JP2007107817A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】
使い勝手の向上及び省エネ性の向上を図った冷蔵庫を提供する。
【解決手段】
引出し式の扉６によって閉塞される貯蔵室内に容器を備え、扉６とともに容器が引き出される構成を備えた冷蔵庫において、
扉６の外周に備えられ、貯蔵室の開口前縁と当接して貯蔵室を閉塞する第１のパッキンと、扉６の内板に固定され容器を取り付けるための取付枠と、取付枠よりも扉６の外側であって第１のパッキンよりも内側に位置し、扉６の下側及び両側部に設けられる溝と、溝内に挿入されて係止されるヒレ状パッキン１７とを備え、
ヒレ状パッキン１７を内板の下側及び両側部のほぼ全長に亘って設け、貯蔵室の下面及び両側面と当接するヒレ部を備えた。
【選択図】 図１０

Description

本発明は、前面の開口部を扉によって閉塞される貯蔵室を備えた冷蔵庫に関する。

冷蔵庫の前面の開口部は、内部に断熱材を有する扉によって閉塞され、また、扉の周縁部にはパッキン（ガスケット）を備えて庫内冷気の漏洩を抑えている。パッキンによって貯蔵室内は密閉されるが、このパッキン部分は断熱材によって断熱されるものではないため、パッキン部分を介して熱の侵入を許す場合があった。このとき、貯蔵室の開口周縁部に結露が生じたり、消費電力量の増加につながることになり得る。そこで、パッキン部分を介した熱侵入を防止するために、特許文献１のようにヒレ状パッキンを備えた構成が知られている。

また、特許文献２では、扉内板に設けた凸部と内箱側の凹部とを対向させてクランク形状のスロートを形成するとともに、凸部の折返部にヒレ状のシール部材を設けている。シール部材は内箱凹部の段差部と当接することで開口周縁部からの熱侵入の低減を図っている。そして、凸部の折返部は、扉が閉められたときには段差部と対向して位置しているため、スロートによって空気対流が小さく抑えられ、シール部材によって外気そのものの侵入も阻止される構成となっている。

特開平１０−１６０３３１号公報 特開２０００−３０４４２１号公報

特許文献１に示すようなヒレ状パッキンを備えた冷蔵庫について、図１１及び図１２を用いて説明する。図１１は冷蔵庫の要部を示す斜視図である。冷蔵庫本体３１には、上部に冷蔵室、中央に冷凍室３２、下部に野菜室３３が備えられている。冷蔵室は冷蔵室扉３４によって前面開口部が閉塞されており、図には示していないが、扉側端に設けられたヒンジにより冷蔵庫本体３１に対し、回動自在に枢軸されている。

冷凍室３２は、引出し式の冷凍室扉３５によって前面開口部が閉塞され、この冷凍室扉３５の内板側に取り付けられた取付枠３６を使って冷凍室容器３７が保持される。また、冷凍室扉３５は取付枠３６が冷凍室３２側に設けられたレール（図示せず）を摺動し、スムーズな引き出しを可能としている。野菜室３３は野菜室扉３８によって閉塞され、この野菜室扉３８は冷凍室扉３５と同様に引出し自在に設けられている。

図１２は、ヒレ状パッキンを備えた従来の冷蔵庫の要部断面図である。冷凍室扉３５を例に説明する。扉内板３９の外周部には、土手部４０が設けられている。冷蔵庫箱体側の仕切部４１（又は内箱）は冷凍室３２の外周面を構成しており、冷凍室３２の開口面の周縁が冷凍室扉３５に設けられた第１のパッキン４２と当接している。これらの構成によって、仕切部４１の開口面部分と土手部４０との間は、冷凍室３２内の冷気が、対流若しくは強制循環により流れる第１のパッキン４２側へと流れることを抑制する狭小空間４３となっている。

この狭小空間４３からの熱漏洩をさらに抑制するために、ヒレ状パッキン４４が設けられている。ヒレ状パッキン４４は押出成形等によって作られ、硬質材の取付部４５と軟質材のヒレ部４６とを有している。これらの取付部４５及びヒレ部４６は押出材で押し出され同時に作られるものである。取付部４５の形状は図に示す如くコの字状であり、先端部に爪部４５ａを備えている。取付部４５が扉内板３９の外周近くに設けられた土手部４０に取り付けられ、内箱４１側に延伸したヒレ部４６によって熱漏洩を抑制している。

土手部４０には、長手方向側に点在して設けられた突起４０ａが設けられており、爪部４５ａが突起４０ａに係止することでヒレ状パッキン４４は冷凍室扉３５に取り付けられる。

このように、軟質材よりなるヒレ部４６が取付部４５の側片より仕切部４１の開口縁部側に延び、ヒレ部４６の先端が仕切部４１に当接、若しくはそれに近い形になるように取り付けられることで、土手部４０と仕切部４１との間にできる狭小空間４３に生じる対流、若しくは冷気強制循環による冷気回り込みを阻止している。したがって、第１のパッキン４２が冷却される、あるいは、冷凍室内が庫外の空気により暖められることが防止される。

