JP2007308368A - 窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】酸素を1.5質量%以下、α相型窒化けい素を90質量%以上含有し、平均粒径が1.0μm以下の窒化けい素粉末に、希土類元素を酸化物に換算して2〜10質量%,MgAl2O4スピネルを2〜7質量%,炭化けい素を1〜7質量%,Ti,Hf,Zr,W,Mo,Ta,Nb,Crからなる群より選択される少なくとも1種を酸化物に換算して5質量%以下添加した原料混合体を成形して成形体を調製し、得られた成形体を非酸化性雰囲気中で温度1600℃以下で焼結することにより粒界相に存在する凝集偏析の幅の最大値を5μm以下にすることを特徴とする窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法である。なお上記MgAl2O4スピネルに代えて、MgOとAl2O3との混合物を用いても同様な作用効果が得られる。
【選択図】 図1
Description
実施例1として、酸素量が1.3質量%であり、α相型窒化けい素97%を含む平均粒径0.55μmのSi3N4(窒化けい素)原料粉末86質量%に、焼結助剤として平均粒径0.9μmのY2O3(酸化イットリウム)粉末を5質量%と、平均粒径0.5μmのMgAl2O4スピネル粉末5質量%と、平均粒径0.8μmのβ相型SiC(炭化けい素)を5質量%と、平均粒径0.6μmのZrO2(酸化ジルコニウム)粉末を1質量%を添加し、エチルアルコール中で粉砕媒体として窒化けい素製ボールを用いて96時間湿式混合したのち乾燥して原料混合体を調製した。
比較例1としてSiC粉末を添加しない点以外は実施例1と同一条件で処理することにより比較例1に係る窒化けい素製耐摩耗性部材を調製した。
実施例4〜35として実施例1において使用した窒化けい素原料粉末と、Y2O3粉末と、MgAl2O4スピネル粉末と、SiC粉末と、表3〜4に示すように平均粒径0.9〜1.0μmの各種希土類酸化物粉末の他に、平均粒径0.5μmのMgO粉末と、平均粒径1.0μmのAl2O3粉末の他に平均粒径0.4〜0.5μmの各種化合物粉末を表3〜4に示す組成比となるように調合して原料混合体をそれぞれ調製した。
一方比較例5〜14として表3〜4に示すように、Y2O3などの希土類酸化物,MgAl2O4スピネル,SiC等の各種添加物を過少量に添加したり、または過量に添加して各比較例用の原料混合体をそれぞれ調製した。
前記実施例4〜35および比較例5〜14において作成した調合造粒粉をそれぞれ金型に充填加圧して球状の予備成形体を調製した。さらに各予備成形体を100MPaの成形圧でラバープレス処理を実施することにより、圧砕強度測定用および転がり寿命測定用サンプルとしての直径11mmの球状成形体をそれぞれ調製した。
2 耐摩耗性部材
3 転動鋼球
4 ガイド板
5 駆動回転軸
6 保持器
7 潤滑油
8 転動ボール(窒化けい素製)
9 軸受鋼板(SUJ2製)
Claims (10)
- 酸素を1.5質量%以下、α相型窒化けい素を90質量%以上含有し、平均粒径が1.0μm以下の窒化けい素粉末に、希土類元素を酸化物に換算して2〜10質量%,MgAl2O4スピネルを2〜7質量%,炭化けい素を1〜7質量%,Ti,Hf,Zr,W,Mo,Ta,Nb,Crからなる群より選択される少なくとも1種を酸化物に換算して5質量%以下添加した原料混合体を成形して成形体を調製し、得られた成形体を非酸化性雰囲気中で温度1600℃以下で焼結することにより粒界相に存在する凝集偏析の幅の最大値が5μm以下にすることを特徴とする窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法。
- 酸素を1.5質量%以下、α相型窒化けい素を90質量%以上含有し、平均粒径が1.0μm以下の窒化けい素粉末に、希土類元素を酸化物に換算して2〜10質量%,酸化マグネシウムを1〜2質量%,酸化アルミニウムを2〜5質量%,炭化けい素を1〜7質量%,Ti,Hf,Zr,W,Mo,Ta,Nb,Crからなる群より選択される少なくとも1種を酸化物に換算して5質量%以下添加した原料混合体を成形して成形体を調製し、得られた成形体を非酸化性雰囲気中で温度1600℃以下で焼結することにより粒界相に存在する凝集偏析の幅の最大値が5μm以下にすることを特徴とする窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法。
- 焼結後、前記窒化けい素焼結体に対し、30MPa以上の非酸化性雰囲気中で温度1600℃以下で熱間静水圧プレス(HIP)処理を実施することを特徴とする請求項1または2記載の窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法。
- 前記窒化けい素焼結体の粒界相に存在する凝集偏析の幅の平均値が2μm以下であることを特徴とする請求項1または2記載の窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法。
- 前記Ti,Zr,Hf,W,Mo,Ta,NbおよびCrからなる群より選択される少なくとも1種を酸化物に換算して1〜5質量%含有させることを特徴とする請求項1または2記載の窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法。
- 前記炭化けい素を3〜7質量%含有させることを特徴とする請求項1または2記載の窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法。
- 前記気孔率が0.01〜0.08%であることを特徴とする請求項1または2記載の窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法。
- 前記耐摩耗性部材がベアリングボールであることを特徴とする請求項1または2記載の窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法。
- 前記窒化けい素粉末の平均粒径が0.7μm以下とすることを特徴とする請求項1または2記載の耐摩耗性部材の製造方法。
- 前記窒化けい素焼結体の全酸素量を4.5質量%以下とすることを特徴とする請求項1または2記載の窒化けい素製耐摩耗性部材の製造方法。
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