JP6815795B2 - 消火設備 - Google Patents

Description

本発明は、消火設備に係り、特に、消火剤貯蔵容器、電源装置、蓄電池を備えているものに関する。

消火剤容器（消火剤貯蔵容器）、制御機器（制御回路基板や操作パネル）、電源装置、蓄電池、配管部材（配管）、噴射ヘッド等をキャビネット（筐体）内に収めて省スペース化をはかるとともにメンテナンス性をよくすることは、消火設備（パッケーシ型消火設備）において必要なことである。

このため、消火剤容器、制御機器、電源装置、蓄電池、配管部材等のレイアウトを工夫している。なお、消火設備のキャビネットは、前面に開口部を有する枡状の筐体本体部と上記開口部を開閉する筐体扉とで構成されている。

従来の消火設備では、蓄電池や電源装置を、筐体本体部内で、筐体本体部の上部や背面や側面等の空きスペースに収めて、レイアウトの工夫をはかっている。

ここで、従来の技術に関連する文献として、たとえば、特許文献１を掲げることができる。

特開２００９−５６０４４号公報

ところで、従来のように、蓄電池や電源装置を筐体本体部の上部や背面や側面等の空きスペースに収めるレイアウトにすると、蓄電池や電源装置のメンテナンスがし難くなるという問題がある。

たとえば、蓄電池や電源装置を筐体本体部の上部に設置すると、蓄電池等の位置が地上から２ｍ程度の高さになり、蓄電池や電源装置のメンテナンスをするときの作業性が悪くなる。

また、蓄電池や電源装置のメンテナンスをするときに、消火剤容器と噴射ヘッドとをつないでいる配管部材を取り外す等して、蓄電池や電源装置をキャビネットの外部に取り出す必要がある。

この取り出しをしやすくするために、質量の大きい蓄電池や電源装置を、スライド機構を介して筐体本体部で支持し、蓄電池や電源装置をキャビネットの外部に引き出すことが考えられるが、スライド機構を設けることで消火設備の構成が煩雑になってしまう。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、簡素な構成でメンテナンスがしやすくしかも省スペース化をはかることができる消火設備を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、側面に開口部を備えた筐体本体部と、前記筐体本体部内に設けられた消火剤貯蔵容器と、上下方向に延びた軸を中心にして回動するように前記筐体本体部に設けられ、前記回動をすることで前記筐体本体部の開口部を開閉する筐体扉と、前記消火剤貯蔵容器の消火剤の吐出口を開状態にする容器弁と、前記容器弁を駆動するための電力を供給する電源装置と、前記電源装置へ電力を供給する蓄電池とを有し、前記筐体本体部の開口部が前記筐体扉で閉じられたときに前記筐体本体部と前記筐体扉との内部に前記電源装置と前記蓄電池とが位置するように構成されているとともに、前記筐体扉は、下側筐体扉と上側筐体扉とに分割されており、前記下側筐体扉に前記蓄電池と前記電源装置とが設けられ、前記上側筐体扉の高さ方向の寸法の値が、前記下側筐体扉の高さ方向の寸法の値よりも大きくなっている消火設備である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の消火設備において、前記筐体本体部の開口部が前記筐体扉で閉じられたときにおける前記筐体本体部と前記筐体扉との内部には、前記消火剤貯蔵容器の消火剤の吐出口を開閉する容器弁が設けられており、前記上側筐体扉には、前記電源装置から供給される電力によって、前記容器弁を開閉する制御回路基板が設けられており、前記制御回路基板は、前記筐体本体部の開口部が前記筐体扉で閉じられたときに前記筐体本体部と前記筐体扉との内部に位置している消火設備である。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の消火設備において、前記消火剤貯蔵容器は、前記筐体本体部の、前記筐体本体部の開口部とは反対側である奥側に設けられている消火設備である。

