JP2007155144A - 貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】貯蔵室内の効果的な除菌を行うことができる貯蔵庫を提供する。
【解決手段】ショーケース１は、冷却器２７により貯蔵室１１内を冷却して成るものであって、貯蔵室１１内の冷気、若しくは、当該貯蔵室１１内に供給される冷気が通風される除菌装置３４を備え、この除菌装置３４は、電解水を保持して当該除菌装置３４に通風される冷気と電解水とを接触させる。除菌装置３４は、電解水に反応性の少ない素材で形成されて当該電解水を保持すると共に、冷気が通風される気液接触部材と、気液接触部材に電解水を滴下する電解水供給管を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、冷却手段、又は、加熱手段により貯蔵室内を冷却、又は、加熱して成る貯蔵庫に関するものである。

従来よりこの種貯蔵庫、例えばスーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗に設置される低温ショーケースなどの冷却貯蔵庫は、冷却器と熱交換した冷気を貯蔵室の前面開口上縁に形成した吐出口から開口下縁の吸込口に向けて吐出し、開口にエアーカーテンを形成しながら一部を貯蔵室内に循環させることにより、貯蔵室内に陳列された商品を所定温度に冷却している（例えば、特許文献１参照）。

また、主に食品などの保存のために用いられるプレハブ低温庫（冷凍・冷蔵庫）では、複数枚の断熱パネルを相互に接続することにより断熱箱体を組み立て、この断熱箱体内に構成された貯蔵室内で冷却器と熱交換した冷気を循環させることにより、貯蔵室内に収納された食品などの物品を所定の温度に冷却している（例えば、特許文献２参照）。また、貯蔵庫としては調理済みの食品（総菜など）を食べ頃に加熱しながら陳列することが可能な加温用のショーケースや冷／温切換式ショーケースなどの温蔵庫も存在する。

ここで、空気中にはインフルエンザウィルスなどの空中浮遊微生物ウィルスやスギ花粉などのアレルゲンが多数存在する。従って、この種ショーケースやプレハブ低温庫他の冷却貯蔵庫や温蔵庫などの貯蔵庫において、貯蔵室内に収納された商品や食品の微生物汚染・アレルゲン汚染が危惧されている。

一方、空中浮遊微生物ウィルス等の除去を目的として、空気中に電解水ミストを拡散させ、この電解水ミストを空中浮遊微生物に直接接触させてウィルス等を不活化する除菌装置も提案されている（例えば、特許文献３参照）。
特開平７−９１８２２号公報 実公平５−１４１４５号公報 特開平２００２−１８１３５８号公報

しかしながら、上述した如き除菌装置をショーケースやプレハブ低温庫（冷却貯蔵庫）や温蔵庫などの貯蔵庫に適用した場合、貯蔵室内の食品などにミスト中のオゾンが直接作用することになるため、商品としての価値が著しく劣化してしまう問題がある。また、冷却貯蔵庫では貯蔵室内にミストが供給されるために湿度が異常に上昇し、視認性が悪化すると共に、冷却器への着霜も増大するために冷却性能も著しく悪化する危険性がある。また、湿気を嫌う商品や物品の場合には異常に高くなった湿度によっても品質劣化が生じる。更に、温蔵庫では貯蔵室内の湿度上昇によってヒータから離れた箇所などの温度が他の箇所より低くなる部分に結露が発生する危険性もある。

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、貯蔵室内の効果的な除菌を行うことができる貯蔵庫を提供することを目的とするものである。

本発明の貯蔵庫は、冷却手段、又は、加熱手段により貯蔵室内を冷却、又は、加熱して成るものであって、貯蔵室内の空気、若しくは、当該貯蔵室内に供給される空気が通風される除菌手段を備え、この除菌手段は、電解水を保持して当該除菌手段に通風される空気と電解水とを接触させることを特徴とする。

請求項２の発明の貯蔵庫は、上記発明において除菌手段が、電解水に反応性の少ない素材で形成されて当該電解水を保持すると共に、空気が通風される気液接触手段を備えていることを特徴とする。

請求項３の発明の貯蔵庫は、上記発明において除菌手段が、気液接触手段に電解水を滴下する電解水滴下手段を備えていることを特徴とする。

請求項４の発明の貯蔵庫は、請求項２又は請求項３の発明において冷却手段、又は、加熱手段と熱交換した空気を貯蔵室内に循環する空気循環用送風機により、空気を気液接触手段に通風することを特徴とする。

請求項５の発明の貯蔵庫は、請求項２又は請求項３の発明において除菌手段が、気液接触手段に空気を通風するための通風用送風機を備えていることを特徴とする。

請求項６の発明の貯蔵庫は、上記各発明において電解水が、電極への通電により水道水を電気化学的に処理することによって生成される活性酸素種を含むことを特徴とする。

請求項７の発明の貯蔵庫は、上記発明において活性酸素種が、次亜塩素酸、オゾン、又は、過酸化水素のうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする。

請求項８の発明の貯蔵庫は、請求項６又は請求項７の発明において除菌手段が、電極に通電して水道水を電気化学的に処理する電解手段を備え、この電解手段は、電極の極性反転を行うことを特徴とする。

