JP2007054850A - 重力式傾動金型鋳造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡素な構造で設置、保守の容易な低コストの重力式傾動金型鋳造装置を提供する。
【解決手段】 伸縮部材が駆動装置により一方向に移動されると、伸縮部材に枢着されたアームが一方向に回動され、アームに枢着されたリンクを介して上ダイプレートが下降されて上金型が下金型に型締めされる。型締めされると、湯受けに直動位置で溶湯が供給される。伸縮部材が一方向にさらに移動され、回動フレームに作用する総重力が回動フレームを水平回転軸線回りの一方向に回動させる回転モーメントに抗して回動フレームが傾動位置まで他方向に回動される間に溶湯が湯受けから金型に注湯される。溶湯が冷却すると伸縮部材が駆動装置により他方向に移動され、回動フレームが一方向に直立位置まで回動された後は、アームおよびリンクを介して上ダイプレートが上昇され上金型を下金型から開離させる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、上金型と下金型とを型締めして形成される金型を直立位置から傾動位置に回動する間に、直立位置で湯受けに供給された溶湯を金型に注湯して製品を鋳造する重力式傾動金型鋳造装置に関するものである。

従来の重力式傾動金型鋳造装置は、特許文献１の図５，７に示すように、ベース５０に本体フレーム５４を回転軸５２回りに回動可能に装架し、本体フレーム５４を回転軸５２の回りに傾転させるための本体フレーム傾転シリンダ５６をベース５０と本体フレーム５４との間に設け、下金型３０Ｌが固定された下部ダイプレート４０Ｌを本体フレーム５４に摺動可能に装架し、下部ダイプレート４０Ｌを上下方向に移動させるための型締めシリンダ４６を下部ダイプレート４０Ｌと本体フレーム５４との間に設け、下金型３０Ｌを上昇させて上金型３０Ｕに型締めするとき上金型３０Ｕの浮上がりを防止するシリンダ７６を本体フレーム５４に設け、ベース５０に上型フレーム５９を回転軸５２回りに回動可能に装架し、上金型３０Ｕが固定された上部ダイプレート４０Ｕを上型フレーム５９に固定し、上型フレーム５９を回転軸５２回りに傾転させるための上型傾転シリンダ５８を本体フレーム５４と上型フレーム５９との間に設け、上部及び下部ダイプレート４０Ｕ，４０Ｌの夫々に製品を押し出すためのシリンダ４２Ｕ，４２Ｌを固定している。
特開平５−３１８０９０号公報（〔００１７〕〜〔００２３〕、図５，７）

上記特許文献１に記載の重力式傾動金型鋳造装置では、本体フレーム５４を回転軸５２回りに傾転させるための本体フレーム傾転シリンダ５６、下部ダイプレート４０Ｌを上下方向に移動させるための型締めシリンダ４６、製品を上下金型３０Ｕ，３０Ｌから押し出すためのシリンダ４２Ｕ，４２Ｌ等の多数のシリンダが設けられ、装置が複雑、大型化して設備費が増大するとともに、設備の設置、移転、保守、修繕に多大の手間と時間、費用を必要とする問題があった。

本発明は、係る従来の不具合を解消するためになされたもので、１個の駆動装置により上金型を下金型に向かって進退駆動するとともに、上下金型を直立位置と傾動位置との間で回動駆動するようにした簡素な構造で設置、保守の容易な低コストの重力式傾動金型鋳造装置を提供することである。