本発明によれば、簡素な構成でメンテナンスがしやすくしかも省スペース化をはかることができる消火設備を提供できるという効果を奏する。

本発明の実施形態に係る消火設備（筐体扉が閉じられている消火設備）の概略構成を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＩＣ矢視図である。 本発明の実施形態に係る消火設備（上側筐体扉が閉じられており下側筐体扉が開いている消火設備）の概略構成を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＩＢ矢視図である。 本発明の実施形態に係る消火設備（下側筐体扉が閉じられており上側筐体扉が開いている消火設備）の概略構成を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＩＩＢ矢視図である。 本発明の実施形態に係る消火設備（下側筐体扉と上側筐体扉とが開いている消火設備）の概略構成を示す図である。 変形例に係る消火設備を示す図であって、図１（ｂ）等に対応する図である。 別の変形例に係る消火設備を示す図であって、図１（ｂ）等に対応する図である。

本発明の実施形態に係る消火設備（パッケージ型の消火設備）１は、たとえば、複合ビルや工場や公交通機関や病院などの電気室や通信機械室や駐車場に設置されて使用されるものであり、図１〜図４で示すように、キャビネット（筐体）３と消火剤貯蔵容器５と容器弁７と電源装置９と蓄電池１１とを備えて構成されている。キャビネット３は、筐体本体部１３と筐体扉１５とを備えて構成されている。

筐体本体部１３の前面には、開口部１７が形成されており、消火剤貯蔵容器５は、筐体本体部１３内に設けられている。消火剤貯蔵容器５の内部には、二酸化炭素等の消火剤が貯留される。

筐体扉１５は、所定の軸ＣＬを回動中心にして回動するように筐体本体部１３に設けられており、軸ＣＬを回動中心にして回動することで、筐体本体部１３の開口部１７を開閉する。軸ＣＬは筐体本体部１３の開口部１７の横方向の他端および筐体扉１５の幅方向の他端で上下方向に延びている。

そして、筐体本体部１３の開口部１７を筐体扉１５で閉じたときには、筐体扉１５の幅方向の一端が、筐体本体部１３の開口部１７の横方向の一端に係止され、筐体本体部１３の開口部１７が筐体扉１５で蓋がされた状態が維持される。

容器弁（たとえば電磁弁）７は、消火剤貯蔵容器５に設けられており、消火剤貯蔵容器５の消火剤の吐出口を開閉する。

電源装置９は、詳しくは後述する制御回路基板１９、操作パネル２１等に電源を供給する。また、電源装置９は、制御回路基板１９等を介して容器弁７を駆動する電力を容器弁７に供給する。電源装置９は、電圧を変換するためのトランスを備えて構成されているので、質量（重量）が大きい。

蓄電池１１は、停電時等、電源装置９への外部からの電力の供給が遮断されたときに、電源装置９へ電力を供給する。蓄電池１１はたとえば鉛蓄電池で構成されているので、電源装置９と同様に、質量が大きい。

そして、消火設備１では、筐体本体部１３の開口部１７が筐体扉１５で閉じられたときに、筐体本体部１３と筐体扉１５との内部（閉状態のキャビネット３の内部）に、電源装置９と蓄電池１１とが位置するように構成されている。

さらに、消火剤貯蔵容器５も閉状態のキャビネット３の内部に位置しており、また、電源装置９と蓄電池１１とが、筐体扉１５に一体的に設けられている。

なお、電源装置９、蓄電池１１の少なくともいずれかが、筐体扉１５に一体的に設けられている構成であってもよい。

電源装置９や蓄電池１１が筐体扉１５に一体的に設けられていることで、筐体扉１５が回動するときに、電源装置９や蓄電池１１も筐体扉１５とともに回動し、筐体扉１５が開いて筐体本体部１３の開口部１７が開いたときに、電源装置９や蓄電池１１が筐体本体部１３（キャビネット３）の外部に位置する。

また、消火設備１には、たとえば、制御回路基板（ＣＰＵ、メモリ、リレー等を備えて構成された制御回路）１９、操作パネル２１、火災検出部（図示せず）、噴射ヘッド２３等がさらに設けられている。なお、ＣＰＵやメモリが操作パネル２１に設けられていてもよい。

制御回路基板（制御部）１９は、閉状態のキャビネット３の内部に設けられており、操作パネル２１は、このほとんどの部位が閉状態のキャビネット３の内部に設けられており、人が操作する押ボタン等の入力部や、表示灯やＬＣＤ等の出力部が、閉状態のキャビネット３の外面に現れている。

