JP2007120693A - 挟み具 - Google Patents

Abstract

【課題】製造が簡単で，操作しやすく，軽量化を図る。
【解決手段】１本の線材１１を曲げ加工して中央部にコイルバネ部１２を，一端に一対の挟み部１３を，他端に一対の摘み部１４を形成した本体１０の摘み部１４に指当て体２０を取り付ける。指当て体２０を，一対の摘み部１４にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部２１と，これら指当て部２１を一体に連結する弾性連結部２２とで構成し，指当て体２０は合成樹脂で一体成型する。弾性連結部２２は，挟み具１を吊すための吊り部材４０が連結される連結部であり，弾性連結部２２は一対の指当て部２１の内面上端同士を連結しかつ指当て部２１は本体の摘み部１４に対して下方から嵌り合う溝部２１ｃ１を有している。
【選択図】図１

Description

本発明は，挟み具，主として衣類干し用に適した挟み具（洗濯挟み）に関するものである。

従来，１本の線材を曲げ加工して中央部にコイルバネ部を，一端に一対の挟み部を，他端に一対の摘み部を形成した本体と，この本体の前記摘み部に取り付けられた指当て体とを備えた挟み具が知られている（例えば特許文献１参照）。
実開平４−４９０９１公報

上述した従来の挟み具は，本体の摘み部の一方に対して金属製の指当て体を溶接したものであった。このため，従来の挟み具には次のような問題があった。
（１）本体の摘み部に対して金属製の指当て体を溶接したものであるため，製造するのが大変であった。
（２）指当て体が金属製であるため，硬くて滑りやすく，操作しにくかった（摘み部を摘みにくかった）。
（３）指当て体が金属製であるため，挟み具の重量が大きくなり，角ハンガー等のフレームに挟み具を多数設けると，角ハンガー自体が重たくなっていた。
この発明の目的は，以上のような問題を解決し，製造が簡単で，操作しやすく，軽量化を図ることのできる挟み具を提供することにある。

上記目的を達成するため，この発明の挟み具は，１本の線材を曲げ加工して中央部にコイルバネ部を，一端に一対の挟み部を，他端に一対の摘み部を形成した本体と，この本体の前記摘み部に取り付けられた指当て体とを備えた挟み具であって，
前記指当て体を，前記一対の摘み部にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部と，これら指当て部を一体に連結する弾性連結部とで構成し，当該指当て体は合成樹脂で一体成型したことを特徴とする。
このような構成によれば，本体の摘み部に対して指当て体を嵌め込むことで挟み具が出来上がるので，製造が簡単になる。
また，指当て体は合成樹脂製であるので，金属に比べ軟らかくて滑りにくい。したがって，操作性が向上する（摘み部を摘みやすくなる）。
しかも，指当て体は，一対の摘み部にそれぞれ装着される一対の指当て部を有しているので，一方の摘み部にのみ指当て体が設けられていた従来の挟み具に比べて，さらに操作性が向上する。
また，指当て体は合成樹脂製であるので，金属に比べて軽量化を図ることができる。
しかも，指当て体は，一対の摘み部にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部が弾性連結部で連結されているので，仮に一方の指当て部が摘み部から外れたとしても，両方の指当て部が摘み部から外れないかぎり，指当て体を紛失してしまうおそれがない。
さらに，一対の指当て部が連結部で連結されているにもかかわらず，その連結部は弾性を有しているので，摘み部を摘む際の操作性は損なわれない。

望ましくは，前記弾性連結部は，当該挟み具を吊すための吊り部材が連結される連結部とし，当該弾性連結部は前記一対の指当て部の内面上端同士を連結し，かつ，前記指当て部は，前記本体の摘み部に対して下方から嵌り合う溝部を有している構成とする。
このように構成すると，挟み具を吊すための吊り部材が連結される連結部を別途設ける必要が無くなると同時に，挟み具が吊り部材で吊られた際に，指当て部が本体の摘み部に対して食い込む方向に力が作用することとなるので，指当て体が本体から外れにくくなる。したがって，挟み具で比較的重い物（例えば洗濯物）を挟んで吊り下げることができるようになる。

