JP2007298271A - 膨張バルブを制御する方法および、特に冷却剤としてco2で動作する車両用空調システム用の膨張バルブ - Google Patents

膨張バルブを制御する方法および、特に冷却剤としてco2で動作する車両用空調システム用の膨張バルブ Download PDF

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Abstract

【課題】特に冷却剤としてCO2で動作する車両空調システムの膨張バルブを制御する方法を提供する。
【解決手段】供給開口(32)と除去開口(36)を有するバルブ・ハウジング(31)と、供給開口と除去開口(32、36)の間に配置された通路開口(34)のバルブ・シート(41)を閉鎖するバルブ閉鎖部材(37)と、バルブ閉鎖部材(37)の閉鎖方向に作用するリセッティング・デバイス(39)とを有し、バルブ閉鎖部材(37)に割り当てられる低圧側の調節要素(42)が、低圧が上昇する際、または低圧側の温度が上昇する際、低圧側で所定の閾値を介して活動化され、少なくとも1つの作動要素(48)を作動させ、作動要素(48)によって、バルブ閉鎖部材(37)に作用するリセッティング・デバイス(39)の閉鎖力が低減され、それにより、通路開口(34)が拡大されるか、低圧側に配置され、かつ通路開口(34)と平行に構成されるバイパス・バルブ(62)の通路(61)が開放される。
【選択図】図3

Description

本発明は、請求項1、2の特徴の前部分に記載の膨張バルブを制御する方法および、特に冷却剤としてCO2で動作する車両空調システム用の膨張バルブに関する。
DE 10 2004 010 997 B3は、膨張バルブとその膨張バルブを制御する方法を開示し、この場合、バルブ閉鎖部材の開放と閉鎖の動きは、高圧側の供給開口と低圧側の膨張バルブの除去開口との圧力差の関数として設定される。リセッティング・デバイスが、冷却剤回路が動作していないとき、バルブ閉鎖部材を閉鎖位置に維持する。
高圧側と低圧側の圧力差の関数として動作するこのタイプの膨張バルブは、複数の動作条件を最適に満たさなければならない。迅速な応答特性と良好な冷却能力が、たとえば最高で約40℃の低から平均の周囲温度において、このタイプの膨張バルブで得られた。
冷却剤システムの場合、冷却剤の圧力が車両の不動作期間中に周囲温度の関数として高い値まで上昇している、車両の長期不動作期間後に迅速な冷却を得ることが望ましい。高い周囲温度下では、最大冷却能力を得るのにかかる時間が長過ぎるのが一般的である。
DE 10 2004 010 997 B3
したがって、本発明は、膨張バルブを制御する方法、および長期不動作後かつ高い周囲温度において、迅速な応答特性が設けられ、それにより冷却される空間の迅速な冷却が得られるという趣旨で最初に述べられたタイプの膨張バルブを開発する目的に基づく。
この目的は、請求項1の特徴による方法と、請求項2の特徴による膨張バルブによって本発明により達成される。他の有利な改良と開発は、他の請求項で与えられる。
膨張バルブを制御するための本発明による方法によって得られる効果は、差圧によって制御される膨張バルブのバルブ閉鎖部材の開放特徴が、より低い開放圧力に移動され、その結果として、冷却剤回路の応答特性が増大することである。これは、バルブ特徴をより低い値に移動させることによって、バルブ閉鎖部材の早期の開放が行われ、それにより、非常に迅速に上昇する高圧とより急速にではなく降下する低圧との間において得られる冷却剤の質量流が増大するという効果に基づく。冷却剤回路がスイッチ・オンされると、圧縮器がスイッチ・オンされ、高圧側では数秒内に、開始期間にわたってほぼ維持される最大許容圧力に到達する。そのような条件下で冷却剤の質量流を増大させることによって、低圧側において冷却回路構成要素の冷却が行われるために、迅速な低圧の降下が達成される。
