JP2011038670A

JP2011038670A - 冷蔵庫

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Publication number: JP2011038670A
Application number: JP2009184852A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Nanba; 章弘難波; Junji Yoshida; 淳二吉田; Hiroaki Ishikawa; 博章石川
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2009-08-07
Filing date: 2009-08-07
Publication date: 2011-02-24
Anticipated expiration: 2029-08-07
Also published as: JP5300647B2

Abstract

【課題】扉の密閉性を維持したままの状態で、外気に触れる庫内側部材の近辺に流れる暖気量及び冷気量を減少させて冷却性能を高め、消費電力を低減することのできる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】前面が開口された断熱箱体と、前面側に金属仕切外板５１を有し断熱箱体内を区画する庫内仕切り部５と、区画された前面開口部を開閉する扉７とを有し、扉７の内壁にマグネット２１を有するガスケット２０及び扉内面シール部材２５を設けてなり、扉内面シール部材２５を、扉７の庫内側に取付けられる本体部２６と、本体部２６から所定の間隔で垂下する複数のシール片３０とによって構成し、扉７を閉じたときは、少なくとも最奥部のシール片３０が庫内仕切部５の金属仕切外板５１より奥側に位置すると共に、複数のシール片３０の下端部と庫内仕切部５の上面との間にすき間ｇが形成されるように構成した。
【選択図】図２

Description

本発明は冷蔵庫に係り、より詳しくは、外部の熱が扉の周辺から庫内へ侵入するのを防止するようにした冷蔵庫に関するものである。

冷蔵庫は、通常、前面が開口された断熱箱体内を複数の庫内仕切部で区画し、前面開口部に開閉式や引出し式の扉を設け、これらによって囲まれた領域に貯蔵室、冷凍室、野菜室などが形成されており、庫内仕切部の前面開口部側には、扉のガスケットに設けたマグネットが吸着して密閉するための金属仕切外板が設けられている。

このような冷蔵庫において、扉を閉じたときに上下の扉の間にすき間が形成されて金属仕切外板が露出するため、この金属仕切外板に外気が接触してその熱が庫内仕切部を介して庫内に伝達され、また、庫内の冷気が庫内仕切部を介して外部に漏れるため、庫内の冷却性能が低下し、消費電力が増加するなどの問題があった。

従来の冷蔵庫に、扉の庫内側の上部壁面と下部壁面に、硬質プラスチックと軟質プラスチックを一体成形してなる遮蔽板を設け、この遮蔽板の軟質プラスチックで形成された先端部が扉を閉じたときに、庫内側の仕切り板の内壁面で、かつホットガスパイプの埋立位置よりも奥の内壁面に当接するようにして、冷却性能を高め消費電力を低減するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０−１２２７３０号公報（第５頁、図１）

特許文献１の冷蔵庫によれば、遮蔽板の軟質プラスチックで形成された先端部が、扉を閉じるときに上下の仕切り板に摺接しながら移動するため、扉を閉じる際、遮蔽板の摺接によって異常音が発生したり、摺接によるブレーキ作用によって、扉に設けたマグネットパッキンの仕切り板への密着力の低下を招き、扉の密閉不良の原因になるという問題があった。

このような問題は、冷蔵庫量産時における組立状態のバラツキによってさらに著しくなり、場合によっては遮蔽板の先端部が仕切り板の前面部に引き掛り、扉を完全に閉じることができなくなるという重大な結果が生じるおそれがある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、扉の密閉性を維持したままの状態で、外気に触れる庫内側部材の近辺に流れる暖気量及び冷気量を減少させて冷却性能を高め、消費電力を低減することのできる冷蔵庫を提供することを目的としたものである。

