JP2007237134A - 排ガス浄化方法 - Google Patents
排ガス浄化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007237134A JP2007237134A JP2006066877A JP2006066877A JP2007237134A JP 2007237134 A JP2007237134 A JP 2007237134A JP 2006066877 A JP2006066877 A JP 2006066877A JP 2006066877 A JP2006066877 A JP 2006066877A JP 2007237134 A JP2007237134 A JP 2007237134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- nox
- nox purification
- purification method
- hydrocarbons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
【解決手段】排ガス中のNOxを浄化する方法において、内燃機関からの排ガスに含まれる炭化水素を、COを還元剤としてNOxを浄化する触媒の前段で除去する。炭化水素の除去は、燃焼させ、または収着材で収着させ、分離装置で分離させる等の手段により可能である。
【選択図】図1
Description
319953号公報(特許文献1)〔0021〕)。また、その不完全燃焼状態をCO生成量からモニタリングできると記載されている。COが還元剤として用いられるとすると、NO+CO→1/2N2+CO2となるため、COはNOと当量以上で含まれる必要があるが、実施例2では、COを450ppm 以上で存在させると、NO浄化率85%以上が得られるとしており、不完全燃焼で生成する炭化水素による還元反応を示唆している。
炭化水素燃焼触媒としては一般的な燃焼触媒を使用することができる。例えば、CeO2,ZrO2,CeO2−ZrO2 複合酸化物等の担体に、遷移金属(Mg,La,Cs,
Al,Ni等)または貴金属(Pt,Pd,Rh)を担持した触媒である。特に、金属酸化物生成エンタルピーがFeより負に小さいもの、例えばCo,Ni、貴金属が好ましい。これらはOを保有しやすく燃焼性が高いからである。金属酸化物生成エンタルピーは、MOx-1+1/2O2=MOxでM−O結合一本あたりに換算した値、また、M+xO2=
MOyでM−O結合一本あたりに換算した値を使用することができる。
炭化水素収着剤としては、多孔質担体にAg,Cu,Zn,Ba,Mg等を担持したものが良い。担体としては、ゼオライト等のSi/Al化合物、メソポーラス体等が望ましい。特に、メソポーラス体は高比表面積であり、添加金属成分が凝集しにくいので好ましい。
150℃以上でHCを多く収着させるものが好ましい。特に、前述の金属酸化物生成エンタルピーがFeより負に大きく、貴金属より負に小さいものが望ましい。
本発明は、NOをNOx浄化触媒表面で還元剤と反応させてNOを還元する。還元のための還元材としては一般的な還元剤を使用することができるが、触媒反応時にガスであることが望ましく、特にCOが望ましい。COが処理対象とする排ガスに大量に含まれている場合には、還元剤を添加する手段を設ける必要がない。CO量がNO量に対して不十分な(NO数がCO数より多い)場合は、排ガスがNOx還元触媒に接触する前に所定量のCOを添加する必要がある。例えば、炭化水素除去工程の後で、NOx還元触媒と排ガスが接触する反応器の前段の排ガスが流通する配管内にCOを供給したり、触媒層や反応器に排ガス供給口とは別に直接のCO供給口を設けることができる。
NOxを還元する触媒の例としては、リーンNOx触媒や三元触媒などが使用でき、それらを使用するために排ガス組成を制御してもよい。本発明における触媒は、粒状,柱状,ペレット状などに成形して使用することができる。成形法としては、押し出し成形法,打錠成形法,転動造粒法など目的に応じ任意の方法を採用できる。
以下、実施例にて本発明を説明するが、これらに限定されるものではない。
本実施例では、Co3O4及びCo原子数が4のCoクラスタをメソポーラスシリカに担持したNOx浄化触媒(触媒1,触媒2)を調製した。
<触媒1>Co3O4/MCM41
担体として、メソポーラスシリカであるMCM41(市販品,ズードケミー製)を使用したMCM41は使用前に120℃で1時間乾燥した。0.260g の硝酸コバルト6水和物(和光純薬製)を3.236gの純水に溶解し、乾燥後の0.5gのMCM41に含浸した。この粉末を、200kgf/cm2でプレス成型し、乳鉢で破砕し、0.5〜1mm に整粒した。
MCM41はD. Dasらの方法を参考にした(Chem.Commun., (1999)473−474)。セチルトリメチルアンモニウムブロマイド(CTMABr)とテトラプロピルアンモニウムブロマイド(TPABr)とをH2O に添加し、約40℃に加熱しながら攪拌した。この水溶液に、約3.7%のNaOHと約7.0%のSiO2 を含むナトリウムシリケート溶液(Sodium silicate sol.)を添加した。このSiO2 含有ゲルを室温で約10分間攪拌した後、1.1M H2SO4溶液の添加によりpHを9.5〜10に調節した。このゲルを室温で約2時間攪拌した。攪拌後、ゲルをポリプロピレンの容器に移し、100℃で4日間、常圧で加熱した。加熱中はポリプロピレン容器の蓋を緩め、溶媒を蒸発させた。加熱後のゲルをポリプロピレン容器のまま水道水流中に静置して冷却した。固体物質をろ紙上に移し、水道水流で減圧ろ過しながらBr- イオンがなくなるまで水洗した。その後、固体を乾燥し、最後に550℃で焼成した。
350℃では長時間Coクラスタの形態を保持するので望ましい。より好ましくは、150〜275℃である。400℃以上では、Coクラスタが分解して従来の酸化触媒と類似の凝集構造となりやすく、性能低下が早い。また、150℃以下での使用は、排ガス中に水蒸気を多量に含む場合等は、水の凝縮などが起こりやすくなるため、不適である。
wt%となるよう添加することが好ましい。特に8〜12wt%が望ましい。
担体として、メソポーラスシリカであるMCM41(市販品,ズードケミー製)を使用した。MCM41は使用前に120℃で1時間乾燥した。0.408g の硝酸鉄9水和物(和光純薬製)を1.176gの純水に溶解し、乾燥後の0.6gのMCM41に含浸した。この粉末を200kgf/cm2でプレス成型し、乳鉢で破砕し、0.5〜1mm に整粒した。
担体として、メソポーラスシリカであるMCM41(市販品,ズードケミー製)を使用した。MCM41は使用前に120℃で1時間乾燥した。0.294g の硝酸ニッケル6水和物(和光純薬製)を1.227gの純水に溶解し、乾燥後の0.6gのMCM41に含浸した。この粉末を200kgf/cm2でプレス成型し、乳鉢で破砕し、0.5〜1mm に整粒した。