動作していない空調システムが始動された直後に比較的大きな圧力差を得ることが、低圧側にあり、かつ低圧側の上昇温度または上昇圧力の関数として所定の閾値を介して活動化される調節要素を有し、冷却剤の流れが通路開口を通って流れるように、リセッティング・デバイスの閉鎖力がバブル閉鎖部材に作用する、特に請求項1による方法を実施するための膨張バルブによって、本発明により可能になる。このために、第1実施態様によれば、調節要素は、バルブ閉鎖部材のリセッティング・デバイスに作用する少なくとも1つの作動要素を活動化するために使用される。これにより、冷却剤回路の応答特性が向上する。冷却が、数秒後でも得られる。少なくとも1つの作動要素によってバルブ閉鎖部材に作用する閉鎖力を低減する代替として、通路開口に平行な通路が設けられる実施態様が設けられ、この通路は、低圧側において活動化することができる調節要素と共にバイパス・バルブを形成し、かつその調節要素によって閉鎖される。低圧側において低圧または温度の所定の閾値を超えると、バイパス・バルブが開放され、それにより、低圧側の高圧または高温において、特に高い周囲温度の下で始動されるとき、比較的大量の冷却剤の流れが膨張し、冷却がより早期においても行われる。
膨張バルブの有利な改良によれば、調節要素が、低圧によって活動化され、特に不活性気体充填剤を有する膨張ベローズとして設計され、かつ通路開口を閉鎖するバルブ閉鎖部材の閉鎖力を低減するために高圧側に作用するリセッティング・デバイスに作用するタペットを備える。たとえば高い周囲圧力または空調システムの一部の加熱のために、膨張バルブにおいて冷却剤の低圧または蒸発圧力が上昇する際、膨張ベローズの自由長は、圧力により短縮される。膨張ベローズの上に配置されたタペットは、低圧側から高圧側に突出し、閉鎖力を規制するようにセッティング・バルブに作用する。膨張ベローズのストローク長が短縮されるとき、閉鎖力、特にばね要素として設計されたリセッティング・デバイスの事前応力は低減され、それによりバルブ閉鎖部材は、より早期に通路開口を開放し、冷却剤の質量流が、膨張バルブを通って流れる。
本発明の代替改良によれば、低圧側において行われるバルブ閉鎖要素の活動化が、バルブ閉鎖部材を使用してもたらされ、この場合、リセッティング・デバイスは、低圧側に配置される。その結果、バルブ閉鎖部材の早期の開放、およびしたがって時期尚早開放時間への膨張バルブの開放特徴の変位が、低圧の関数として、または低圧が上昇する際、同様に得られる。
本発明による膨張バルブの他の有利な改良によれば、低圧側の温度が上昇する際に調節要素を活動化することができ、調節要素が、低圧側に配置される温度センサを備え、かつ膨張バルブの膨張閉鎖部材の閉鎖力の低減を同様に得ることができる。たとえば、温度が上昇する場合にバルブ閉鎖部材を開放するために設けられる調整トラベルを生成させるワックス膨張要素が、温度センサとして設けられる。代替実施態様が、温度が上昇する際にばね要素の自由長の短縮させる形状記憶合金を備える前記ばね要素によって設けられ、したがって再び、バルブ閉鎖部材の早期の開放が行われる。
本発明の代替改良によれば、バルブ閉鎖部材を閉鎖位置において維持するリセッティング・デバイスが、低圧側に設けられる。バルブ閉鎖部材に作用し、かつ温度センサを備える調節要素を高圧リセッティング要素と同じ方法で設計することができる。
本発明の他の有利な改良によれば、調節要素の温度センサを、膨張バルブのハウジングの外部にも設けることが提供される。その結果、周囲温度または隣接部分の温度は、制御変数の基盤として取り入れることができる。
本発明の他の有利な改良によれば、低圧側に配置され、かつ低圧の関数として活動化することができるバイパス・バルブが、膜要素または膨張ベローズの上に配置され、かつ供給開口と除去開口の間の通路開口に平行な通路を閉鎖する閉鎖部材を有することが提供される。膜要素または膨張ベローズは、不活性気体で充填されることが好ましく、それにより、バイパスを開放するために低圧の関数として活動化することが可能になる。代替として、ベローズは、冷却剤、特にCO2で充填することができる。この場合、充填は、たとえば15℃または20℃より低い温度において、充填材料の圧力が蒸発圧力にほぼ同一に対応するように設計される。
膨張バルブの低圧側にあるバイパスの代替改良は、バイパス・バルブを低圧側の温度の関数として活動化することができる。この場合、冷却剤の温度または周囲温度、およびまた空調システムの他の部分の温度を、制御変数として使用することができる。冷却剤の温度の関数としてストローク動きを生じる制御媒体が、ベローズに設けられることが好ましい。ベローズまたは膨張ベローズの代替として、ワックス膨張要素、または形状記憶合金で作成されたばね要素を使用することができる。
圧力依存バイパス・バルブの他の有利な改良によれば、通路を閉鎖するバルブ閉鎖部材が高圧側に配置され、バルブ・シートに対して作用する特にばね要素である閉鎖要素を有することが提供される。その結果、車両が動作していないとき、閉鎖位置を保証することができる。
本発明ならびに本発明の他の有利な実施態様および開発は、図面に示される例を参照して以下においてより詳細に記述および説明される。記述および図面から収集される特徴は、単独で個々に使用することができ、またはそれらのいくつかは、本発明による任意の所望の組合わせにおいて使用することができる。
図1は、CO2で動作することが好ましい冷却剤回路11を示す。この冷却剤回路11は、たとえば車両空調システムとして使用される。圧縮器12が、高圧側の圧縮冷却剤を外部熱交換器14に供給する。後者は、周囲に接続され、熱を外に排出する。後者の下流に、供給線17を介して冷却剤を膨張バルブ16に供給する内部熱交換器15が接続される。高圧側の膨張バルブ16の上流に、たとえば夏に120バールにもなる入力圧力が存在する。冷却剤は、膨張バルブ16を通って流れ、低圧側に進行する。出力側において、膨張バルブ16は、静止条件下において35バールと45バールの間の圧力を有する。圧力の軽減によって冷却される冷却剤は、除去線18を介して内部熱交換器21の中に進み、周囲から熱を除去し、その結果、車両の内部などを冷却する。コレクタ22が、熱交換器の下流に接続される。蒸気の形態にある冷却剤は、内部熱交換器15を通って流れ、圧縮器12に進む。この冷却剤回路11を動作させるために、DE 10 2004 010 997 B3においてより詳細に記述され、かつ完全に参照される差圧膨張バルブ16が設けられる。膨張バルブ16についてこの文献において記述された動作に基づいて、車両における冷却曲線が高い周囲温度において描かれている図2が、以下においてより詳細に記述される。
車両は、たとえば、長期間高い周囲温度において動作されておらず、40℃を超える高い周囲温度が行き渡っている。車両が動作していないとき(I)、通常、冷却剤回路11の高圧側と低圧側において約80バールの圧力均衡が存在する。冷却剤回路11の開始(II−1)直後、高圧側の冷却剤の圧力は、圧縮器の電力のために、高圧側においてたとえば最高で133バールの最大許容値まで数秒以内に上昇する。対照的に低圧側では、圧力は、ごく緩慢に降下する(下の曲線)。開始段階(II−1)の他の動作中、低圧は、小さい勾配でのみ降下する。その結果、ごく少量の圧力変化が設けられ、これにより、車両内部の緩慢な冷却が開始段階(II−1)において行われる。空調システムの応答特性は遅延される。駆動モード(II−2)中、上の曲線と下の曲線の水平部分によって本質的に描かれる静止状態が生じる。第3段階(III)は、アイドリング・モードにおける膨張バルブ16の上流の高圧(上の曲線)、および膨張バルブ16の下流のより低い圧力(下の曲線)を示す。
開始段階(II−1)において改善された応答特性が得られ、かつ開始段階の持続時間が短縮されるように、本発明により、圧力差が依然として比較的平均である間、冷却剤の比較的大量の質量流をもたらすために、これらの条件下においてバルブの開放を増強することが提案される。このために、これが、差圧によって制御される膨張構成要素の開放特徴をより低い開放圧力に変位させる手段によって行われることを提案する。活動化は、上昇する低圧、あるいは冷却剤または周囲温度の上昇する蒸発温度を介して行われる。膨張バルブのバルブ閉鎖部材の開放特徴を変位させる代替として、低圧側において活動化され、かつ温度または圧力の関数として開放されるバイパス・バルブを設けることが提案される。上述した例示的な実施形態は、冷却剤の蒸発温度および蒸発圧力に基づく。本発明によるこれらの活動化手段が、図3から8においてより詳細に示される。