本発明に係る冷蔵庫は、前面が開口された断熱箱体と、前面側に金属仕切外板を有し前記断熱箱体内を区画する庫内仕切り部と、前記区画された前面開口部を開閉する扉とを有し、該扉の内壁にマグネットを有するガスケット及び扉内面シール部材を設けてなり、前記扉内面シール部材を、前記扉の庫内側に取付けられる本体部と、該本体部から所定の間隔で垂下する複数のシール片とによって構成し、前記扉を閉じたときは、少なくとも最奥部のシール片が前記庫内仕切部の金属仕切外板より奥側に位置すると共に、前記複数のシール片の下端部と前記庫内仕切部の上面との間にすき間が形成されるように構成したものである。

本発明によれば、外気に触れる庫内側部材に流れる暖気及び冷気を減らすことができるので、冷却性能が高く消費電力を低減することができ、また、扉の開閉の際に異常音が発生することのない冷蔵庫を得ることができる。

本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の冷凍室及びその周辺の説明図である。図１の要部の説明図である。図２の庫内面シール部材の斜視図である。本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の冷凍室の要部の説明図である。本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫の冷凍室の要部の説明図である。図５の庫内面シール部材の斜視図である。本発明の実施の形態４に係る冷蔵庫の冷凍室の要部の説明図である。

［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の冷凍室及びその周辺の説明図、図２は図１の要部の拡大図である。
図１に示すように、断熱箱体からなる冷蔵庫本体１内には、内部に断熱材３が充填された背面板２、左右の側板（図示せず）及び背面板２と一体に形成された上下の庫内仕切部４，５に囲まれて、前面が開口された冷凍室６が設けられており、前面開口部には内部に断熱材３が充填された引出し式の扉７が設けられている。また、冷凍室６の上下には、例えば、引出し式の扉８，９を有する冷蔵室及び野菜室が設けられている（以下、主として冷凍室６について説明する）。

１２は冷凍室６との間に隔壁１３を隔てて背面板２に設けた冷気通路で、蒸発器１４が設置されており、隔壁１３には蒸発器１４の上下に開口する冷気吹出し口１５ａ及び冷気戻り口１５ｂが設けられている。１６は冷気吹出し口１５ａに対向して冷気通路１２に設けた送風機である。１７は蒸発器１４の下部に設けたドレン受けで、パッキンを介してドレン継手１８に接続され、蒸発器１４の霜取り等によって発生した水分を回収し、冷蔵庫本体１外へ排出する。１９は冷凍室６に出し入れ自在に収容されたケースで、貯蔵物を収納して冷却する。

扉７の内壁面の上下には、図面の垂直方向（以下、幅方向という）に庫内側に向って水平に延設された突出部７１，７２が設けられており、突出部７１の上部と突出部７２の下部にはそれぞれガスケット２０が設けられ、下部の突出部７２には、扉内面シール部材２５が取付けられている。

上記のように構成した冷凍室６において、蒸発器１４で冷却された冷気は、送風ファン１６により冷気通路１２を通り、矢印で示すように冷気吹出し口１５ａから冷凍室６に送り込まれる。冷凍室６に送り込まれた冷気の一部はケース１９内に流れてケース１９内の貯蔵物を冷却する。そして、冷気は冷凍室６内全域を循環したのち冷気戻り口１５ｂに流入し、蒸発器１４の下方へ戻る。

次に、図２により扉７及び庫内仕切部４，５について説明する。なお、庫内仕切部４，５は同じ構造なので、以下、庫内仕切部５について説明する。
庫内仕切部５は、前面側（扉７側）の幅方向に配設された磁性材からなる断面コ字状の金属仕切外板５１と、一端が金属仕切外板５１のフランジ５１ａの上下にそれぞれ重ねて配設されたプラスチック仕切外板５２ａ，５２ｂと、これら金属仕切外板５１とプラスチック仕切外板５２ａ，５２ｂで囲まれた空間部に充填された断熱材３とからなっている。

２０は扉７の内壁に設けた突出部７１，７２の上部及び下部において、幅方向に設けた凹溝７３に圧入して固定されたガスケットで、例えばポリ塩化ビニールからなり、その庫内側には、扉７を閉じたときに庫内仕切部５の金属仕切外板５１に吸着されるマグネット２１が設けられている。