すなわち、ヒレ状パッキン４４によって庫外の熱が第１のパッキン４２を通して冷凍室３２側に入ることが防止され、これによって生ずる冷凍室３２の開口近傍に生ずる結露等が抑制される。

しかしながら、上記のようなヒレ状パッキン取付構造においては、次のような課題が生じていた。まず第１に、土手部４０に設けた突起４０ａにヒレ状パッキン４４側の爪部４５ａを引掛けて係止させる構造としていたため、土手部４０の厚みや突起４０ａの寸法のバラツキにより、ヒレ状パッキン４４が冷蔵庫の使用時に抜け落ちる可能性があった。特に、突起４０ａが土手部４０の長手方向に点在している場合には、ヒレ状パッキン４４の引っ掛かり部分も少なく、抜け落ちやすい構成となっていた。ヒレ状パッキン４４が抜け落ちると熱侵入量が大きくなってしまうことはもちろん、冷蔵庫の使用者は抜け落ちたヒレ状パッキン４４をその都度取り付けなければならず、使い勝手の向上が求められる。

さらに説明するならば、突起４０ａは土手部４０の成形の際に同時に作られるものである。そして、爪部４５ａはこの点在する突起に係止しているものであるから、ヒレ状パッキン４４、特に取付部４５、土手部４０、突起４０ａの寸法に誤差があると、ヒレ状パッキン４４が冷蔵庫使用時に土手部４０より外れてしまい、この部分の寸法管理が重要になっていた。

また、図１２に示したように、ヒレ状パッキン４４取付用の土手部４０を扉内板３９に設ける関係上、冷凍室扉３５の断熱壁を厚くすることが難しくなっていた。換言すると、土手部４０の高さ分だけ、冷凍室扉３５の断熱壁厚は薄くなってしまっていた。例えば、図１２に示すように、冷凍室扉３５の断熱壁厚さＴに高さｄの土手部４０を形成するため、この高さｄの分だけ断熱壁厚が薄くなってしまい、省エネ性の向上が図りにくい構造となっていた。すなわち、土手部４０を形成する関係上、断熱壁厚さはＴ＋ｄとできず、土手部４０の高さｄを減じたＴとなってしまっていたということである。

特許文献２の構成は、庫内と外部とをシールする部材を設けているが、このシール部材は、扉の開閉方向に対向する折返部と段差部との間をシールしているため、扉が完全に閉じられた状態でなければ当接されないという問題があった。すなわち、寸法誤差・製造誤差等がある場合や、いわゆる半ドア状態ではシール部材は当接しなくなってしまう。また、空気の対流による熱侵入を防ぐためのスロートも、扉が閉じられた状態で効果を発揮するものであり、半ドア状態では熱侵入抑止効果も小さくなってしまう。

また、扉の内板に凸部を設けた場合には、凸部と冷凍室容器３７を保持し、扉引出し用のレールに保持される取付枠３６との位置関係が問題となるが、前掲の特許文献はこれらの関係が考慮されたものではなかった。

例えば、特許文献１に示されるような、冷凍室扉３５の下部に設けられるヒレ状パッキン４４を、扉の両側に取り付けると、図１３に示すように取付枠３６の取付部３６ａよりも外側に凸状の土手部４０を設ける必要がある。このとき、取付部３６ａから後方に延伸する容器の保持部３６ｂを根元部で屈曲させなければならず、両側の保持部３６ｂ間の距離が短くなってしまう。

これは、土手部４０の高さｄ分だけではなく、土手部４０を逃げて両側の保持部３６ｂの間の距離が確保されるために要する寸法ｄ’に及び、その分だけ容器３７の有効内容積が小さくなってしまう。

また、このように、土手部４０や取付枠３６の構造が複雑化すると、寸法精度や組立精度の高精度化が要求され、製造効率の低下を招くことにもなり得る。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、使い勝手の向上及び省エネ性の向上を図った冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、引出し式の扉によって閉塞される貯蔵室内に容器を備え、前記扉とともに前記容器が引き出される構成を備えた冷蔵庫において、本発明は、
前記扉の外周に備えられ、前記貯蔵室の開口前縁と当接して前記貯蔵室を閉塞する第１のパッキンと、
前記扉の内板に固定され前記容器を取り付けるための取付枠と、
前記取付枠よりも前記扉の外側であって前記第１のパッキンよりも内側に位置し、前記扉の下側及び両側部に設けられる溝と、
前記溝内に挿入されて係止されるヒレ状パッキンとを備え、
前記ヒレ状パッキンは、前記内板の下側及び両側部のほぼ全長に亘って設けられ、前記貯蔵室の下面及び両側面と当接するヒレ部を備えた。