また望ましくは，前記弾性連結部は，当該挟み具を吊すためのＣリング状の吊り部材が連結される連結部であるとともに，当該弾性連結部は前記一対の指当て部同士を連結する薄肉ベルト状であり，かつその中央部に前記吊り部材との連結部をなす圧肉部が形成されており，前記Ｃリング状の吊り部材は，前記薄肉ベルト部から弾性連結部に装着される構成とする。
このように構成すると，薄肉ベルト部をCリング状の吊り部材の隙間に通すことで容易に当該吊り部材を取り付けることができるとともに，そのようにして通した吊り部材を前記肉厚部に移動させることで，弾性連結部と吊り部材との，強度的に優れた連結状態を得ることができる。したがって，挟み具で比較的重い物（例えば洗濯物）を挟んで吊り下げた場合でも，弾性連結部が破損しにくくなる。

また望ましくは，前記本体の摘み部は，側面視略ラッキョウ形であるとともに，前記指当て部が前記摘み部に対し，摘み方向に関して回動不能に嵌め込まれている構成とする。
このように構成すると，指当て部が前記摘み部に対し，摘み方向に関して回動不能であることにより，摘み部を摘む際の操作性が向上する。

以下，本発明に係る挟み具の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は，本発明に係る挟み具の一実施の形態を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は左側面図（図（ｂ）におけるｃ矢視図），（ｄ）は右側面図（図（ｂ）におけるｄ矢視図），（ｅ）は図（ｂ）における部分省略ｅ−ｅ断面図である。
図２は本体を示す図で，（ａ）は正面図，（ｂ）は左側面図，（ｃ）は右側面図，（ｄ）は摘み部を示す図である。
図３は挟み部に装着される挟み部材を示す図で，（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は図（ｂ）の平面図，（ｄ）は図（ｂ）におけるｄ−ｄ断面図である。
図４は摘み部に取り付けられる指当て体を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は底面図である。

これらの図に示すように，この挟み具１は，１本の線材１１を曲げ加工して中央部にコイルバネ部１２を，一端に一対の挟み部１３を，他端に一対の摘み部１４を形成した本体１０と，この本体１０の前記摘み部１４に取り付けられた指当て体２０とを備え，指当て体２０を，前記一対の摘み部１４にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部２１と，これら指当て部２１を一体に連結する弾性連結部２２とで構成し，指当て体２０は合成樹脂で一体成型してある。

この実施の形態の本体１０は，１本のステンレスワイヤーで構成されており，図２に示すように，この１本のステンレスワイヤーの中間部で前記コイルバネ部１２と一対の挟み部１３とを形成し，当該１本のステンレスワイヤーの両端部で前記一対の摘み部１４を形成してある。
挟み部１３は，図２に示すように，線材１１自体で構成することもできるが，この実施の形態では，図１に示すように挟み部１３に挟み部材３０を装着してある。

挟み部材３０は，ＥＶＡ，エラストマー等，弾性ないし柔軟性を有する合成樹脂による一体成型品である。
図３に示すように，挟み部材３０は，正面視で樽形（図（ａ）（ｄ）参照），側面視で長円形（トラック形状（図（ｂ）参照））であり，その周面に，丸溝３１と，Ｕ溝３２とを形成してある。
丸溝３１は挟み部材３０の上下に形成されていて，その長手方向にスリット３１ａが形成されている。
Ｕ溝３２は，挟み部材３０の両側部に形成されていて，丸溝３１と連続している。

挟み部材３０は，図３（ａ）において下側の丸溝３１を，前記スリット３１ａを押し広げるようにして，図２に示す本体１０における挟み部１３に嵌め込み，Ｕ溝３２を，図２に示す本体１０における挟み部１３の両端立ち上げ部１３ａに嵌め込むことで，本体１０の挟み部１３に装着される。
本体１０の挟み部１３に挟み部材３０を取り付けることによって，挟む対象物（例えば洗濯物）に挟み跡が付くのを防止ないし軽減することができる。
なお，この実施の形態の挟み部材３０は，図３に示すように，中心に関して点対称の形状となっているので，上下左右逆にしても問題なく挟み部１３に取り付けることができる。

この実施の形態の指当て体２０は，ＥＶＡ，エラストマー等，弾性ないし柔軟性を有する合成樹脂による一体成型品であり，図４に示すように，本体１０の一対の摘み部１４にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部２１と，これら指当て部２１を一体に連結する弾性連結部２２とを有している。

図２に示すように，本体の摘み部１４は，側面視略ラッキョウ形であり，指当て部２１は摘み部１４に対し，摘み方向に関して（摘み方向を軸として）回動不能に嵌め込まれる。
指当て部２１は，指当て面２１ａとその対向面（本体１０に装着した状態での内面）２１ｂとを有しており，これら両面２１ａ，２１ｂの間に本体１０の線材１１と嵌り合うＵ溝２１ｃが形成されている。
一対の指当て部２１は，Ｕ溝２１ｃを，図２に示す本体１０における摘み部１４に嵌め込むことで，本体１０の摘み部１４に装着される（図１参照）。
指当て部２１のＵ溝２１ｃで囲まれた中心部２１ｄは，図１（ｅ）に示すように本体の摘み部１４の内側開口１４ａ（図２（ｄ）参照）と略同形状をなす側面視略ラッキョウ形である。したがって，指当て部２１は摘み部１４に対してほとんど回動不能に嵌め込まれる。
中心部２１ｄには，丸穴状（円筒状）の肉抜き部２１ｅが形成されており，この肉抜き部２１ｅが設けられていることによって，指当て部２１には適度な弾性が付与されている。

弾性連結部２２は，挟み具１を吊すための吊り部材４０（図１（ａ）および図５参照）が連結される連結部であるとともに，弾性連結部２２は一対の指当て部２１の内面２１ｂの上端同士を連結している。
また，指当て部２１は，前記Ｕ溝２１ｃの上部２１ｃ１が，本体１０の摘み部１４に対して下方から嵌り合う（図１（ｂ）（ｅ）参照）。

吊り部材４０は，例えば図５に示すようなＣリング状の吊り部材である。
図１および図４に示すように，弾性連結部２２は前記一対の指当て部２１同士を連結する薄肉ベルト状であり，かつその中央部に吊り部材４０との連結部をなす圧肉部２２ｂが形成されている。前記Ｃリング状の吊り部材４０は，薄肉ベルト部２２ａから弾性連結部２２に装着される。
すなわち，図５に示すようなＣリング状の吊り部材４０の場合，それ自身のバネ性を利用して両端部４１，４２間を広げ，その広げた開口に上記薄肉ベルト部２２ａを通すことによって，弾性連結部２２に容易に装着することができる。
図１および図４に示すように，弾性連結部２２における吊り部材４０との連結部（圧肉部）２２ｂは半円弧形に構成されており，その下面には，一対の突片２２ｃが形成されている。
吊り部材４０は，上記一対の突片２２ｃ間を押し広げるようにして突片２２ｃ間の穴部２２ｄに入れ込むことによって，弾性連結部２２に連結される。
以上のような挟み具１は，通常，図示しない物干し具（例えば角ハンガー等）のフレームに，吊り部材４０で多数吊り下げることで使用される洗濯挟みに適している。

この実施の形態の挟み具１によれば次のような作用効果が得られる。
（ａ）この挟み具１は，１本の線材１１を曲げ加工して中央部にコイルバネ部１２を，一端に一対の挟み部１３を，他端に一対の摘み部１４を形成した本体１０と，この本体１０の前記摘み部１４に取り付けられた指当て体２０とを備え，指当て体２０を，一対の摘み部１４にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部２１と，これら指当て部２１を一体に連結する弾性連結部２２とで構成し，当該指当て体２０は合成樹脂で一体成型したので，この挟み具１によれば，本体１０の摘み部１４に対して指当て体２０を嵌め込むことで挟み具１が出来上がる。したがって，製造が簡単である。
また，指当て体２０は合成樹脂製であるので，金属に比べ軟らかくて滑りにくい。したがって，操作性が向上する（摘み部を摘みやすくなる）。
しかも，指当て体２０は，一対の摘み部１４にそれぞれ装着される一対の指当て部２１を有しているので，一方の摘み部にのみ指当て体が設けられていた従来の挟み具に比べて，さらに操作性が向上する。
また，指当て体２０は合成樹脂製であるので，金属に比べて軽量化を図ることができる。
しかも，指当て体２０は，一対の摘み部１４にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部２１が弾性連結部２２で連結されているので，仮に一方の指当て部２１が摘み部１４から外れたとしても，両方の指当て部２１が摘み部１４から外れないかぎり，指当て体２０を紛失してしまうおそれがない。
さらに，一対の指当て部２１が連結部２２で連結されているにもかかわらず，その連結部２２は弾性を有しているので，摘み部１４を摘む際の操作性は損なわれない。

