JP2007289118A - 中通し竿 - Google Patents

Abstract

【課題】 この発明は、釣り糸を付けた状態で元竿に収納した中竿を引き出すときに糸噛み現象を生じないようにすることを目的とする。
【解決手段】 リール５からの釣り糸Ｌが竿体内部を挿通する中通し竿において、元竿４における釣り糸導入口９よりも竿尻側に所定長さ範囲の内周面に内周壁面から内部空間に向けて先細りに突出する突部２２を、竿の縦断面形状鋸歯状に形成してある中通し竿。
【選択図】 図２

Description

本発明は、リールから繰り出した釣り糸を元竿の釣り糸導入口から竿体内部に挿通した中通し竿に関する。

従来、例えば特許文献１に示されるように、元竿１０に釣り糸導入ガイド１３を備え、元竿１０に開設した釣り糸導入口１４より通した釣り糸を穂先竿である中竿３の先端から導出するようにした中通し竿が知られている。この中通し竿の内面は元竿から穂先竿の先端まで滑らかな截頭円錐形である。

特開２００５−１２５５０４号公報（図２）

特許文献１に示された中通し竿では、釣り糸をセットしたまま中竿を収納すると、中竿の外周に釣り糸が巻きついたりして纏わり付いたりすることがある。このような状態で竿を伸ばすと、元竿の内面と中竿の外面との間に糸が噛み込む糸噛み現象を起こすことがあり、このような事態が生じると中竿の所定位置への引き出しや糸の引き出しができなくなる不都合がある。

本発明の目的は、釣り糸をセットしたまま中竿を収納したとしても再度中竿を引き出すときに糸噛み現象の生じない中通し竿を提供することにある。

〔第１発明の構成〕
請求項１に係る発明（第１発明）にあっては、リールからの釣り糸が竿体内部を挿通する中通し竿であって、
元竿における少なくとも釣り糸導入口よりも竿尻側の内周面に内周壁面から内部空間に向けて突出する突部を、竿の縦断面形状鋸歯状に形成してある。

〔作用〕
釣り糸を竿体内部に挿通して中竿を伸ばした状態から釣り糸をセットしたまま中竿を収納する。この状態では、リールから引き出された釣り糸は元竿の釣り糸導入口より元竿の竿尻方向に向かい中竿の竿尻の貫通孔を通って穂先の竿先端の導出口から外部に導出された状態になっている。この状態で釣り糸が中竿の外周に巻きついていると、中竿を引き出すときに釣り糸が中竿外周に纏わり付いた状態で引き出されるように移動する。この場合、元竿の竿尻付近では元竿の内径が大きいので中竿に纏わり付いた釣り糸は中竿に纏わり付いたまま移動しやすいが、中竿が引き出されるに従って元竿の内径が徐々に小さくなり中竿の竿尻が元竿の前記釣り糸導入口付近まで引き出されると中竿に纏わり付いていた釣り糸が元竿の内周壁面から内部空間に向けて突出する突部に引っ掛かってそれ以後中竿だけが引き出され釣り糸の中竿への絡みつきが解消され、中竿の引き出しによる伸長に応じて釣り糸が元竿と中竿の間に噛み込むこともなく引き出される。

〔発明の効果〕
従って、本第１発明によれば、釣り糸をセットしたまま中竿を収納して、再度中竿を引き出して釣りをするときに、釣り糸が竿の内部で噛み込んだり、もつれたりすることなく中竿を引き出すことができるから、そのまま釣り作業に移行することができるので、快適な釣りを楽しむことができる。

〔第２発明の構成〕
請求項２に係る発明（第２発明）は、請求項１の発明において、前記突部を釣り糸導入口の近傍の所定範囲にのみ形成したものである。

〔作用〕
元竿内に形成される前記突部は元竿の釣り糸導入口から竿尻までの全体に亘って設けてもよいが、元竿の竿尻付近の内径が大きいから、鋸歯状突部は、竿尻付近では十分な機能が発揮しない。
これに対して第２発明によれば、釣り糸導入口の近傍の所定範囲にのみ突部を形成するから、中竿に纏わり付いた釣り糸を噛み込むことなく、釣り糸を突部に引っ掛けさせた状態で中竿を引き出して釣り糸の中竿への絡みつきを解消することができる上に、突部を元竿の釣り糸導入口近傍にだけ形成すればよいから、元竿の製作工数を最小限にすることができる。

〔発明の効果〕
従って、本第２発明によれば、第１発明と同様な効果を発揮することができながら、元竿の製作工数を最小限にすることができ、生産性を向上させることができる。