担体として、メソポーラスシリカであるMCM41(市販品、ズードケミー製)を使用した。MCM41は使用前に120℃で1時間乾燥した。0.214g の硝酸ストロンチウム(和光純薬製)を1.339gの純水に溶解し、乾燥後の0.6gのMCM41に含浸した。この粉末を200kgf/cm2でプレス成型し、乳鉢で破砕し、0.5〜1mm に整粒した。
[CO] =0.10(vol%)
[O2] =5.00(vol%)
[C3H6]=0.10(vol%)
Balance;He
NO除去率は次式で算出した。
空間速度は、次式で算出した。
なお、HC無しの試験は、触媒1の前段にAg担持βゼオライトを使用し、試験の間
C3H6を収着させた。
275℃では8%と低下した。一方、HCを前段で収着させた場合は、200℃で51%、250℃で84%、275℃で98%とNO浄化率は向上した。
Srを添加した触媒5では、NOは浄化されなかった。
NOx含有ガスが流通する配管内に多孔管を設置し、NOx含有ガスを多孔管内部に導入させる。多孔管の外部を内部より負圧となるよう制御する。多孔管の孔径はCO,NO,CH4 のみが流通できるサイズとする。もし、C2 の炭化水素が存在してもNOx量に対して20vol% 以下であれば、C2 の炭化水素も通過できる孔径にしてよい。これにより
NOx含有ガスから炭化水素を容易に効率良く除去することができる。
Claims (11)
- 少なくともCO,O2 、及びNOxを含有する排ガス中のNOxを浄化する方法において、
該排ガス中の炭化水素を除去する工程と、前記炭化水素を除去した後の排ガスを、COを還元剤としてNOxを還元する反応について触媒能を有するNOx浄化触媒に接触させる工程とを有することを特徴とするNOx浄化方法。 - 請求項1に記載されたNOx浄化方法において、
上記排ガス中の炭化水素を除去する工程は、炭化水素濃度をNOx濃度の0〜20vol% 以下とする工程であることを特徴とするNOx浄化方法。 - 請求項1に記載されたNOx浄化方法において、
上記排ガス中の炭化水素を除去する工程は、炭化水素を炭化水素収着材に収着させる工程であることを特徴とするNOx浄化方法。 - 請求項3に記載されたNOx浄化方法において、
上記炭化水素収着材は、多孔質担体にAg,Cu,Zn,Ba,Mgの少なくともいずれかが担持されていることを特徴とするNOx浄化方法。 - 請求項1に記載されたNOx浄化方法において、
上記排ガス中の炭化水素を除去する工程は、炭化水素を燃焼させる工程であることを特徴とするNOx浄化方法。 - 請求項5に記載されたNOx浄化方法において、
前記炭化水素を除去する工程後であって、NOx浄化触媒に接触させる工程の前に、
水分を除去する工程を有することを特徴とするNOx浄化方法。 - 請求項1に記載されたNOx浄化方法において、
前記NOx浄化触媒に接触させる工程の前段に、上記排ガス中のCO濃度を、CO/
NOx(vol/vol)が1以上となるよう制御する工程を有することを特徴とするNOx浄化方法。 - 請求項1に記載されたNOx浄化方法において、
前記NOx浄化触媒は、遷移金属化合物が担体上に分散されている触媒であることを特徴とするNOx浄化方法。 - 請求項8に記載されたNOx浄化方法において、
上記遷移金属化合物は、Co,Ni,Fe,Zn,Cu,Mo,W,V,Pt,Pd、及びRhのうち少なくともいずれかを含有することを特徴とするNOx浄化方法。 - 請求項8に記載されたNOx浄化方法において、
上記担体はメソポーラス体であることを特徴とするNOx浄化方法。 - 請求項10に記載されたNOx浄化方法において、
上記メソポーラス体はSiO2,TiO2,ZrO2、及びAl2O3のいずれかであることを特徴とするNOx浄化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006066877A JP4876644B2 (ja) | 2006-03-13 | 2006-03-13 | 排ガス浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006066877A JP4876644B2 (ja) | 2006-03-13 | 2006-03-13 | 排ガス浄化方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007237134A true JP2007237134A (ja) | 2007-09-20 |
JP2007237134A5 JP2007237134A5 (ja) | 2008-05-15 |
JP4876644B2 JP4876644B2 (ja) | 2012-02-15 |
Family
ID=38583198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006066877A Expired - Fee Related JP4876644B2 (ja) | 2006-03-13 | 2006-03-13 | 排ガス浄化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4876644B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009138591A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Babcock Hitachi Kk | 熱機関の排ガス浄化装置、排ガス浄化方法及びNOx浄化触媒 |
JP2010242602A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Isuzu Motors Ltd | 排気ガス浄化システム及び排気ガス浄化システムの制御方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02122830A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-10 | Sakai Chem Ind Co Ltd | 窒素酸化物除去用触媒 |
JPH0810575A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 窒素酸化物還元方法 |
JPH10263368A (ja) * | 1997-03-26 | 1998-10-06 | Jisedai Haikazu Shokubai Kenkyusho:Kk | 排ガス浄化装置 |
JP2007239616A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Babcock Hitachi Kk | 排ガスの浄化装置及び排ガスの浄化方法,浄化触媒 |
-
2006
- 2006-03-13 JP JP2006066877A patent/JP4876644B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02122830A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-10 | Sakai Chem Ind Co Ltd | 窒素酸化物除去用触媒 |