２５は幅方向に長い扉内面シール材で、図３に示すように、硬質プラスチックからなる本体部２６と、軟質プラスチックからなる複数のシール片３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ（以下、単に３０と記すことがある）とを一体成形したものである。そして、本体部２６は、ほぼＣ字状に形成されて扉７の突出部７２に嵌合固定される取付部２７と、この取付部２７の庫内側に設けられて突出部断熱空間２９を形成すると共に、シール片３０の形状を保持するための断面四角形状のシール突出部２８とからなっている。

そして、本体部２６の下部には、前後方向にほぼ等間隔で垂下した複数のシール片３０ａ〜３０ｄが設けられており、これらシール片３０ａ〜３０ｄの間にはシール片断熱空間３１ａ，３１ｂ，３１ｃ（以下、これらを単に３１と記すことがある）が形成されている。
上記のように構成した庫内面シール材２５は、図２に示すように、その取付部２７が扉７の突出部７２に嵌合され、固定される。

次に、上記のように構成した本実施の形態の作用を説明する。
冷凍室６の扉７を閉じると、ガスケット２０に設けたマグネット２１が庫内仕切部５の金属仕切外板５１に吸着されて密着し、冷凍室６の気密が確保される。

このとき、扉内面シール部材２５のシール片３０は庫内仕切部５側に垂下し、このうち最も奥に位置しているシール片３０ａは、少なくとも金属仕切外板５１のフランジ５１ａの端部より奥側に位置している（例えば、金属仕切外板５１のフランジ５１ａの前後方向の幅の２倍程度奥側）。なお、このとき、最も扉７側に位置するシール片３０ｄとガスケット２０との間には、シール片断熱空間３１ｄが形成される。
また、シール片３０の下端部は、庫内仕切部５の上面と接触しない程度のすき間ｇ（例えば、３ｍｍ程度）を隔てて対峙し、このすき間ｇにより対流路３２が形成される。

そして、扉７を閉じたときに、扉内面シール部材２５のシール片３０によって形成されたシール片断熱空間３１に存在する空気が、ガスケット２０や仕切り片５の金属仕切外板５１等から伝わる外気熱によって暖められ、暖気となって対流路３２の上方を通り、冷凍室６内に流入する。一方、この暖気と入れ替って、冷凍室６内の冷気が対流路３２の下方を通ってシール片断熱空間３１に流入し、金属仕切外板５１を冷却する。
冷蔵庫においては、この暖気と冷気の入れ替わりが、冷却効率を左右する。

本実施の形態においては、扉内面シール部材２５の奥側に位置するシール片３０ａを、金属仕切外板５１のフランジ５１ａより、例えば、フランジ５１ａの前後方向の幅の２倍程度奥側に位置させたので、外気に離れている金属仕切外板５１に近いため暖まり易いシール片断熱空間３１ｄ，３１ｃの空気を、金属仕切外板５１のフランジ５１ａより奥側に位置するシール片断熱空間３１ａ，３１ｂ内の空気（冷気）により冷却して、対流路３２から冷凍室６内に流入する暖気を減少させることができる。

また、冷凍室６から流出した冷気による金属仕切外板５１の冷却作用が減少するため、金属仕切外板５１の外気に触れる部分の結露の発生を抑制することができる。なお、図には扉内面シール部材２５のシール片３０を４枚設けた場合を示したが、これを増加することにより、上記の効果をさらに高めることができる。

さらに、扉内面シール部材２５のシール突出部２８によって突出部断熱空間２９を形成したので、ガスケット２０や金属仕切外板５１等から伝わる外気熱を、奥側のシール片３１ｂ，３１ａから突出部断熱空間２９に伝播させることにより、冷凍室６へ伝達される外気熱を低減することができる。