上記の課題を解決するため、請求項１に記載の発明の構成上の特徴は、ベースに水平回転軸線回りに回動可能に支承された回動フレームと、該回動フレームの下部に設けられた下金型と、前記回動フレームに前記下金型に向かって接離経路に沿って進退移動される上ダイプレートと、該上ダイプレートに前記下金型に対して接離可能に固定された上金型と、前記回動フレームを前記水平回転軸線回りに回動させる回動装置とを備えた重力式傾動金型鋳造装置において、前記回動フレーム、前記下金型、前記上ダイプレートおよび前記上金型の重力を含む総重力が前記回動フレームに作用する重心位置と反対方向に前記水平回転軸線から離間した前記回動フレームの上部に、前記水平回転軸線と平行な軸線回りに回動可能に枢着されたアームと、一端が該アームの中間部に前記水平回転軸線と平行な軸線回りに回転可能に枢着され、他端が前記上ダイプレートに前記水平回転軸線と平行な軸線回りに回転可能に枢着されたリンクと、前記回動フレームの回動位置に拘わらず、一端が前記水平回転軸線から前記重心位置と反対方向に離間する位置で前記アームの他端に回動可能に枢着された伸縮部材と、前記水平回転軸線から前記重心位置と反対方向に離間した位置で前記ベースに回動可能に枢着され前記伸縮部材を摺動可能に支承する支承部材と、前記伸縮部材を前記支承部材に対して一方向に移動させて前記上ダイプレートを前記回動フレームに対して下降させ、上ダイプレートが上金型と下金型とを型締めして金型を形成する下降位置に下降した後は、前記総重力に基づいて前記回動フレームを前記水平回転軸線回りの一方向に回動させる回転モーメントに抗して該回動フレームを傾動位置まで他方向に回動させ、一時停止させた後、前記伸縮部材を他方向に移動させて前記回動フレームを前記回転モーメントにより一方向に回動させ、前記回動フレームがストップ部材に当接して直立位置に位置した後は、前記上ダイプレートを回動フレームに対して上昇位置まで上昇させる駆動装置と、前記金型に対応して設けられ前記直立位置で溶湯が供給され、前記回動フレームが直立位置から傾動位置に回動される間に溶湯を前記金型に注湯する湯受けと、を設けたことである。

請求項２に記載の発明の構成上の特徴は、請求項１において、前記回動フレームの回動中心である前記水平回転軸線の近傍に、前記上ダイプレートが進退移動する前記接離経路の幅中央部分を位置させたことである。

請求項３に記載の発明の構成上の特徴は、請求項１または２において、前記回動フレームが前記直立位置に位置するとき、該回動フレームが前記総重力による回転モーメントにより一方向に回動されて前記ストップ部材に当接することである。

請求項４に記載の発明の構成上の特徴は、請求項１から３のいずれか１項において、前記回動フレームは、外周円弧面で前記ベース上に支持されて該回動フレームを前記水平回転軸線回りに回動可能に支承する転動部分が帯状に形成された一対の転動部と、該一対の転動部の各下端部に各端部を夫々固定された下プレート部と、前記一対の転動部の各上端部に各端部を前記下プレート部と平行に夫々固定された上プレート部と、前記下プレート部と前記上プレート部の間に設けられた複数の案内ロッド部とを備え、前記下プレート部に前記下金型が固定され、前記案内ロッド部に前記上ダイプレートが前記下金型に向かって進退移動可能に装架されていることである。

請求項５に記載の発明の構成上の特徴は、請求項１から４のいずれか１項において、前記上金型および下金型の少なくとも一方に突上げピンが前記接離経路と平行な方向に移動可能に装架され、前記駆動装置による前記上ダイプレートと回動フレームとの上昇位置近傍での相対移動に基づいて前記突上げピンを金型内面より突出させる連動機構を備えたことである。

請求項６に記載の発明の構成上の特徴は、請求項４において、前記下金型に突上げピンが前記接離経路と平行な方向に移動可能に装架され、前記下プレート部より下方に配置された下リフターに前記突上げピンが連結され、該下リフターと前記上プレート部の上方に配置された上リフターとが前記案内ロッドを貫通する連結ロッドにより連結され、前記上ダイプレートおよび前記上リフターの一方に突設され、前記上ダイプレートが前記上昇位置近傍に移動されると前記上プレート部を貫通して他方に当接される押動ピンを備え、前記駆動装置により前記上ダイプレートが前記回動フレームに対して前記上昇位置近傍に相対移動されると、前記上リフターが前記上ダイプレートにより押し上げられ前記突上げピンが下金型内面より突出されることである。

請求項７に記載の発明の構成上の特徴は、請求項１から６のいずれか１項において、前記回動フレームを水平位置で回動規制するための回動規制手段を設け、前記伸縮部材が前記駆動装置により前記支承部材に対して一方向に移動され前記回動フレームが前記回転モーメントに抗して水平位置まで回動されると、前記回動規制手段により回動フレームが回動規制され、その後に、前記伸縮部材が前記駆動装置により前記支承部材に対して他方向に移動され、前記上ダイプレートが上昇位置方向に移動されることである。