図3は、本発明による第1膨張バルブ16の概略的な断面図を示す。通路開口34を介して除去開口36に接続される供給開口32が、バルブ・ハウジング31に設けられている。バルブ閉鎖部材37が通路開口34に設けられている。圧力均衡が存在するとき、前記バルブ閉鎖部材37は、ばね要素として設計されることが好ましいリセッティング・デバイス39を介して、バルブ・シート41の閉位置が高圧側に保持される。不活性気体46で充填される膨張ベローズまたはベローズ44を備える調節要素42が、除去開口36に設けられている。一端において、ベローズ44は、ハウジングの壁47に支持される。反対側において、ベローズ44は、低圧の関数として、少なくとも1つの作動要素48、特に供給開口32の中に延びるタペットを活動化する。これらのタペット48は、リセッティング・デバイス39の事前応力を設定するように作用する変位要素49に係合する。調節要素42のストローク動きを限定するために、調節要素42の端部位置を決めるようにストップ43が設けられる。
除去開口36の低圧が上昇するとすぐに、ベローズ44は、上昇する圧力のために圧縮され、ストローク動きを実施する。同時に、タペット48の一方向ストローク動きが、リセッティング・デバイス39の事前応力を低減させるために行われ、それによりバルブ閉鎖部材37が、圧力差が比較的小さいときでも開放され、冷却剤が、開始段階においてより早期に高圧側から低圧側に進行する。その結果、膨張バルブ16に対して動作特徴の圧力依存変位を得ることができる。
図4は、図3に対する代替実施形態を示す。膨張バルブ16の構造は、図3の構造に対応する。これとは別に、温度依存調節要素42が、低圧または蒸発圧力に依存する調節要素42の代わりに設けられる。この温度依存調節要素42は、たとえば、形状記憶合金から作成されるばね52を備える。少なくとも1つの作動要素48が、調節要素42に設けられ、リセッティング・デバイス39に作用し、閉鎖力を低減させる。低圧側の温度がある所望の値を超えるとすぐに、形状記憶合金から作成されたばね52の短縮が行われる。その結果、リセッティング・デバイス39に作用する圧力は低減され、それにより、通路開口34を開放することが可能になる。さらに、調節要素42を活動化させるために、ワックス膨張要素、バイメタル、または他の2材料要素を温度センサとして設けることができる。代替として、調節要素42はまた、バルブ閉鎖要素に直接作用することもできる。
図5は、図3の代替実施形態を示す。この実施形態は、リセッティング・デバイス39とバルブ閉鎖部材37が低圧側に配置される点が異なる。低圧側においてバルブ閉鎖部材37を誘導するために、バブル閉鎖要素37を内部で変位させるように誘導する保持および誘導要素55が設けられる。さらに、保持および誘導要素55は、低圧側においてバルブ閉鎖部材37を受け、ベローズ44を閉鎖する。その結果、保持および誘導要素55は、2つ以上の機能を有する。さらに、これは、閉鎖力が通路開口34に作用するバルブ閉鎖部材37の閉鎖力の限定を得るためにストップ43と接合する作動要素48として、特にタペットとして作用する。低圧が増大すると、例示的な実施形態によれば、ベローズ44は加圧され、右に移動する。これにより、リセッティング・デバイス39の事前応力は低減され、それにより、通路開口34の早期の開放が行われる。これにより、冷却剤回路11の応答特性は向上する。それ以外では、機能は、図3による実施形態の場合と同じである。
図6は、図4に対する代替実施形態を示す。この実施形態では、リセッティング・デバイス39とバルブ閉鎖部材37は、低圧側において同様に構成される。図4の実施形態による作動要素48の代わりに、機能的には同一の方式で作動要素48が設けられ、管状要素として設計され、形状記憶合金から作成されたばね52の進行変化の関数として、バルブ閉鎖部材37に対するリセッティング・デバイス39の事前応力を増大または低減させる。管状要素は、特徴の変位を制約する2つの端部位置またはストップ43の間を移動する。
