JPH10263368A - 排ガス浄化装置 - Google Patents
排ガス浄化装置Info
- Publication number
- JPH10263368A JPH10263368A JP9073501A JP7350197A JPH10263368A JP H10263368 A JPH10263368 A JP H10263368A JP 9073501 A JP9073501 A JP 9073501A JP 7350197 A JP7350197 A JP 7350197A JP H10263368 A JPH10263368 A JP H10263368A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- nox
- exhaust gas
- reducing
- gas purifying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内燃機関から排出されるＮＯｘを、特に酸素
過剰雰囲気下で触媒により除去する際、排気ガス中のＳ
Ｏｘによる触媒性能の低下を防ぐことができるようにす
る。また、排出されるＣＯも同時に除去できるようにす
る。 【解決手段】 内燃機関から排出されるＮＯｘを、特に
酸素過剰雰囲気下にて触媒により除去する排ガス浄化装
置であって、ＮＯｘの流路の上流側にＨＣを還元剤とし
てＮＯｘを還元除去する触媒を配置し、ＮＯｘの下流側
にＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒を配置すること
を特徴とする排ガス浄化装置。
過剰雰囲気下で触媒により除去する際、排気ガス中のＳ
Ｏｘによる触媒性能の低下を防ぐことができるようにす
る。また、排出されるＣＯも同時に除去できるようにす
る。 【解決手段】 内燃機関から排出されるＮＯｘを、特に
酸素過剰雰囲気下にて触媒により除去する排ガス浄化装
置であって、ＮＯｘの流路の上流側にＨＣを還元剤とし
てＮＯｘを還元除去する触媒を配置し、ＮＯｘの下流側
にＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒を配置すること
を特徴とする排ガス浄化装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車、発電機
などの内燃機関から排出されるＮＯｘを、特に酸素過剰
雰囲気下にて触媒によって浄化する排ガス浄化装置に関
するものである。
などの内燃機関から排出されるＮＯｘを、特に酸素過剰
雰囲気下にて触媒によって浄化する排ガス浄化装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】近年、資
源の有効利用と地球温暖化抑制の観点から、希薄燃焼に
よる低燃費の内燃機関が望まれている。この内燃機関か
ら排出されるＮＯｘは、酸素過剰雰囲気となるため、従
来使われている三元触媒では十分浄化できない。そこ
で、いわゆるリーンＮＯｘ触媒の開発が望まれる。この
開発では、排気ガス中のＳＯｘ成分により触媒性能が低
下することが解決課題の１つである。
源の有効利用と地球温暖化抑制の観点から、希薄燃焼に
よる低燃費の内燃機関が望まれている。この内燃機関か
ら排出されるＮＯｘは、酸素過剰雰囲気となるため、従
来使われている三元触媒では十分浄化できない。そこ
で、いわゆるリーンＮＯｘ触媒の開発が望まれる。この
開発では、排気ガス中のＳＯｘ成分により触媒性能が低
下することが解決課題の１つである。
【０００３】排ガス浄化触媒のＳＯｘ被毒の問題は、三
元触媒の開発においても相当検討されている。現用の三
元触媒は、様々な検討と対策が施されて実用化に至って
いるものである。使用環境が異なるＮＯｘ触媒において
も、このＳＯｘ被毒の問題の検討結果が認められ、例え
ば、特開平８−１５０３３９号では、固体酸を使うと高
性能かつ高耐熱でＳＯｘ被毒の影響が少ない触媒を得た
としている。しかし、そこには、固体酸と被毒現象との
因果関係についての記述はない。一方、現象解析が十分
でないにしても、ＳＯｘの触媒への吸脱着に着目した検
討結果もある。ＳＯｘの吸着抑制は、ＳＯｘと同様な性
格のＮＯｘの活性化も抑制してしまうので、もう一方の
ＳＯｘの脱離を促進させる観点の提案が、特開平７−２
１７４７４号でなされている。しかし、ＳＯｘを強制的
に還元脱離させるこの提案には、燃費の悪化などの問題
が懸念される。また、この提案では、触媒の一時的な被