本発明によれば、冷却手段、又は、加熱手段により貯蔵室内を冷却、又は、加熱して成る貯蔵庫において、貯蔵室内の空気、若しくは、当該貯蔵室内に供給される空気が通風される除菌手段を備え、この除菌手段は、電解水を保持して当該除菌手段に通風される空気と電解水とを接触させるので、この電解水との接触により貯蔵室内若しくは当該貯蔵室内に供給される空気を除菌することが可能となり、貯蔵室内の除菌を効率良く行うことができるようになる。

特に、ミスト状の電解水を貯蔵室内に拡散させるものではないので、貯蔵室内に収納した物品にオゾンが直接作用して品質劣化を引き起こす問題を解消することができる。また、貯蔵室内の湿度が異常に高くなることによって生じる視認性の悪化や収納物品の品質の劣化、結露の発生などの不都合も防止若しくは抑制することができる。更に、冷却手段によって貯蔵室内を冷却するものでは、当該冷却手段への着霜が異常に増大するなどの問題も解消することが可能となる。

また、請求項２の発明では除菌手段が、電解水に反応性の少ない素材で形成されて当該電解水を保持すると共に、空気が通風される気液接触手段を備えているので、気液接触手段の耐久性が向上し、長寿命化を図ることができる。

また、請求項３の発明では除菌手段が、気液接触手段に電解水を滴下する電解水滴下手段を備えているので、電解水を気液接触手段の全域に均等に湿潤させ、効率よく空気と接触させることができるようになる。

また、請求項４の発明では冷却手段又は加熱手段と熱交換した空気を貯蔵室内に循環する空気循環用送風機により、空気を気液接触手段に通風するので、通風用の格別な送風機を設けること無く、気液接触手段に空気を通風することが可能となり、部品点数とコストの削減を図ることが可能となる。

また、請求項５の発明では除菌手段が気液接触手段に空気を通風するための通風用送風機を備えているので、貯蔵室内に空気を循環させる送風機が設けられていない貯蔵庫においても、支障なく貯蔵室内の空気を気液接触手段に通風することができるようになる。

そして、請求項６の発明の如く電解水が、電極への通電により水道水を電気化学的に処理することによって生成される活性酸素種、例えば請求項７のような次亜塩素酸、オゾン、又は、過酸化水素のうちの少なくとも一つを含むものであれば、空気の除菌をより効果的に行うことが可能となる。

更に、請求項８の発明の如く除菌手段が、電極に通電して水道水を電気化学的に処理する電解手段を備えており、この電解手段が電極の極性反転を行うようにすれば、電極へのスケールの蓄積を抑制できる。

以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。

図１は本発明の貯蔵庫の一実施例の冷却貯蔵庫であるショーケース１の斜視図、図２はショーケース１の縦断側面図をそれぞれ示している。実施例のショーケース１はスーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗に設置されて商品を冷却しながら陳列するオープンショーケース（低温ショーケース）であり、断面略コ字状の断熱壁２と、この断熱壁２の両側に取り付けられた側板３、３とから構成されている。断熱壁２の内側にはそれぞれ間隔を存して仕切板４が取り付けられ、この仕切板４と断熱壁２間をダクト７としている。

仕切板４の底部には底板としてのデッキパン９が着脱可能に設けられており、このデッキパン９と断熱壁２の底壁２Ａの間の空間も前記ダクト７に連通して該ダクト７の一部を構成することになる。そして、これら仕切板４及びデッキパン９の内側が商品を陳列する貯蔵室（陳列室）１１とされている。即ち、貯蔵室１１の外側下方から背方を経て上方に渡り、一連のダクト７が構成されたかたちとされている。断熱壁２の前面開口１２の上縁にはハニカム材１３が取り付けられた吐出口１６が設けられており、この吐出口１６に対向して開口の下縁には吸込口１８が設けられており、これら吐出口１６及び吸込口１８はそれぞれダクト７に連通している。

一方、断熱壁２の底壁２Ａ上にはファンケース２３が設置されており、このファンケース２３には冷気循環用の送風機２４（空気循環用送風機）が取り付けられている。仕切板４後方のダクト７内には冷却手段としての冷却装置の冷却器２７が縦設されており、前記送風機２４が運転されると冷却器２７と熱交換した冷気はダクト７内を上昇せられ、吐出口１６より吸込口１８に向かって吐出される。そして、吸込口１８から吸い込まれた冷気は再び送風機２４によって加速され、冷却器２７に向けて吹き出される。これによって、開口１２にはエアーカーテンが形成され、冷気エアーカーテンの一部が貯蔵室１１内に循環されて貯蔵室は所定温度に冷却される。

貯蔵室１１の両側背部には支柱２８が位置しており、この支柱２８の後辺の前面には所定間隔で係合孔２９が複数形成されている。この係合孔２９・・には複数のブラケット３１・・の後端が着脱自在に係合されており、左右一対のブラケット３１、３１上にはそれぞれ棚３２が取り付けられて貯蔵室１１内に架設されている。

また、断熱壁２の底壁２Ａの下方には、機械室３が形成されており、この機械室３内には前記冷却器２７と冷却装置の冷媒回路を構成する凝縮器３０及び図示しない圧縮機等が設けられている。また、この凝縮器３０の後方には、凝縮器用送風機３３が取り付けられており、機械室３前面には、グリル５が形成され、グリル５より吸気が行われ、後方より廃熱が外部に排出される構成とされている。