また、扉７を閉じたときに、扉内面シール部材２５のシール片３０の下端部と、庫内仕切部５の上面との間にある程度の余裕を持つようなすき間ｇ（例えば、３ｍｍ程度）を設けたので、ケース１９内に多量の貯蔵物を収納したり、冷蔵庫量産時のバラツキなどにより、シール片３０と庫内仕切部５の上面との間のすき間ｇが変動しても、扉７を閉じるときに、シール片３０が庫内仕切部５に接触することがなく、このため、ガスケット２０に設けたマグネット２１の金属仕切外板５１への吸着性を損うことがない。また、接触摩擦による異常音の発生や摩耗等が生ずることもない。

また、扉内面シール部材２５のシール片３０は、軟質プラスチックで形成して柔軟性をもたせてあるので、扉７を閉じるときに万一庫内側の部材等に当っても、シール片３０自体が弾性変形して接触時の衝撃を吸収するため、シール片３０や庫内部材の破損を防止することができる。

［実施の形態２］
図４は本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の冷凍室及びその周辺の説明図である。なお、実施の形態１と同一又は同じような機能の部分には、これと同じ符号を付してある。
本実施の形態は、実施の形態１の扉７の突出部７２に取付けた庫内面シール部材２５において、シール片３０ａ〜３０ｄの下端部をこれと同じ材料からなる薄いシール板３３で連結し、シール片３０ａ〜３０ｄの間に密閉断熱空間３４ａ，３４ｂ，３４ｃを形成すると共に、シール板３３と庫内仕切部５の上面との間に形成されたすき間ｇ（例えば、３ｍｍ程度）により、対流路３２ａを形成したものである。

そして、扉７の突出部７２、ガスケット２０、扉内面シール部材２５、シール板３３、金属仕切外板５１及びプラスチック仕切外板５２ａのそれぞれの接触又は近接する領域に、冷凍室６から区画されたガスケット断熱空間３５が形成される。

本実施の形態の作用、効果は実施の形態１の場合とほぼ同様であるが、扉７を閉じたときに、扉内面シール部材２５のシール片３０にシール板３３が設けられているので、対流路３２ａの流体抵抗が増加して対流路３２ａを流れる暖気の流速を低下させるため、ガスケット断熱空間３５の暖気が冷凍室６へ流入する量を減らすことができる。

また、ガスケット断熱空間３５からシール板３３を伝わって伝播する熱を、シール片断熱空間３４ｃ，３４ｂ，３４ａ及び突出部断熱空間２９へ留めることにより、冷凍室６へ伝導される熱を低減することができる。なお、図には、シール片３０とシール板３３とによって形成されたシール片断熱空間３４ａ〜３４ｃを３個設けた場合を示したが、この数を増加することにより、上記の効果をさらに高めることができる。

［実施の形態３］
図５は本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫の冷凍室及びその周辺の要部の説明図である。なお、実施の形態１と同一又は同じような機能の部分には、これと同じ符号が付してある。
本実施の形態は、実施の形態１の扉７の突出部７２に取付けた扉内面シール部材２５のシール片３６を、図６に示すように、奥側のシール片３６ａと扉７側のシール片３６ｄは下端部を互いに内側に折り曲げてほぼＬ字状に形成し、これらの間に設けたシール片３６ｂ，３６ｃはほぼ逆Ｔ字状に形成して、隣接するシール片３６ａ〜３６ｄの先端部の間に、それぞれスリット状の僅かなすき間ｇ₁（例えば、１ｍｍ程度のすき間）を設けたものである。

換言すれば、実施の形態２のシール板３３の各シール片３０ａ〜３０ｄの間に、シール片３０ａ〜３０ｄに沿ってスリットを設けたもので以下、このシール片３６の下の部分をシール区切り部３８という。
そして、シール片３６ａ〜３６ｄの間にはシール片断熱空間３７ａ〜３７ｃが形成され、また、実施の形態２の場合と同様に、ガスケット２０と扉内面シール部材２５の扉７側のシール片３６ｄとの間には、ガスケット断熱空間３５が形成されており、また、扉内面シール部材２５のシール区切り部２８と、庫内仕切部５の上面との間に形成されたすき間ｇにより、対流路３２ｂが形成されている。