毒、すなわち再生可能な場合に、その効果が限られると
ともに、恒久的な被毒に対する効果は、全く期待できな
い。
元触媒の開発においても相当検討されている。現用の三
元触媒は、様々な検討と対策が施されて実用化に至って
いるものである。使用環境が異なるＮＯｘ触媒において
も、このＳＯｘ被毒の問題の検討結果が認められ、例え
ば、特開平８−１５０３３９号では、固体酸を使うと高
性能かつ高耐熱でＳＯｘ被毒の影響が少ない触媒を得た
としている。しかし、そこには、固体酸と被毒現象との
因果関係についての記述はない。一方、現象解析が十分
でないにしても、ＳＯｘの触媒への吸脱着に着目した検
討結果もある。ＳＯｘの吸着抑制は、ＳＯｘと同様な性
格のＮＯｘの活性化も抑制してしまうので、もう一方の
ＳＯｘの脱離を促進させる観点の提案が、特開平７−２
１７４７４号でなされている。しかし、ＳＯｘを強制的
に還元脱離させるこの提案には、燃費の悪化などの問題
が懸念される。また、この提案では、触媒の一時的な被
毒、すなわち再生可能な場合に、その効果が限られると
ともに、恒久的な被毒に対する効果は、全く期待できな
い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、発明者は、まず
ＳＯｘ被毒の現象を可能な限り詳細に解析した。その結
果、ＳＯｘが触媒活性点に安定に吸着される条件、ある
いは逆に活性点から脱離して被毒から回復する場合の条
件について多くの知見を得た。また、主な反応物である
ＮＯとＨＣを反応させるためのそれぞれの活性化を妨げ
るメカニズムも理解することができた。
ＳＯｘ被毒の現象を可能な限り詳細に解析した。その結
果、ＳＯｘが触媒活性点に安定に吸着される条件、ある
いは逆に活性点から脱離して被毒から回復する場合の条
件について多くの知見を得た。また、主な反応物である
ＮＯとＨＣを反応させるためのそれぞれの活性化を妨げ
るメカニズムも理解することができた。
【０００５】さらに、解析を進めた結果、この発明を発
想するきっかけとなった、ＨＣの反応低下により、ＣＯ
が十分除去されないこと、あるいは生成されることを見
出すに至った。このことはＭ．Ｂ．Ｐａｄｌｅｙらの吸
着研究の論文（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃａｔａｌｙｓ
ｉｓ，ｖｏｌｕｍｅ １４８，ｐ．４３８−４５２，１
９９４）などからも検証することができた。
想するきっかけとなった、ＨＣの反応低下により、ＣＯ
が十分除去されないこと、あるいは生成されることを見
出すに至った。このことはＭ．Ｂ．Ｐａｄｌｅｙらの吸
着研究の論文（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃａｔａｌｙｓ
ｉｓ，ｖｏｌｕｍｅ １４８，ｐ．４３８−４５２，１
９９４）などからも検証することができた。
【０００６】そこで、この発明では、従来の被毒対策の
考え方とは大きく異なる、次の対策を講じた。すなわ
ち、ＳＯｘによって性能が低下した触媒１を通過した残
存ＮＯｘをＣＯによって還元除去する触媒２を、前記残
存ＮＯｘの下流側に配置する構成を採用した。そして、
多くの元素の組み合わせを検討した中から比較的効率良
く働くものを触媒２とし、触媒１と合わせて試験した結
果、触媒１の性能低下分を触媒２でほぼ完全に補えるこ
とがわかった。従って、触媒１の被毒が一時的にしろ恒
久的にしろ、結果として通過するＣＯを触媒２で使用す
ることで、被毒による活性低下を飛躍的に解決できるこ
とになった。
考え方とは大きく異なる、次の対策を講じた。すなわ
ち、ＳＯｘによって性能が低下した触媒１を通過した残
存ＮＯｘをＣＯによって還元除去する触媒２を、前記残
存ＮＯｘの下流側に配置する構成を採用した。そして、
多くの元素の組み合わせを検討した中から比較的効率良
く働くものを触媒２とし、触媒１と合わせて試験した結
果、触媒１の性能低下分を触媒２でほぼ完全に補えるこ
とがわかった。従って、触媒１の被毒が一時的にしろ恒
久的にしろ、結果として通過するＣＯを触媒２で使用す
ることで、被毒による活性低下を飛躍的に解決できるこ
とになった。
【０００７】この発明が提供する排ガス浄化装置は、上
記対策の結果得られたもので、内燃機関から排出される
ＮＯｘを、特に酸素過剰雰囲気下にて触媒により除去す
る排ガス浄化装置であって、ＮＯｘの流路の上流側にＨ
Ｃを還元剤としてＮＯｘを還元除去する触媒を配置し、