ここで、ショーケース１の断熱壁２の底壁２Ａ上には、ファンケース２３の後方吹出側（冷気の下流側）であって、冷却器２７の手前（冷気上流側）に位置して本発明の除菌手段としての除菌装置３４が設置されている。図３は除菌装置３４の一例の断面図を示している。除菌装置３４は箱形のケース３６を備えており、このケース３６の送風機２４側となる一側面（前面）に吸込口３７が形成され、冷却器２７側となる他側面（後面）には吹出口３８が形成されている。そして、吸込口３７の内側にはプレフィルタ３９が取り付けられ、このプレフィルタ３９と吹出口３８間のケース３６内に、気液接触手段としての保水性の高い気液接触部材４１が立設されている。

この気液接触部材４１は、ハニカム構造を持ったフィルタ部材であって、気体接触面積が広く確保され、電解水滴下が可能で、目詰まりしにくい構造とされている。即ち、この気液接触部材４１は、図４に示すように、波形状に曲げられた素材４１Ａと、平板状の素材４１Ｂとを接合し、全体としてハニカム状に形成されている。これら素材４１Ａ、４１Ｂには、後述する電解水に反応性の少ない素材、即ち、電解水による劣化が少ない素材、例えば、ポリオレフィン樹脂系、ＰＥＴ樹脂系、塩化ビニル樹脂系、フッ素樹脂系、又は、セラミックス樹脂系等の素材が使用されている。尚、図３では吸込口３７及び吹出口３８と平行となるように気液接触部材４１を略垂直に立設しているが、傾斜させてケース３６内に筋交い状に配置してもよい。係る配置によれば同一寸法の気液接触部材４１を垂直配置した場合よりも、ケース３６の高さ方向の寸法を縮小することが可能となる。

図５は、気液接触部材４１に電解水を滴下する手段を示している。この気液接触部材４１の下方には、水受皿４２（図３参照）が配置され、この水受皿４２には、給水タンク支持皿４３が連設されている。この給水タンク支持皿４３には、当該支持皿４３内に塩素イオンを含む水道水を供給する給水タンク４４と、循環ポンプ４６とが配置されている。この循環ポンプ４６には電解槽４７が接続され、この電解槽４７には電解水供給管（電解水滴下手段）４８が接続されている。この電解水供給管４８は、外周部に多数の散水孔（図示せず）を備えて構成され、気液接触部材４１の上縁部に形成された散水ボックス４１Ｃ中に挿入されている。

この電解槽４７には、実施例では三対の電極５１、５２を配設されており、電極５１、５２は通電された場合、電解槽４７に流入した水道水を電気分解（電気化学的処理）して活性酸素種を生成させる。ここで、活性酸素種とは、通常の酸素よりも高い酸化活性を持つ酸素分子と、その関連物質のことであり、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシルラジカル、或いは、過酸化水素といった所謂狭義の活性酸素に、オゾン、次亜ハロゲン酸等といった所謂広義の活性酸素を含むものとする。電解槽４７は気液接触部材４１に近接して配置され、水道水を電気分解して生成された活性酸素種を迅速に気液接触部材４１に供給できるように構成される。

電極５１、５２は、例えばベースがＴｉ（チタン）で皮膜層がＩｒ（イリジウム）、Ｐｔ（白金）から構成された電極板であり、この電極５１、５２に印加する電流値は、電流密度で２０ｍＡ（ミリアンペア）／ｃｍ²（平方センチメートル）として、所定の遊離残留塩素濃度（例えば１ｍｇ（ミリグラム）／ｌ（リットル））を発生させる。

上記電極５１、５２により水道水に通電すると、カソード電極では、
４Ｈ⁺＋４ｅ^-＋（４ＯＨ^-）→２Ｈ₂＋（４ＯＨ^-）
の反応が起こり、アノード電極では、
２Ｈ₂Ｏ→４Ｈ⁺＋Ｏ₂＋４ｅ^-
の反応が起こると同時に、水に含まれる塩素イオン（水道水に予め添加されているもの）が、
２Ｃｌ^-→Ｃｌ₂＋２ｅ^-
のように反応し、更にこのＣｌ₂は水と反応し、
Ｃｌ₂＋Ｈ₂Ｏ→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌ
となる。

この構成では、電極５１、５２に通電することで、殺菌力の大きいＨＣｌＯ（次亜塩素酸）が発生し、この次亜塩素酸が供給された気液接触部材４１に冷気を通過させることにより、この気液接触部材４１で雑菌が繁殖することを防止でき、気液接触部材４１を通過する冷気中に浮遊するウィルスを不活化することができる。また、臭気も気液接触部材４１を通過する際に、電解水中の次亜塩素酸と反応し、イオン化して溶解することで、空気中から除去され、脱臭される。

次に、除菌装置３４の動作について説明する。殺菌装置３４の運転を開始すると、図６に示すように循環ポンプ４６が駆動され、給水タンク支持皿４３に溜まった水道水が、電解槽４７に供給される。この電解槽４７では、電極５１、５２への通電により、水道水が電気分解されて活性酸素種を含む電解水が生成される（電気化学的処理）。この電解水は、電解水供給管４８の散水孔（図示せず）を経て、散水ボックス４１Ｃ中に散水され、ここから気液接触部材４１の上縁部にしみ込み、下部に向けて徐々に湿潤する。

