JPH03174494A - 摺動部材 - Google Patents
摺動部材Info
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- JPH03174494A JPH03174494A JP31406289A JP31406289A JPH03174494A JP H03174494 A JPH03174494 A JP H03174494A JP 31406289 A JP31406289 A JP 31406289A JP 31406289 A JP31406289 A JP 31406289A JP H03174494 A JPH03174494 A JP H03174494A
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は摺動部材に関するものである。
（従来の技術）
無潤滑条件下で使用される摺動部材には、摺動面での摩
擦係数の低減や耐摩耗性の向上が特に必要とされる。そ
のため従来より無潤滑下ですべり接触を行うこととなる
摺動部材には一般的に、摩擦係数を低減するためのＺｎ
クロメート処理、樹脂コーティング等を施したり、耐摩
耗性を向上させるための浸炭焼入れ等を施した摺動部材
が用いられている。
擦係数の低減や耐摩耗性の向上が特に必要とされる。そ
のため従来より無潤滑下ですべり接触を行うこととなる
摺動部材には一般的に、摩擦係数を低減するためのＺｎ
クロメート処理、樹脂コーティング等を施したり、耐摩
耗性を向上させるための浸炭焼入れ等を施した摺動部材
が用いられている。
（発明が解決しようとする課題）
上記従来の摺動部材は、摺動部材特性に関する最近の厳
しい要請に応えるには、摩擦係数の低減及び耐摩耗性の
向上の点でまだ十分とは言えなかった。
しい要請に応えるには、摩擦係数の低減及び耐摩耗性の
向上の点でまだ十分とは言えなかった。
そこで本発明者等は先に、摺動面にＰＴＦＥ （ポリテ
トラフルオロエチレン）分散Ｎｉ−Ｐめっき層を形成さ
せた摺動部材を提案しく特願昭６３−３３０４１２号、
＃願平１−４２２３０号）ある程度の解決をみている。
トラフルオロエチレン）分散Ｎｉ−Ｐめっき層を形成さ
せた摺動部材を提案しく特願昭６３−３３０４１２号、
＃願平１−４２２３０号）ある程度の解決をみている。
しかしこれとて完全に満足できるものではなく、摺動面
部で初期に発生する凝着摩耗により滑りが悪くなるとい
う問題があった。
部で初期に発生する凝着摩耗により滑りが悪くなるとい
う問題があった。
本発明はこのような問題を解決する目的でなされたもの
であり、その解決しようとする課題は、摩擦係数か低く
安定した状態に維持され、耐摩耗性が向上し、初期凝着
摩耗が発生しない摺動部材を提供することである。
であり、その解決しようとする課題は、摩擦係数か低く
安定した状態に維持され、耐摩耗性が向上し、初期凝着
摩耗が発生しない摺動部材を提供することである。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決できる本発明の摺動部材は、摺動面部が
、母材上に形成された硬さ１ｌｖ４５０以上のＰＴＦＥ
分散Ｎｊ−Ｐめっき層（第−層）と、その上に形成され
たＰＴＦＥ層（第二層）とから構成されていることを特
徴とする。
、母材上に形成された硬さ１ｌｖ４５０以上のＰＴＦＥ
分散Ｎｊ−Ｐめっき層（第−層）と、その上に形成され
たＰＴＦＥ層（第二層）とから構成されていることを特
徴とする。
第一の層であるＰＴＦＥ分散Ｎｉ−Ｐめっき層は、ＰＴ
ＦＥ粒子を適当に分散させたＮｉ−Ｐめっき液で母材に
めっき処理を施すことにより形成できる。めっき方法自
体は無電解・化学めっきが簡便であり、母材に直接施し
てもよいが、密着性を確実なものとするには被処理部を
脱脂、酸洗いした後、或は更に亜鉛置換めっき処理した
後、上記めっき液に所望の淳さのめっき層か得られるま
で浸漬すればよい。なお上記方法によらず、電解析出法
