JP2007236863A - 床用清掃シート - Google Patents

Abstract

【課題】フロアーの清掃に用いられ、様々な大きさのゴミの拭き取り性能、捕集性能に優れた床用清掃シートを安価に提供すること。
【解決手段】繊維シート基材の片面または両面に、熱融着性繊維を含む短繊維ウェブを貼り合せた複合シートからなる床用清掃シートであって、該シートの主たる拭き方向と直交する方向に沿って加熱圧縮により形成される圧縮領域１を連続的に有し、かつ該圧縮領域１の線幅が１〜５０ｍｍであることを特徴とする床用清掃シート。
【選択図】図１

Description

本発明は、床用清掃シートに関する。より詳細には、家庭、店舗、ビル、事務所などで使用され、特に濡れた状態の床面に対しても優れた拭き取り効果を有する繊維製の床用清掃シートに関する。

従来、繊維製の清掃シートを柄のついた清掃用冶具に取り付けた床用清掃具が、家庭、店舗、ビル、事務所などのフロアーの清掃に広く使用されている。
この繊維製の清掃シートの表面に凹凸を設けるなどしてその面積を有効に使い、髪の毛や土ぼこりなどのゴミの拭き取り性を向上させる試みがなされている。例えば、網状シートに極細繊維からなるウェブを積層、絡合した清掃用シート（特許文献１参照）や、加熱圧縮による波形状の圧縮凹線を、不織シートに万遍なく配した繊維製拭材（特許文献２参照）が提案されている。

しかしながら、提案されているこれらの清掃シートには、以下のような問題がある。すなわち、清掃シート表面に凹凸を設けることは、拭き取り性の向上に対して有効ではあるが、凹凸を設けるために、シートを嵩高にして見かけ密度を小さくしすぎると、シート強度が低下してシートが破れやすくなったり、捕集したゴミがシートをすり抜けてしまうという問題がある。
また、これらはその凹凸によって細かいほこりなどのゴミを絡め取るのには有効であるが、形成された凹線の線幅が狭く、比較的大きなゴミを被清掃面から除去するのには難しいという問題もある。

一方、よく水を使う作業をしている場所や、例えば雨の日の店舗やビルなどのフロアーは水で濡れている場合が多く、そのような場所においての清掃作業では、清掃面にかかる急な負荷によってシートが破れやすく、またシート全体が水を保持してしまうことによってシート全体が汚れてしまって、シートの片面しか使用できないという問題がある。

特開平１１−０００２９５号公報 特開平１０−１１７９８１号公報

本発明は、上述した問題点を解決するものであり、その目的は、特にフロアーの清掃に用いられ、様々な大きさのゴミの拭き取り性能、捕集性能に優れた床用清掃シートを安価に提供することにある。特に本発明は、水を使う作業をしている場所においても良好な拭き取り性能を示す床用清掃シートを提供することを目的とする。

すなわち本発明は、繊維シート基材の片面または両面に、熱融着性繊維を含む短繊維ウェブを貼り合せた複合シートからなる床用清掃シートであって、該シートの主たる拭き方向と直交する方向に沿って加熱圧縮により形成される圧縮領域を連続的に有し、かつ該圧縮領域の線幅が１〜５０ｍｍであることを特徴とする床用清掃シートである。

本発明の床用清掃シートは、幅の広い加熱圧縮領域によって、該シートと被清掃面との間にできる空間に、比較的大きなゴミを捕集することができる。また、該圧縮領域がシートの主たる拭き方向に対し直交する方向に沿って連続的に存在するため、シート全体で確実にゴミを除去することができる。一方、非圧縮領域によって比較的小さなゴミも捕集することができ、前記繊維シート基材によって該非圧縮領域内にそのままゴミを保持することができる。

さらには、該圧縮領域と繊維シート基材が存在することにより、被清掃面が水で濡れている場合でも床用清掃シートが破れることがなく、また該繊維シート基材によって水を遮断でき、シート全体が汚れることがないため、シートの両面を有効に使用することができる。

本発明の床用清掃シートは、繊維シート基材の片面または両面に、熱融着性繊維を含む短繊維ウェブを貼り合せた複合シートから構成される。
該繊維シート基材としては、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布をそれぞれ少なくとも一層ずつ有する積層不織布を用いることで、シート全体が水分を保持してしまっても高い強度を保つことができる点から好ましい。該繊維シート基材を構成する繊維としては、ポリプロピレン繊維が特に好ましい。また、該繊維シート基材の目付は１０〜３０ｇ／ｍ^２が好ましい。

本発明の床用清掃シートを構成する短繊維ウェブに用いる繊維としては、熱可塑性樹脂からなる単一組成の繊維、２種以上の組成からなる複合繊維などを使用することができる。該繊維を構成するポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ナイロン６６、ナイロン６などのポリアミド系繊維、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系繊維などが挙げられる。また、複合繊維の形態としては、芯鞘型、偏心芯鞘型、多層貼合型、サイドバイサイド型、ランダム複合型、放射状貼合型等を挙げることができる。該複合繊維のポリマーの組み合わせとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリプロピレン／エチレン−プロピレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート／エチレン−プロピレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート／共重合ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート／エチレン−酢酸ビニル系共重合体、共重合ポリエステル／エチレン−酢酸ビニル系共重合体等を使用することができるが、これらに限定されるものではない。これら繊維の単繊維繊度は、優れた拭き取り性能を確保する等の観点から１．１〜１１ｄｔｅｘがより好ましい。

該繊維には、抗菌性を付与する目的で薬剤を複合させたものや環境にやさしい製品を得るという観点から再生樹脂を用いたもの、あるいはこれらの複合品、またこれ以外の目的で機能化された繊維等を使用しても差し支えない。

とりわけ本発明においては、拭き取り面との摩擦による静電気の発生によるゴミの吸着作用を利用するために、繊維表面が親水性の紡糸油剤や加工剤等による意図的な親水化処理をされていない撥水性の繊維が好ましく、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ナイロン等のポリアミド系繊維、ポリスチレン系重合体、ポリアクリルニトリル系重合体、エチレン−ビニルアルコール系共重合体、ポリ乳酸系重合体からなる繊維、またこれらの樹脂が２種以上複合されたような各種複合紡糸繊維等が挙げられ、芯鞘型複合繊維やサイドバイサイド型繊維、分割型複合繊維などを用いることが好ましい。

また本発明においては、シート化時の熱エンボス処理による強度の発現と表面の耐毛羽落ち性をクリアするため、熱融着性繊維を含むことが望ましく、シート構成繊維中において該熱融着性繊維が５０質量％以上含まれるように構成されることが好ましい。これらの繊維は熱可塑性の単独樹脂よりなるものでも数種混合された芯鞘繊維などの複合繊維でもよい。かかる熱融着性繊維として、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル系共重合体等を繊維表面に有する複合繊維が挙げられる。また、複合繊維の形態としては、芯鞘型、偏心芯鞘型、多層貼合型、サイドバイサイド型、ランダム複合型、放射状貼合型等を挙げることができる。該複合繊維のポリマーの組み合わせとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリプロピレン／エチレン−プロピレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート／エチレン−プロピレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート／共重合ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート／エチレン−酢酸ビニル系共重合体、共重合ポリエステル／エチレン−酢酸ビニル系共重合体等を使用することができるがこれらに限定されるものではない。

以下、図面を用いて本発明を詳細に説明する。本発明の床用清掃シートは、上記した繊維により構成され、かつシート全体に非圧縮領域と連続した圧縮領域が形成され、凹凸形状を有する点に特徴を有する。図１は、本発明の床用清掃シートの一例を示す表面模式図であり、上記したような連続した圧縮領域１と非圧縮領域２とが形成されているのがわかる。
本発明にいう圧縮領域は、例えば金属ロールの表面に微細な凹凸柄が施されたエンボスロールとフラットな金属ロール間にウェブを通し、熱処理することにより形成させることができる。すなわち、エンボスロールの凸部はウェブを圧縮し、構成繊維を軟化させると同時に圧縮、融着する。該圧縮領域１は、シート表面において一方向に連続して存在していることが重要である。なお、圧縮領域の面積比率は、エンボスロール凸部の面積比率を目安とすることができる。一方、非圧縮領域２は、エンボスロールの凹部により処理された部分で繊維間に熱融着部分をほとんど有しない領域をいい、凸部となって存在する。

