JP2007139763A - ディスプレイパネルの検査システム - Google Patents
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Abstract
【課題】 ディスプレイパネルが置かれたカセットの運搬による作業者の安全性及びディスプレイパネルの安全性を確保する。
【解決手段】 ディスプレイパネルが搭載されたカセットが移送されるコンベヤ部と、コンベヤ部の両側に配置され、カセットからディスプレイパネルの提供を受けてディスプレイパネルの検査を実施する検査装備と、検査装備にカセットを供給するためにカセットをコンベヤから離隔して検査装備に提供する供給部材を含むものの、供給部材は、コンベヤに置かれたカセットを支持するテーブルと、カセットがコンベヤから持ち上げられるようにテーブルを昇降させる昇降部材とを含む。
【選択図】 図1
Description
本発明は、ディスプレイパネルの検査システムに関わり、より詳細にはディスプレイパネルの点灯検査のためのインライン作業(in line operation)を提供することができるディスプレイパネルの検査システムに関する。
一般的に、液晶表示装置(TFT−LCD)のような平板ディスプレイ(flat panel display)は、量産技術の確保や研究開発の成果によって大型化や高解像度化が急速に進展され、ノートブックコンピュータ用だけでなく大型モニタ応用製品としても開発され、既存のCRT(cathode ray tube)製品を漸進的に代替され、ディスプレイ産業におけるその比重が増大しつつある。
このような平板ディスプレイ装置は、製造ラインの最終段階にて点灯検査を行うようになる。点灯検査は、プローブユニットを用いて平板ディスプレイ(以下、ディスプレイパネルと称する)のデータラインとゲートラインのそれぞれの断線検査、色検査、及び肉眼検査などを実施するようになる。
特に、最近需要が急増している小型ディスプレイパネル(携帯電話に用いられるLCDパネルなど)の検査ラインは、作業者がパネルの収納されたカセットを運搬機具を用いて手動で検査装備の補助テーブルに置いてマニュアルで検査をしていることが現実である。このような小型ディスプレイパネルの検査システムは、作業者がディスプレイパネルの収納されたカセットを直接移動させるので、作業者の安定性が不安定で、ライン内で作業者の動線が大きいので、生産性が低下するなどの問題点がある。
韓国特許出願公開第2000−47260号公報
韓国特許出願公開第2001−54279号公報
本発明は前述した問題点を解決するためのものであって、本発明の目的は、ディスプレイパネルが置かれたカセットの運搬による作業者の安全性及びディスプレイパネルの安全性を確保することができるディスプレイパネルの検査システムを提供することにある。
本発明の目的は、作業者の業務能率を向上させることができるディスプレイパネルの検査システムを提供することにある。
本発明の目的は、生産性を向上させることができるディスプレイパネルの検査システムを提供することにある。
本発明の目的は、生産性を向上させることができるディスプレイパネルの検査システムを提供することにある。
前述した目的を達成するための本発明のディスプレイパネルの検査システムは、ディスプレイパネルが搭載されたカセットが移送されるコンベヤ部と、前記コンベヤ部の両側に配置され、カセットからディスプレイパネルの提供を受けてディスプレイパネルの検査を実施する検査装備と、前記検査装備にカセットを供給するためにカセットを前記コンベヤから離隔して前記検査装備に提供する供給部材を含むものの、前記供給部材は、前記コンベヤに置かれたカセットを支持するテーブルと、カセットが前記コンベヤから持ち上げられるように前記テーブルを昇降させる昇降部材と、を含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記供給部材は、カセットの方向を整列させるために、前
記テーブルを回転させる回転部材を含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記供給部材は、前記テーブルからカセットを受けて前記検査装備に供給するフィーダを含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記フィーダは、基板が置かれる支持部と、前記支持部を移動させる移動部材を含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記テーブルは、前記カセットを前記フィーダの支持部に移動させるために複数の移送ローラを含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記フィーダの支持部は、カセットをテーブルに移動させるために複数の移送ローラを含むことができる。
記テーブルを回転させる回転部材を含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記供給部材は、前記テーブルからカセットを受けて前記検査装備に供給するフィーダを含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記フィーダは、基板が置かれる支持部と、前記支持部を移動させる移動部材を含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記テーブルは、前記カセットを前記フィーダの支持部に移動させるために複数の移送ローラを含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記フィーダの支持部は、カセットをテーブルに移動させるために複数の移送ローラを含むことができる。
例えば、本発明の一実施例は、多様な形態に変形することができ、本発明の範囲が後述する実施例によって限定されることではない。本実施例は、当業界における平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面においての要素の形状などはより明確な説明を強調するために誇張されたものである。
本発明の実施例を添付した図1乃至図8に基づいて詳細に説明する。また、前記図面において同一の機能を行う構成要素に対しては同一の参照番号で併記する。
図1乃至図2は、本発明の実施例によるディスプレイパネルの検査システムの斜視図、平面図である。
図1乃至図2は、本発明の実施例によるディスプレイパネルの検査システムの斜視図、平面図である。
本発明は、ディスプレイパネルの点灯検査のためのインライン作業を提供する。即ち、本発明の検査システム100は、ディスプレイパネル(P)が収納されたカセット10をそれぞれの検査装備に自動供給する。検査システム100は、カセット10を移送するコンベヤ部110と、コンベヤ部110からそれぞれの検査装備190にカセット10を供給する供給部材120を有する。
本発明のディスプレイパネルの検査システム100を概略的に述べると同システム100はコンベヤ部110、検査装備190、及び供給部材120を含む。
コンベヤ部110は、駆動モータ(図示せず)によって駆動される駆動ローラ112とそれに対応する被動ローラ114を有し、これらローラ112、114の間には無限軌道型のベルト116が連結される。ベルト116にはカセット10が装着され、カセット10は、ローラ駆動によって移動されるベルト116に沿って指定された位置にまで移動される。カセット10には、検査対象物(ディスプレイパネル;P)が収納される。詳細に示していないが、コンベヤ部110のローディング部110aは、組立済の元板パネルを切断してそれぞれの独立的な単位LCDパネル(ディスプレイパネル)に分離する切断工程設備及びディスプレイパネル(P)を洗浄する洗浄工程設備に連結することができ、コンベヤ部110のアンローディング部110bは検査済のディスプレイパネル(P)を後続工程に排出するために後続工程と連結することができる。
コンベヤ部110は、駆動モータ(図示せず)によって駆動される駆動ローラ112とそれに対応する被動ローラ114を有し、これらローラ112、114の間には無限軌道型のベルト116が連結される。ベルト116にはカセット10が装着され、カセット10は、ローラ駆動によって移動されるベルト116に沿って指定された位置にまで移動される。カセット10には、検査対象物(ディスプレイパネル;P)が収納される。詳細に示していないが、コンベヤ部110のローディング部110aは、組立済の元板パネルを切断してそれぞれの独立的な単位LCDパネル(ディスプレイパネル)に分離する切断工程設備及びディスプレイパネル(P)を洗浄する洗浄工程設備に連結することができ、コンベヤ部110のアンローディング部110bは検査済のディスプレイパネル(P)を後続工程に排出するために後続工程と連結することができる。
検査装備190は、コンベヤ部110の両側において対象的に配置される。検査装備190は、プローブユニットを用いて検査対象物(以下、ディスプレイパネル;P)のデータラインとゲートラインのそれぞれの断線検査と色検査などを用いた肉眼検査を実施する装備である。ここで、検査対象物は作業者によってカセット10から引き出される。
例えば、検査装備190は、図2及び図7に示すように、コンベヤ部110に対向するように設置されたり、コンベヤ110に配向して設置される。図2のように、検査装備190を配置した場合、検査装備190に対する維持補修などのための作業空間を確保することができるという長所がある。そして、図7のように検査装備190を配置した場合、図2の場合に比べて設備全体の占有面積を減少させることができるという長所がある。