本実施の形態の作用、効果は、実施の形態１の場合とほぼ同様であるが、さらに、扉７を閉じたときに、扉内面シール部材２５のシール片３６にシール区切り部３８が設けられているので、壁面の流体抵抗が増加して対流路３２ｂにおける暖気の流速を低下させ、断熱空間３５の暖気が冷凍室６へ流出する量を減らすことができる。

また、断熱空間３５から対流路３２ｂを上部を通って冷凍室６へ向う暖気の一部が、シール区切り部３８のすき間ｇ₁を通ってシール片断熱空間３７ａ〜３７ｃへ流れ込み、これをシール片断熱空間３７ａ〜３７ｃに留めることにより、冷凍室６へ伝播する熱をさらに低減することができる。なお、図には、シール片３６を４枚設けた場合を示したが、これを増加することにより上記の効果をさらに高めることができる。

［実施の形態４］
図７は本発明の実施の形態４に係る冷蔵庫の冷凍室及びその周辺の要部の説明図である。なお、実施の形態１と同一又は同じような機能の部分には、これと同じ符号が付してある。
本実施の形態は、扉７の内壁の下部に設けたガスケット２０の庫内側に、庫内側に向ってほぼ水平に延設された断面長方形状のガスケット突出部４０を設けたものである。

このガスケット突出部４０は、内部が仕切り片４１ａ，４１ｂによって区画された複数の断熱空間４２ａ，４２ｂ，４２ｃが形成されており、ガスケット２０を扉７の凹溝７３に圧入固定したときに、その扉側上面が突出部７２の下面に当接又は圧着されるようになっている。
そして、ガスケット突出部４０は、扉７を閉じたときに、その最も奥に位置するガスケット面４１は金属仕切外板５１のフランジ５１ａより奥に位置するようになっている（例えば、フランジ５１ａの前後方向の幅の２倍以上奥に位置する）。

また、ガスケット突出部４０の下面４３は、扉７を閉じたときに、庫内仕切部５の上面との間に、接触しない程度のすき間ｇ（例えば、３ｍｍ程度）が形成されるようになっており、このすき間ｇにより対流路３２ｃが形成される。
さらに、ガスケット突出部４０を含むガスケット２０、庫内仕切部５の金属仕切外板５１、プラスチック仕切外板５２ａのそれぞれの一部が接触し又は近接することにより、冷凍室６から区画されたガスケット断熱空間４４が形成されている。

本実施の形態によれば、ガスケット２０に一体にガスケット突出部４０を設けたので構造が簡単であり、また、ガスケット突出部４０の下面４３により対流路３２ｃの流体抵抗が増加するため、対流路３２ｃを流れる暖気の流速を低下させ、ガスケット断熱空間４４の暖気が冷凍室６へ流入する量を減らすことができる。

また、外気及びガスケット断熱空間４４からガスケット突出部４０へ伝達された熱を、ガスケット突出部４０のガスケット断熱空間４２ａ〜４２ｃへ留めることにより、冷凍室６へ伝播される熱を減らすことができ、さらに、外気が触れる庫内仕切部５の金属仕切外板５１における結露の発生を抑制することができる。なお、図７には、ガスケット突出部４０に２つの仕切り片４１ａ，４１ｂを設けた場合を示したが、これを増加することによりシール性がより向上し、断熱効果をさらに高めることができる。

さらに、ガスケット突出部４０は、扉７を閉じたときにその下面と庫内仕切部５との間に余裕のあるすき間ｇ（例えば、３ｍｍ程度）を保つようになっているので、ケース１９内に大量の貯蔵物を収納したり、冷蔵庫量産時の組立状態のバラツキなどにより、このすき間ｇが変動しても、扉７を閉じたときに、ガスケット突出部４０の下面４３が庫内仕切部５に接触することがなく、このため、ガスケット２０に設けたマグネット２１の金属仕切外板５１への吸着性を損うことがないばかりでなく、接触摩擦による異常音の発生や、摩耗等を生ずることもない。