火災検出部は、消火設備１が設置されている付近で火災が発生したことを検出する。なお、火災検出部は、たとえば、キャビネット３の外部でキャビネット３から離れて設けられているが、キャビネット３の外部でキャビネット３の外面等に一体的に設けられていてもよい。さらに、火災検出部を複数設けてもよい。

消火剤貯蔵容器５の消火剤の吐出口には、容器弁７が設けられており、噴射ヘッド２３は、キャビネット３の外部に設けられており、容器弁７と噴射ヘッド２３とは配管２５で接続されている。そして、容器弁７が開状態になったときに、消火剤貯蔵容器５内の消火剤が、容器弁７と配管２５とを通り、噴射ヘッド２３から、キャビネット３の外部に吐出される。なお、噴射ヘッド２３の先に、別途配管が接続されており、この配管の先からも消火剤を吐出する構成であってもよい。

電源装置９には、上述したように、外部から電力が供給される。電源装置９は、制御回路基板１９等に電力を供給し、また、必要に応じて蓄電池１１にも電力を供給する。蓄電池１１は、外部からの電力の供給が遮断されたときに、制御回路基板１９等に電力を供給する。

消火設備１では、操作パネル２１を介して、自動モードと手動モードとの切り換えができる。

自動モードのとき、火災の発生が無い通常の状態では容器弁７が閉状態になっているが、火災の発生を火災検出部が検出すると、制御回路基板１９の制御の下、容器弁７が開状態になり、消火剤貯蔵容器５内の消火剤が、噴射ヘッド２３から吐出される。

一方、手動モードのとき、操作パネル２１の入力部からの入力により、消火剤貯蔵容器５内の消火剤が、噴射ヘッド２３から吐出される。

筐体扉１５は、たとえば、上下方向で複数に分割されており、分割されている各筐体扉１５Ａ、１５Ｂのそれぞれは、お互いが独立して回動する。

電源装置９、蓄電池１１は、複数に分割されている筐体扉１５Ａ、１５Ｂのいずれかに設けられている。

すなわち、複数に分割されている各筐体扉１５Ａ、１５Ｂのうちの１つの筐体扉１５Ａに、電源装置９と蓄電池１１とが設けられているが、複数に分割されている各筐体扉１５Ａ、１５Ｂのうちの１つの筐体扉１５Ａに、電源装置９が設けられており、他の１つの筐体扉１５Ｂに、蓄電池１１が設けられていてもよい。

さらに、制御回路基板１９、操作パネル２１も、複数に分割されている筐体扉１５Ａ、１５Ｂのいずれかに設けられている。

複数に分割されている筐体扉１５Ａ、１５Ｂの総てを開状態にすることで、筐体本体部１３の開口部１７の総てが開口され（図４参照）、筐体扉１５Ａ、１５Ｂの総てを閉状態にすることで、筐体本体部１３の開口部１７の総てが閉じるように構成されている（図１参照）。

なお、筐体扉１５を１枚で構成し、１枚の筐体扉１５を開状態にすることで筐体本体部１３の開口部１７が開口され、１枚の筐体扉１５を閉状態にすることで、筐体本体部１３の開口部１７の総てが閉じるように構成されていてもよい。

ここで、消火設備１について、例を掲げてさらに詳しく説明する。

水平な所定の一方向を前後方向とし、水平な他の所定の一方向であって前後方向に直交する方向を横方向とし、前後方向と横方向とに対して直交する方向を上下方向とする。

筐体本体部１３は、たとえば鋼板に折り曲げ加工等をすることで矩形な枡状に形成されている。鋼板の厚みは適宜選定されるが、０．８ｍｍ〜３.２ｍｍの厚さの鋼板を採用することが、必要な強度を確保し軽量化をはかる点で、望ましい。筐体本体部１３は、１つの矩形な平板状の底壁部１３Ａと、１つの矩形な平板状の上壁部１３Ｂと、３つの矩形な平板状の側壁部１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅとを備えて構成されている。

なお、１つの筐体本体部１３は、たとえば、１枚の所定形状の板金（０．８ｍｍ〜３.２ｍｍの厚さの所定形状の中間製造物）を適宜折り曲げ加工することで形成されている。

底壁部１３Ａ、上壁部１３Ｂは、これらの厚さ方向が上下方向になっており、上壁部１３Ｂは底壁部１３Ａの上方で底壁部１３Ａから所定の距離離れているとともに、上下方向から見ると、上壁部１３Ｂの総てと底壁部１３Ａの総てとはお互いに重なっている。

