JP2007275477A - 消火栓装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 枠状のフレームを用いながら、簡単な構成で内巻式にホースを収納する。
【解決手段】 枠状のフレームと、該フレームの前面に取り付けられる前面パネルとで本体が構成されて該本体内にホースが内巻式に収納されるホースバケットを有する消火栓装置において、前記ホースバケットは、前記フレームに上下が結合される２本の棒状体と、一枚板の左右を略コ字状に折り曲げて前記２本の棒状体に結合されて前記ホースが当接される前後左右面となる帯板と、これら前記フレームの棒状体の形状あるいは前記帯板の延長による上面部および底面部とによって構成されている。簡便にホースバケットを形成でき、消火栓装置の本体が箱状でなくても、内巻式にホースを収納することができる。
【選択図】 図１

Description

この発明は、消火栓装置に関する。

従来から、消火栓装置には、消火用ホースを内巻きに収納してなる、いわゆる内巻式の消火栓装置が用いられ、例えばトンネル内の車道に隣接する監査路上に設置されたり、トンネルの内壁に埋設されて設置されたりしている。

その消火栓装置の構造は、例えば、キャビネット本体が前面を開放する筐体に形成されるとともに、ホースが収納されるホースバケットは、キャビネット本体の内壁上面から内壁下面に至る２本の棒状体とその２本の棒状体から筐体の内壁背面に至る略Ｌ字状に屈曲した２枚の帯体とからなり、２本の棒状体の間が開口部となっている。ホースバケットがキャビネット本体の内壁を利用することでホース収納部を小型化している（特許文献１参照）。
特開２００１−２４６００７号公報

上記のような消火栓装置のホースバケットは、本体が箱状に形成されていることを前提としており、本体の背面側等に板がなければ構成できない。そのため、本体を簡素化するため、枠状のフレームを用いる場合には、ホースを収納することができない。

そのため、この発明では、枠状のフレームを用いながら、簡単な構成で内巻式にホースを収納する消火栓装置を得ることを目的とする。

この発明は、枠状のフレームと、該フレームの前面に取り付けられる前面パネルとで本体が構成されて該本体内にホースが内巻式に収納されるホースバケットを有する消火栓装置において、前記ホースバケットは、前記フレームに上下が結合される２本の棒状体と、一枚板の左右を略コ字状に折り曲げて前記２本の棒状体に結合されて前記ホースが当接される前後左右面となる帯板と、これら前記フレームの棒状体の形状あるいは前記帯板の延長による上面部および底面部とによって構成されていることを特徴とするものである。

さらに、２本の棒状体の位置に合わせて、２ヶ所の吊りボルトが設けられているものである。

枠状のフレームを利用して２本の棒状体を配置するとともに、２本の棒状体に結合する一枚板の帯板を利用して前後左右面を構成することで、簡便にホースバケットを形成でき、消火栓装置の本体が箱状でなくても、内巻式にホースを収納することができる。このようなホースバケットによって、消火栓装置を簡素な構成でかつコストダウンができる。

さらに、２本の棒状体の位置に吊りボルトを設けることで、吊りボルトの位置に合わせて枠状のフレームを形成する必要がなく、フレームは原則的に外枠を取ればよいこととなる。すなわち、消火栓装置の中央部に配置されるホースバケットを利用して吊り上げればよい。

実施の形態１
図１は、この発明を利用する一実施形態の正面図、図２は、図１の平面図、図３は、図１の側面図である。

図において、この実施形態の消火栓装置は、消火用ホースを内巻きに収納してなる、いわゆる内巻式の消火栓装置であり、例えばトンネルの内壁に埋設されて設置される。

このような、消火栓装置の本体は、強固な断面Ｌ字状の補強部材を組み合わせた枠状のフレーム１０と、その前面に前面パネル２１が設置され、その中に、先端に消火用のノズル６０を有するホース５、そのホース５を内巻式に収納するホースバケット１２、自動調圧弁２、消火栓弁３、給水栓４等を備えている。

フレーム１０は、図４に概略形状を示すように、箱体の枠となるような形状であり、上側の水平部１０ａの左右にそれぞれ垂直に引き降ろした固定部１０ｂ、ｃが配置され、また、各固定部１０ｂ、ｃから奥側に向かってそれぞれ足部１０ｄ、ｅが配置されて、さらに、両足部１０ｄ、ｅをつなぐように、水平方向の底部１０ｆが形成されている。なお、逆Ｌ字状の固定部１０ｇは、消火栓弁３等の固定用に形成されている。

