JP2007321388A - 地下水槽用充填材 - Google Patents

Abstract

【課題】梁体側面の係止部と係合部を係合させるだけで充填材が一定の方向に配置され、連結作業をやり直す必要のない地下水槽用充填材を提供する。
【解決手段】合成樹脂製の方形の梁体２と、その梁体２を支持する複数本の支持脚３とからなり、梁体２側面の直角に隣接する二辺に係止部２ａ，２ｃがそれぞれ形成されると共に、他の二辺に上記係止部２ａ，２ｃと係合する係合部２ｂ，２ｄがそれぞれ形成された地下水槽に充填される充填材１であって、梁体２側面の一辺に形成された係止部２ａはその対面に形成された係合部２ｂのみと、直角に隣接するもう一辺に形成された係止部２ｃはその対面に形成された係合部２ｄのみと係合する構成とする。係止部２ａをその係止部２ａとだけ係合する係合部２ｂに係合させるだけで、充填材１が一定の方向に配置され、連結作業をやり直す必要が生じることはなく、施工性が良好である。
【選択図】図１

Description

本発明は、駐車場、公園、敷地などの地下に設ける地下水槽に充填される地下水槽用充填材に関するものである。

未舗装の道路や空き地が殆どない都市化の進んだ地域では、家屋、駐車場、道路などに降った雨水が地中に浸透することなく、道路の側溝などを通じて河川へ流れ込むため、雨期には大量の雨水が河川へ集中し、短時間で河川の容量を超えて所謂、都市型洪水を引き起こす恐れがある。一方、乾期にはダムや湖の水位が低下して水不足となるため、各地で水道水の給水制限が実施され、庭の植物に充分量の水を与えることも難しくなっている。

このような事情から、雨水貯溜槽や雨水浸透槽などの地下水槽を設けて、雨水を一時貯溜したのち河川などへ徐々に放流するか、地下へ徐々に浸透させることによって、都市型洪水を防止したり、地下水槽に貯溜した雨水を汲み上げて有効利用することが行われるようになってきた。

このような地下水槽に充填される充填材として、例えば、１０〜１５個程度の孔状連結部を連結桟で連結した連結用枠の該孔状連結部に、中空の支柱をそれぞれ嵌合固定し、これを前後左右に並べて隣接する連結用枠同士をＨ型の連結駒で連結するものが知られている（特許文献１）。

しかしながら、上記の充填材は前後左右に隣接する連結用枠同士をＨ型の連結駒で連結するため、連結用枠同士の連結強度が弱く、積み上げたときの安定性が不十分で、大きい外力を受けると、一部の連結駒が破損したり連結がルーズになって、積み上げた充填材の崩壊を招く恐れがあった。また、部品数が多いので接続作業が面倒で、施工性がよくないという問題もあった。

そこで、本出願人は、図２０に示す四周に立ち上がり枠１０３が形成され且つ中央に開口１０４が形成された方形の天板１０１と、この天板１０１の四隅部から下向きに形成され且つ積み重ねの際に下端部が下段の充填材１００の立ち上がり枠１０３の四隅部の内側に嵌合される支持脚１０２とからなり、立ち上がり枠１０３の直角に隣接する二辺の上端から外側へ突き出す突起１０５，１０５が形成されると共に、立ち上がり枠１０３の他の二辺に沿った天板１０１の端部に、上記突起１０５，１０５の差込み孔１０６，１０６が形成された地下水槽用充填材１００を提案した（特願２００５−１５８６９８）。

上記地下水槽用充填材１００は、Ｈ型の連結駒のような別体の部材を用いないので施工性が良好で、充填材１００同士の前後左右の連結強度が強く、大きい外力を受けても、突起１０５が破損したり差込み孔１０６から外れて連結がルーズになり、積み上げた充填材１００が崩壊することのない優れた充填材であった。尚、この地下水槽用充填材は、未だ公開されていない。

この地下水槽用充填材１００は上記のように優れたものであるが、次のような問題があった。即ち、この地下水槽用充填材１００は突起１０５，１０５を差込み孔１０６，１０６に差し込むことで、充填材１００を前後左右に連結していくものである。従って、例えば図２１に示すように、突起１０５，１０５が一定の方向に配置されていなくても、突起１０５，１０５をどちらか一辺の差込み孔１０６，１０６に差し込むことで一列目（前後）は連結することができる。しかしながら、この図２１に示すような形態で二列目（左右）以降を接続しようとすると、図２２に示すように、連結しようとする箇所Ｐに、三辺の突起１０５，１０５が配置された状態になってしまうことがあり、充填材を連結箇所Ｐに連結できず、連結作業をはじめからやり直さなければならない、という問題を生じる恐れがあった。この問題は、一人で作業をしているよりも、何人か共同で作業を行っているときに生じる可能性が高い。
特開２０００−１９２５１６号公報

