JP2007212115A - 除湿機及びその制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】被乾燥物である衣類等の表面に付着している臭い成分は勿論、繊維のすき間等に付着している臭い成分も除去して確実に脱臭し乾燥することのできる除湿機及びその制御方法を提供する。
【解決手段】外気の吸込み口２ａ，２ｂと吹出し口７を有する筐体１内に設けられ、冷媒配管により順次接続された圧縮機２１、凝縮器１６、減圧器３７、蒸発器１１及び圧縮機２１と蒸発器１１の間に接続された電磁弁３８からなる冷凍サイクル手段３５と、吸込み口２ａから吸引した外気を蒸発器１１を通過させて吹出し口７から吹出す第１の送風手段１２と、吸込み口２ｂから吸引した外気を凝縮器１６を通過させて吹出し口７から吹出す第２の送風手段１７と、室内の温度及び湿度を検知する温湿度検知手段２４と、冷凍サイクル手段３５、第１，第２の送風手段１２，１７等を制御する制御手段２５とを備え、制御手段２５に、被乾燥物４０を乾燥し脱臭する除湿運転−加湿運転−除湿運転の運転モードを設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、除湿機及びその制御方法に係り、より詳しくは、衣類等の被乾燥物の乾燥機能及び脱臭機能を備えた除湿機及びその制御方法に関するものである。

除湿機は、一般に、筐体内に冷凍サイクル手段を備え、吸込口から吸込んだ空気を除湿しかつ加熱した乾燥空気を吹出し口から吹出して室内の空気を除湿しているが、さらに、吹出し口から吹出した乾燥空気により衣類等の乾燥を行っている。

従来の除湿機に、凝縮器側送風機と蒸発器側送風機とをそれぞれ設け、凝縮器側吸込口と蒸発器側吸込口が蒸発器本体の相対する側面になるように配設し、かつ凝縮器側吹出口を上面に、蒸発器側吹出し口を前面又は前面から上面にかけて設け、凝縮器側吹出空気の温風を主に鉛直上方に、蒸発器側吹出空気の冷風を主に前面上方に吹出させる構造とし、蒸発器の前面に脱臭フィルタを設けて、冷房、除湿、衣類乾燥、温風暖房及び脱臭運転を行うようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

また、冷凍サイクルとドレンタンクとを備え、送風ファンの駆動で吸込口から吸込んだ空気を蒸発器にて冷却することで空気中の水分を結露させ、その後凝縮器にて加熱し乾燥空気を送風ファンの送風で吹出口より排出すると共に、蒸発器で発生した結露水をドレンタンクに収容する除湿機で、吹出口から排出される加熱した乾燥空気で衣類乾燥を行うと共に、少なくともこの衣類乾燥時には負イオンを発生させる負イオン発生手段を備え、更に吸込口には臭気の吸着作用を有する脱臭手段を設けたことで、瞬時に多量の臭気が吸着されて、洗濯物の嫌なニオイがなくなり、室内での衣類乾燥が良好に行われるものがある（例えば、特許文献２参照）。

特開２０００−３２０８６０号公報（第２−３頁、図１） 特開２００３−２４０２６５号公報（第３−５頁、図２）

特許文献１，２の記載の除湿機は、いずれも、除湿されて吸込み口から吸引された空気に含まれる臭い成分を、筐体内に設けた脱臭フィルタ（脱臭手段）に吸着させて脱臭するようにしているため、衣類等の表面に付着している臭い成分はある程度除去することができるが、繊維のすき間などに侵入している臭い成分を除去し、脱臭することができなかった。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、被乾燥物である衣類等の表面に付着している臭い成分は勿論、繊維のすき間等に侵入している臭い成分も除去して確実に脱臭し、乾燥することのできる除湿機及びその制御方法を提供することを目的としたものである。

本発明に係る除湿機は、外気の吸込み口と吹出し口を有する筐体内に設けられ、冷媒配管により順次接続された圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器及び前記圧縮機と蒸発器の間に接続された電磁弁からなる冷凍サイクル手段と、前記吸込み口から吸引した外気を前記蒸発器を通過させて吹出し口から吹出す第１の送風手段と、前記吸込み口から吸引した外気を前記凝縮器を通過させて吹出し口から吹出す第２の送風手段と、室内の温度及び湿度を検知する温湿度検知手段と、前記冷凍サイクル手段、第１，第２の送風手段等を制御する制御手段とを備え、該制御手段に、被乾燥物を乾燥し脱臭する除湿運転−加湿運転−除湿運転の運転モードを設けたものである。

また、本発明に係る除湿機の制御方法は、上記の除湿機により被乾燥物を乾燥するにあたり、除湿運転により被乾燥物を乾燥する第１の除湿工程と、蒸発器加熱運転又は蒸発器加熱手段により蒸発器に付着した水分を加熱する蒸発器加熱工程と、加湿運転により前記蒸発器に付着した水分を被乾燥物に付着させて該被乾燥物に付着した臭い成分を吸着させる加湿工程と、除湿運転により前記被乾燥物を乾燥すると共に該被乾燥物に付着した臭い成分を吸着した水分を該乾燥物から分離させる第２の除湿工程を順次行うようにしたものである。

本発明によれば、被乾燥物を乾燥すると共に、被乾燥物である衣類等の表面に付着している臭い成分は勿論、繊維のすき間等に侵入している臭い成分も除去して確実に脱臭することができる。

［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る除湿機の模式的縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１の操作部の平面図、図４は図１の外観斜視図、図５は図１の冷凍サイクル手段の説明図、図６は電気回路のブロック図である。

筐体１の前面側（図の右側をいい、以下の説明では前面側を上流側、後面側を下流側ということがある）には、上部吸込み口２ａが設けられており、その下流側には第１のフィルタ１０ａ及び蒸発器１１が配置され、蒸発器１１の下流側の幅方向には上部が開口されて前後を区画する隔壁３が設けられている。
この隔壁３の上流側の幅方向（図の紙面に垂直方向）の一方の側には、蒸発器１１と対向して第１の送風機１２が配設されており、この第１の送風機１２は隔壁３の下流側に設けた支持腕１４に取付けたモータ１３によって駆動される。そして、隔壁３の上流側には第１の風路１５が形成されている。

上部吸込み口２ａの下部には下部吸込み口２ｂが設けられており、上部吸込み口２ａと下部吸込み口２ｂとの間の幅方向には下流側が隔壁３に接合された第１の仕切板４が設けられ、下部吸込み口２ｂの下端部には第２の仕切板５が設けられている。６は第１，第２の仕切板４，５の幅方向のほぼ中央部に設けられて第１，第２の仕切板４，５に開口するドレンパイプである。なお、第１の仕切板４のドレンパイプ６より上流側はドレンパイプ６の開口部に向かうほぼ漏斗状に傾斜した傾斜面によって形成されている。

下部吸込み口２ｂの下流側には第２のフィルタ１０ｂ及び凝縮器１６が配置され、その下流側（隔壁３に設けた開口部３ａの下流側）には、幅方向の他方の側に片寄って凝縮器１６と対向して第２の送風機１７が設けられており、隔壁３に設けた支持腕１９に取り付けたモータ１８によって駆動される。そして、第２の送風機１７の上部において隔壁３の下流側には第２の風路２０が形成されている。
第２の仕切板５の下部には圧縮機２１が設置されており、また圧縮機２１の近傍にはドレンパイプ６の開口部に臨んで水タンク２２が後述の扉９により出し入れ可能に配置されている。

筐体１の天板には第１，第２の風路１５，２０に連通する吹出し口７が設けられており、吹出し口７の前面側には操作部２６が設けられている。２３は第２の風路２０内に設けられた電気抵抗ヒータの如き温風の加熱手段である。なお、図示してないが筐体１内には、除湿機の運転を制御する制御部（後述の電気回路ブロック図では符号２５で示す）が設けられている。

