JP2007205633A

JP2007205633A - 冷凍・冷蔵ケース

Info

Publication number: JP2007205633A
Application number: JP2006024726A
Authority: JP
Inventors: Naotaka Iwazawa; 直孝岩澤; Junichiro Kasuya; 潤一郎粕谷
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2006-02-01
Filing date: 2006-02-01
Publication date: 2007-08-16

Abstract

【課題】放熱器における熱交換量を減少させることなく、蒸発部材からのドレン水の蒸発量を増加させることのできる冷凍・冷蔵ケースを提供する。
【解決手段】凝縮器３１及び凝縮器用送風機３２の空気流通方向下流側に設けられ、凝縮器３１において加熱された空気を蒸発部材３５に流通させる蒸発部材用送風機３６を備えたので、機械室３０内に流入する空気の流通量を減少させることなく、ドレン水を蒸発させるために必要な空気を蒸発部材３５に流通させることができ、凝縮器３１における熱交換量の減少を防止するとともに、蒸発部材３５から蒸発するドレン水の蒸発量を増加させることが可能となる。
【選択図】図６

Description

本発明は、物品収納部を冷却することにより生じる結露水及び除霜水等のドレン水を受容するドレンパンと、ドレン水を蒸発させるための蒸発部材を備えた冷凍・冷蔵ケースに関するものである。

従来、この種の冷凍・冷蔵ケースとしては、物品収納部及び機械室を有するケース本体と、物品収納部を冷却する冷却器と、機械室内に設けられ、冷却器において吸収した熱を放出する放熱器と、機械室内に空気を流通させる送風機と、機械室内の放熱器の空気流通方向下流側に設けられ、冷却器において生じる結露水及び除霜水等のドレン水を受容するドレンパンと、ドレンパンに受容したドレン水を吸収し、機械室内を流通する空気との接触によりドレン水を蒸発させる蒸発部材とを備え、放熱器を流通して加熱された空気を蒸発部材に流通させることによりドレン水を効率的に蒸発させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５−７４０９０号公報

従来の冷凍・冷蔵ケースでは、ドレンパン内のドレン水の蒸発量を増加させるために、放熱器を流通して加熱された空気の全てを蒸発部材に流通させるようにしている。しかし、放熱器を流通して加熱された空気の全てを蒸発部材に流通させると、ドレン水の蒸発量を増加させることはできるが、機械室内を流通する空気の流通抵抗が増加して機械室に流入する空気の流入量が減少するおそれがあるため、放熱器における熱交換量の不足を生じることのない流入量の空気を機械室内に流入させる必要がある。

本発明の目的とするところは、放熱器における熱交換量を減少させることなく、蒸発部材からのドレン水の蒸発量を増加させることのできる冷凍・冷蔵ケースを提供することにある。

本発明は前記目的を達成するために、物品収納部及び機械室を有するケース本体と、物品収納部を冷却する冷却器と、機械室内に設けられ、冷却器において吸収した熱を放出する放熱器と、機械室内に空気を流通させる送風機と、機械室内の放熱器の空気流通方向下流側に設けられ、冷却器において生じる結露水及び除霜水等のドレン水を受容するドレンパンと、ドレン水を蒸発させる蒸発部材とを備えた冷凍・冷蔵ケースにおいて、前記放熱器及び送風機の空気流通方向下流側に設けられ、放熱器において加熱された空気を蒸発部材に流通させる蒸発部材用送風機を備えている。

これにより、ドレン水を蒸発させるために必要な空気が蒸発部材用送風機によって蒸発部材に流通することから、機械室内に流入する空気の流通量が減少することはない。

本発明によれば、機械室内に流入する空気の流通量を減少させることなく、ドレン水を蒸発させるために必要な空気を蒸発部材に流通させることができるので、放熱器における熱交換量の減少を防止するとともに、蒸発部材から蒸発するドレン水の蒸発量を増加させることが可能となる。

図１乃至図７は本発明の冷凍・冷蔵ケースの一実施形態として、販売する商品を陳列した状態で冷却可能なショーケースを示すもので、図１はショーケースの全体斜視図、図２はショーケースの側面断面図、図３は機械室の斜視図、図４は前面パネルを取外した状態を示す機械室の斜視図、図５は前面パネルを取外し、下流側通風路の前面側を開放した状態を示す機械室の斜視図、図６は機械室の平面図、図７は機械室の正面断面図である。以下の説明では、図２の上側を上、図２の下側を下、図２の左側を前、図２の右側を後、図２の手前側を右、図２の奥側を左として表記する。

このショーケースは、前面に開口部を有するショーケース本体１０と、ショーケース本体１０内に設けられた通風路２０と、ショーケース本体１０の下部に設けられた機械室３０とを備えている。

ショーケース本体１０は、上面側、背面側及び底面側が断熱壁１１によって形成され、左右両側面側がガラス板１２によって覆われている。ショーケース本体１０内には、断熱壁１１の内面と間隔をおいて上面側、背面側及び底面側にそれぞれ上面板１３、背面板１４及び底面板１５が設けられ、その内部に物品収納部としての商品収納部１６が形成されている。商品収納部１６には、複数の商品棚１７が互いに上下方向に並べて設けられ、底面板１５及び各商品棚１７の上面に商品が載置されるようになっている。

通風路２０は、断熱壁１１の内面と上面板１３、背面板１４及び底面板１５との間に設けられている。ショーケース本体１０の開口部の下端には、左右方向に亘って通風路２０に連通する空気吸入口２１が設けられ、ショーケース本体１０の開口部の上端には、左右方向に亘って通風路２０に連通する空気吐出口２２が設けられている。また、商品収納部１６の背面側に位置する通風路２０には、通風路２０を流通する空気を冷却するための冷却器としての蒸発器２３が設けられ、商品収納部１６の底面側に位置する通風路２０には、通風路２０に空気を流通させるための蒸発器用送風機２４が設けられている。更に、底面側の断熱壁１１には、蒸発器２３において生じる結露水及び除霜水等のドレン水を機械室３０に排出するための排水孔２５が設けられている。

機械室３０は、底面側の断熱壁１１の下面と床板３０ａとの間に設けられ、前面側、背面側及び左右両側面側がそれぞれ前面パネル３０ｂ、背面パネル３０ｃ及び側面パネル３０ｄによって覆われている。前面パネル３０ｂの左側と左側の側面パネル３０ｄには、吸気口３０ｅが設けられ、前面パネル３０ｂの右側には、排気口３０ｆが設けられている。また、前面パネル３０ｂは、機械室３０の前面を開放可能なように着脱自在に設けられている。機械室３０内には、蒸発器２３において冷媒が吸収した熱を放出させるための放熱器としての凝縮器３１と、凝縮器３１を流通する冷媒と熱交換する空気を凝縮器３１に流通させる一対の送風機としての凝縮器用送風機３２と、蒸発器２３及び凝縮器３１に冷媒を流通させるための圧縮機３３と、排水孔２５から機械室３０内に流入するドレン水を受容するためのドレンパン３４と、ドレンパン３４内のドレン水の蒸発を促進させるための蒸発部材３５と、蒸発部材３５に空気を流通させる蒸発部材用送風機３６とを備えている。

凝縮器３１は、一対のヘッダと、各ヘッダの間を接続する複数の扁平チューブと、隣り合うチューブの間に設けられた波形状の放熱フィンとからなるマルチフロー型の熱交換器であり、機械室３０内の吸気口３０ｅが設けられた左側の側面パネル３０ｄ側に設けられている。また、凝縮器３１は、熱交換する空気の流入側を左側に向けるとともに、流出側を右側に向けて配置され、前後方向の寸法が機械室３０内の前後方向の寸法よりもやや小さく形成されている。

各凝縮器用送風機３２は、凝縮器３１の右側の前後方向に並べて配置され、機械室３０内の吸気口３０ｅ側から排気口３０ｆ側に向かって空気を流通させるようになっている。

圧縮機３３は、機械室３０内の右側に設けられ、冷媒流通用の配管を介して凝縮器３１、図示しない膨張弁及び蒸発器２３に順次冷媒を循環させるようになっている。尚、圧縮機３３は、凝縮器３１及び蒸発部材３５への空気の流通を妨げない位置に配置されていればよい。

ドレンパン３４は、上面が開口された浅い箱形に形成され、機械室３０内の左右方向略中央部に前面パネル３０ｂ及び背面パネル３０ｃとそれぞれ間隔をおいて前後方向に延びるように設けられている。また、ドレンパン３４の底面には、オーバーフロー管３４ａが上方に延びるように設けられ、ドレンパン３４内のドレン水は、ドレンパン３４の外縁から溢れることなく、オーバーフロー管３４ａの上端から下方に流出してドレンパン３４の下方に設けられたドレンタンク３４ｂに貯められるようになっている。また、ドレンパン３４内には、ドレンパン３４内の液面高さを検知するためのフロートスイッチ３４ｃが設けられ、ドレンパン３４内の液面高さが所定高さ以上になると、フロートスイッチ３４ｃの図示しないリードスイッチの接点が閉じて蒸発部材用送風機３６の電源に通電するようになっている。

蒸発部材３５は、複数の平板状に形成された蒸発板３５ａからなり、各蒸発板３５ａ間に空気を流通させるように、各蒸発板３５ａが互いに空気流通方向と直行する前後方向に間隔をおいてドレンパン３４内に配置されている。蒸発部材３５は、前後方向の寸法がドレンパン３４の前後方向の寸法と略同一に形成されている。各蒸発板３５ａは、ポリエステル繊維等の不織布からなり、毛細管作用によってドレンパン３４内のドレン水を吸収するようになっている。

蒸発部材用送風機３６は、蒸発部材３５の空気流通方向下流側に設けられ、機械室３０内の吸気口３０ｅ側から排気口３０ｆ側に向かって空気を流通させるようになっている。

また、機械室３０には、機械室３０内の高さ寸法と同じ高さ寸法を有する仕切板４０によって機械室３０内を仕切ることにより、吸気口３０ｅから機械室３０内に流入する空気を凝縮器３１の空気流通方向上流側に案内するための吸入口側通風路４１と、凝縮器３１を流通した空気を蒸発部材３５側に案内するための上流側通風路４２と、蒸発部材３５と接触した空気を蒸発部材用送風機３６に案内するための下流側通風路４３と、機械室３０外に排出する空気を排気口３０ｆに案内するための排気口側通風路４４とが形成されている。

上流側通風路４２を形成する仕切板４０には、排気口側通風路４４と連通する開口部４２ａが設けられ、凝縮器３１を流通した空気の一部を蒸発部材３５側に流通させ、その他の空気を開口部４２ａを介して排気口側通風路４４に流通させるようになっている。これにより、機械室３０内を流通する空気の流通抵抗が増加することはなく、機械室３０内に流通する空気の流通量の減少を防止することが可能となる。

下流側通風路４３は、ドレンパン３４の空気流通方向と直交する前後方向の寸法、即ち、蒸発部材３５の空気流通方向と直交する前後方向の寸法と略同一の前後方向の寸法（通風路の開口幅寸法）を有し、ドレンパン３４及び蒸発部材３５は、下流側通風路４３内の空気流通方向上流側に配置されている。これにより、蒸発部材３５と下流側通風路４３との間の隙間を無くし、蒸発部材３５を通過する空気の流通量と下流側通風路４３を通過する空気の流通量とを同じ流通量とすることが可能となる。また、下流側通風路４３の空気流通方向上流側には、蒸発部材３５の空気流通方向上流側の蒸発部材３５の上面と機械室３０の天井面（底面側の断熱壁１１の下面）との隙間を閉塞する閉塞部材４３ａが下流側通風路４３を形成する前後の仕切板４０の間に前後方向に亘って設けられている。また、下流側通風路４３の前面パネル３０ｂ側に位置する仕切板４０には、ドレンパン３４、ドレンタンク３４ｂ及び蒸発部材３５を下流側通風路４３の前面パネル３０ｂ側から着脱するために、下流側通風路４３を開放可能な開閉手段としての開閉扉４３ｂが設けられている。開閉扉４３ｂは、左右一端側が仕切板４０に蝶番４３ｃによって連結され、左右他端側が仕切板４０に螺合可能なつまみネジ４３ｄによって下流側通風路４３を開閉する構造となっている。更に、蒸発部材用送風機３６は、下流側通風路４３の空気流通方向下流側に位置する仕切板４０の後端側に取付けられ、機械室３０の前面側から所定距離Ｌ１よりも離れた所定距離Ｌ２の位置に配置されている。ここで、所定距離Ｌ１とは、作業者が機械室３０の前面側から手を挿入してドレンパン３４、ドレンタンク３４ｂ及び蒸発部材３５のメンテナンスを行う際に、機械室３０の前面側から機械室３０内に挿入される作業者の手が到達し得る最大の距離である。

以上のように構成された冷凍・冷蔵ケースにおいて、蒸発器用送風機２４によって空気吸入口２１から通風路２０に吸入された空気は、蒸発器２３を流通する冷媒と熱交換することにより冷却された後に空気吐出口２２から吐出され、商品収納部１６の底面板１５及び各商品棚１７に載置された商品が冷却保存される。冷却運転を継続すると、通風路２０の蒸発器２３では、空気が冷却されることにより結露が発生して、ドレン水が排水孔２５を介して機械室３０内のドレンパン３４内に流入する。ドレンパン３４内に流入したドレン水は、蒸発部材３５に吸収される。

また、機械室３０内において、凝縮器用送風機３２によって吸気口３０ｅから吸気口側通風路４１に吸入された機械室３０外の空気は、凝縮器３１を流通する冷媒と熱交換することにより加熱された後に上流側通風路４２に流入する。上流側通風路４２に流入した空気の一部は、蒸発部材用送風機３６によって下流側通風路４３に流入し、蒸発部材３５と接触した後に排気口側通風路４４に流入する。上流側通風路４２に流入したその他の空気は、下流側通風路４３に流入することなく、開口部４２ａを介して排気口側通風路４４に流入し、下流側通風路４３を介して排気口側通風路４４に流入した空気と共に排気口３０ｆから機械室３０外に排出される。

このとき、下流側通風路４３を流通する空気は、蒸発部材３５と接触することにより、蒸発部材３５が吸収したドレン水を蒸発させて排気口側通風路４４に流入し、排気口３０ｆから機械室３０外に排出される。その際、蒸発部材３５の上流側の上部には下流側通風路４３を形成する前後の仕切板４０の間に前後方向に亘って閉塞部材４３ａが設けられているので、下流側通風路４３を流通する空気は、蒸発部材３５と機械室３０の天井面との間を通過することはなく、ほぼ全ての空気が蒸発部材３５と接触するように流通する。

また、ドレン水の発生する量が少ない場合に、ドレンパン３４内の液面高さが所定高さ以下になると、フロートスイッチ３４ｃのリードスイッチが開いて蒸発部材用送風機３６が停止される。蒸発部材用送風機３６が停止しても、下流側通風路４３には、凝縮器用送風機３２によって上流側通風路４２を流通する空気の一部が成行きで流入するため、蒸発部材３５に吸収されたドレン水を蒸発させることが可能となる。また、上流側通風路４２流通するその他の空気は、下流側通風路４３に流入することなく、開口部４２ａを介して排気口側通風路４４に流入するため、凝縮器３１において熱交換量が不足することはない。これにより、ドレン水の生じる量が少ないときには、蒸発器用送風機３６を停止するため、消費電力の低減を図ることができる。

このように、本実施形態の冷凍・冷蔵ケースによれば、凝縮器３１及び凝縮器用送風機３２の空気流通方向下流側に設けられ、凝縮器３１において加熱された空気を蒸発部材３５に流通させる蒸発部材用送風機３６を備えたので、機械室３０内に流入する空気の流通量を減少させることなく、ドレン水を蒸発させるために必要な空気を蒸発部材３５に流通させることができ、凝縮器３１における熱交換量の減少を防止するとともに、蒸発部材３５から蒸発するドレン水の蒸発量を増加させることが可能となる。

また、蒸発部材３５の空気流通方向上流側に設けられ、凝縮器３１において加熱された空気の一部を蒸発部材３５に流通させる上流側通風路４２を備えたので、ドレン水を蒸発させるために必要な空気を蒸発板３５に流通させ、その他の空気を排気口側通風路４４を介して機械室３０外に排出することができ、機械室３０内を流通する空気の流通抵抗が増加することはなく、機械室３０内に流入する空気の流通量の減少を防止することが可能となる。

また、蒸発部材３５の空気流通方向上流側に設けられ、凝縮器３１において加熱された空気を蒸発部材３５側に流通させる上流側通風路４２を備え、凝縮器３１において加熱された空気の一部を蒸発部材３５に流通させることなく上流側通風路４２外に流通させる開口部４２ａを上流側通風路４２に設けたので、蒸発部材３５によってドレン水を蒸発させるために必要な空気以外を開口部４２ａ及び排気口側通風路４４を介して機械室３０外に排出することができ、機械室３０内に流入する空気の流通抵抗が増加することはなく、機械室３０内に流入する空気の流通量の減少を防止することが可能となる。

また、蒸発部材３５の空気流通方向下流側に蒸発部材用送風機３６を配置し、蒸発部材３５を通過した空気を蒸発部材用送風機３６に案内する下流側通風路４３を備えたので、排気口側通風路４４を流通する空気の蒸発器用送風機３６へ流入を防止することができ、蒸発部材３５からドレン水を蒸発させるために必要な量の空気を蒸発部材３５に流通させることが可能となる。

また、下流側通風路４３の空気流通方向と直交する方向の幅寸法を蒸発部材３５の空気流通方向と直交する方向の幅寸法と略同一に形成したので、蒸発部材用送風機３６によって流通する空気の大部分を蒸発部材３５に流通させることができ、蒸発部材３５から効率的にドレン水を蒸発させることが可能となる。

また、下流側通風路４３内に蒸発部材３５を配置したので、蒸発部材用送風機３６によって流通する空気の流通量と蒸発部材３５を流通する空気の流通量とを略同一とすることができ、蒸発部材からより効率的にドレン水を蒸発させることが可能となる。

また、下流側通風路４３に、機械室３０に対してドレンパン３４、ドレンタンク３４ｂ及び蒸発部材３５を着脱するための開閉手段としての開閉扉４３ｂを設けたので、開閉扉４３ｂを開放することによりドレンパン３４、ドレンタンク３４ｂ及び蒸発部材３５を前後方向に移動させることによって着脱することができ、メンテナンス性の向上を図ることが可能となる。

また、蒸発部材用送風機３６を、機械室３０の前面側から所定距離Ｌ１より離れた所定距離Ｌ２の位置に配置したので、機械室３０内のメンテナンス作業時に、作業者の手が蒸発部材用送風機３６に接触することを防止することができ、機械室３０内のメンテナンス作業の安全性を向上させることが可能となる。

尚、前記実施形態では、冷凍・冷蔵ケースの例として、前面が開口部された冷蔵のショーケースを示したが、上面が開口されたショーケースやカラス製の扉を有するショーケース、冷蔵庫、商品を冷却して販売するための自動販売機などの蒸発部材によってドレン水を蒸発させる構成を有する冷却装置に適用することが可能である。

また、前記実施形態では、凝縮器３１の空気流通方向下流側に凝縮器用送風機３２を配置したものを示したが、凝縮器３１の空気流通方向上流側に凝縮器用送風機３２を配置するようにしてもよい。

また、前記実施形態では、蒸発部材３５の空気流通方向下流側に蒸発部材用送風機３６を配置したものを示したが、蒸発部材３５の空気流通方向上流側に蒸発部材用送風機３６を配置するようにしてもよい。

また、前記実施形態では、上流側通風路４２の前後一方の仕切板４０に凝縮器３１において加熱された空気の一部を蒸発部材３５に流通させることなく上流側通風路４２外に流通させる開口部４２ａを設けたものを示したが、図８に示すように、凝縮器３１において加熱された空気の一部を蒸発部材３５に流通させることなく上流側通風路４２外に流通させる開口部４２ａを前後両方の仕切板４０にそれぞれ設けたものなど、凝縮器３１において加熱された空気の一部が蒸発部材３５に流通することなく上流側通風路４２外に流通し、その他の空気が蒸発部材３５に流通する構造であればよい。

また、前記実施形態では、下流側通風路４３を機械室３０内の前後に配置された仕切板４０によって形成したものを示したが、図９に示すように、下流側通風路４３を前後どちらか一方の仕切板４０によって形成してもよい。

また、前記実施形態では、蒸発部材用送風機３６を、下流側通風路４３の幅方向他端側に位置する仕切板４０の後端側に取付け、機械室３０の前面側から所定距離以上離れた位置に配置したものを示したが、図１０に示すように、蒸発部材用送風機３６の前面側に位置する仕切板４０に板状部材４０ａを設けるようにしてもよい。この場合、作業者が機械室３０内に手を挿入しても、機械室３０内に挿入された手は板状部材４０ａに遮られて蒸発部材用送風機３６と直接接触することはなく、機械室３０内のメンテナンス作業を行う際の安全性を更に向上させることが可能となる。

また、前記実施形態では、下流側通風路４３の開閉手段としての開閉扉４３ｂを、蝶番４３ｃ及びつまみネジ４３ｄによって開閉可能に構成したものを示したが、仕切板４０に開閉扉４３ｂを係合させたり、仕切板４０に開閉扉４３ｂをネジによって固定することにより、仕切板４０に対して開閉扉４３ｂを着脱するようにしてもよく、下流側通風路４３を開放可能な構造であればよい。

また、前記実施形態では、ドレンパン３４内の液面高さをフロートスイッチ３４ｃによって検知して蒸発板用送風機３６の運転及び運転の停止を切換えるようにしたものを示したが、機械室３０内の温度及び湿度等の環境条件を検知して蒸発器用送風機３６の運転及び運転の停止を切換えるようにしてもよい。

また、前記実施形態では、凝縮器３１として、一対のヘッダと、各ヘッダの間を接続する複数の扁平チューブと、隣り合うチューブの間に設けられた波形状の放熱フィンとからなるマルチフロー型の熱交換器を用いたものを示したが、プレートフィン型の熱交換器など、冷媒と空気とを熱交換させるものであればよい。

ショーケースの全体斜視図ショーケースの側面断面図機械室の斜視図前面パネルを取外した状態を示す機械室の斜視図前面パネルを取外し、下流側通風路の前面側を開放した状態を示す機械室の斜視図機械室の平面図機械室の正面断面図その他の上流側通風路の例を示す機械室の平面図その他の下流側通風路の例を示す機械室の平面図蒸発器側送風機の前面側に板状部材を備えた機械室の斜視図

符号の説明

１０…ショーケース本体、１６…商品収納部、２３…蒸発器、３０…機械室、３０ｂ…前面パネル、３１…凝縮器、３２…凝縮器用送風機、３４…ドレンパン、３５…蒸発部材、３６…蒸発部材用送風機、４０…仕切板、４０ａ…板状部材、４２…上流側通風路、４２ａ…開口部、４３…下流側通風路、４３ｂ…開閉扉。

Claims

物品収納部及び機械室を有するケース本体と、物品収納部を冷却する冷却器と、機械室内に設けられ、冷却器において吸収した熱を放出する放熱器と、機械室内に空気を流通させる送風機と、機械室内の放熱器の空気流通方向下流側に設けられ、冷却器において生じる結露水及び除霜水等のドレン水を受容するドレンパンと、ドレン水を蒸発させる蒸発部材とを備えた冷凍・冷蔵ケースにおいて、
前記放熱器及び送風機の空気流通方向下流側に設けられ、放熱器において加熱された空気を蒸発部材に流通させる蒸発部材用送風機を備えた
ことを特徴とする冷凍・冷蔵ケース。
前記蒸発部材の空気流通方向上流側に設けられ、放熱器において加熱された空気の一部を蒸発部材に流通させる上流側通風路を備えた
ことを特徴とする請求項１記載の冷凍・冷蔵ケース。
前記蒸発部材の空気流通方向上流側に設けられ、放熱器において加熱された空気を蒸発部材側に流通させる上流側通風路を備え、
上流側通風路に、放熱器において加熱された空気の一部を蒸発部材に流通させることなく上流側通風路外に流通させる開口部を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の冷凍・冷蔵ケース。
前記蒸発部材の空気流通方向下流側に蒸発部材用送風機を配置し、
蒸発部材を通過した空気を蒸発部材用送風機に案内する下流側通風路を備えた
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の冷凍・冷蔵ケース。
前記下流側通風路の空気流通方向と直交する方向の幅寸法を蒸発部材の空気流通方向と直交する方向の幅寸法と略同一に形成した
ことを特徴とする請求項４記載の冷凍・冷蔵ケース。
前記下流側通風路内に蒸発部材を配置した
ことを特徴とする請求項５記載の冷凍・冷蔵ケース。
前記下流側通風路に、機械室に対してドレンパン及び蒸発部材を着脱するための開閉手段を設けた
ことを特徴とする請求項６記載の冷凍・冷蔵ケース。
前記蒸発器用送風機を、機械室内のメンテナンスの際に機械室を開放する開口部から所定距離よりも離れた位置に配置した
ことを特徴とする請求項４、５または６記載の冷凍・冷蔵ケース。
前記機械室内のメンテナンスの際に開放する機械室の側壁に設けられた開口部と蒸発器用送風機との間に設けられ、開口部側から蒸発器用送風機を覆う板状部材を備えた
ことを特徴とする請求項４、５または６記載の冷凍・冷蔵ケース。