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、前後左右の連結強度が強く、梁体側面に形成された係止部と係合部を単に係合させるだけで常に充填材は一定の方向に配置され、連結作業をやり直す必要のない施工性に優れた地下水槽用充填材を提供することを解決課題としている。

上記課題を解決するため、本発明に係る地下水槽用充填材は、合成樹脂製の方形の梁体と、その梁体を支持する複数本の支持脚とからなり、梁体側面の直角に隣接する二辺に係止部がそれぞれ形成されると共に、他の二辺に上記係止部と係合する係合部がそれぞれ形成された地下水槽に充填される充填材であって、梁体側面の一辺に形成された係止部はその対面に形成された係合部のみと、直角に隣接するもう一辺に形成された係止部はその対面に形成された係合部のみと係合するように形成されていることを特徴とするものである。

本発明の地下水槽の充填材においては、梁体側面の一辺に形成された係止部の幅が、直角に隣接するもう一辺の係止部の幅よりも広く形成されると共に、その幅の広い係止部に対面する係合部も直角に隣接するもう一辺の係合部よりも幅が広く形成されている地下水槽用充填材が好ましい。また、梁体側面の一辺に形成された係止部の形状が、直角に隣接するもう一辺の係止部の形状と異なると共に、他の二辺に形成された係合部の形状がそれぞれに対面する係止部のみと係合する形状である地下水槽用充填材や、梁体側面の一辺に形成された係止部とその対面に形成された係合部が、直角に隣接するもう一辺に形成された係止部とその対面に形成された係合部とは係合しない位置に形成されている地下水槽用充填材も好ましい。特に、梁体側面にそれぞれ形成された係止部が、突片の先端に係止片を直交させるようにして形成されたものであり、他の二辺に形成された係合部が、係止部の突片と係合する突片係合部と係止部の係止片と係合する係止片係合部からなるもので、一辺の係止部は、突片の幅が狭く且つ係止片の幅が広く形成され、その係止部に対面する係合部は、該突片と係合する突片係合部の幅が狭く且つ該係止片と係合する係止片係合部の幅が広く形成されており、直角に隣接するもう一辺の係止部は、突片の幅が広く且つ係止片の幅が狭く形成され、その係止部に対面する係合部は、該突片と係合する突片係合部の幅が狭く且つ該係止片と係合する係止片係合部の幅が広く形成されている地下水槽用充填材が好ましい。また、梁体の四側面に充填材を取り囲む側板を取り付けるための突起が形成された地下水槽用充填材が好ましく、梁体上面に支持脚の下端部と嵌合する凹穴が形成されると共に、支持脚の下端部に、先端に爪部が形成された弾性片が形成され、充填材を積み重ねたとき、その支持脚の弾性片の爪部が嵌まり込む開口が凹穴の側面に形成されている地下水槽用充填材がより好ましい。上記のいずれの地下水槽用充填材も、梁体の中央に開口部が形成されていることが好ましい。

本発明の地下水槽の充填材は、梁体側面の直角に隣接する二辺に形成された係止部と、他の二辺に形成された係合部とをそれぞれ係合させることで充填材を前後左右に連結するので、従来のＨ型の連結駒で前後左右に隣接する連結用枠同士を連結する充填材と比べて、充填材同士の連結強度が強く、外力を受けても係止部と係合部が外れて連結がルーズになり、積み上げた充填材が崩壊する危険性は少なく、また、Ｈ型の連結駒などの連結部材が不要なため、連結作業が容易で施工時間を大幅に短縮することができる。また、梁体側面に形成された係止部は、そのそれぞれに対面する係合部としか係合しないように形成されているので、係止部をその係止部とだけ係合する係合部に係合させるだけで、常に充填材は一定の方向に配置され、何も考えずに地下水槽に充填材を何列連結しても、連結作業をやり直す必要が生じることはなく、施工性が格段に向上する。

梁体側面の一辺に形成された係止部の幅が、直角に隣接するもう一辺の係止部の幅よりも広く形成されると共に、その幅の広い係止部に対面する係合部も直角に隣接するもう一辺の係合部よりも幅が広く形成されている地下水槽用充填材は、当然のことながら幅の広い係止部と幅の狭い係合部は係合しない。また、幅の狭い係止部と幅の広い係止部は一応係合はするが、連結が不十分でガタつきが生じるため、直ぐに気がついて、従来のように作業がかなりの段階まで進行してからやり直しすることはない。

また、梁体側面の一辺に形成された係止部の形状が、直角に隣接するもう一辺の係止部の形状と異なると共に、他の二辺に形成された係合部の形状がそれぞれに対面する係止部のみと係合する形状である地下水槽用充填材のように、隣接する係止部の形状を変えて、それに対面する係合部の形状をそれぞれに対応する形状に形成することでも、一辺の係止部は対面する係合部としか係合しないので、充填材は常に一定の方向を向き、連結作業をやり直しするといった面倒なことがなくなる。

また、梁体側面の一辺に形成された係止部とその対面に形成された係合部が、直角に隣接するもう一辺に形成された係止部とその対面に形成された係合部とは係合しない位置に形成されている地下水槽用充填材も、上記の充填材と同様に、一辺の係止部は対面する係合部としか係合しないのは勿論のこと、一見で係合すべき相手方を認識できるので施工性が良好である。

特に、梁体側面にそれぞれ形成された係止部が、突片の先端に係止片を直交させるようにして形成されたものであり、他の二辺に形成された係合部が、係止部の突片と係合する突片係合部と係止部の係止片と係合する係止片係合部からなるもので、一辺の係止部は、突片の幅が狭く且つ係止片の幅が広く形成され、その係止部に対面する係合部は、該突片と係合する突片係合部の幅が狭く且つ該係止片と係合する係止片係合部の幅が広く形成されており、直角に隣接するもう一辺の係止部は、突片の幅が広く且つ係止片の幅が狭く形成され、その係止部に対面する係合部は、該突片と係合する突片係合部の幅が狭く且つ該係止片と係合する係止片係合部の幅が広く形成されている地下水槽用充填材は、一辺に形成された係止部、係合部の形状及び幅が上記のようであると、当然のことながら一辺の係止部は対面する係合部としか係合せず、しかも、係止部と係合部が確実に係合される形状をしているので、充填材同士の連結強度が非常に強く、大きい外力を受けても係止部と係合部が外れたり連結がルーズになって、積み上げた充填材が崩壊する危険性は皆無に等しくなる。

梁体の四側面に充填材を取り囲む側板を取り付けるための突起が形成された地下水槽用充填材は、施工現場で梁体側面に特別な加工をしなくても、簡単に側板を取り付けることができる。

梁体上面に支持脚の下端部と嵌合する凹穴が形成されると共に、支持脚の下端部に、先端に爪部が形成された弾性片が形成され、充填材を積み重ねたとき、その支持脚の弾性片の爪部が嵌まり込む開口が凹穴の側面に形成されている地下水槽用充填材は、支持脚を凹穴に嵌め込むだけで、支持脚下端部の弾性片の爪部が、その弾性力を利用して凹穴側面の開口と確実に係合するので、充填材を積み重ねたときに支持脚が外れてしまうトラブルを回避することができる。

更に、梁体の中央に開口部が形成されている地下水槽の充填材は、地下水槽内で水の上下方向の移動が容易となるほか、その開口部に上方から筒体等を挿入することで、点検口として使用することもでき、その開口部に蓋をすれば梁体上面がフラットになるので、従来のような天板が不要となり、コストを削減することもできる。また、特に強度が必要な箇所では、下方からその開口部に補強脚を挿入することで強度を確保することもできる。

以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。

図１は本発明の一実施形態に係る地下水槽用充填材の斜視図、図２は同充填材の平面図、図３は同充填材の正面図、図４は同充填材の背面図、図５は同充填材の右側面図、図６は同充填材の左側面図、図７は同充填材を連結する前の状態を示す部分拡大斜視図、図８、図９は同充填材の前後左右の連結状態を説明するための平面図、図１０は同充填材を地下水槽に充填したときの平面図、図１１は同充填材を上下に積み重ねる前の状態を示す部分拡大斜視図、図１２は同充填材を上下に積み重ねた後の状態を示す部分拡大斜視図、図１３は同充填材を取り囲む側板（底板）の斜視図である。

本発明の地下水槽用充填材１（以下、単に充填材１という。）は、雨水貯溜槽や雨水浸透槽などの地下水槽の内部に充填される合成樹脂製の充填材であって、図１に示すように、梁体２の四隅に４本の支持脚３が設けられたものである。