ＮＯｘの下流側にＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒
を配置することを特徴とするものである。
記対策の結果得られたもので、内燃機関から排出される
ＮＯｘを、特に酸素過剰雰囲気下にて触媒により除去す
る排ガス浄化装置であって、ＮＯｘの流路の上流側にＨ
Ｃを還元剤としてＮＯｘを還元除去する触媒を配置し、
ＮＯｘの下流側にＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒
を配置することを特徴とするものである。
【０００８】上記ＨＣを還元剤としてＮＯｘを還元除去
する触媒としては、次の（１），（２）に記載のものを
使用することができる。
する触媒としては、次の（１），（２）に記載のものを
使用することができる。
【０００９】（１）ゼオライトにＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃ
ｕ，Ｓｎ，Ｃｅ，Ｐｔ，Ｐｄ及びＧａからなる群より選
ばれた１種または２種以上の金属を担持した触媒。
ｕ，Ｓｎ，Ｃｅ，Ｐｔ，Ｐｄ及びＧａからなる群より選
ばれた１種または２種以上の金属を担持した触媒。
【００１０】（２）Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＴｉＯ2 ，
ＣｅＯ2 及びＺｒＯ2 からなる群より選ばれた１種また
は２種以上の酸化物を含む複合酸化物にＦｅ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｐｔ，Ｐｄ及びＧａからなる群より選
ばれた１種または２種以上の金属を担持した触媒。
ＣｅＯ2 及びＺｒＯ2 からなる群より選ばれた１種また
は２種以上の酸化物を含む複合酸化物にＦｅ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｐｔ，Ｐｄ及びＧａからなる群より選
ばれた１種または２種以上の金属を担持した触媒。
【００１１】上記ＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒
としては、（１）〜（５）に記載のものを使用すること
ができる。
としては、（１）〜（５）に記載のものを使用すること
ができる。
【００１２】（１）Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＴｉＯ2 ，
ＺｒＯ2 ，ＺｎＯ，Ｃｏ3 Ｏ4 ，Ｍｎ2 Ｏ3 ，Ｆｅ2 Ｏ
3 ，ＭｇＯ，ＣｅＯ2 及びゼオライトからなる群より選
ばれた１種または２種以上の酸化物を含む複合酸化物に
Ａｕを担持した触媒。
ＺｒＯ2 ，ＺｎＯ，Ｃｏ3 Ｏ4 ，Ｍｎ2 Ｏ3 ，Ｆｅ2 Ｏ
3 ，ＭｇＯ，ＣｅＯ2 及びゼオライトからなる群より選
ばれた１種または２種以上の酸化物を含む複合酸化物に
Ａｕを担持した触媒。
【００１３】（２）Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＴｉＯ2 ，
ＣｅＯ2 及びＺｒＯ2 からなる群より選ばれた１種また
は２種以上の酸化物を含む複合酸化物にＦｅ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｌａ，Ｓｒ，Ｒｈ，Ｒｕ及びＩｒから
なる群より選ばれた１種または２種以上の金属を担持し
た触媒。
ＣｅＯ2 及びＺｒＯ2 からなる群より選ばれた１種また
は２種以上の酸化物を含む複合酸化物にＦｅ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｌａ，Ｓｒ，Ｒｈ，Ｒｕ及びＩｒから
なる群より選ばれた１種または２種以上の金属を担持し
た触媒。
【００１４】（３）Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＴｉＯ2 ，
ＣｅＯ2 とＺｒＯ2 からなる群より選ばれた１種または
２種以上の酸化物を含み、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｒｂ，Ｃ
ｓ，Ｃｒ，Ｍｏ，ＷとＶからなる群より選ばれた１種ま
たは２種以上を添加した複合酸化物にＰｔ，Ｐｄのうち
少なくとも１つを担持した触媒。
ＣｅＯ2 とＺｒＯ2 からなる群より選ばれた１種または
２種以上の酸化物を含み、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｒｂ，Ｃ
