JP2007131923A - 酸洗促進剤およびこれを用いた鉄鋼材料の酸洗方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の酸洗促進剤は炭酸エステル、例えば炭酸アルキレン、炭酸ジアルキルと、2,4−ヒドロキシ安息香酸とからなる群より選ばれる少なくとも1種である。本発明の酸洗促進剤および酸を含む酸洗液に鉄鋼材料を浸漬して酸洗する。例えば酸は無機酸である。酸洗促進剤の濃度は0.1g/L以上、酸の濃度は10〜500g/Lである。70℃以上で酸洗する。
【選択図】なし
Description
炭酸ジアルキルとしては、例えば炭酸ジメチル、炭酸ジエチルなどが挙げられる。
塩酸および第一鉄イオンを含む水溶液を準備し、これに、炭酸エチレンを加えて酸洗液を得た。この酸洗液は、1L(1000cm3)中に、塩酸(HCl換算)100g、第一鉄イオン70gおよび炭酸エチレン5gを含む。この酸洗液を酸洗温度85℃まで加熱した後、同温度にてスターラにより撹拌した。表面にミルスケールが形成された熱間圧延鋼板〔縦50mm×横30mm×厚み3mmの矩形状〕の四辺をそれぞれ端部から3mm幅でテープ〔日東電工(株)製「ニトフロンテープ」〕により保護したサンプルを、撹拌下、上記の酸洗液に浸漬したところ、鉄鋼材料の表面で細かな気泡が生じ、これと同時にミルスケールの除去が進行した。なお、目視によりミルスケールの除去が確認できるまでに要した時間は、21.0秒であった。
腐食速度 = (M0−M)/S/5(分) 〔mg/cm2/分〕・・・(1)
により腐食速度を算出したところ、4.09mg/cm2/分であった。以上の結果を第1表に示す。
炭酸エチレンを加えることなく、実施例1で準備した水溶液をそのまま酸洗液とした。この酸洗液は、1L中に塩酸100gおよび第一鉄イオン70gを含む。実施例1で得た酸洗液に代えて、上記で得た酸洗液を用いた以外は実施例1と同様に操作した。結果を第1表に示す。
実施例1で準備した水溶液に、炭酸エチレンおよび酸洗腐食抑制剤〔朝日化学工業(株)製「ニューハイパーDS−2K」〕を加えて酸洗液を得た。この酸洗液は、1L(1000cm3)中に塩酸(HCl換算)100g、第一鉄イオン70g、炭酸エチレン5gおよび酸洗腐食抑制剤0.2gを含む。実施例1で得た酸洗液に代えて、上記で得た酸洗液を用いた以外は実施例1と同様に操作した。結果を第1表に示す。
炭酸エチレンを加えなかった以外は実施例2と同様に操作して酸洗液を得た。この酸洗液は、1L(1000cm3)中に塩酸(HCl換算)100g、第一鉄イオン70gおよび酸洗腐食抑制剤0.2gを含む。実施例1で得た酸洗液に代えて、上記で得た酸洗液を用いた以外は実施例1と同様に操作した。結果を第1表に示す。
炭酸エチレンの使用量を変え、酸洗液における炭酸エチレン濃度が1g/L(実施例3)、10g/L(実施例4)になるように加えた以外は実施例2と同様に操作した。結果を第1表に示す。
炭酸エチレンに代えて、炭酸プロピレン(実施例5)、2,4−ジヒドロキシ安息香酸(実施例6)を、それぞれ酸洗液における濃度が5g/Lとなるように加えた以外は実施例2と同様に操作した。結果を第1表に示す。
炭酸エチレンに代えて、チオ硫酸アンモニウム(比較例3)、アスコルビン酸(比較例4)、フッ素系界面活性剤〔ダイキン工業(株)製「ユニダインDS−202」〕(比較例5)をそれぞれ酸洗液における濃度が0.1g/Lとなるように加えた以外は実施例2と同様に操作した。結果を第1表に示す。
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酸洗促進剤 (g/L) 抑制剤 時間 白色度 硫化水素 腐食速度
(g/L) (秒) (ppm) (mg/cm2/分)
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実施例1 炭酸エチレン 5 0 21.0 65 0 4.09
比較例1 − 0 0 28.4 65 0 4.67
────────────────────────────────────────
実施例2 炭酸エチレン 5 0.2 24.0 65 0 0.65
比較例2 − 0 0.2 30.0 65 0 0.53
実施例3 炭酸エチレン 1 0.2 28.1 65 0 0.59
実施例4 炭酸エチレン 10 0.2 21.6 65 0 0.69
────────────────────────────────────────
実施例5 炭酸プロピレン 5 0.2 24.1 65 0 0.65
実施例6 2,4−ジヒドロキシ 5 0.2 25.5 65 0 0.62
安息香酸
実施例7 炭酸ジメチル 5 0.2 24.9 65 0 0.64
実施例8 炭酸ジエチル 5 0.2 25.2 65 0 0.63
────────────────────────────────────────
比較例3 チオ硫酸アンモニウム 5 0.2 26.7 57 40 1.51
比較例4 アスコルビン酸 5 0.2 29.0 65 0 0.26
比較例5 ユニダインDS202 5 0.2 29.2 65 0 0.58
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硫酸および第一鉄イオンを含む水溶液を準備し、これに、炭酸エチレンを加えて酸洗液を得た。この酸洗液は、1L中に硫酸〔H2SO4〕300g、第一鉄イオン60gおよび炭酸エチレン5gを含む。実施例1で得た酸洗液に代えて上記で得た酸洗液を用い、加熱温度を95℃とした以外は実施例1と同様に操作した。結果を第2表に示す。
炭酸エチレンを加えることなく、実施例9で準備した水溶液をそのまま酸洗液とした。この酸洗液は、1L中に硫酸〔H2SO4〕300gおよび第一鉄イオン60gを含む。実施例1で得た酸洗液に代えて、上記で得た酸洗液を用いた以外は実施例1と同様に操作した。結果を第2表に示す。
実施例9で準備した水溶液に、炭酸エチレンおよび酸洗腐食抑制剤〔朝日化学工業(株)製「イビットNo.600LT2」〕を加えて酸洗液を得た。この酸洗液は、1L中に硫酸〔H2SO4〕300g、第一鉄イオン60g、炭酸エチレン5gおよび酸洗腐食抑制剤0.7gを含む。実施例1で得た酸洗液に代えて、上記で得た酸洗液を用いた以外は実施例1と同様に操作した。結果を第1表に示す。
炭酸エチレンを加えなかった以外は実施例10と同様に操作して酸洗液を得た。この酸洗液は、1L中に硫酸〔H2SO4〕300g、第一鉄イオン60gおよび酸洗腐食抑制剤0.7gを含む。実施例1で得た酸洗液に代えて、上記で得た酸洗液を用いた以外は実施例1と同様に操作した。結果を第2表に示す。
炭酸エチレンに代えて、チオ硫酸アンモニウムを酸洗液における濃度が5g/Lとなるように用いた以外は実施例9と同様に操作した。結果を第1表に示す。
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酸洗促進剤 (g/L) 抑制剤 時間 白色度 硫化水素 腐食速度
(g/L) (秒) (ppm) (mg/cm2/分)
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実施例9 炭酸エチレン 5 0 42.8 54 0 3.68
比較例6 − 0 0 47.5 55 0 3.69
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実施例10 炭酸エチレン 5 0.7 59.4 57 0 0.20
比較例7 − 0 0.7 69.1 56 0 0.32
比較例8 チオ硫酸アンモニウム 5 0.7 60.1 54 45 0.65
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Claims (8)
- 炭酸エステルおよび2,4−ジヒドロキシ安息香酸からなる群より選ばれる少なくとも1種である酸洗促進剤。
- 炭酸エステルが、炭酸アルキレンまたは炭酸ジアルキルである請求項1に記載の酸洗促進剤。
- 請求項1または請求項2に記載の酸洗促進剤および酸を含む酸洗液。
- 前記酸が無機酸である請求項3に記載の酸洗液。
- 前記酸洗促進剤の濃度が0.1g/L以上である請求項3または請求項4に記載の酸洗液。
- 前記酸の濃度が10g/L〜500g/Lである請求項3〜請求項5のいずれかに記載の酸洗液。
- 請求項3〜請求項6のいずれかに記載の酸洗液に鉄鋼材料を浸漬する前記鉄鋼材料の酸洗方法。
- 酸洗液の温度が70℃以上である請求項7に記載の酸洗方法。
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