１つ目の側壁部１３Ｃは、この厚さ方向が横方向になっており、底壁部１３Ａの横方向の一端の辺（辺の全長）から、上壁部１３Ｂの横方向の一端の辺（辺の全長）まで立ち上がっている。

２つ目の側壁部１３Ｄは、この厚さ方向が前後方向になっており、底壁部１３Ａの後端の辺（辺の全長）から、上壁部１３Ｂの後端の辺（辺の全長）まで立ち上がっている。

３つ目の側壁部１３Ｅは、この厚さ方向が横方向になっており、底壁部１３Ａの横方向の他端の辺（辺の全長）から、上壁部１３Ｂの横方向の他端の辺（辺の全長）まで立ち上がっている。

なお、３つの側壁部１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅの断面（上下方向に対して直交する平面による断面）は、「コ」字状に形成されている。底壁部１３Ａと上壁部１３Ｂとの間で壁部１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅが設けられていないところが、筐体本体部１３の開口部１７になっており、この開口部１７は、矩形状に形成されて筐体本体部１３の前方に位置している。

また、底壁部１３Ａの下には、たとえば、山形鋼で「ロ」字状に形成された基台２７が設けられている。基台２７は、底壁部１３Ａに一体的に設けられており、筐体本体部１３を地面等に起立させて設置するときに、地面に固定されたアンカーボルトに固定される。

筐体扉１５は、たとえば鋼板に折り曲げ加工等をすることで矩形な板状に形成されている。また、筐体扉１５は、下側筐体扉１５Ａと上側筐体扉１５Ｂとに分割されており、下側筐体扉１５Ａに蓄電池１１と電源装置９とが設けられている。電源装置９は、蓄電池１１の上方に設けられている。上側筐体扉１５Ｂに制御回路基板１９と操作パネル２１とが設けられている。操作パネル２１は、制御回路基板１９の上方に設けられている。

下側筐体扉１５Ａや上側筐体扉１５Ｂを構成する鋼板の厚みは適宜選定されるが、たとえば、筐体本体部１３の鋼板と等しい厚さである０．８ｍｍ〜３.２ｍｍの厚さの鋼板を採用することが、必要な強度を確保し軽量化をはかる点で、望ましい。

下側筐体扉１５Ａは、矩形な平板状に形成されており、蝶番等の下側筐体扉支持部材（図示せず）を介して、筐体本体部１３に設けられている。なお、下側筐体扉支持部材は、横方向（幅方向）の他端部で、下側筐体扉１５Ａと筐体本体部１３の開口部１７のところ（側壁部１３Ｅ）とに係合している。

そして、下側筐体扉１５Ａが閉じられている状態では、下側筐体扉１５Ａの横方向の一端部に設けられている被係止部（図示せず）が、筐体本体部１３の開口部１７の横方向の一端部に設けられている係止部（図示せず）に係止されて、下側筐体扉１５Ａの閉状態が維持される。また、下側筐体扉１５Ａが閉じられている状態では、下側筐体扉１５Ａの厚さ方向が前後方向になっており、筐体本体部１３の開口部１７の下側部位（前後方向で見て矩形状に形成されている開口部１７の部位）を下側筐体扉１５Ａが塞いでいる。

上側筐体扉１５Ｂも、矩形な平板状に形成されており、下側筐体扉１５Ａと同様にして、筐体本体部１３に設けられている。そして、上側筐体扉１５Ｂが閉じられている状態では、上側筐体扉１５Ｂの厚さ方向が前後方向になっており、筐体本体部１３の開口部１７の矩形状の上部を上側筐体扉１５Ｂが塞いでいる。

筐体扉１５Ａ、１５Ｂの厚さ（開口部を閉じたときの前後方向の寸法であって、たとえば筐体扉１５Ａ、１５Ｂの外周の折り曲げで形成された縁部の厚さ寸法）は３０ｍｍとしており、筐体扉１５Ａ、１５Ｂの強度を向上させている、筐体扉１５Ａ、１５Ｂの厚さは、適宜設計すればよいが、軽量化を維持して強度を向上させるためには５ｍｍ〜５０ｍｍとするのが望ましい。