余剰となった電解水は、水受皿４２に集められ、隣接する給水タンク支持皿４３に流入し、そこに貯留される。実施例の構成では水が循環式とされており、蒸発等により水量が減った場合、給水タンク４４を介して、給水タンク支持皿４３に水道水が適量供給される。尚、この実施例では給水タンク４４に図示しない水道管が接続されており、図示しない水位スイッチと給水弁によって給水タンク４４に市水（水道水）が適宜補給され、所定の水位を維持するように構成されている。

そして、電解水で湿潤した気液接触部材４１には、冷気循環用の送風機２４で加速され、吹き出された貯蔵室１１からの冷気が吸込口３７から流入して図６に矢印Ｘで示すように通風供給される。この貯蔵室１１内の冷気は、気液接触部材４１にしみ込んだ活性酸素種に接触して、吹出口３８から冷却器２７に向けて吹き出され、冷却器２７と熱交換した後、吐出口１６より貯蔵室１１内に吐出される。この活性酸素種は、貯蔵室１１内の冷気中に、例えばインフルエンザウィルスが侵入した場合、その感染に必須の当該ウィルスの表面蛋白（スパイク）を破壊、消失（除去）する機能を持ち、これを破壊すると、インフルエンザウィルスと、当該ウィルスが感染するのに必要な受容体（レセプタ）とが結合しなくなり、これによって感染が阻止される。衛生環境研究所との共同による実証試験の結果、インフルエンザウィルスが侵入した空気を、本構成の気液接触部材４１に通した場合、当該ウィルスを９９％以上除去できることが判明した。

このように貯蔵室１１内の冷気が通風される除菌装置３４を設け、この除菌装置３４が電解水を保持して当該除菌装置３４に通風される冷気と電解水とを接触させるようにしたので、この電解水との接触により貯蔵室１１内の冷気を除菌することが可能となり、貯蔵室１１内の除菌を効率良く行うことができるようになる。この場合、ミスト状の電解水を貯蔵室１１内に拡散させるものではないので、貯蔵室１１内の湿度が異常に高くなることによって貯蔵室１１内の視認性が悪化したり、商品に結露するなどの不都合も生じない。また、冷却器２７への着霜の増加も最小限に止められる。また、除菌装置３４は、電解水に反応性の少ない素材で形成されて当該電解水を保持すると共に、冷気が通風される気液接触部材４１を備えているので、気液接触部材４１の耐久性が向上し、長寿命化を図ることができる。更に、除菌装置３４には気液接触部材４１に電解槽４７で生成された電解水を滴下する電解水供給管４８が設けられているので、電解水を気液接触部材４１の全域に均等に湿潤させ、通過する冷気を万遍なく除菌することが可能になる。特に、実施例では冷気循環用の送風機２４により、冷気を気液接触部材４１に通風するので、通風用の格別な送風機を設けること無く、気液接触部材４１に冷気を通風することが可能となり、部品点数とコストの削減を図ることが可能となる。

特に、図２のようにデッキパン９下の底壁２Ａ上に除菌装置３４を設置することにより、除菌装置３４のメンテナンスもデッキパン９を外して比較的容易に行うことができるようになる。更に、除菌装置３４の気液接触部材４１と接触した冷気の湿度は多少上昇することになるが、その後冷却器２７と熱交換した際に当該冷却器２７に霜若しくは結露として付着除去されるので、貯蔵室１１内の湿度が上昇し、或いは、壁面や商品に付着する結露が多くなることも無い。

また、実施例では次亜塩素酸を含んだ電解水が、水受皿４２に集められ、隣接する給水タンク支持皿４３に流入する。このため、各皿には雑菌が発生せず、スライムの発生が防止される。従って、各皿の清掃及びメンテナンスの頻度が減少し、メンテナンス等の労力の軽減が図られる。

上記構成では、電解水中における活性酸素種（次亜塩素酸）の濃度を目標の濃度に調整することが望ましい。目標濃度は、通常ショーケース１の設置場所（例えば、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなど）に多く存在するウィルス等（例えば、カビ菌）を不活化させる濃度に設定される。この場合、例えば電極５１、５２を流れる電流、又は、これら電極５１、５２間に印加される電圧を変更することで、電解水中における次亜塩素酸の濃度が調整される。一例としては、電極５１、５２に流れる電流を増やすことにより（例えば、電流密度で４０ｍＡ／ｃｍ²）、次亜塩素酸の濃度を高い濃度に変更できる。これによれば、新たな装置等を用いることなく、電極への印加電圧等を変更するだけでよいため、低コスト化及び省スペース化が図られる。

ここで、図７は本発明の他の実施例のショーケース１を示している。尚、この図において図１乃至図６と同一符号で示すものは同一とする。この場合、除菌装置３４は底壁２Ａ上では無く、貯蔵室１１上方に位置する部分の仕切板４上面（ダクト７内）に設置されている。そして、吸込口３７は後面の冷却器２７側とされ、吹出口３８は前面の吐出口１６側に向けて配置される。

係る構成によれば、送風機２４の運転によって吹き上げられ、冷却器２７と熱交換した後の冷気（貯蔵室１１に供給される冷気）が吸込口３７から流入し、気液接触部材４１に通風供給される。そして、前述した如く気液接触部材４１にしみ込んだ活性酸素種と接触して除菌された後、吹出口３８から吹き出され、吐出口１６から貯蔵室１１内に吐出されるようになる。

これによって、同様に貯蔵室１１内の冷気は除菌される。特に、この場合には冷却器２７と熱交換した後の冷気が除菌装置３４に流入するので、冷却器２７への着霜量が増えることも無い。また、気液接触部材４１と接触した冷気の湿度は多少上昇するので、貯蔵室１１内を加湿して使用する場合（例えば野菜などを陳列する場合）には好適なものとなる。

また、図８は本発明のもう一つの他の実施例のショーケース１を示している。尚、この図において図１乃至図６と同一符号で示すものは同一とする。この場合、除菌装置３４Ａは貯蔵室１１上方に位置する部分の仕切板４の下面に設置され、貯蔵室１１内の上部に位置している。また、この場合の除菌装置３４Ａには、図９に示すように気液接触部材４１の吸込口３７側のケース３６内に位置して通風用の送風機５３が設けられている。そして、吸込口３７は前面の開口側とされ、吹出口３８は後面に向けて配置されている。

また、この場合は給水タンク４４に水道管が接続されておらず、ケース３６には図示しない開閉蓋が設けられている。そして、給水タンク４４の水量が減った場合には、開閉蓋を開いて給水タンク４４を取り出し、水道水を補給する方式とされている。

係る構成によれば、送風機５３の運転によって貯蔵室１１内の冷気が前面の吸込口３７から吸引され、気液接触部材４１に通風供給される。そして、前述した如く気液接触部材４１にしみ込んだ活性酸素種と接触して除菌された後、吹出口３８から貯蔵室１１内に吹き出されるようになる。

これによって、同様に貯蔵室１１内の冷気は除菌されることになる。また、前記実施例と同様に気液接触部材４１と接触した冷気の湿度は多少上昇するので、貯蔵室１１内を加湿して使用する場合（例えば野菜などを陳列する場合）には好適なものとなる。特に、この場合は除菌装置３４Ａを既存のショーケースにオプション的に取り付けることも可能となり、汎用性が増す。

また、図１６は本発明の更にもう一つの他の実施例のショーケース１Ｂを示している。尚、この図において図１乃至図９と同一符号で示すものは同一とする。この場合のショーケース１Ｂも前述同様のオープンショーケースであるが、貯蔵室１１内の上部を温蔵庫とすることができる冷／温切換使用可能な所謂Ｈｏｔ＆Ｃｏｌｄオープンショーケースである。

即ち、この場合上から２段目の棚（３２Ａとする）と最上段の棚（３２Ｂとする）には加熱手段としての電気ヒータＨが取り付けられており、当該棚３２Ａ、３２Ｂ上の商品をヒータＨによって加熱可能とされている。また、棚３２Ａは断熱部材にて構成されており、当該棚３２Ａ内には分岐ダクト８１が構成され、この分岐ダクト８１の後端は冷却器２７の上側のダクト７に連通している。また、分岐ダクト８１の前端には貯蔵室１１の開口部にて斜め下方の吸込口１８に向けて開口する中間吐出口８２が形成されている。

更に、棚３２Ａ内の後端部には外部から前後に操作可能なダンパー８３が前後方向に移動自在に取り付けられている。このダンパー８３が前方に位置した状態では、ダンパー８３は分岐ダクト８１内に完全に格納されている。そして、ダンパー８３が後方に移動された状態では、分岐ダクト８１より上側においてダクト７を閉塞する。

そして、図２と同様にデッキパン９下の底壁２Ａ上には図３の除菌装置３４が設置されると共に、それに加えて図８と同様に貯蔵室１１上方に位置する部分の仕切板４の下面にも図９の除菌装置３４Ａが設置されている。

以上の構成で、貯蔵室１１内の全体を冷却（Ｃｏｌｄ）して使用する場合には、ダンパー８３を前方に移動させ、除菌装置３４を動作させる。また、ヒータＨは非通電とする。この状態ではショーケース１Ｂは図２のショーケース１と同様に冷却器２７と熱交換した冷気が送風機２４によって循環される。即ち、吐出口１６から吐出される冷気によって開口にエアーカーテンが形成されると共に、貯蔵室１１内全体が所定温度に冷却されることになる。また、除菌装置３４によって同様に貯蔵室１１内全体の冷気が除菌される。

一方、棚３２Ａよりも下方の貯蔵室１１内を冷却（Ｃｏｌｄ）し、棚３２Ａより上方の貯蔵室１１内は加熱（Ｈｏｔ。温蔵庫として。）して使用する場合には、ダンパー８３を後方に移動させ、ダクト７を閉塞する。そして、各棚３２Ａ、３２ＢのヒータＨに通電すると共に、除菌装置３４Ａも動作させる。

これにより、冷却器２７と熱交換した冷気はダンパー８３により遮られ、前方に方向転換されて分岐ダクト８１に流入する。そして、中間吐出口８２から棚３２Ａより下方の貯蔵室１１の前面開口に向けて吐出され、吸込口１８から吸引されるようになる。この状態で棚３２Ａより下方の貯蔵室１１内は所定温度に冷却されると共に、除菌装置３４によって冷気が除菌される。

他方、棚３２Ａより上方の貯蔵室１１内には冷気が循環されなくなると共に、ヒータＨが発熱するため、棚３２Ａより上方の貯蔵室１１内は温蔵状態となる。これにより、棚３２Ａ、３２Ｂ上の商品（缶コーヒーやペットボトル飲料。揚げ物や焼き物の総菜など。）は所定温度に加熱されることになる。また、除菌装置３４Ａの送風機５３の運転によって図８の場合と同様に棚３２Ａより上方の貯蔵室１１内の空気（暖かい空気）は気液接触部材４１に通風供給され、前述した如く気液接触部材４１にしみ込んだ活性酸素種と接触して除菌された後、貯蔵室１１内に吹き出される。

これによって、棚３２Ａより上方の貯蔵室１１内の空気も支障無く除菌されることになる。特に、揚げ物や焼き物などの調理済みの総菜を温蔵しながら陳列する場合には、空気中の菌の付着は極めて深刻な問題となるが、除菌装置３４Ａで除菌することで、係る菌汚染の問題も解消できるようになる。また、棚３２Ａより上方を温蔵状態としているときには、電気ヒータＨから離間した箇所（開口付近など）は他の箇所よりも温度が低くなるが、本発明では除菌装置３４Ａから吹き出された空気の湿度上昇も少ないので、当該低温箇所に結露が発生することも無い。尚、この実施例では棚３２Ａより上方のみを温蔵状態にできる場合について説明したが、貯蔵室１１内の全体を加熱して使用する一般的な温蔵庫であっても有効である。その場合も除菌装置３４Ａで貯蔵室１１内の空気（暖気）を除菌することができる。

次に、図１０を参照して更にもう一つの他の実施例のショーケース１Ａを説明する。図１０はこの場合のショーケース１Ａの斜視図、図１１はショーケース１Ａ上部の縦断側面図を示している。この実施例のショーケース１Ａは図１０に示すように前面に開口した断熱壁５４より構成されており、この断熱壁５４内には貯蔵室５６が構成される。また、貯蔵室５６内には商品を陳列するための棚５７・・が上下に渡って複数段架設されている。そして、この貯蔵室５６上部後方には冷却装置の冷却器（冷却手段）５８が設けられ、この冷却器５８の前方には冷気循環用の送風機５９が設置されており、これら冷却器５８及び送風機５９は、仕切板６１により貯蔵室５６と区画されている。

この仕切板６１の送風機５９が対応する位置には、開口６２が形成されており、冷却器５８からの冷気を送風機５９にて開口６２から貯蔵室５６内に吐出し、強制循環することによって貯蔵室５６内は所定の温度に冷却される。そして、貯蔵室５６の前面開口６３の上下縁には扉枠６４がそれぞれ取り付けられており、この扉枠６４には引き戸式のガラス扉６６、６６が取り付けられ、前面開口６３を開閉自在に閉塞している。

そして、冷却器５８の後方の仕切板６１上に図３の除菌装置３４が設置され、吸込口３７が後面とされると共に、吹出口３８が前面の冷却器５８側とされる。送風機５９が駆動されるとそれによって吸引される貯蔵室５６内の冷気は、先ず除菌装置３４の吸込口３７からケース３６内に流入する。そして、前述した如く気液接触部材４１にしみ込んだ活性酸素種と接触して除菌された後、吹出口３８から冷却器５８に入り、冷却器５８と熱交換した後、送風機５９に加速されて開口６２から貯蔵室５６内に吐出されるようになる。

これによって、同様に貯蔵室５６内の冷気は除菌されることになる。また、除菌装置３４の気液接触部材４１と接触した冷気の湿度は多少上昇することになるが、その後冷却器５８と熱交換した際に当該冷却器５８に霜若しくは結露として付着除去されるので、貯蔵室５６内の湿度が上昇し、ガラス扉６６が曇ることも無い。

次に図１２は図１０、図１１のショーケース１Ａの他の実施例を示している。尚、この図において図１０、図１１と同一符号のものは同一とする。この場合、除菌装置３４は冷却器５８の送風機５９側の仕切板６１上に設置されている。そして、吸込口３７が後面の冷却器５８側とされると共に、吹出口３８が前面の送風機５９側とされる。送風機５９が駆動されるとそれによって吸引される貯蔵室５６内の冷気は、先ず冷却器５８と熱交換した後、次に、除菌装置３４の吸込口３７からケース３６内に流入する。そして、前述した如く気液接触部材４１にしみ込んだ活性酸素種と接触して除菌された後、吹出口３８から出て送風機５９に加速され、開口６２から貯蔵室５６内に吐出されるようになる。

これによって、同様に貯蔵室５６内の冷気は除菌されることになる。また、気液接触部材４１と接触した冷気の湿度は多少上昇するので、貯蔵室５６内を加湿して使用する場合（高湿庫として使用する場合）には好適なものとなる。尚、この例ではガラス扉で貯蔵室５６の前面を開閉自在に閉塞したが、通常の断熱扉で閉塞する冷蔵庫や業務用冷蔵庫の場合にも同様の効果を奏するものである。