ｓ，Ｃｒ，Ｍｏ，ＷとＶからなる群より選ばれた１種ま
たは２種以上を添加した複合酸化物にＰｔ，Ｐｄのうち
少なくとも１つを担持した触媒。
【００１５】（４）上記（２）に記載のＣＯによりＮＯ
ｘを還元除去する触媒に、Ａｕを担持した触媒。
ｘを還元除去する触媒に、Ａｕを担持した触媒。
【００１６】（５）上記（３）に記載のＣＯによりＮＯ
ｘを還元除去する触媒に、Ａｕを担持した触媒。
ｘを還元除去する触媒に、Ａｕを担持した触媒。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を実
施例によって説明する。
施例によって説明する。
【００１８】表１に示す実施例１〜６、比較例１〜６の
触媒について、触媒性能を測定する前に、それぞれの触
媒について、まずＳＯｘによる被毒劣化処理を実施し
た。その条件については、下記の被毒処理の項に示し
た。ただし、表１の比較例７〜１２は、ＳＯｘの影響を
除くためＳＯ2 を添加せずに実施したので、ＳＯｘ劣化
のない触媒の性能を示すことになる。
触媒について、触媒性能を測定する前に、それぞれの触
媒について、まずＳＯｘによる被毒劣化処理を実施し
た。その条件については、下記の被毒処理の項に示し
た。ただし、表１の比較例７〜１２は、ＳＯｘの影響を
除くためＳＯ2 を添加せずに実施したので、ＳＯｘ劣化
のない触媒の性能を示すことになる。
【００１９】
【表１】
【００２０】次に、図１に示すように、自動車用エンジ
ンの排ガスにシュミレートした合成模擬ガスｇを触媒反
応管Ｔに導入し、ＮＯｘの浄化率を測定して触媒性能を
評価した。図中、Ｓ1 は触媒反応管Ｔ中のガスｇの上流
側に配置した触媒１、Ｓ2 は同じくガスｇの下流側に配
置した触媒２である。ＨはエンジンＥの排気管である。
なお、触媒反応管Ｔがこの発明にいう排ガス浄化装置で
ある。参考のためＣＯの浄化率も測定した。その測定条
件などは、下記の評価試験の項に示した。ここでも、比
較例７〜１２では、ＳＯｘの影響を除くため反応ガス中
にＳＯ2 を添加しなかった。
ンの排ガスにシュミレートした合成模擬ガスｇを触媒反
応管Ｔに導入し、ＮＯｘの浄化率を測定して触媒性能を
評価した。図中、Ｓ1 は触媒反応管Ｔ中のガスｇの上流
側に配置した触媒１、Ｓ2 は同じくガスｇの下流側に配
置した触媒２である。ＨはエンジンＥの排気管である。
なお、触媒反応管Ｔがこの発明にいう排ガス浄化装置で
ある。参考のためＣＯの浄化率も測定した。その測定条
件などは、下記の評価試験の項に示した。ここでも、比
較例７〜１２では、ＳＯｘの影響を除くため反応ガス中
にＳＯ2 を添加しなかった。
【００２１】（１）被毒処理 ＳＯ2 ５０ｐｐｍ，Ｏ
2 １０％，Ｈ2 Ｏ １０％，残りＮ2の組成の合成ガス
を、５００℃に加熱された電気炉内に設置した触媒に５
０ｈｒ流通して処理した。
2 １０％，Ｈ2 Ｏ １０％，残りＮ2の組成の合成ガス
を、５００℃に加熱された電気炉内に設置した触媒に５
０ｈｒ流通して処理した。
【００２２】（２）評価試験 ＮＯ １０００ｐｐ
ｍ，Ｃ3 Ｈ6 １０００ｐｐｍ，Ｏ2 ６％，ＣＯ2 １０
％，ＣＯ １０００ｐｐｍ，Ｈ2 Ｏ １０％，ＳＯ2 ５
０ｐｐｍ，残りＮ2 の組成からなる反応ガス（合成模擬
ガスｇ）を用いた。反応ガスは、電気炉を用いて加熱か
つ温度制御した。ＮＯｘ浄化率は、各温度でＮＯｘ濃度
を触媒通過前〔Ｃｂ〕と通過後〔Ｃａ〕でそれぞれ測定
し、次式より求めた。
ｍ，Ｃ3 Ｈ6 １０００ｐｐｍ，Ｏ2 ６％，ＣＯ2 １０
％，ＣＯ １０００ｐｐｍ，Ｈ2 Ｏ １０％，ＳＯ2 ５
０ｐｐｍ，残りＮ2 の組成からなる反応ガス（合成模擬
ガスｇ）を用いた。反応ガスは、電気炉を用いて加熱か
つ温度制御した。ＮＯｘ浄化率は、各温度でＮＯｘ濃度
を触媒通過前〔Ｃｂ〕と通過後〔Ｃａ〕でそれぞれ測定
し、次式より求めた。
【００２３】ＮＯｘ浄化率＝｛（Ｃｂ−Ｃａ）／Ｃｂ｝
×１００（％） このＮＯｘ浄化率の温度特性から最大浄化率を求め、比
較検討した。ＣＯ浄化率についても同様の方法をとっ
た。
×１００（％） このＮＯｘ浄化率の温度特性から最大浄化率を求め、比
較検討した。ＣＯ浄化率についても同様の方法をとっ
た。
【００２４】（実施例１）上流側の触媒１にＣｕ／ＺＳ
Ｍ５を下流側の触媒２にＡｕ／Ｃｏ3 Ｏ4 を用いた。
（この組合せを、Ｃｕ／ＺＳＭ５＋Ａｕ／Ｃｏ3 Ｏ4 と
略記する。実施例２以降は、これと同様に略記する。）
表１から明らかなように、実施例１の触媒は、触媒１の
みの被毒処理をした比較例１と比べると、高いＮＯｘ浄
化率を示した。そして、その値は、被毒処理してない比
較例７のものにほぼ等しく、ＳＯｘ被毒による劣化を抑
えることができた。また、同時にＣＯ浄化率も被毒処理
してない比較例７のものに近い値まで改善できた。
Ｍ５を下流側の触媒２にＡｕ／Ｃｏ3 Ｏ4 を用いた。
（この組合せを、Ｃｕ／ＺＳＭ５＋Ａｕ／Ｃｏ3 Ｏ4 と
略記する。実施例２以降は、これと同様に略記する。）
表１から明らかなように、実施例１の触媒は、触媒１の
みの被毒処理をした比較例１と比べると、高いＮＯｘ浄
化率を示した。そして、その値は、被毒処理してない比
較例７のものにほぼ等しく、ＳＯｘ被毒による劣化を抑
えることができた。また、同時にＣＯ浄化率も被毒処理
してない比較例７のものに近い値まで改善できた。
【００２５】（実施例２）Ｃｅ／ＺＳＭ５＋Ｐｔ／Ｌｉ
／ＳｉＯ2 。表１に示したとおり、ＮＯｘ浄化率が大幅
に向上し、回復することがわかる。また、この場合、Ｃ
Ｏ浄化率が、被毒処理していない比較例８よりも高くな
った。
／ＳｉＯ2 。表１に示したとおり、ＮＯｘ浄化率が大幅
に向上し、回復することがわかる。また、この場合、Ｃ
Ｏ浄化率が、被毒処理していない比較例８よりも高くな
った。
【００２６】（実施例３）Ｃｕ／ＣｅＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ3
＋Ｉｒ／ＳｉＯ2 。実施例１と同様に、ＮＯｘ浄化率と
ＣＯ浄化率が大幅に向上し、回復することがわかる。
＋Ｉｒ／ＳｉＯ2 。実施例１と同様に、ＮＯｘ浄化率と
ＣＯ浄化率が大幅に向上し、回復することがわかる。
【００２７】（実施例４）Ｐｄ，Ｓｎ／ＺＳＭ５＋Ａｕ
／Ｆｅ2 Ｏ3 。比較例４が示すように、ＳＯｘによって
大幅に性能が低下する例であるが、表１に示したとお
り、ＮＯｘ浄化率とＣＯ浄化率が向上し、回復してい
る。
／Ｆｅ2 Ｏ3 。比較例４が示すように、ＳＯｘによって
大幅に性能が低下する例であるが、表１に示したとお
り、ＮＯｘ浄化率とＣＯ浄化率が向上し、回復してい
る。
【００２８】（実施例５）Ｐｔ／Ａｌ2 Ｏ3 ＋Ａｕ／Ｚ
ＳＭ５。同様に、ＮＯｘ浄化率とＣＯ浄化率が大幅に向
上し、回復することがわかる。
ＳＭ５。同様に、ＮＯｘ浄化率とＣＯ浄化率が大幅に向
上し、回復することがわかる。
【００２９】（実施例６） Ｃｏ／Ａｌ2 Ｏ3 ＋Ａｕ，Ｃｕ／ＴｉＯ2 （比較例１）Ｃｕ／ＺＳＭ５のみ。比較例７と比べてみ
ると、ＮＯｘ浄化性能が低下している。また、ＣＯ浄化
率がマイナス値となり、ＳＯｘ被毒によりＨＣの燃焼活
性が悪化し、ＣＯを生成していることがわかる。
ると、ＮＯｘ浄化性能が低下している。また、ＣＯ浄化
率がマイナス値となり、ＳＯｘ被毒によりＨＣの燃焼活
性が悪化し、ＣＯを生成していることがわかる。
【００３０】（比較例２）Ｃｅ／ＺＳＭ５。実施例２と
比較するため、実施例２の上流側の触媒１であるＣｅ／
ＺＳＭ５だけを用いて評価試験を行った。
比較するため、実施例２の上流側の触媒１であるＣｅ／
ＺＳＭ５だけを用いて評価試験を行った。
【００３１】（比較例３）Ｃｕ／ＣｅＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ
3 。実施例２と比較するため、実施例２の上流側の触媒
１であるＣｅ／ＺＳＭ５だけを用いて評価試験を行っ
た。
3 。実施例２と比較するため、実施例２の上流側の触媒
１であるＣｅ／ＺＳＭ５だけを用いて評価試験を行っ
た。
【００３２】（比較例４）Ｐｄ，Ｓｎ／ＺＳＭ５。実施
例２と比較するため、実施例２の上流側の触媒１である
Ｃｅ／ＺＳＭ５だけを用いて評価試験を行った。
例２と比較するため、実施例２の上流側の触媒１である
Ｃｅ／ＺＳＭ５だけを用いて評価試験を行った。
【００３３】（比較例５）Ｐｔ／Ａｌ2 Ｏ3 。実施例２
と比較するため、実施例２の上流側の触媒１であるＣｅ
／ＺＳＭ５だけを用いて評価試験を行った。
と比較するため、実施例２の上流側の触媒１であるＣｅ
／ＺＳＭ５だけを用いて評価試験を行った。
【００３４】（比較例６）Ｃｏ／Ａｌ2 Ｏ3 。実施例２
と比較するため、実施例２の上流側の触媒１であるＣｅ
／ＺＳＭ５だけを用いて評価試験を行った。
と比較するため、実施例２の上流側の触媒１であるＣｅ
／ＺＳＭ５だけを用いて評価試験を行った。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、上述のような構成としたので、内燃機関から排出さ