なお、下側筐体扉１５Ａと上側筐体扉１５Ｂとが閉じられている状態では、筐体本体部１３の開口部１７の総てが塞がれている。

消火剤貯蔵容器５は、外形が円柱状に形成されており、中心軸が上下方向に伸び、底壁部１３Ａの上に載置されるようにして、筐体本体部１３内に設けられている。消火剤貯蔵容器５は、前後方向では後側に位置しており、横方向では一端側に位置している。

消火剤貯蔵容器５は、筐体本体部１３に図示しない保持体によって一体的に設けられているが、上記保持体を取り外すことで、筐体本体部１３から取り外すことができ、開口部１７から筐体本体部１３の外部に取り出すことができる。

容器弁７は、消火剤貯蔵容器５の上端に設置されており、噴射ヘッド２３は、キャビネット３（筐体本体部１３）の上面から突出している。なお、容器弁７からの配管２５が延長され、離れた箇所に噴射ヘッドが設けられてもよい。

ここで、容器弁７による消火剤貯蔵容器５の消火剤の吐出口の開閉（特に、閉状態から開状態にする場合）について例を掲げて詳しく説明する。

起動装置を構成する電磁開放器（図示せず）が、制御部を構成する制御回路基板１９から送信された起動信号（火災発生による起動信号）を受信すると、電磁開放器が作動する。そして、電磁開放器に連結された針（図示せず）が突出して起動ガスが充填されている起動用ガス容器（図示せず）の封板を破り、導管（図示せず）内に起動ガスが送出される。

この送出された起動ガスが消火剤貯蔵容器５の頭部の容器弁７に導かれ、容器弁７の封板（図示せず）を破り、容器弁７が閉状態から開状態になる。そして、消火剤貯蔵容器５内の消火剤（消火ガス）が配管２５を通じて噴射ヘッド２３から放出される。

なお、放出された消火剤は、配管２５を介して圧力スイッチ（図示せず）にも導かれ、放出ガスの圧力によって圧力スイッチが作動し、その出力信号が制御回路基板１９に入力され、配管２５内のガス圧が所定圧まで高まったことを検知した圧力スイッチの信号を受信したとき制御回路基板１９は、電磁開放器への起動信号をＯＦＦ状態にする。

この起動装置を構成する電磁開放器は隣接又は離れた箇所に設置された同型のキャビネットに接続し、そのキャビネット内の消火剤貯蔵容器の容器弁を閉状態から開状態にすることもできる。

蓄電池１１は、概ね直方体状に形成されており、厚み方向が下側筐体扉１５Ａの厚さ方向と一致するようにして、下側筐体扉１５Ａの下方で、下側筐体扉１５Ａの厚さ方向の一方の面（下側筐体扉１５Ａが閉状態になっているときに後方に位置している面；筐体本体部１３の内部に臨んでいる面）に一体的に設置されている。

電源装置９も、概ね直方体状に形成されており、蓄電池１１の上方で、蓄電池１１と同様にして、下側筐体扉１５Ａに一体的に設置されている。なお、電源装置９の上方に蓄電池１１が設けられていてもよいし、電源装置９と蓄電池１１とが、下側筐体扉１５Ａの幅方向（下側筐体扉１５Ａを閉じたときには横方向）にならんで設けられていてもよい。

蓄電池１１や電源装置９が設置されていることで、下側筐体扉１５Ａを閉じたときに下側筐体扉１５Ａの厚さが後方に厚くなったとみなせる態様になっている。

制御回路基板１９も、外形が概ね直方体状に形成されており、厚み方向が上側筐体扉１５Ｂの厚さ方向と一致するようにして、上側筐体扉１５Ｂの下方で、上側筐体扉１５Ｂの厚さ方向の一方の面（上側筐体扉１５Ｂが閉状態になっているときに後方に位置している面）一体的に設置されている。

操作パネル２１も、概ね直方体状に形成されており、制御回路基板１９の上方で、制御回路基板１９と同様にして、上側筐体扉１５Ｂに一体的に設置されている。ただし、上側筐体扉１５Ｂに形成されている貫通孔２９を介して、入力部や出力部が、筐体本体部１３の外側に臨んでいる。なお、電源装置９や蓄電池１１の場合と同様して、上側筐体扉１５Ｂに設置される制御回路基板１９や操作パネル２１の配置位置を適宜変更してもよい。