によりＮｉ−Ｐめっき層を形成させてもよい。
ＦＥ粒子を適当に分散させたＮｉ−Ｐめっき液で母材に
めっき処理を施すことにより形成できる。めっき方法自
体は無電解・化学めっきが簡便であり、母材に直接施し
てもよいが、密着性を確実なものとするには被処理部を
脱脂、酸洗いした後、或は更に亜鉛置換めっき処理した
後、上記めっき液に所望の淳さのめっき層か得られるま
で浸漬すればよい。なお上記方法によらず、電解析出法
によりＮｉ−Ｐめっき層を形成させてもよい。
上記Ｎｉ−Ｐめっき層中のＰＴＦＥの分散量は、１５Ｖ
ｏ１％未満ではＰＴＦＥか固体潤滑材として十分役割を
果さず、即ち初期凝着摩耗の発生及び焼き付きを防１ヒ
する効果が十分てなく、逆に３５ Ｖｏ１％を越えると
めっき層の耐摩耗性が大幅に低下するため１５〜３５
Ｖｏ１％であるのか好ましい。ＰＴＦＥの粒径は、好ま
しくは０．２〜０．６外曽である。
ｏ１％未満ではＰＴＦＥか固体潤滑材として十分役割を
果さず、即ち初期凝着摩耗の発生及び焼き付きを防１ヒ
する効果が十分てなく、逆に３５ Ｖｏ１％を越えると
めっき層の耐摩耗性が大幅に低下するため１５〜３５
Ｖｏ１％であるのか好ましい。ＰＴＦＥの粒径は、好ま
しくは０．２〜０．６外曽である。
またＮｉ−Ｐめっき中のＰｉは２〜ｌ：１ｗｔ％である
のが好ましい。これは２ｗｔ％未満では熱処理を行なっ
ても十分な硬さが得られずめっき層の摩耗量か増加し、
１３ｗｔ％を越えるＰ量では硬さは得られてもめっき層
の靭性が低下しめっき層の剥離が発生し易くなるからで
ある。また、上記旧−Ｐめっき層の硬さは、耐摩耗性を
確保する上で）ｌｖ４５０以上必要であり、めっき処理
後の熱処理で達成し得る。該熱処理はＮｉ−Ｐめっき層
を加熱することにより Ｎｉ−Ｎｉ３Ｐ共晶体として硬
化させる処理である。
のが好ましい。これは２ｗｔ％未満では熱処理を行なっ
ても十分な硬さが得られずめっき層の摩耗量か増加し、
１３ｗｔ％を越えるＰ量では硬さは得られてもめっき層
の靭性が低下しめっき層の剥離が発生し易くなるからで
ある。また、上記旧−Ｐめっき層の硬さは、耐摩耗性を
確保する上で）ｌｖ４５０以上必要であり、めっき処理
後の熱処理で達成し得る。該熱処理はＮｉ−Ｐめっき層
を加熱することにより Ｎｉ−Ｎｉ３Ｐ共晶体として硬
化させる処理である。
その硬さは熱処理の温度や時間で’ａｍすることかでき
、通常２５０°ＣＸ１ｈｒの熱処理で十分である。
、通常２５０°ＣＸ１ｈｒの熱処理で十分である。
第二層のＰＴＦＥ層は次の二種類の層のどちらでも良い
： 上記“ＰＴＦＥ被膜層”は、０．５〜２．０ ＪＬｔａ
程度の厚さでよく、第−層として形成させたＰＴＦＥ２
５〜３５ｖｏｌ＄分散Ｎｉ−Ｐめっき層を３５０〜４５
０℃で約１時間熱処理することにより形成させることが
できる。
： 上記“ＰＴＦＥ被膜層”は、０．５〜２．０ ＪＬｔａ
程度の厚さでよく、第−層として形成させたＰＴＦＥ２
５〜３５ｖｏｌ＄分散Ｎｉ−Ｐめっき層を３５０〜４５
０℃で約１時間熱処理することにより形成させることが
できる。
また” ＰＴＦＥコーチインタ層”は、 ＰＴＦＥ十溶
剤等より成る塗料を浸漬法、噴霧法等でコーティングし
焼付は乾燥させることにより形成させることができ、該
層の場合その厚さは１〜１０ＩＬｍが良い。
剤等より成る塗料を浸漬法、噴霧法等でコーティングし
焼付は乾燥させることにより形成させることができ、該
層の場合その厚さは１〜１０ＩＬｍが良い。
母材の材質は特に限定されず、各種鋼、アルくニウム合
金等、Ｎｉ−Ｐめっき層を形成できる材料であればよい
。
金等、Ｎｉ−Ｐめっき層を形成できる材料であればよい
。
以上の知見から本発明は摺動部材の新規製造方法をも提
供することになり、その方法は、母材の少なくとも摺動
面にＰＴＦＥ層５〜３５ｖｏＨ分散Ｎｉ−２〜ｌ：１ｗ
ｔ％Ｐめっき層を形成させた後、該めっき層を３５０〜
４５０°Ｃで約１時間熱処理するか又は上記めっき層の
上に純ＰＴＦＥコーティング層を形成させることを特徴
とする。
供することになり、その方法は、母材の少なくとも摺動