梁体２は、図１、図２に示すように、正方形の板体であり、その上面の四隅には支持脚３の下端部と嵌合する方形の凹穴２ｅが形成されている。この凹穴２ｅは充填材１を上下に積み重ねるために形成されたもので、その凹穴２ｅの側面には、支持脚３の弾性片３ａが係合する開口２ｆが形成されている。この凹穴２ｅ側面の開口２ｆは支持脚３の弾性片３ａの先端に形成された爪部３０ａが嵌まり込む長方形の開口であって、凹穴２ｅの外側の２面にそれぞれ形成されている。そして、梁体２の中央には、地下水槽内の水の上下移動を容易にすると共に、点検口としても利用できる開口部２ｉが形成されており、この開口部２ｉの内側には、蓋体（不図示）や地下水槽内を点検する点検筒（不図示）を載置するための開口段部２ｊが形成されている。

図１に示すように、梁体２の前側面には係止部２ａが、後側面には係合部２ｂが、右側面には係止部２ｃが、左側面には係合部２ｄが、充填材１を前後左右に連結するために形成されている。また四側面の全てに、図１３に示す側板４を取り付けるための突起２ｉ，２ｉが、側面の切欠部２ｈから上方に突出するように２個ずつ、合計８個形成されている。

上記前側面に形成された係止部２ａは、図２、図３に示すように、２本の突片２０ａ，２０ａの先端に係止片２１ａが直交するように形成された平面視逆Ｔ字型のもので、突片２０ａ，２０ａの幅Ｗ１が狭く、係止片２１ａの幅Ｗ２が広く形成されている。

また、上記前側面の係止部２ａと対面する後側面の係合部２ｂは、図２、図４に示すように、梁体２の後側面を上記係止部２ａと係合するように逆Ｔ字型に切り欠いたもので、上記前側面の突片２０ａ，２０ａと係合する突片係合部２０ｂと上記係止片２１ａと係合する係止片係合部２１ｂからなる。この突片係合部２０ｂの幅Ｗ３は、上記突片２０ａ，２０ａの幅Ｗ１と略同じ寸法となるように狭く形成されており、係止片係合部２１ｂの幅Ｗ４は、上記係止片２１ａの幅Ｗ２と略同じ寸法となるように広く形成されている。

一方、上記前側面の係止部２ａと直角に隣接する右側面の係止部２ｃは、図２、図５に示すように、２本の突片２０ｃ，２０ｃの先端に係止片２１ｃが直交するように形成された平面視凸型のもので、突片２０ｃ，２０ｃの幅Ｗ５が上記係止部２ａの突片２ａ，２ａの幅Ｗ１よりも広く、係止片２１ｃの幅Ｗ６が上記係止部２ａの係止片２１ａの幅よりも狭く形成されている。

また、上記右側面の係止部２ｃと対面する左側面の係合部２ｄは、図２、図６に示すように、梁体２の左側面を上記係止部２ｃと係合するように凸型に切り欠いたもので、上記右側面の突片２０ｃ，２０ｃと係合する突片係合部２０ｄと上記係止片２１ｃと係合する係止片係合部２１ｄからなる。この突片係合部２０ｄの幅Ｗ７は、対面する右側面の突片２０ｃ，２０ｃの幅Ｗ５と略同じ寸法で、上記後側面に形成された突片係合部２０ｂの幅Ｗ３よりも広くなるように形成されており、係止片係合部２１ｄの幅Ｗ８は、対面する右側面の係止片２１ｃの幅Ｗ６と略同じ寸法で、上記後側面に形成された係止片係合部２１ｂの幅Ｗ４よりも狭く形成されている。

以上のような前側面の係止部２ａ、後側面の係合部２ｂ、右側面の係止部２ｃ、左側面の係合部２ｄは次のような関係にある。即ち、前側面に形成された係止部２ａの係止片２１ａは、その幅Ｗ２が左側面に形成された係合部２ｄの係止片係合部２１ｄの幅Ｗ８よりも広いので、前側面の係止部２ａと左側面の係合部２ｄは係合しない。また、右側面に形成された係止部２ｃは、その突片２０ｃ，２０ｃの幅Ｗ５が後側面に形成された係合部２ｂの幅Ｗ３よりも広いので、右側面の係止部２ｃと後側面の係合部２ｂも係合することなない。従って、充填材１を前後左右に連結していくとき、互いに係合する係止部と係合部を単に係合させていくだけで、図８に示すように、充填材１は常に一定の方向に配置され（この実施形態では係止部２ａは前側，係止部２ｃは右側、係合部２ｂは後側，係合部２ｄは左側）、例えば、図９のように充填材１同士を連結しようとしても、係止部と係合部が係合せずに連結できないので、作業がかなりの段階まで進行してから連結作業をやり直しする必要が生じることはなくなる。

充填材１同士の前後左右の連結は、通常は図７に拡大して示すように、一方の充填材１の係合部（この図例では後側面の係合部２ｂ）に、隣接するもう一方の充填材１の係止部（この図例では前側面の係止部２ａ）を上方から嵌め込むことにより行われるが、図４に示すように、係合部２ｂは下方まで切り欠かかれてので、一方の充填材１の係止部２ａの上方から、もう一方の充填材１の係合部２ｂを嵌め込むことでも簡単に連結することができる。係止部２ａは平面視逆Ｔ字型で係合部２ｂもそれに対応するような形状に形成されているので、連結強度が非常に強固で、充填材１が前後左右から強い外力を受けても連結がルーズになることはなく、単に係合部２ｂの上方から係止部２ａを嵌め込むだけで充填材１，１は確実に連結される。同様の作用効果は、右側面の係止部２ｃと左側面の係合部２ｄにも得られることはいうまでもない。

一方、上記梁体２を支持する支持脚３は、梁体２と一体に形成された内部が中空の角筒体であって、その下端部には弾性片３ａ，３ａが形成されている。この弾性片３ａは、支持脚３の下端を切欠いてその切欠部から下方に向って突出するように形成されたもので、充填材１を上下に積み重ねたとき、前述した凹穴２ｅ側面に形成された開口２ｆと確実に係合するように、先端に爪部３０ａが形成されている。
尚、本実施形態では、支持脚３は角筒体であるが、円筒体でもよい。また、支持脚３と梁体２は一体に形成されているが、支持脚３と梁体２を別体で形成し、梁体２の裏面に嵌合穴を設けてその嵌合穴に支持脚３を嵌合させて取り付けてもよい。

この充填材１の寸法については特に限定されないが、運搬性、施工作業性、強度などを考慮すれば、梁体２の一辺の長さを５０ｃｍ程度、梁体２の上面から支持脚３の下端までの高さを２５ｃｍ程度、開口部２ｉの内径を２０ｃｍ程度に設定することが好ましい。開口部２ｉが上記の内径であれば、２００ｍｍ程度の太い管を上方から載置して、点検や保守を行える利点もある。

次に、上記構成の充填材１を充填して地下水槽を構築する方法について説明する。まず、地面に凹部を掘り、この凹部の底に、図１３に示す側板４を底板として共用して前後左右に敷設する。この側板４（底板）は、四隅に支持脚３の下端部を差し込む支持脚受け口４ｂが形成された方形の板体であり、四辺には開口部が形成された突部４ａが上方に突出するように、合計８個形成されている。また、中央には補強脚を嵌合する環状突部４ｃが形成されている。

充填材１を前後左右に並べながら、底板４の支持脚受け口４ｂに、各充填材１の支持脚３の下端部を差し込んで接続する。充填材１の前後左右の連結は、前述した図７に示すように、一方の充填材１の前側面の係止部２ａと、隣接する他方の充填材１の上記係止部２ａのみと係合する係合部、即ち後側面の係合部２ｂに上方から係合させると共に、一方の充填材１の右側面の係止部２ｃと、隣接する他方の充填材１の上記係止部２ｃとのみ係合する左側面の係合部２ｄに上方から係合させることにより行う。このように充填材１同士を前後左右に連結していくと、図８、図１０に示すように、梁体２の２側面に形成された係止部２ａ，２ｃと他の二辺に形成された係合部２ｂ，２ｄは常に一定の方向に配置されるので、係止部２ａ，２ｃや係合部２ｂ，２ｄの方向を意識しなくとも充填材１を前後左右に何列でも連結することができる。
尚、特に充填材１の強度が必要な箇所には、上記側板４の環状突部４ｃに補強脚（不図示）を嵌合させて対応すればよい。

一段目の連結が終わると、その上に二段目の充填材１を積み重ねていく。下段の充填材１と上段の充填材１は、図１１、図１２に示すように、梁体２の凹穴２ｅに支持脚３の下端部を嵌め込むことで簡単且つ確実に接続される。即ち、支持脚３の下端部を凹穴２ｅに嵌め込んでいくと、支持脚３の弾性片３ａの先端に形成された爪部３０ａが凹穴２ｅに当接する。その状態から更に支持脚３を下方へ押し込んでいくと、弾性片３ａ先端の爪部３０ａの斜面が凹穴２ｅの上端に摺接しながら弾性片３ａが内側へ弾性変形していく。そこから更に押し込むと、図１２に示すように、弾性片３ａ先端の爪部３０ａが、凹穴２ｅの開口２ｆに嵌まり込り、嵌まり込むと弾性片３ａの弾性力が外側へと作用するので、支持脚３と凹穴２ｅは確実に係合され、下段の充填材１と上段の充填材１が簡単且つ強固に接続される。このようにして充填材１を上下に積み重ね、前述したように前後左右の充填材１を連結すると二段目が完成する。同様にして、地下水槽の深さに応じて三段目、四段目と積み重ねて地下水槽を構築していく。

充填材１の積み重ねが終わると、図１０に示すように、積み重ねた充填材１を取り囲むように側板４を取り付ける。この側板４の取り付けは、側板４の突部４ａの開口部を充填材１の突起２ｇに係止させることによって行われ、また、流入管５や流出管６を取り付けたいときは、取り付け箇所の側板４に開口を形成して流入管５や流出管６を差し込み、充填材１の支持脚３，３の間に挿入することによって行われる。

そして、最上段に積み重ねられた充填材１の開口部２ｉの開口段部２ｊに、蓋体（不図示）を載置し、更に、充填材１の周囲を透水性又は遮水性のシートで被覆すると共に、上面を透水性シートで被覆し、土を埋め戻して地下水槽の施工を終了する。このとき、地上から内部点検を行える点検口を取り付けたいときは、取り付けたい箇所の充填材１に蓋体を載置せず、その代わりに開口部２ｉの開口段部２ｊに塩化ビニル製パイプからなる点検筒（不図示）の下端部を載置すればよい。

以上の説明から明らかなように、本発明の地下水槽用充填材１は、梁体２側面に形成された係止部２ａ，２ｃと、それぞれにのみ係合する係合部２ｂ，２ｄを係合させるだけで、常に充填材１は一定の方向に配置され、何も考えずに地下水槽に充填材１を連結したとしても、連結作業をやり直す必要が生じることはなくなり、また、Ｈ型の連結駒などの連結部材が不要なため施工性が格段に向上する。しかも、係止部２ａと係合部２ｂが、また、係止部２ｃと係合部２ｄが確実に係合するようにそれぞれ逆Ｔ字型、凸型に形成されているので、充填材１同士の連結強度が非常に強く、従来のＨ型の連結駒で前後左右に隣接する連結用枠同士を連結する充填材ように、大きい外力を受けても係止部と係合部が外れたり連結がルーズになって、積み上げた充填材１が崩壊する危険性は皆無に等しくなる。更に、充填材１を上下に積み重ねる際は、支持脚３を梁体２上面に形成された凹穴２ｅに嵌め込むだけで、支持脚３下端部の弾性片３ａの爪部３０ａが、その弾性片３ａの弾性力を利用して凹穴２ｅ側面の開口２ｆと確実に係合するので、充填材１を積み重ねたときに支持脚３が外れるといったトラブルを回避することができる。

図１４は本発明の他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。

図１４に示す充填材１０は、前述した充填材１の右側面の係止部２ｃ及び左側面の係合部２ｄを後側面寄りにそれぞれ移動させたものである。
この充填材１０の他の構造は、前述した図１〜図１２に示す実施形態の充填材１と同様であるから、同一部材に同一符号を付し、説明を省略する。

このように右側面の係止部２ｃと左側面の係合部２ｄの位置をそれぞれ移動させて、前側面の係止部２ａと左側面の係合部２ｄが係合しないようにすると共に、右側面の係止部２ｃと後側面の係合部２ｂが係合しないようにした充填材１０は、前述した充填材１の利点に加えて、一見しただけで係合させる相手方を認識できるので、更に施工性が向上する。

図１５は本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。

図１５に示す充填材１１は、前述した充填材１の前側面の係止部２ａと後側面の係合部２ｂの近傍に目印ｍ１がそれぞれ附されると共に、右側面の係止部２ｃと左側面の係合部２ｄの近傍に目印ｍ２がそれぞれ附されたものである。この実施形態の目印ｍ１は黒い丸印であり目印ｍ２は黒い三角印であるが、目印ｍ１と目印ｍ２を混同しなければどのような目印でもよく、例えば、ＡやＢなどの記号で区別してもよい。
この充填材１１の他の構造は、前述した図１〜図１２に示す実施形態の充填材１と同様であるから、同一部材に同一符号を付し、説明を省略する。

このように対面する係止部２ａと係合部２ｂ、係止部２ｃと係合部２ｄにそれぞれ同一の目印ｍ１，ｍ２を附した充填材１１も、前述した充填材１の利点に加えて、一見しただけで係合させる相手方を認識できるので、施工性が良好である。