制御回路基板１９や操作パネル２１が設置されていることで、上側筐体扉１５Ｂの厚さも後方に厚くなったとみなせる態様になっている。

筐体扉１５が閉じられた状態のキャビネット３の外形は四角柱状になっており、前後方向の寸法よりも横方向の寸法が大きくなっており、横方向の寸法よりも高さ寸法が大きい。

また、筐体扉１５が閉じられた状態の消火設備１では、前後方向で、消火剤貯蔵容器５と蓄電池１１とが僅かに離れている。消火剤貯蔵容器５と蓄電池１１との間の間隙の寸法をできるだけ小さくした設計になっている。これにより、消火設備１の前後方向の寸法を小さくできる。

なお、前後方向の寸法は、蓄電池１１のものが最も大きくっているが、もしも、電源装置９の前後方向の寸法が最も大きいのであれば、消火剤貯蔵容器５と電源装置９とが僅かに離れている構成にすればよいし、制御回路基板１９、操作パネル２１の寸法が最も大きいのであれば、消火剤貯蔵容器５と制御回路基板１９、操作パネル２１とが僅かに離れている構成にすればよい。

また、下側筐体扉１５Ａと上側筐体扉１５Ｂとは、厚さ方向の寸法および幅方向（横方向）の寸法がお互いにほぼ等しいが、高さ方向の寸法は、上側筐体扉１５Ｂのほうが下側筐体扉１５Ａよりも大きい。

上側筐体扉１５Ｂと下側筐体扉１５Ａとは、閉状態から９０°を超える角度回動する（図２〜図４参照）。上側筐体扉１５Ｂと下側筐体扉１５Ａとが閉状態から９０°を超える角度（たとえば１５０°程度）回動したときには、下側筐体扉１５Ａに電源装置９と蓄電池１１とが設けられているにもかかわらず、また、上側筐体扉１５Ｂに制御回路基板１９と操作パネル２１とが設けられているにもかかわらず、筐体本体部１３の開口部１７が、十分に開口する。

すなわち、消火設備１の前方から後方に向かって消火設備１を見ると、上側筐体扉１５Ｂと下側筐体扉１５Ａとが閉状態から１５０°以上回動すると、筐体本体部１３の矩形状の開口部１７の全体が、上側筐体扉１５Ｂと下側筐体扉１５Ａとこれらに設けられている制御回路基板１９と操作パネル２１と電源装置９と蓄電池１１とによって遮られることがなく、見える。

ここで、消火設備１の使用態様について説明する。

まず、筐体扉１５が閉じられている消火設備１がたとえば部屋内に設置されており、火災が発生していない状態（常態）で、自動モードに設定されている場合について説明する。

火災が発生したことを火災検出部が検出すると、閉じていた容器弁７が開き、消火剤貯蔵容器５内に貯蔵されている消火剤が、噴射ヘッド２３から吐出される。

なお、常態おいては、消火設備１の外部より消火設備１に電力が供給されている。火災発生により、または、その他の原因によって、外部からの電源の供給が遮断されたときには、蓄電池１１の電力が使用される。

次に、電源装置９や蓄電池１１の交換や点検をする場合について説明する。上側筐体扉１５Ｂを閉じたまま、下側筐体扉１５Ａのみを開状態にする。これにより、電源装置９や蓄電池１１が下側筐体扉１５Ａにくっついたまま、筐体本体部１３の外に出る（図２参照）。

電源装置９や蓄電池１１が筐体本体部１３の外に出ている状態で、電源装置９や蓄電池１１の点検がされる。この点検のときに、電源装置９や蓄電池１１を下側筐体扉１５Ａから一旦取り外してもよい。

また、電源装置９や蓄電池１１が筐体本体部１３の外に出ている状態で、電源装置９や蓄電池１１を交換するときには、それまで下側筐体扉１５Ａに設置されていた電源装置９や蓄電池１１を下側筐体扉１５Ａから取り外し、この後、新しい電源装置９や蓄電池１１を下側筐体扉１５Ａに取り付ける。

そして、電源装置９や蓄電池１１の点検や交換がされた後、下側筐体扉１５Ａを閉じて、たとえば、自動モードに設定する。

次に、制御回路基板１９や操作パネル２１の点検や交換をするときには、下側筐体扉１５Ａを閉じたまま、上側筐体扉１５Ｂのみを開状態にし（図３参照）、この後、電源装置９や蓄電池１１の場合と同様にして制御回路基板１９や操作パネル２１の交換や点検をする。

次に、消火剤貯蔵容器５や容器弁７の交換や点検（消火剤の交換、充填を含む）をするときには、下側筐体扉１５Ａと上側筐体扉１５Ｂとを開状態にしておく（図４参照）、そして、配管２５を取り外して、消火剤貯蔵容器５や容器弁７を筐体本体部１３の外部に搬出する。この後、交換や点検（消火剤貯蔵容器５内の消火剤の交換や点検を含む）を行い。消火剤貯蔵容器５や容器弁７を筐体本体部１３の内部の所定の位置に設置し、下側筐体扉１５Ａと上側筐体扉１５Ｂとを閉じる。

なお、消火剤貯蔵容器５や容器弁７の点検を、下側筐体扉１５Ａと上側筐体扉１５Ｂとを開状態にしておき、消火剤貯蔵容器５や容器弁７を筐体本体部１３の内部に設置したまま、行ってもよい。

また、消火設備１の上記点検等においては、消火設備１のメインスイッチ（図示せず）をオフしておくことが望ましい。

消火設備１によれば、電源装置９や蓄電池１１が、筐体扉１５に設けられていることで、キャビネット３内の空きスペースを有効活用することができ、また、電源装置９や蓄電池１１を支持するスライド機構を設けなくても、筐体扉１５を開けるだけで電源装置９や蓄電池１１をキャビネット３（筐体本体部１３）の外部に取り出すことができる。これにより、消火設備１では、構成が簡素化されており、メンテナンスがしやすくなっており、しかも省スペース化がはかられている。

また、消火設備１によれば、電源装置９や蓄電池１１が複数に分割されている筐体扉１５Ａ、１５Ｂのいずれかに設けられているので、電源装置９や蓄電池１１のメンテナンスをするときに、複数の筐体扉１５Ａ、１５Ｂのうちの１つの筐体扉を開ければよく、電源装置９や蓄電池１１のメンテナンスがしやすくなる。

また、筐体扉１５を分割することで各筐体扉１５Ａ、１５Ｂそれぞれの高さが縮小され、筐体扉１５を開けた時の歪みが軽減される。これにより、筐体本体部１３や筐体扉１５を構成する板材の板厚を薄くできる。

筐体扉１５を分割し各筐体扉１５Ａ、１５Ｂそれぞれの高さが縮小されることで、扉固定用金具（ドアキャッチ）を無くすことができる。なお、扉１５Ａ、１５Ｂが容易には開かないよう扉ハンドル（図示せず）の筐体内側にカム（図示せず）を設けている。

すなわち、筐体扉１５を１枚で構成すると、筐体扉１５の高さ寸法が大きくなってしまう。そこで、閉状態にある筐体扉１５の剛性を確保するために、高さ方向の中央部で筐体扉に設けている被係止部に加えて、高さ方向の上端部や下端部で筐体扉１５にドアキャッチを設ける場合がある。

しかし、筐体扉１５を分割し各筐体扉それぞれの高さが縮小されることで、上記ドアキャッチを設ける必要が無くなる。そして、キャッチによる不具合（緊急時に筐体扉１５が開けにくいことの防止、開けたときの衝撃による実装部品の損傷）がなくなる。

また、筐体扉１５を分割することで、各筐体扉１５Ａ、１５Ｂのそれぞれが軽量化され、消火設備１の組立時における各筐体扉１５Ａ、１５Ｂのそれぞれの筐体本体部１３への取り付けが容易になる。さらに、各筐体扉１５Ａ，１５Ｂが軽量化することから、扉を回動するための部品を小型にすることができ、筐体の軽量化に寄与できる。

また、筐体扉１５が下側筐体扉１５Ａと上側筐体扉１５Ｂとに分割されているので、個々の扉の重量を軽くすることができ（質量を小さくすることができ）、自重で筐体扉１５Ａ、１５Ｂが下がることを防ぐことができる。