図7は、膨張バルブ16の他の代替実施形態の概略図を示す。この実施形態は、DE 10 2004 010 997 B3に記載された差圧膨張バルブによる基本的な構造を有する。さらに、通路開口34と平行して、低圧側に配置され、かつ通路61と共にバイパス・バルブ62を形成する調節要素42によって閉鎖される平行通路61が存在する。図7の実施形態によれば、このバイパス・バルブ62は、蒸発圧力の関数として低圧側において活動化される。このために、たとえば、不活性気体で充填される、または閉鎖力が圧縮ばねによって実施されている間、内部が大気に接続されるベローズ44が設けられる。通路61に対面するベローズ44の端部に、通常動作に対応し、たとえば45バールより小さい低圧値が冷却剤システム11に存在するとき、通路61を閉鎖する閉鎖部材63が存在する。
図8は、図7の代替実施形態を示す。蒸発圧力の関数として活動化することができるバイパス・バルブ62の代わりに、温度の関数として活動化することができるバイパス・バルブ62が設けられる。制御媒体66が、調節要素62において設けられ、これはベローズとして設計され、温度の関数として容積の変化を受ける。閉鎖部材63は、ベローズの上に配置されるたとえばタペットの形態にある作動要素48によって作動させられ、通路61の高圧側に設けられることが好ましく、閉鎖部材68、特にばね要素を介して閉鎖位置に保持される。
ベローズの内部に封入された充填剤は、CO2冷却剤の温度が低圧側において上昇する際、ベローズの外部より高い圧力の上昇が行われるような圧力と温度の特徴を有する。その結果、温度が低圧側において上昇する際、バイパスの開放を達成することができる。
上述された特徴のすべては、それぞれ、本発明についてそれ自体が本質的であり、所望に応じて互いに組み合わせることができる。
冷却剤循環プロセスを示す概略図である。 車両において「開始補助」のない差圧バルブでの高い周囲温度における様々な動作段階の冷却曲線を示す図である。 低圧の関数として行われる開放特徴の変位を有する、膨張バルブの概略的断面図である。 温度の関数として低圧側において行われる開放特徴の変位を有する、膨張バルブの概略的断面図である。 図3の代替実施形態の概略的断面図である。 図4の代替実施形態の概略的断面図である。 差圧バルブに平行な低圧側において制御されるバイパス・バルブを有する、膨張バルブの代替実施形態の概略的断面図である。 差圧バルブに平行な温度制御バイパス・バルブを有する、膨張バルブの代替実施形態の概略的断面図である。
符号の説明
11 冷却剤回路、12 圧縮器、14 外部熱交換器、15 内部熱交換器、16 膨張バルブ、17 供給線、18 除去線、21 内部熱交換器、22 コレクタ、31 バルブ・ハウジング、32 供給開口、34 通路開口、36 除去開口、37 バブル閉鎖部材、39 リセッティング・デバイス、41 バルブ・シート、42 調節要素、43 ストップ、44 膨張ベローズ、46 不活性気体充填剤、48 作動要素 タペット、49 変位要素、52 ばね、55 保持および誘導要素、61 通路、62 バイパス・バルブ、63 閉鎖部材、66 制御媒体

Claims (14)

  1. 供給開口(32)と除去開口(36)を有するバルブ・ハウジング(31)と、前記供給開口と前記除去開口(32、36)の間に配置された通路開口(34)のバルブ・シート(41)を閉鎖するバルブ閉鎖部材(37)と、前記バルブ閉鎖部材(37)の閉鎖方向に作用するリセッティング・デバイス(39)とを有する、特に冷却剤としてCO2で動作する車両空調システムの膨張バルブを制御する方法であって、前記バルブ閉鎖部材(37)に割り当てられる低圧側の調節要素(42)が、低圧が上昇する際、または低圧側の温度が上昇する際、低圧側において所定の閾値を介して活動化され、少なくとも1つの作動要素(48)を作動させ、この作動要素(48)によって、前記バルブ閉鎖部材(37)に作用する前記リセッティング・デバイス(39)の閉鎖力が低減され、それにより、通路開口(34)が拡大される、または低圧側に配置され、かつ前記通路開口(34)と平行に構成されるバイパス・バルブ(62)の通路(61)が開放されることを特徴とする、方法。
  2. 供給開口(32)と除去開口(36)を有するバルブ・ハウジング(31)と、前記供給開口と前記除去開口(32、36)の間に配置された通路開口(34)のバルブ・シート(41)を閉鎖するバルブ閉鎖部材(37)と、前記バルブ閉鎖部材(37)の閉鎖方向に作用するリセッティング・デバイス(39)とを備える膨張バルブであって、調節要素(42)が低圧側に配置され、前記バルブ閉鎖部材(37)に割り当てられ、前記バルブ閉鎖部材(37)に設けられたリセッティング・デバイス(39)に作用する少なくとも1つの作動要素(48)に接続され、または、調節要素(42)が低圧側に設けられ、前記通路開口(34)と平行に配置された通路(61)と共に、低圧側に配置されたバイパス・バルブ(62)を形成することを特徴とする、膨張バルブ。
  3. 低圧によって活動化される前記調節要素(42)が、前記通路開口(34)を閉鎖する前記バルブ閉鎖部材(37)の閉鎖力を低減させるために、膜要素または膨張ベローズ(44)として設計され、かつ高圧側のリセッティング・デバイス(39)に作用するタペット(48)を作動させることを特徴とする請求項2に記載の膨張バルブ。
  4. 低圧によって活動化される前記調節要素(42)が、前記通路開口(34)を閉鎖する前記バルブ閉鎖部材(37)の閉鎖力を低減させるために、膜要素または膨張ベローズ(44)として設計され、低圧側のリセッティング・デバイス(39)に作用するタペット(48)を作動させることを特徴とする請求項2に記載の膨張バルブ。
  5. 低圧によって作動される前記調節要素(42)が、不活性気体充填剤(46)を備えることを特徴とする請求項2に記載の膨張バルブ。
  6. 低圧側の温度が上昇する際に活動化される前記調節要素(42)が、前記バルブ閉鎖部材(37)に対して低圧側において作用する閉鎖力を低減させる、または前記リセッティング・デバイス(39)に平行な開放方向において作用するばね力でバルブ閉鎖部材(37)に作用する温度センサを備え、前記バルブ閉鎖部材(37)が、高圧側のリセッティング・デバイス(39)によって閉鎖位置に保持されることを特徴とする請求項2に記載の膨張バルブ。
  7. 低圧側の温度が上昇する際に活動化される前記調節要素(42)が、前記バルブ閉鎖部材(37)に対して低圧側に作用する閉鎖力を低減させる、または前記リセッティング・デバイス(39)に平行な開放方向に作用するばね力でバルブ閉鎖部材(37)に作用する温度センサを備え、前記バルブ閉鎖部材(37)が、低圧側のリセッティング・デバイス(39)によって閉鎖位置に保持されることを特徴とする請求項2に記載の膨張バルブ。
  8. 低圧側の温度が上昇する際に作動される前記調節要素(42)が、形状記憶合金またはワックス膨張要素の形態にあることを特徴とする請求項2に記載の膨張バルブ。
  9. 前記温度センサが、前記ハウジング(31)の外部に設けられ、かつ周囲の温度または車両部分の温度を含むことを特徴とする請求項6または7に記載の膨張バルブ。
  10. 低圧側に配置され、かつ低圧の関数として活動化される前記バイパス・バルブ(62)が、ベローズ(44)または膜要素の上に配置された閉鎖要素(63)を有することを特徴とする請求項2に記載の膨張バルブ。
  11. 前記ベローズ(44)が、不活性気体で充填されることを特徴とする請求項10に記載の膨張バルブ。
  12. 低圧側に配置され、かつ温度の関数として活動化される前記バイパス・バルブ(62)が、前記通路(61)の上に設けられた閉鎖部材(63)を作動させる温度センサを備えることを特徴とする請求項2に記載の膨張バルブ。
  13. 前記温度センサが、制御媒体(66)で充填されたベローズ(44)として、ワックス膨張要素として、または形状記憶合金で作成されたばね要素として設計されることを特徴とする請求項12に記載の膨張バルブ。
  14. 前記通路(61)を閉鎖する前記閉鎖部材(63)が、高圧側に配置され、かつ前記通路(61)に向かって作用する閉鎖要素を有することを特徴とする請求項12に記載の膨張バルブ。
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