面にＰＴＦＥ層５〜３５ｖｏＨ分散Ｎｉ−２〜ｌ：１ｗ
ｔ％Ｐめっき層を形成させた後、該めっき層を３５０〜
４５０°Ｃで約１時間熱処理するか又は上記めっき層の
上に純ＰＴＦＥコーティング層を形成させることを特徴
とする。
なおＰＴＦＥ層として“ＰＴＦＥ被膜層”を設ける場合
の長所としては、■熱処理たけて表面にＰＴＦＥ層を形
成できるためコストが安い、■コーティングに較ベニ程
が少なくて済む、■同一組織から表面上に被膜を形成す
るため密着性が良い８等が挙げられ、一方、” ＰＴＦ
Ｅコーティング層”を設ける場合の長所としては、■Ｐ
ＴＦＥ層を厚く形成できる。■ＰＴＦＥ層の厚さを均一
にできる。■容易な浸漬法でコーティングでき、安定し
た品質が得られる６■表面の平滑性か良い（摺動面がシ
ビアな部品に適用可能）等が挙げられる。
の長所としては、■熱処理たけて表面にＰＴＦＥ層を形
成できるためコストが安い、■コーティングに較ベニ程
が少なくて済む、■同一組織から表面上に被膜を形成す
るため密着性が良い８等が挙げられ、一方、” ＰＴＦ
Ｅコーティング層”を設ける場合の長所としては、■Ｐ
ＴＦＥ層を厚く形成できる。■ＰＴＦＥ層の厚さを均一
にできる。■容易な浸漬法でコーティングでき、安定し
た品質が得られる６■表面の平滑性か良い（摺動面がシ
ビアな部品に適用可能）等が挙げられる。
（作用）
ＰＴＦＥ分散Ｎｉ−Ｐめっき層は優れた耐摩耗性を示し
、そのＮｉ−Ｐマトリックス中に分散しているＰＴＦＥ
か摺動面での摩擦係数を長期安定的に低減する。
、そのＮｉ−Ｐマトリックス中に分散しているＰＴＦＥ
か摺動面での摩擦係数を長期安定的に低減する。
ＰＴＦＥ分散Ｎｉ−Ｐめっき層の上に更にＰＴＦＥ層を
設けると、該ＰＴＦＥ層が相手材に転写し、摩擦係数の
低く安定した状態を助長するとともに初期の摩擦係数を
大きく低減させるので、初期凝着特性が向上する。
設けると、該ＰＴＦＥ層が相手材に転写し、摩擦係数の
低く安定した状態を助長するとともに初期の摩擦係数を
大きく低減させるので、初期凝着特性が向上する。
（実施例）
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
参考例１
スチール（ＪＩＳ規格８４５Ｇ）製で大きさが長さ７０
ｍｍｘ巾１５ｍｍｘ厚さ１０ＩＩＩＩ１１の平板片を、
ＰＴＦＥ （粒径φ０．２〜０．３ ｇｍ ） 、硫酸
ニッケル、次亜燐酸ソータ、アルキルヒドロキシカルボ
ン酸（錯化剤）、アルキルジカルボン酸（反応促進剤）
、安定剤、ＰＨ調整剤等をを適当に含む浴温８５〜９０
°Ｃのめっき液に９０分程度浸漬し、厚さ１５ｇｍのＰ
ＴＦＥ２５ｖｏＨ分散Ｎｉ−８１Ｐ合金めっき層を形成
させた後、３００℃Ｘ１ｈｒの熱処理を行なうことによ
り、合金めっき層の硬さをＨｖ５５０とした摩擦試験用
の平板試験片（７０ｍｍＸ １５ｍｍを試験面とする）
を作製した。
ｍｍｘ巾１５ｍｍｘ厚さ１０ＩＩＩＩ１１の平板片を、
ＰＴＦＥ （粒径φ０．２〜０．３ ｇｍ ） 、硫酸
ニッケル、次亜燐酸ソータ、アルキルヒドロキシカルボ
ン酸（錯化剤）、アルキルジカルボン酸（反応促進剤）
、安定剤、ＰＨ調整剤等をを適当に含む浴温８５〜９０
°Ｃのめっき液に９０分程度浸漬し、厚さ１５ｇｍのＰ
ＴＦＥ２５ｖｏＨ分散Ｎｉ−８１Ｐ合金めっき層を形成
させた後、３００℃Ｘ１ｈｒの熱処理を行なうことによ
り、合金めっき層の硬さをＨｖ５５０とした摩擦試験用
の平板試験片（７０ｍｍＸ １５ｍｍを試験面とする）
を作製した。
実施例１
参考例１と同様な方法で厚さ１５ＪＬｍのＰＴＦＥ３０
ｖｏＬ＄分散Ｎｉ−８ＳＰ合金めっき層を形成させた後
、４００℃ＸＩＨｒの熱処理を行うことにより、めっき
層中のＰＴＦＥかにじみ出て表面に厚さｌｐｍのＰＴＦ
Ｅ被膜を生じた平板試験片を作製した。この試験片の硬
さはＨｖ ５５０であった。
ｖｏＬ＄分散Ｎｉ−８ＳＰ合金めっき層を形成させた後
、４００℃ＸＩＨｒの熱処理を行うことにより、めっき
層中のＰＴＦＥかにじみ出て表面に厚さｌｐｍのＰＴＦ