このフレーム１０には、ホースバケット１２が一体化されている。本体の上面側から下面側まで至るような２本の棒状体１２ａ、ｂと、その２本の棒状体１２ａ、ｂの背面側に配置される一枚板で左右両側が略コ字状に折り曲げられて２本の棒状体１２ａ、ｂに至る帯体１２ｃとが設けられ、同様に上側に形成された板状の上面部１２ｄと、２本の棒状体１２ａ、ｂの下端部からフレーム１０の底部１０ｆにつなげる２本のフレームによる底面部１２ｅからなり、２本の棒状体１２ａ、ｂの間がホース５を引き出す開口部１２ｇとなっている。このような２本の棒状体１２ａ、ｂの各上端部は、上面部１２ｄが結合されるとともに、フレーム１０の水平部１０ａへ、連結部１２ｈ、ｉによって結合されており、支柱の役割にもなるので、フレーム１０の箱形状を保持することを補強することにもなっている。

ホースバケット１２は、ホース５を内巻式に収納し、帯板１２ｃの背面側から、底面部１２ｅ、帯板１２ｃの左側面、板状の上面部１２ｄおよび帯板１２ｃの右側面と当接しながら巻き付けられ、覆われていない４隅の形状を整えながら、巻き付けられる。この収納作業は、前面パネル２１を外して行うことができ、ホースバケット１２を完全に露出して収納作業を行うことができる。

また、ホースバケット１２の連結部１２ｈ、ｉには、運搬時に本体を吊り上げられるように、吊りボルト１２ｊ、ｋが設けられ、フレーム１０全体の強度を保持しながら、持ち上げられるようになっている。また、このフレーム１０は、設置面への固定部材となる架台１１の上に取り付けられる。

前面パネル２１は、図１に示されるように、扉が設けられる開口を２ヶ所に備えた板状体であり、各開口にはそれぞれ前傾扉１４と消火器扉２６とが設けられている。この前面パネル２１の左右において、フレーム１０の固定部１０ｂ、ｃに相当する部分、計６ヶ所でボルト締めのボルト２１ｂが見えている。前面パネル２１の各ボルト２１ｂの位置に、詳細に示さないが、取付穴がそれぞれ形成されていて、相当するフレーム１０の固定部１０ｂ、ｃにも、詳細に示さないが、取付穴が形成されてナットが固定されている。なお、ボルト締めの個数は６ヶ所に限らず、４ヶ所等必要に応じた個数に増減できる。

また、前面パネル２１の補強として、ホースバケット１２の帯板１２ｃに一端を溶接した板状の固定部材２８が設けられ、前面パネル２１の２ヶ所の開口間を押さえるためのボルト２１ｄが設けられている。このボルト２１ｄによって、前面パネル２１の中央部が固定部材２８を介してフレーム１０側と固定されている。

前傾扉１４は、前面パネル２１に対して、下方を蝶番１４ａで結合した手前に回動する扉であり、この前傾扉１４の開閉機構については、開放の際には、扉前面中央部分のハンドル４３を手前に引くことで開放できる。すなわち、この前傾扉１４はマグネット式に磁力で閉状態を維持しており、ハンドル４３を手前に引くことにより、磁力による結合を解き、前傾方向に回動し、開口部を開放する。

この前傾扉１４は、前傾方向への回動により全開し、前面パネル２１の表面に配置されたあたり部２１ｃに当接するまで、垂れ下がるような状態となる。この前傾扉１４は、ただ扉としての機能のみで、開閉レバーやラッチ機構が設けられることもなく、軽量かつ簡素であることから、蝶番１４ａやマグネット式の開閉機構で十分である。そして、前面パネル２１における前傾扉１４が設けられる開口の位置は、その下方に前傾扉１４が垂れ下がれるエリアが必要であり、前傾扉１４は、前面パネル２１の縦方向の中央部分であるとともに、前傾扉１４の縦方向の幅とほぼ同等の高さ以上に配置されている。このような前傾扉１４の構造は、簡便でかつコストダウンができるとともに、消火栓装置全体を薄型化することにつながる。

そして、開放される前傾扉１４の内側にはホースバケット１２に収納されたホース５のに接続されたノズル６０が露出するとともに、消火栓弁３の開閉レバー３ａが露出する。

消火器扉２６は、前面パネル２１に対して、左側方に図示しない回転軸が形成されて横開きに回動する扉であり、前傾扉１４と同様に、マグネット式で、扉右側のハンドル５８を手前に引くことで開放できる。この消火器扉２６の内側には、消火器の載置板２６ｂが配置され、詳細に説明しないが、現場において消火器が載置される。また、各種配線が接続される端子箱２７が、消火器扉２６の内側で、ホースバケット１２の帯板１２ｃ左側面に設置されている。

前面パネル２１の左側上部は、電気機器取付部とされており、表示灯５５や発信機５６などの電気機器が取り付けられる部分となっている。また、ここでは用いていないが、非常用コンセントや電話ジャックなどを備えてもよく、これらの機器は必要に応じて選択すればよい。これらの機器の交換については、前面パネル２１がフレーム１０に対して着脱作業が容易であることから、前面パネル２１をフレーム１０から取り外して、不良の機器を交換することができる。

この実施形態における消火栓装置の使用手順について簡単に説明する。

トンネル内等において、火災が発生した場合、自動車のドライバなどの火災の発見した操作者が消火栓装置に駆けつける。

操作者は、まず前傾扉１４のハンドル４３を手前に引いて前傾扉１４を全開とし、露出したノズル６０を握り、ホース５を引き出すとともに、露出した消火栓弁３の開閉レバー３ａを手前に引き、開弁させて消火水をホース５内に流入させる。このとき、引き出されるホース５は、前傾扉１４による開口とホースバケット１２の開口１２ｇとの重なった狭い領域から制限されて引き出され、巻き込まれているホース５が型崩れして落ちてくることがない。そして、開放された前傾扉１４は、ほぼ垂れ下がる状態となり、前方に突出しないので、操作の邪魔とならない。

ホース５に流入した消火水は、そのままノズル６０から放水することが可能であり、ノズル６０を持って現場に着いた操作者は炎に向かって消火水を放水することができる。

このようにして、消火活動が収まった後は、復旧作業が必要である。この復旧作業において面倒なのはホース５の収納であるが、トンネルの管理者のような復旧者は、ボルト２１ｂを外して前面パネル２１をフレーム２０から取り外すことができ、全体が露出したホースバケット１２にホース５を整然と巻き込むことが可能である。そして、内巻き状態のホース５内にノズル６０を載せ、前面パネル２１を取り付けて、開放している前傾扉１４を持ち上げて閉状態に戻し、復旧することができる。

この実施形態における消火栓装置では、ホース５が内巻きされるホースバケット１２の上面部が帯板１２ｃから上側に形成された板状の上面部１２ｄによって、また、底面部が２本の棒状体１２ａ、ｂの下端部からフレーム１０の底部１０ｆにつなげる２本のフレームによる底面部１２ｅによって、それぞれ構成されているが、ホース５を巻き付けることからは面上に構成されることが好ましく、帯板１２ｃと連続する板状にしてもよい。また、板状でなくても、簡略的にフレーム１０を延長した枠状に、双方とも構成することもできる。

また、この実施形態では、前面パネル２１とフレーム１０との固定方式としてボルト締めを行っているが、変形例として、前面パネル２１の前面側から固定する方式がネジ止めであってもよく、同様に、前面側からフレーム１０を固定する方式であればよい。

以上のように、この実施形態では、枠状のフレーム１０と、該フレーム１０の前面に取り付けられる前面パネル２１とで本体が構成されて該本体内にホース５が内巻式に収納されるホースバケット１２を有する消火栓装置において、ホースバケット１２は、フレーム１０に上下が結合される２本の棒状体１２ａ、ｂと、一枚板の左右を略コ字状に折り曲げて２本の棒状体１２ａ、ｂに結合されてホース５が当接される前後左右面となる帯板１２ｃと、これらフレーム１０の棒状体の形状あるいは帯板１２ｃの延長による上面部１２ｄおよび底面部１２ｅとによって構成されている。

そのため、枠状のフレーム１０を利用して２本の棒状体１２ａ、ｂを配置するとともに、２本の棒状体１２ａ、ｂに結合する一枚板の帯板１２ｃを利用して前後左右面を構成することで、簡便にホースバケット１２を形成でき、消火栓装置の本体が箱状でなくても、内巻式にホース５を収納することができる。このようなホースバケット１２によって、消火栓装置を簡素な構成でかつコストダウンができる。

さらに、２本の棒状体１２ａ、ｂの位置に合わせて、２ヶ所の吊りボルト１２ｊ、ｉが設けられているものである。吊りボルト１２ｊ、ｉの位置に合わせて枠状のフレーム１０を形成する必要がなく、フレーム１０は原則的に外枠を取ればよいこととなる。

この発明を利用する一実施形態の正面図。 図１の平面図。 図１の側面図。 図１のフレームの形状を概略的に示す斜視図。

符号の説明

５ ホース
１０ フレーム
１２ ホースバケット

Claims (2)

1. 枠状のフレームと、該フレームの前面に取り付けられる前面パネルとで本体が構成されて該本体内にホースが内巻式に収納されるホースバケットを有する消火栓装置において、
   前記ホースバケットは、前記フレームに上下が結合される２本の棒状体と、一枚板の左右を略コ字状に折り曲げて前記２本の棒状体に結合されて前記ホースが当接される前後左右面となる帯板と、これら前記フレームの棒状体の形状あるいは前記帯板の延長による上面部および底面部とによって構成されていることを特徴とする消火栓装置。
2. ２本の棒状体の位置に合わせて、２ヶ所の吊りボルトが設けられている請求項１の消火栓装置。

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