また、前記扉の外周に備えられ、前記貯蔵室の開口前縁と当接して前記貯蔵室を閉塞する第１のパッキンと、
前記扉の内板に固定され前記容器を取り付けるための取付枠と、
前記取付枠よりも前記扉の外側であって前記第１のパッキンよりも内側に位置し、前記扉の下側及び両側部に設けられる溝と、
前記溝内に挿入されて係止されるヒレ状パッキンとを備え、
前記ヒレ状パッキンは、前記溝に挿入される係止部と、前記貯蔵室の下面及び両側面と当接するヒレ部と、前記係止部とヒレ部とを支持する支持部とを備え、
前記支持部に前記内板の面と重ね合わされる平面形状部を備えた。

また、前記扉の外周に備えられ、前記貯蔵室の開口前縁と当接して前記貯蔵室を閉塞する第１のパッキンと、
前記扉の内板に固定され前記容器を取り付けるための取付枠と、
前記取付枠よりも前記扉の外側であって前記第１のパッキンよりも内側に位置し、前記扉の下側及び両側部に設けられる溝と、
前記溝内に挿入されて係止されるヒレ状パッキンとを備え、
前記ヒレ状パッキンは、前記溝に挿入される係止部と、前記貯蔵室の下面及び両側面と当接するヒレ部と、前記係止部とヒレ部とを支持する支持部とを備え、
前記内板と固定される前記取付枠の固定部と前記内板との間に前記支持部を位置させた。

また、上記の冷蔵庫において、前記内板と固定される前記取付枠の固定部は、前記内板の面と重ね合わされる前記支持部の平面形状部の上からさらに重ね合わされるものとした。

また、前記平面形状部の肉厚あるいはこれよりも大きな段差を有する段差部を、前記内板又は前記固定部に設けた。

また、前記ヒレ状パッキンは、前記内板と固定される前記取付枠の固定部に対応する位置の前記支持部が部分的に切り欠かれた切欠き部を有するものとした。

また、前記溝を前記内板と一体に形成するものとした。

また、上記のいずれかの冷蔵庫において、前記係止部を先端が狭く途中に広がり部を持った形状とし、前記溝は奥底部よりも開口寸法の小さい狭小部を有し、前記狭小部に前記広がり部が係止して取り付けられる構成とした。

また、上記のいずれかの冷蔵庫において、前記扉は前記内板が前記貯蔵室側に突出する突出部を有し、前記溝はこの突出部の突出面の外周に設けられ、前記ヒレ状パッキンは前記第１のパッキンと前記貯蔵室の空間との間の狭小空間に冷気が流れるのを遮断するためにヒレ部を有し、前記ヒレ部は２条のヒレを備えて構成され、前記２条のヒレが前記貯蔵室の側面と当接する構成とした。

また、前記扉の内板に固定され前記容器を取り付けるための取付枠と、
前記取付枠よりも前記扉の外側であって前記第１のパッキンよりも内側に位置し、前記扉の両側部に設けられる溝と、
前記溝内に挿入されて係止されるヒレ状パッキンとを備え、
前記ヒレ状パッキンは、前記溝に挿入される係止部と、前記貯蔵室の両側面と当接するヒレ部と、前記係止部とヒレ部とを支持する支持部とを備え、
前記貯蔵室の両側面は開口前縁に向かって幅が広くなるように傾斜しており、
前記ヒレ部を、前記貯蔵室の両側面のうち、前記傾斜する部分に当接させる構成とした。

本発明によれば、使い勝手の向上及び省エネ性の向上を図った冷蔵庫を提供することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。

図１は冷蔵庫の要部断面図であり、図２は冷凍室扉を冷凍室側より見た正面図である。本実施例の冷蔵庫は、冷蔵庫本体１に、貯蔵室として、上から冷蔵室２、冷凍室３、野菜室４が配置されている。これらの各室２、３、４の前面開口部は、それぞれ冷蔵室扉５、冷凍室扉６、野菜室扉７によって閉塞される。

冷蔵室扉５は、図には示していないが、ヒンジ等を伴って回動自在に取り付けられ、冷凍室扉６及び野菜室扉７は引出し式の扉として容器とともに引き出される構成となっている。詳述すると、冷凍室扉６には容器８が取付枠９によって取り付けられており、冷凍室扉６が引き出されると、取付枠９側に設けられたローラ（図示せず）が、冷凍室３側に設けられたレール（図示せず）を摺動し、容器８とともに引き出される構成としている。

冷凍室３の背部には冷却室１０があり、冷却室１０内に冷却器１１が設置されている。冷却器１１は、図には示していないが、圧縮機、凝縮器、キャピラリーチューブ等を伴って冷凍サイクルを構成している。冷却器１１を通過する空気と熱交換することによって冷凍室３内は冷却される。冷却器１１と熱交換した冷気は、送風機１２によって冷凍室３等に供給され、強制的に冷気を循環させる構造となっている。

冷凍室３の後面には冷却室１０の冷気が吹き出される冷気吹出口１４が設けられている。したがって、冷却器１１と熱交換した空気が送風機１２によって冷気吹出口１４を介して冷凍室３へと導かれて容器８内を冷却する。冷凍室３内を回った後は、冷気吸込口１５により冷却室１０へと戻り、冷却器１１で再度冷却された冷気が再び冷凍室３へと供給される。なお、冷気吸込口１５は冷凍室３の後面に設けられているが、冷気吹出口１４より下側に配置されるものであれば必ずしもこの位置である必要はない。しかし、冷気吹出口１４を冷却器１１よりも上方とし、冷気吸込口１５を冷却器１１よりも下方とすることが冷気循環経路上有利である。なお、冷却運転時に冷却器１１に付着した霜は、冷却器１１の下方に配設された除霜用ヒータ１３によって除去される。

冷凍室扉６の周縁には第１のパッキン１６が取り付けられている。この第１のパッキン１６は冷凍室扉６と冷凍室３の開口前縁１ａとの間を密封、シールし、冷凍室３を閉塞している。冷凍室扉６は扉内板６ａと扉外板とを備えて構成されており、扉内板６ａと扉外板との間には断熱材を有し、冷凍室３内を断熱空間としている。扉内板６ａは冷凍室３側に突出して断熱壁厚を大きくしており、この突出部分の寸法分だけ断熱性を高めた構造としている。

扉内板６ａの突出部分の外周位置にはヒレ状パッキン１７が取り付けられる。ヒレ状パッキン１７は、扉内板６ａと冷凍室３の開口前縁１ａとが作る狭小空間１８に冷凍室３内を循環する冷気が回り込むこと、あるいは、送風機１２の停止時には、冷凍室３内の冷気が第１のパッキン１６側に流れること、を防止している。

ヒレ状パッキン１７は、図２に示すように、扉内板６ａが冷凍室３側へと突出する突出部６ｃの外周縁に設けられている。すなわち、ヒレ状パッキン１７は、第１のパッキン１６よりも冷凍室扉６の内周側に設けられており、冷凍室３と第１のパッキン１６との間に位置するように取り付けられる。

図３は冷凍室の開口前縁部の近傍を表す断面図であり、ヒレ状パッキン１７の形状及び扉内板６ａへの取付構造を示す図である。冷凍室扉６が閉じられた状態では、冷凍室の前縁部１ａに第１のパッキン１６が当接して冷凍室３が密閉される。ヒレ状パッキン１７は狭小空間１８における冷気の回り込みを防止するものであり、第１のパッキン１６部分からの熱侵入（冷気漏洩）を抑制するものである。

ヒレ状パッキン１７は支持部１７ａ、係止部１７ｂ、軟質材のヒレ部１７ｃを備えた構成としている。ヒレ部１７ｃが狭小空間１８における冷気の回り込みを防止する部分であり、扉内板６ａに取り付けられた状態においては、ヒレ部１７ｃは支持部１７ａから、冷凍室３の下面を形成する仕切部へと延伸している。

すなわち、ヒレ部１７ｃは冷凍室３内の冷気が狭小空間１８を通り、第１のパッキン１６側に行くのを防止するために、ヒレ部１７ｃの先端が、冷凍室開口前縁１ａから狭小空間１８を挟んだ冷凍室３の下面部分（又は側面部分）に当接、若しくは接近し、狭小空間１８を通しての熱の出入りを遮断する。この構成によって、冷凍室３側から第１のパッキン１６側へ、または、第１のパッキン１６側から冷凍室３側へと冷気が漏洩するのを抑制することができる。ヒレ部１７ｃは、例えば２条のヒレを仕切部と当接させ、狭小空間１８内に空気断熱層を形成する空間が形成されるものとし、冷気漏洩の抑制効果を高めている。

扉内板６ａの冷凍室３側への突出部６ｃの面にはヒレ状パッキン１７の取付用の溝１９が設けられている。この溝１９は扉内板６ａから断熱材側に窪ませて形成されている。したがって、溝１９の開口部が扉内板６ａの突出部６ｃの突出面とほぼ同一面上にあり、冷凍室扉６ａの断熱壁厚は充分に確保される。

溝１９は、溝の奥底部よりも開口寸法の小さい狭小部１９ｂを有している。溝１９と係止部１７ｂとの係合関係は、溝１９側に設けられた狭小部１９ｂに係止部１７ｂの広がり部（図４に符号１７ｄとして図示）に係止することによって係合し、ヒレ状パッキン１７が扉内板６に取り付けられる。

本実施例では、第１のパッキン１６の取付用凹部も扉内板６ａに設けているため、扉内板６ａの成形時に取付用凹部も同時に形成される。そして、この第１のパッキン１６の取付用凹部も引掛け構造によって取り付けられる点では、ヒレ状パッキン１７と共通している。また、第１のパッキン１６の取付用凹部及びヒレ状パッキン１７の取付用の溝１９の両者を、ともに凹み形状としており、扉内板には、突出部６ｃを除いて凸部をできるだけ設けないようにしている。

加えて、扉内板６ａに第１のパッキン１６の取付用凹部及びヒレ状パッキン１７の取付用の溝１９を設け、これらをいずれも凹み形状としたことによって、扉内板６ａ成形時の離型の問題が生じにくくなる。したがって、狭小部１９ｂを溝１９の長手方向に点在させる必要はなく、長手方向に一連の狭小部を設けることが可能となる。このとき、使用時にヒレ状パッキン１７が外れることを抑止することができる。

このように、扉内板６ａには突出部６ｃ等が設けられているが、突出部６ｃには離型の際に引っ掛かる部分を設けないようにすることによって、製造効率の向上をも併せて図ることが可能な構成となっている。

以上説明したように、溝１９が、扉内板６ａの真空成形（あるいは射出成形）時に、扉内板６ａと一緒に作られ、溝１９、狭小部１９ｂが連続して形成可能であるため、ヒレ状パッキン１７の係止部１７ｂとは連続して係止関係を構成することができる。このことにより、たとえ部分的に寸法のバラツキが構成部品にあったとしても、ヒレ状パッキン１７が溝１９より抜け出してしまうことはない。

また、扉内板６ａとヒレ状パッキン１７の係止位置が溝１９の内部に位置することによって、係止を外すような衝撃が直接加わることを防止している。さらには、溝１９の開口部が突出部６ｃの突出面とほぼ同一面上とし、支持部１７ａが突出面に重なるような平面形状としたことによって、扉内板６ａと容器８との間に収納物等が入り込み、扉内板６ａの突出部６ｃに沿って落下したとしても、土手部等の凸形状ではないために、落下物が衝突することはなく、これによってヒレ状パッキン１７が外れることはない。

さらには、容器８と扉内板６ａとの間から、土手部のような凸形状部を省くことができるため、容器８と扉内板６ａとの間を流れる冷気の障害となることがなく、冷気循環がスムーズになり、また、この部分を流れる冷気が第１のパッキン１６を介して漏洩することも抑制できるため、相乗的に省エネ性の向上が図れる。また、後述するように、取付枠９との関係上も有利である。

次に本実施例のヒレ状パッキン１７について図４を用いて説明する。図４は本実施例のヒレ状パッキン１７の斜視図である。このヒレ状パッキン１７は押出成形によって作られる。ヒレ部１７ｃは軟質であり、支持部１７ａと係止部１７ｂはヒレ部１７ｃよりも硬質となるように押出成形で同時に作られるものである。ヒレ部１７ｃは、先端部の厚さを薄くし、冷凍室の内箱部分と当接しても容易に変形し、寸法的なバラツキがあっても扉の開閉に影響を与えることはない。

支持部１７ａは平面形状部を有し、この平面形状部が扉内板６ａの突出部６ｃの突出面と重なるように配置される。この支持部１７ａから係止部１７ｂが延伸して、係止部１７ｂの先端部に広がり部１７ｄを備え、溝１９の狭小部１９ｂと係止する構造となっている。すなわち、係止部１７ｂはヒレ部１７ｃよりも硬質としているが、扉内板６ａに取り付ける際においては、狭小部１９ｂの開口寸法にまで広がり部１７ｄの寸法が小さくなる程度に撓むことが必要である。したがって、取付性を考慮すると、係止部１７ｂは、扉外板と扉内板６ａとの間に断熱材が充填された状態における扉内板よりも軟質とすることが望ましい。

図５（ａ）は本実施例の冷凍室扉６を扉内板６ａ側から見た平面図であり、ヒレ状パッキン１７が取り付けられた状態を示す。このように、冷凍室扉６の内側面にヒレ状パッキン１７をコの字状に配設することによって、冷凍室３の開口周縁部からの熱侵入（冷気漏洩）を抑制することができる。このとき、側辺部に取り付けられるヒレ状パッキンと下辺部に取り付けられるヒレ状パッキンとの間に隙間があると、その部分から冷気が逃げやすいので、本実施例のヒレ状パッキン１７は、押出成形によって一連に形成している。この一連に形成されたヒレ状パッキンに対して４５度のＶカット溝２０ｂを入れ、図５（ｂ）に示すようにこの部分で折り曲げて、コの字状とし、冷凍室扉６の両側面の下方からの冷気の漏洩を抑制している。

このように、ヒレ状パッキン１７は、冷凍室扉６の下側及び両側部ほぼ全長に亘って設けられている。このため、ヒレ状パッキン１７の角部はＶカット溝２０ｂで折り曲げられ、扉内板６ａに設けられた溝１９に入るよう構成されている。そして、容器８を取り付けるための取付枠９は、ヒレ状パッキン１７が取り付けられる溝１９に近接して設けられている。

なぜなら、冷凍室３内の実収納容積確保のためには、容器８の幅を冷凍室３の幅に近づけることが望ましいからである。取付枠９は、容器８の側壁を支持するものであるから、結果として、扉内板６ａの両側端の近くに取り付けられる。したがって、ヒレ状パッキン１７と取付枠９の取付位置は近接して設けることになる。