また、ガスケット突出部４０はポリ塩化ビニル等で成形して柔軟性を持たせたので、扉７を閉じるときに万一庫内部材に当っても、ガスケット突出部４０自体が弾性変形することにより接触の衝撃を吸収し、ガスケット２０や庫内部材等の破損を防止することができる。

上記の説明では、冷凍室６の扉７の内壁の下部に扉内面シール部材２５、又はガスケット突出部４０を有するガスケット２０を設けた場合を示したが、これらを、扉７の内壁の上部と下部の両方に設けてもよい。
また、扉内面シール部材２５の本体部２６にＣ字状の取付部２７を設け、この取付部２７を扉７の突出部７２に嵌合、固定して取付ける場合を示したが、他の手段によって扉７の内壁に取付けてもよい。

また、上記の説明では、冷凍庫の冷凍室６の扉７に扉内面シール部材２５、又はガスケット突出部４０を有するガスケット２０を設けた場合を示したが、冷凍室６以外の貯蔵室や野菜室などの扉にもこれらを設けてもよい。
また、上記の説明では、引出し式の扉７に庫内面シール部材２５、又はガスケット突出部４０を有するガスケット２０を設けた場合を示したが、これらを開閉式扉に設けてもよい。

１冷蔵庫本体、５庫内仕切部、５１金属仕切外板、６冷凍室、７扉、７１，７２突出部、２０ガスケット、２１マグネット、２５扉内面シール部材、２６本体部、２７取付部、２８シール突出部、２９突出部断熱空間、３０，３６シール片、３１，３７シール片断熱空間、３２〜３２ｃ対流路、３３シール板、４０ガスケット突出部、４１ガスケット面、４１ａ，４１ｂ仕切り片、４２断熱空間、４３下面。

Claims

前面が開口された断熱箱体と、前面側に金属仕切外板を有し前記断熱箱体内を区画する庫内仕切り部と、前記区画された前面開口部を開閉する扉とを有し、該扉の内壁にマグネットを有するガスケット及び扉内面シール部材を設けてなり、
前記扉内面シール部材を、前記扉の庫内側に取付けられる本体部と、該本体部から所定の間隔で垂下する複数のシール片とによって構成し、
前記扉を閉じたときは、少なくとも最奥部のシール片が前記庫内仕切部の金属仕切外板より奥側に位置すると共に、前記複数のシール片の下端部と前記庫内仕切部の上面との間にすき間が形成されるように構成したことを特徴とする冷蔵庫。
前記扉内面シール部材を、硬質プラスチックからなり扉への取付部及び該取付部の庫内側に設けられて断熱空間が形成されたシール突部からなる本体部と、軟質プラスチックからなり前記本体部から所定の間隔で垂下し断熱空間が形成された複数のシール片とを一体に形成して構成したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
前記扉内面シール部材の複数のシール片の下端部を、軟質プラスチックからなるシール板で一体に連結したことを特徴とする請求項１又は２記載の冷蔵庫。
前記複数のシール片の間において、該シール片に沿って前記シール板にスリット状のすき間を設けたことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。
前記扉内面シール部材のシール片の下端部又はシール板と、前記庫内仕切部の上面との間に形成されたすき間により、対流路を形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の冷蔵庫。
前記扉の内壁面に庫内側に突出する突出部を設け、前記扉内面シール部材の本体部に設けた取付部を前記突出部に嵌合して取付けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の冷蔵庫。
前面が開口された断熱箱体と、前面側に金属仕切外板を有し前記断熱箱体内を区画する庫内仕切部と、前記区画された前面開口部を開閉する扉と、庫内側にマグネットを有し前記扉に取付けられたガスケットとを有し、
前記ガスケットの庫内側に、仕切り片により区画されて複数の断熱空間が形成された断面長方形状のガスケット突出部を設け、
前記扉を閉じたときに、前記ガスケット突出部の最奥部のガスケット面が前記庫内仕切部の金属仕切外板より奥側に位置すると共に、前記ガスケット突出部の下面と前記庫内仕切部の上面との間にすき間が形成され、該すき間により対流路が形成されたことを特徴とする冷蔵庫。