JP2007038563A

JP2007038563A - インク入りボトルの保持装置

Info

Publication number: JP2007038563A
Application number: JP2005226385A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Okazaki; 有一岡崎; Hideaki Osajima; 英章筬島; Yoshinobu Okamura; 義信岡村
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 2005-08-04
Filing date: 2005-08-04
Publication date: 2007-02-15

Abstract

【課題】インク入りボトルの先端部を帯状部材の幅方向所定位置に確実に当接させることのできるインク入りボトルの保持装置を提供する。
【解決手段】ボトル１０の突出部１３の先端面が先端支持部材３３の当接部３３ａに当接し、保持部材３０に対して転写部１４が軸方向に位置決めされるので、ボトル１０の転写部１４を搬送ローラ２の頂部の上方に確実に位置させることができる。即ち、転写部１４の当接による帯状部材ＳＥの変形を防止することができるので、ボトル１０の転写部１４を確実に帯状部材ＳＥの幅方向所定位置に当接させることができ、識別線を帯状部材ＳＥの幅方向所定位置に正確に付与することができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えば自動車用空気入りタイヤの製造工程において、押出成形されて所定の搬送装置によって搬送される帯状のトレッド部材の上方に設けられ、トレッド部材に識別線を付与するためのインク入りのボトルを保持するインク入りボトルの保持装置に関するものである。

一般に、自動車用空気入りタイヤの製造工程において、押出成形された未加硫ゴムからなるトレッド部材等の帯状部材にはタイヤの種類やサイズを識別するための識別線が付けられ、識別線はインク入りのボトルの先端部を搬送されている帯状部材の上面に当接させることにより連続的に付けられる。また、図５に示すインク入りのボトル５０は、所定の色のインクが収容されたボトル本体５１と、ボトル本体５１の開口部を閉鎖するための蓋５２と、蓋５２からボトル５０の軸方向に突出した突出部５３と、突出部５３の先端に回転自在に設けられた円板状のローラからなる転写部５４とを備えている。

この種のインク入りボトルの保持装置としては、図６及び図７に示すように、押出成形されて複数の搬送ローラ６１によって搬送される帯状部材ＳＥの上方に設けられたフレーム６２と、フレーム６２に回動自在に取付けられた保持部材６３とを備え、保持部材６３によってボトル５０のボトル本体５１を把持するとともに、保持部材６３によってボトル５０の先端側を下方に回動させることにより、ボトル５０の転写部５４を帯状部材ＳＥの上面に当接させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平５−１２４７８号公報

ところで、識別線はその位置や色がセンサによって検知されるので、識別線を帯状部材ＳＥの幅方向所定位置に正確に付与する必要がある。また、転写されたインクの乾燥時間を短くするため、押出成形直後の温度の高い状態で帯状部材ＳＥに識別線が付けられるが、温度の高い帯状部材ＳＥは軟らかく、転写部５４の当接により帯状部材ＳＥが変形すると幅方向所定位置に正確に識別線を付与することができないので、転写部５４の当接により帯状部材ＳＥに変形が生じないように、ボトル５０の転写部５４を搬送ローラ６１の頂部の上方に位置させる必要がある（図７参照）。

しかしながら、前記保持装置では、保持部材６３はボトル本体５１の軸方向任意の位置を把持することができるので、保持部材６３に対する転写部５４の軸方向の位置が定まらず、保持部材６３によってボトル５０の先端側を下方に回動させた際に、転写部５４を搬送ローラ６１の頂部の上方に確実に位置させることができないという問題点があった。

また、図８に示すように、ボトル本体５１と蓋５２とは螺合され、突出部５３と蓋５２とは螺合されているので、繰返しの使用やインクの補充によりボトル５０の各部にインクが付着して固まると、前記各螺合部を所定の位置までねじ込むことができなくなり、ボトル本体５１に対する転写部５４の軸方向の位置が定まらないという問題点があった。

さらに、転写部５４のローラが下方に向いていない状態でボトル５０が保持部材６３によって把持されると、保持部材６３によってボトル５０の先端側を下方に回動させた際に、ボトル５０の転写部５４を帯状部材ＳＥの幅方向所定位置の上方に位置させることができず、識別線を帯状部材ＳＥの幅方向所定位置に正確に付与することができないという問題点があった。