上記のように構成した請求項１に係る発明においては、回動フレームがストップ部材に当接して直立位置に位置する状態で、伸縮部材が駆動装置により支承部材に対して一方向に移動され、伸縮部材に枢着されたアームが回動フレームに対して一方向に回動され、アームに枢着されたリンクを介して上ダイプレートが回動フレームに対して下降され上金型が下金型に型締めされる。上下金型が型締めされると、湯受けに直動位置で溶湯が供給される。その後、伸縮部材が駆動装置により一方向にさらに移動されると、上金型が下金型に当接して上ダイプレートの下降、延いてはアームの回動フレームに対する一方向の回動が規制されているので、回動フレームに作用する総重力が回動フレームを水平回転軸線回りの一方向に回動させる回転モーメントに抗して回動フレームが傾動位置まで他方向に回動され、その間に溶湯が湯受けから金型に注湯される。注湯が完了すると金型内の溶湯が冷却するまで回動フレームは傾動位置で一時停止される。金型内の溶湯が冷却すると伸縮部材が駆動装置により他方向に移動され、回動フレームが直立位置まで一方向に回動される。伸縮部材がさらに他方向に移動され、アームが回動フレームに対して他方向に回動され、リンクを介して上ダイプレートが上昇され上金型を下金型から開離させて上昇位置まで上昇される。

このように、１個の駆動装置により上金型を下金型に向かって進退移動させるとともに、上下金型が装架された回動フレームを直立位置と傾動位置との間で回動させるようにしたので、装置を簡素化、小型化して設備費用を減少するとともに、設備の設置、移転、保守、修繕等の労力、時間、費用を低減することができる。さらに、回動フレームの回動中心である水平回転軸線の近傍に、上ダイプレートが進退移動する接離経路を配置することができるので、装置全体を小型化することができる。

上記のように構成した請求項２に係る発明においては、回動フレームの回動中心である水平回転軸線の近傍に、上ダイプレートが進退移動する接離経路の幅中央部分を位置させているので、装置全体を極めて小型化することができる。

上記のように構成した請求項３に係る発明においては、回動フレームがこれに作用する総重力に基づく回転モーメントにより回動され、ストップ部材に当接して直立位置に位置されるので、装置を簡素化し、コスト低減することができる。

上記のように構成した請求項４に係る発明においては、回動フレームは、外周縁に転動部分を帯状に形成された一対の転動部の外周円弧面でベースに水平回転軸線回りに回動可能に支承されているので、回動フレームの側壁が除去されて開放され、中子の挿入等の作業を側方から行うことができる。

上記のように構成した請求項５に係る発明においては、駆動装置による上ダイプレートと回動フレームとの上昇位置近傍での相対移動に基づいて、突上げピンが連動機構により金型内面より突出されるので、突上げピンを移動させるシリンダ等を別途設ける必要がなく、装置を簡素にしてコスト低減することができる。

上記のように構成した請求項６に係る発明においては、上リフターおよび下リフターが案内ロッドを貫通する連結ロッドにより連結され、下金型に装架された突上げピンが下リフターに連結され、駆動装置による上ダイプレートと回動フレームとの上昇位置近傍での相対移動に基づいて、上リフターが押動され突上げピンが下金型内面より突出されるので、下金型に装架した突上げピンを移動させるシリンダ等を別途設ける必要がなく、装置を簡素化してコスト低減することができる。

上記のように構成した請求項７に係る発明においては、伸縮部材を駆動装置により一方向に移動させて回動フレームを水平位置まで回動させ、回動規制手段により水平位置で回動規制した後に、伸縮部材を駆動装置により他方向に移動させて上ダイプレートを上昇位置方向に移動させる。これにより、型昇温のための加熱時、および型交換時等に簡素な構成で上ダイプレートを上昇位置方向に容易に移動させることができる。