Ｅ被膜を生じた平板試験片を作製した。この試験片の硬
さはＨｖ ５５０であった。
実施例２
参考例１と同様な方法で厚さ１５ＩＬｍのＰＴＦＥ２５
ｖｏ１％分散Ｎｉ−８計合金めっき層を形成させ、３０
０’ｃＸＩＨｒの熱処理後、純ＰＴＦＥをディッピング
により焼成条件２５０℃×３０分でコーティングし、め
っき層上に厚さ５ル層の純ＰＴＦＥコーティング層を持
つ平板試験片を作製した。この試験片の硬さはＨｖ ５
３０であった。
ｖｏ１％分散Ｎｉ−８計合金めっき層を形成させ、３０
０’ｃＸＩＨｒの熱処理後、純ＰＴＦＥをディッピング
により焼成条件２５０℃×３０分でコーティングし、め
っき層上に厚さ５ル層の純ＰＴＦＥコーティング層を持
つ平板試験片を作製した。この試験片の硬さはＨｖ ５
３０であった。
比較例１〜３
比較例１．２及び３の平板試験片として夫々。
３４５Ｃ鋼にＺｎクロメート処理（８μｍ）を施したも
の、快削鋼に浸炭焼入れを施したもの 及び３４５Ｃ鋼
にＮｉ−８ｗｔ＄Ｐめフき（１５園）を施したものを作
製した。なお硬さは夫々Ｈｖ２００ 、 ）Ｉｖ７５０
及びＨｖ６００であった。
の、快削鋼に浸炭焼入れを施したもの 及び３４５Ｃ鋼
にＮｉ−８ｗｔ＄Ｐめフき（１５園）を施したものを作
製した。なお硬さは夫々Ｈｖ２００ 、 ）Ｉｖ７５０
及びＨｖ６００であった。
相手材（ピン試験片）の製造
スチー７１／（ＪＩＳ規格５ＷＲＣＩ（ＩＯＲ）製で大
きさが直径４ｍｍＸ長さ５ｔａｍで試験面がＦｔｌＯの
ピンに、浸炭焼入れを施すことにより、硬さＨｖ７００
のピン試験片を製作した。該ピン試験片を上記各参考例
、実施例及び比較例の平板試験片と組み合わせて摩擦試
験を行なった。
きさが直径４ｍｍＸ長さ５ｔａｍで試験面がＦｔｌＯの
ピンに、浸炭焼入れを施すことにより、硬さＨｖ７００
のピン試験片を製作した。該ピン試験片を上記各参考例
、実施例及び比較例の平板試験片と組み合わせて摩擦試
験を行なった。
各組合せをまとめて法衣に示
す。
表
摩擦試験
上記表に示されている各組合せ試験片を順次バウデン式
摩擦試験機にセットし、 約８０°Ｃに加熱し た平板試験片の７０ｍ■×１５１璽面にピン試験片を接
触させ、荷重０．５ｋｇｆを負荷しながら３１ｍｍ／ｓ
の滑り速度で平板試験片側を往復摺動させる摩擦試験を
行い、往復サイクル数と摩擦係数（ＩＬ）の関係を調べ
た。なお平板試験片の表面粗さは２〜３μｍＲＺである
。この摩擦試験結果を第１図に示す。
摩擦試験機にセットし、 約８０°Ｃに加熱し た平板試験片の７０ｍ■×１５１璽面にピン試験片を接
触させ、荷重０．５ｋｇｆを負荷しながら３１ｍｍ／ｓ
の滑り速度で平板試験片側を往復摺動させる摩擦試験を
行い、往復サイクル数と摩擦係数（ＩＬ）の関係を調べ
た。なお平板試験片の表面粗さは２〜３μｍＲＺである
。この摩擦試験結果を第１図に示す。
第１図から判かるように実施例１及び２の試験片はいず
れも比較例１〜３の試験片に比ベルレベルが低く、シか
も安定した井を示す。
れも比較例１〜３の試験片に比ベルレベルが低く、シか
も安定した井を示す。
比較例１では初期ルはＺｎクロメートの効果により低く
なっているが、サイクル数の増加とともにＺｎクロメー
トが摩耗して凝着が発生し、川はすぐに高値となる。参
考例１ではＰＴＦＥ分散の効果により比較例３に比べて
ルレベルは低くなっているか初期のルが高く、初期の凝
着摩耗特性に対してはまだ充分とは言えない。
なっているが、サイクル数の増加とともにＺｎクロメー
トが摩耗して凝着が発生し、川はすぐに高値となる。参
考例１ではＰＴＦＥ分散の効果により比較例３に比べて
ルレベルは低くなっているか初期のルが高く、初期の凝
着摩耗特性に対してはまだ充分とは言えない。
実施例１は、参考例１のＰＴＦＥ分散Ｎｉ−Ｐめっき層
の上に更にＰＴＦＥ被膜が形成されているため、初期の
川はさらに低くなり、初期の凝着特性に優れるが、ＰＴ
ＦＥ被膜がＩＩＬｍと薄いため効果が持続せず２０サイ
クル付近からは参考例１と同等のルレベルとなる。
の上に更にＰＴＦＥ被膜が形成されているため、初期の
川はさらに低くなり、初期の凝着特性に優れるが、ＰＴ
ＦＥ被膜がＩＩＬｍと薄いため効果が持続せず２０サイ
クル付近からは参考例１と同等のルレベルとなる。
一方、実施例２では純ＰＴＦＥコーティング層が形成さ
れているため、初期の枇は低く、初期の凝着特性に優れ
る。またコーティング層の厚さが５ｇｏ＋と実施例１に
比べ厚いため、この効果か持続し、ルは安定して低い値
を保つ。
れているため、初期の枇は低く、初期の凝着特性に優れ
る。またコーティング層の厚さが５ｇｏ＋と実施例１に
比べ厚いため、この効果か持続し、ルは安定して低い値
を保つ。
摩耗試験
参考例２、実施例３及び４．並びに比較例４．５及び６
の各平板状試験片（２５１！ＬＸ ２５１１＋１Ｘ １
０ｍ＋１ ）を夫々前記参考例１．実施例１及び２、並
びに比較例１．２及び３の各平板試験片の材料で作製し
、また前記ビン試験片の材料で外径３０ＩＩ１１×当り
巾３ＩＩ１１のリング試験片を作製し、それらを前記第
１表の材料組合せＡ−Ｆと同一となるように組み合わせ
て摩耗試験に供した。
の各平板状試験片（２５１！ＬＸ ２５１１＋１Ｘ １
０ｍ＋１ ）を夫々前記参考例１．実施例１及び２、並
びに比較例１．２及び３の各平板試験片の材料で作製し
、また前記ビン試験片の材料で外径３０ＩＩ１１×当り
巾３ＩＩ１１のリング試験片を作製し、それらを前記第
１表の材料組合せＡ−Ｆと同一となるように組み合わせ
て摩耗試験に供した。
摩耗試験は、各組合せ試験片を順次大越式摩耗試験機に
セットし、リング試験片を０．３ｍ／ｓて回転させ、そ
れに平板状試験片を押付け、段階的に６、：１ｋｇまで
押付荷重を増加させて滑り距離１００ｍでの摩耗体積を
測ることにより行った。この摩耗試験結果を第２図に示
す。
セットし、リング試験片を０．３ｍ／ｓて回転させ、そ
れに平板状試験片を押付け、段階的に６、：１ｋｇまで
押付荷重を増加させて滑り距離１００ｍでの摩耗体積を
測ることにより行った。この摩耗試験結果を第２図に示
す。
第２図から判かるように実施例３及び４の試験片は硬度
がＨｖ ５００〜５５０と高いため、いずれも比較例４
の試験片に比べ耐摩耗性は約３倍向上する。
がＨｖ ５００〜５５０と高いため、いずれも比較例４
の試験片に比べ耐摩耗性は約３倍向上する。
（発明の効果）
以上の如く本発明の摺動部材は、摺動面に硬さＨｖ４５
０以上のＰＴＦＥ分散Ｎｉ−Ｐめっき層を設け、核層の
上に更にＰＴＦＥ層を設けたものであるため、従来の摺
動部材に比べ初期の摩擦係数か一段と低くなり、しかも
その低い摩擦係数が安定的に維持される。そのため耐摩
耗性は約３倍向上する。
０以上のＰＴＦＥ分散Ｎｉ−Ｐめっき層を設け、核層の
上に更にＰＴＦＥ層を設けたものであるため、従来の摺
動部材に比べ初期の摩擦係数か一段と低くなり、しかも
その低い摩擦係数が安定的に維持される。そのため耐摩
耗性は約３倍向上する。
従って本発明の摺動部材を自動車等に使用することによ
り、その耐久性、信頼性等を高めることができる。
り、その耐久性、信頼性等を高めることができる。
第１図は本発明の実施例、参考例及び比較例の各摺動部
材の摩擦試験結果をまとめて示す図、第２図は同じく摩
擦試験結果に係る図である。 特許
材の摩擦試験結果をまとめて示す図、第２図は同じく摩
擦試験結果に係る図である。 特許
Claims (1)
- 摺動面部が、母材上に形成された硬さＨｖ４５０以上の
ＰＴＦＥ分散Ｎｉ−Ｐめっき層と、その上に形成された
ＰＴＦＥ層とから構成されていることを特徴とする摺動
部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31406289A JPH0739584B2 (ja) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | 摺動部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31406289A JPH0739584B2 (ja) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | 摺動部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03174494A true JPH03174494A (ja) | 1991-07-29 |
