JP2007119898A - 摺動部材 - Google Patents
摺動部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007119898A JP2007119898A JP2005323664A JP2005323664A JP2007119898A JP 2007119898 A JP2007119898 A JP 2007119898A JP 2005323664 A JP2005323664 A JP 2005323664A JP 2005323664 A JP2005323664 A JP 2005323664A JP 2007119898 A JP2007119898 A JP 2007119898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- sliding
- base material
- shift fork
- sliding layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/32—Gear shift yokes, e.g. shift forks
- F16H2063/324—Gear shift yokes, e.g. shift forks characterised by slide shoes, or similar means to transfer shift force to sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/32—Gear shift yokes, e.g. shift forks
Landscapes
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
【解決手段】第1基材11及び第1基材11上に形成された第1摺動層12を有する第1部材(シフトフォーク)1と、第2基材21及び第2基材21上に形成され第1摺動層12と摺動する第2摺動層22を有する第2部材(ハブスリーブ)とからなる。第1摺動層12は硫化鉄層、リン酸マンガン層、c−BN層又はAgめっき層であり、第2摺動層22はダイヤモンドライクカーボン層である。
【選択図】図1
Description
(実施例1)
図1に示される本実施例の摺動部材は、爪部1aを有する、第1部材としてのシフトフォーク1と、爪部1aが係合して摺動する溝部2aを有する、第2部材としてのハブスリーブ2とからなる。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12を形成しないこと以外は、前記実施例1と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12としての硫化鉄層を形成する代わりに、硬質クロムめっき層を形成すること以外は、前記実施例1と同様である。
ハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例1と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12を形成しないこと、及びハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例1と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12としての硫化鉄層を形成する代わりに、硬質クロムめっき層を形成すること、及びハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例1と同様である。
前記実施例1及び比較例1〜5に係る摺動部材について、耐摩耗性、耐焼付性、相手攻撃性及び摩擦係数を評価した。
次に、前記第2摺動層22としてのDLC層の表面粗さの影響を調べるために、表2に示されるように、表面粗さの異なる平板試験片及び実機ハブスリーブを製作し、前記焼付試験及び前記実機摩耗試験を同様の方法で行った。
(実施例2)
本実施例の摺動部材は、前記実施例1の摺動部材において、第1摺動層12として、硫化鉄層の代わりにリン酸マンガン層を採用したものである。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12を形成しないこと以外は、前記実施例2と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12としてのリン酸マンガン層を形成する代わりに、硬質クロムめっき層を形成すること以外は、前記実施例2と同様である。
ハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例2と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12を形成しないこと、及びハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例2と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12としてのリン酸マンガン層を形成する代わりに、硬質クロムめっき層を形成すること、及びハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例2と同様である。
前記実施例2及び比較例6〜10に係る摺動部材について、前述の第1実施例と同様に、耐摩耗性、耐焼付性、相手攻撃性及び摩擦係数を評価した。
また、前記第2摺動層22としてのDLC層の表面粗さの影響を調べるために、前述の第1実施例と同様に、表面粗さの異なる平板試験片及び実機ハブスリーブを製作し、前記焼付試験及び前記実機摩耗試験を同様の方法で行った。
(実施例3)
本実施例の摺動部材は、前記実施例1の摺動部材において、第1摺動層12として、硫化鉄層の代わりにc−BN層を採用したものである。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12を形成しないこと以外は、前記実施例3と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12としてのc−BN層を形成する代わりに、硬質クロムめっき層を形成すること以外は、前記実施例3と同様である。
ハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例3と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12を形成しないこと、及びハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例3と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12としてのc−BN層を形成する代わりに、硬質クロムめっき層を形成すること、及びハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例3と同様である。
前記実施例3及び比較例11〜15に係る摺動部材について、前述の第1実施例と同様に、耐摩耗性、耐焼付性、相手攻撃性及び摩擦係数を評価した。
また、前記第2摺動層22としてのDLC層の表面粗さの影響を調べるために、前述の第1実施例と同様に、表面粗さの異なる平板試験片及び実機ハブスリーブを製作し、前記焼付試験及び前記実機摩耗試験を同様の方法で行った。
(実施例4)
本実施例の摺動部材は、前記実施例1の摺動部材において、第1摺動層12として、硫化鉄層の代わりにAgめっき層を採用したものである。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12を形成しないこと以外は、前記実施例4と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12としてのAgめっき層を形成する代わりに、硬質クロムめっき層を形成すること以外は、前記実施例4と同様である。
ハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例4と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12を形成しないこと、及びハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例4と同様である。
シフトフォーク1の爪部1aに相当する部分の第1基材11表面に、第1摺動層12としてのAgめっき層を形成する代わりに、硬質クロムめっき層を形成すること、及びハブスリーブ2の溝部2a表面に、中間金属層23及び第2摺動層22を形成しないこと以外は、前記実施例4と同様である。
前記実施例4及び比較例16〜20に係る摺動部材について、前述の第1実施例と同様に、耐摩耗性、耐焼付性、相手攻撃性及び摩擦係数を評価した。
また、前記第2摺動層22としてのDLC層の表面粗さの影響を調べるために、前述の第1実施例と同様に、表面粗さの異なる平板試験片及び実機ハブスリーブを製作し、前記焼付試験及び前記実機摩耗試験を同様の方法で行った。
2…ハブスリーブ(第2部材) 2a…溝部
11…第1基材 12…第1摺動層
21…第2基材 22…第2摺動層
Claims (9)
- 第1基材及び該第1基材上に形成された第1摺動層を有する第1部材と、第2基材及び該第2基材上に形成され該第1摺動層と摺動する第2摺動層を有する第2部材とからなり、
前記第1摺動層は硫化鉄層及びリン酸マンガン層のうちの一方であり、前記第2摺動層はダイヤモンドライクカーボン層であることを特徴とする摺動部材。 - 前記硫化鉄層の厚さが1〜20μmとされていることを特徴とする請求項1記載の摺動部材。
- 前記リン酸マンガン層の厚さが3〜10μmとされていることを特徴とする請求項1記載の摺動部材。
- 第1基材及び該第1基材上に形成された第1摺動層を有する第1部材と、第2基材及び該第2基材上に形成され該第1摺動層と摺動する第2摺動層を有する第2部材とからなり、
前記第1摺動層はc−BN層であり、前記第2摺動層はダイヤモンドライクカーボン層であることを特徴とする摺動部材。 - 前記c−BN層の厚さが1〜5μmとされていることを特徴とする請求項4記載の摺動部材。
- 第1基材及び該第1基材上に形成された第1摺動層を有する第1部材と、第2基材及び該第2基材上に形成され該第1摺動層と摺動する第2摺動層を有する第2部材とからなり、
前記第1摺動層はAgめっき層であり、前記第2摺動層はダイヤモンドライクカーボン層であることを特徴とする摺動部材。 - 前記Agめっき層の厚さが3〜10μmとされていることを特徴とする請求項6記載の摺動部材。
- 前記ダイヤモンドライクカーボン層は、ビッカース硬さがHv1000〜5000とされていることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6又は7記載の摺動部材。
- 前記ダイヤモンドライクカーボン層は、表面粗さが0.5μmRz以下とされていることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7又は8記載の摺動部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005323664A JP2007119898A (ja) | 2005-09-27 | 2005-11-08 | 摺動部材 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005280354 | 2005-09-27 | ||
JP2005323664A JP2007119898A (ja) | 2005-09-27 | 2005-11-08 | 摺動部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007119898A true JP2007119898A (ja) | 2007-05-17 |
Family
ID=38144040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005323664A Pending JP2007119898A (ja) | 2005-09-27 | 2005-11-08 | 摺動部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007119898A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011149897A (ja) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Kobe Steel Ltd | 半導体検査装置用コンタクトプローブピンの基材上にタングステン含有ダイヤモンドライクカーボン皮膜を製造する方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0554823U (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-23 | 光洋精工株式会社 | 転がり軸受用保持器 |
JPH08170167A (ja) * | 1994-12-14 | 1996-07-02 | Kobe Steel Ltd | 耐摩耗性に優れた硬質皮膜および硬質皮膜被覆部材 |
JP2001214712A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-08-10 | Nissan Motor Co Ltd | バルブリフター |
JP2002349645A (ja) * | 2001-05-23 | 2002-12-04 | Harmonic Drive Syst Ind Co Ltd | 無潤滑型波動歯車装置 |
WO2003029685A1 (fr) * | 2001-09-27 | 2003-04-10 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Element coulissant a coefficient de frottement eleve |
JP2004162895A (ja) * | 2002-09-19 | 2004-06-10 | Nissan Motor Co Ltd | 内燃機関のリンク機構 |
JP2004360707A (ja) * | 2003-04-10 | 2004-12-24 | Nsk Ltd | 保持器 |
JP2006097759A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Taiho Kogyo Co Ltd | 軸受装置 |
-
2005
- 2005-11-08 JP JP2005323664A patent/JP2007119898A/ja active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0554823U (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-23 | 光洋精工株式会社 | 転がり軸受用保持器 |
JPH08170167A (ja) * | 1994-12-14 | 1996-07-02 | Kobe Steel Ltd | 耐摩耗性に優れた硬質皮膜および硬質皮膜被覆部材 |
JP2001214712A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-08-10 | Nissan Motor Co Ltd | バルブリフター |
JP2002349645A (ja) * | 2001-05-23 | 2002-12-04 | Harmonic Drive Syst Ind Co Ltd | 無潤滑型波動歯車装置 |
WO2003029685A1 (fr) * | 2001-09-27 | 2003-04-10 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Element coulissant a coefficient de frottement eleve |
JP2004162895A (ja) * | 2002-09-19 | 2004-06-10 | Nissan Motor Co Ltd | 内燃機関のリンク機構 |
JP2004360707A (ja) * | 2003-04-10 | 2004-12-24 | Nsk Ltd | 保持器 |
JP2006097759A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Taiho Kogyo Co Ltd | 軸受装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011149897A (ja) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Kobe Steel Ltd | 半導体検査装置用コンタクトプローブピンの基材上にタングステン含有ダイヤモンドライクカーボン皮膜を製造する方法 |
TWI418801B (zh) * | 2010-01-25 | 2013-12-11 | Kobe Steel Ltd | Method for manufacturing a tungsten-containing carbon-coated coating on a substrate for a semiconductor inspection device using a probe probe pin |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4400603B2 (ja) | 硬質炭素被膜を有する部材 | |
JP3793990B2 (ja) | 内燃機関のシリンダライナとピストンリングの組合せ | |
US20080044646A1 (en) | Wear-resistant coating and process for producing it | |
JP6301060B2 (ja) | 超フェライト系鉄基化合物を伴う溶射用粉末、及び基板、特に溶射層を伴うブレーキディスク | |
JP2017523353A (ja) | 自動車用ブレーキディスク | |
JP2000120870A (ja) | ピストンリング | |
EP0777058B1 (en) | Sliding material and methods of producing same | |
JP4320605B2 (ja) | 一対の摺動部材 | |
WO2015118924A1 (ja) | 摺動機構 | |
JP2006258149A (ja) | 組合せ摺動部材 | |
JP2007170467A (ja) | ピストンリング | |
JPS63303048A (ja) | シフトフオ−ク | |
JP4725229B2 (ja) | 組合せ摺動部材、及びこれを用いた内燃機関及びすべり軸受機構 | |
JP2007119898A (ja) | 摺動部材 | |
JP4462077B2 (ja) | 組合せ摺動部材 | |
JP2008115447A (ja) | 摺動部材 | |
JP3255862B2 (ja) | 摺動部材およびその製造方法 | |
JP4736684B2 (ja) | 組合せ摺動部材 | |
JP3547583B2 (ja) | シリンダーライナー | |
JP2007100862A (ja) | クラッチ用のレリーズフォークとそのサポートの組合せ | |
JPS5881220A (ja) | スラスト軸受 | |
JPS5810986B2 (ja) | 摺動部材 | |
JP2012062539A (ja) | 低摩擦摺動部材 | |
JP2570840B2 (ja) | 組合せ摺動部材 | |
JPH03174494A (ja) | 摺動部材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080909 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101018 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101021 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20101220 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20110322 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110719 |