以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１，２に示すように、 ベース１０に回動フレーム１１が水平回転軸線Ｏ回りに回動可能に支承されている。ベース１０には、回動フレーム１１の両側に設けられた一対の転動部１２を夫々回動可能に支持するローラ１３が２個ずつ回動フレーム１１の両側で水平回転軸Ｏと平行な軸線回りに回転可能に支承されている。転動部１２には、外周円弧面がローラ１３上を転動することにより回動フレーム１１をベース１０に水平回転軸線Ｏ回りに回動可能に支承する転動部分１２ａが帯状に形成されている。一対の転動部１２の各下端部には下プレート部１４が各端部で夫々固定され、各上端部には上プレート部１５が下プレート部１４と平行に各端部で夫々固定されている。下プレート部１４には、下金型１６が固定されている。下プレート部１４と上プレート部１５との間には、４個の案内ロッド部１７がプレート部の４隅に設けられ、該案内ロッド部１７に上ダイプレート１８が接離経路に沿って下金型１６に向かって進退移動可能に装架されている。ダイプレート１８の下面には、上金型１９が下金型１６に対して接離可能に固定されている。上ダイプレート１８が進退移動する接離経路の幅中央部分は、回動フレーム１１の回動中心である水平回転軸線Ｏの近傍に位置されている。

回動フレーム１１には、それ自身の重力と回動フレーム１１に装架された下金型１６、上ダイプレート１８および上金型１９等の重力を加算した総重力が作用する。上ダイプレート１８の接離経路が上下方向となる直立位置に回動フレーム１１が位置するとき、総重力の作用点である重心位置は、水平回転軸線Ｏから図１の左方向に偏心しているので、回動フレーム１１は総重力に基づく回転モーメントにより反時計方向に回動され、下プレート部１４がベース１０に設けられたストップ部材２０に当接する。

回動フレーム１１の上プレート部１５の後方両側上面には、一対のアーム２１の一端が、総重力の作用点である重心位置と反対方向に水平回転軸線Ｏから離間した位置で、水平回転軸線Ｏと平行な軸線回りに回転可能に枢着されている。各アーム２１の中間部には、リンク２２の一端が水平回転軸線Ｏと平行な軸線回りに回転可能に枢着され、リンク２２の他端は上ダイプレート１８の両側部に水平回転軸線Ｏと平行な軸線回りに回転可能に枢着されている。各アーム２１の他端には、シリンダ装置２３のピストンロッド２４の先端が回動可能に枢着されている。伸縮部材として機能するピストンロッド２４とアーム２１との枢着点は、回動フレーム１１の回動位置に拘わらず、水平回転軸線Ｏから総重力の重心位置と反対方向に離間する位置となっている。シリンダ装置２３のシリンダ２５は、水平回転軸線Ｏから重心位置と反対方向に離間した位置でベース１０に回動可能に枢着されている。シリンダ２５は、伸縮部材を摺動可能に支承する支承部材として機能する。

駆動装置として機能するシリンダ装置２３の作用によりピストンロッド２４がシリンダ２５に対して後退されると、アーム２１が回動フレーム１１に対して図１において反時計方向に回動され、リンク２２が下方に移動されて上ダイプレート１８が回動フレーム１１に対して下降される。上ダイプレート１８が上金型１９と下金型１６とを型締めして金型２６を形成する下降位置に下降した後は、上ダイプレート１８の下降、延いてはアーム２１の回動フレーム１１に対する回動が規制され、回動フレーム１１は、総重力に基づいて回動フレーム１１を水平回転軸線Ｏ回りに反時計方向に回動させる回転モーメントに抗して傾動位置、例えば水平状態まで時計方向に回動される。回動フレーム１１が傾動位置に回動されると、上プレート部１５の後端面がベース１０に固定されたストップ部材２７に当接する。なお、駆動装置としては、シリンダ装置２３に替えて、伸縮部材にラックを形成し、該ラックに噛合するピニオンを支承部材に回転可能に装架し、該ピニオンを回転駆動するサーボモータ等を支承部材に取付けて構成してもよい。