次に、図１３及び図１４は本発明の貯蔵庫の他の実施例としてのプレハブ低温庫（冷蔵庫）６７の斜視図及び断面図を示している。このプレハブ低温庫６７は、主に食品などの冷却貯蔵に用いられるものであり、複数枚の断熱パネルとしての側板パネル６８、天井パネル６９、床パネル７１等を連結接続して断熱箱体７２が構成されている。また、この断熱箱体７２の内面側は金属等の熱伝導体より構成されており、この内方には貯蔵室７３が構成されている。そして、この貯蔵室７３内の天井パネル６９下面には冷却手段としての冷却器７４と送風機７６を備えた冷却装置７７が取り付けられ、冷却器７４と熱交換した冷気を送風機７６により吸引して貯蔵室７３内に吐出し、所定の温度に冷却する。

また、断熱外箱７２の前壁には貯蔵食品を出し入れする物品出入口７８及びこの物品出入口７８の一側を回動自在に枢支し開閉自在に閉塞すると共に、貯蔵室７３を密閉化する断熱扉７９が設けられている。

そして、冷却器７４の送風機７６とは反対側の位置の冷却装置７７内に図３の除菌装置３４が設置され、吸込口３７が冷却器７４と反対側とされると共に、吹出口３８が冷却器７４側とされる。送風機７６が駆動されるとそれによって吸引される貯蔵室７３内の冷気は、先ず除菌装置３４の吸込口３７からケース３６内に流入する。そして、前述した如く気液接触部材４１にしみ込んだ活性酸素種と接触して除菌された後、吹出口３８から冷却器７４に入り、冷却器７４と熱交換した後、送風機７６に加速されて貯蔵室７３内に吐出されるようになる。

これによって、同様に貯蔵室７３内の冷気は除菌されることになる。また、除菌装置３４の気液接触部材４１と接触した冷気の湿度は多少上昇することになるが、その後冷却器７４と熱交換した際に当該冷却器７４に霜若しくは結露として付着除去されるので、貯蔵室７３内の湿度が上昇して結露が発生することも無い。

次に図１５は図１３、図１４のプレハブ低温庫６７の他の実施例を示している。尚、この図において図１３、図１４と同一符号のものは同一とする。この場合、除菌装置３４は冷却器７４の送風機７６の間の冷却装置７７内に設置されている。そして、吸込口３７が冷却器７４側とされると共に、吹出口３８が送風機７６側とされる。送風機７６が駆動されるとそれによって吸引される貯蔵室７３内の冷気は、先ず冷却器７４と熱交換した後、次に、除菌装置３４の吸込口３７からケース３６内に流入する。そして、前述した如く気液接触部材４１にしみ込んだ活性酸素種と接触して除菌された後、吹出口３８から出て送風機７６に加速され、貯蔵室７３内に吐出されるようになる。

これによって、同様に貯蔵室７３内の冷気は除菌されることになる。また、気液接触部材４１と接触した冷気の湿度は多少上昇するので、貯蔵室７３内を加湿して使用する場合（花用の高湿庫などとして使用する場合）には好適なものとなる。

以上、各実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、活性酸素種としてオゾン（Ｏ₃）や過酸化水素（Ｈ₂Ｏ₂）を発生させる構成としても良い。この場合、電極として白金タンタル電極を用いると、イオン種が希薄な水から、電気分解により高効率に安定して活性酸素種を生成できる。
このとき、アノード電極では、
２Ｈ₂Ｏ→４Ｈ⁺＋Ｏ₂＋４ｅ^-
の反応と同時に、
３Ｈ₂Ｏ→Ｏ₃＋６Ｈ⁺＋６ｅ^-
の反応が起こりオゾン（Ｏ₃）が生成される。またカソード電極では、
４Ｈ⁺＋４ｅ^-＋（４ＯＨ^-）→２Ｈ₂＋（４ＯＨ^-）
Ｏ₂ ^-＋ｅ^-＋２Ｈ⁺→Ｈ₂Ｏ₂
のように、電極反応によりＯ₂ ^-が生成したＯ₂ ^-と溶液中のＨ⁺とが結合して、過酸化水素（Ｈ₂Ｏ₂）が生成される。

係る構成によれば、電極に通電することにより、殺菌力の大きいオゾン（Ｏ₃）や過酸化水素（Ｈ₂Ｏ₂）が発生し、これらオゾン（Ｏ₃）や過酸化水素（Ｈ₂Ｏ₂）を含んだ電解水を作ることができる。この電解水中におけるオゾン、若しくは、過酸化水素の濃度を、対象ウィルス等を不活化させる濃度に調整し、この濃度の電解水が供給された気液接触部材４１に冷気を通過させることにより、貯蔵室１１内の冷気中に浮遊する対象ウィルス等を不活化することができる。また、臭気も気液接触部材４１を通過する際に、電解水中のオゾン又は過酸化水素と反応し、イオン化して溶解することで、冷気中から除去され、脱臭される。

水道水を電気分解することにより、電極上（カソード）にスケールが堆積した場合、電気伝導性が低下し、継続的な電気分解が困難となる。この場合、電極５１、５２の極性を反転（電極のプラスとマイナスを切り替える）させることが効果的である。カソード電極をアノード電極として電気分解することで、カソード電極上に堆積したスケールを取り除くことができる。この極性反転制御では、例えばタイマを利用して定期的に反転させてもよいし、運転起動の度に反転させる等、不定期的に反転させてもよい。また、電解抵抗の上昇（電解電流の低下、あるいは電解電圧の上昇）を検出し、この結果に基づいて、極性を反転させてもよい。

尚、上述した実施例では気液接触部材に電解水を滴下させたが、電解水を貯留する皿などに気液接触部材を立設して下部を当該電解水中に浸漬し、浸透圧にて全体にしみ渡らせてもよい。

また、前記各実施例では冷却器と熱交換した冷気を送風機で貯蔵室内に循環する貯蔵庫について説明したが、それに限らず、貯蔵室の内壁を構成する内箱外面に冷却パイプを添設した所謂直冷式の冷却貯蔵庫の貯蔵室内に図９の除菌装置３４Ａを取り付けても有効である。

また、貯蔵庫としては前述した据え置き式のものに限らず、配送車両の荷台に積載されて搬送される可搬式の貯蔵庫であってもよい。また、冷却手段としては冷却装置を構成する冷却器に限らず、例えば蓄冷剤を貯蔵室内に設けて冷却する冷却貯蔵庫にも本発明は有効である。

更に、弁当を冷却貯蔵しておき、所定のプログラムに従って所定時刻に食べ頃温度に加温する自動弁当加熱装置（コンビニエンスストアなどに設置）や、パン生地を冷却貯蔵しておき、これも所定のプログラムに従って所定時刻に発酵を開始させ、焼成まで行う自動パン焼成装置（ベーカリーに設置）などに本発明を適用しても有効である。

本発明の貯蔵庫の実施例としてのショーケースの斜視図である（実施例１）。 図１のショーケースの縦断側面図である。 図１のショーケースに設置された除菌装置の縦断側面図である。 図３の除菌装置の気液接触部材の正面図である。 図３の除菌装置の内部構成図である。 図３の除菌装置の動作を説明するもう一つの内部構成図である。 本発明の貯蔵庫の他の実施例のショーケースの縦断側面図である（実施例２）。 本発明の貯蔵庫のもう一つの他の実施例のショーケースの縦断側面図である（実施例３）。 図８のショーケースに設置された除菌装置の縦断側面図である。 本発明の貯蔵庫の更にもう一つの他の実施例のショーケースの斜視図である（実施例５）。 図１０のショーケース上部の縦断側面図である。 本発明の貯蔵庫の更にもう一つの他の実施例のショーケース上部の縦断側面図である（実施例６）。 本発明の貯蔵庫の更にもう一つの他の実施例であるプレハブ低温庫の斜視図である（実施例７）。 図１３のプレハブ低温庫の断面図である。 本発明の貯蔵庫の更にもう一つの他の実施例であるプレハブ低温庫の断面図である（実施例８）。 本発明の貯蔵庫のもう一つの他の実施例の冷／温切換使用可能なショーケースの縦断側面図である（実施例４）。

符号の説明

１、１Ａ、１Ｂ ショーケース（貯蔵庫）
１１、５６、７３ 貯蔵室
２４、５９、７６ 送風機
２７、５８、７４ 冷却器（冷却手段）
３４、３４Ａ 除菌装置（除菌手段）
４１ 気液接触部材（気液接触手段）
４６ 循環ポンプ
４７ 電解槽
５１、５２ 電極
５３ 送風機
Ｈ 電気ヒータ（加熱手段）

Claims (8)

1. 冷却手段、又は、加熱手段により貯蔵室内を冷却、又は、加熱して成る貯蔵庫において、
   前記貯蔵室内の空気、若しくは、当該貯蔵室内に供給される空気が通風される除菌手段を備え、
   該除菌手段は、電解水を保持して当該除菌手段に通風される空気と電解水とを接触させることを特徴とする貯蔵庫。
2. 前記除菌手段は、電解水に反応性の少ない素材で形成されて当該電解水を保持すると共に、前記空気が通風される気液接触手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の貯蔵庫。
3. 前記除菌手段は、前記気液接触手段に前記電解水を滴下する電解水滴下手段を備えていることを特徴とする請求項２に記載の貯蔵庫。
4. 前記冷却手段、又は、加熱手段と熱交換した空気を前記貯蔵室内に循環する空気循環用送風機により、空気を前記気液接触手段に通風することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の貯蔵庫。
5. 前記除菌手段は、前記気液接触手段に前記空気を通風するための通風用送風機を備えていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の貯蔵庫。
6. 前記電解水は、電極への通電により水道水を電気化学的に処理することによって生成される活性酸素種を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の貯蔵庫。
7. 前記活性酸素種は、次亜塩素酸、オゾン、又は、過酸化水素のうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項６に記載の貯蔵庫。
8. 前記除菌手段は、前記電極に通電して水道水を電気化学的に処理する電解手段を備え、該電解手段は、前記電極の極性反転を行うことを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の貯蔵庫。

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