本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、インク入りボトルの先端部を帯状部材の幅方向所定位置に確実に当接させることのできるインク入りボトルの保持装置を提供することにある。

本発明は前記目的を達成するために、所定の搬送装置によって搬送される未加硫ゴムからなる帯状部材の上方に設けられ、インク入りのボトルを保持可能な保持部材を備え、保持したボトルの先端部を帯状部材の上面に当接させることにより、帯状部材の幅方向所定位置にボトルのインクによって識別線を付与するインク入りボトルの保持装置において、前記保持部材に、ボトルの先端側との軸方向の当接によりボトルを軸方向に位置決めする位置決め部を設けている。

これにより、保持部材にはボトルの先端側に軸方向に当接する位置決め部が設けられ、位置決め部によりボトルの先端部が軸方向に位置決めされることから、例えばボトルの先端部を搬送ローラの頂部の上方に確実に位置させることができ、先端部の当接による帯状部材の変形を防止できる。即ち、ボトルの先端部を確実に帯状部材の幅方向所定位置に当接させることができる。

また、本発明は、所定の搬送装置によって搬送される未加硫ゴムからなる帯状部材の上方に設けられ、インク入りのボトルを保持可能な保持部材を備え、保持したボトルの先端部を帯状部材の上面に当接させることにより、帯状部材の幅方向所定位置にボトルのインクによって識別線を付与するインク入りボトルの保持装置において、前記保持部材に、ボトルの先端側との周方向の係止によりボトルを周方向に位置決めする位置決め部を設けている。

これにより、保持部材にはボトルの先端側に周方向に係止する位置決め部が設けられ、位置決め部によりボトルの先端部が周方向に位置決めされることから、ボトルの先端部を確実に帯状部材の幅方向所定位置に当接させることができる。

また、本発明は、所定の搬送装置によって搬送される未加硫ゴムからなる帯状部材の上方に設けられ、インク入りのボトルを保持可能な保持部材を備え、保持したボトルの先端部を帯状部材の上面に当接させることにより、帯状部材の幅方向所定位置にボトルのインクによって識別線を付与するインク入りボトルの保持装置において、前記保持部材に、ボトルの先端側との軸方向の当接によりボトルを軸方向に位置決めする軸方向位置決め部と、ボトルの先端側との周方向の係止によりボトルを周方向に位置決めする周方向位置決め部を設けている。

これにより、保持部材にはボトルの先端側に軸方向に当接する軸方向位置決め部が設けられ、軸方向位置決め部によりボトルの先端部が軸方向に位置決めされることから、例えばボトルの先端部を搬送ローラの頂部の上方に確実に位置させることができ、先端部の当接による帯状部材の変形を防止できる。即ち、ボトルの先端部を確実に帯状部材の幅方向所定位置に当接させることができる。また、保持部材にはボトルの先端側に周方向に係止する周方向位置決め部が設けられ、周方向位置決め部によりボトルの先端部が周方向に位置決めされることから、ボトルの先端部を確実に帯状部材の幅方向所定位置に当接させることができる。

本発明によれば、ボトルの先端部を確実に帯状部材の幅方向所定位置に当接させることができるので、識別線を帯状部材の幅方向所定位置に正確に付与することができる。

図１乃至図４は本発明の一実施形態を示すもので、図１はインク入りボトルの保持装置の側面図、図２はインク入りボトルの保持装置の平面図、図３はボトル及び保持部材の斜視図、図４は保持部材に保持されたボトルの斜視図である。

本実施形態のインク入りボトルの保持装置は、図示しない押出成形機によって押出成形されて搬送装置１によって搬送されるトレッド部材等の帯状部材ＳＥの上方に設けられている。また、インク入りボトルの保持装置は、帯状部材ＳＥの搬送方向に互いに間隔をおいて設けられた複数のフレーム２０と、各フレーム２０にそれぞれ取付けられた保持部材３０とを備え、各保持部材３０はそれぞれインク入りのボトル１０を保持可能である。

搬送装置１は帯状部材ＳＥの搬送方向に並設された複数の搬送ローラ２を備えており、各搬送ローラ２によって押出成形された直後の帯状部材ＳＥを帯状部材ＳＥの長さ方向に搬送している。