図１６は本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。

図１６に示す充填材１２は、前側面の係止部２ａが、突片２０ａの先端に方形の係止片２１ａが直交するように形成された平面視凸型をしており、その係止部２ａに対面する後側面の係合部２ｂは、係止部２ａの形状に対応して平面視凸型に切り欠かれている。一方、右側面の係止部２ｃは、突片２０ｃの先端に三角形の係止片２１ｃが直交するように形成されたもので、その係止部２ｃに対面する左側面の係合部２ｄは、係止部２ｃに対応して三角形に切り欠かれている。
この充填材１２の他の構造は、前述した図１〜図１２に示す実施形態の充填材１と同様であるから、同一部材に同一符号を付し、説明を省略する。

このように係止部２ａと係止部２ｃの形状が異なると共に、係合部２ｂと係合部２ｄの形状が異なる充填材１２は、係止部２ａと係合部２ｄ、係止部２ｃと係合部２ｂが係合しないのは勿論のこと、前述した充填材１０、１１と同様に、一見しただけで係合させる相手方を認識できるので、施工性が非常に良好である。
尚、本実施形態では、係止部２ａが平面視凸型で係止部２ｃがそれと異なる三角形の形状をしているが、係止部２ａと係合部２ｄ、係止部２ｃと係合部２ｂとがそれぞれ係合しないのであればどのような形状に形成してもよい。

図１７は本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。

図１７に示す充填材１３は、前側面の係止部２ａが、突片２０ａの先端に長さＬ１の長い方形の係止片２１ａが直交するように形成された平面視凸型のもので、その係止部２ａに対面する後側面の係合部２ｂは、係止部２ａの形状に対応するように切り欠かれている。また、右側面の係止部２ｃは、突片２０ｃの先端に長さＬ２の短い方形の係止片２１ｃが直交するように形成された平面視凸型をしており、その係止部２ｃに対面する左側面の係合部２ｄは、係止部２ｃに対応するように切り欠かれている。この充填材１３は、係合部２ａの係止片２１ａの長さＬ１を、係止部２ｃの係止片２１ｃの長さＬ２よりも長く形成すると共に、それぞれに対面する係合部２ｂ，２ｄを上記係止部２ａ，２ｃにそれぞれ対応するように切り欠いてあるので、係止部２ａは係合部２ｂと、また、係止部２ｃは係合部２ｄとしか係合しないようになっている。
この充填材１３の他の構造は、前述した図１〜図１２に示す実施形態の充填材１と同様であるから、同一部材に同一符号を付し、説明を省略する。

このように係止部２ａの長さＬ１と係止部２ｃの長さＬ２が異なるように形成された充填材１３でも、面倒な連結作業のやり直しを防止することができる。

図１８は本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。

図１８に示す充填材１４は、前側面の係止部２ａが、長さＬ３が短い突片２０ａの先端に幅Ｗ１の広い方形の係止片２１ａが直交するように形成された平面視凸型をしており、その係止部２ａに対面する後側面の係合部２ｂは、係止部２ａの形状に対応するように切り欠かれている。また、右側面の係止部２ｃは、長さＬ４が上記突片２０ａの長さＬ３よりも長い突片２０ｃの先端に、上記係止片２０ａよりも幅Ｗ６が狭い方形の係止片２１ｃが直交するように形成された平面視凸型に形成されており、その係止部２ｃに対面する左側面の係合部２ｄは、係止部２ｃに対応するように切り欠かれている。この充填材１４は、係合部２ａの係止片２１ａの幅Ｗ１を、係止部２ｃの係止片２１ｃの幅Ｗ６よりも広く形成すると共に、係止部２ａの突片２０ａの長さＬ３を、係止部２ｃの突片２０ｃの長さＬ４よりも短く形成しており、また、それぞれに対面する係合部２ｂ，２ｄを上記係止部２ａ，２ｃに対応するように切り欠いてあるので、係止部２ａは係合部２ｂと、また、係止部２ｃは係合部２ｄとしか係合しないようになっている。
この充填材１４の他の構造は、前述した図１〜図１２に示す実施形態の充填材１と同様であるから、同一部材に同一符号を付し、説明を省略する。

このように係止部２ａの長さＬ３及び幅Ｗ１と、係止部２ｃの長さＬ４及び幅Ｗ６が異なるように形成された充填材１４も、係止部２ａは係合部２ｂのみと、係止部２ｃは係合部２ｄとだけ係合し、且つ、一見しただけで係合させる相手方を認識できるので、施工性が非常に良好である。

図１９は本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。

図１９に示す充填材１５は、前側面に２つの係止部２ａ，２ａが形成されると共に、後側面に２つの係合部２ｂ，２ｂが形成されている。一方、右側面には係止部２ｃが１つだけ形成されており、その係止部２ｃに対面する左側面には係合部２ｄが１つだけ形成されている。
この充填材１５の他の構造は、前述した図１〜図１２に示す実施形態の充填材１と同様であるから、同一部材に同一符号を付し、説明を省略する。

