JP2007063902A - キャッチクリップ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 南京錠のように嵩張らず、摺接音も発生せずに施錠することが可能なキャッチクリップ装置を提供すること。
【解決手段】 ラッチ受け部１３ｄが設けられ、互いに密着させられる筐本体３１に固定されるべース１３と、蓋３０に取付られる受け部材１１と、ベースに第１の支軸１８を介して回動自在に取り付けられ、鍵３２を挿入するためのスリット１４ｉが形成された操作レバー１４と、操作レバーの内部に収納され、ラッチ受け部に係脱するようにスライド可能に設けられたラッチ部材１６と、ラッチ部材をラッチ受け部に係合させる方向に付勢するため操作レバーの内部に設けられた弾性部材１７と、基端側が第２の支軸１９により操作レバーに枢支されるとともに先端側が受け部材に係合され、ベース側に近接する方向へ操作レバーを回転させたときに蓋を筐本体に密着させる方向へ引張る引掛具１５とを備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、一対の被取付部材間、例えば、扉や蓋などを本体側に密着固定するためのキャッチクリップに関し、さらに詳細には、装置本体に施錠手段が内蔵されたキャッチクリップ装置に関するものである。

実公平４−３９５９９号公報（特許文献１）に記載された従来のキャッチクリップ装置は、前端部の両側に連結片を有し、後端部に南京錠の掛け金を挿通するための透孔を設けた連結片を有し、筐本体と蓋の一方に固定手段で固着される取り付け座と、前端部に連結片を有し、後端部に指当て部を有し、この連結片を支軸で取り付け座の連結片に回転自在に連結される操作レバーと、コイルバネが嵌められた第一アームと第二アームとを有し、前端に掛合軸を有し、後端を支軸で操作レバーに回動自在に連結した掛け金と、掛合軸を係合するための掛合片を有し、筐本体と蓋の他方に固定手段で固着される受け金とから構成されている。
実公平４−３９５９９号公報

上述のキャッチクリップ装置は、取り付け座と操作レバーとを南京錠で施錠するものであるため、この南京錠が嵩張って外観上の見栄えが悪くなったり、あるいは、取り付け座や操作レバーに接触して摺接音が生じたりする問題点がある。

したがって本発明の目的は、南京錠のように嵩張らず、摺接音も発生せずに施錠することが可能なキャッチクリップ装置を提供することである。

本発明では、ラッチ受け部１３ｄが設けられ、互いに密着させられる一対の被取付部材３０，３１の一方３１に固定されるべース１３と、前記一対の被取付部材３０，３１の他方３０に取付られる受け部材１１と、前記ベース１３に第１の支軸１８を介して回動自在に取り付けられ、鍵３２を挿入するためのスリット１４ｉが形成された操作レバー１４と、この操作レバー１４の内部に収納され、前記ラッチ受け部１３ｄに係脱するようにスライド可能に設けられたラッチ部材１６と、このラッチ部材１６を前記ラッチ受け部１３ｄに係合させる方向に付勢するため操作レバー１４の内部に設けられた弾性部材１７と、基端側が第２の支軸１９により前記操作レバー１４に枢支されるとともに先端側が前記受け部材１１に係合され、前記ベース１３側に近接する方向へ前記操作レバー１４を回転させたときに前記被取付部材の他方３０を前記被取付部材の一方３１に密着させる方向へ引張る引掛具１５とを備え、前記ラッチ部材１６は、操作レバー１４のスリット１４ｉから挿入された鍵３２により、弾性部材１７の付勢方向とは逆方向に押圧されてスライドし、ラッチ受部１３ｄから外されるものであるキャッチクリップ装置１０が提供される。

本発明のキャッチクリップ装置１０では、引掛具１５を受け部材１１に係合させ、操作レバー１４をベース１３に近接する方向へ回転させる。そして、ラッチ部材１６をラッチ受け部１３ｄに係合させると、ラッチ部材１６は操作レバー１４の内部で弾性部材１７により付勢されているためラッチ受け部１３ｄから解除不可能になり、キャッチクリップ装置は施錠状態になる。
逆に、キャッチクリップ装置を開錠する場合には、操作レバー１４のスリット１４ｉから鍵３２を挿入し、この鍵３２によりラッチ部材１６を弾性部材１７の付勢方向とは逆方向に押し込めば、ラッチ部材１６はラッチ受け部１３ｄとの係合状態から外されて、キャッチクリップ装置１０は開錠状態になる。そして、操作レバー１４をベース１３から遠ざかる方向へ回転させれば、引掛具１５を受け部材１１から外すことができる。
本発明では、以上のように、操作レバー１４の内部に収納されたラッチ部材１６及び弾性部材１７と、べース１３に設けられたラッチ受け部１３ｄとにより施錠機能が構成されるものであるため、従来のように、南京錠を使用する必要がなく、嵩張らず、摺接音も発生しないキャッチクリップ装置１０の提供が可能になった。

本発明のキャッチクリップ装置１０では、前記ラッチ部材１６に複数の長孔１６ｆ、１６ｇを設け、各長孔１６ｆ、１６ｇに第１の支軸１８及び第２の支軸１９をそれぞれ挿通することにより、ラッチ部材１６と操作レバー１４を一体に固定すると共に、操作レバー１４の内部でラッチ部材１６をスライド可能に設けることができる。

本発明により、従来品よりも嵩張らず、摺接音も発生しないキャッチクリップ装置の提供が可能になった。

以下、図面を参照して本発明について説明するが、本発明は、これに限定されるものではない。図１（ａ）（ｂ）はキャッチクリップ装置の平面図及び側面図、図２はキャッチクリップ装置の引掛具を受け部材から外した時の側面図、図３（ａ）（ｂ）はキャッチクリップ装置の断面図、図４は鍵によりラッチ部材をラッチ受け部から外した時の断面図、図５（ａ）〜（ｅ）は操作レバーの平面図、側面図、断面図及び後端面図、図６（ａ）〜（ｄ）はラッチ部材の平面図、側面図及び断面図である。なお、以下の説明では、図１〜図６における図の左方を前方とする。

本発明にかかるキャッチクリップ装置１０は、図１に示す如く、蓋３０（被取付部材）に受け部材１１を固定し、筐本体３１（被取付部材）にキャッチクリップ本体１２を固定し、これらキャッチクリップ本体１２と受け部材１１とにより、蓋３０（被取付部材）を筐本体３１（被取付部材）に密着させるために用いられるものである。
キャッチクリップ本体１２は、べース１３、操作レバー１４、引掛具１５、ラッチ部材１６、バネ１７（弾性部材）を主要部として備えている。

ここで、べース１３は、平板状に形成された部分１３ａの前端側に立上げ部１３ｂが突設される。この立上げ部１３ｂには第１の支軸１８が挿通される。また平板状部分１３ａには、他の立上げ部１３ｃが中間位置に突設され、この立上げ部１３ｃにラッチ受け部１３ｄとしての軸部材が固定される。

操作レバー１４は、図５（ａ）〜（ｅ）に示したように、上面部１４ａ、一対の側面部１４ｂ及び後面部１４ｃを有している。
上面部１４ａには上方に湾曲して突出する凸部１４ｄが形成されており、この凸部１４ｄの下側がバネ１７を配置するためのスペースとして用いられる。また上面部１４ａの前端は下方に向けて曲面状に曲げられ、その両側に切欠き部１４ｅが形成されている。この切欠き部１４ｅは、図１（ａ）に示したように、べース１３の立上げ部１３ｂ及びラッチ部材１６の前端部を嵌め込むためのスペースとして用いられるものである。
各側面部１４ｂには２箇所に孔１４ｆ,１４ｇが穿設され、側方に若干膨らんだ凸部１４ｈが形成されている。孔１４ｆ,１４ｇは、それぞれ第１の支軸１８及び第２の支軸１９を挿通させるためのものであり、凸部１４ｈは、べース１３のラッチ受け部１３ｄとの間にクリアランスを確保するために形成されたものである。
後面部１４ｃには、側面部１４ｂの後端との間にスリット１４ｉが形成される。このスリット１４ｉは、図４に示したように、ここから鍵３２を挿入するために用いられるものである。

引掛具１５は、第１アーム１５ａと第２アーム１５ｂとがバネ受け部１５ｃ，１５ｄを逆向きに配置して互いに重ね合わされ、バネ受け部１５ｃ，１５ｄの間にバネ１５ｅが環装され、第１アーム１５ａの基端側に第２の支軸１９が固定され、第２アームの先端に係合軸１５ｆが固定されている。この引掛具１５は、その係合軸１５ｆを受け部材１１の係合部１１ａに係合させ、ベース１３に近接する方向（図２における矢印Ｒ１方向）へ操作レバーを回転させたときに、蓋３０を筐本体３１に密着させる方向へ引張るものである。

次に、ラッチ部材１６は、図６（ａ）〜（ｅ）に示したように、上面部１６ａ、一対の側面部１６ｂ及び後面部１６ｃを有している。
上面部１６ａには下方に湾曲して突出する凹部１６ｄが中央に設けられ、この凹部１６ｄの上側が、バネ１７を配置するためのスペースとして用いられる。凹部１６ｄには孔１６ｅが形成されているが、これは凹部１６ｄを形成する際に板材を湾曲加工し易くするためのものであり、湾曲加工上の必要性に応じて選択的に形成される。
各側面部１６ｂには２箇所に長孔１６ｆ,１６ｇが穿設され、これら長孔１６ｆ,１６ｇには、それぞれ第１の支軸１８及び第２の支軸１９が挿通され、ラッチ部材１６と操作レバー１４とが一体に固定される。ラッチ部材１６は、この長孔１６ｆ,１６ｇの長さ方向にスライド可能になる。また各側面部１６ｂには爪状部１６ｈが後方に突出するように設けられており、この爪状部１６ｈは、図６（ｃ）に示したように、ラッチ受け部１３ｄが係合可能なように形成されている。
後面部１６ｃは、図４に示したように、鍵３２の先端を接触させるための部位であり、ラッチ部材１６は、鍵３２によりバネ１７の付勢方向とは逆向きに押し込まれる。

次に、キャッチクリップ本体１２における各構成の配置関係及び作用について説明する。図３に示したように、ラッチ部材１６は操作レバー１４の内部に納まるように配置される。そして、べース１３の立上げ部１３ｂが、操作レバー１４の切欠き部１４ｅに嵌め込まれ、第１の支軸１８が、ラッチ部材１６の長孔１６ｆと操作レバー１４の孔１４ｆに挿通され、これにより操作レバー１４とラッチ部材１６は、べース１３の立上げ部１３ｂに回動自在に枢着される。
また第２の支軸１９は、操作レバー１４の孔１４ｇとラッチ部材１６の長孔１６ｇに挿通され、第２の支軸１９の両端が引掛具１５の基端側に固定される。操作レバー１４の凸部１４ｄと、ラッチ部材１６の凹部１６ｄとはそれぞれ対向するように配置され、この両部位で挟まれたスペースにバネ１７が収納される。

以上のように、ラッチ部材１６は操作レバー１４の内部に収納され、第１の支軸１８と第２の支軸１９により２箇所で操作レバー１４に固定され、バネ１７により付勢されているため、ラッチ部材１６は、引掛具１５の受け部材１１への係合時（図１）及び係合解除時（図２）の何れの時にも、操作レバー１４に対して図３のような相対位置に配置される。したがって、操作レバー１４をベース１３側に近接する方向（図２の矢印Ｒ１方向）へ回転させ、図１及び図３の位置まで至らせると、ラッチ部材１６はバネ１７により付勢され、図３（ａ）の矢印Ｍ１方向へ押されているため、ラッチ部材１６の爪状部１６ｈがラッチ受け部１３ｄに係合し、この係合状態によりキャッチクリップ装置１０は施錠状態になり、操作レバー１４をべース１３から遠ざける方向に回転することは不可能になる。

逆に、キャッチクリップ装置１０の施錠状態を解除する時には、図４に示したように、鍵３２の先端部３２ａを操作レバー１４のスリット１４ｉに挿入し、この先端部３２ａをラッチ部材１６の後面部１６ｃに接触させ、これによりラッチ部材１６を前方（図４の矢印Ｍ２方向）へ押し込んでスライドさせると、図４のように、ラッチ部材１６の爪状部１６ｈがラッチ受け部１３ｄから係合解除され、キャッチクリップ装置１０は開錠状態になり、操作レバー１４をベース１３から遠ざかる方向（図２の矢印Ｒ２方向）へ回転させることが可能になる。

（ａ）（ｂ）は本発明にかかるキャッチクリップ装置のそれぞれ平面図及び側面図である。 キャッチクリップ装置の引掛具を受け部材から外した時の側面図である。 （ａ）は図１におけるＡ−Ａ線に沿った断面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 鍵によりラッチ部材をラッチ受け部から外した状態を示す断面図である。 （ａ）〜（ｅ）はそれぞれ操作レバーの上面図、側面図、縦断面図、Ｃ−Ｃ線に沿った横断面図、及び後端面図である。 （ａ）〜（ｄ）はラッチ部材の平面図、側面図、縦断面図及びＤ−Ｄ線に沿った横断面図である。

符号の説明

１０ キャッチクリップ装置
１１ 受け部材
１２ キャッチクリップ本体
１３ べース
１４ 操作レバー
１５ 引掛具
１６ ラッチ部材
１７ バネ（弾性部材）
１８ 第１の支軸
１９ 第２の支軸
３０ 蓋（被取付部材）
３１ 筐本体（被取付部材）
３２ 鍵

Claims (2)

1. ラッチ受け部が設けられ、互いに密着させられる一対の被取付部材の一方に固定されるべースと、前記一対の被取付部材の他方に取付られる受け部材と、前記ベースに第１の支軸を介して回動自在に取り付けられ、鍵を挿入するためのスリットが形成された操作レバーと、この操作レバーの内部に収納され、前記ラッチ受け部に係脱するようにスライド可能に設けられたラッチ部材と、このラッチ部材を前記ラッチ受け部に係合させる方向に付勢するため操作レバーの内部に設けられた弾性部材と、基端側が第２の支軸により前記操作レバーに枢支されるとともに先端側が前記受け部材に係合され、前記ベース側に近接する方向へ前記操作レバーを回転させたときに前記被取付部材の他方を前記被取付部材の一方に密着させる方向へ引張る引掛具とを備え、前記ラッチ部材は、操作レバーのスリットから挿入された鍵により、弾性部材の付勢方向とは逆方向に押圧されてスライドし、ラッチ受け部から外されるものであるキャッチクリップ装置。
2. 前記ラッチ部材には複数の長孔が設けられ、各長孔に前記第１の支軸及び前記第２の支軸がそれぞれ挿通されることにより、操作レバーの内部でスライド可能に設けられたものである請求項１に記載のキャッチクリップ装置。

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