〔第３発明の構成〕
請求項３に係る発明（第３発明）は、請求項１または２の発明において、前記突部を螺旋状に形成したものである。

〔作用効果〕
突部を元竿の内周面全周に亘って形成してあるので、釣り糸の絡みつきを確実に解消できる。

〔第４発明の構成〕
請求項４に係る発明（第４発明）は、請求項１または２の発明において、前記突部を周方向に不連続に形成したものである。
〔作用効果〕
突部を周方向に不連続に形成してあるので、中竿の外周に纏わり付いた釣り糸が、中竿を引き出したときに元竿に形成した突部に引っ掛かりやすくなり、より一層良好に中竿へ纏わり付いた釣り糸の噛み込みを解消することができる利点がある。

海釣り、磯釣り等に使用される中通し竿Ａについて説明する。
図１に示すように、穂先竿１、中間竿２、元上竿３（以下、これら穂先竿１、中間竿２、元上竿３を中竿１，２，３と総称する）及び元竿４を伸縮自在に挿嵌して振出し型の中通し竿Ａを構成する。元竿４はリール５を取り付けたリールシート６を備えており、元竿４の外面に取り付けた糸導入ガイド７に形成したガイド孔８から送り込んだ釣り糸Ｌを元竿４に形成した釣り糸導入口９から挿入して元竿４の内部及び中竿１，２，３の内部に形成した糸案内経路１０を介して穂先竿１の先端の竿先導出口から竿外に送り出すように構成してある。

図２に示すように、糸導入ガイド７は元竿４の竿体１１の竿先側寄りの外面に取り付けられ、糸導入ガイド７に対抗した部位に形成した前記導入口９の開口縁に耐磨耗性の長円形のセラミックリング１２を備えて、釣り糸Ｌの導入口９に対する接触抵抗を緩和し、釣り糸Ｌが円滑に繰出せるようにしてある。

前記複数本の中竿１，２，３のうち、元上竿３は元竿４に伸縮自在に連結され、中間竿２は元上竿３に伸縮自在に連結され、穂先竿１は中間竿２に伸縮自在に連結されている。

これらの竿は、カーボン繊維１３，１４，１５を含有する樹脂製のプリプレグ素材１６，１７，１８を芯材１９に巻回し焼成して竿尻側ほど大径となる截頭円錐形の筒状に成形される。具体的には次のように成形する。

〔元竿の成形方法〕
図３（ハ）に示す如くカーボン繊維１３，１４，１５等から成る強化繊維に含浸させる樹脂材として、エポキシやポリカーボネート（ＰＣ）やポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）を採用し、強化繊維１３，１４，１５をひきそろえ、これに上記樹脂材を含浸させてプリプレグ素材１６，１７，１８を成形し、これをロール上に巻いたものを用意する。プリプレグ素材１６，１８は強化繊維１３，１５の引き揃え方向を竿の円周方向に設定してあり、プリプレグ素材１７は強化繊維１４の引き揃え方向を竿の軸線方向に設定してある。
前記芯材１９としては、図３（イ）に示す如く竿先側より竿尻に向けて徐々に外径を大きくした截頭円錐体の外周面のうち、釣り糸導入口９となる位置近傍から竿尻側に向けて所定の距離の範囲だけ、少し小径にしたものを用意する。
この芯材１９の外周にパラフィン等の滑材を塗布し、その上に図３（ロ）に示す如くセロテープ等の成形テープ２０を螺旋状に巻回して縦断面の外径を鋸歯状に形成する。
図３（ハ）のようにロール状の前記プリプレグ素材１６，１７，１８を適当長さ引き出して細断したものを用意し、成形テープ２０を巻回した前記芯材１９にプリプレグ素材１６，１７，１８を順次巻き付ける。プレプレグ素材１６，１７，１８を巻回した後、図外のカーボンテープを螺旋状に巻き付けるとともに、その上に図３（ニ）に示す如くセロファンテープ等の成形テープ２１で緊縛する。その後、図外の炉内で焼成する。
焼成過程では所定の温度範囲でプリプレグ素材１６，１７，１８に含浸していた樹脂が溶融して芯材１９の外形状に形成され、更に昇温した所定の高温度範囲で固化して焼成される。冷却後、芯材１９を脱芯し、内外の成形テープ２０，２１を除去することにより、その内面に縦断面鋸歯状の突部２２が螺旋状に形成された元竿４の中間品が得られる。
この中間品の竿先側端部と竿尻側端部を加工して寸法合わせをするとともに竿尻にキャップを装着するための加工及び元竿４の外表面の加工を施す。突部２２の竿先側に釣り糸導入口９を形成し、この孔にセラミックリング１２を付設する。釣り糸導入口９の前後に亘って糸導入ガイド７を装着し、更にリール５を取り付けるためのシールシート６を装着する。
これにより、元竿４の釣り糸導入口９となる位置近傍から竿尻側に向けて所定の距離の範囲に図２に示すように、竿体１１の釣り糸導入口９よりも竿尻側所定範囲の内周面に内周壁面から内部空間に向けて先細りに突出する突部２２が竿の縦断面形状鋸歯状に形成された元竿４が得られる。
上記のように突部２２を、芯材１９の外周に成形テープを螺旋状に巻き付けた型を利用して造ることができるから、型の作成が容易であり、これによって生産性を向上させることができる。

〔中竿の成形方法〕
元上竿３については、元竿４と同様に、カーボン繊維を素材とした長繊維形の強化繊維を含有した樹脂材から成るプリプレグ素材によって管状に形成し、穂先竿１及び中間竿２については、カーボンを素材とした長繊維形の強化繊維を含有した樹脂材から成るプリプレグ素材によって管状に形成する。すなわち、各中竿１，２，３は強化繊維をひきそろえ、これに樹脂材を含浸させて成るロール状のプリプレグ素材を所定長さ裁断して、それを芯材に巻回し、その外周に成形テープで緊縛しこれを炉内で焼成する。焼成後に脱芯し、外側の成形テープを除去することによって中間品が作製され、これを寸法合わせをするとともに表面加工を施こすことにより、穂先竿１、中間竿２及び元上竿３を得る。

元上竿３については、図２に示すように、元竿４の内部に位置している竿尻側端部に底栓２３を設けるとともに、この底栓２３には元上竿３の内部と元竿４の竿体１１内部とを連通させる貫通孔２４を設けてある。

元竿４、元上竿３、中間竿２、穂先竿１のそれぞれの内部空間及び元上竿３の前記底栓２３の貫通孔２４が、釣り糸Ｌの通路としての糸案内径路１０になっている。

中通し竿Ａは、図１に示す如くリール５及び釣り糸Ｌを装着して使用する。リール５から繰り出された釣り糸Ｌが糸導入ガイド７のガイド孔８を通って元竿４の釣り糸導入口９に至り、この釣り糸導入口９から元竿４の竿先側の内部を挿通して元上竿３の前記底栓２３に至り、この底栓２３の貫通孔２４から元上竿３、中間竿２、穂先竿１の内部を挿通して穂先竿１の先端の導出口から竿外に出るように釣り糸Ｌを装着して使用する。

元竿４から引き出した中竿１，２，３を収納するときは、釣り糸Ｌをセットしたまま、元上竿３を元竿４内に、中間竿２を元上竿３内に、穂先竿１を中間竿２内にそれぞれ収納する。釣り糸Ｌを取付けたまま中竿１，２，３を元竿４内に収納すると、リール５から引き出されている釣り糸Ｌは元竿４の釣り糸導入口９より元竿４の竿尻方向に向かい元竿４内に収納された元上竿３の竿尻の底栓２３の貫通孔２４を通って穂先竿１の先端の導出口から外部に導出された状態になっている。
元上竿３の底栓２３の貫通孔２４からその外周面を伝って元竿４の釣り糸導入口９に至るまでの釣り糸Ｌは、元竿４内で元上竿３が何らかの原因で回転したりすると釣り糸Ｌが元上竿３の外周に巻きつくことがある。特に、釣り糸Ｌや竿が濡れていると竿外周に釣り糸Ｌがくっつきやすい。この状態にあるときに元上竿３を引き出すと元竿４内の釣り糸Ｌが元上竿３の外周に纏わり付いて引き出されるように移動する。
この場合、元竿４の内面全体が滑らかな截頭円錐形であると、元竿４の竿尻付近では元竿４の内径が大きいので元上竿３に纏わり付いた釣り糸Ｌは元上竿３に纏わり付いたまま移動するが、元上竿３が引き出されるに従って元上竿３に纏わり付いている付近の元竿４の内径が小さくなり、元上竿３の外周に纏わり付いた釣り糸Ｌが遂には、元上竿３の外周面と元竿４の内周面との間に噛み込んで糸詰まりが生じる不都合がある。
本発明においては、元竿４における釣り糸導入口９よりも竿尻側に向かう一定長さの範囲の元竿４内周面に内周壁面から内部空間に向けて先細りに突出する突部２２を、竿の縦断面形状鋸歯状に形成してあるので、図４（イ）に示すように元上竿３が収納された状態から元上竿３の竿尻が元竿４の前記釣り糸導入口９付近まで引き出されると、元上竿３に纏わり付いていた釣り糸Ｌが、図４（ロ）に示すように元竿４の内周壁面から内部空間に向けて形成された先細りに突出した突部２２に引っ掛かり、更に元上竿３を引き出すと、図４（ハ）に示すように元上竿３だけが引き出され釣り糸Ｌの元上竿３への絡みつきが解消され、元上竿３の引き出しによる伸長に応じて釣り糸Ｌが元竿４と元上竿３の間に噛み込むことなく引き出される。

〔別実施形態〕
上記の実施形態では、突部２２を元竿４の釣り糸導入口９よりも竿尻側所定範囲に設けたが、釣り糸導入口９の竿先側にも設けてもよい。又、上記所定範囲より更に竿尻近くに亘って設けてもよい。更に元上竿３を引き出したときの元竿４内周面と元上竿３の外周面との重合部以外の元竿４内周面全体に亘って突部２２を形成してもよい。従って、本発明においては、突部２２を元竿４における少なくとも釣り糸導入口９よりも竿尻側の内周面に形成すればよい。
これらの場合、元竿４内周面と元上竿３の外周面との間に釣り糸Ｌの太さの何倍も隙間のできる竿尻付近では突部２２を形成したことによる効果は殆ど期待できない。しかし、中竿１，２，３を元竿４内に収納するときに突部２２が抵抗となって釣り糸Ｌが引き伸ばされやすく弛みが生じにくいので中竿１，２，３の収納後の中竿外周への纏わり付きにくくなる効果がある。
収納した元上竿３が引き出されて、元竿４内周面と元上竿３の外周面との間の隙間が釣り糸の太さに近くなってくると、絡み付いた釣り糸Ｌが元竿４内周面の突起２２に引っ掛かって元上竿３を含む中竿だけが引き出されて絡み付きが解消される。
前記突部２２は、前記釣り糸導入口９の近傍の所定範囲のみに形成するのが最も効率的である。

突部１６としては、リング状に形成してもよい。

上記の実施形態では、突部２２を元竿４の内周面全周に形成したが、周方向に多数途切れさせて形成してもよい。細かく途切れているほど元上竿３に纏わり付いた釣り糸Ｌが突部２２に引っ掛かりやすくなり、釣り糸の噛みこみが確実に防止できる。更に、突部２２としては、小突起をランダムに多数設けてもよい。この場合、小突起を形成するための多数の凹部を成形用の芯材１５に設けておいて、これに巻き付けたプレプレグ素材に含浸している樹脂を利用して形成してもよい。又、植毛或いは不織布等のシート状に形成した別体のものと接着によって突起を設けてもよい。
小突起を多数ランダムに設けたものは雄型面ファスナーと類似の機能があるから、この場合は元竿４の内面と元上竿３の外面との間の隙間の大きな元竿４の竿尻側に設けても元上竿３の外周に纏わり付いた釣り糸Ｌが当該小突起に接触することによってくっ付き、中竿１，２，３を引き出すときに元上竿３の外周に対する釣り糸Ｌの絡み付きが解消される。

中竿としては穂先竿１だけのものでもよいし、三本を越える数であってもよい。

中通し竿の側面図 元竿の一部拡大縦断面図 元竿の製造工程を示す説明図 （イ）（ロ）（ハ）は元上竿を元竿内に収納した状態から引き出すときの糸詰まりが解消される状態を示す説明図

符号の説明

４ 元竿
５ リール
９ 釣り糸導入口
１１ 竿体
１７ 突部
Ｌ 釣り糸

Claims (4)

1. リールからの釣り糸が竿体内部を挿通する中通し竿であって、
   元竿における少なくとも釣り糸導入口よりも竿尻側の内周面に内周壁面から内部空間に向けて突出する突部を、竿の縦断面形状鋸歯状に形成してある中通し竿。
2. 前記突部は前記釣り糸導入口の近傍の所定範囲にのみ形成してある請求項１記載の中通し竿。
3. 前記突部を螺旋状に形成してある請求項１または２記載の中通し竿。
4. 前記突部を周方向に不連続に形成してある請求項１または２記載の中通し竿。

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