JP2007215913A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】防漏壁を備えた吸収性物品において、横漏れ防止性を更に向上することができる吸収性物品を提供すること。
【解決手段】表面シート２、裏面シート３、両シート２，３間に介在された吸収体４及び吸収体４の幅方向外方それぞれに長手方向に沿って配設された防漏壁５を備えた吸収性物品であって、表面シート２の長手方向両側部それぞれには、撥水性のサイドシート６が接合されており、サイドシート６は、幅方向に沿う縦断面視において、少なくとも吸収体４の肌当接面側から側面４３に跨って配設されており、少なくとも、着用時に着用者の液排泄部に対向配置される排泄部対向部において、サイドシート６及び防漏壁５から二重の防漏構造が形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、生理用ナプキンや失禁パッド等の吸収性物品に関する。

従来、生理用ナプキンや失禁パッド等の吸収性物品として、その幅方向外方それぞれに防漏壁が長手方向に沿って配設されたものが知られている。防漏壁は、吸収性物品を着用者にフィットする好ましい立体形状に変形させること、着用者の肌に対する密着性を向上させ、液漏れを確実に防止すること等を目的とするものである（例えば、下記特許文献１参照）。

特開平８−１８２７０２号公報

しかし、特許文献１記載の生理用ナプキンにおいては、吸収体の側面が液透過性の表面シートで被覆されており、防漏壁がその幅方向外方に配設されているため、表面シートの肌当接面側を伝わる体液や一旦吸収体に吸収された体液が、表面シートと防漏壁との間の空間に一気に漏れ出す場合があり、横漏れ防止性が十分とはいえなかった。また、表面シートと防漏壁との間の空間が、着用者の動き等によってつぶれてしまい、表面シートと防漏壁とが直接接触し、体液を防漏壁に滲ませてしまう場合もあった。

従って、本発明の目的は、防漏壁を備えた吸収性物品において、横漏れ防止性を更に向上することができる吸収性物品を提供することにある。

本発明は、表面シート、裏面シート、両シート間に介在された吸収体及び該吸収体の幅方向外方それぞれに長手方向に沿って配設された防漏壁を備えた吸収性物品であって、前記表面シートの長手方向両側部それぞれには、撥水性のサイドシートが接合されており、該サイドシートは、幅方向に沿う縦断面視において、少なくとも前記吸収体の肌当接面側から側面に跨って配設されており、少なくとも、着用時に着用者の液排泄部に対向配置される排泄部対向部において、前記サイドシート及び前記防漏壁から二重の防漏構造が形成されている吸収性物品を提供することにより上記の目的を達成したものである。

本発明の吸収性物品によれば、防漏壁を備えた吸収性物品において、横漏れ防止性を更に向上することができる。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態である第１実施形態の生理用ナプキンに基づき図面を参照しながら説明する。
第１実施形態の生理用ナプキン１は、図１〜図３に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性又は液難透過性の裏面シート３及び液保持性の吸収体４を備えている。吸収体４は、表面シート２と裏面シート３との間に介在されている。

生理用ナプキン１は、その長手方向に、着用時に着用者の液排泄部に対向配置される部位である排泄部対向部Ａと、着用時に排泄部対向部Ａよりも着用者の背側（後方）に配置される後方部Ｂと、前端部Ｃと、後端部Ｄとを有している。本実施形態における排泄部対向部Ａと後方部Ｂとの境界は、生理用ナプキン１の長さ方向の略中央部に位置する。

吸収体４は、図３に示すように、上層吸収体４１及び下層吸収体４２からなる２層構造を有している。上層吸収体４１は、下層吸収体４２より長さが短く、幅が狭くなっている。また、上層吸収体４１は、下層吸収体４２には接合されておらず、生理用ナプキン１の長手方向中央部に且つ幅方向中央部に位置している。従って、上層吸収体４１は、いわゆる中高領域を形成する。