JPH0810575A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 窒素酸化物還元方法 |
JPH10263368A (ja) * | 1997-03-26 | 1998-10-06 | Jisedai Haikazu Shokubai Kenkyusho:Kk | 排ガス浄化装置 |
JP2007239616A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Babcock Hitachi Kk | 排ガスの浄化装置及び排ガスの浄化方法,浄化触媒 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009138591A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Babcock Hitachi Kk | 熱機関の排ガス浄化装置、排ガス浄化方法及びNOx浄化触媒 |
JP2010242602A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Isuzu Motors Ltd | 排気ガス浄化システム及び排気ガス浄化システムの制御方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4876644B2 (ja) | 2012-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fan et al. | Steam and alkali resistant Cu-SSZ-13 catalyst for the selective catalytic reduction of NOx in diesel exhaust | |
JP4768636B2 (ja) | 硫黄酸化物吸着剤および放出の制御 | |
US9180432B2 (en) | NOx storage and reduction catalyst, preparation method, and NOx removing system | |
RU2674020C2 (ru) | СОСТАВ ЛОВУШКИ ДЛЯ NOx | |
US6103208A (en) | Adsorbent for ethylene, method for adsorbing and removing ethylene and method for purifying an exhaust gas | |
US20090317307A1 (en) | Exhaust gas purifying device | |
JP2005514551A (ja) | ディーゼルエンジンの排気から粒子状物質を除去するための排気系および方法 | |
JP2010184238A (ja) | 排ガス中の窒素酸化物除去方法 | |
CA2351223C (en) | Exhaust gas purifying catalyst and method for purifying exhaust gas | |
JP2008240568A (ja) | 排ガス浄化装置 | |
JPH08229404A (ja) | 排ガス浄化触媒および排ガス浄化装置 | |
JP2007196146A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
ES2281332T3 (es) | Procedimiento para la eliminacion de oxidos de nitrogeno. | |
JP4876644B2 (ja) | 排ガス浄化方法 | |
JP5261930B2 (ja) | ガス浄化方法,ガス浄化触媒、及び排ガス浄化装置 | |
JP3207577B2 (ja) | 炭化水素の吸着剤及び吸着浄化方法 | |
JP2006026635A (ja) | 排ガス中の窒素酸化物除去方法 | |
JPH11216359A (ja) | エチレンの吸着剤、吸着除去方法及び排ガス浄化法 | |
JP2007330866A (ja) | 排ガス用吸着材 | |
JP3197090B2 (ja) | 炭化水素の吸着剤及び吸着浄化方法 | |
JPH07328448A (ja) | 排気ガス浄化触媒および排気ガス浄化装置 | |
JP2004322022A (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP2000135419A (ja) | 排ガス浄化システム | |
JPH0663359A (ja) | 窒素酸化物浄化法および排ガス浄化装置 | |
JP3257686B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒及びこれを使用した排ガスの浄化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080328 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080328 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100203 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100209 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100409 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100511 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100712 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110628 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110823 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110913 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111006 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111101 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111114 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141209 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |