JP2007222948A - 低融点金属合金の成形方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】成形の一時休止は、加熱保持筒の温度を液相線温度以上の温度に昇温して、蓄積されているセミソリッド材料を完全溶融状態にして行う。その温度を成形開始まで維持する。成形再開時に完全溶融状態の材料の射出による排出と成形材料の供給とを行いながら、加熱保持筒の温度を元の固液共存温度領域の温度まで降温する。加熱保持筒内を供給された成形材料に置換してから成形を開始する。
【選択図】図2
Description
なお、成形材料がチツプ等の粒状物の場合には、供給筒33の上端にホッパーが設けられる。
2 加熱保持筒
3 溶解供給装置
4 射出駆動装置
21 筒体
22 ノズル部材
24 加熱手段
25 計量室
26 射出手段
26a 射出プランジャ
26b 射出ロッド
28 撹拌手段
28a 撹拌翼
31 溶解管
32 加熱手段
Claims (2)
- 固液共存温度領域においてチクソトロピー性状を呈する金属素材を成形材料とし、その成形材料を固液共存温度領域の温度に加熱してセミソリッド材料となし、そのセミソリッド材料の所要量を加熱保持筒に供給蓄積して、該加熱保持筒から金型に1ショットずつ射出する低融点金属合金の成形方法において、
成形の一時休止は、加熱保持筒の温度を液相線温度以上の温度に昇温して、蓄積されているセミソリッド材料を完全溶融状態にして行い、その温度を成形開始まで維持して、成形再開時に完全溶融状態の材料の射出による排出と成形材料の供給とを行いながら、加熱保持筒の温度を元の固液共存温度領域の温度まで降温し、加熱保持筒内を供給された成形材料に置換してから成形を開始することを特徴とする低融点金属合金の成形方法。 - 上記完全溶融状態において攪拌を行うことを特徴とする請求項1記載の低融点金属合金の成形方法。
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