尚、「長手方向」及び「幅方向」というときは、特に明記のない限り、それぞれ「吸収性物品の長手方向」及び「吸収性物品の幅方向」を意味する。「上面」及び「下面」というときは、それぞれ「肌当接面（側の面）」及び「非肌当接面（側の面）」を意味する。

表面シート２には、図１〜図３に示すように、中央シール部７６が形成されている。中央シール部７６は、表面シート２と吸収体４の下部吸収体４２とが一体的に圧密化されて形成されており、上層吸収体４１を包囲している。
中央シール部７６は、表面シート２と下層吸収体４２とを接合しているが、表面シート２と上層吸収体４１とは接合していない。また、平面視において、上層吸収体４１の外形と、中央シール部７６の外形とは略一致している。従って、上層吸収体４１は、表面シート２と下層吸収体４２とからなる閉鎖空間に封入されている。

表面シート２は、吸収体４の肌当接面側の全域を被覆しているが、側面４３を被覆していない。表面シート２は、液透過性のシートであれば特に制限されないが、例えば、図４に示すような、肌当接面側に突出した多数の凸部２４を有する凹凸シートからなる。
本実施形態における凹凸シートからなる表面シート２は、肌当接面側の第１繊維層２１と非肌当接面側の第２繊維層２２とからなる。第１繊維層２１と第２繊維層２２とは、部分的に熱融着されて熱融着部２３が形成されている。第１繊維層２１は、熱融着部２３以外の部位において、圧縮弾性を有する多数の凸部２４を形成している。

前記凹凸シートは、繊維集合体からなる第１繊維層２１及び第２繊維層２２を、熱エンボスにより所定のパターンで部分的に熱融着させた後、第２繊維層２２を水平方向に熱収縮させて得られる。詳述すると、熱エンボスによる熱融着は、例えば、多数のエンボスピンが規則的に配設されたエンボス面（エンボスロールの周面等）を、第１繊維層２１と第２繊維層２２との積層体における第１繊維層２１側に圧接させ、各ピンに熱圧された部位における、第１繊維層２１及び／又は第２繊維層２２の構成繊維を溶融させて行われる。

第２繊維層２２の熱収縮は、例えば、第２繊維層２２を熱収縮性繊維から構成するか又は第２繊維層２２中に熱収縮性繊維を含ませておき、第１繊維層２１と第２繊維層２２とを熱融着させると同時に又は両者を熱融着させた後に、第２繊維層２２を加熱処理することにより行われる。多数の凸部２４は、第２繊維層２２を水平方向に熱収縮させることにより、第１繊維層２１の熱融着部２３以外の部位が凸形に変形して生じたものである。

多数の熱融着部２３は、散点状且つ千鳥状に規則的に形成されている。熱融着部２３同士間の距離はほぼ一定である。
各凸部２４は、それぞれドーム状をなしており、その内部は第１繊維層２１を構成する繊維で満たされている。また、各凸部２４が形成された部分における第１繊維層２１と第２繊維層２２との界面は接合されていないが密着した状態とされている。

第１繊維層２１の構成繊維は、実質的に熱収縮性を有しないものか、又は第２繊維層２２の構成繊維の熱収縮温度以下で熱収縮しないものであることが好ましい。

第２繊維層２２の構成繊維としては、熱可塑性ポリマー材料からなり且つ熱収縮性を有するものが好適である。また、該構成繊維は、収縮後にもエラストマー的挙動を示すものであることが好ましい。そのような繊維の例としては、潜在捲縮性繊維が挙げられる。第２繊維層２２中の潜在捲縮性繊維の含有割合は４０〜１００重量％であることが好ましい。潜在捲縮性繊維は、加熱される前においては、従来の不織布用の繊維と同様に取り扱うことができ、且つ所定温度で加熱することによって螺旋状の捲縮が発現して収縮する性質を有する繊維である。潜在捲縮性繊維を用いることで、熱収縮性及びエラストマー的挙動の両者を同時に発現させることができる。

潜在捲縮性繊維は、例えば収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料を成分とする偏心芯鞘型又はサイド・バイ・サイド型の複合繊維からなる。その例としては、特開平９−２９６３２５号公報や特許第２７５９３３１号公報に記載のものが挙げられる。第２繊維層２２は、例えば、このような潜在捲縮性繊維を含ませておき、第１繊維層２１との熱融着と同時に又はその後に、加熱により該繊維の捲縮を発現させ、収縮させることができる。

表面シート２の長手方向両側部それぞれには、図３及び図５に示すように、撥水性のサイドシート６が接合されている。サイドシート６は、表面シート２の肌当接面側に接合されており、表面シート２の長手方向両側縁から幅方向外方に延出するように接合されている。

サイドシート６は、長手方向には、好ましくは吸収体４の（長手方向）長さの２５％以上、更に好ましくは吸収体４の長さの６０％以上、最も好ましくは吸収体４の長さの１００％以上に亘っている。
また、サイドシート６は、排泄領域（ウイング７２（詳細は後述）が形成されている領域または中央シール部７６の幅方向外方へ突き出た部位）に配されていることが好ましく、防漏壁５（詳細は後述）が完全に起立している領域（排泄部対向部Ａ）に配されていることが更に好ましく、防漏壁５が機能している領域（排泄部対向部Ａ、後方部Ｂ）に配されていることが最も好ましい。
サイドシート６の幅は、好ましくは１５〜６０ｍｍ、更に好ましくは２０〜４０ｍｍである。

サイドシート６は、図３に示すように、幅方向に沿う縦断面視において、少なくとも吸収体４の肌当接面側から側面４３に跨って配設されている。本実施形態におけるサイドシート６は、吸収体４の肌当接面側の側縁近傍から吸収体４の側面４３を覆って非肌当接面側（裏面シート３側）へ巻き込まれている。

サイドシート６は、撥水性のシートであれば特に制限されないが、スパンボンド系不織布が好ましく用いられる。スパンボンド系不織布とは、スパンボンドを含む不織布である。スパンボンド系不織布としては、例えば、スパンボンド単層の不織布、スパンボンドが積層されたスパンボンドのみの不織布、スパンボンドとメルトブローンとが組み合わされて一層とされた不織布が挙げられる。

サイドシート６は、スパンボンドとメルトブローンとが組み合わされて一層とされた不織布を用いることが好ましい。このようなスパンボンド（Ｓ）とメルトブローン（Ｍ）とが組み合わされて一層とされた不織布としては、例えば、ＳＭＳ、ＳＭ、ＳＭＭＳ、ＳＳＭＭＳ不織布が挙げられる。特に、ＳＭＳ不織布は、薄く、しなやかな柔らかさを有し、薄くても充分な撥水性と強度を有し、縦横の強度バランスも良好な点から好ましい。

スパンボンド系不織布の構成繊維としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはプロピレン−エチレンランダム共重合体を主成分とする樹脂等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維又はポリアミド繊維が好ましく、これらの中でもポリオレフィン系繊維が好ましい。繊維構造としては、単独繊維や、芯鞘型繊維、サイドバイサイド繊維といった複合繊維でもよい。プロピレン−エチレンランダム共重合体を用いた繊維、ポリエチレンテレフタレートが芯、ポリエチレンが鞘である芯鞘型繊維、ポリプロピレンが芯、ポリエチレンが鞘である芯鞘型繊維は、特に風合い、肌触りをより向上させる上で好ましい。