| JPH0739584B2 JPH0739584B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=18048770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31406289A Expired - Fee Related JPH0739584B2 (ja) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | 摺動部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739584B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH049498A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-14 | Nkk Corp | 優れた剥離性および高い硬度を有するニツケル‐燐合金めつき金属板およびその製造方法 |
| EP1310674A2 (en) * | 2001-11-07 | 2003-05-14 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Coating for swash plate compressor |
| US7138572B2 (en) | 2001-03-05 | 2006-11-21 | Gotoh Gut Co., Ltd. | Peg for stringed instruments |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040074373A1 (en) * | 2001-03-05 | 2004-04-22 | Takao Goto | Metal components for a stringed instrument |
-
1989
- 1989-12-02 JP JP31406289A patent/JPH0739584B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH049498A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-14 | Nkk Corp | 優れた剥離性および高い硬度を有するニツケル‐燐合金めつき金属板およびその製造方法 |
| US7138572B2 (en) | 2001-03-05 | 2006-11-21 | Gotoh Gut Co., Ltd. | Peg for stringed instruments |
| EP1310674A2 (en) * | 2001-11-07 | 2003-05-14 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Coating for swash plate compressor |
| EP1310674A3 (en) * | 2001-11-07 | 2005-06-29 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Coating for swash plate compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0739584B2 (ja) | 1995-05-01 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |