WO2023068023A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2023068023A1
WO2023068023A1 PCT/JP2022/036890 JP2022036890W WO2023068023A1 WO 2023068023 A1 WO2023068023 A1 WO 2023068023A1 JP 2022036890 W JP2022036890 W JP 2022036890W WO 2023068023 A1 WO2023068023 A1 WO 2023068023A1
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WO
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refrigerating
cold storage
cooler
storage material
refrigerator
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/036890
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English (en)
French (fr)
Inventor
元康 市場
晃一 西村
航 安部
克則 堀井
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D16/00—Devices using a combination of a cooling mode associated with refrigerating machinery with a cooling mode not associated with refrigerating machinery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies

Definitions

  • This disclosure relates to refrigerators.
  • Patent Document 1 discloses a refrigerator equipped with a cold storage material.
  • the storage chamber is positioned on one side of the cold storage material and the cooling part is positioned on the other side so that the temperature fluctuation of the storage room is suppressed by the cold storage material. It is described that the cooling part and the cold storage material are arranged so that the projection plane of the cooling part overlaps the cold storage material when projected in the direction of .
  • Cited Document 1 states that the projected surface of the cooling part is arranged to overlap the cold storage material, it does not disclose the detailed positional relationship between the cold storage material and the cooling part. Therefore, if the heat exchange between the cooling unit and the cold storage material is not efficient, the cold storage capacity may decrease, and the temperature fluctuation in the storage chamber may increase.
  • a refrigerator in the present disclosure includes a refrigerating chamber, a refrigerating cooler and a cold storage material that cool the refrigerating chamber, and a low-temperature chamber disposed within the refrigerating chamber.
  • the cold storage material is arranged between the low temperature room and the refrigerating cooler, the refrigerating cooler has a flat portion as an outer shell, and the cold accumulating material is in thermal contact with the flat portion of the refrigerating cooler. are placed.
  • the refrigerator according to the present disclosure can improve energy saving performance by suppressing temperature fluctuations inside the refrigerator by improving the heat exchange between the cold storage material and the cooler.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present disclosure.
  • 2 is a front view showing a schematic configuration of the refrigerator according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a diagram showing a refrigerating cycle of the refrigerator according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a refrigerating cooler of the refrigerator according to Embodiment 1.
  • FIG. 5 is a plan view showing a refrigerating cooler and a cold storage material of the refrigerator according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing main parts of the refrigerator according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 7 is a schematic longitudinal sectional view showing the protective plate of the refrigerator according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing a main part of a refrigerator in a modified example.
  • Embodiment 1 (Embodiment 1) Embodiment 1 will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. FIG.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of a refrigerator 1 according to the present disclosure.
  • FIG. 2 is a front view showing a schematic configuration of refrigerator 1 according to the first embodiment.
  • the refrigerator 1 has a main body 10 that is a heat insulating box.
  • An upper partition plate 11 and a lower partition plate 12 each made of a heat insulating plate are provided at two locations in the vertical direction of the main body 10 .
  • An upper partition plate 11 and a lower partition plate 12 partition the interior of the main body 10 into three upper and lower spaces.
  • the space above the upper partition plate 11 is the refrigerator compartment 13
  • the space between the upper partition plate 11 and the lower partition plate 12 is the freezer compartment 14
  • the space below the lower partition plate 12 is the vegetable compartment. 15.
  • a low-temperature chamber 16 cooled to a lower temperature than the refrigerating chamber 13 is provided below the refrigerating chamber 13 .
  • the cold room 16 can be set to a temperature lower than 0.degree. C. and up to a slightly freezing temperature (for example, about -7.degree. C.).
  • a shelf board 17 on which food is placed is provided inside the refrigerator compartment 13 .
  • An ice making compartment 18 for storing ice is provided inside the freezer compartment 14 .
  • a side-opening refrigerator door 20 is provided in front of the refrigerator compartment 13 .
  • a drawer door 21 for the freezer compartment is provided on the front surface of the freezer compartment 14 . Inside the drawer door 21 for the freezer compartment, a drawer case 22 for the freezer compartment for storing food is provided.
  • a drawer door 23 for the vegetable compartment is provided at the front opening of the vegetable compartment 15, and inside the drawer door 23 for the vegetable compartment is a drawer case 24 for the vegetable compartment containing food. is provided.
  • a refrigerating cooling chamber 30 is provided on the back side of the refrigerating chamber 13 of the refrigerator 1 .
  • a refrigerating chamber duct 31 extending above the refrigerating chamber 13 is connected above the cooling chamber 30 for refrigerating.
  • a duct cover 31a partitions the refrigerating chamber 13, the refrigerating chamber duct 31, and the refrigerating cooling chamber 30 into the front and rear.
  • a refrigerating cooler 32 is accommodated in the refrigerating cooling chamber 30 .
  • a microchannel type cooler is used as the cooler 32 for refrigeration.
  • a microchannel cooler is, for example, a cooler composed of flat perforated tubes and fins.
  • a flat perforated tube is a flat tube in which a plurality of channels through which a coolant flows are formed. Details of the refrigerating cooler 32 will be described later.
  • a cold storage material 100 (see FIG. 5, which is a plan view showing the cold storage cooler 32 and the cold storage material 100) is provided behind the low temperature room 16. Details of the cold storage material 100 will be described later.
  • a refrigerating fan 33 is arranged above the refrigerating cooler 32 in the refrigerating cooling chamber 30 .
  • a centrifugal fan for example, is used as the cooling fan 33 .
  • the refrigerating fan 33 draws in cold air that has passed through the refrigerating cooler 32 from the central portion of one side in the axial direction of the rotating blades and blows it out in the centrifugal direction.
  • a refrigerating fan 33 which is a centrifugal fan, draws cold air from the rear of the refrigerating cooling chamber 30 and blows it out in the centrifugal direction.
  • centrifugal fan used as the refrigerating fan 33 in the present embodiment is configured to draw cold air from the rear of the refrigerating cooling chamber 30, it may be configured to draw cool air from the front of the refrigerating cooling chamber 30.
  • the cooling fan 33 may be, for example, an axial fan.
  • the refrigerating fan 33 is inclined so that the blowing side faces upward so as to efficiently blow out the cool air cooled by the refrigerating cooler 32 into the refrigerating compartment 13. are placed.
  • an axial fan as the cooling fan 33, cold air can be easily discharged downward.
  • the switching valve 52 (see FIG. 3 showing the refrigerating cycle of the refrigerator 1) is switched to prevent the refrigerant from flowing through the refrigerating cooler 32, or while the compressor 50 is stopped, the refrigerating fan 33 is preferably driven.
  • the refrigerating compartment duct 31 is connected to a casing 33a on the blowing side of the refrigerating fan 33. Refrigerator compartment duct 31 extends in the vertical direction.
  • the refrigerating compartment duct 31 is formed in a tapered shape in which the width dimension gradually increases toward the top.
  • the cold room duct 31 has a low temperature room duct 34 branching from a position in the middle of its vertical extension.
  • a refrigerating outlet 35 that communicates with the refrigerating compartment duct 31 and opens toward the refrigerating compartment 13 is formed in the duct cover 31a.
  • the low-temperature-room duct 34 is formed by branching from the middle of the cold-room duct 31 , and the low-temperature-room damper 36 is provided in the low-temperature-room duct 34 .
  • the cold room damper 36 opens and closes, the cool air cooled by the refrigerating cooler 32 and forcibly blown by the refrigerating fan 33 is switched to blow to the low temperature room 16 or to stop blowing.
  • a ceiling duct 16b connected downstream of the low temperature chamber damper 36 is formed in the ceiling wall 16a of the low temperature chamber 16.
  • the top wall 16a is formed with a top outlet 16c for blowing cool air into the low-temperature chamber 16.
  • a shielding plate 39 is provided on the lower surface side of the cooler 32 for refrigeration and below the header described later.
  • the shielding plate 39 covers the lower part of the header so that the inside air sent from the refrigerator compartment 13 does not pass between fins 73 (see FIG. 4, which is a perspective view showing the refrigerating cooler 32), which will be described later. It has a function of preventing the air from passing through and guiding it to the air flow path (described later) of the cooler 32 for refrigeration.
  • the shielding plate 39 may be provided in the cooling chamber 30 for refrigeration. In this case, the shielding plate 39 is provided at a position corresponding to the lower portion of the header, which will be described later.
  • a freezing cooling chamber 40 is provided on the back side of the freezing chamber 14 of the refrigerator 1 .
  • a freezing cooler 41 is accommodated in the freezing cooling chamber 40 .
  • a fin-tube cooler is, for example, a cooler composed of a circular pipe and flat fins.
  • a freezing fan 42 that sends cold air cooled by the freezing cooler 41 to the inside of the freezing compartment 14 is arranged above the freezing cooler 41 .
  • fin-tube coolers Compared to micro-channel coolers, fin-tube coolers have poor heat transfer efficiency due to the large distance between the refrigerant pipe and the fin tips, and the temperature at the fin tips is less likely to drop. Therefore, clogging due to frost formation can be suppressed, and the number of times the heater for defrosting is energized can be reduced. Therefore, power consumption can be suppressed.
  • An axial fan for example, is used as the cooling fan 42 .
  • the axial fan used as the freezing fan 42 is inclined so that the blowing side faces upward so as to efficiently blow the cool air cooled by the freezing cooler 41 to the freezing compartment 14 .
  • a freezer outlet 43 is formed on the back surface of the freezer compartment 14 .
  • the freezing fan 42 may be, for example, a centrifugal fan.
  • a glass tube heater 44 for defrosting frost adhering to the freezing cooler 41 is arranged below the freezing cooler 41 .
  • a pipe heater that directly heats the freezing cooler 41 may be used to defrost the freezing cooler 41 .
  • the cold air in the freezing cooling chamber 40 is configured to be sent to the vegetable compartment 15 through communication holes formed in the lower partition plate 12 .
  • a dew tray 37 for refrigeration is arranged below the cooler 32 for refrigeration.
  • a freezing dew tray 46 is arranged below the freezing cooler 41 .
  • An evaporating dish 47 is arranged below the back side of the vegetable compartment 15 .
  • a refrigerating drain pipe 38 is connected to the refrigerating dew pan 37 .
  • a freezing drain pipe 48 is connected to the freezing dew pan 46 .
  • the lower ends of refrigerating drain pipe 38 and freezing drain pipe 48 penetrate upper partition plate 11 and lower partition plate 12 , respectively, and extend to the vicinity of the upper portion of evaporating plate 47 .
  • the drain (condensed water droplets) accumulated in the refrigerating dew pan 37 and the freezing dew pan 46 can be sent to the evaporating pan 47 via the refrigerating drain pipe 38 and the freezing drain pipe 48 . Then, the evaporation dish 47 can evaporate the drain.
  • a compressor 50 is installed above the rear of the main body 10 .
  • FIG. 3 is a diagram showing the refrigerating cycle of the refrigerator 1.
  • the refrigerator 1 includes a compressor 50, a condenser 51, a switching valve 52, a refrigerating decompression means (a refrigerating capillary tube 53), a refrigerating cooler 32, and a refrigerating return pipe. 55 a , freezing decompression means (freezing capillary tube 54 ), freezing cooler 41 , freezing return pipe 55 b , and refrigerant return pipe 55 .
  • the refrigerating return pipe 55 a and the freezing return pipe 55 b are connected to the refrigerant return pipe 55 .
  • a refrigerating capillary tube 53 is used as the refrigerating pressure reducing means
  • a freezing capillary tube 54 is used as the freezing pressure reducing means.
  • the channel having the refrigerating capillary tube 53 and the refrigerating cooler 32 and the channel having the freezing capillary tube 54 and the freezing cooler 41 are connected to each other in parallel via the switching valve 52 .
  • FIG. 4 and 5 are a perspective view and a plan view, respectively, showing refrigerating cooler 32 of refrigerator 1 according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 and 5 are a perspective view and a plan view, respectively, showing refrigerating cooler 32 of refrigerator 1 according to Embodiment 1.
  • the refrigerating cooler 32 includes a refrigerant conducting member 60 through which the refrigerant flows.
  • the refrigerant conducting member 60 is composed of a flat tube 61 in which a plurality of passages that are substantially rectangular when viewed from the front-rear direction in FIG. 4 are continuously arranged.
  • the refrigerant conducting member 60 has a meandering shape including a plurality of flat tubes 61 formed substantially parallel at predetermined intervals and curved portions 62 connecting the ends of the flat tubes 61 .
  • the number of flat tubes 61 is not limited to this, and can be set arbitrarily.
  • each flat tube 61 and the bent portion 62 may be integrally configured, and the single flat tube 61 may meander to form the refrigerant conduction member 60 between the headers.
  • the refrigerant conducting member 60 configured by the flat tube 61 and the bent portion 62 is vertically divided into three regions, an upper region 63, a middle region 64 and a lower region 65. .
  • the coolant conducting member 60 is vertically divided into three regions, but it may be vertically divided into two regions or four or more regions.
  • An inlet-side header 66 and an outlet-side header 67 extending vertically are provided at one end of the flat tube 61 located on the outermost side (the frontmost side and the rearmost side in FIG. 4).
  • the inlet-side header 66 and the outlet-side header 67 are made of, for example, circular tubes.
  • the inlet side header 66 and the outlet side header 67 are arranged with their positions shifted in the width direction (horizontal direction) of the refrigerating cooler 32 .
  • An inlet-side header 66 is arranged near the flat tube 61
  • an outlet-side header 67 is arranged at a position farther from the flat tube 61 than the inlet-side header 66 . That is, the inlet side headers 66 and the outlet side headers 67 are alternately provided in the horizontal direction.
  • the outlet side header 67 may be arranged near the flat tube 61 and the inlet side header 66 may be arranged at a position farther from the flat tube 61 than the outlet side header 67 is.
  • the inlet side header 66 and the outlet side header 67 are attached so as not to protrude from the end face of the flat tube 61 in the depth direction (front-rear direction).
  • the inlet-side header 66 is connected to the flat tube 61 via a bent portion 61a formed by bending the end of the flat tube 61 on the rearmost side.
  • the outlet-side header 67 is connected to the flat tube 61 via a bent portion 61a formed by bending the end of the flat tube 61 on the frontmost side.
  • the side surfaces of the inlet side header 66 and the outlet side header 67 are arranged so as to be flush with the outer surface of the flat tube 61 of the refrigerant conduction member 60 . be able to. As shown in FIG. 5 , the side surfaces of the inlet side header 66 and the outlet side header 67 are arranged so as not to protrude from the thickness of the refrigerant conducting member 60 configured by the flat tubes 61 .
  • the thickness dimension of the cooler 32 for refrigeration can be reduced. Therefore, when the refrigerating cooler 32 is accommodated inside the refrigerating cooling chamber 30, the internal space of the refrigerating chamber duct 31 required for arranging the refrigerating cooler 32 can be reduced. As a result, the internal space of the refrigerator compartment 13 can be enlarged.
  • an inlet pipe 68 is connected to a side surface of the inlet header 66 on the rear side of the refrigerator compartment 13 at a height corresponding to the lower region 65 .
  • an inlet-side pipe 68 is connected to the side of the inlet-side header 66 in the direction toward the flat tube 61 to which the outlet-side header 67 is connected.
  • the inlet pipe 68 is preferably connected substantially parallel to the depth direction (front-rear direction) of the refrigerating cooler 32 .
  • the height dimension of the outlet side header 67 is larger than the height dimension of the inlet side header 66 .
  • An outlet pipe 69 is connected to a side surface of the outlet header 67 on the front side of the refrigerator compartment 13 and at a position above the upper end of the upper region 63 .
  • the outlet pipe 69 is connected to the side of the outlet header 67 in the direction toward the flat tube 61 to which the inlet header 66 is connected. It is preferable that the outlet pipe 69 is connected substantially parallel to the inlet pipe 68 .
  • the outlet pipe 69 is connected to the outlet header 67 at a position above the upper end of the uppermost flat tube.
  • the inlet-side pipe 68 extends upward substantially parallel to the inlet-side header 66
  • the outlet-side pipe 69 extends upward substantially parallel to the outlet-side header 67 .
  • the inlet-side pipe 68 protrudes in the thickness direction (front-rear direction) of the flat tube 61 toward the outlet-side header 67 side.
  • the outlet-side pipe 69 protrudes in the thickness direction (front-rear direction) of the flat tube 61 toward the inlet-side header 66 side.
  • the inlet-side pipe 68 and the outlet-side pipe 69 are smaller in diameter than the inlet-side header 66 and the outlet-side header 67 .
  • the arrangement space for the inlet-side pipe 68 and the outlet-side pipe 69 can be reduced.
  • a refrigerating capillary tube 53 (see FIG. 3) is connected to the inlet-side pipe 68, and a refrigerating return pipe 55a (see FIG. 3) is connected to the outlet-side pipe 69.
  • the refrigerating capillary tube 53 is embedded in the rear heat insulating wall of the main body 10 after extending above the inlet side header 66 .
  • the refrigerating return pipe 55 a extends upward from the outlet side header 67 and is embedded in the rear heat insulating wall of the main body 10 .
  • the refrigerating capillary tube 53 and the refrigerating return pipe 55a are closely connected in the rear heat insulating wall so as to exchange heat.
  • An accumulator gas-liquid separator that prevents liquid refrigerant from flowing into the compressor 50 is not provided between the outlet pipe 69 and the refrigerating return pipe 55a connected downstream.
  • a partition plate 70 is provided at a position corresponding to the boundary between the lower region 65 and the middle region 64 in the inlet side header 66 .
  • a region corresponding to the middle region 64 and a region corresponding to the upper region 63 of the inlet side header 66 communicate with each other.
  • a partition plate 71 is provided at a position corresponding to the boundary between the upper region 63 and the middle region 64 in the outlet side header 67 to block communication within the outlet side header 67 .
  • a region corresponding to the middle region 64 and a region corresponding to the lower region 65 of the outlet side header 67 communicate with each other.
  • the coolant that has flowed in from the lower portion of the inlet side header 66 flows through the interior of the lower region 65 of the coolant conduction member 60 to the outlet side header 67 .
  • the refrigerant that has flowed through the outlet-side header 67 flows into the central region 64 of the refrigerant conduction member 60 , flows into the inlet-side header 66 , flows through the inlet-side header 66 through the upper region 63 , and then flows through the upper portion of the outlet-side header 67 . is drained from
  • the refrigerant that has flowed into the inlet side header 66 flows serially through the lower area 65 , the middle area 64 , and the upper area 63 of the flat tube 61 and reaches the outlet side header 67 .
  • the flat tubes 61 are connected in series.
  • air flow paths 72 are formed between the flat tubes 61 of the refrigerant conduction member 60 .
  • fins 73 are arranged which are inclined at a predetermined angle with respect to the flat tube 61, are bent in a zigzag shape, and are provided continuously. These fins 73 continuously form an air flow path having a substantially triangular cross-sectional shape inside the air flow path 72 .
  • an air flow path having a rectangular cross-sectional shape may be formed continuously.
  • the air flow path 72 is formed vertically along the vertical direction of the cooling chamber 30 for refrigeration.
  • the inside air flowing upward from the bottom of the cooling chamber 30 for refrigeration flows through the air flow path 72, and at this time, exchanges heat with the refrigerant flowing inside the refrigerant conduction member 60, and is cooled to a predetermined temperature. be done.
  • the cold storage material 100 is composed of a cold storage material 100a whose freezing point is in the range of ⁇ 10° C. to 0° C. and changes in phase between a solid phase and a liquid phase, and a cold storage container 100b. .
  • a cold storage agent 100a is sealed in a cold storage container 100b.
  • the cold storage container 100b is made of a metal material such as aluminum, and is flexible and deformable.
  • FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing the essential parts of the refrigerator 1.
  • a cold storage material case 101 made of metal is fixed to the outer shell of the refrigerating cooler 32 facing the back surface of the low temperature chamber 16 .
  • the cold storage material case 101 has a substantially L-shaped cross section, and the cold storage material 100 is detachably arranged inside the cold storage material case 101 from above.
  • One surface of the cold storage material 100 housed in the cold storage material case 101 is in contact with or close to the flat portion of the outer flat tube 61 (flat portion 32 a of the cold storage cooler 32 ) positioned on the outer shell of the cold storage cooler 32 . , and the other surface is arranged in contact with the cold storage material case 101 .
  • the bottom surface portion 101a of the cold storage material case 101 is fixed to the lower end portion of the cooler 32 for refrigeration without a gap.
  • the planar portion in the present embodiment includes a planar surface or a substantially planar surface and is a portion that is substantially planar.
  • the flat tubes 61 are arranged vertically in three regions such as an upper region 63, a middle region 64 and a lower region 65, and extend in the horizontal width direction. Therefore, the cold storage material 100 is arranged so as to be in contact with or close to the front surfaces of these flat tubes 61 .
  • a plurality of openings 102 are formed in the duct cover 31a on the back of the low temperature chamber 16.
  • the cold storage material case 101 is arranged in contact with the duct cover 31a.
  • a refrigerator compartment return port 103 is arranged below the opening 102 at the bottom of the duct cover 31a.
  • the refrigerant is sent to the condenser 51 by driving the compressor 50 .
  • the switching valve 52 By switching the switching valve 52 , the refrigerant is sent to either the refrigerating cooler 32 or the freezing cooler 41 .
  • the refrigerant sent to the refrigerating cooler 32 flows into the inlet side header 66 of the refrigerant conduction member 60 , flows through the inside of the lower region 65 , and heads toward the outlet side header 67 .
  • Refrigerant flows through middle region 64 via outlet header 67 and is directed to inlet header 66 .
  • Refrigerant flows through the upper region 63 via the inlet header 66 .
  • the refrigerant that has flowed through the upper region 63 flows out from the outlet side header 67 and returns to the compressor 50 .
  • the air circulated in the refrigerating chamber 13 is discharged from the refrigerating chamber return port 103 formed in the duct cover 31a to the refrigerating chamber. It is sucked into the cooling chamber 30 .
  • the air sucked into the cooling chamber 30 for refrigeration passes through the air flow path 72 from below to above while exchanging heat with the refrigerant flowing through the refrigerant conduction member 60 .
  • a large heat transfer area can be ensured by the fins 73 of the cooler 32 for refrigeration, so the heat exchange efficiency with the refrigerant is improved.
  • the opening and closing of the cold room damper 36 is controlled based on the set temperature of the cold room 16, and the air volume of cold air is controlled. Cool air whose air volume is controlled passes through the ceiling duct 16b and blows out from the ceiling outlet 16c, so that the temperature of the low temperature room 16 is controlled by forced ventilation from the ceiling wall 16a and radiant heat from the cold storage material 100 on the back.
  • the cold storage material 100 has a freezing point of -10°C, for example.
  • the cold storage material 100 is arranged in direct contact with or in close proximity to the flat portion of the flat tube 61 outside the refrigerating cooler 32 (flat portion 32a of the refrigerating cooler 32), and has an evaporation temperature of about 15°C. It is cooled by heat conduction of the cooling device 32 .
  • the cold storage material 100 does not change in temperature due to the latent heat associated with the phase change from the solid phase to the liquid phase at the freezing point of ⁇ 10° C., and maintains the freezing point temperature for a predetermined time. For this reason, the cold storage material 100 conducts heat through the cold storage material case 101 made of metal, passes through the opening 102 of the duct cover 31a, and radiates from the back surface of the low temperature chamber 16 to cool the room to a temperature lower than 0°C. can. Therefore, even when cool air is not blown out from the ceiling outlet 16c, the radiant heat of the cold storage material 100 can suppress temperature fluctuations in the low-temperature chamber 16.
  • FIG. When cold air is not blown out from the ceiling outlet 16c, the refrigerant does not flow into the refrigeration cooler 32, for example, when the compressor 50 is stopped, or when the switching valve 52 causes the refrigerant to flow to the refrigeration cooler 41 side. such as when
  • the cold storage material 100 has a cold storage container 100b made of a flexible material, and the cold storage container 100b is housed in a cold storage material case 101 made of metal. At this time, the cold storage container 100b is press-fitted between the cold storage material case 101 and the flat portion (flat portion 32a of the refrigerating cooler 32) of the upper and lower plural stages of the flat tubes 61 positioned on the outer shell of the refrigerating cooler 32. , and is arranged in contact with the flat portion of the flat tube 61 . Therefore, the cold storage material 100 and the cooler 32 for refrigeration can be brought into close contact with each other, and the contact heat resistance can be reduced, so that the heat exchange property is improved and the cold storage efficiency is improved.
  • the bottom surface portion 101a of the cold storage material case 101 is fixed to the lower end portion of the refrigerating cooler 32 without a gap, the return cold that has circulated in the refrigerating chamber 13 flows between the cold accumulating material 100 and the refrigerating cooler 32. can be prevented from passing. Therefore, heat exchange between the cold storage material 100 and the refrigerating cooler 32 can be further improved.
  • the cold storage material case 101 is arranged in contact with the duct cover 31a on the back of the low temperature chamber 16. Therefore, the cold storage material 100 cools the inside of the low-temperature chamber 16 with radiant heat through the opening 102, constitutes the back wall of the low-temperature chamber 16, and can maintain the cooling performance.
  • the cold storage material case 101 may also be partially formed with a case opening 101b.
  • the radiant heat from the cold storage material 100 can be led directly from the case opening 101b into the low temperature chamber 16 through the opening 102, and the inside of the low temperature chamber 16 can be cooled.
  • the refrigerating fan 33 is stopped to suppress heat exchange with the air in the cold storage cooler 32, thereby lowering the evaporation temperature and cooling the cold storage material 100. may As a result, the cold storage material 100 can be efficiently maintained below the solidification temperature.
  • the refrigerating fan 33 is operated to control the low-temperature room damper 34a according to the set temperature of the low-temperature room 16, so that the inside of the low-temperature room 16 can be cooled to an appropriate temperature.
  • the cold storage material 100 has been described as being in direct contact with the cooler 32 for refrigeration.
  • a member may be interposed between the cold storage material 100 and the cooler 32 for refrigeration.
  • a protective plate 104 made of the same material as the flat tube 61 or metal with high thermal conductivity to prevent corrosion due to contact with dissimilar metals (the protective plate 104 of the refrigerator 1 is (see FIG. 7, which is a schematic longitudinal sectional view showing). That is, the flat tube 61 and the protection plate 104 are fixed in contact with each other, and the cold storage material 100 is placed in contact with the protection plate 104 while being press-fitted into the protection plate 104 . may be configured to store cold.