表面シート２とサイドシート６とが重なった境界領域Ｓ（図３及び図５参照）の幅は、好ましくは２〜２５ｍｍ、更に好ましくは５〜１５ｍｍである。
凹凸シートからなる表面シート２の肌当接面側とサイドシート６の非肌当接面側とは、図６に示すように、凹凸シートの凸部２４において散点状に接合されていることが好ましい。このように接合されている構成においては、境界領域Ｓにおいて、隣接する凸部２４間に空隙が形成される。従って、表面シート２の肌当接面側を幅方向に伝わる体液は、隣接する凸部２４間の前記空隙を通じて境界領域Ｓの中に流入し、一時保持される。このように、境界領域Ｓには、液を一時保持し得る液一時保持空間が形成されている。

表面シート２は、サイドシート６に比して、厚く且つ伸縮性が大きくなっていることが好ましい。この厚さ及び伸縮性の相違により境界領域Ｓは、裏面シート３側に湾曲され易くなっている。具体的には、表面シート２とサイドシート６とが一体化されたシートは、吸収性物品の製造時に搬送する際には、伸び難いサイドシート６によって安定して搬送が行われるが、吸収体４と重ね合わせる場合、吸収体４の厚み（特に中高構造部分の厚み）に起因する引張り力が表面シート２に加わるため、表面シート２とサイドシート６に歪が生じる結果、境界領域Ｓにおいて曲げ易くなる。この境界領域Ｓにおける曲げ易さは、以下のようにして測定される「湾曲性」で評価できる。

サイドシート６が接合された表面シート２を、長さ１００ｍｍ、幅４０ｍｍ（境界領域Ｓを除くサイドシート６の幅が２０ｍｍ）の形状に、生理用ナプキンの長手方向が長さ方向となるように切断し、試験片とする。また、試験台は、長さ１２０ｍｍ以上、幅６０ｍｍ以上、高さ４０ｍｍ以上の立方体で、角の処理（面取り処理）がなされていないものが好ましい。面取り処理を行った試験台を用いる場合には、角の曲率半径は１ｍｍ以内が望ましい。

試験台上に、試験片における表面シート２及び境界領域Ｓの部分を載せる。サイドシート６（境界領域Ｓを除く部分）は試験台の上面の端部から延出してフリーな状態とする。この際、試験台の側面と、試験片における境界領域Ｓとサイドシート６との境界線を一致させる。その後、試験片における表面シート２及び境界領域Ｓの部分を５％（１０５ｍｍとなるように）伸長させ、幅２４ｍｍの粘着テープ（ニチバン株式会社製、商品名セロテープ（登録商標）ＣＴ−２４）で、該部分の両端を固定する。ここで、試験台の側面と、試験片における境界部分Ｓとサイドシート６との境界線が一致し、試験台の側面から粘着テープが飛び出さないように注意する。また、面取りがなされている試験台では、面取りされた位置の境界部分Ｓを試験台に固定しないようにする必要がある。

伸長状態で試験台に固定された試験片は、試験台の側面に沿って湾曲し（折れ曲がり）、この湾曲した試験片の幅方向端部から試験台の側面までの距離を、試験片の長手方向に沿う前部、後部及び中央部の３箇所にて測定し、その平均を「湾曲性」とする。この「湾曲性」の値により、曲げ易さを評価する。サイドシート６が接合された表面シート２（境界領域Ｓを有するシート）の湾曲性は、０〜１０ｍｍが好ましく、０〜７ｍｍであることがより好ましく、０〜５ｍｍであることが更に好ましい。
同様の測定を表面シート２のみで行い、表面シート２の湾曲性を測定すると、表面シート２のみでは曲げ難い。境界領域Ｓを有するシートの湾曲性は、表面シート２（のみ）の湾曲性の６０％以下であることが好ましく、４０％以下であることが更に好ましい。

表面シート２及びサイドシート６の伸縮性は、以下のように測定される伸縮性である。
テンシロン引っ張り試験機（型式：ＲＴＡ−１００、株式会社オリエンテック製）にて、吸収性物品の長さ方向に１５０ｍｍ、吸収性物品の幅方向に２０ｍｍに切断した試験片を１００ｍｍ間隔のチャックに固定し、３００ｍｍ／分の速度で１Ｎの荷重が掛かるまで引っ張った際の伸び量（ｍｍ）を測定する。ここで、伸び量とは、元の長さ（１５０ｍｍ）から伸びている部分の長さを示す。
表面シート２の伸縮性は、サイドシート６の伸縮性よりも高いことが好ましく、その伸び量が２倍以上であることが好ましく、伸び量が４倍以上であることが更に好ましい。

