JP2007264379A - 電子写真部材用円筒管の製造方法と、該製造方法により作製された電子写真部材用円筒管を用いた電子写真部材、電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 - Google Patents
電子写真部材用円筒管の製造方法と、該製造方法により作製された電子写真部材用円筒管を用いた電子写真部材、電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007264379A JP2007264379A JP2006090555A JP2006090555A JP2007264379A JP 2007264379 A JP2007264379 A JP 2007264379A JP 2006090555 A JP2006090555 A JP 2006090555A JP 2006090555 A JP2006090555 A JP 2006090555A JP 2007264379 A JP2007264379 A JP 2007264379A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrophotographic
- manufacturing
- cylindrical tube
- support
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
【解決手段】素管の外周面を切削する工程を経て電子写真感光体用支持体を製造する電子写真感光体用支持体の製造方法において、前記素管を両端で保持する保持治具を用いて前記外周面を切削するとき、該保持治具は、前記素管の両端を保持する部位が円錐面に加工されており、該円錐面のテーパ角度をθ1、θ2として、θ1<θ2で、且つ、2<θ2/θ1<15の関係を有することを特徴とする電子写真感光体用支持体の製造方法。
【選択図】図1
Description
1.素管の外周面を切削する工程を経て電子写真部材用円筒管を製造する製造方法において、
前記素管をその両端からそれぞれ一つの保持治具で軸方向に押圧して保持することによって前記外周面を切削するとき、
それぞれの前記保持治具は、前記素管の両端の片方ずつを保持する部位が円錐面に加工されており、該円錐面の頂角の1/2であるテーパ角度をそれぞれθ1、θ2として、
θ1<θ2
2<θ2/θ1<15
の関係を有することを特徴とする電子写真部材用円筒管の製造方法。
2.前記θ1が2〜10度であり、θ2が10〜20度であることを特徴とする1項に記載の電子写真部材用円筒管の製造方法。
3.前記軸方向に押圧する押圧力が100〜300Nであることを特徴とする1又は2項に記載の電子写真部材用円筒管の製造方法。
4.前記外周面の切削はインロー加工の後に行われることを特徴とする1〜3項の何れか1項に記載の電子写真部材用円筒管の製造方法。
5.1〜4項のいずれかに記載の製造方法により製造された電子写真部材用円筒管上に感光層を有することを特徴とする電子写真感光体。
6.5項に記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも1つの手段とを一体に組み込み、電子写真装置の本体に着脱自在にしたことを特徴とするプロセスカートリッジ。
7.前記現像手段の現像ローラ、前記転写手段の転写ローラ、前記クリーニング手段のクリーニングローラ及び定着ローラのうちの少なくとも1つが1〜4項のいずれかに記載の電子写真部材用円筒管の製造方法により製造された電子写真部材用円筒管を加工したものであることを特徴とする電子写真部材。
8.電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有する電子写真装置において、5項に記載の電子写真感光体を用いたことを特徴とする電子写真装置。
本発明の円筒度は、実質的に画像形成を行う領域の円筒度を意味し、画像形成を行わない両端の感光層膜厚の変動領域は除く。
《支持体の製造》
1.支持体No.1の作成
JIS−3000,5000,A6063の外径60mm、肉厚1.0mm、長さ362mmのアルミニウム引き抜き素管(円筒状)11を準備した。
支持体の両端部から圧力をかけて保持するにあたり、その押圧力Pを294N(30kgf)とした。
荒削り切削、仕上げ切削共に、切削部材の回転速度を10000rpmになるまでゆっくり上げていき、その後切削部材1回転あたりの切削部材の送りピッチ(該素管長手方向と同方向への平行移動の速さ)を0.08mm/rev、切削刃物の素管への切り込み量を0.07mmとして、切削工具35を素管11の長手方向と同方向へ平行移動させながら該素管11の外周面を切削し、支持体を得た。本実施例では白灯油系の切削油を用い、供給量0.01ml/minとした。
2.支持体No.2〜10の作成
支持体No.1と同様に、支持体の外径、Al材質、切削条件、保持冶具の角度θ1、θ2を変化させ、外径、長さに応じてインロー加工、切削条件、ロボットアームの設定等を変え、支持体No.1と同様にして各々1000本の連続自動運転を行った。しかし外径30mm以下の支持体についてはインロー加工は行わなかった。以上の結果を表1及び表2に示す。但し、表面粗さ、円筒度、真直度は後述する表3の中に、支持体に対応して作製された感光体とそれによる画像評価と共に示す。
各996〜1000本目の支持体5本を用い、下記の如く感光体を作製し、カラー評価に供した。下記記載の「部」とは質量部を示す。
1.感光体No.1の作製(処方a)
円筒状支持体No.1を洗浄後、下記中間層塗布液を調整し、この塗布液を上記支持体上に浸漬塗布法で塗布し、100℃、30分乾燥し、膜厚1.0μmの中間層を形成した。
ポリアミド樹脂(アミランCM−8000:東レ社製) 60部
メタノール 1600部
1−ブタノール 400部
下記塗布組成液を混合し、サンドミルを用いて10時間分散し、電荷発生層塗布液を調製した。この塗布液を前記中間層の上に浸漬塗布法で塗布し、膜厚0.2μmの電荷発生層を形成した。
チタニルフタロシアニン(Cu−Kα特性X線回折スペクトル測定で、27.3°に最大の回折ピークを 有するチタニルフタロシアニン顔料) 60部
シリコーン樹脂溶液(KR5240、15%キシレン−ブタノール溶液:信越化学社製) 700部
2−ブタノン 2000部
下記塗布組成液を混合し、溶解して電荷輸送層塗布液を調製した。この塗布液を前記電荷発生層の上に浸漬塗布法で塗布し、その後120℃、60分乾燥し、膜厚20μmの電荷輸送層を形成した。感光体No.1とする。
電荷輸送物質(N−(4−メチルフェニル)−N−{4−(β−フェニルスチリル)フェニル}−p−トルイジン) 200部
ビスフェノールZ型ポリカーボネート(ユーピロンZ300:三菱ガス化学社製) 300部
THF/トルエン(8/2Vol混合比) 2000部
2.感光体No.2の作製(処方b)
円筒状支持体No.2を洗浄後、下記中間層組成液を浸漬塗布し、150℃、30分間乾燥し、厚さ1.0μmの中間層を形成した。
〈中間層(UCL)組成液〉
ジル0コニウムキレート化合物 ZC−540(松本製薬(株)) 200部
シランカップリング剤 KBM−903(信越化学(株)) 100部
メタノール 700部
エタノール 300部
下記塗布組成液を混合し、サンドミルを用いて10時間分散し、電荷発生層塗布液を調製した。この塗布液を前記中間層の上に浸漬塗布法で塗布し、膜厚0.2μmの電荷発生層を形成した。
チタニルフタロシアニン(Cu−Kα特性X線回折スペクトル測定で、27.3°に最大の回折ピークを 有するチタニルフタロシアニン顔料) 60部
シリコーン樹脂溶液(KR5240、15%キシレン−ブタノール溶液:信越化学社製) 700部
2−ブタノン 2000部
下記塗布組成液を混合し、溶解して電荷輸送層塗布液を調製した。この塗布液を前記電荷発生層の上に浸漬塗布法で塗布し、膜厚20μmの電荷輸送層を形成した。感光体No.2とする。
電荷輸送物質(N−(4−メチルフェニル)−N−{4−(β−フェニルスチ
リル)フェニル}−p−トルイジン) 200部
ビスフェノールZ型ポリカーボネート(ユーピロンZ300:三菱ガス化学社製) 300部
THF/トルエン(8/2Vol混合比) 2000部
3.感光体No.3の作製(処方b)
円筒状支持体No.3を用いた以外は、感光体No.2と同様にして作製した。
4.感光体No.4の作製(処方c)
円筒状支持体No.4を洗浄後、下記中間層組成液を浸漬塗布法で塗布し、乾燥膜厚2μmの中間層を形成した。
ポリアミド樹脂CM8000(東レ社製) 1部
酸化チタンSMT500SAS(テイカ社製;表面処理は、シリカ処理、アル
ミナ処理、及びメチルハイドロジェンポリシロキサン処理) 3.0部
メタノール 10部
分散機としてサンドミルで分散時間を10時間、バッチ式にて分散して、中間層分散液を作製した。
チタニルフタロシアニン(Cu−Kα特性X線回折スペクトル測定で、27.3°に最大の回折ピークを有するチタニルフタロシアニン顔料) 20部
ポリビニルブチラール(#6000−C、電気化学工業社製) 10部
酢酸t−ブチル 700部
4−メトキシ−4−メチル−2−ペンタノン 300部
下記組成液を混合し、溶解して電荷輸送層組成液を調製した。この組成液を前記電荷発生層の上に前記円形量規制型塗布装置で塗布し、120℃、60分乾燥し、膜厚24μmの電荷輸送層を形成した。感光体No.6とする。
電荷輸送物質(N−(4−メチルフェニル)−N−{4−(β−フェニルスチリル)フェニル}−p−トルイジン) 75部
ポリカーボネート樹脂「ユーピロン−Z300」(三菱ガス化学社製) 100部
THF/トルエン(8/2Vol混合比) 750部
5.感光体No.5の作製(処方c)
円筒状支持体No.5を用いた以外は、感光体No.4と同様にして作製した。
6.感光体No.6の作製(処方c)
円筒状支持体No.6を用いた以外は、感光体No.4と同様にして作製した。
7.感光体No.7の作製(処方c)
円筒状支持体No.7を用いた以外は、感光体No.4と同様にして作製した。
8.感光体No.8の作製(処方d)
円筒状支持体No.2の代わりに円筒状支持体No.8を用いた以外は感光体No.2と同様にして、中間層、電荷発生層、電荷輸送層と塗布した。更にこの上に下記塗布組成液を混合し、溶解して保護層塗布組成物を調製し、CTL上に塗布した。
9.感光体No.9の作製(処方c)(比較例1)
円筒状支持体No.9を用いた以外は、感光体No.4と同様にして作製した。
10.感光体No.10の作製(処方c)(比較例2)
円筒状支持体No.10を用いた以外は、感光体No.4と同様にして作製した。
《画質評価》上記感光体1〜10について各4本を用い、図3に記載の中間転写体を有するデジタル複写機改造機(感光体外径10〜100mm対応に変更、感光体4本使用のタンデムカラー機、但し感光体外径可変の細部は省略)に装着し、オリジナル画像に白地部、Bk及びY、M、Cのソリッド(べた)画像部、文字画像部、ハーフトーン画像を有するA4画像を常温常湿(20℃、50%RH)下、2万枚印刷し評価した。評価項目、評価方法、評価基準を下記に記載する。
画素を構成するドット画像を、目視及び20倍ルーペにて拡大観察し、以下の基準で評価した。
○:目視では判別できないが、ルーペでは部分的にドット画素周辺にトナーチリが観察されたり、ボケが発生したりしている。(実用上問題ない)
×:目視での文字の鮮鋭性が劣り、ルーペ観察では、ドット画素周辺のトナーチリやボケの発生が容易に観察できる。(実用上問題あり)
色再現性(2万枚印刷後の画像で評価した)
単色のY,M,C画像を、以下の基準で評価した。
○:各単色の再現は良好だが、単色画像に少しざらつきが見られる。実用上問題ない)
×:各単色に画像むらが発生したり、混色したりして色の鮮やかさが明らかに不足している。(実用上問題あり)
(鮮鋭性)
画像の鮮鋭性は、低温低湿(10℃20%RH)、高温高湿(30℃80%RH)の両環境において各色の画像を出し、文字潰れで評価した。3ポイント、5ポイントの文字画像を形成し、下記の判断基準で評価した。
○:3ポイントは一部判読不能、5ポイントは明瞭であり、容易に判読可能
×:3ポイントは殆ど判読不能、5ポイントも一部あるいは全部が判読不能
(色ずれの評価)
肌色とスミレ色のハーフトーンを形成し、ルーペ(30倍)にて観察し、色ずれを評価した。
○:目視では観察されないが、ルーペではごくわずか(50μm以下)に観察される。(良好)
△:ルーペでわずか(100μm以下)に観察されるが、実用上問題無いレベル。(かろうじて実用可能)
×:目視で色ずれが観察される。(不良)
上記デジタル複写機のプロセス条件
画像形成のライン速度(感光体の線速)L/S:180mm/s
感光体(30mmφ)の帯電条件
プレ帯電フィルム:800〜850V
帯電ならし部材:800〜850V
ブラシ帯電部材:800〜850V
露光条件
露光部電位目標:−50V未満にする露光量に設定。
現像条件(反転現像)
現像バイアス(|Vbs|):現像位置での未露光部電位(|Vw|)より150V低い電位に設定した。
一次転写ローラ(図1の5Y、5M、5C、5Bk(各6.05mmφ)):芯金に弾性ゴムを付した構成:表面比抵抗1×106Ω、転写電圧印加
二次転写条件
中間転写体としての無端ベルト状中間転写体70とそれを挟み込むようにバックアップローラ74と二次転写ローラ5Aが配置され、バックアップローラ74の抵抗値が1×106Ωであり、二次転写手段としての二次転写ローラの抵抗値が1×106Ωであり定電流制御(約80μA)をするようにしてある。
クリーニングブレード:ウレタンゴムブレードを中間転写体進行方向にカウンター方式で当接した。
11a、11b 端面
11c、11d インロー加工部
12 マグネットベース
13 ホルダ
14 アトマイザ
15 噴霧ノズル
16 切削液容器
32 スライドテーブル
35 切削工具
37 ワークの片側(右側)の保持治具
37a,38b ポスト
38 ワークの他の片側(左側)の保持治具
37e、38e 把持部
θ1、θ2 テーパ角度
Claims (8)
- 素管の外周面を切削する工程を経て電子写真部材用円筒管を製造する製造方法において、
前記素管をその両端からそれぞれ一つの保持治具で軸方向に押圧して保持することによって前記外周面を切削するとき、
それぞれの前記保持治具は、前記素管の両端の片方ずつを保持する部位が円錐面に加工されており、該円錐面の頂角の1/2であるテーパ角度をそれぞれθ1、θ2として、
θ1<θ2
2<θ2/θ1<15
の関係を有することを特徴とする電子写真部材用円筒管の製造方法。 - 前記θ1が2〜10度であり、θ2が10〜20度であることを特徴とする請求項1に記載の電子写真部材用円筒管の製造方法。
- 前記軸方向に押圧する押圧力が100〜300Nであることを特徴とする請求項1又は2に記載の電子写真部材用円筒管の製造方法。
- 前記外周面の切削はインロー加工の後に行われることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の電子写真部材用円筒管の製造方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の製造方法により製造された電子写真部材用円筒管上に感光層を有することを特徴とする電子写真感光体。
- 請求項5に記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも1つの手段とを一体に組み込み、電子写真装置の本体に着脱自在にしたことを特徴とするプロセスカートリッジ。
- 前記現像手段の現像ローラ、前記転写手段の転写ローラ、前記クリーニング手段のクリーニングローラ及び定着ローラのうちの少なくとも1つが請求項1〜4のいずれかに記載の電子写真部材用円筒管の製造方法により製造された電子写真部材用円筒管を加工したものであることを特徴とする電子写真部材。
- 電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有する電子写真装置において、請求項5に記載の電子写真感光体を用いたことを特徴とする電子写真装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006090555A JP4779753B2 (ja) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | 電子写真部材用円筒管の製造方法と、該製造方法により作製された電子写真部材用円筒管を用いた電子写真部材、電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006090555A JP4779753B2 (ja) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | 電子写真部材用円筒管の製造方法と、該製造方法により作製された電子写真部材用円筒管を用いた電子写真部材、電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007264379A true JP2007264379A (ja) | 2007-10-11 |
JP4779753B2 JP4779753B2 (ja) | 2011-09-28 |
Family
ID=38637420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006090555A Expired - Fee Related JP4779753B2 (ja) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | 電子写真部材用円筒管の製造方法と、該製造方法により作製された電子写真部材用円筒管を用いた電子写真部材、電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4779753B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021513039A (ja) * | 2018-02-08 | 2021-05-20 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 伝動シャフトおよびローラーを接続するための接続可能部分の対 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0966401A (ja) * | 1995-06-21 | 1997-03-11 | Canon Inc | 円筒部材およびその製造方法ならびに製造装置 |
JPH1071501A (ja) * | 1996-06-25 | 1998-03-17 | Canon Kasei Kk | 円筒部材保持具と該円筒部材保持具を備えた加工装置及び加工方法 |
-
2006
- 2006-03-29 JP JP2006090555A patent/JP4779753B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0966401A (ja) * | 1995-06-21 | 1997-03-11 | Canon Inc | 円筒部材およびその製造方法ならびに製造装置 |
JPH1071501A (ja) * | 1996-06-25 | 1998-03-17 | Canon Kasei Kk | 円筒部材保持具と該円筒部材保持具を備えた加工装置及び加工方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021513039A (ja) * | 2018-02-08 | 2021-05-20 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 伝動シャフトおよびローラーを接続するための接続可能部分の対 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4779753B2 (ja) | 2011-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009150958A (ja) | 電子写真感光体用支持体の製造方法 | |
US8518616B2 (en) | Electrophotographic photoreceptor and image forming method | |
JP4779753B2 (ja) | 電子写真部材用円筒管の製造方法と、該製造方法により作製された電子写真部材用円筒管を用いた電子写真部材、電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 | |
JP5168656B2 (ja) | 潤滑剤供給手段、プロセスユニット及び画像形成装置 | |
JP4254113B2 (ja) | 電子写真感光体、画像形成方法、画像形成装置及びプロセスカートリッジ | |
JPH0535164A (ja) | 電子写真感光体 | |
KR100624061B1 (ko) | 전자 사진 장치, 프로세스 카트리지 및 전자 사진 감광체유닛 | |
JPH08292592A (ja) | 電子写真感光体用基体およびその製造方法 | |
JPH05257315A (ja) | 電子写真感光体、該電子写真感光体を備えた電子写真装置並びにファクシミリ | |
JP2003167361A (ja) | 電子写真感光体用円筒状基体の製造方法、電子写真感光体用円筒状基体、電子写真感光体、画像形成装置及びプロセスカートリッジ | |
US5670290A (en) | Reclaiming drums | |
JPH09239649A (ja) | 電子写真用円筒部材の研削装置 | |
JP4821795B2 (ja) | 電子写真感光体用基体の製造方法、電子写真感光体及び画像形成装置 | |
JP7418121B2 (ja) | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 | |
JP2003295479A (ja) | 電子写真装置用円筒体の製造装置、製造方法、および電子写真用円筒体 | |
JP3840178B2 (ja) | 電子写真感光体の支持体の製造方法、電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 | |
CN102289161B (zh) | 电子照相感光体及图像形成方法 | |
JP3178757B2 (ja) | 電子写真感光体及び該電子写真感光体を備えた電子写真装置 | |
JP4427774B2 (ja) | 感光体ドラムの生産方法および組み立て装置 | |
JP5594581B2 (ja) | 電子写真感光体およびその製造方法 | |
JP5594582B2 (ja) | 電子写真感光体およびその製造方法 | |
JP2002351109A (ja) | 電子写真用感光体ドラム、それを再利用するリサイクル方法、それを再利用した電子写真用再生感光体ドラム、それらを使用した電子写真現像システム、及びそのシステムを採用した画像形成装置 | |
JP2003015325A (ja) | 電子写真感光体用支持体の製造方法 | |
JP2009063746A (ja) | 電子写真感光体ドラムユニットの製造方法、電子写真感光体ドラムユニット、プロセスカ−トリッジおよび電子写真装置 | |
JP4595982B2 (ja) | 感光体ドラムの組み立て方法および感光体ドラムならびにそれを用いた画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080925 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100908 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100921 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101115 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20110208 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110607 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110620 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |