JP2005140428A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明は扉に取付けた引出枠に容器を懸架させ引出扉とした冷蔵庫の扉パッキン部を通しての熱漏洩、露付防止を行なう冷蔵庫に関するものである。
【解決手段】
扉に取付けた引出枠に容器を懸架させ、引出扉とし、且つその引出枠後方に可動ローラを取付け、この可動ローラを本体側壁に設けたレール内を摺動させ、該引出扉を本体側壁に対し、固定ローラを伴って引出し自在とした冷蔵庫に於いて、上記固定ローラを本体底壁前部に設けると共に、容器と側壁間に扉パッキン側への冷気流れを阻止する邪魔板を可動ローラの引出枠取付部を除いて設けたものである。
【選択図】 図３

Description

本発明は扉に取付けた引出枠に容器を懸架させる引出扉とした冷蔵庫の扉パッキン部を通しての熱漏洩、露付防止を行なう冷蔵庫に関するものである。

この種の特許文献１の図４に記載のような従来の引出扉の構造を図８、図９に於いて説明すると、３１は冷蔵庫本体、３２はこの冷蔵庫本体３１が形成する冷凍室である。この冷凍室３２には扉３３に取付けた引出枠３４に容器３５を懸架させた引出扉４０が配置されている。

３６は冷蔵庫本体３１の側壁３７に設けられたレールであり、３８は引出枠３４後部に設けられた可動ローラである。この可動ローラ３８は先のレール３６内を摺動する。

３９は側壁前部に設けられた固定ローラであり、この固定ローラ３９上を引出枠３４の折り曲げ部３４ａが摺動する。即ち上記引出扉４０は上記引出枠３４後部に設けた可動ローラ３８がレ−ル３６内を摺動する一方引出枠３４に取り付けられた容器３５が固定ローラ３９上を摺動し冷凍室３２に対し引出し自在に設けられているものである。

この種、引出扉４０は扉内板４１に引出枠３４を取り付け、そこに容器を懸架させる構造を採用している。この為容器の内容積を少しでも大きくしたいと言う設計的配慮から扉内板４１はフラットに形成されているのが普通である。

この為この冷凍室３２に吹き出されてくる冷気は容器３５と側壁３７との間を通り扉パッキン４２部に至る。（従来冷蔵室扉はこれを土手が阻止していたものである。）
扉パッキン４２はシール部材であって断熱材ではないので、上記冷気により冷却された扉パッキン４２の熱は該扉パッキン４２及び冷蔵庫前縁部等を介して庫外側４３に伝えられる。このことは省エネ化に反することは勿論、扉パッキン４２部への露付等を誘発するものであった。この結果冷蔵庫前縁の着磁板及び扉パッキン４２部を通しての熱漏洩及び露付等が促進され現在に合った冷蔵庫と言うことは出来なかった。

特開2000-154961号公報（図４）

従来の冷蔵庫用引出し容器付扉は、冷蔵庫側壁面に設けられたレール内を走行する可動ローラと上記可動ローラ下方で冷蔵庫本体側壁面に設けられた固定ローラを使って、引出し自在な容器付扉として構成されている。

この為固定ローラ及びレールが取付けられている側壁と、引出し容器との間には、上記固定ローラ、可動ローラの取付構造等から来る一定の隙間が必要となっていた。

この隙間には、吹出口より吹出された冷気が流れ込むことは勿論、この隙間をダクトとして冷気を扉パッキンにまで運んでしまう。

扉パッキングには断熱作用が期待出来ないものであるから、この部分を通しての熱漏洩が、無視出来ない所までになってきた。又このことは扉パッキン部への露付等をも誘発していた。

そこで、本発明の目的とする所は可動ローラはそのままにして、固定ローラを容器底面に移すことにより、容器側面と側壁間をスッキリさせ、この部分に扉パッキング部に流れる冷気を阻止する邪魔板を設け、扉パッキング（特に側壁）等を通しての熱漏洩の低減及び露付防止を図るようにしたものである。

この目的を達成する為に、扉に取付けた引出枠に容器を懸架させ引出扉とし、その引出枠後方に可動ローラを取付け、この可動ローラを本体側壁に設けたレール内を摺動させ、該引出扉を本体側壁に対し固定ローラを伴って引出し自在とした冷蔵庫に於いて、上記固定ローラを本体底壁前部に設けると共に、容器と側壁間に扉パッキン側への冷気流れを阻止する邪魔板を可動ローラが摺動するレ−ル部を除いて冷蔵庫の前部に設けたものであるから、扉パッキン部を通しての熱漏洩、露付を最小限にすることが出来るものである。

又、側面と底面を支える引出枠は側面に可動ローラ取付け部を、底面に固定ローラ摺動部を備えると共に邪魔板を冷凍室間を仕切る仕切板と一体に形成したものであるから、特別な部品を必要とすることがないことは勿論、レール等と一体に邪魔板を形成するので寸法出しが容易に出来るものである。

又、邪魔板を扉枠に支持された容器側面及び底面に或いは扉内板部側面及び底面に可動ローラを避けて設けたものであるから、簡単な構造で扉パッキン部の熱漏洩を防止でき、露付を防止出来るものである。

本発明は以上説明した如く構成した如く従来引出し扉の両側壁の冷気進入阻止は可動ロ−ラ、固定ロ−ラがある為に難しいと固定ロ−ラの容器底面への移動と既存の仕切壁或いは容器、扉内板を利用することでパッキン部を通しての熱漏洩、露付を最小にすることが出来るものである。

更に、本体側壁と容器間は邪魔板で、本体と容器上部間は、第２のヒレパッキンで、本体底壁部は扉内板に設けた第３のヒレパッキンで、それぞれ対応することにより、冷気が多量に扉パッキン部４辺に流れ込むのを防止出来、扉パッキン部を通しての熱漏洩、露付を最小限に押えることが出来るものである。

図１において、１は冷蔵庫本体である。この冷蔵庫本体１は上から冷蔵室、野菜室、製氷室、小さい冷凍室、冷凍室を有している。そして上記各室の前部にはそれぞれ、扉を有している。２は冷蔵室扉であり、３は引出式の野菜室の扉、４は引出式の製氷室扉、５は引出式の小さい冷凍室扉、６は引出式の冷凍室扉である。

図２、図３に於いて、１は冷蔵庫本体であり、４は製氷室扉、５は小さい冷凍室扉、これら扉４、５は何れも扉４、５側に固着された引出枠７に容器８、９を懸架させた引出扉１０、１１を構成している。而してこの引出扉１０、１１は何れも本発明の実施の形態を備えているものであるが茲では引出扉１１の説明で代表させる。

１２は小さい冷凍室５の両側壁１３に一対で設けられたレールである。このレール１２は小さい冷凍室５の前部より後部に亘って設けられ、側壁１３とは別体の樹脂成形品で作られている。尚上記引出枠７は容器８の側面と底面を支える。そして側面には後述する可動ロ−ラを底面には固定ロ−ラ上を摺動する摺動部を備えている。

１４は可動ローラであり、この可動ローラ１４は引出枠７の後部に設けられ、先のレール１２内を摺動する。１５は固定ローラ。この固定ローラ１５は、小さい冷凍室５の開口前縁に２個（図に示す如く）設けられている。この固定ローラ１５上を先の引出枠７の底部７ａが摺動するものである。

換云すると引出扉１１を図２の破線に示す如く冷蔵庫本体１より引き出す時には引出扉１１のハンドル１６を持って可動ロ−ラ１４を回動させると共に固定ロ−ラ上をすべらせ容器８を引き出すものである。

即ち、可動ローラ１４はレール１２内を摺動し破線の位置に移動する。
この時容器８を支える引出枠７の底部７ａ摺動部が固定ローラ１５上を摺動する。

以上のように本実施形態の冷蔵庫側壁１３には可動ローラ１４が摺動するレール１２のみで固定ロ−ラ１５が側壁１３には設けられていないと云うことである。１７は冷気阻止部材として備えられる邪魔板である。この邪魔板１７の内邪魔板１７ａは冷凍室間を仕切る、仕切板１８と一体に形成されている。即ち、この仕切壁１８は、製氷室扉４と小さい冷凍室扉５のパッキング受面を形成する他、製氷室と小さい冷凍室を区画する役目を果すもので、特に断熱効果は期待していないので合成樹脂成形品で作られている、この合成樹脂成形品にパッキン受け面となる鉄板を取り付け仕切壁１８としたものである。

更にこの邪魔板１７は図３にも示す如く、小さい冷凍室前部にレール１２対向部を避けて設けられている。そしてこの邪魔板１７の役目は、小さい冷凍室５に吹き出されてくる冷気が容器９と側壁１３間の隙間を通って扉パッキン１９部に行こうとするのを阻止する。

即ち、この邪魔板１７（１７ａ）がないと冷凍室５に吹き出されてくる冷気が容器９と側壁１３間の隙間を通ってストレートに扉パッキン１９部に到達する。

ところが邪魔板１７（１７ａ）があるため、この冷気は邪魔板１７（１７ａ）に阻止され扉パッキン１９部に行くのを阻止される。このことにより従来の如く、扉パッキン１９は冷却されず扉パッキン１９自体の温度を低下させない。従って、扉パッキン１９を通しての庫外との熱交換量が減るので省エネ効果が得られることは勿論、庫外空気と接している扉パッキン１９部が露点温度まで低下し、結露が生ずると云うことがなくなるものである。

この側壁１３に設ける邪魔板１７（１７ａ）の効果を更に拡大する為の工夫を図４に於いて説明する。図に於いて、５は小さい冷凍室扉、８は容器、１１は引出扉、１３は側壁、１５は固定ローラ、１７ａは邪魔板である。

２０は小さい冷凍室５の上面を形成する仕切壁である。この仕切壁２０は野菜室と小さい冷凍室５間を区画するものであるから、断熱材を伴う仕切壁である。

２１は第２のヒレパッキンで先の仕切壁２０の前部に設けられ、容器８上面より扉パッキン１９側に流れ込む冷気を阻止する。２２は扉内板２３に設けられた第３のヒレパッキンである。この第３のヒレパッキン２２は引出扉１１を閉めた時、仕切２４に図４に示す如く当接する。このことにより扉パッキン１９に容器８底面と仕切２４間を通って扉パッキン１９に到達する冷気が扉パッキン１９に行くのを阻止するものである。

上記の如く、第２、第３のヒレパッキンは何れも扉パッキン１９を通しての熱漏洩及びこの熱漏洩に伴なう結露現象を阻止するものであるから、先に説明した邪魔板１７にこれら第２、第３のヒレパッキン２１，２２を併用すると、本発明の効果は一段と向上するものである。

次に図５〜図７をもって他の実施の形態を説明する。
図５に示すものは、図３で側壁１３に設けていた邪魔板１７を扉内板に設けたものであり、図６、図７に示すものは容器８に設けた例を示すものである。即ち、図５に示す如く邪魔板１７は扉内板と一体に形成しても別体に作っても良い。又この邪魔板１７はレール１２を避ける必要もないので省エネ効果露付き防止効果は一段と向上するものである。

尚、この邪魔板１７は容器8の寸法を小さくしないですむ所に設けられしかも側壁13に邪魔板１７が近接するよう扉パッキン１９側に設けるのが良いものである。又、図6図７の場合は邪魔板を容器8の図に示す位置に設けたものであるので、図５と同様レ−ル１２を避ける必要なく側壁１３に対向して設けることができるので、これまた省エネ効果露付き防止効果は一段と向上するものである。尚、この邪魔板１７は可動ロ−ラ１４とレ−ル１２が作る間隙一杯に設けることが出来るので冷気侵入の阻止効果は一段と向上するものである。

本実施例は以上説明した如く、扉に取付けた引出枠に容器を懸架させ引出扉とし、その引出枠後方に可動ローラを取付け、この可動ローラを本体側壁に設けたレール内を摺動させ、該引出扉を本体側壁に対し、固定ローラを伴って引出し自在とした冷蔵庫に於いて、上記固定ローラを本体底壁前部に設けると共に、容器と側壁間に扉パッキン側への冷気流れを阻止する邪魔板を可動ローラが摺動するレ−ル部を除いて設けたものであるから、扉パッキン部を通しての熱漏洩、露付を最小限にすることが出来るものである。

又、側面と底面を支える引出枠は側面に可動ローラ取付け部を、底面に固定ローラ摺動部を備えると共に邪魔板を冷凍室間を仕切る仕切板と一体に形成したものであるから、特別な部品を必要とすることがないことは勿論、レール等と一体に邪魔板を形成するので寸法出しが容易に出来るものである。

又、邪魔板を扉枠に支持された容器或いは扉内板部に可動ローラを避けて設けたものであるから、簡単な構造で扉パッキン部の熱漏洩を防止でき、露付を防止出来るものである。

本発明を備えた冷蔵庫の斜視図である。 図１のＡＡ断面相当説明図である。 図２の扉を除いた冷蔵庫を矢印Ｐ方向から見た図である。 図２のＢＢ断面相当説明図である。 図３とは異なる実施例を示す図である。 図３、図５とは異なる他の実施例を示す図で図３相当図である。 図６に扉を取り付けた時の図で、図６のＣＣ断面相当図である。 従来冷蔵庫の引出し扉構造を示す図である。 図８に扉を取り付けた時の図で、図８のＤＤ断面相当図である。

符号の説明

１…冷蔵庫本体 ２…冷蔵室扉 ３…野菜室扉 ４…製氷室扉 ５…小さい冷凍室扉 ６…冷凍室扉 ７引出枠 ７ａ…引出枠の底部 ８…容器 ９…容器 ９ａ…底壁 １０…引出扉 １１…引出扉 １２…レール １３…側壁 １４…可動ローラ １５…固定ローラ １６…ハンドル １７…邪魔板 １７ａ…邪魔板 １８…仕切壁 １９…扉パッキン ２０…仕切壁 ２１…第２のヒレパッキン ２２…第３のヒレパッキン ２３…扉内板 ２４…仕切。

Claims (4)

1. 扉に取付けた引出枠に容器を懸架させ、引出扉とし、その引出枠後方に可動ローラを取付け、この可動ローラを本体側壁に設けたレール内を摺動させ、該引出扉を本体側壁に対し固定ローラを伴って引出し自在とした冷蔵庫に於いて、上記固定ローラを本体底壁前部に設けると共に、容器と側壁間に扉パッキン側への冷気流れを阻止する邪魔板を可動ローラが摺動するレ−ル部を除いて冷蔵庫の前部に設けたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 側面と底面を支える引出枠は側面に可動ローラ取付け部を、底面に固定ローラ摺動部を備えると共に邪魔板を冷凍室間を仕切る仕切板と一体に形成したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 邪魔板を扉枠に支持された容器側面及び底面に可動ローラを避けて設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
4. 邪魔板を扉内板部に設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
   

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