操作部２６は、図３に示すように、運転スイッチ２７、乾燥脱臭スイッチ２８、乾燥脱臭スイッチ２８の動作を表示する表示器２９、吹出切換スイッチ３０、現在の室内温度や湿度の表示部３１、タイマースイッチ３２等、多くのスイッチや表示部が設けられている。
また、図４において、２は上部吸込み口２ａと下部吸込み口２ｂの前面に着脱可能に装着されたガード、８は上下のフィルタ２ａ，２ｂを清掃する際にガード２を取外すための手掛け部、９は水タンク２２を出し入れするための扉、２４は室内の温度及び湿度を検出する温湿度センサーである。なお、この温湿度センサー２４は筐体１の前面に限定するものではなく、側面などに設けてもよい。

冷凍サイクル手段３５を示す図５において、圧縮機２１、凝縮器１６及び蒸発器１１は冷媒配管３６によりループ状に接続されており、凝縮器１６と蒸発器１１との間には減圧器３７が接続され、圧縮機２１と凝縮器１６の間と、減圧器３７と蒸発器１１の間には電磁弁３８が接続されている。

上記のように構成した除湿機において、図６に示すように、制御部２５には、操作部２６からの信号、室内の温湿度センサー２４、後述の蒸発器温度センサ、水タンク水位等のセンサ等からの信号が入力し、これら入力信号に基づく制御信号又は信号が圧縮機２１、電磁弁３８、第１，第２の送風機１２，１７、加熱手段２３、現在温度、湿度表示器３１等へ送られる。

次に、本実施の形態に係る除湿機の動作の概要について説明する。なお、図示してないが、筐体１内に設けた電源回路は、コードにより商用電源に接続されている。
［除湿運転］
図１−図６において、先ず、操作部２６の運転スイッチ２７をＯＮすると、圧縮機２１がＯＮして電磁弁３８が閉じる。これにより、圧縮機２１が作動し、冷媒が圧縮されて高温、高圧となった冷媒が凝縮器１６に送られて放熱され、常温、高圧の冷媒となる。この冷媒は減圧器３７により減圧されて蒸発器１１に送られ、低温、定圧となった冷媒は圧縮機２１に送られ、以後この動作を繰り返す。

一方、運転スイッチ２７をＯＮすることにより、第１，第２の送風機１２，１７が駆動され、上部吸込み口２ａから吸引された空気（以下、外気という）は、第１のフィルタ１０ａにより清浄化されて蒸発器１１により露点以下に冷却されると共に除湿され、矢印で示すように、風路１５を経て吹出し口７から室内に吹出す。このとき、蒸発器１１のフィンの間には水分が付着して溜められ、その一部はダクトパイプ６を経て水タンク２２内に落下する。

また、下部吸込み口２ｂから吸引された外気は、第２のフィルタ１０ｂにより清浄化されて凝縮器１６の放熱により温風となり、風路２０を経て矢印で示すように、吹出し口７から室内に吹出す。なお、必要に応じて加熱手段２３に通電し、風路２０を通る温風をさらに加熱してもよい。
これにより、除湿されかつ冷却された空気と温風が吹出し口７から吹出し、室内の空気を除湿する。このとき、操作部２６の表示部３１に現在の温度又は湿度と温度が表示される。

［蒸発器加熱運転］
図７，図８に示すように、運転スイッチ２７をＯＮして圧縮機２１を駆動し、電磁弁３８を開放する。これにより、圧縮機２１からの高温、高圧の冷媒は、電磁弁３８を経て蒸発器１１に送られ、蒸発器１１を加熱して除湿運転により蒸発器１１のフィンに溜った水分を加熱する。そして、若干温度が低下した冷媒は圧縮機２１に戻り、以下、この動作を繰り返す。このとき、第１，第２の送風機１２，１７は停止しており、したがって、外気を吸引することがなく、吹出し口７から空気を吹出すこともない。

［加湿運転］
図９，図１０に示すように、圧縮機２１をＯＦＦ状態にし、第１の送風機１２を駆動する。これにより、上部吸込み口２ａから第１のフィルタ１０ａを介して吸引された外気は、除湿運転により蒸発器１１のフィンの間に溜められ、蒸発器加熱運転によって加熱された水分を蒸発させる。このため、上部吸込み口２ａから吸引された空気は湿気を含んだ空気となり、矢印で示すように、第１の風路１５を経て吹出し口７から室内に放出される。なお、この間、第２の送風機は停止しているが、必要に応じて駆動してもよい。

次に、図１１，図１２及び図１３のフローチャートを用いて、本発明に係る除湿機により、被乾燥物（例えば、洗濯物）を乾燥させる制御の一例について説明する。なお、図１，図５と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。また、被乾燥物４０は除湿機の上に吊り下げられているものとする。

先ず、操作部２６の運転スイッチ２７をＯＮし（ステップＳ−１）、ついで、乾燥脱臭スイッチ２８をＯＮする（ステップＳ−２）。これは、表示灯２９の点灯により確認される（ステップＳ−３）。これにより、冷凍サイクル手段３５の圧縮機２１が駆動されて電磁弁３８が閉成され、同時に第１，第２の送風機１２，１７が駆動されて、上部吸込み口２ａと下部吸込み口２ｂから外気が吸引される（ステップＳ−４）。

これにより、前述のように、蒸発器１１によって露点以下に冷却され、かつ除湿された空気が第１の風路１５を経て吹出し口７から室内に吹き出すと共に、凝縮器１６の放熱によって加熱された温風が第２の風路２０を経て吹出し口７から室内に吹出す（これらの空気の流れを実線で示す）。
そして、これら吹出し口７から吹き出して除湿された空気と温風が、被乾燥物４０を乾燥すると共に、被乾燥物４０に付着した臭い成分を分離する（第１の除湿工程）。

所定の時間（例えば、１５分。この時間は、あらかじめ制御部に設定され、あるいは操作部２６のタイマー３２により設定してもよい。以下時間については同様）経過すると（ステップＳ−５）、圧縮機２１はＯＮ状態のままで、電磁弁３８を開放し、第１，第２の送風機１２，１７を停止させ、所定時間（例えば、２０分。この時間は後工程の加湿運転を含む）前述の蒸発器加熱運転を行う。したがって、吹出し口７からは空気は吹き出さない（ステップＳ−６）。

そして、例えば、蒸発器１１又はその近傍に設けた温度センサ（図示せず）により蒸発器１１の温度を検知する（ステップＳ−７）。蒸発器１１の温度が所定の温度（例えば、４５℃程度）の場合は、次の加湿運転に移る（ステップＳ−８）。ここで、蒸発器１１の温度を４５℃程度としたのは、圧縮機２１の保護と、蒸発器１１に付着した水分が蒸発し易い状態になったかどうかの兼ね合いで決められる。

蒸発器１１の温度が４５℃程度になったときは、圧縮機２１をＯＦＦし、電磁弁３８を閉じて第１の送風機１２を駆動し、加湿運転を実行する（ステップＳ−９）。
これにより、被乾燥物４０には、加湿運転により蒸発して吹出し口７から吹き出した水分（図に破線で示す）が被乾燥物４０の繊維のすき間に入り込み、臭い成分を吸着する（加湿工程）。

加湿運転が所定時間（例えば、蒸発器加熱運転を開始してから２０分）経過したときは（ステップＳ−１０）、圧縮機２１をＯＮし（電磁弁３８は閉じたまま）、第１，第２の送風機１２，１７を駆動して、所定時間（例えば、１５分）再び除湿運転を実行する（ステップＳ−１２）（第２の除湿工程）。
これにより、被乾燥物４０は乾燥されると共に、臭い成分を含んだ水分は揮発して被乾燥物４０から分離し、脱臭される。なお、揮発して被乾燥物４０から分離した臭い成分の一部は室内に放出されるが、これは除湿機の第１，第２のフィルタ１０ａ，１０ｂに捕捉されるので、室内に漂うことはない。

図１４は本実施の形態に係る除湿機により被乾燥物を乾燥する制御の他の例を示すフローチャートである。なお、図１３のフローチャートと同じ部分にはこれと同じ符号が付してある。
被乾燥物４０を乾燥するにあたり、除湿機の筐体１に設けた温湿度センサ２４により検知した室内の温度によっては、除湿運転（第１の乾燥工程）のステップＳ−４ａにおいて、第２の風路２０に設けた加熱手段２３に通電し、第２の送風機１７によって送風された温風をより高温に加熱し、吹出し口７から吹出して被乾燥物４０にあたる風の温度を上昇させるようにしたものである。