れるＮＯｘを、特に酸素過剰雰囲気下で触媒により除去
する際、排気ガス中のＳＯｘによる触媒性能の低下を防
ぐことができる。さらに、排出されるＣＯも大幅に除去
できる。
ば、上述のような構成としたので、内燃機関から排出さ
れるＮＯｘを、特に酸素過剰雰囲気下で触媒により除去
する際、排気ガス中のＳＯｘによる触媒性能の低下を防
ぐことができる。さらに、排出されるＣＯも大幅に除去
できる。
【図１】 実施例の排ガス浄化装置の構成図
Ｔ 触媒反応管 Ｓ1 触媒１ Ｓ2 触媒２ ｇ 合成模擬ガス
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 53/36 １０４Ａ
Claims (8)
- 【請求項１】 内燃機関から排出されるＮＯｘを、特に
酸素過剰雰囲気下にて触媒により除去する排ガス浄化装
置であって、ＮＯｘの流路の上流側にＨＣを還元剤とし
てＮＯｘを還元除去する触媒を配置し、ＮＯｘの下流側
にＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒を配置すること
を特徴とする排ガス浄化装置。 - 【請求項２】 ＨＣを還元剤としてＮＯｘを還元除去す
る触媒は、ゼオライトにＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｓ
ｎ，Ｃｅ，Ｐｔ，Ｐｄ及びＧａからなる群より選ばれた
１種または２種以上の金属を担持したものである請求項
１記載の排ガス浄化装置。 - 【請求項３】 ＨＣを還元剤としてＮＯｘを還元除去す
る触媒は、Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＴｉＯ2 ，ＣｅＯ2
及びＺｒＯ2 からなる群より選ばれた１種または２種以
上の酸化物を含む複合酸化物にＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃ
ｕ，Ｓｎ，Ｐｔ，Ｐｄ及びＧａからなる群より選ばれた
１種または２種以上の金属を担持したものである請求項
１記載の排ガス浄化装置。 - 【請求項４】 ＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒
は、Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＴｉＯ2 ，ＺｒＯ2 ，Ｚｎ
Ｏ，Ｃｏ3 Ｏ4 ，Ｍｎ2 Ｏ3 ，Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＭｇＯ，Ｃ
ｅＯ2 及びゼオライトからなる群より選ばれた１種また
は２種以上の酸化物を含む複合酸化物にＡｕを担持した
ものである請求項１記載の排ガス浄化装置。 - 【請求項５】 ＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒
は、Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＴｉＯ2 ，ＣｅＯ2 及びＺ
ｒＯ2 からなる群より選ばれた１種または２種以上の酸
化物を含む複合酸化物にＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｓ
ｎ，Ｌａ，Ｓｒ，Ｒｈ，Ｒｕ及びＩｒからなる群より選
ばれた１種または２種以上の金属を担持したものである
請求項１記載の排ガス浄化装置。 - 【請求項６】 ＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒
は、Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｉＯ2 ，ＴｉＯ2 ，ＣｅＯ2 及びＺ
ｒＯ2 からなる群より選ばれた１種または２種以上の酸
化物を含み、Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ，Ｒｂ，Ｃｓ，Ｃｒ，Ｍ
ｏ，Ｗ及びＶからなる群より選ばれた１種または２種以
上を添加した複合酸化物にＰｔ，Ｐｄのうち少なくとも
１つを担持したものである請求項１記載の排ガス浄化装
置。 - 【請求項７】 ＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒
は、請求項５におけるＣＯによりＮＯｘを還元除去する
触媒に、Ａｕを担持したものである請求項１記載の排ガ