（ｂ）弾性連結部２２は，挟み具１を吊すための吊り部材４０が連結される連結部であり，当該弾性連結部２２は一対の指当て部２１の内面２１ｂ上端同士を連結し，かつ，指当て部２１は，本体１０の摘み部１４に対して下方から嵌り合う溝部２１ｃ１を有しているので，挟み具１を吊すための吊り部材４０が連結される連結部を別途設ける必要が無くなると同時に，挟み具１が吊り部材４０で吊られた際に，指当て部２１が本体１０の摘み部１４に対して食い込む方向に力が作用することとなる。したがって，指当て体２１が本体１０から外れにくくなる。したがってまた，挟み具１で比較的重い物（例えば洗濯物）を挟んで吊り下げることができるようになる。

（ｃ）弾性連結部２２は，挟み具１を吊すためのＣリング状の吊り部材４０が連結される連結部であるとともに，弾性連結部２２は一対の指当て部２１同士を連結する薄肉ベルト状（２２ａ）であり，かつその中央部に吊り部材４０との連結部をなす圧肉部２２ｂが形成されており，Ｃリング状の吊り部材４０は，薄肉ベルト部２２ａから弾性連結部２２に装着される構成となっているので，薄肉ベルト部２２ａをCリング状の吊り部材４０の隙間に通すことで容易に吊り部材４０を取り付けることができるとともに，そのようにして通した吊り部材４０を肉厚部２２ｂに移動させることで，弾性連結部２２と吊り部材４０との，強度的に優れた連結状態を得ることができる。したがって，挟み具１で比較的重い物（例えば洗濯物）を挟んで吊り下げた場合でも，弾性連結部２２が破損しにくくなる。

（ｃ）本体１０の摘み部１４は，側面視略ラッキョウ形であるとともに，指当て部２１が摘み部１４に対し，摘み方向に関して回動不能に嵌め込まれているので，指当て部２１が摘み部１４に対し，摘み方向に関して回動不能であることにより，摘み部を摘む際の操作性が向上する。

以上，本発明の実施の形態について説明したが，本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく，本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

本発明に係る挟み具の一実施の形態を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は左側面図（図（ｂ）におけるｃ矢視図），（ｄ）は右側面図（図（ｂ）におけるｄ矢視図），（ｅ）は図（ｂ）における部分省略ｅ−ｅ断面図。 本体を示す図で，（ａ）は正面図，（ｂ）は左側面図，（ｃ）は右側面図，（ｄ）は摘み部を示す図。 挟み部に装着される挟み部材を示す図で，（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は図（ｂ）の平面図，（ｄ）は図（ｂ）におけるｄ−ｄ断面図。 摘み部に取り付けられる指当て体を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は底面図。 吊り部材の一例を示す側面図。

符号の説明

１ 挟み具
１０ 本体
１１ 線材
１２ コイルバネ部
１３ 挟み部
１４ 摘み部
２０ 指当て体
２１ 指当て部
２１ｃ 溝部
２２ 弾性連結部
２２ａ 薄肉ベルト部
２２ｂ 圧肉部
３０ 挟み部材
４０ 吊り部材

Claims (4)

1. １本の線材を曲げ加工して中央部にコイルバネ部を，一端に一対の挟み部を，他端に一対の摘み部を形成した本体と，この本体の前記摘み部に取り付けられた指当て体とを備えた挟み具であって，
   前記指当て体を，前記一対の摘み部にそれぞれ嵌め込まれて装着される一対の指当て部と，これら指当て部を一体に連結する弾性連結部とで構成し，当該指当て体は合成樹脂で一体成型したことを特徴とする挟み具。
2. 前記弾性連結部は，当該挟み具を吊すための吊り部材が連結される連結部であるとともに，当該弾性連結部は前記一対の指当て部の内面上端同士を連結し，かつ，前記指当て部は，前記本体の摘み部に対して下方から嵌り合う溝部を有していることを特徴とする請求項１記載の挟み具。
3. 前記弾性連結部は，当該挟み具を吊すためのＣリング状の吊り部材が連結される連結部であるとともに，当該弾性連結部は前記一対の指当て部同士を連結する薄肉ベルト状であり，かつその中央部に前記吊り部材との連結部をなす圧肉部が形成されており，前記Ｃリング状の吊り部材は，前記薄肉ベルト部から弾性連結部に装着されることを特徴とする請求項１または２記載の挟み具。
4. 前記本体の摘み部は，側面視略ラッキョウ形であるとともに，前記指当て部が前記摘み部に対し，摘み方向に関して回動不能に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の挟み具。

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