JP2007517097A5 - - Google Patents

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従って、本発明は、
i)1 種以上の本発明のコポリマー分散体、及び
ii)少なくとも 1 種のヒドロキシ官能性架橋剤
を少なくとも含む水性塗料組成物を提供する。
EP-A 959 087(3 頁 39 行〜51 行)に記載されているような、アロファネート基含有ポリイソシアネートも非常に適しており、低モノマー含有ポリイソシアネートとポリエチレンオキシドポリエーテルアルコールとの、アロファネート化条件下での反応によって調製される。トリイソシアナトノナンに基づき、DE-A 100 078 21(2 頁 66 行〜3 頁 5 行)に記載されている水分散性ポリイソシアネート混合物、及びイオン基(スルホン酸基、ホスホン酸基)で親水化され、例えば DE 100 24 624(3 頁 13 行〜33 行)に記載されているポリイソシアネートも適当である。
原則として、異なった架橋剤樹脂の混合物を使用することも当然可能である。
本発明及びその好ましい実施態様は以下のとおりである。
<1> A)a)OH 不含有(メタ)アクリル酸エステル及び/又はビニル芳香族化合物、
b)ヒドロキシ官能性ビニルモノマー及び/又はヒドロキシ官能性(メタ)アクリル酸エステル、
c)ラジカル共重合できるイオン性及び/又は潜在イオン性モノマー、
d)所望により、成分 a)〜c)の化合物以外のラジカル共重合できる更なるモノマー
からなる、1 種以上のビニルモノマー混合物を、
e)少なくとも 1 種のラクトン基含有化合物、及び
f)所望により、62〜250 Da の数平均分子量を有する低分子量ポリオール
の存在下でラジカル重合し、次いで、得られたコポリマーを、
B)中和剤の添加前又は添加後に、
C)水に
分散させるコポリマー分散体の製造方法。
<2> ビニルモノマー混合物 A)を、成分 e)及び f)の存在下でラジカル重合させることを特徴とする、前記<1>項に記載のコポリマー分散体の製造方法。
<3> A)で調製されたポリマーが、50〜150 mg KOH/g 固体の OH 価、15〜25 mg KOH/g 固体の酸価、及び 1,500〜10,000 g/mol の数平均分子量 Mn を有することを特徴とする、前記<1>項又は<2>項に記載のコポリマー分散体の製造方法。
<4> A)で調製されたポリマーが、50〜85 重量%の成分 a)、15〜40 重量%の成分 b)、0.5〜5 重量%の成分 c)、及び 0〜34.5 重量%の成分 d)からなり、該範囲の合計が 100 重量%となることを特徴とする、前記<1>項〜<3>項のいずれかに記載のコポリマー分散体の製造方法。
<5> ε-カプロラクトンを成分 e)として使用することを特徴とする、前記<1>項〜<4>項のいずれかに記載のコポリマー分散体の製造方法。
<6> 重合を 2 段階で行うことを特徴とする前記<1>項〜<5>項のいずれかに記載のコポリマー分散体の製造方法。
<7> 前記<1>項〜<6>項のいずれかに記載の方法によって得られるコポリマー分散体。
<8> 前記<7>項に記載のコポリマー分散体の塗膜製造における使用。
<9> i)1 種以上の前記<7>項に記載のコポリマー分散体、及び
ii)少なくとも 1 種の OH 反応性架橋剤
を少なくとも含む水性塗料組成物。
<10> 前記<7>項に記載のコポリマー分散体から得られる塗膜。
<11> 前記<10>項に記載の塗膜で被覆された基材。
特に記載がない限り、全てのパーセントは重量による。
粘度測定は、ドイツ国シュトゥットガルト在 Physica 製円錐平板粘度計 Viscolab LC3 ISO を用い、DIN 53019 に従って 40 s-1 の剪断速度で行った。
平均粒度を、レーザー相関分光法(ドイツ国ヘレンベルク在 Malvern Instruments 製 Zetasizer(登録商標)1000)によって測定した。
記載した OH 価は、使用したモノマーから計算した。
酸価:測定法は DIN ISO 3682 に従った。
Dowanol(登録商標)PnB:アメリカ合衆国ミッドランド在 Dow Chemicals 製プロピレングリコール n-ブチルエーテル。
Peroxan(登録商標)DB:ドイツ国ボホルト在 Pergan GmbH 製ジ-t-ブチルペルオキシド。
実施例 4:比較例
(EP-A 0 758 007、実施例 1)
撹拌機、冷却及び加熱装置を備えた 6 リットル容の反応容器に、116 g のブチルグリコール及び 150 g のポリエーテル(ドイツ国レーフエルクーゼン在 Bayer AG 製 Desmophen(登録商標)V218:プロポキシル化グリセロール;OH 価 245 mg KOH/g)を導入し、この初期導入物を 155 ℃まで加熱した。その温度で、321 g のブチルアクリレート、366 g のスチレン及び 198 g のヒドロキシエチルメタクリレート、並びに同時に 17.1 g のジ-t-ブチルペルオキシドの 28.6 g のブチルグリコール溶液を、2 時間かけて量り入れた。次いで、83 g のヒドロキシエチルメタクリレート、180 g のブチルアクリレート、139 g のスチレン及び 34 g のアクリル酸のモノマー混合物、並びに同時に 12.9 g のジ-t-ブチルペルオキシドの 21.4 g のブチルグリコール溶液を、1 時間かけて量り入れた。続いて、これを 150〜155 ℃で 2 時間撹拌し、100 ℃まで冷却し、50 g のジメチルエタノールアミンを添加した。30 分間の均一化後、1980 g の水を用いて、80 ℃で 2 時間かけて分散を行った。これにより、下記データを有するコポリマー分散体を得た。

Claims (6)

  1. A)a)OH 不含有(メタ)アクリル酸エステル及び/又はビニル芳香族化合物、
    b)ヒドロキシ官能性ビニルモノマー及び/又はヒドロキシ官能性(メタ)アクリル酸エステル、
    c)ラジカル共重合できるイオン性及び/又は潜在イオン性モノマー、
    d)所望により、成分 a)〜c)の化合物以外のラジカル共重合できる更なるモノマー
    からなる、1 種以上のビニルモノマー混合物を、
    e)少なくとも 1 種のラクトン基含有化合物、及び
    f)所望により、62〜250 Da の数平均分子量を有する低分子量ポリオール
    の存在下でラジカル重合し、次いで、得られたコポリマーを、
    B)中和剤の添加前又は添加後に、
    C)水に
    分散させるコポリマー分散体の製造方法。
  2. 請求項1に記載の方法によって得られるコポリマー分散体。
  3. 請求項に記載のコポリマー分散体の塗膜製造における使用。
  4. i)1 種以上の請求項に記載のコポリマー分散体、及び
    ii)少なくとも 1 種の OH 反応性架橋剤
    を少なくとも含む水性塗料組成物。
  5. 請求項に記載のコポリマー分散体から得られる塗膜。
  6. 請求項に記載の塗膜で被覆された基材。
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