ス浄化装置。 - 【請求項８】 ＣＯによりＮＯｘを還元除去する触媒
は、請求項６におけるＣＯによりＮＯｘを還元除去する
触媒に、Ａｕを担持したものである請求項１記載の排ガ
ス浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9073501A JPH10263368A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 排ガス浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9073501A JPH10263368A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 排ガス浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10263368A true JPH10263368A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=13520077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9073501A Pending JPH10263368A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 排ガス浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10263368A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007237134A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Hitachi Ltd | 排ガス浄化方法 |
| JP2009297628A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Babcock Hitachi Kk | 熱機関の排ガス浄化装置，排ガス浄化方法及びＮＯｘ浄化触媒 |
| US8435456B2 (en) | 2008-01-09 | 2013-05-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | NOx adsorbing apparatus and exhaust-gas converting apparatus |
| WO2013121636A1 (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-22 | トヨタ自動車株式会社 | 卑金属を利用する排ガス浄化触媒システムとその制御方法 |
| WO2020005026A1 (ko) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | 한국화학연구원 | ＮＯｘ 저감 성능이 향상된 ｄｅＮＯｘ 촉매, 그 제조방법 및 ＮＯｘ 저감방법 |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP9073501A patent/JPH10263368A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007237134A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Hitachi Ltd | 排ガス浄化方法 |
| US8435456B2 (en) | 2008-01-09 | 2013-05-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | NOx adsorbing apparatus and exhaust-gas converting apparatus |
| JP2009297628A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Babcock Hitachi Kk | 熱機関の排ガス浄化装置，排ガス浄化方法及びＮＯｘ浄化触媒 |
| WO2013121636A1 (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-22 | トヨタ自動車株式会社 | 卑金属を利用する排ガス浄化触媒システムとその制御方法 |