裏面シート３は、吸収体４の非肌当接面側の全域（巻き込まれたサイドシート６を含む）を被覆し、吸収体４の長手方向両側縁からそれぞれ幅方向外方に延出してサイドフラップ７１を形成している。サイドフラップ７１は、生理用ナプキン１の排泄部対向部Ａの位置において更に幅方向外方へ延出して一対のウイング７２を形成している。ウイング７２は、着用時に、折り曲げられてショーツ等の下着の外表面に粘着剤等により固定されるものである。
表面シート２及び裏面シート３は、それぞれ吸収体４の長手方向前後端からそれぞれ延出し、その延出部分において互いに接合されてエンドシール部７３を形成している。

吸収体４の幅方向外方それぞれには、長手方向に沿って一対の防漏壁５，５が配設されている。防漏壁５は、生理用ナプキン１の前端部Ｃと後端部Ｄとの間に亘って配されている。

防漏壁５は、吸収体４の側面４３の近傍から起立した基壁部５１と、その上端部５４に連設された面状の弾性伸縮部５２とからなる。弾性伸縮部５２には、生理用ナプキン１の長手方向に沿って弾性部材９（９１，９２）が配されて弾性伸縮性が付与されている。
防漏壁５は、吸収体４の側面４３に沿って設されており、弾性伸縮部５２の上面（肌当接面側）は、吸収体４の上面（肌当接面側）と略平行である。弾性伸縮部５２は、少なくとも排泄部対向部Ａにおいて着用者の肌に面状に当接するようになっている。

弾性伸縮部５２は、基壁部５１の上端部５４に断面Ｔ字状に連設されている。即ち、弾性伸縮部５２は、基壁部５１の上端部５４から生理用ナプキン１の幅方向内方に張り出す内方張出部５２Ａと、基壁部５１の上端部５４から生理用ナプキン１の幅方向外方に張り出す外方張出部５２Ｂとから構成されている。

両張出部５２Ａ，５２Ｂの張り出し幅は異なっており、内方張出部５２Ａの張り出し幅と外方張出部５２Ｂの張り出し幅の比（前者：後者）は、好ましくは３：２〜５：１である。内方張出部５２Ａ及び外方張出部５２Ｂには、それぞれ糸状の内方弾性部材９１が４本，外方弾性部材９２が２本（図３においてはそれぞれ１本のみ図示）、幅方向に間隔をあけて配設されている。弾性部材９は、少なくとも生理用ナプキン１の排泄部対向部Ａ及び後方部Ｂに配されている。

防漏壁５は、排泄部対向部Ａ及び後方部Ｂにおいては起立しており、且つ前端部Ｃ及び後端部Ｄにおいては、少なくとも弾性伸縮部５２の幅方向内側（内方張出部５２Ａ）が表面シート２に固定されることで起立が阻害されている（起立していない）。弾性伸縮部５２は、表面シート２の肌当接面側に、長手方向前側においては前シール部７４により、長手方向後側においては後シール部７５により接合されている。そのため、弾性伸縮部５２の収縮によって、生理用ナプキン１は、その長手方向の全体形状が、図１に示すように凹状に湾曲する。

本実施形態における防漏壁５は、防漏壁形成用シート５３を、生理用ナプキン１の他の構成部材（裏面シート３やサイドシート６等）に固定して形成されている。防漏壁形成用シート５３は、長手方向に亘って一定の幅を有するシートで、基壁部５１の上端部５４と弾性伸縮部５２とが断面Ｔ字状に連設された形状が形成されるように、折り返されている。従って、防漏壁形成用シート５３は、基壁部５１及び弾性伸縮部５２において２層となっている。尚、防漏壁形成用シート５３の幅とは、単体状態の防漏壁形成用シート５３の幅であって、吸収性物品の幅方向とは必ずしも一致しない。