特に、本発明における床用清掃シート上の圧縮領域は、シートの主たる拭き方向に対し直交する方向に沿って連続して存在し、該圧縮領域の線幅は１〜５０ｍｍであり、これにあったエンボスロールを準備すればよい。圧縮領域の線幅が１ｍｍ未満であると、比較的大きなゴミを捕集するのが難しく、５０ｍｍを超えると捕集したゴミの量が多すぎてしまい、保持しきれずに清掃面の再汚染という問題を引き起こしてしまう。好ましくは、１〜３０ｍｍであり、より好ましくは、２〜２０ｍｍである。
また、比較的大きなゴミを効率的に捕集するという観点から、圧縮領域と非圧縮領域の厚み差は１ｍｍ以上であり、１〜５ｍｍが好ましい。厚み差が１ｍｍ未満であると、比較的大きなゴミを捕集するのが難しくなってしまう。

また、本発明の床用清掃シート上における圧縮領域と非圧縮領域の面積比率は１０：９０〜５０：５０であることが好ましい。圧縮領域の面積比率が１０％未満である場合、比較的大きなゴミの捕集量が少なくなってしまう。また、非圧縮領域の面積比率が５０％未満である場合、投入されたウェブ中の繊維の深さ方向への自由度が少なく、いくら嵩高能力を有するウェブであっても後述する非圧縮領域の突出形状が発現されない場合がある。この突出部は清掃シートの嵩性を保持し、拭取り時における清掃シートのクッション性の発現や拭取り時の比較的小さいゴミの捕集部となる清掃シートとしての重要な部位であり、これを形成するエンボスロール柄の形状は前述の範囲内に設定するのが望ましい。

本発明の床用清掃シートに用いる短繊維ウェブは、上記の繊維を用いて公知のカード法等により得ることができる。繊維配向などのウェブ形態は特に限定されるものではなく、パラレルウェブ、クロスウェブ、ランダムウェブ、あるいはこれらの複合ウェブを用いることができる。中でもより製造コストを安くできる点から、パラレルウェブが好ましい。該ウェブの目付は、２０〜８０ｇ／ｍ^２が好ましい。

次に、上記方法で得られた短繊維ウェブと繊維シート基材とを積層、複合シート化する。複合シート化には熱エンボス手法を用いることが望ましいが、他の方法であっても構わない。また、水流絡合やニードルパンチ法によりウェブを予備的に絡合させた後にエンボス加工を施してもよい。エンボス法により実施する場合、一例として以下に示すような処理を実施すればよい。エンボス処理は、通常の加熱された金属フラットロールと彫刻ロールを加熱し、フラットロールと彫刻ロール間に圧力をかけ、ウェブを通過させ処理するのが好ましい。彫刻ロールとしては、床用清掃シートとした際に、加熱圧縮による圧縮領域が、シートの主たる拭き方向に対し直交する方向に連続するような凸部を有し、且つ凸部の線幅が１〜５０ｍｍであるものを使用する。また、床用清掃シートとした際に、シートの圧縮領域と非圧縮領域の面積比率が１０：９０〜５０：５０になるように、彫刻ロールにおける凸部面積と凹部面積の比率を１０：９０〜５０：５０とする。さらに、床用清掃シートにおける圧縮領域と非圧縮領域の厚み差が１ｍｍ以上になるように、彫刻ロールにおける凹部の深さを１ｍｍ以上とすることが望ましい。

エンボスロールにおける凹部の彫刻模様は、直線、波線、円形、多角形など特に限定はないが、床用清掃シートとした際、様々な大きさのゴミを確実に捕集できる点、また意匠性付与などの観点から、図1に示すような直線波柄であることが特に好ましい。

加熱温度はウェブを構成する繊維種により設定すればよいが、１３０〜２３０℃の範囲が好ましい。また、圧力としては線圧で３０〜７０ｋｇｆ／ｃｍが好ましい。線圧が３０ｋｇｆ／ｃｍに満たないと、シートの強度が発現されず圧縮領域の繊維も浮いたようにしか固定されず、その厚みも厚くなる場合がある。一方、７０ｋｇｆ／ｃｍを超えると、特に厚地シートの処理の場合にエンボス部と非エンボス部の境界部に過度の圧力が加わり、その部分でシート破壊が起こりやすくなる場合がある。

上記の加熱エンボス処理の他に、上下に歯車状の凹凸を有する１対のロール間で処理する方法も知られている。これは上ロールの凸部に下ロールの凹部が、あるいは上ロールの凹部に下ロールの凸部が来るように歯車間に食い込ませる形態の凹凸加工方法である。この方法では、処理シートには積極的に圧力が加えられる部位が無く、ある程度形態のでき上がったシートへの後加工が前提であるが、嵩高い凹凸加工をすることが可能である。

また本発明の床用清掃シートに形成される非圧縮領域は、その表面に構成繊維の一部が不規則に突出していることがより優れた拭取り性が奏される点で特に好ましい。すなわち、このような比較的自由度が高く、毛羽状に突出した部分がフロアーなどの拭取り面の小さな凹凸に沿って拭取ることで、優れた拭取り性能を付与できる。

本発明の床用清掃シートは、通常柄付きの基台に取り付けてモップ等の清掃具として使用されるが、そのまま手で拭き取り作業を行ってもよい。

以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって何ら限定されるものではない。なお本実施例における各物性値は、以下の方法により測定した。

１．シートの見かけ密度
３０ｃｍ角に切り出した試料を４枚重ね、１２ｇｆ／ｃｍ^２荷重下で測定した厚みを１／４にすることにより、試料一枚相当の厚み（mm）を算出した。さらに同じ試料（３０ｃｍ角×４枚）の質量を測定し、一枚あたりの目付（g/m²）を求めた。目付を厚みで割った値を見かけ密度（g/cm³）とした。

２．圧縮領域と非圧縮領域の厚み差
高精細デジタルマイクロスコープ（キーエンス社製、「ＶＨ−６３００」）を用いて、無荷重下、圧縮領域の厚み、非圧縮領域の厚みを２５倍にて拡大観察した。各領域についてそれぞれ任意の５箇所の厚み平均値を求め、非圧縮領域の厚み平均値から圧縮領域の厚み平均値を引いた値を厚み差とした。

３．拭取り性評価
試験用ダスト７種（ＪＩＳ Ｚ８９０１）０．３ｇを評価試験用ステージ（幅１５ｃｍ×長さ１００ｃｍ）上に均一に散布し、次いでおよそ０．５ｍｌの水を散布し、評価試験用ステージ上を万遍なく濡れた状態にした。２０ｃｍ角に切り出した試料を、凹凸面が外側になるように市販のフローリング清掃用器具（花王社製：「クイックルワイパー」）に取り付けて1回拭き取った後、シートに付着した重量と拭き寄せた重量を測定し、拭取り率（％）を求めた。
また、コットンリンター０．３ｇについても評価試験用ステージ上に散布して同様の方法にて評価を行った。

４．ダスト裏抜け性評価
上記した拭き取り性評価の操作後、シートの裏面を目視観察し、試験用ダストまたはコットンリンターの裏抜けの有無を確認した。裏抜けが確認されなかったものを○、裏抜けが確認されたものを×と評価した。

５．シート強度
幅５ｃｍ、長さ１５ｃｍに切り出した試料を間隔１０ｃｍで把持し、定速伸長型引張試験機（島津製作所社製、「オートグラフ」）を用いてＪＩＳ Ｌ１９１３に準じ、引張速度２０ｃｍ／ｍｉｎで伸長し、切断時の荷重値を測定した。なお、測定は乾燥（ＤＲＹ）状態および湿潤（ＷＥＴ）状態についてそれぞれ行った。

