JP2007211122A - 異方導電性接着剤、異方導電性接着フィルム及び電極の接続方法 - Google Patents
異方導電性接着剤、異方導電性接着フィルム及び電極の接続方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007211122A JP2007211122A JP2006032034A JP2006032034A JP2007211122A JP 2007211122 A JP2007211122 A JP 2007211122A JP 2006032034 A JP2006032034 A JP 2006032034A JP 2006032034 A JP2006032034 A JP 2006032034A JP 2007211122 A JP2007211122 A JP 2007211122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive adhesive
- particles
- anisotropic conductive
- connection
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
【課題】酸化膜が形成されやすい電極の接続において、長期間にわたって高い接続信頼性を維持することが可能な異方導電性接着剤及びこれを用いた電極の接続方法を提供する。
【解決手段】本発明の異方導電性接着剤は、絶縁性接着剤2中に、金属微粒子4が凝集された集合体として構成され、かつ、内部に空孔5を有する導電粒子3が分散されているものである。導電粒子3の表層部分には、凝集された金属微粒子4による多数の凹凸が存在する。導電粒子3の内部には、金属微粒子4同士の間に空孔5が存在する。
【選択図】 図1
Description
この異方導電性接着フィルムは、フレキシブルプリント基板(FPC)やICチップ等の接続端子と、LCDパネルのガラス基板等上に形成されたITO(Indium Tin Oxide)電極端子とを接続する場合を始めとして、種々の端子同士を接着するとともに電気的に接続する場合に使用されるもので、絶縁性接着剤樹脂中に導電粒子を分散させたフィルムである。
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、導電粒子が、2.0g/cm3以上のタップ密度を有する異方導電性接着剤である。
請求項3記載の発明は、請求項2記載の発明において、導電粒子が、3.0g/cm3以下のタップ密度を有する異方導電性接着剤である。
請求項4記載の発明は、請求項1乃至3のいずれか1項記載の発明において、導電粒子が、10μm以下の平均粒子径を有する異方導電性接着剤である。
請求項5記載の発明は、請求項1乃至3のいずれか1項記載の発明において、前記導電粒子が、4μm以下の平均粒子径を有する異方導電性接着剤である。
請求項6記載の発明は、請求項1乃至5のいずれか1項記載の発明において、導電粒子の金属微粒子が、ニッケル微粒子である異方導電性接着剤である。
請求項7記載の発明は、請求項1乃至6のいずれか1項記載の異方導電性接着剤がフィルム状に形成されてなる異方導電性接着フィルムである。
請求項8記載の発明は、接続用の電極を有する相対向させた複数の接続部材の間に、請求項1乃至6のいずれか1項記載の異方導電性接着剤を電極の間に配置し、加熱及び加圧を行うことにより、前記接続部材同士を接着するとともに前記電極同士を電気的に接続する工程を有する電極の接続方法である。
請求項9記載の発明は、接続用の電極を有する相対向させた複数の接続部材の間に、請求項7記載の異方導電性接着フィルムを電極の間に配置し、加熱及び加圧を行うことにより、前記接続部材同士を接着するとともに前記電極同士を電気的に接続する工程を有する電極の接続方法である。
なお、本発明は、ペースト状又はフィルム状の異方導電性接着剤のいずれにも適用することができるものである。
図1に示すように、本発明の異方導電性接着フィルム1は、フィルム状の絶縁性接着剤樹脂2中に導電粒子3が分散されているものである。
さらに、導電粒子3の粒径は、異方導電性接着フィルムの全厚み、電極高さ、電極間ピッチ及び想定される電極間の広がり等の諸条件により決定することができるが、粒子径のばらつきを考慮すると、平均粒子径は10μm以下であることが好ましく、より好ましくは、4μm以下である。
本実施の形態の導電粒子3は、例えば特開2005−2395号公報に記載された方法によって製造することができる。
以下、金属微粒子4としてニッケル微粒子を用いた場合の導電粒子3の製造方法について詳しく説明する。
二段階の加熱処理のうち、第1段階の加熱処理の温度は、300〜500℃とすることが好ましい。その理由としては、300℃未満だと、球状ニッケル化合物が分解して酸化ニッケル粉末を生成する反応が不十分となるからであり、一方500℃を超えると、球状ニッケル化合物が急激に熱分解して、球状の外郭構造及び内部微細構造が壊れてしまうからである。
加熱処理で使用する加熱装置としては、例えば、中性又は酸化性の雰囲気に調整したマッフル炉、ポット炉、管状炉、転動炉などを用いることができる。
この処理における加熱温度は、特に限定されるものではないが、350〜700℃とすることが好ましい。その理由としては、350℃未満だと、未還元の酸化ニッケル粉末が残留しニッケル微粒子の酸素濃度が上昇するからであり、一方700℃を超えると、生成されたニッケル微粒子同士の凝集によって粗大粒子が形成されるからである。なお、より好ましくは、450〜650℃である。
また、この水素還元処理に用いる還元装置としては、例えば、所定の濃度の水素雰囲気に調整したマッフル炉、ポット炉、管状炉、転動炉などを用いることができる。
図2(a)〜(c)は、本発明に係る異方導電性接着剤を用いて電気的接続を行う工程を示す概略図で、図2(a)は、加熱及び加圧を行う前の状態を示す構成図、図2(b)は、加熱及び加圧を行った後の状態を示す構成図、図2(c)は、図2(b)の接続部分を拡大して示す図である。
これにより、相対向する2つの接続用電極8及び9が導電粒子3を介して電気的に接続されるとともに、ICチップ6と回路基板7とが接着される。
絶縁性接着剤樹脂としてフェノキシ樹脂(東都化成社製 YP50)30重量部、液状エポキシ樹脂(ジャパンエポキシレジン社製 EP828)45重量部、イミダゾール系硬化剤(旭化成社製 HK3941HP)25重量部、導電粒子(住友金属鉱山社製 平均粒径4μm)10重量部(タップ密度1.0g/cm3)を、溶剤としてトルエン100重量部を用いてミキサーで溶解混合させペーストとした。
導電粒子のタップ密度を1.5、2.0、2.5及び3.0g/cm3と変化させた以外は、実施例1と同一の材料及び方法を用いて、異方導電性接着フィルムのサンプルを作成した。
導電粒子を従来から使用されているベンゾグアナミン粒子にニッケル−金メッキを施したもの(日本化学工業社製、平均粒径4μm)を用いた以外は、実施例1と同一の材料及び方法によって異方導電性接着フィルムのサンプルを作成した。
導電粒子を従来から使用されているニッケル金属粒子(日本化学工業社製、平均粒径4μm)を用いた以外は、実施例1と同一の方法によってサンプルを作成した。
実施例1〜5並びに比較例1及び2のサンプルを用いて接続部材同士を圧着し、導通信頼性の評価を行った。
他方の接続部材としては、厚さ0.7mmで表面絶縁抵抗が1×1015Ω以上のガラス板上に、厚さ0.5μmのアルミニウム電極を全面蒸着形成したTEG(Test Element Group)を用いた。
実施例1については、熱圧着直後(初期)から500時間のエージング後にわたって、3〜5Ωの抵抗上昇で制御され、電極間導通が長期間安定していることがわかる。これは、実施例1の導電粒子は、回路基板のアルミニウム電極表面に形成された絶縁性の酸化被膜を、その外表面に位置するニッケル微粒子により突き破ることができ、さらに、経時による電極間の広がりに基づく接続部の緩みにも追従できることを示すものである。
また、実施例2〜5においては熱圧着直後から高い導通が可能となり、また実施例3〜5については500時間の長期間に渡って殆ど抵抗上昇がないことがわかる。
2 絶縁性接着剤樹脂
3 導電粒子
4 金属微粒子
5 空孔
6 ICチップ(接続部材)
7 回路基板(接続部材)
8 接続用電極
9 接続用電極
10 酸化被膜
Claims (9)
- 絶縁性接着剤成分中に、金属微粒子が凝集された集合体として構成され、かつ、金属微粒子同士の間に空孔を有する導電粒子が分散されている異方導電性接着剤。
- 前記導電粒子は、2.0g/cm3以上のタップ密度を有する請求項1記載の異方導電性接着剤。
- 前記導電粒子は、3.0g/cm3以下のタップ密度を有する請求項2記載の異方導電性接着剤。
- 前記導電粒子は、10μm以下の平均粒子径を有する請求項1乃至3のいずれか1項記載の異方導電性接着剤。
- 前記導電粒子は、4μm以下の平均粒子径を有する請求項1乃至3のいずれか1項記載の異方導電性接着剤。
- 前記導電粒子の金属微粒子が、ニッケル微粒子である請求項1乃至5のいずれか1項記載の異方導電性接着剤。
- 請求項1乃至6のいずれか1項記載の異方導電性接着剤がフィルム状に形成されてなる異方導電性接着フィルム。
- 接続用の電極を有する相対向させた複数の接続部材の間に、請求項1乃至6のいずれか1項記載の異方導電性接着剤を電極の間に配置し、加熱及び加圧を行うことにより、前記接続部材同士を接着するとともに前記電極同士を電気的に接続する工程を有する電極の接続方法。
- 接続用の電極を有する相対向させた複数の接続部材の間に、請求項7記載の異方導電性接着フィルムを電極の間に配置し、加熱及び加圧を行うことにより、前記接続部材同士を接着するとともに前記電極同士を電気的に接続する工程を有する電極の接続方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006032034A JP5033332B2 (ja) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | 異方導電性接着剤、異方導電性接着フィルム及び電極の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006032034A JP5033332B2 (ja) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | 異方導電性接着剤、異方導電性接着フィルム及び電極の接続方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007211122A true JP2007211122A (ja) | 2007-08-23 |
JP5033332B2 JP5033332B2 (ja) | 2012-09-26 |
Family
ID=38489842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006032034A Active JP5033332B2 (ja) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | 異方導電性接着剤、異方導電性接着フィルム及び電極の接続方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5033332B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120124470A (ko) | 2010-02-01 | 2012-11-13 | 소니 케미카루 앤드 인포메이션 디바이스 가부시키가이샤 | 이방성 도전 필름, 접합체 및 접속 방법 |
KR20150061580A (ko) | 2013-11-27 | 2015-06-04 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 도전성 점착 테이프, 전자 부재 및 점착제 |
KR20150102694A (ko) | 2014-02-28 | 2015-09-07 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 도전성 점착 테이프 및 도전성 점착 테이프가 부착된 표시 장치 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05174889A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-13 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 電気回路接続用異方導電性接着膜 |
JPH08199109A (ja) * | 1995-01-23 | 1996-08-06 | Tokuyama Corp | 銅ペースト及びその製造方法 |
JPH1112552A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 導電性粒子 |
JPH11121073A (ja) * | 1997-10-15 | 1999-04-30 | Hitachi Chem Co Ltd | 接続部材およびその製造方法 |
JP2000195339A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-14 | Sony Chem Corp | 異方導電性接着フィルム |
JP2004006417A (ja) * | 2003-08-22 | 2004-01-08 | Hitachi Chem Co Ltd | 接続部材及びこれを用いた電極の接続構造 |
JP2004197030A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 導電性接着剤 |
JP2005002395A (ja) * | 2003-06-11 | 2005-01-06 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 多孔質の球状ニッケル粉末とその製造方法 |
JP2005166322A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Kyocera Chemical Corp | 導電性ペースト及び圧電振動子 |
-
2006
- 2006-02-09 JP JP2006032034A patent/JP5033332B2/ja active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05174889A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-13 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 電気回路接続用異方導電性接着膜 |
JPH08199109A (ja) * | 1995-01-23 | 1996-08-06 | Tokuyama Corp | 銅ペースト及びその製造方法 |
JPH1112552A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 導電性粒子 |
JPH11121073A (ja) * | 1997-10-15 | 1999-04-30 | Hitachi Chem Co Ltd | 接続部材およびその製造方法 |
JP2000195339A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-14 | Sony Chem Corp | 異方導電性接着フィルム |
JP2004197030A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 導電性接着剤 |
JP2005002395A (ja) * | 2003-06-11 | 2005-01-06 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 多孔質の球状ニッケル粉末とその製造方法 |
JP2004006417A (ja) * | 2003-08-22 | 2004-01-08 | Hitachi Chem Co Ltd | 接続部材及びこれを用いた電極の接続構造 |
JP2005166322A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Kyocera Chemical Corp | 導電性ペースト及び圧電振動子 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120124470A (ko) | 2010-02-01 | 2012-11-13 | 소니 케미카루 앤드 인포메이션 디바이스 가부시키가이샤 | 이방성 도전 필름, 접합체 및 접속 방법 |
KR20150061580A (ko) | 2013-11-27 | 2015-06-04 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 도전성 점착 테이프, 전자 부재 및 점착제 |
US9982170B2 (en) | 2013-11-27 | 2018-05-29 | Nitto Denko Corporation | Electro-conductive pressure-sensitive adhesive tape, an electronic member, and a pressure-sensitive adhesive |
KR20150102694A (ko) | 2014-02-28 | 2015-09-07 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 도전성 점착 테이프 및 도전성 점착 테이프가 부착된 표시 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5033332B2 (ja) | 2012-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI502608B (zh) | 導電性粒子、異向性導電薄膜及接合體以及連接方法 | |
KR102114626B1 (ko) | 이방성 도전 필름, 접속 방법, 및 접합체 | |
JP4362742B2 (ja) | ペースト状金属粒子組成物の固化方法、金属製部材の接合方法およびプリント配線板の製造方法 | |
JPWO2011114747A1 (ja) | 導電接続部材 | |
KR101475100B1 (ko) | 도전성 미립자, 이방성 도전 재료 및 접속 구조체 | |
KR101082238B1 (ko) | 접합체, 이 접합체의 제조 방법, 및 이 접합체에 이용되는 이방성 도전막 | |
JP2000195339A (ja) | 異方導電性接着フィルム | |
JPWO2006126614A1 (ja) | ペースト状銀組成物、その製造方法、固形状銀の製造方法、固形状銀、接着方法および回路板の製造方法 | |
JP6209313B2 (ja) | 異方性導電フィルム、接続構造体、接続構造体の製造方法及び接続方法 | |
JP4863988B2 (ja) | 導電性微粒子、及び異方性導電材料 | |
JPH0623350B2 (ja) | 異方導電性接着剤 | |
JPH0623349B2 (ja) | 異方導電性接着剤 | |
JP2006108523A (ja) | 異方性導電フィルムを用いた電気部品の接続方法 | |
JP5033332B2 (ja) | 異方導電性接着剤、異方導電性接着フィルム及び電極の接続方法 | |
JP4922793B2 (ja) | 混合導電粉及びその製造方法並びに導電ペースト及びその製造方法 | |
JP2007035574A (ja) | 導電性微粒子、異方性導電材料、及び、接続構造体 | |
US8470438B2 (en) | Electrode-connecting structure, conductive adhesive used for the same, and electronic apparatus | |
JP5943019B2 (ja) | 導電性粒子、導電性粉体、導電性高分子組成物および異方性導電シート | |
JP5032961B2 (ja) | 異方性導電膜及びこれを用いた接合体 | |
JP2004238738A (ja) | 異方導電性フィルム | |
JP2011065999A (ja) | 電子部品及びその製造方法 | |
JP2009037928A (ja) | 電極接続用接着剤 | |
JPH07118618A (ja) | ファインピッチ用異方導電性接着剤 | |
JPH1161060A (ja) | 異方導電性接着剤 | |
JP2680430B2 (ja) | 異方性導電フィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090109 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111227 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120227 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20120227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120327 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120522 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20120522 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120619 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120702 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5033332 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150706 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |