダ210が取り付けられる部分には、スライダ210の姿勢を一定に保つためのジンバル部が設けられている。
ヘッドジンバルアセンブリ220を1つのアーム230に取り付けたものはヘッドアームアセンブリと呼ばれる。アーム230は、スライダ210をハードディスク262のトラック横断方向xに移動させる。アーム230の一端はベースプレート224に取り付けられている。アーム230の他端部には、ボイスコイルモータの一部となるコイル231が取り付けられている。アーム230の中間部には、アーム230を回動自在に支持する軸234が取り付けられた軸受け部233が設けられている。アーム230および、アーム230を駆動するボイスコイルモータは、アクチュエータを構成する。
次に、図11および図12を参照して、薄膜磁気ヘッドをヘッド素子として用いたヘッドスタックアセンブリとハードディスク装置について説明する。ヘッドスタックアセンブリとは、複数のアームを有するキャリッジの各アームにヘッドジンバルアセンブリ220を取り付けたものである。図11はハードディスク装置の要部を示す説明図、図12はハードディスク装置の平面図である。ヘッドスタックアセンブリ250は、複数のアーム252を有するキャリッジ251を有している。各々のアーム252には、ヘッドジンバルアセンブリ220が、互いに間隔を開けて垂直方向に並ぶように取り付けられている。キャリッジ251の、アーム252の反対側には、ボイスコイルモータの一部となるコイル253が取り付けられている。ボイスコイルモータは、コイル253を挟んで対向する位置に配置された永久磁石263を有している。
図11を参照すると、ヘッドスタックアセンブリ250は、ハードディスク装置に組み込まれている。ハードディスク装置は、スピンドルモータ261に取り付けられた複数枚のハードディスク262を有している。ハードディスク262毎に、ハードディスク262を挟んで対向するように2つのスライダ210が配置されている。スライダ210を除くヘッドスタックアセンブリ250およびアクチュエータは、本発明における位置決め装置に対応し、スライダ210を支持すると共に、スライダ210をハードディスク262に対して位置決めする。スライダ210はアクチュエータによって、ハードディスク262のトラック横断方向に動かされ、ハードディスク262に対して位置決めされる。スライダ210に含まれる薄膜磁気ヘッド1は、記録ヘッドによってハードディスク262に情報を記録し、再生ヘッドによってハードディスク262に記録されている情報を再生する。
本発明の磁気抵抗素子を用いた薄膜磁気ヘッドの部分斜視図である。 図1のA−A方向から見た磁界検出素子の側面図である。 銀の拡散移動を示す模式図である。 ホイスラー合金層の保磁力とアニール温度との関係を示すグラフである。 ホイスラー合金層中の銀の原子分率と保磁力との関係を示すグラフである。 ホイスラー合金層中の銀の原子分率と体積磁化との関係を示すグラフである。 SIMSによる質量分析結果を示すグラフである。 本発明の積層体の製造に係るウエハの平面図である。 本発明の積層体を組み込んだヘッドジンバルアセンブリに含まれるスライダを示す斜視図である。 本発明の積層体を組み込んだヘッドジンバルアセンブリを含むヘッドアームアセンブリを示す斜視図である。 本発明の積層体を組み込んだハードディスク装置の要部を示す説明図である。 本発明の積層体を組み込んだハードディスク装置の平面図である。
符号の説明
1 薄膜磁気ヘッド
2 磁界検出素子
3 上部電極兼シールド
4 下部電極兼シールド
5 バッファ層
6 反強磁性層
7 ピンド層
71 アウターピンド層
72 非磁性中間層
73 インナーピンド層
8 スペーサ層
9 フリー層
91 スペーサ隣接層
92 ホイスラー合金層
93 金属層
94 金属層
10 キャップ層
11 絶縁膜
12 ハードバイアス膜

Claims (12)

  1. 外部磁界に応じて磁化方向が変化するフリー層と外部磁界に対して磁化方向が固定されたピンド層とが導電性かつ非磁性のスペーサ層を挟んで積層され、センス電流が膜面直交方向に流れるようにされた磁界検出素子の製造方法であって、
    前記スペーサ層と隣接するスペーサ隣接層と、ホイスラー合金層と、金属層とを、この順で順次隣接するように形成するステップと、
    前記スペーサ隣接層と、前記ホイスラー合金層と、前記金属層とを加熱して、前記ピンド層の少なくとも一部または前記フリー層を形成するステップと、
    を有し、
    前記スペーサ隣接層は、コバルトおよび鉄を主成分とする層であり、
    前記ホイスラー合金層は、銀、金、銅、パラジウム、または白金のいずれか、またはこれらの合金からなる金属成分を含み、
    前記金属層は、銀、金、銅、パラジウム、または白金のいずれか、またはこれらの合金からなる層である、
    磁界検出素子の製造方法。
  2. 前記ホイスラー合金層に含まれる前記金属成分は、前記金属層を構成する成分と同一である、請求項1に記載の磁界検出素子の製造方法。
  3. 前記ホイスラー合金層に含まれる銀の原子分率は、1%以上、20%以下である、請求項2に記載の磁界検出素子の製造方法。
  4. 前記スペーサ隣接層と、前記ホイスラー合金層と、前記金属層とを加熱することによって前記フリー層が形成され、
    前記金属層の膜厚は0.2nm以上、2nm以下である、
    請求項3に記載の磁界検出素子の製造方法。
  5. 前記ピンド層は、
    外部磁界に対して磁化方向が固定されたアウターピンド層と、
    前記アウターピンド層よりも前記スペーサ層に近接して設けられ、前記アウターピンド層によって磁化方向が固定されたインナーピンド層と、
    を有し、
    前記スペーサ隣接層と、前記ホイスラー合金層と、前記金属層とを加熱することによって前記インナーピンド層が形成され、
    前記金属層の膜厚は0.2nm以上、0.4nm以下である、
    請求項3に記載の磁界検出素子の製造方法。
  6. 前記スペーサ隣接層と、前記ホイスラー合金層と、前記金属層とを加熱する温度は523K以上、673K以下である、請求項1から5のいずれか1項に記載の磁界検出素子の製造方法。
  7. 外部磁界に応じて磁化方向が変化するフリー層と、
    外部磁界に対して磁化方向が固定されたピンド層と、
    前記フリー層と前記ピンド層との間に挟まれた非磁性のスペーサ層と、
    を有し、
    センス電流が膜面直交方向に流れるようにされ、
    前記フリー層または前記ピンド層の少なくとも一方は、前記スペーサ層に隣接するスペーサ隣接層と、該スペーサ隣接層に隣接するホイスラー合金層と、該ホイスラー合金層に隣接する金属層と、を有し、
    前記金属層は、前記ホイスラー合金層から拡散移動した、銀、金、銅、パラジウム、または白金のいずれか、またはこれらの合金からなる金属成分を含んでいる、
    磁界検出素子。
  8. 前記金属成分は銀である、請求項8に記載の磁界検出素子。
  9. 請求項7または8に記載の磁界検出素子を備えた積層体。
  10. 請求項9に記載の積層体の製造に用いる、少なくとも1つの薄膜磁気変換素子が設けられたウエハ。
  11. 請求項9に記載の積層体を含み、記録媒体に対向して配置されるスライダと、
    前記スライダを弾性的に支持するサスペンションと、
    を有するヘッドジンバルアセンブリ。
  12. 請求項9に記載の積層体を含み、回転駆動される円盤状の記録媒体に対向して配置されるスライダと、
    前記スライダを支持するとともに、前記記録媒体に対して位置決めする位置決め装置と、
    を有するハードディスク装置。
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