このような前側面の係止部２ａ，２ａと隣接する右側面の係止部２ｃの数量が異なると共に、後側面の係合部２ｂ，２ｂと左側面の係合部２ｄの数量が異なる充填材１５も、前述した充填材１０〜１４と同様に、係止部２ａは係合部２ｂのみと、係止部２ｃは係合部２ｄとだけしか係合せず、また、一見しただけで係合させる相手方を認識できるので、施工性が非常に良好である。

本発明の一実施形態に係る地下水槽用充填材の斜視図である。 同充填材の平面図である。 同充填材の正面図である。 同充填材の背面図である。 同充填材の右側面図である。 同充填材の左側面図である。 同充填材を連結する前の状態を示す部分拡大斜視図である。 同充填材の前後左右の連結状態を説明するための平面図である。 同充填材の前後左右の連結状態を説明するための平面図である。 同充填材を地下水槽に充填したときの平面図である。 同充填材を上下に積み重ねる前の状態を示す部分拡大斜視図である。 同充填材を上下に積み重ねた後の状態を示す部分拡大斜視図である。 同充填材を取り囲む側板（底板）の斜視図である。 本発明の他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。 本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。 本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。 本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。 本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。 本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽用充填材の平面図である。 従来の地下水槽用充填材の平面図である。 同充填材を前後に連結する前の状態を示す平面図である。 同充填材を前後左右に連結したときの平面図である。

符号の説明

１、１０、１１、１２、１３、１４、１５ 地下水槽用充填材
２ 梁体
２ａ 係止部
２ｂ 係合部
２ｃ 係止部
２ｄ 係合部
２ｅ 凹穴
２ｆ 開口
２ｇ 突起
２ｉ 開口部
３ 支持脚
３ａ 弾性片
３０ａ 爪部

Claims (8)

1. 合成樹脂製の方形の梁体と、その梁体を支持する複数本の支持脚とからなり、梁体側面の直角に隣接する二辺に係止部がそれぞれ形成されると共に、他の二辺に上記係止部と係合する係合部がそれぞれ形成された地下水槽に充填される充填材であって、
   梁体側面の一辺に形成された係止部はその対面に形成された係合部のみと、
   直角に隣接するもう一辺に形成された係止部はその対面に形成された係合部のみと係合するように形成されていることを特徴とする地下水槽用充填材。
2. 梁体側面の一辺に形成された係止部の幅が、直角に隣接するもう一辺の係止部の幅よりも広く形成されると共に、その幅の広い係止部に対面する係合部も直角に隣接するもう一辺の係合部よりも幅が広く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の地下水槽用充填材。
3. 梁体側面の一辺に形成された係止部の形状が、直角に隣接するもう一辺の係止部の形状と異なると共に、他の二辺に形成された係合部の形状がそれぞれに対面する係止部のみと係合する形状であることを特徴とする請求項１に記載の地下水槽用充填材。
4. 梁体側面の一辺に形成された係止部とその対面に形成された係合部が、直角に隣接するもう一辺に形成された係止部とその対面に形成された係合部とは係合しない位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の地下水槽用充填材。
5. 梁体側面にそれぞれ形成された係止部が、突片の先端に係止片を直交させるようにして形成されたものであり、他の二辺に形成された係合部が、係止部の突片と係合する突片係合部と係止部の係止片と係合する係止片係合部からなるもので、一辺の係止部は、突片の幅が狭く且つ係止片の幅が広く形成され、その係止部に対面する係合部は、該突片と係合する突片係合部の幅が狭く且つ該係止片と係合する係止片係合部の幅が広く形成されており、直角に隣接するもう一辺の係止部は、突片の幅が広く且つ係止片の幅が狭く形成され、その係止部に対面する係合部は、該突片と係合する突片係合部の幅が狭く且つ該係止片と係合する係止片係合部の幅が広く形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の地下水槽用充填材。
6. 梁体の四側面に充填材を取り囲む側板を取り付けるための突起が形成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の地下水槽用充填材。
7. 梁体上面に支持脚の下端部と嵌合する凹穴が形成されると共に、支持脚の下端部に、先端に爪部が形成された弾性片が形成され、充填材を積み重ねたとき、その支持脚の弾性片の爪部が嵌まり込む開口が凹穴の側面に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の地下水槽用充填材。
8. 梁体の中央に開口部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の地下水槽用充填材。

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