ポリプロピレンスパンボンド不織布とポリプロピレンメルトブローン不織布の積層不織布（旭化成せんい社製、「エルタスガード」、目付１５ｇ／ｍ^２）からなるシート基材の両面に、ポリエチレンテレフタレート繊維（６．６ｄｔｅｘ、カット長５１ｍｍ）と、熱融着繊維としてポリプロピレン繊維（２．２ｄｔｅｘ、カット長４０ｍｍ）を質量比２０：８０にて混綿してカードにより放出したパラレルウェブ（両面合計目付５０ｇ／ｍ^２）を積層させ、凸部の線幅が３ｍｍ、高さ２．０ｍｍ、凸部面積比率が３０％であり、図１に示すような直線波柄模様を有するエンボスロールと、受けロールとしてフラットな金属ロール間へ前記複合シートを導入して加熱圧縮処理し、目付６５ｇ／ｍ^２の床用清掃シートを得た。このとき上下のロールの温度は、１５０℃であり、ロール間圧力（線圧）は、３０ｋｇｆ／ｃｍであった。結果を表１に示す。

比較例１
エンボスロールとして凸部の線幅が０．５ｍｍ、凸部面積比率が８％のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして床用清掃シートを得た。結果を表１に示す。

比較例２
エンボスロールとして凸部の線幅が６０ｍｍ、凸部面積比率が６０％のものを用いたこと以外は、実施例１と同様にして床用清掃シートを得た。結果を表１に示す。

比較例３
ポリエチレンテレフタレート繊維（６．６ｄｔｅｘ、カット長５１ｍｍ）とポリプロピレン繊維（２．２ｄｔｅｘ、カット長４０ｍｍ）とを質量比２０：８０にて混綿した。カードによりパラレルウェブを放出し、凸部の線幅が３ｍｍ、高さ２．０ｍｍ、凸部面積比率が３０％であるエンボスロールと、受けロールとしてフラットな金属ロール間へ前記ウェブを導入して熱圧着処理し、目付５０ｇ／ｍ^２の床用清掃シートを得た。このとき上下のロールの温度は、１５０℃、ロール間圧力（線圧）は３０ｋｇｆ／ｃｍであった。結果を表１に示す。

比較例４
エンボスロールとして凸部の線幅が０．５ｍｍ、凸部面積比率が８％のものを用いたこと以外は、比較例３と同様にして床用清掃シートを得た。結果を表１に示す。

比較例５
エンボスロールとして凸部の線幅が６０ｍｍ、面積比率が６０％のものを用いたこと以外は、比較例３と同様にして床用清掃シートを得た。

本発明により、ゴミの拭き取り性が良く、汚れがシートの裏に抜けることのない床用清掃シートを得ることができ、該床用清掃シートを用いた床用清掃具は、家庭、店舗、ビル、事務所などで使用される清掃具として有用である。

本発明の床用清掃シートの一例を示す表面模式図。

符号の説明

１：圧縮領域
２：非圧縮領域

Claims (6)

1. 繊維シート基材の片面または両面に、熱融着性繊維を含む短繊維ウェブを貼り合せた複合シートからなる床用清掃シートであって、該シートの主たる拭き方向と直交する方向に沿って加熱圧縮により形成される圧縮領域を連続的に有し、かつ該圧縮領域の線幅が１〜５０ｍｍであることを特徴とする床用清掃シート。
2. 該清掃シート表面において、圧縮領域と非圧縮領域の面積比率が１０：９０〜５０：５０である請求項１に記載の床用清掃シート。
3. 該繊維シート基材が、スパンボンド不織布とメルトブローン不織布をそれぞれ少なくとも一層ずつ有する積層不織布からなる請求項１または２に記載の床用清掃シート。
4. 非圧縮領域と圧縮領域の厚み差が、１ｍｍ以上である請求項１〜３のいずれか１項に記載の床用清掃シート。
5. 該圧縮領域が直線波柄模様を呈する請求項１〜４のいずれか１項に記載の床用清掃シート。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の床用清掃シートを用いてなる床用清掃具。
   

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