下金型１６の前面には、湯受け２８が設けられ、湯受け２８は、直立位置で溶湯が供給され、回動フレーム１１が直立位置から傾動位置に回動される間に溶湯を金型２６に注湯する。なお、上金型１９の前面に湯受け２８を設けるようにしてもよい。ピストンロッド２４を前進させると、回動フレーム１１は総重力に基づく回転モーメントにより反時計方向に回動され、回動フレーム１１がストップ部材２０に当接して直立位置に位置した後は、アーム２１が回動フレーム１１に対して時計方向に回動され、リンク２２が上方に移動されて上ダイプレート１８が回動フレーム１１に対して上昇位置まで上昇される。アーム２１とリンク２２との枢着点およびリンク２２と上ダイプレート１８との枢着点は、上ダイプレート１８が上昇位置と下降位置との間で移動する間、上ダイプレート１８の接離経路の略中央部分に沿って移動する。

下金型１６には、突上げピン２９が上ダイプレート１８の接離経路と平行な方向に移動可能に装架され、下金型１６を貫通して下ピン板３０に固定されている。下ピン板３０は、下プレート部１４より下方に配置された下リフター３１に、下プレート部１４を貫通する連結バー３２により連結されている。下リフター３１は、上プレート部１５の上方に配置された上リフター３３と各案内ロッド１７を貫通する連結ロッド３４により連結されている。上リフター３３の下面には４本の押動ピン３５が突設され、上ダイプレート１８が上昇位置近傍に移動されると、上プレート部１５を貫通して上ダイプレートの上面に当接される。これにより、シリンダ装置２３により上ダイプレート１８が回動フレーム１１に対して上昇位置近傍に相対移動されると、上リフター３３が押動ピン３５により押動され突上げピン２９が下金型１６の内面より突出される。上ダイプレート１８が下降されて押動ピン３５から離れると、上下リフター３３，３１、連結ロッド３４、突上げピン２９等が自重により回動フレーム１１に対して下降し、突上げピン２９の先端が下金型１６の内面と同レベルとなる。

上金型１９には、突上げピン３６が上ダイプレート１８の接離経路と平行な方向に移動可能に装架され、上金型１９を貫通して上ピン板３７に固定されている。上ピン板３７の上面には、上ダイプレート１８を貫通して上方に突出する引上げピン３８が４本直立され、各引上げピン３８の頭部と上ダイプレート１８との間に介在された圧縮スプリング３９のばね力により上ピン板３７が上昇され、突上げピン３６の先端が上金型１９の内面と同レベルとなる。上ダイプレート１８が上昇位置近傍に移動されると、上プレート部１５に垂下された押動ピン４５が上ダイプレート１８を貫通して上ピン板３７の上面に当接してこれを下降させ、突上げピン３６を上金型１９の内面より突出させる。

駆動装置による上ダイプレート１８と回動フレーム１１との上昇位置近傍での相対移動に基づいて突上げピン２９，３６を金型内面より突出させる連動機構は、突上げピン２９については、下ピン板３０、上下リフター３３，３１、連結ロッド３４、押動ピン３５等で構成され、突上げピン３６については、上ピン板３７、引上げピン３８、圧縮スプリング３９、押動ピン４５等で構成されている。

下金型１６および上金型１９を昇温するために加熱するとき、回動フレーム１１を傾動位置、例えば水平位置に回動した後に回動規制し、上ダイプレート１８を下金型１６に対して後退させて下金型１６および上金型１９を開離させ、両者間にバーナを挿入して加熱する。また、型交換を行うとき、回動フレーム１１を水平位置に回動した後に回動規制し、下金型１６および上金型１９をクレーン等で保持して、下金型１６および上金型１９を下プレート部１４および上ダイプレート１８に夫々固定するボルトを外し、上ダイプレート１８を下金型１６に対して後退させて下金型１６および上金型１９を回動フレーム１１から離脱する。

このような作動を行うときのために、回動フレーム１１を水平位置で回動規制する回動規制手段が設けられている。即ち、シリンダ装置２３により回動フレーム１１が時計方向に９０度回動されて水平位置に位置されると、回動フレーム１１の転動部１２に対向してベース１０に突設された停止部材４０に穿設された停止穴４１と、転動部１２に穿設された停止穴４２とが整列し、停止穴４１，４２に停止ピン４３が挿入されて回動フレーム１１が水平位置で回動規制される。回動フレーム１１が回動規制された後に、ピストンロッド２４がシリンダ装置２３によりシリンダ２５に対して前進方向に移動され、上ダイプレート１８が上昇位置方向に移動される。停止部材４０に穿設された停止穴４１、転動部１２に穿設された停止穴４２および停止ピン４３等により、回動フレーム１１を傾動位置で回動規制するための回動規制手段４４が構成されている。

上記のように構成した実施の形態の作動を説明する。回動フレーム１１が総重力に基づく回転モーメントにより反時計方向に回動され、下プレート部１４がストップ部材２０に当接して直立位置に位置され、上部ダイプレート１８が図３に示すスタート位置に位置されているときに、回動フレーム１１の側方に帯状に形成された転動部分１２ａの側壁がない解放部分から下金型１６内に中子がセットされる。その後、シリンダ装置２３によりピストンロッド２４が後退され、アーム２１が回動フレーム１１に対して反時計方向に回動され、リンク２２を介して上ダイプレート１８が下降される。上ダイプレート１８が上金型１９と下金型１６とを型締めする下降位置に下降されると、ピストンロッド２４の後退が一時停止され、金型２６に対応して設けられた湯受け２８に溶湯が供給される（図４）。湯受け２３に溶湯の供給が完了すると、シリンダ装置２３によりピストンロッド２４がさらに後退される。上金型１９が下金型１６に当接した後は、上ダイプレート１８の下降、延いてはアーム２１の回動フレーム１１に対する反時計方向の回動が規制されるので、回動フレーム１１は、総重力に基づく反時計方向の回転モーメントに抗して傾動位置、例えば水平状態まで時計方向に回動され、上プレート部１５がストップ部材２７に当接し、ピストンロッド２４が停止される。湯受け２８に供給された溶湯は、回動フレーム１１が直立位置から傾動位置に回動される間に金型２６内に注湯される（図５，６）。

回動フレーム１１は金型２６内の溶湯が冷却するまで所定時間だけ傾動位置に停止される。所定時間経過して金型２６内の溶湯が冷却すると、シリンダ装置２３によりピストンロッド２４が前進され、回動フレーム１１は総重力に基づく回転モーメントにより反時計方向に回動され、下プレート部１４がストップ部材２０に当接して直立位置に位置される。その後、ピストンロッド２４の前進によりアーム２１が回動フレーム１１に対して時計方向に回動され、リンク２２を介して上ダイプレート１８が上昇位置まで上昇される（図７）。

例えば、下金型１６の温度が低くなるように設定することにより、上金型１９が下金型１６から開離するとき、製品Ｐが下金型１６に付着するように設定した場合、上ダイプレート１８が回動フレーム１１に対して上昇位置近傍まで相対移動すると、押動ピン３５が上ダイプレート１８により押動されて上リフター３３が押し上げられ、連結ロッド３４、下リフター３１、連結バー３２および下ピン板３０を介して突上げピン２９が下金型内面より突出され、下金型１６に付着している製品Ｐが下金型１６から離脱され、図略の搬出装置により搬出される。

製品Ｐが上金型１９に付着するように設定した場合は、上ダイプレート１８が上昇位置近傍まで相対移動すると、上ピン板３７が押動ピン４５により圧縮スプリング３９のばね力に抗して押し下げられ、突上げピン３６が上金型内面より突出され、上金型１９に付着している製品Ｐが上金型１９から離脱されて搬出される。その後、シリンダ装置２３によりピストンロッド２４が後退され、アーム２１、リンク２２を介して上ダイプレート１８が、図３のスタート位置まで下降される。

下金型１６および上金型１９を加熱するとき、または型交換を行うときは、シリンダ装置２３によりピストンロッド２４が後退され、上ダイプレート１８がアーム２１およびリンク２２を介して下降され、上金型１９が下金型１６に当接ししてアーム２１の回動フレーム１１に対する回動が規制された後は、回動フレーム１１は、総重力に基づく回転モーメントに抗して水平位置まで時計方向に回動される。回動フレーム１１が水平位置に位置されると、停止部材４０に穿設された停止穴４１と、転動部１２に穿設された停止穴４２とに停止ピン４３が挿入されて回動フレーム１１が回動規制される（図８）。型交換する場合は、下金型１６および上金型１９をクレーン等により保持して下プレート１４および上ダイプレート１８から夫々分離す。その後にピストンロッド２４がシリンダ装置２３により前進され、上ダイプレート１８が上昇位置方向に移動され、下金型１６および上金型１９が取り外される。下金型１６および上金型１９を加熱する場合は、回動フレーム１１が回動規制手段４４により回動規制された後に、上ダイプレート１８が上昇位置方向に移動され、上金型１９が下金型１６から離間され、両者間にバーナが挿入されて加熱される。

上記実施の形態では、回動フレーム１１の傾動位置は、９０度回動した水平位置であるが、金型２６の形状によっては９０度回動しなくても湯受け２８から溶湯が金型２６内に注湯される場合、傾動位置を例えば図５に示す４５度回動した位置としてもよい。

上記実施の形態では、回動フレーム１１は、外周縁に転動部分１２ａを帯状に形成された一対の転動部１２の外周円弧面でベース１０に水平回転軸線Ｏ回りに回動可能に支承されているが、回動フレームに側壁を設け、この側壁に水平回転軸線Ｏと同心に突設された回転軸をベースに立設された軸受部材に回転可能に軸承するようにしてもよい。

上記実施の形態では、回動フレーム１１が直立位置に位置するとき、総重力の作用点である重心位置を、回動フレーム１１の回動中心である水平回転軸線Ｏから図１の左方向に偏心させることにより回動フレーム１１に反時計方向の回転モーメントを作用させているが、上記のように回動フレームを側壁に突設した回転軸で回動可能に支承する場合は、重心位置が水平回転軸線Ｏの下方に位置するようにし、回動フレームの側壁に突設された回転軸につる巻バネを巻装し、つる巻きバネの一端を軸受部材に係止し、他端を回動フレームに係止し、このつる巻きバネのばね力により回動フレームに反時計方向の回転モーメントを作用させるようにしてもよい。

実施の形態に係る重力式傾動金型鋳造装置の側面図。 重力式傾動金型鋳造装置の正面図。 回動フレームが直立位置に位置し、上ダイプレートがスタート位置に位置する状態を示す図。 型締め状態を示す図。 回動フレームの回動状態を示す図。 回動フレームが傾動位置に位置する状態を示す図。 回動フレームが直立位置に位置し、上金型が下金型から開離した状態を示す図。 回動フレームが水平位置に位置し、上金型が下金型から開離した状態を示す図。

符号の説明

１０…ベース、１１…回動フレーム、１２…転動部、１２ａ…転動部分、１３…ローラ、１４…下プレート部、１５…上プレート部、１６…下金型、１７…案内ロッド部、１８…上ダイプレート、１９…上金型、２０，２７…ストップ部材、２１…アーム、２２…リンク、２３…シリンダ装置、２４…ピストンロッド、２５…シリンダ、２６…金型、２８…湯受け、２９，３６…突上げピン、３０…下ピン板、３１…下リフター、３３…上リフター、３４…連結ロッド、３５，４５…押動ピン、３７…上ピン板、３８…引上げピン、３９…圧縮スプリング、４０…停止部材、４１，４２…停止穴、４３…停止ピン、４４…回動規制手段。

Claims (7)

1. ベースに水平回転軸線回りに回動可能に支承された回動フレームと、該回動フレームの下部に設けられた下金型と、前記回動フレームに前記下金型に向かって接離経路に沿って進退移動される上ダイプレートと、該上ダイプレートに前記下金型に対して接離可能に固定された上金型と、前記回動フレームを前記水平回転軸線回りに回動させる回動装置とを備えた重力式傾動金型鋳造装置において、
   前記回動フレーム、前記下金型、前記上ダイプレートおよび前記上金型の重力を含む総重力が前記回動フレームに作用する重心位置と反対方向に前記水平回転軸線から離間した前記回動フレームの上部に、前記水平回転軸線と平行な軸線回りに回動可能に枢着されたアームと、
   一端が該アームの中間部に前記水平回転軸線と平行な軸線回りに回転可能に枢着され、他端が前記上ダイプレートに前記水平回転軸線と平行な軸線回りに回転可能に枢着されたリンクと、
   前記回動フレームの回動位置に拘わらず、一端が前記水平回転軸線から前記重心位置と反対方向に離間する位置で前記アームの他端に回動可能に枢着された伸縮部材と、
   前記水平回転軸線から前記重心位置と反対方向に離間した位置で前記ベースに回動可能に枢着され前記伸縮部材を摺動可能に支承する支承部材と、
   前記伸縮部材を前記支承部材に対して一方向に移動させて前記上ダイプレートを前記回動フレームに対して下降させ、上ダイプレートが上金型と下金型とを型締めして金型を形成する下降位置に下降した後は、前記総重力に基づいて前記回動フレームを前記水平回転軸線回りの一方向に回動させる回転モーメントに抗して該回動フレームを傾動位置まで他方向に回動させ、一時停止させた後、前記伸縮部材を他方向に移動させて前記回動フレームを前記回転モーメントにより一方向に回動させ、前記回動フレームがストップ部材に当接して直立位置に位置した後は、前記上ダイプレートを回動フレームに対して上昇位置まで上昇させる駆動装置と、
   前記金型に対応して設けられ前記直立位置で溶湯が供給され、前記回動フレームが直立位置から傾動位置に回動される間に溶湯を前記金型に注湯する湯受けと、
   を設けたことを特徴とする重力式傾動金型鋳造装置。
2. 請求項１において、前記回動フレームの回動中心である前記水平回転軸線の近傍に、前記上ダイプレートが進退移動する前記接離経路の幅中央部分を位置させたことを特徴とする重力式傾動金型鋳造装置。
3. 請求項１または２において、前記回動フレームが前記直立位置に位置するとき、該回動フレームが前記総重力による回転モーメントにより一方向に回動されて前記ストップ部材に当接することを特徴とする重力式傾動金型鋳造装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項において、前記回動フレームは、外周円弧面で前記ベース上に支持されて該回動フレームを前記水平回転軸線回りに回動可能に支承する転動部分が帯状に形成された一対の転動部と、該一対の転動部の各下端部に各端部を夫々固定された下プレート部と、前記一対の転動部の各上端部に各端部を前記下プレート部と平行に夫々固定された上プレート部と、前記下プレート部と前記上プレート部の間に設けられた複数の案内ロッド部とを備え、前記下プレート部に前記下金型が固定され、前記案内ロッド部に前記上ダイプレートが前記下金型に向かって進退移動可能に装架されていることを特徴とする重力式傾動金型鋳造装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項において、前記上金型および下金型の少なくとも一方に突上げピンが前記接離経路と平行な方向に移動可能に装架され、前記駆動装置による前記上ダイプレートと回動フレームとの上昇位置近傍での相対移動に基づいて前記突上げピンを金型内面より突出させる連動機構を備えたことを特徴とする重力式傾動金型鋳造装置。
6. 請求項４において、前記下金型に突上げピンが前記接離経路と平行な方向に移動可能に装架され、前記下プレート部より下方に配置された下リフターに前記突上げピンが連結され、該下リフターと前記上プレート部の上方に配置された上リフターとが前記案内ロッドを貫通する連結ロッドにより連結され、前記上ダイプレートおよび前記上リフターの一方に突設され、前記上ダイプレートが前記上昇位置近傍に移動されると前記上プレート部を貫通して他方に当接される押動ピンを備え、前記駆動装置により前記上ダイプレートが前記回動フレームに対して前記上昇位置近傍に相対移動されると、前記上リフターが前記上ダイプレートにより押し上げられ前記突上げピンが下金型内面より突出されることを特徴とする重力式傾動金型鋳造装置。
7. 請求項１から７のいずれか１項において、前記回動フレームを水平位置で回動規制するための回動規制手段を設け、前記伸縮部材が前記駆動装置により前記支承部材に対して一方向に移動され前記回動フレームが前記回転モーメントに抗して水平位置まで回動されると、前記回動規制手段により回動フレームが回動規制され、その後に、前記伸縮部材が前記駆動装置により前記支承部材に対して他方向に移動され、前記上ダイプレートが上昇位置方向に移動されることを特徴とする重力式傾動金型鋳造装置。
   

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