より具体的には、排泄部対向部Ａにおいては、図３（ａ）に示すように、基壁部５１の下端部５５（弾性伸縮部５２側の上端部５４とは反対側の端部）は、吸収体４の非肌当接面側に巻き込まれている。そして、巻き込まれた下端部５５は、巻き込まれたサイドシート６の非肌当接面側と裏面シート３の肌当接面側との間に接着剤等の公知の接合手段により固定されている。排泄部対向部Ａにおける防漏壁形成用シート５３の幅方向の固定位置は、基壁部５１における下端部５５近傍である。

後方部Ｂにおいては、図３（ｃ）に示すように、防漏壁形成用シート５３の一部は、幅方向内方に延出するように山折りに折り重ねられて重層部５８を形成している。重層部５８は、折り重ねられた対向面が対向面接合部５７により接合されて折り重ね形態を維持している。
対向面接合部５７は、防漏壁５の基壁部５１を良好に起立させる観点から、重層部５８の折り重ねられた対向面における幅方向外方寄りの位置に設けられていることが好ましい。重層部５８が設けられることにより、後方部Ｂにおける基壁部５１の上端部５４から裏面シート３までの厚み方向距離は、排泄部対向部Ａにおける該厚み方向距離よりも短くなっている。

重層部５８は、基壁部５１の長手方向に所定長さに亘って形成されている。重層部５８の長さは、防漏壁５が起立している部分の全長の１５〜４５％であることが好ましく、２０〜３０％であることが更に好ましい。
本実施形態の生理用ナプキンは、前述の構成を有しているため、少なくとも、排泄部対向部Ａにおいて、サイドシート６及び防漏壁５から二重の防漏構造が形成されている

表面シート２、裏面シート３、吸収体４、防漏壁５を構成する材料としては、それぞれ、生理用ナプキン、失禁パッド等の吸収性物品に従来用いられている材料を特に制限なく用いることができる。裏面シート３は、単層シートでも積層シートでもよく、この積層シートは、液不透過性シートと液透過性シートとの積層体であってもよい。

防漏壁５の弾性伸縮部５２は、弾性部材９を用いず、伸縮性のあるフィルムや不織布、伸縮性のあるフィルムと不織布とのラミネート材料、伸縮性のないフィルムに凹凸加工により伸縮性を付与した材料等で構成されていてもよい。また、基壁部５１も弾性伸縮部５２と同様に伸縮性を有していてもよい。
また、本実施形態における防漏壁５は、基壁部５１と弾性伸縮部５２とが一体的に形成されているが、基壁部５１と弾性伸縮部５２とを別々に製造し、それらを接合して形成することもできる。

本実施形態の生理用ナプキン１によれば、表面シート２の長手方向両側部それぞれに撥水性のサイドシート６が接合されており、サイドシート６は、幅方向に沿う縦断面視において、少なくとも吸収体４の肌当接面側から側面４３に跨って配設されており、少なくとも、着用時に着用者の液排泄部に対向配置される排泄部対向部Ａにおいて、サイドシート６及び防漏壁５から二重の防漏構造が形成されている。そのため、吸収体４の側面４３からの体液の滲みはサイドシート６により防止される。また、サイドシート６を乗り越えた体液については、防漏壁５により漏れが防止される。このように、本実施形態の生理用ナプキン１によれば、二重の防漏構造により横漏れ防止性能が大幅に向上している。

サイドシート６は、凹凸シートからなる表面シート２の肌当接面側に接合されており、表面シート２とサイドシート６とが重なった境界領域Ｓには、液を一時保持し得る液一時保持空間が形成されている。そのため、表面シート２の肌当接面側を幅方向に移動する体液は、液一時保持空間に流入し、一時保持されるため、吸収体４からの体液の滲み難さが一層向上する。

尚、表面シート２として前述の凹凸シートを用いた場合において、仮にサイドシート６を用いずに表面シート２を吸収体４の非肌当接面側に巻き付けた形態とすると、凹凸シートは厚みが厚いため曲げ難く、伸縮性を有するため復元性が高い。そのため、生理用ナプキン１の製造時において表面シート２の搬送及び表面シート２の巻き付けが困難である。これに対し、本実施形態においては、表面シート２の長手方向両側部に、表面シート２に比して厚みが薄く、伸縮性が小さい撥水性のサイドシート６を用いているため、製造時の搬送及び巻き付けが容易である。
また、サイドシート６が綺麗な形状で巻き付けられるため、だぶつかず、そこに体液が溜まらず、漏れが生じ難い。

次に、本発明の別の実施形態の生理用ナプキンについて説明する。別の実施形態の生理用ナプキンについては、第１実施形態の生理用ナプキンと異なる点について説明し、同様の点については説明を省略する。特に説明しない点については、第１実施形態の生理用ナプキンについての説明が適宜適用される。

第２実施形態の生理用ナプキン１は、図７に示すように、第１実施形態に比して、サイドシート６が吸収体４の非肌当接面側まで巻き込まれていない。詳述すると、サイドシート６における肌当接面側の幅方向端部は、第１実施形態におけるサイドシート６と同じ位置であるが、サイドシート６の非肌当接面側の幅方向端部は、吸収体４の側面４３の下端に達していない。その他の構成は、第１実施形態と同様である。

第３実施形態の生理用ナプキン１は、図８に示すように、第２実施形態に比して、防漏壁５の基壁部５１の下端部５５が吸収体４の非肌当接面側に巻き込まれておらず、幅方向外側に向けて折れ曲がっている。その他の構成は、第２実施形態と同様である。

第４実施形態の生理用ナプキン１は、図９に示すように、第１実施形態に比して、サイドシート６が表面シート２の非肌当接面側に接合されている。その他の構成は、第１実施形態と同様である。

第５実施形態の生理用ナプキン１は、図１０に示すように、第１実施形態に比して、防漏壁５の幅方向に沿う縦断面形状が略Ｔ字状になっていない。具体的には、防漏壁５は、裏面シート３から起立し、吸収体４の肌当接面側の上方に位置するように幅方向内方に倒れている。そして、防漏壁５は、吸収体４の肌当接面側の上方において、幅方向外方に折り返され、吸収体４の肌当接面側の上方から外れた位置まで幅方向外方に倒れた形態を有している。その他の構成は、第１実施形態と同様である。

第６実施形態の生理用ナプキン１においては、図１１に示すように、第５実施形態に比して、防漏壁５の先端部は、更に幅方向内方に折り返され、吸収体４の肌当接面側の上方に位置するように幅方向内方に倒れた形態を有している。その他の構成は、第５実施形態と同様である。

第７実施形態の生理用ナプキン１は、図１２に示すように、第３実施形態に比して、サイドシート６及び防漏壁５は、１枚の撥水性シートが所定形状に折り返されて形成されている。即ち、サイドシート６と防漏壁５とが一体的に構成されている。その他の構成は、図８に示す第３実施形態と同様である。

本発明の吸収性物品は、前記各実施形態に制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変形可能である。
例えば、吸収体は、前記実施形態における吸収体４のように、２層中高構造の吸収体について両層を接合せずに用いた形態に制限されず、中高構造を有していない平坦状な吸収体や、多層構造（中高構造）部分が接着剤やエンボス手段により一体化された吸収体を採用することができる。

断面Ｔ字状の防漏壁を採用する場合、内方張出部５２Ａ及び外方張出部５２Ｂそれぞれの張り出し幅は同一でもよく、外方張出部５２Ｂの方が内方張出部５２Ａよりも張り出し幅が大きくてもよい。
防漏壁５の重層部５８は、防漏壁形成用シート５３の一部を、幅方向外方に延出するように山折りに折り重ねて形成してもよい。重層部５８の折り重ね回数、重層部５８の幅、重層部５８の折り重ねられた対向面における対向面接合部５７の位置等は、適宜設定することができる。

各実施形態における各構成は、それぞれ別の実施形態に適宜適用することができる。
本発明は、生理用ナプキンの他、失禁パッド、パンティライナー、使い捨ておむつ等に適用することができる。

図１は、本発明の吸収性物品の第１実施形態としての生理用ナプキンについて、自然状態における概略形態を示す斜視図である。 図２は、第１実施形態の生理用ナプキンを引き伸ばした状態を示す平面図である。 図３（ａ）は、図２に示すIIIＡ−IIIＡ断面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）の部分拡大図、図３（ｃ）は、図２に示すIIIＣ−IIIＣ断面図である。 図４は、第１実施形態の生理用ナプキンにおける表面シートを示す図で、（ａ）は縦断面斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図である。 図５は、表面シートとサイドシートとの接合形態を仮想的に展開して示す平面図である。 図６は、第１実施形態の生理用ナプキンにおける液一時保持空間を示す斜視図である。 図７は、第２実施形態の生理用ナプキンを示す幅方向に沿う縦断面図〔図３（ａ）対応図〕である。 図８は、第３実施形態の生理用ナプキンを示す幅方向に沿う縦断面図〔図３（ａ）対応図〕である。 図９は、第４実施形態の生理用ナプキンを示す幅方向に沿う縦断面図〔図３（ａ）対応図〕である。 図１０は、第５実施形態の生理用ナプキンを示す幅方向に沿う縦断面図〔図３（ａ）対応図〕である。 図１１は、第６実施形態の生理用ナプキンを示す幅方向に沿う縦断面図〔図３（ａ）対応図〕である。 図１２は、第７実施形態の生理用ナプキンを示す幅方向に沿う縦断面図〔図３（ａ）対応図〕である。

符号の説明

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ 防漏壁
５１ 基壁部
５２ 弾性伸縮部
６ サイドシート
９ 弾性部材
Ａ 排泄部対向部
Ｂ 後方部

Claims (7)

1. 表面シート、裏面シート、両シート間に介在された吸収体及び該吸収体の幅方向外方それぞれに長手方向に沿って配設された防漏壁を備えた吸収性物品であって、
   前記表面シートの長手方向両側部それぞれには、撥水性のサイドシートが接合されており、該サイドシートは、幅方向に沿う縦断面視において、少なくとも前記吸収体の肌当接面側から側面に跨って配設されており、
   少なくとも、着用時に着用者の液排泄部に対向配置される排泄部対向部において、前記サイドシート及び前記防漏壁から二重の防漏構造が形成されている吸収性物品。
2. 前記サイドシートは、前記表面シートの肌当接面側に接合されている請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記サイドシートは、前記表面シートに、該表面シートの長手方向両側縁から幅方向外方に延出するように接合されている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記表面シートは、肌当接面側に突出した多数の凸部を有する凹凸シートからなる請求項１〜３の何れかに記載の吸収性物品。
5. 前記サイドシートは、前記凹凸シートの肌当接面側に接合されており、該凹凸シートと該サイドシートとが重なった境界領域には、液を一時保持し得る液一時保持空間が形成されている請求項４記載の吸収性物品。
6. 前記表面シートは、前記サイドシートに比して伸縮性が大きくなっており、この伸縮性の相違により該表面シートと該サイドシートとが重なった境界領域は、該裏面シート側に湾曲され易くなっている請求項２〜５の何れかに記載の吸収性物品。
7. 前記サイドシートは、スパンボンド系不織布から形成されている請求項１〜６の何れかに記載の吸収性物品。

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