両者の取付構造については、図６及び図７を用いて説明する。まず図６を参照して説明する。図６は、図５（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、ヒレ状パッキン１７と取付枠９の取付構造を示している。

前述のように、ヒレ状パッキン１７の支持部１７ａが有する平面形状部は、扉内板６ａの突出面と重なるように配置されている。そして、扉内板６ａに取り付けられる取付枠９が、扉内板６ａとヒレ状パッキン１７の重ね合わせ部の上からさらに重ねられ、この三者の重ね合わせ部から外れた位置に対してネジ等の固定手段が施され、取付枠９が扉６に固定される。

この三者の重ね合わせを可能とするための手段として、図６に示した例では、扉内板６ａの突出面に段差部２２を設けている。この段差部２２は、溝１９よりも扉内板６ａの中央側に設けられていて、段差の高さはヒレ状パッキン１７の支持部１７ａ厚さよりも大きいものとなっている。

この構成によれば、取付枠９の設置位置に関わらず、ヒレ状パッキン１７を扉６の両側のほぼ全長に亘って取り付けることができる。また、取付枠９がネジ等の固定手段によって扉内板６ａ側に固定されると、取付枠９の重ね合わせによって、ヒレ状パッキン１７の支持部１７ａを押え付けるので、ヒレ状パッキン１７が固定される。したがって、係止部１７ｂと溝１９のバラツキがあった場合であっても、係止部１７ｂが溝１９から抜け出すことを防止できる。

なお、固定手段によって固定される部分は、容器８の荷重がかかることから、この部分に鉄板等から成る補強板２４を設けても良い。このときは、ヒレ状パッキン１７は、ネジ等によって固定される部分から外れた部分に位置させ、補強板２４の配設位置を段差部２２よりも内側（図６中では右側）とし、強度の確保も併せて図っている。

図７は、図５（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、図６とは異なる例を示している。図６と異なるのは、ヒレ状パッキン１７の支持部１７ａの肉厚を吸収する段差部を扉内板６ａ側ではなく取付枠９側に設けたことである。この場合であっても、ヒレ状パッキン１７、取付枠９、及び扉内板６ａの三者が重ね合わされ、図６の場合と同様な作用効果が得られる。また、支持部１７ａの肉厚と同程度の段差を有する段差部９ｃを備えることによって、取付枠９がネジ等の固定手段によって固定されると、ヒレ状パッキン１７が抑えられるため、ヒレ状パッキン１７が溝１９から抜け落ちることを防止できる。

次に図８〜図９を用いて、上記の例とは異なる例に関し、ヒレ状パッキン１７と取付枠９との関係を説明する。なお、特に説明した部分を除いては図５〜図７の例と同一構成である。図８は冷凍室扉６を扉内板６ａ側から見た平面図であり、図９は図８のＢ−Ｂ断面図である。

この実施例においても、ヒレ状パッキン１７は冷凍室扉６の下側部及び両側部のほぼ全長に亘って設けられている。このため、ヒレ状パッキン１７はＶカット溝２０ｂによって折り曲げられ、溝１９に挿入及び係止される構成としている。

先の例との違いは、図５〜図７の例では、扉内板６ａ、ヒレ状パッキン１７及び取付枠９の三者が重ね合わされる部分が存在し、取付枠９によってヒレ状パッキン１７の支持部１７ａを押さえていたのに対して、本例では、ヒレ状パッキン１７に切欠き部１７ｅを備えたことである。

すなわち、扉６と取付枠９との固定部分９ｂとヒレ状パッキン１７とが干渉しないように、ヒレ状パッキン１７の支持部１７ａの平面形状部の一部を切り欠いたものである。切欠き部１７ｅは、図８に示すように、固定部分９ｂを逃げるように支持部１７ａを切り欠いて形成され、扉６の両側のほぼ全長においてヒレ状パッキン１７を配設している。

この構成によれば、切欠部１７ｅによって、ヒレ状パッキン１７が固定部９ｂと干渉する部分が切り欠かれているため、取付枠９に関係なくヒレ状パッキン１７を扉両側のほぼ全長に亘って配設することできる。

図１０は、図５〜図９において説明した各実施例の構造によるヒレ状パッキン１７と内箱面との当接状態を示す図である。図１０に示すように、ヒレ状パッキン１７のヒレ部は冷凍室扉６の平面部の対向部となる内箱面ではなく、内箱の側面と当接させている。

この構成によれば、ヒレ状パッキン１７のヒレ部は軟質材であることから、内箱面との距離にバラツキがあっても当接状態を維持することができ、第１のパッキン１６（図１０には不図示）を介して侵入した熱が庫内に侵入することをヒレ状パッキン１７によって抑制することができる。

また、冷凍室扉６に収納物が挟まった等によって、扉６が完全に閉塞されていない状態（いわゆる半ドア状態）においても、冷凍室３の側面とヒレ状パッキン１７との当接状態を維持することができる。

また、内箱の側面が、開口前縁に向かって室内の幅が広くなるように傾斜する構成としていることから、扉を開く際におけるヒレ状パッキン１７のヒレ部と内箱側面との間の接触状態は、所定の開き寸法以上となると解除され、両者の接触によって生ずる音も低減することができる。

以上説明した実施例によれば、次の効果が得られる。

まず、第１のパッキン１６側へと冷気が流れるのを遮断すべく、扉内板６ａと内箱開口縁部１ａとの間の狭小空間１８に軟質材からなるヒレ部１７ｃを有するヒレ状パッキン１７を扉側に設け、ヒレ部１７ｃを保持する支持部１７ａの係止部１７ｂを、扉内板６ａ側に設けた溝部１９に挿入する構成としているため、凸状の土手部を形成するものと比較して扉の断熱壁厚を十分に確保することができ、省エネ化を図ることができる。

また、係止部１７ｂを溝部１９に挿入して係止させるために、係止部１７ｂの持つ弾性を利用したので、冷蔵庫の使用時にヒレ状パッキン１７が扉内板６ａから抜け落ちにくい構成となっている。

また、ヒレ状パッキン１７の取付用の溝１９を扉内板６ａの冷凍室３側への突出面となる突出部６ｃに形成し、ヒレ状パッキン１７を扉内板６ａの下側及び両側部のほぼ全長に亘って設けることによって、省エネ化をさらに促進することができる。

また、溝部１９を扉内板６ａと一体に形成したものであるから、特別な別品を使うことなく、ヒレ状パッキン１７を取り付けることができ、製造効率等の向上にも寄与している。

また、ヒレ状パッキン１７の支持部１７ａは、扉内板６ａと取付枠９の固定部との間に位置させたため、ヒレ状パッキン１７の取り付けのために取付枠９を扉中央側に寄せる必要がなく、取付枠９の形状の複雑化を防ぎ、生産性やコストの面で有利なものとなる。取付枠９の扉内板６ａへの取付部分に対応するヒレ状パッキン１７の支持部１７ａを部分的に切り欠いた場合においても同様である。

さらには、ヒレ状パッキン１７の係止部１７ｂの先端を狭くし、途中に広がり部１７ｄを有する形状とし、一方、溝１９に狭小部１９ｂを備えたため、広がり部１７ｄが狭小部１９ｂに係止する。そして、ヒレ状パッキン１７は、連続して作られた扉６側の溝１９にＶカット溝を利用して折り曲げられて係止される。したがって、ヒレ状パッキン１７の溝部１９への取り付けは、支持部１７ａを溝１９へと押し付けるだけでよい。また、突出部６ｃの突出面と支持部１７ａの平面形状部分が重ね合わされるように取り付けられるため、収納物の落下等の衝撃を受けにくい構成とすることができる。

加えて、取付枠９の固定部を、ヒレ状パッキン１７の支持部１７ａとさらに重ね合わされた場合には、ヒレ状パッキン１７の蓋部材としても機能するため、ヒレ状パッキン１７が冷蔵庫の使用中に落下することを防止できる。したがって、冷蔵庫の使用者が、落下したヒレ状パッキン１７を取り付けるという必要がなくなり、使い勝手の向上を図ることができる。

なお、上記の例は、冷凍室３を閉塞する冷凍室扉６を用いて説明したが、これに限られるものではなく、引出し式の扉によって閉塞される貯蔵室であれば適用可能である。すなわち、野菜室扉であっても、同様の構造を採用することで、同様の作用効果を得ることができる。

冷蔵庫の要部断面図。 冷凍室扉を冷凍室側より見た正面図。 冷凍室の開口前縁部の近傍を表す断面図。 ヒレ状パッキンの斜視図。 冷凍室扉を扉内板側から見た平面図とヒレ状パッキンの折曲げ状態を示す図。 図５（ａ）のＡ−Ａ断面図。 図５（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、図６とは異なる例を示す図。 冷凍室扉を扉内板側から見た平面図。 図８のＢ−Ｂ断面図。 ヒレ状パッキンと内箱面との当接状態を示す図。 冷蔵庫の要部を示す斜視図。 ヒレ状パッキンを備えた従来の冷蔵庫の要部断面図。 扉の下部に設けられるヒレ状パッキンを扉の両側に取り付けた場合を示す図。

符号の説明

１…冷蔵庫本体、１ａ…開口前縁（前縁部）、３…冷凍室、６…冷凍室扉、６ａ…扉内板、６ｃ…突出部、９…取付枠、９ｃ…段差部、１７…ヒレ状パッキン、１７ａ…支持部、１７ｂ…係止部、１７ｃ…ヒレ部、１７ｅ…切欠き部、１８…狭小空間、１９…溝、１９ｂ…狭小部、２２…段差部。

Claims (10)

1. 引出し式の扉によって閉塞される貯蔵室内に容器を備え、前記扉とともに前記容器が引き出される構成を備えた冷蔵庫において、
   前記扉の外周に備えられ、前記貯蔵室の開口前縁と当接して前記貯蔵室を閉塞する第１のパッキンと、
   前記扉の内板に固定され前記容器を取り付けるための取付枠と、
   前記取付枠よりも前記扉の外側であって前記第１のパッキンよりも内側に位置し、前記扉の下側及び両側部に設けられる溝と、
   前記溝内に挿入されて係止されるヒレ状パッキンとを備え、
   前記ヒレ状パッキンは、前記内板の下側及び両側部のほぼ全長に亘って設けられ、前記貯蔵室の下面及び両側面と当接するヒレ部を備えた冷蔵庫。
2. 引出し式の扉によって閉塞される貯蔵室内に容器を備え、前記扉とともに前記容器が引き出される構成を備えた冷蔵庫において、
   前記扉の外周に備えられ、前記貯蔵室の開口前縁と当接して前記貯蔵室を閉塞する第１のパッキンと、
   前記扉の内板に固定され前記容器を取り付けるための取付枠と、
   前記取付枠よりも前記扉の外側であって前記第１のパッキンよりも内側に位置し、前記扉の下側及び両側部に設けられる溝と、
   前記溝内に挿入されて係止されるヒレ状パッキンとを備え、
   前記ヒレ状パッキンは、前記溝に挿入される係止部と、前記貯蔵室の下面及び両側面と当接するヒレ部と、前記係止部とヒレ部とを支持する支持部とを備え、
   前記支持部に前記内板の面と重ね合わされる平面形状部を有する冷蔵庫。
3. 引出し式の扉によって閉塞される貯蔵室内に容器を備え、前記扉とともに前記容器が引き出される構成を備えた冷蔵庫において、
   前記扉の外周に備えられ、前記貯蔵室の開口前縁と当接して前記貯蔵室を閉塞する第１のパッキンと、
   前記扉の内板に固定され前記容器を取り付けるための取付枠と、
   前記取付枠よりも前記扉の外側であって前記第１のパッキンよりも内側に位置し、前記扉の下側及び両側部に設けられる溝と、
   前記溝内に挿入されて係止されるヒレ状パッキンとを備え、
   前記ヒレ状パッキンは、前記溝に挿入される係止部と、前記貯蔵室の下面及び両側面と当接するヒレ部と、前記係止部とヒレ部とを支持する支持部とを備え、
   前記内板と固定される前記取付枠の固定部と前記内板との間に前記支持部を位置させた冷蔵庫。
4. 前記内板と固定される前記取付枠の固定部は、前記内板の面と重ね合わされる前記平面形状部の上からさらに重ね合わされることを特徴とする請求項２又は３記載の冷蔵庫。
5. 前記平面形状部の肉厚あるいはこれよりも大きな段差を有する段差部を、前記内板又は前記固定部に設けたことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
6. 前記ヒレ状パッキンは、前記内板と固定される前記取付枠の固定部に対応する位置の前記支持部が部分的に切り欠かれた切欠き部を有することを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。
7. 前記溝を前記内板と一体に形成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の冷蔵庫。
8. 前記係止部を先端が狭く途中に広がり部を持った形状とし、前記溝は奥底部よりも開口寸法の小さい狭小部を有し、前記狭小部に前記広がり部が係止して取り付けられることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の冷蔵庫。
9. 前記扉は前記内板が前記貯蔵室側に突出する突出部を有し、前記溝はこの突出部の突出面の外周に設けられ、前記ヒレ状パッキンは前記第１のパッキンと前記貯蔵室の空間との間の狭小空間に冷気が流れるのを遮断するためにヒレ部を有し、前記ヒレ部は２条のヒレを備えて構成され、前記２条のヒレが前記貯蔵室の側面と当接することを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の冷蔵庫。
10. 引出し式の扉によって閉塞される貯蔵室内に容器を備え、前記扉とともに前記容器が引き出される構成を備えた冷蔵庫において、
    前記扉の外周に備えられ、前記貯蔵室の開口前縁と当接して前記貯蔵室を閉塞する第１のパッキンと、
    前記扉の内板に固定され前記容器を取り付けるための取付枠と、
    前記取付枠よりも前記扉の外側であって前記第１のパッキンよりも内側に位置し、前記扉の両側部に設けられる溝と、
    前記溝内に挿入されて係止されるヒレ状パッキンとを備え、
    前記ヒレ状パッキンは、前記溝に挿入される係止部と、前記貯蔵室の両側面と当接するヒレ部と、前記係止部とヒレ部とを支持する支持部とを備え、
    前記貯蔵室の両側面は開口前縁に向かって幅が広くなるように傾斜しており、
    前記ヒレ部は、前記貯蔵室の両側面のうち、前記傾斜する部分に当接することを特徴とする冷蔵庫。
    

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