  • the protective plate 104 is configured in a flat plate shape over the three areas of the cooler 32 for refrigeration: the upper area 63 , the middle area 64 and the lower area 65 .
  • the cold storage container 100b and the flat tube 61 of the cold storage material 100 can be protected.
  • the protection plate 104 and the flat tube 61 may be arranged close to each other while being in thermal contact with each other.
  • the protective plate 104 by configuring the protective plate 104 with a material having a high thermal conductivity different from that of the flat tube 61, even when the protective plate 104 and the flat tube 61 are arranged close to each other, the refrigerating cooler 32 and the heat exchange performance with the cold storage material 100 can be maintained.
  • the refrigerant sent to the freezing cooler 41 by switching the switching valve 52 exchanges heat with the air flowing upward from the bottom of the freezing cooling chamber 40 by driving the freezing fan 42 .
  • Cold air that has exchanged heat with the refrigerant flowing through the cooler 41 for freezing is blown out from the outlet 43 for freezing into the freezer compartment 14 to cool it to an appropriate temperature.
  • thermo contact refers to an arrangement in which two members are in direct contact with each other or placed in close proximity to each other, thereby substantially transferring thermal energy between the two members.
  • the cold storage material 100 and the refrigerating cooler 32 face each other and are in thermal contact with each other, so that the heat exchange performance is improved and the cold storage efficiency from the refrigerating cooler 32 to the cold storage material 100 can be improved. .
  • the cold storage material 100 is in surface contact with the flat portion 32a of the cooler 32 for refrigeration.
  • the cold storage material 100 and the refrigerating cooler 32 are arranged facing each other, and the contact area can be increased by the surfaces. Therefore, the heat exchange performance is further improved, and the cold storage efficiency from the refrigerating cooler 32 to the cold storage material 100 can be improved.
  • the flat portion 32a of the refrigerating cooler 32 is composed of flat tubes 61 arranged in a plurality of stages in the vertical direction.
  • the contact area between the refrigerating cooler 32 and the cold storage material 100 is increased to increase the cold storage efficiency from the refrigerating cooler 32 to the cold storage material 100. can be improved. Therefore, the cooling capacity of the cold storage material 100 can be improved.
  • the flat portion 32a of the refrigerating cooler 32 may be composed of a protective plate 104 having thermal conductivity.
  • a protective plate 104 made of the same material as the flat tube 61 or a metal that prevents corrosion due to contact with dissimilar metals is fixed in contact with the flat tube 61 .
  • the cold storage container 100b of the cold storage material 100 can be prevented from being damaged.
  • corrosion of the flat tube 61 can be prevented and the flat tube 61 can be protected.
  • the cold storage material 100 is held on the plane portion 32a side of the cooler 32 for refrigeration.
  • the cold storage material 100 is composed of a cold storage material 100a having a freezing point in the range of -10 degrees to 0 degrees, and a cold storage container 100b made of a flexible material for containing the cold storage material 100a.
  • the cold storage material 100 can be press-fitted into the cold storage material case 101 and held therein. Therefore, the heat exchange property is improved and the cold storage speed is increased, so that the cold storage agent 100a can be efficiently cooled to the freezing point.
  • a refrigerating cooler 32 is arranged on the back of the low-temperature chamber 16 .
  • temperature fluctuations in the low-temperature chamber 16 can be suppressed when the compressor 50 is turned ON/OFF or when the switching valve 52 is switched to flow the refrigerant to the refrigerating cooler 41 .
  • FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing main parts of a refrigerator according to a modified example of the present disclosure.
  • the cold storage material 100 is held by the duct cover 31a.
  • a holding member 105 made of resin is formed on the duct cover 31a made of resin.
  • the cold storage material 100 is held by the holding member 105 .
  • the holding member 105 is arranged so that the cold storage material 100 is in direct contact with the cold storage cooler 32 when the duct cover 31 a is fixed to the main body 10 from the front of the cold storage cooler 32 while the cold storage material 100 is held by the holding member 105 . is configured to
  • the upper end of the holding member 105 is located above the upper end of the upper flat tube 61 of the cooler 32 for refrigeration.
  • the lower end of the holding member 105 is located below the lower end of the lower flat tube 61 .
  • holding means are formed at positions corresponding to the bent portions 61a and the bent portions 62 outside the horizontal portion of each flat tube 61 on the left and right sides.
  • the holding member 105 ensures contact between the cold storage material 100 and the flat tube 61 to increase the contact area between the refrigerating cooler 32 and the cold storage material 100, thereby improving heat exchange.
  • Embodiment 1 has been described as an example of the technology disclosed in the present application.
  • the technology in the present disclosure is not limited to this, and can also be applied to embodiments with modifications, replacements, additions, omissions, and the like.
  • the present disclosure can improve the heat exchange efficiency of a refrigerating heat exchanger, it can be suitably used for various refrigerators.
  • Cooling chamber for refrigerating 31 Cooling chamber duct 31a Duct cover 32 Cooling device for refrigerating 32a Plane portion 33 Fan for refrigerating 33a Casing 34 Low-temperature chamber duct 34a Low-temperature chamber damper 35 Cold-storage outlet 36 Low-temperature chamber damper 37 Refrigeration dew pan 38 Refrigeration drain pipe 39 Shield plate 40 Freezing cooling chamber 41 Freezing cooler 42 Freezing fan 43 Freezing outlet 44 Glass tube heater 46 Freezing dew pan 47 Evaporating dish 48 Freezing drain pipe 50 Compression Machine 51 Condenser 52 Switching valve 53 Refrigerating capillary tube 54 Freezing capillary tube 55 Piping 55a Piping 55b Piping 60 Refrigerant conduction member 61 Flat tube 61a Bending portion 62 Bending portion 63 Upper region

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Abstract

冷蔵庫は、冷蔵室を冷却する冷蔵用冷却器（３２）および蓄冷材（１００）と、冷蔵室内に配置された低温室と、を備えている。蓄冷材（１００）は、低温室と冷蔵用冷却器（３２）との間に配置されており、冷蔵用冷却器（３２）は、外郭として平面部（３２ａ）を有し、蓄冷材（１００）は平面部（３２ａ）と熱的に接触して配置されている。

Description

冷蔵庫
　本開示は、冷蔵庫に関する。
　特許文献１は、蓄冷材を備えた冷蔵庫を開示する。特許文献１には、蓄冷材によって貯蔵室の温度変動が抑制されるように、蓄冷材の一方側に貯蔵室が位置し、他方側に冷却部が位置し、冷却部を貯蔵室の内部空間の方向に投影した場合に、冷却部の投影面が蓄冷材に重なるように冷却部および蓄冷材が配置されたことが記載されている。
特開２０２１－１３９５９１号公報
　引用文献１には、冷却部の投影面が蓄冷材に重なるように配置したと記載されているが、蓄冷材と冷却部の詳細な位置関係については開示されていない。このため、冷却部と蓄冷材との熱交換が効率よくされない場合には、蓄冷能力が低下し、貯蔵室の温度変動が大きくなるおそれがある。
　本開示における冷蔵庫は、冷蔵室と、冷蔵室を冷却する冷蔵用冷却器および蓄冷材と、冷蔵室内に配置された低温室と、を備える。蓄冷材は、低温室と冷蔵用冷却器との間に配置されており、冷蔵用冷却器は、外郭として平面部を有し、蓄冷材は冷蔵用冷却器の平面部と熱的に接触して配置されている。
　本開示における冷蔵庫は、蓄冷材と冷却器との熱交換性の向上により庫内の温度変動を抑制して、省エネルギ性能の向上を図ることができる。
図１は、本開示の実施の形態１における冷蔵庫の概略構成を示す縦断面図である。 図２は、実施の形態１における冷蔵庫の概略構成を示す正面図である。 図３は、実施の形態１における冷蔵庫の冷凍サイクルを示す図である。 図４は、実施の形態１における冷蔵庫の冷蔵用冷却器を示す斜視図である。 図５は、実施の形態１における冷蔵庫の冷蔵用冷却器と蓄冷材を示す平面図である。 図６は、実施の形態１における冷蔵庫の要部を示す縦断面図である。 図７は、実施の形態１における冷蔵庫の保護板を示す概略縦断面図である。 図８は、変形例における冷蔵庫の要部を示す縦断面図である。
　以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
　なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
　（実施の形態１）
　以下、図１～図６を用いて、実施の形態１を説明する。
　［１－１．構成］
　［冷蔵庫の構成］
　図１は、本開示に係る冷蔵庫１の概略構成を示す概略断面図である。図２は、実施の形態１における冷蔵庫１の概略構成を示す正面図である。
　図１に示すように、冷蔵庫１は、断熱箱体の本体１０を備えている。本体１０の上下方向における２箇所には、断熱板で構成された上部仕切板１１および下部仕切板１２が設けられている。上部仕切板１１および下部仕切板１２によって、本体１０の内部が上下３つの空間に仕切られている。
　上部仕切板１１の上側空間は、冷蔵室１３とであり、上部仕切板１１と下部仕切板１２との間の空間は、冷凍室１４であり、下部仕切板１２の下側空間は、野菜室１５である。
　冷蔵室１３の内部の下方には、冷蔵室１３より低温に冷却される低温室１６が設けられている。低温室１６は０℃より温度が低く且つ微凍結温度（例えば約－７℃）までの範囲で設定可能である。冷蔵室１３の内部には、食品が載置される棚板１７が設けられている。
　冷凍室１４の内部には、氷を溜める製氷室１８が設けられている。
　冷蔵室１３の前面には、横開き式の冷蔵室用扉２０が設けられている。
　冷凍室１４の前面には、冷凍室用の引き出し扉２１が設けられている。冷凍室用の引き出し扉２１の内側には、内部に食品を収容する冷凍室用の引き出しケース２２が設けられている。
　野菜室１５の前面の開口部には、野菜室用の引き出し扉２３が設けられており、野菜室用の引き出し扉２３の内側には、内部に食品を収容する野菜室用の引き出しケース２４が設けられている。
　図１および図２に示すように、冷蔵庫１の冷蔵室１３の背面側には、冷蔵用冷却室３０が設けられている。冷蔵用冷却室３０の上方には、冷蔵室１３の上方に延在する冷蔵室ダクト３１が接続されている。また冷蔵室１３と冷蔵室ダクト３１および冷蔵用冷却室３０とを前後に仕切るダクトカバー３１ａ（冷蔵庫１の要部を示す縦断面図である図６参照）が構成されている。
　冷蔵用冷却室３０には、冷蔵用冷却器３２が収容されている。冷蔵用冷却器３２としては、マイクロチャネル式の冷却器が用いられる。マイクロチャネル式の冷却器とは、例えば、扁平多孔管とフィンで構成された冷却器である。扁平多孔管は、内部に冷媒が流れる流路が複数形成された扁平管である。なお、冷蔵用冷却器３２の詳細については、後述する。
　低温室１６の後方には、蓄冷材１００（冷蔵用冷却器３２と蓄冷材１００を示す平面図である図５参照）が備えられている。蓄冷材１００の詳細については後述する。
　冷蔵用冷却室３０の冷蔵用冷却器３２の上方には、冷蔵用ファン３３が配置されている。冷蔵用ファン３３は、例えば、遠心ファンが用いられる。冷蔵用ファン３３として遠心ファンが用いられた場合、冷蔵用ファン３３は、回転羽根の軸方向の一面側中央部分から冷蔵用冷却器３２を通過した冷気を吸い込み、遠心方向に吹き出す。また、遠心ファンである冷蔵用ファン３３は、冷蔵用冷却室３０の後方から冷気を吸い込み、遠心方向に吹き出す。冷蔵用ファン３３として遠心ファンを用いることで、細いダクトであっても風量を確保することができる。
　なお、本実施の形態において冷蔵用ファン３３として用いられる遠心ファンは、冷蔵用冷却室３０の後方から冷気を吸い込む構成としているが、冷蔵用冷却室３０の前方から冷気を吸い込む構成としてもよい。
　また、冷蔵用ファン３３は、例えば、軸流ファンであってもよい。冷蔵用ファン３３として軸流ファンが用いられた場合、冷蔵用ファン３３は、冷蔵用冷却器３２により冷却された冷気を冷蔵室１３に効率よく吹き出すように、吹き出し側が上方を向くように傾斜して配置される。冷蔵用ファン３３として軸流ファンを用いることで、下方向へも冷気を吐出しやすくできる。
　冷蔵用冷却器３２に付着した霜は、冷蔵室１３の庫内空気によって除霜することができる。この場合、後述する切替弁５２（冷蔵庫１の冷凍サイクルを示す図３参照）を切替えて冷蔵用冷却器３２には冷媒は流さ無い状態で、又は圧縮機５０の停止中に、冷蔵用ファン３３を駆動させることが好ましい。
　冷蔵室ダクト３１は、冷蔵用ファン３３の吹き出し側のケーシング３３ａに接続されている。冷蔵室ダクト３１は、上下方向に延在する。冷蔵室ダクト３１は、上方に向かって徐々に幅寸法が大きくなるテーパ状に形成されている。
　冷蔵室ダクト３１は、上下方向に延在する途中の位置から分岐して延在する低温室ダクト３４を備えている。冷蔵室ダクト３１に連通するとともに冷蔵室１３に向けて開口する冷蔵用吹出口３５が、ダクトカバー３１ａに形成されている。
　冷蔵室１３の温度センサ（図示しない）により温度検知をしながら室内を冷却する場合は、冷蔵用冷却器３２で生成された冷気を冷蔵用ファン３３によって冷蔵室ダクト３１へ強制送風し、冷蔵用吹出口３５から冷気を吹き出して、冷蔵室１３を所定温度に冷却する。冷蔵室１３の温度センサによる検知温度が所定温度に達すると、冷蔵用ファン３３を停止する。
　また、前述のように低温室ダクト３４が冷蔵室ダクト３１の途中から分岐して形成されており、低温室ダクト３４内に低温室ダンパ３６が設けられている。低温室ダンパ３６が開閉動作を行うことで、冷蔵用冷却器３２により冷却されて冷蔵用ファン３３で強制送風される冷気の低温室１６への送風または送風の停止が切り替えられる。
　図６に示すように、低温室１６の天面壁１６ａ内には、低温室ダンパ３６の下流に接続する天面ダクト１６ｂが形成されている。また、天面壁１６ａには、低温室１６内へ冷気を吹出す天面吹出し口１６ｃが形成されている。
　冷蔵用冷却器３２の下面側であって後述するヘッダの下部には、遮蔽板３９が設けられている。遮蔽板３９は、ヘッダの下部を覆うことで、冷蔵室１３から送られる庫内空気が後述するフィン７３（冷蔵用冷却器３２を示す斜視図である図４参照）の間を通らずにヘッダの間を通るのを防止して、冷蔵用冷却器３２の空気流路（後述）に導く機能を備えている。
　なお、遮蔽板３９は、冷蔵用冷却室３０に設けられていてもよい。この場合、遮蔽板３９は、後述するヘッダの下部に対応する位置に設けられる。
　冷蔵庫１の冷凍室１４の背面側には、冷凍用冷却室４０が設けられている。冷凍用冷却室４０には、冷凍用冷却器４１が収容されている。
　冷凍用冷却器４１は、例えば、フィンチューブ式の冷却器が用いられる。フィンチューブ式の冷却器とは、例えば、円管のパイプとフラットフィンとで構成された冷却器である。冷凍用冷却器４１の上方には、冷凍用冷却器４１により冷却された冷気を冷凍室１４の内部に送る冷凍用ファン４２が配置されている。
　フィンチューブ式の冷却器は、マイクロチャネル式の冷却器と比較して、冷媒配管とフィン先端との距離が大きいため熱伝導効率が悪く、フィン先端の温度が低下しにくい。そのため、着霜による目詰まりを抑制でき、除霜するためのヒータに通電する回数を減らすことができる。従って、消費電力量を抑制することができる。
　冷凍用ファン４２としては、例えば、軸流ファンが用いられる。冷凍用ファン４２として用いられる軸流ファンは、冷凍用冷却器４１により冷却された冷気を冷凍室１４に効率よく吹き出すように、吹き出し側が上方を向くように傾斜して配置されている。冷凍室１４の背面には、冷凍用吹出口４３が形成されている。
　なお、冷凍用ファン４２は、例えば、遠心ファンであってもよい。
　冷凍用冷却器４１の下方には、冷凍用冷却器４１に付着した霜を除霜するためのガラス管ヒータ４４が配置されている。
　なお、ガラス管ヒータ４４を用いない場合には、冷凍用冷却器４１に付着した霜を除霜するために、冷凍用冷却器４１を直接温めるパイプヒータを用いてもよい。
　冷凍用冷却室４０の冷気は、下部仕切板１２に形成された連通孔を介して野菜室１５に送られるように構成されている。
　冷蔵用冷却器３２の下方には、冷蔵用露受け皿３７が配置されている。冷凍用冷却器４１の下方には、冷凍用露受け皿４６が配置されている。
　野菜室１５の背面側下方には、蒸発皿４７が配置されている。
　冷蔵用露受け皿３７には、冷蔵用排水管３８が接続されている。冷凍用露受け皿４６には、冷凍用排水管４８が接続されている。冷蔵用排水管３８および冷凍用排水管４８の下端部は、上部仕切板１１および下部仕切板１２をそれぞれ貫通して蒸発皿４７の上部近傍まで延在している。
　これにより、冷蔵用露受け皿３７および冷凍用露受け皿４６に溜まったドレン（結露水滴）を冷蔵用排水管３８および冷凍用排水管４８を介して蒸発皿４７に送ることがでる。そして、蒸発皿４７でドレンの蒸発を行うことができる。
　本体１０の後部上方には、圧縮機５０が設置されている。
　［冷凍サイクルの構成］
　次に、冷蔵庫１の冷凍サイクルの構成について説明する。
　図３は、冷蔵庫１の冷凍サイクルを示す図である。
　図３に示すように、冷蔵庫１は、圧縮機５０と、凝縮器５１と、切替弁５２と、冷蔵用減圧手段（冷蔵用キャピラリチューブ５３）と、冷蔵用冷却器３２と、冷蔵用戻り配管５５ａと、冷凍用減圧手段（冷凍用キャピラリチューブ５４）と、冷凍用冷却器４１と、冷凍用戻り配管５５ｂと、冷媒戻り配管５５と、を有する。冷蔵用戻り配管５５ａと冷凍用戻り配管５５ｂとは、冷媒戻り配管５５に接続されている。本実施の形態では、冷蔵用減圧手段として冷蔵用キャピラリチューブ５３が用いられ、冷凍用減圧手段として冷凍用キャピラリチューブ５４が用いられている。
　冷蔵用キャピラリチューブ５３および冷蔵用冷却器３２を有する流路と、冷凍用キャピラリチューブ５４および冷凍用冷却器４１を有する流路とは、切替弁５２を介して互いに並列となるように接続されている。
　［冷蔵用冷却器の構成］
　次に、冷蔵庫１に搭載される冷蔵用冷却器３２の構成について説明する。
　図４および図５は、それぞれ実施の形態１における冷蔵庫１の冷蔵用冷却器３２を示す、斜視図および平面図である。
　図４および図５に示すように、冷蔵用冷却器３２は、冷媒が流れる冷媒導通部材６０を備えている。冷媒導通部材６０は、図４の前後方向から見て略四角形状である複数の通路が連続して配列された扁平管６１で構成されている。
　冷媒導通部材６０は、所定間隔をもって略平行に形成された複数の扁平管６１と、これら扁平管６１の端部を接続する曲成部６２と、を備えて蛇行状に構成されている。
　本実施の形態においては、後述するヘッダ間に扁平管６１が４つ配置されている。
　なお、扁平管６１の数はこれに限定されるものではなく、任意に設定可能である。
　なお、各扁平管６１と曲成部６２とを一体として構成し、１本の扁平管６１を蛇行させることで、ヘッダ間に冷媒導通部材６０を形成してもよい。
　また、本実施の形態において、扁平管６１および曲成部６２により構成される冷媒導通部材６０は、上下方向に３つの領域として、上部領域６３、中部領域６４および下部領域６５に分割されている。
　なお、本実施の形態においては、冷媒導通部材６０を上下方向に３つの領域に分割するようにしたが、上下方向に２つの領域、または４つ以上の領域に分割するようにしてもよい。
　最も外側（図４において、最も前側および最も後側）に位置する扁平管６１の一端部には、上下に延在する入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７がそれぞれ設けられている。
　入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７は、例えば、円管で構成されている。
　図５に示すように、入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７は、冷蔵用冷却器３２の幅方向（左右方向）に位置をずらして配置されている。入口側ヘッダ６６が扁平管６１の近くに配置されており、出口側ヘッダ６７が入口側ヘッダ６６より扁平管６１から離れる位置に配置されている。すなわち、入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７は、左右方向に互い違いに設けられている。
　なお、出口側ヘッダ６７が扁平管６１の近くに配置されるとともに、入口側ヘッダ６６が出口側ヘッダ６７より扁平管６１から離れる位置に配置されてもよい。
　図５に示すように、入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７は、扁平管６１の奥行方向（前後方向）における端面から突出しないように取付けられている。入口側ヘッダ６６は、最も後側の扁平管６１の端部を折り曲げて形成された折曲部６１ａを介して扁平管６１と接続されている。出口側ヘッダ６７は、最も前側の扁平管６１の端部を折り曲げて形成された折曲部６１ａを介して扁平管６１と接続されている。
　このように入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７を配置することで、入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７の側面を、冷媒導通部材６０の扁平管６１の外面と面一となるように配置することができる。図５に示すように、入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７の側面は、扁平管６１で構成された冷媒導通部材６０の厚みから突出しないように配置される。
　これにより、冷蔵用冷却器３２の厚さ寸法を低減させることができる。従って、冷蔵用冷却室３０の内部に冷蔵用冷却器３２を収容する場合に、冷蔵用冷却器３２を配置するのに必要となる冷蔵室ダクト３１の内部スペースを小さくすることができる。その結果、冷蔵室１３の内部空間を大きくすることができる。
　図４に示すように、入口側ヘッダ６６の側面のうち冷蔵室１３の後側の側面であって、下部領域６５に対応する高さの位置には、入口側配管６８が接続されている。具体的には、入口側ヘッダ６６の側面であって、出口側ヘッダ６７が接続されている扁平管６１へ向かう方向に、入口側配管６８が接続されている。なお、入口側配管６８は、冷蔵用冷却器３２の奥行方向（前後方向）と略平行に接続されていることが好ましい。
　出口側ヘッダ６７の高さ寸法は、入口側ヘッダ６６の高さ寸法より大きい。出口側ヘッダ６７の側面のうち冷蔵室１３の前側の側面であって、上部領域６３の上端より上方の位置には、出口側配管６９が接続されている。具体的には、出口側ヘッダ６７の側面であって、入口側ヘッダ６６が接続されている扁平管６１へ向かう方向に、出口側配管６９が接続されている。なお、出口側配管６９は、入口側配管６８と略平行に接続されていることが好ましい。出口側配管６９は、最上段の扁平管の上端よりも上方の位置において出口側ヘッダ６７に接続されている。
　入口側配管６８は、入口側ヘッダ６６と略平行に上方に延在しており、出口側配管６９は、出口側ヘッダ６７と略平行に上方に延在している。入口側配管６８は、出口側ヘッダ６７側に向けて扁平管６１の厚さ方向（前後方向）に突出している。出口側配管６９は、入口側ヘッダ６６側に向けて扁平管６１の厚さ方向（前後方向）に突出している。
　入口側配管６８および出口側配管６９は、入口側ヘッダ６６および出口側ヘッダ６７の径に対して小径である。
　前述のようにして入口側配管６８および出口側配管６９を配置することで、入口側配管６８および出口側配管６９の配置スペースが少なくて済む。
　入口側配管６８には冷蔵用キャピラリチューブ５３（図３参照）が接続され、出口側配管６９には冷蔵用戻り配管５５ａ（図３参照）が接続されている。
　冷蔵用キャピラリチューブ５３は、入口側ヘッダ６６の上方へ延びた後、本体１０の背面断熱壁内に埋設される。冷蔵用戻り配管５５ａは、出口側ヘッダ６７の上方へ延びた後、本体１０の背面断熱壁内に埋設される。
　そして背面断熱壁内で冷蔵用キャピラリチューブ５３と冷蔵用戻り配管５５ａとが熱交換するように密着して接続されている。
　出口側配管６９と、下流に接続される冷蔵用戻り配管５５ａとの間には、液冷媒が圧縮機５０に流入するのを防止するアキュームレータ（気液分離器）は備えられていない。
　図４に示すように、入口側ヘッダ６６において下部領域６５と中部領域６４との境界に相当する位置には、仕切板７０が設けられている。入口側ヘッダ６６において中部領域６４に相当する領域と上部領域６３に相当する領域とは、連通している。
　出口側ヘッダ６７において上部領域６３と中部領域６４との境界に相当する位置には、出口側ヘッダ６７内の連通を遮断する仕切板７１が設けられている。出口側ヘッダ６７において中部領域６４に相当する領域と下部領域６５に相当する領域とは、連通している。
　入口側ヘッダ６６の下部から流入した冷媒は、冷媒導通部材６０の下部領域６５の内部を通って、出口側ヘッダ６７に流れる。出口側ヘッダ６７に流れた冷媒は、冷媒導通部材６０の中部領域６４に流入して入口側ヘッダ６６に流れ、入口側ヘッダ６６を介して上部領域６３を流れた後、出口側ヘッダ６７の上部から流出される。
　すなわち、入口側ヘッダ６６に流入した冷媒は、扁平管６１の下部領域６５、中部領域６４、上部領域６３を順次流れて出口側ヘッダ６７に至るように直列に流れる。ここで、扁平管６１は、直列に接続されている。これにより、冷気の通風方向を重力方向と揃えた場合でも、冷媒が重力により下部に溜まることを抑制できる。従って、熱交換器全体へ冷媒を行き渡らせることが可能となり、熱交換効率の低下を抑制させることができる。
　図４に示すように、冷媒導通部材６０の扁平管６１の間には、空気流路７２が構成されている。
　空気流路７２の内部には、扁平管６１に対して所定角度で傾斜され、ジグザグ状に折り曲げて連続して設けられたフィン７３が配列されている。これらのフィン７３により、空気流路７２の内部に、断面形状が略三角形状の空気の流路が連続して形成される。
　なお、断面形状が矩形状の空気の流路が連続して形成されていてもよい。
　空気流路７２は、冷蔵用冷却室３０の上下方向に沿うように、上下方向に形成される。
　これにより、冷蔵用冷却室３０の下方から上方に向かって流れる庫内空気は、空気流路７２を流れ、このとき、冷媒導通部材６０の内部を流れる冷媒と熱交換を行い、所定温度に冷却される。
　［蓄冷材の構成］
　蓄冷材１００は、図５に示すように、内部は凝固点が－１０℃～０℃の範囲で、固相と液相の間で相変化する蓄冷剤１００ａと、蓄冷容器１００ｂとで構成される。蓄冷容器１００ｂ内に蓄冷剤１００ａが密封されている。蓄冷容器１００ｂはアルミニウムなどの金属材料で構成され、可撓性を有し変形が可能である。
　図６は、冷蔵庫１の要部を示す縦断面図である。図６に示すように、低温室１６の背面と対向する冷蔵用冷却器３２の外郭に金属製の蓄冷材ケース１０１が固定されている。図６に示す例では、蓄冷材ケース１０１は断面略Ｌ字状に構成され、蓄冷材ケース１０１の内部に蓄冷材１００が上方から着脱自在に配置される。
　蓄冷材ケース１０１に収納された蓄冷材１００は、一方の面が冷蔵用冷却器３２の外郭に位置する外側の扁平管６１の平面部（冷蔵用冷却器３２の平面部３２ａ）に接触または近接し、他方の面が蓄冷材ケース１０１に接触して配置されている。蓄冷材ケース１０１の底面部１０１ａは、冷蔵用冷却器３２の下端部と隙間なく配置されて固定されている。なお、本実施の形態における平面部とは、平面または略平面を含み、実質的に平面である部分である。
　また、図４に示すように扁平管６１が３つの領域、上部領域６３、中部領域６４および下部領域６５のように上下段に配置されるとともに、左右幅方向に延設して構成されているので、蓄冷材１００はこれら扁平管６１の前面に接触または近接するように配置されている。
　低温室１６の背面にあるダクトカバー３１ａには複数の開口部１０２が形成されている。蓄冷材ケース１０１はダクトカバー３１ａに接触して配置されている。
　ダクトカバー３１ａの下部で、開口部１０２の下方に、冷蔵室戻り口１０３が配置されている。
　［１－２．動作］
　以上のように構成された冷蔵庫１について、その動作を以下説明する。
　まず、圧縮機５０が駆動することにより、冷媒が凝縮器５１に送られる。切替弁５２の切り替えにより、冷蔵用冷却器３２または冷凍用冷却器４１のいずれかに冷媒が送られる。
　冷蔵用冷却器３２に送られた冷媒は、冷媒導通部材６０の入口側ヘッダ６６から流入して下部領域６５の内部を流れ、出口側ヘッダ６７に向かう。冷媒は、出口側ヘッダ６７を介して中部領域６４を流れ、入口側ヘッダ６６に送られる。冷媒は、入口側ヘッダ６６を介して上部領域６３を流れる。上部領域６３を流れた冷媒は、出口側ヘッダ６７から流出して、圧縮機５０に戻る。
　冷媒導通部材６０の内部を冷媒が流れている状態で、冷蔵用ファン３３を駆動することで、冷蔵室１３内を循環した空気が、ダクトカバー３１ａに形成された冷蔵室戻り口１０３から冷蔵用冷却室３０に吸い込まれる。冷蔵用冷却室３０に吸い込まれた空気は、冷媒導通部材６０を流れる冷媒との熱交換をしながら、空気流路７２を下方から上方へ通過する。この際、冷蔵用冷却器３２のフィン７３によって伝熱面積を広く確保できるため、冷媒との熱交換効率が向上する。
　そして、冷蔵用吹出口３５から冷気が吹き出されて、冷蔵室１３を適温に冷却する。
　低温室１６の設定温度に基づいて低温室ダンパ３６の開閉制御がされて、冷気の風量制御がされる。風量制御された冷気が天面ダクト１６ｂを通って天面吹出し口１６ｃから吹出すことで、低温室１６は天面壁１６ａからの強制通風および背面の蓄冷材１００による輻射熱で温度制御される。
　蓄冷材１００は凝固点が例えば－１０℃である。蓄冷材１００は、冷蔵用冷却器３２の外側の扁平管６１の平面部（冷蔵用冷却器３２の平面部３２ａ）に直接接触または近接して配置されており、蒸発温度が約１５℃の冷蔵用冷却器３２の熱伝導により冷却される。
　蓄冷材１００は、－１０℃の凝固点で固相から液相への相変化に伴う潜熱により温度変化することなく、所定時間の間、凝固点温度を保つ。このため、蓄冷材１００は、金属製の蓄冷材ケース１０１を熱伝導してダクトカバー３１ａの開口部１０２を通って低温室１６の背面から輻射熱で室内を０℃より低い温度で冷却することができる。従って、天面吹出し口１６ｃから冷気が吹出されない場合にも、蓄冷材１００の輻射熱により低温室１６の温度変動を抑制することができる。天面吹出し口１６ｃから冷気が吹出されない場合としては、冷蔵用冷却器３２に冷媒が流れない状態、例えば圧縮機５０の運転停止時や、切替弁５２により冷凍用冷却器４１側に冷媒が流れている時などである。
　蓄冷材１００は、可撓性材料で形成された蓄冷容器１００ｂを有し、蓄冷容器１００ｂが金属製の蓄冷材ケース１０１に収納される。この際、蓄冷容器１００ｂは、蓄冷材ケース１０１と冷蔵用冷却器３２の外郭に位置する上下複数段の扁平管６１の平面部（冷蔵用冷却器３２の平面部３２ａ）との間に圧入されて、扁平管６１の平面部に接触した状態で配置される。従って、蓄冷材１００と冷蔵用冷却器３２とを密着させることができ接触熱抵抗の低減を図ることができるため、熱交換性が向上して蓄冷効率が向上する。
　蓄冷材ケース１０１の底面部１０１ａが冷蔵用冷却器３２の下端部と隙間なく固定されていることで、冷蔵室１３内を循環した戻り冷気が蓄冷材１００と冷蔵用冷却器３２との間を通るのを抑制することができる。従って、蓄冷材１００と冷蔵用冷却器３２との熱交換性をさらに向上することができる。
　蓄冷材ケース１０１は低温室１６の背面にあるダクトカバー３１ａに接触して配置されている。従って、蓄冷材１００は、開口部１０２を通して輻射熱で低温室１６内を冷却し、低温室１６の背面壁を構成して冷却性能を維持することができる。
　また、図６に示すように、蓄冷材ケース１０１にもケース開口部１０１ｂを部分的に形成してもよい。
　これによって、蓄冷材１００からの輻射熱をケース開口部１０１ｂから直接、開口部１０２通して低温室１６内に導いて、低温室１６内を冷却することができる。
　また、蓄冷材１００の蓄冷速度を向上するために、冷蔵用ファン３３を停止して、冷蔵用冷却器３２の空気との熱交換を抑えることで蒸発温度を低下させ、蓄冷材１００を冷却してもよい。これにより、効率的に蓄冷材１００を凝固温度以下に維持することができる。その後、冷蔵用ファン３３を運転して、低温室１６の設定温度に応じて低温室用ダンパ３４ａを制御し、低温室１６内を適温に冷却することができる。
　また、本実施の形態においては、蓄冷材１００は冷蔵用冷却器３２に直接接触する構成として説明した。しかしながら、蓄冷材１００と冷蔵用冷却器３２との間に部材が介在してもよい。例えば、冷蔵用冷却器３２の扁平管６１の前面に、扁平管６１と同じ材料、または異種金属接触による腐食を防止する熱伝導性の高い金属製の保護板１０４（冷蔵庫１の保護板１０４を示す概略縦断面図である図７参照）を備えてもよい。すなわち、扁平管６１と保護板１０４とを接触した状態で固定し、蓄冷材１００を保護板１０４に圧入しながら保護板１０４と接触させて配置することで、冷蔵用冷却器３２から蓄冷材１００を蓄冷する構成としてもよい。
　保護板１０４は、冷蔵用冷却器３２の３つの領域、上部領域６３、中部領域６４および下部領域６５に亘って平板状に構成されている。
　これによって、蓄冷材１００の蓄冷容器１００ｂおよび扁平管６１を保護することができる。
　なお、保護板１０４と扁平管６１とが熱的に接触しながら近接して配置される構成としてもよい。例えば、扁平管６１と異なる熱伝導性の高い材料で保護板１０４を構成することで、保護板１０４と扁平管６１とが近接して配置される構成とした場合にも、冷蔵用冷却器３２と蓄冷材１００との熱交換性能を維持することができる。
　切替弁５２を切替ることで冷凍用冷却器４１に送られた冷媒は、冷凍用ファン４２を駆動することで、冷凍用冷却室４０の下方から上方に流れる空気と熱交換する。冷凍用冷却器４１に流れる冷媒と熱交換した冷気が冷凍用吹出口４３から冷凍室１４内に吹出されて適温に冷却する。
　［１－３．効果等］
　以上述べたように、本実施の形態においては、冷蔵室１３を冷却する冷蔵用冷却器３２および蓄冷材１００と、冷蔵室１３内に区画配置された低温室１６と、を備えた冷蔵庫において、低温室１６と冷蔵用冷却器３２との間に蓄冷材１００が配置されている。冷蔵用冷却器３２の外郭は平面部３２ａを有して構成されており、蓄冷材１００は冷蔵用冷却器３２の平面部３２ａと熱的に接触して配置されている。なお、本実施の形態において、熱的に接触とは、二つの部材が直接接触または近傍に配置されることによって、二つの部材の間で実質的に熱エネルギの移動が生じる配置のことをいう。
　これにより、蓄冷材１００と冷蔵用冷却器３２とが面で向かい合って熱的に接触するので、熱交換性能が向上し冷蔵用冷却器３２から蓄冷材１００への蓄冷効率を向上することができる。
　また、本実施の形態においては、蓄冷材１００は冷蔵用冷却器３２の平面部３２ａと面接触している。
　これにより、蓄冷材１００と冷蔵用冷却器３２とが対面に配置されて面によって接触面積を大きくすることができる。従って、さらに熱交換性能が向上し冷蔵用冷却器３２から蓄冷材１００への蓄冷効率を向上することができる。
　また、本実施の形態においては、冷蔵用冷却器３２の平面部３２ａは、上下方向に複数段に配置された扁平管６１で構成されている。
　これにより、冷蔵用冷却器３２として冷媒管が用いられる場合においても、冷蔵用冷却器３２と蓄冷材１００との接触面積を大きくして、冷蔵用冷却器３２から蓄冷材１００への蓄冷効率を向上することができる。従って、蓄冷材１００による冷却能力を向上させることができる。
　また、冷蔵用冷却器３２の平面部３２ａは、熱伝導性を有する保護板１０４で構成されていてもよい。具体的には、扁平管６１と同じ材料または異種金属接触による腐食を防止する金属製の、保護板１０４が、扁平管６１と接触して固定されている。
　これにより、蓄冷材１００の蓄冷容器１００ｂの傷つきを防止することができる。また、扁平管６１の腐食を防止し扁平管６１を保護することができる。
　蓄冷材１００は、冷蔵用冷却器３２の平面部３２ａ側に保持されている。
　これにより、蓄冷材１００と冷蔵用冷却器３２との接触面積のバラつきを抑制でき、熱交換性を向上して蓄冷速度を向上させることができる。
　また、蓄冷材１００は、凝固点が－１０度から０度の範囲内にある蓄冷剤１００ａと、蓄冷剤１００ａを収納する可撓性材料で形成された蓄冷容器１００ｂとで構成されている。
　これにより、蓄冷材１００を蓄冷材ケース１０１内に圧入して保持することができる。従って、熱交換性が向上して蓄冷速度が大きくなるので、蓄冷剤１００ａの凝固点まで効率よく冷却することができる。
　本実施の形態では、低温室１６の背面に冷蔵用冷却器３２が配置されている。
　これにより、圧縮機５０のＯＮ／ＯＦＦ時や、切替弁５２の切替えで冷凍用冷却器４１へ冷媒が流れる時などにおいて、低温室１６の温度変動を抑制することができる。
　（変形例）
　次に、本開示の変形例について説明する。
　図８は、本開示の変形例における冷蔵庫の要部を示す縦断面図である。
　図８に示すように、変形例においては、ダクトカバー３１ａに蓄冷材１００が保持される構成である。具体的には、樹脂製のダクトカバー３１ａに樹脂製の保持部材１０５が構成されている。そして、保持部材１０５に蓄冷材１００が保持されている。
　保持部材１０５は、保持部材１０５に蓄冷材１００を保持した状態でダクトカバー３１ａを冷蔵用冷却器３２の前方から本体１０に固定した時に、蓄冷材１００が冷蔵用冷却器３２に直接接触するように構成されている。
　この変形例においては、ダクトカバー３１ａに蓄冷材１００を保持するので、冷蔵庫の製造工程時の蓄冷材１００の取付けが容易となる。
　なお、保持部材１０５の上端は、冷蔵用冷却器３２の上段の扁平管６１の上端よりも上方に位置する。また、保持部材１０５の下端は、下段の扁平管６１の下端よりも下方に位置する。
　保持部材１０５の左右の端部には、各扁平管６１の水平部より左右の外側にある折曲部６１ａ、曲成部６２に対応する位置に保持手段（図示しない）が形成されている。
　したがって、保持部材１０５が扁平管６１に当たるのを抑制することができる。そして、保持部材１０５によって確実に蓄冷材１００と扁平管６１とが接触するようにして、冷蔵用冷却器３２と蓄冷材１００との接触面積を大きくし、熱交換性を向上することができる。
　以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
　本開示は、冷蔵用熱交換器による熱交換効率を向上させることができるため、種々の冷蔵庫に好適に利用可能である。
　１　冷蔵庫
　１０　本体
　１１　上部仕切板
　１２　下部仕切板
　１３　冷蔵室
　１４　冷凍室
　１５　野菜室
　１６　低温室
　１６ａ　天面壁
　１６ｂ　天面ダクト
　１６ｃ　天面吹出し口
　１７　棚板
　１８　製氷室
　２０　冷蔵室用扉
　２１　扉
　２２　ケース
　２３　扉
　２４　ケース
　３０　冷蔵用冷却室
　３１　冷蔵室ダクト
　３１ａ　ダクトカバー
　３２　冷蔵用冷却器
　３２ａ　平面部
　３３　冷蔵用ファン
　３３ａ　ケーシング
　３４　低温室ダクト
　３４ａ　低温室用ダンパ
　３５　冷蔵用吹出口
　３６　低温室ダンパ
　３７　冷蔵用露受け皿
　３８　冷蔵用排水管
　３９　遮蔽板
　４０　冷凍用冷却室
　４１　冷凍用冷却器
　４２　冷凍用ファン
　４３　冷凍用吹出口
　４４　ガラス管ヒータ
　４６　冷凍用露受け皿
　４７　蒸発皿
　４８　冷凍用排水管
　５０　圧縮機
　５１　凝縮器
　５２　切替弁
　５３　冷蔵用キャピラリチューブ
　５４　冷凍用キャピラリチューブ
　５５　配管
　５５ａ　配管
　５５ｂ　配管
　６０　冷媒導通部材
　６１　扁平管
　６１ａ　折曲部
　６２　曲成部
　６３　上部領域
　６４　中部領域
　６５　下部領域
　６６　入口側ヘッダ
　６７　出口側ヘッダ
　６８　入口側配管
　６９　出口側配管
　７０　仕切板
　７１　仕切板
　７２　空気流路
　７３　フィン
　１００　蓄冷材
　１００ａ　蓄冷剤
　１００ｂ　蓄冷容器
　１０１　蓄冷材ケース
　１０１ａ　底面部
　１０１ｂ　ケース開口部
　１０２　開口部
　１０３　冷蔵室戻り口
　１０４　保護板
　１０５　保持部材

Claims (8)

  1. 　冷蔵室と、
    　前記冷蔵室を冷却する、冷蔵用冷却器および蓄冷材と、
    　前記冷蔵室内に配置された低温室と、
    を備え、
    　前記蓄冷材は、前記低温室と前記冷蔵用冷却器との間に配置されており、
    　前記冷蔵用冷却器は、外郭として平面部を有し、
    　前記蓄冷材は前記冷蔵用冷却器の前記平面部と熱的に接触して配置されている、
    冷蔵庫。
  2. 　前記蓄冷材は前記冷蔵用冷却器の前記平面部と面接触している、
    請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 　前記冷蔵用冷却器の前記平面部は、上下方向に複数段に配置された扁平管で構成されている、
    請求項１または２に記載の冷蔵庫。
  4. 　前記冷蔵用冷却器の前記平面部は、熱伝導性を有する保護板で構成されている、
    請求項１または２に記載の冷蔵庫。
  5. 　前記蓄冷材は、前記冷蔵用冷却器の前記平面部側に保持されている
    請求項１から４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  6. 　前記低温室と前記冷蔵用冷却器との間を仕切るダクトカバーをさらに備え、
    　前記蓄冷材は前記ダクトカバーに保持されている、
    請求項１から４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  7. 　前記蓄冷材は、凝固点が－１０度から０度の範囲内にある蓄冷剤と、前記蓄冷剤を収納する可撓性材料で形成された蓄冷容器と、で構成されている、
    請求項１から６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
  8. 　前記冷蔵用冷却器は、前記低温室の背面に配置されている、
    請求項１から７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
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