これにより、吹出し口７から吹出して除湿された低温の空気と加熱手段２３により加熱された温風とにより被乾燥物４０を乾燥すると共に、脱臭することができる。この加熱手段２３への通電は、除湿運転の終了と共にＯＦＦされる（ステップＳ−６ａ）。
また、加湿運転が終わって再び除湿運転（第２の除湿工程）に移行する際は、室内の温度の状態に応じて、再び加熱手段２３に通電する（ステップＳ−１１ａ）。これにより、室内の温度が低い場合でも、被乾燥物４０を確実に乾燥し脱臭することができる。

図１５は現に除湿運転を行っているときに、被乾燥物４０を乾燥しようとする場合の除湿機の制御を示すフローチャートである。
温湿度センサ２４によって検出した室内の湿度が高いため、運転スイッチ２７をＯＮして除湿運転を行っているときに、被乾燥物４０を乾燥する場合は、除湿機の上に被乾燥物４０を吊し、それまでに所定の時間（例えば、１５分）除湿運転を行ったかどうかを検知する（ステップＳ−２１）。この運転時間は、例えば操作部２６に設けたタイマー３２の設定により行い、又は水タンク２２に溜った水の重量又は水位の変化（除湿運転により、蒸発器１１に付着した水分が落下して、水タンク２２内の水量が増加する）、あるいは、蒸発器１１に設けた温度センサによって蒸発器１１の温度の変化を検知するなど、適宜の手段を用いることができる。

所定の時間経過していることが確認されたときは、乾燥脱臭スイッチ２７をＯＮし（ステップＳ−２２）、表示灯２８により確認する（ステップＳ−２３）。これにより、冷凍サイクル手段３５の圧縮機２１は作動状態を続け、電磁弁３８は開放され、図１３のステップＳ−６と同様に、第１，第２の送風機１２，１７は停止し、所定時間蒸発器加熱運転を行う（ステップＳ−２４）。

そして、前述のように蒸発器１１の温度を検知し（ステップＳ−２５）、蒸発器１１の温度が所定の温度（例えば、４５℃程度）の場合は、圧縮機２１をＯＦＦし、電磁弁３８を閉じて第１の送風機１２を駆動して加湿運転を実行する（ステップＳ−２７）。これにより、吹出し口７から吹出した水分が被乾燥物４０の繊維のすき間に入り込み、臭い成分を吸着する。

加湿運転が所定時間経過したときは（ステップＳ−２８）、電磁弁３８を閉じたまま圧縮機２１をＯＮして第１，第２の送風機１２，１７を駆動し、所定時間（例えば、１５分）再び除湿運転を実行する（ステップＳ−２９）。
これにより、被乾燥物４０は乾燥されると共に、臭い成分を含んだ水分は揮発して被乾燥物４０から分離し、脱臭される。

本実施の形態に係る除湿機によれば、通常の除湿運転により室内の除湿を行えることは勿論、第１の除湿工程−加湿工程−第２の除湿工程を実行することにより、被乾燥物を短時間で乾燥できると共に、被乾燥物に付着した臭い成分を確実に除去して脱臭することができる。

［実施の形態２］
図１６は本発明の実施の形態２に係る除湿機の模式的縦断面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
実施の形態１においては、蒸発器１１と凝縮器１６に対応してそれぞれ第１の送風機１２及び第２の送風機１７を設けた場合を示したが、本実施の形態においては、蒸発器１１と凝縮器１６に対して１台の送風機１２ａを設けたものである。

本実施の形態は、蒸発器１１の上部が隔壁３に接合された第３の仕切板５ａにより閉鎖されており、また、蒸発器１１と凝縮器１６の下流側において隔壁３の開口部３ａの下流側に送風機１２ａを設け、隔壁３に設けた支持腕１４ａに取付けたモータ３ａにより駆動されるようになっている。そして、送風機１２ａの上部の隔壁３の下流側には、吹出し口７に連通する風路１５ａが形成されている。

上記のように構成した本実施の形態においては、上部吸込み口２ａ及び下部吸込み口２ｂからの外気の吸引、上部吸込み口２ａから吸引され蒸発器１１の作用によって生成された湿気を含んだ空気、下部吸込み口２ｂから吸引され凝縮器１６の作用によって生成された温風の吹出し口７から室内への放出は、すべて１台の送風機１２ａによって行われる。

本実施の形態の作用、効果は実施の形態１の場合とほぼ同様あるが、外気の吸引、湿気を含んだ空気又は温風の放出をすべて１台の送風機１２ａで行うようにしたので、構造が簡単になりコストを低減することができる。

［実施の形態３］
図７は本発明の実施の形態３に係る除湿機の模式的縦断面図である。なお、実施の形態１，２と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
実施の形態１，２においては、蒸発器１１及び凝縮器１６を筐体１の上下方向に設置し、これに伴って吹込み口２ａ，２ｂとフィルタ１０ａ，１０ｂをそれぞれ設けた場合を示したが、本実施の形態は、蒸発器１１及び凝縮器１６を筐体１の前後方向に並設し、吸込み口２及びフィルタ１０をそれぞれ１つにしたものである。

筐体１の前面側には１個の吸込み口２が設けられており、その下流側にフィルタ１０、蒸発器１１及び凝縮器１６が順次設置され、凝縮器１６の下流側には前後を区画する隔壁３が設けられている。そして、これら蒸発器１１、凝縮器１６等の下部には上下を区画する仕切板５ａが設けられて隔壁３の下端部が接合されており、仕切板５ａの幅方向のほぼ中央部にはドレン口６ａが設けられている。

仕切板５ａの下部には圧縮機２１が設置されており、また、圧縮機２１の近傍にはドレン口６ａに臨んで水タンク２２が出し入れ可能に配置されている。なお、仕切板５ａのドレン口６ａの上流側は、ドレン口６ａに向ってほぼ漏斗状に傾斜した傾斜面によって形成されている。

また、凝縮器１６の下流側において、隔壁３にも設けた開口部３ａの下流側には送風機１２ａが配設されており、隔壁３に設けた支持腕１４ａに取付けたモータ１３ａによって駆動される。そして、送風機１２ａの上方には吹出し口７に連通する風路１５ａが形成されている。

上記のように構成した本実施の形態の作用は実施の形態１の場合とほぼ同様である。なお、加湿運転の場合は、送風機１２ａの駆動により吸込み口２から吸引された外気が、蒸発器１１の作用によって湿気を含んだ空気となり、凝縮器１６を経て送風機１２ａにより風路１５ａを経て吸出し口７から室内に放出されるが、圧縮機２１が停止しているので、凝縮器１６を通過しても影響を受けることはない。

本実施の形態によれば、実施の形態１の場合とほぼ同様の効果を得ることができるが、さらに、送風機１２ａを１台にし、フィルタ１０も１個でよく、また、蒸発器１１と凝縮器１６を筐体１の前後方向に設置したため、装置の高さを低くできるので、コストを低減できるばかりでなく、除湿機全体を小型化することができる。

［実施の形態４］
実施の形態１〜３では、被乾燥物４０の乾燥及び脱臭にあたり、冷凍サイクル手段３５の圧縮機２１を駆動し、電磁弁３８を開放して圧縮機２１から高温、高圧の冷媒を蒸発器１１に送り、蒸発器１１を加熱して蒸発器１１に溜った水を加熱する蒸発器加熱運転を行う場合について説明したが、本実施の形態は、蒸発器１１又はその近傍に例えば電気抵抗ヒータの如き蒸発器加熱手段を設け、冷凍サイクル手段３５による蒸発器加熱運転を行うことなく、蒸発器１１のフィンに溜った水分を加熱するようにしたものである。
そして、温度センサで検知した水分の温度が所定の温度（例えば、４５℃程度）になったときは加湿運転を行い、ついて除湿運転を行うようにしたものである。
本実施の形態においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

本発明の実施の形態１に係る除湿機の模式的縦断面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図１の操作部の平面図である。 図１の外観斜視図である。 冷凍サイクル手段の説明図である。 電気回路のブロック図である。 蒸発器加熱運転の説明図である。 図７の冷凍サイクル手段の作用説明図である。 加湿運転の説明図である。 図９の冷凍サイクル手段の作用説明図である。 実施の形態１の除湿機により被乾燥物の乾燥を行う場合の説明図である。 図１１の冷凍サイクル手段の作用説明図である。 図１１の除湿機により被乾燥物を乾燥する際のフローチャートである。 図１３の他の例を示すフローチャートである。 図１３のさらに他の例を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態２に係る除湿機の模式的断面図である。 本発明の実施の形態３に係る除湿機の模式的断面図である。

符号の説明

１ 筐体、２，２ａ，２ｂ 吸込み口、６ ドレンパイプ、７ 吹出し口、１０，１０ａ，１０ｂ フィルタ、１１ 蒸発器、１２ 第１の送風機、１２ａ 送風機、１５ 第１の風路、１５ａ 風路、１６ 凝縮器、１７ 第２の送風機、２０ 第２の風路、２１ 圧縮機、２２ 水タンク、２３ 加熱手段、２４ 温湿度センサ、２５ 制御部、２６ 操作部、２７ 運転スイッチ、２８ 乾燥脱臭スイッチ、３５ 冷凍サイクル手段、３８ 電磁弁、４０ 被乾燥物。

Claims (10)

1. 外気の吸込み口と吹出し口を有する筐体内に設けられ、冷媒配管により順次接続された圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器及び前記圧縮機と蒸発器の間に接続された電磁弁からなる冷凍サイクル手段と、前記吸込み口から吸引した外気を前記蒸発器を通過させて吹出し口から吹出す第１の送風手段と、前記吸込み口から吸引した外気を前記凝縮器を通過させて吹出し口から吹出す第２の送風手段と、室内の温度及び湿度を検知する温湿度検知手段と、前記冷凍サイクル手段、第１，第２の送風手段等を制御する制御手段とを備え、
   該制御手段に、被乾燥物を乾燥し脱臭する除湿運転−加湿運転−除湿運転の運転モードを設けたことを特徴とする除湿機。
2. 外気の吸込み口と吹出し口を有する筐体内に設けられ、冷媒配管により順次接続された圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器及び前記圧縮機と蒸発器の間に接続された電磁弁からなる冷凍サイクル手段と、前記吸込み口から吸引した外気を前記蒸発器を通過させて吹出し口から吹出し、また前記吸込み口から吸引した外気を前記凝縮器を通過させて吹出し口から吹出す送風手段と、室内の温度及び湿度を検知する温湿度検知手段と、前記冷凍サイクル手段、送風手段等を制御する制御手段とを備え、
   該制御手段に、被乾燥物を乾燥し脱臭する除湿運転−加湿運転−除湿運転の運転モードを設けたことを特徴とする除湿機。
3. 前記冷凍サイクル手段の蒸発器と凝縮器を筐体内の上下方向に設置したことを特徴とする請求項１又は２記載の除湿機。
4. 前記冷凍サイクルの蒸発器と凝縮器を筐体の前後方向に設置したことを特徴とする請求項２記載の除湿機。
5. 前記制御手段に、冷凍サイクル手段の蒸発器を加熱する蒸発器加熱運転モードを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の除湿機。
6. 前記冷凍サイクル手段に、蒸発器を加熱する蒸発器加熱手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の除湿機。
7. 前記送風手段から吹出し口に至る周路内に温風加熱手段を設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の除湿機。
8. 前記冷凍サイクル手段の蒸発器又はその近傍に温度検知手段を設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の除湿機。
9. 請求項１〜８のいずれかの除湿機により被乾燥物を乾燥するにあたり、
   除湿運転により被乾燥物を乾燥する第１の除湿工程と、蒸発器加熱運転又は蒸発器加熱手段により蒸発器に付着した水分を加熱する蒸発器加熱工程と、加湿運転により前記蒸発器に付着した水分を被乾燥物に付着させて該被乾燥物に付着した臭い成分を吸着させる加湿工程と、除湿運転により前記被乾燥物を乾燥すると共に該被乾燥物に付着した臭い成分を吸着した水分を該乾燥物から分離させる第２の除湿工程を順次行うことを特徴とする除湿機の制御方法。
10. 一定時間以上除湿運転を行っていた場合は、前記第１の除湿工程を省略することを特徴とする請求項９記載の除湿機の制御方法。
    

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