| JPWO2013121636A1 (ja) * | 2012-02-15 | 2015-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | 卑金属を利用する排ガス浄化触媒システムとその制御方法 |
| WO2020005026A1 (ko) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | 한국화학연구원 | ＮＯｘ 저감 성능이 향상된 ｄｅＮＯｘ 촉매, 그 제조방법 및 ＮＯｘ 저감방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101841905B1 (ko) | 디젤 엔진의 배기 가스로부터 질소 산화물을 제거하기 위한 촉매 컨버터 | |
| RU2009135861A (ru) | Бифункциональные катализаторы для селективного окисления аммиака | |
| EP2418011A1 (en) | NOx storage and reduction catalyst, preparation method, and NOx removing system | |
| BRPI0706870A2 (pt) | Aparelho para a purificação de gás de exaustão e método para a purificação de gás de exaustão utilizando o aparelho para a purificação do gás de exaustão | |
| RU2557056C2 (ru) | Катализатор ловушечного типа для очистки бедных по nox выхлопных газов и система очистки выхлопных газов | |
| KR950016864A (ko) | 배기 가스 정제용 촉매 | |
| JPH0615016B2 (ja) | 自動車排気ガス浄化装置 | |
| JP3603328B2 (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| JP4453700B2 (ja) | 内燃機関の排気ガス浄化装置 | |
| JPH10263368A (ja) | 排ガス浄化装置 | |
| US20080196399A1 (en) | Catalyst and method for purification of diesel engine exhaust gas | |
| JP4835043B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
| JP3965793B2 (ja) | 内燃機関の排ガス浄化装置，排ガス浄化方法及び排ガス浄化触媒 | |
| JPH04341325A (ja) | 排気ガス浄化方法及び同触媒 | |
| JPH05184934A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
| JP3015051B2 (ja) | 排ガス浄化方法 | |
| JP3242946B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒及びこれを使用した排ガスの浄化方法 | |
| JPH1157474A (ja) | 排ガス浄化装置 | |
| JP4309978B2 (ja) | 排ガス浄化方法と排ガス浄化装置および排ガス浄化触媒 | |
| JP2010184171A (ja) | 排ガス浄化用触媒および排ガス浄化方法 | |
| JP3763586B2 (ja) | 窒素酸化物の除去方法 | |
| JP2001286725A (ja) | 排ガス処理方法及びその装置 | |
| JP3291316B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
| JPH07328448A (ja) | 排気ガス浄化触媒および排気ガス浄化装置 | |
| JPH0568887A (ja) | 排気ガス浄化用触媒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011225 |