図2及び図3を参照すると、供給部材120は、カセット10をコンベヤ部110から検査装備190に提供するためのものであって、供給部材120は、テーブル122、昇降部材124、回転部材126、及びフィーダ130を含む。テーブル122は、ベルト116に置かれたカセット10の底面を支持する部分であって、ベルト116とベルト116との間に位置される。昇降部材124は、カセット10がベルト116から持ち上げられるようにテーブル122を昇降させる装置である。回転部材126は、テーブル12上に載置かれたカセット10の方向を整合させるためにテーブル122を回転させる装置である。例えば、カセット10は、ディスプレ
イパネル(P)を引き出すための開口部を有しており、回転部材126は、カセット10の開口部を作業者がカセット10からディスプレイパネル(P)を引き出しやすい方向に配向させる。テーブル122には、カセット10をフィーダ130に移動させるために複数のローラ駆動部128を有する。
イパネル(P)を引き出すための開口部を有しており、回転部材126は、カセット10の開口部を作業者がカセット10からディスプレイパネル(P)を引き出しやすい方向に配向させる。テーブル122には、カセット10をフィーダ130に移動させるために複数のローラ駆動部128を有する。
一方、フィーダ130は、テーブル122からカセット10を受けて検査装備190に供給するためのユニットであって、フィーダ130は、カセット10が置かれる支持部132と、支持部132を移動させる移動部材134を含む。
前述した構成を有する検査システム100における検査過程のためのカセット移送は下記のように行われる。
元板パネルを切断してそれぞれの独立的なLCDパネルであるディスプレイパネル(P)に分離する切断工程及びディスプレイパネル(P)を洗浄する洗浄工程済のディスプレイパネル(P)はカセット10上に置かれ、そのカセット10はコンベヤ部110のローディング部110aに提供される。コンベヤ部110のローディング部110aに提供されるカセット10は、ベルト駆動によって移動され、検査のために待機中にある検査装備190と連結される供給部材120のテーブル122線上に位置する。テーブル122の上部に位置したカセット10は、供給部材120によって検査装備190に供給される。供給過程を詳細に説明すると、カセット10は、テーブル122に支持された状態でベルト116から持ち上げられる(図4)。ここで、カセット10の開口部がいずれの方向に向っているか確認(検出)する過程と、作業者がカセット10からディスプレイパネル(P)を引き出しやすいようにカセット10の方向を変更する整列過程(回転)を経る。方向整列済のカセット10は、テーブル122に設置されたローラ駆動部128の駆動によって左側(または右側)に配置されたフィーダ130の支持部132に移動する(図5参照)。フィーダ130に移動されたカセット10は、支持部132の直線移動によって作業者がカセット10からディスプレイパネル(P)を容易に引き出すことができる近い位置にまで移動する(図6参照)。
元板パネルを切断してそれぞれの独立的なLCDパネルであるディスプレイパネル(P)に分離する切断工程及びディスプレイパネル(P)を洗浄する洗浄工程済のディスプレイパネル(P)はカセット10上に置かれ、そのカセット10はコンベヤ部110のローディング部110aに提供される。コンベヤ部110のローディング部110aに提供されるカセット10は、ベルト駆動によって移動され、検査のために待機中にある検査装備190と連結される供給部材120のテーブル122線上に位置する。テーブル122の上部に位置したカセット10は、供給部材120によって検査装備190に供給される。供給過程を詳細に説明すると、カセット10は、テーブル122に支持された状態でベルト116から持ち上げられる(図4)。ここで、カセット10の開口部がいずれの方向に向っているか確認(検出)する過程と、作業者がカセット10からディスプレイパネル(P)を引き出しやすいようにカセット10の方向を変更する整列過程(回転)を経る。方向整列済のカセット10は、テーブル122に設置されたローラ駆動部128の駆動によって左側(または右側)に配置されたフィーダ130の支持部132に移動する(図5参照)。フィーダ130に移動されたカセット10は、支持部132の直線移動によって作業者がカセット10からディスプレイパネル(P)を容易に引き出すことができる近い位置にまで移動する(図6参照)。
一方、一番目のカセット10の供給が進行されるうち、コンベヤ部110のローディング部110aには、その次のカセット10が提供され、そのカセット10は検査工程のために待機している他の検査装備190と連結される供給部材120のテーブル122まで移送され、その後の供給過程は、前述したような同一の過程を経るようになる。一方、カセット10に置かれたディスプレイパネル(P)の検査が終わると、そのカセット10は、供給過程とは逆順にコンベヤ部110のベルト116に移され、コンベヤ部110のベルト116に置かれたカセット10はアンローディング部110bに移送されて後続検査のために待機するようになる。
図8は、本発明によるディスプレイパネルの検査システムの変形例を示す平面構成図である。
図8を参照すると、変形例によるディスプレイパネルの検査システム100aは、前述したディスプレイパネルの検査システム100と同一の構成と機能を有するため、本実施
例では説明を省略する。
図8を参照すると、変形例によるディスプレイパネルの検査システム100aは、前述したディスプレイパネルの検査システム100と同一の構成と機能を有するため、本実施
例では説明を省略する。
ただし、本変形例では、供給部材120のテーブル122からカセット10を受けて検査装備190に供給するフィーダを略してコンベヤ部110の両側面に補助テーブル140が設置されることにその特徴がある。また、本変形例において、カセット10は、供給部材120のテーブル122から補助テーブル140に、作業者の手作業によって移動される。本変形例では、前の実施例とは違って、テーブル122のローラ駆動部を省略した。その理由は、図面で示すように、検査装備190がコンテナ部110の両側に並んで配置され、コンベヤ部110と検査装備190との移動距離が極めて短くなり、特に検査装備190の正面に位置する作業者の作業範囲内にテーブル122と補助テーブル140が位置することにある。よって、フィーダとテーブルのローラ駆動部を省略すること可能となる。
前述したように、本発明は切断工程及び洗浄工程済のディスプレイパネルを検査装備に供給過程をインライン作業化して、検査ラインの作業者の数及び作業過程を減少しうるだけでなく、作業者が直接ディスプレイパネルが置かれたカセットを移す過程で発生しうる安全事故と作業者の業務動線を減少して、業務能率を向上させることができるのである。
一方、本発明は、前記のように構成されたディスプレイパネルの検査システムにおいて、多様に変形することができ、多様な形態を取ることができる。しかし、本発明は、前記の詳細な説明で言及される特別な形態に限定されることはないことと理解すべきであり、むしろ添付された請求範囲によって定義される本発明の精神と範囲内にある全ての変形物、均等物、及び代替物を含むことと理解すべきである。
本発明のディスプレイパネルシステムは、ディスプレイパネルの点灯検査のためのインライン作業を構築して、作業者のカセット運搬による安全事故の予防とディスプレイパネルの安全性を確保することができる格別な効果を有する。本発明のディスプレイパネルシステムは、ディスプレイパネルの検査のための流れが順次に進行され、作業者の業務動線が減少して作業者の業務能力を向上させることができる。本発明のディスプレイパネルシステムは、検査ライン全体の生産性の向上を期待することができるだけでなく、検査ライン管理の簡略化及び検査ラインの空間を縮小することができる。
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。
110 コンベヤ部
120 供給部材
190 検査装備
120 供給部材
190 検査装備
Claims (7)
- ディスプレイパネルが搭載されたカセットが移送されるコンベヤ部と、
前記コンベヤ部の両側に配置され、カセットから提供されるディスプレイパネルの検査を実施する検査装備と、
前記検査装備にカセットを供給するためにカセットを前記コンベヤから離隔して前記検査装備に提供する供給部材とからなるディスプレイパネルの検査システムにおいて、
前記供給部材は、前記コンベヤに装着されたカセットを支持するテーブルと、
カセットが前記コンベヤから持ち上げられるように前記テーブルを昇降させる昇降部材と、を含むことを特徴とするディスプレイパネルの検査システム。 - 前記供給部材は、カセットの方向を整列させるために、前記テーブルを回転させる回転部材を更に含むことを特徴とする請求項1記載のディスプレイパネルの検査システム。
- 前記供給部材は、前記テーブルからカセットを受けて前記検査装備に供給するフィーダを更に含むことを特徴とする請求項1及び請求項2記載のディスプレイパネルの検査システム。
- 前記フィーダは、基板が置かれる支持部と、前記支持部を移動させる移動部材を含むことを特徴とする請求項3記載のディスプレイパネルの検査システム。
- 前記テーブルは、前記カセットを前記フィーダの支持部に移動させるために複数の移動ローラを有することを特徴とする請求項4記載のディスプレイパネルの検査システム。
- 前記フィーダの支持部は、カセットを前記テーブルに移動させるために複数の移送ローラを有することを特徴とする請求項4記載のディスプレイパネルの検査システム。
- 前記検査装備にてティスプレイパネルに対する検査作業は、肉眼で行われることを特徴とする請求項4記載のディスプレイパネルの検査システム。
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