ボトル１０は、所定の色のインクが収容されたボトル本体１１と、ボトル本体１１の開口部を閉鎖するための蓋１２と、蓋１２からボトル１０の軸方向に突出した突出部１３と、突出部１３の先端に回動自在に設けられた円板状のローラからなる先端部としての転写部１４とを備えている。転写部１４が下方に向けられた状態で転写部１４を帯状部材ＳＥの上面に当接させながら、帯状部材ＳＥが所定の方向に搬送されることにより、転写部１４が帯状部材ＳＥの搬送に応じて回転し、帯状部材ＳＥの上面にボトル本体部１１内のインクが転写される。突出部１３の先端面には係止部１３ａが設けられ、係止部１３ａは突出部１３の先端面からボトル１０の軸方向に突出している。また、係止部１３ａは転写部１４の径方向に細長く、転写部１４の軸方向に所定の幅寸法ａを有する。

各フレーム２０はそれぞれ図示しないベース部材に固定され、帯状部材ＳＥの上方に設けられるとともに、帯状部材ＳＥの幅方向に延びるように設けられている。

保持部材３０は、ボトル１０の側面に沿ってボトル１０の軸方向に延びるフレーム３１と、フレーム３１の一端に固定された本体支持部材３２と、フレーム３１の他端に固定された先端支持部材３３と、本体支持部材３２と先端支持部材３３との間に設けられ、フレーム３１に回動自在に取付けられた蓋支持部材３４とを有する。

本体支持部材３２はボトル１０のボトル本体１１の外周面に半周だけ沿うように形成され、ボトル本体１１を下方から支持可能である。本体支持部材３２の一端側はフレーム３１に固定され、本体支持部材３２の他端側はピン３２ａを介してフレーム２０に回動自在に支持されている。これにより、保持部材３０はピン３２ａを支点にして上下方向に回動可能である。

先端支持部材３３はボトル１０の突出部１３の先端面にボトル１０の軸方向に当接可能な軸方向の位置決め部としての当接部３３ａと、突出部１３の先端側をボトル１０の径方向に支持可能な径方向支持部３３ｂとを有する。径方向支持部３３ｂは突出部３３を上方及び側方から支持するようになっている。当接部３３ａは径方向支持部３３ｂの一部から下方に延びるように設けられている。当接部３３ａには上下方向に延びる周方向の位置決め部としてのスリット３３ｃが設けられ、スリット３３ｃは所定の幅寸法ｂを有する。スリット３３ｃの幅寸法ｂはボトル１０の係止部１３ａの幅寸法ａよりもわずかに大きい幅寸法を有する。

蓋支持部材３４はボトル１０の蓋１２の外周面に半周だけ沿うように形成され、蓋１２に上方から当接可能である。蓋支持部材３４の一端側はフレーム３１に回動自在に取付けられ、蓋支持部材３４の他端側は上下方向に回動可能である。

以上のように構成されたインク入りボトルの保持装置は、図３及び図４に示すように、保持部材３０の蓋支持部材３４を上方に回動させた状態で、保持部材３０にボトル１０を取付ける。この時、ボトル１０の突出部１３の先端面が先端支持部材３３の当接部３３にボトル１０の軸方向に当接する。また、ボトル１０の係止部１３ａが先端支持部材３３のスリット３３ａに挿入され、転写部１４が下方を向いた状態でボトル１０がその周方向に位置決めされる。

保持部材３０にボトル１０が取付けられた後、蓋支持部材３４を下方に回動させ、蓋支持部材３４をボトル１０の蓋１２に上方から当接させる。これにより、ボトル１０が保持部材３０に保持される。ここで、保持部材３０に保持されたボトル１０の転写部１４が搬送ローラ２の頂部の上方に位置するように保持部材３０が設けられている。

ボトル１０を保持した保持部材３０をピン３２ａを支点にして回動させることにより、ボトル１０の転写部１４が帯状部材ＳＥの上面に当接する。また、転写部１４が当接した状態で帯状部材ＳＥが搬送装置１によって搬送されることにより、帯状部材ＳＥの上面に識別線が付けられる。ここで、ボトル１０の突出部１３の先端面は先端支持部材３３の当接部３３ａに当接しているので、保持部材３０に対する突出部１４先端面の軸方向の位置が定まる。即ち、ピン３２ａに対して転写部１４が軸方向に位置決めされる。これにより、ボトル１０の転写部１４を常に搬送ローラ２の頂部の上方に位置させることができる。

また、ボトル１０の係止部１３ａが先端支持部材３３のスリット３３ｃに挿入され、係止部１３ａとスリット３３ｃとがボトル１０の周方向に係止するので、転写部１４が下方を向いた位置でボトル１０が保持部材３０に保持される。

このように、本実施形態によれば、ボトル１０の突出部１３の先端面が先端支持部材３３の当接部３３ａに当接し、保持部材３０に対して転写部１４が軸方向に位置決めされるので、ボトル１０の転写部１４を搬送ローラ２の頂部の上方に確実に位置させることができる。即ち、転写部１４の当接による帯状部材ＳＥの変形を防止することができるので、ボトル１０の転写部１４を確実に帯状部材ＳＥの幅方向所定位置に当接させることができ、識別線を帯状部材ＳＥの幅方向所定位置に正確に付与することができる。

また、ボトル１０の係止部１３ａが先端支持部材３３のスリット３３ｃに挿入され、係止部１３ａとスリット３３ｃとがボトル１０の周方向に係止することにより、保持部材３０に対して転写部１４が周方向に位置決めされるので、ボトル１０の転写部１４を確実に帯状部材ＳＥの幅方向所定位置に当接させることができ、識別線を帯状部材ＳＥの幅方向所定位置に正確に付与することができる。

さらに、保持部材３０に保持されたボトル１０の転写部１４が搬送ローラ２の頂部の上方に位置するように保持部材３０が設けられているので、転写部１４が当接する部分の帯状部材ＳＥを下方から支持するために専用の部材を設ける必要がなく、装置を簡素化する上で極めて有利である。

本発明における一実施形態を示すインク入りボトルの保持装置の正面図インク入りボトルの保持装置の平面図ボトル及び保持部材の斜視図保持部材に保持されたボトルの斜視図従来のインク入りボトルの側面図従来のインク入りボトル保持装置の側面図従来のインク入りボトル保持装置の側面図各螺合部を所定の位置までねじ込むことができなくなったインク入りボトルの側面図

符号の説明

１…搬送装置、２…搬送ローラ、１０…ボトル、１１…ボトル本体、１２…蓋、１３…突出部、１３ａ…係止部、１４…転写部、２０…フレーム、３０…保持部材、３１…フレーム、３２…本体支持部材、３２ａ…ピン、３３…先端支持部材、３３ａ…当接部、３３ｂ…径方向支持部、３３ｃ…スリット、３４…蓋支持部材。

Claims

所定の搬送装置によって搬送される未加硫ゴムからなる帯状部材の上方に設けられ、インク入りのボトルを保持可能な保持部材を備え、保持したボトルの先端部を帯状部材の上面に当接させることにより、帯状部材の幅方向所定位置にボトルのインクによって識別線を付与するインク入りボトルの保持装置において、
前記保持部材に、ボトルの先端側との軸方向の当接によりボトルを軸方向に位置決めする位置決め部を設けた
ことを特徴とするインク入りボトルの保持装置。
所定の搬送装置によって搬送される未加硫ゴムからなる帯状部材の上方に設けられ、インク入りのボトルを保持可能な保持部材を備え、保持したボトルの先端部を帯状部材の上面に当接させることにより、帯状部材の幅方向所定位置にボトルのインクによって識別線を付与するインク入りボトルの保持装置において、
前記保持部材に、ボトルの先端側との周方向の係止によりボトルを周方向に位置決めする位置決め部を設けた
ことを特徴とするインク入りボトルの保持装置。
所定の搬送装置によって搬送される未加硫ゴムからなる帯状部材の上方に設けられ、インク入りのボトルを保持可能な保持部材を備え、保持したボトルの先端部を帯状部材の上面に当接させることにより、帯状部材の幅方向所定位置にボトルのインクによって識別線を付与するインク入りボトルの保持装置において、
前記保持部材に、ボトルの先端側との軸方向の当接によりボトルを軸方向に位置決めする軸方向位置決め部と、ボトルの先端側との周方向の係止によりボトルを周方向に位置決めする周方向位置決め部とを設けた
ことを特徴とするインク入りボトルの保持装置。
前記保持部材をボトルの先端部が搬送装置に設けられた搬送ローラの上方に位置するように設けた
ことを特徴とする請求項１、２または３記載のインク入りボトルの保持装置。