また、消火設備１によれば、下側筐体扉１５Ａに質量の大きい蓄電池１１と電源装置９とが設けられているので、消火設備１の重心を下げることができ、消火設備１を安定した状態で設置できる。

また、消火設備１によれば、下側筐体扉１５Ａに蓄電池１１と電源装置９とが設けられており、上側筐体扉１５Ｂに制御回路基板１９と操作パネル２１とが設けられているので、筐体扉１５に実装する部品や装置を用途毎や施工方法ごとに分けて実装することがなされており、これにより利便性が向上し、メンテナンス性が向上する。

また、消火設備１によれば、制御回路基板１９と操作パネル２１のメンテナンスをするとき、上側筐体扉１５Ｂのみを開閉すればよく、メンテナンスをする者の足場を確保しやすくなる。

また、消火設備１によれば、質量の大きい電源装置９や蓄電池１１のメンテナンスをするとき、小さい下側筐体扉１５Ａのみを開ければよいので、下側筐体扉１５Ａを開閉するときの労力を軽減できる。

また、消火設備１によれば、上側筐体扉１５Ｂと下側筐体扉１５Ａとを開くことで、筐体本体部１３の開口部１７全体があらわになり、消火剤貯蔵容器５のメンテナンスがしやすくなる。

以上により、筐体扉１５を上下で２枚にすることで、作業状況に応じて使い分けができ、メンテナンス性と省スペース化を両立させることができる。

ところで、図５で示すように、下側筐体扉１５Ａ、上側筐体扉１５Ｂの少なくともいずれかをこれらの幅方向で分割し、観音開きの態様にしてもよい。

また、図６で示すように、筐体本体部１３の後面（側面でもよい。）で開閉する消火剤貯蔵容器扉３１を設け、この消火剤貯蔵容器扉３１に、蓄電池１１等の場合と同様にして、消火剤貯蔵容器５を設けてもよい。

これにより、消火剤貯蔵容器５の筐体本体部１３外への取り出しや、筐体本体部１３内への設置がしやすくなる。

なお、図５、図６では、蓄電池１１、電源装置９等の表示を省略している。

１ 消火設備
５ 消火剤貯蔵容器
７ 容器弁
９ 電源装置
１１ 蓄電池
１３ 筐体本体部
１５ 筐体扉
１５Ａ 下側筐体扉
１５Ｂ 上側筐体扉
１７ 開口部
ＣＬ 軸

Claims (3)

1. 側面に開口部を備えた筐体本体部と、
   前記筐体本体部内に設けられた消火剤貯蔵容器と、
   上下方向に延びた軸を中心にして回動するように前記筐体本体部に設けられ、前記回動をすることで前記筐体本体部の開口部を開閉する筐体扉と、
   前記消火剤貯蔵容器の消火剤の吐出口を開状態にする容器弁と、
   前記容器弁を駆動するための電力を供給する電源装置と、
   前記電源装置へ電力を供給する蓄電池と、
   を有し、前記筐体本体部の開口部が前記筐体扉で閉じられたときに前記筐体本体部と前記筐体扉との内部に前記電源装置と前記蓄電池とが位置するように構成されているとともに、前記筐体扉は、下側筐体扉と上側筐体扉とに分割されており、前記下側筐体扉に前記蓄電池と前記電源装置とが設けられ、前記上側筐体扉の高さ方向の寸法の値が、前記下側筐体扉の高さ方向の寸法の値よりも大きくなっていることを特徴とする消火設備。
2. 請求項１に記載の消火設備において、
   前記筐体本体部の開口部が前記筐体扉で閉じられたときにおける前記筐体本体部と前記筐体扉との内部には、前記消火剤貯蔵容器の消火剤の吐出口を開閉する容器弁が設けられており、
   前記上側筐体扉には、前記電源装置から供給される電力によって、前記容器弁を開閉する制御回路基板が設けられており、
   前記制御回路基板は、前記筐体本体部の開口部が前記筐体扉で閉じられたときに前記筐体本体部と前記筐体扉との内部に位置していることを特徴とする消火設備。
3. 請求項１または請求項２に記載の消火設備において、
   前記消火剤貯蔵容器は、前記筐体本体部の、前記筐体本体部の開口部とは反対側である奥側に設けられていることを特徴とする消火設備。

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