JP2002036692A - 識別記号捺印器 - Google Patents
識別記号捺印器Info
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- JP2002036692A JP2002036692A JP2000227505A JP2000227505A JP2002036692A JP 2002036692 A JP2002036692 A JP 2002036692A JP 2000227505 A JP2000227505 A JP 2000227505A JP 2000227505 A JP2000227505 A JP 2000227505A JP 2002036692 A JP2002036692 A JP 2002036692A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- line
- stamp
- character
- stamping
- stamps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/0061—Accessories, details or auxiliary operations not otherwise provided for
- B29D2030/0066—Tyre quality control during manufacturing
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い識別効果を維持しながら、より多くの種
類の識別を行うことができる。 【解決手段】 円板状の回転基体２と、その外周面に交
換自在に取り付く複数の捺印スタンプ３とを具え、該複
数の捺印スタンプ３は、文字Ｋ１を捺印する文字捺印ス
タンプ１３と、長さ方向にのびるラインＫ２を捺印する
ライン捺印スタンプ１４とからなる。
類の識別を行うことができる。 【解決手段】 円板状の回転基体２と、その外周面に交
換自在に取り付く複数の捺印スタンプ３とを具え、該複
数の捺印スタンプ３は、文字Ｋ１を捺印する文字捺印ス
タンプ１３と、長さ方向にのびるラインＫ２を捺印する
ライン捺印スタンプ１４とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、帯状のゴム部材の
表面上を転動することにより、このゴム部材の表面に識
別記号を捺印する識別記号捺印器に関する。
表面上を転動することにより、このゴム部材の表面に識
別記号を捺印する識別記号捺印器に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気入りタイヤでは、トレッド部、サイ
ドウォール部、ビード部などタイヤの部位に応じた種々
の品種のゴム部材が使用されており、又同一部位のゴム
部材においても、タイヤサイズ等によって種類が異なる
場合が多い。特にトレッドゴムでは、タイヤのカテゴ
リ、サイズ、トレッドパターン、仕向け地等によって
も、ゴム組成、断面形状、サイズ等が相違するなどその
種類は多岐に亘っている。
ドウォール部、ビード部などタイヤの部位に応じた種々
の品種のゴム部材が使用されており、又同一部位のゴム
部材においても、タイヤサイズ等によって種類が異なる
場合が多い。特にトレッドゴムでは、タイヤのカテゴ
リ、サイズ、トレッドパターン、仕向け地等によって
も、ゴム組成、断面形状、サイズ等が相違するなどその
種類は多岐に亘っている。
【０００３】従って、トレッドゴムＧｔでは、図６に示
すように、ゴム押出機等によって押出し成形された後、
その表面に、タイヤコード番号や押出しロット番号等の
情報を、スタンプ捺印手段ａによって捺印される数字、
漢字、アルファベットなどの文字列ｂにより付与してい
る。又このような文字列は、加硫後にはトレッドパター
ンによって判読できなくなってしまい、加硫後の完成タ
イヤをデリバリーする際の、特に類似タイヤの誤入庫や
誤出荷の恐れを招く。従って、これを防止するため、ト
レッドパターンの形成によっても判読できるように、イ
ンクスプレー手段ｃによって色分したカラーラインｄを
さらに形成し、識別性を高めていた。
すように、ゴム押出機等によって押出し成形された後、
その表面に、タイヤコード番号や押出しロット番号等の
情報を、スタンプ捺印手段ａによって捺印される数字、
漢字、アルファベットなどの文字列ｂにより付与してい
る。又このような文字列は、加硫後にはトレッドパター
ンによって判読できなくなってしまい、加硫後の完成タ
イヤをデリバリーする際の、特に類似タイヤの誤入庫や
誤出荷の恐れを招く。従って、これを防止するため、ト
レッドパターンの形成によっても判読できるように、イ
ンクスプレー手段ｃによって色分したカラーラインｄを
さらに形成し、識別性を高めていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この様な従来
のものでは、スタンプ捺印手段ａ以外にインクスプレー
手段ｃが別途必要であるため、装置が大型化するととも
に構造の複雑化を招く。又インクスプレー手段ｃにおけ
るインクの色替えに手間を要するとともに、色の種類に
限度があるため、多くの種類を識別させることができな
いという問題がある。
のものでは、スタンプ捺印手段ａ以外にインクスプレー
手段ｃが別途必要であるため、装置が大型化するととも
に構造の複雑化を招く。又インクスプレー手段ｃにおけ
るインクの色替えに手間を要するとともに、色の種類に
限度があるため、多くの種類を識別させることができな
いという問題がある。
【０００５】そこで本発明は、前記スタンプ捺印手段自
体にライン形成機能を付加することを基本として、この
ラインの形成位置、線の種類、および形状などを違える
ことにより、高い識別効果を維持しながら、より多くの
種類の識別を行うことができ、しかもインクスプレー手
段を不要とすることにより、装置の小型化、構造の簡易
化、及び作業能率の向上を達成しうる識別記号捺印器の
提供を目的としている。
体にライン形成機能を付加することを基本として、この
ラインの形成位置、線の種類、および形状などを違える
ことにより、高い識別効果を維持しながら、より多くの
種類の識別を行うことができ、しかもインクスプレー手
段を不要とすることにより、装置の小型化、構造の簡易
化、及び作業能率の向上を達成しうる識別記号捺印器の
提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本願請求項１の発明は、帯状のゴム部材の表面上を
長さ方向に転動することにより、このゴム部材の表面に
識別記号を捺印する識別記号捺印器であって、転動自在
に枢支される円板状の回転基体と、その外周面に交換自
在に取り付く複数の捺印スタンプとを具えるとともに、
該複数の捺印スタンプは、文字を捺印する文字捺印部を
外面に突設した文字捺印スタンプと、前記長さ方向にの
びるラインを捺印するライン捺印部を外面に突設したラ
イン捺印スタンプとからなることを特徴としている。
に、本願請求項１の発明は、帯状のゴム部材の表面上を
長さ方向に転動することにより、このゴム部材の表面に
識別記号を捺印する識別記号捺印器であって、転動自在
に枢支される円板状の回転基体と、その外周面に交換自
在に取り付く複数の捺印スタンプとを具えるとともに、
該複数の捺印スタンプは、文字を捺印する文字捺印部を
外面に突設した文字捺印スタンプと、前記長さ方向にの
びるラインを捺印するライン捺印部を外面に突設したラ
イン捺印スタンプとからなることを特徴としている。
【０００７】また請求項２の発明では、前記ラインは、
ライン全長に亘って連続してのびる実線、または途切れ
部を有してのびる途切れ線であることを特徴としてい
る。
ライン全長に亘って連続してのびる実線、または途切れ
部を有してのびる途切れ線であることを特徴としてい
る。
【０００８】また請求項３の発明では、前記回転基体
は、その軸芯方向に横移動しうることを特徴としてい
る。
は、その軸芯方向に横移動しうることを特徴としてい
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を、
図示例とともに説明する。図１（Ａ）は、本発明の識別
記号捺印器１の側面図、図１（Ｂ）はそれによって識別
記号が捺印されたゴム部材の平面図である。
図示例とともに説明する。図１（Ａ）は、本発明の識別
記号捺印器１の側面図、図１（Ｂ）はそれによって識別
記号が捺印されたゴム部材の平面図である。
【００１０】図１において、識別記号捺印器１は、転動
自在に枢支される円板状の回転基体２と、その外周面に
交換自在に取り付く複数の捺印スタンプ３とを具え、帯
状のゴム部材Ｇの表面上を長さ方向に転動することによ
り、このゴム部材Ｇの表面に、数字、漢字、アルファベ
ットなどの文字Ｋ１と、前記長さ方向にのびるラインＫ
２とからなる識別記号Ｋを捺印する。
自在に枢支される円板状の回転基体２と、その外周面に
交換自在に取り付く複数の捺印スタンプ３とを具え、帯
状のゴム部材Ｇの表面上を長さ方向に転動することによ
り、このゴム部材Ｇの表面に、数字、漢字、アルファベ
ットなどの文字Ｋ１と、前記長さ方向にのびるラインＫ
２とからなる識別記号Ｋを捺印する。
【００１１】なお同図には、前記帯状のゴム部材Ｇがタ
イヤのトレッドゴムＧｔである場合を例示しており、こ
のトレッドゴムＧｔは、ゴム押出機等によって押出し成
形された後、ベルトコンベヤなどの搬送コンベヤ４（図
３に示す）での搬送途上で捺印される。
イヤのトレッドゴムＧｔである場合を例示しており、こ
のトレッドゴムＧｔは、ゴム押出機等によって押出し成
形された後、ベルトコンベヤなどの搬送コンベヤ４（図
３に示す）での搬送途上で捺印される。
【００１２】又前記回転基体２は、図２に示すように、
支軸５に転動自在に枢支される円板状の基体本体６を有
し、その外周面には、前記捺印スタンプ３を交換自在
（着脱自在）に保持する保持溝７が周方向に連続して凹
設される。
支軸５に転動自在に枢支される円板状の基体本体６を有
し、その外周面には、前記捺印スタンプ３を交換自在
（着脱自在）に保持する保持溝７が周方向に連続して凹
設される。
【００１３】又回転基体２には、略Ｊ字状に折曲がる係
止ピン９と、コイルバネ状のバネ体１０とからなり、前
記保持した捺印スタンプ３を、夫々、取外し自在に係止
する係止具１１が付設される。なお、前記基体本体６に
は、本例では、この基体本体６を貫通して軸心方向にの
びるとともに半径方向内外で一対をなす内外のピン受け
孔１２ｉ、１２ｏを設けている。なお外のピン受け孔１
２ｏは、前記保持溝７を横切ってのびるのに対して、内
のピン受け孔１２ｉは前記保持溝７の底面より半径方向
内方に配される。
止ピン９と、コイルバネ状のバネ体１０とからなり、前
記保持した捺印スタンプ３を、夫々、取外し自在に係止
する係止具１１が付設される。なお、前記基体本体６に
は、本例では、この基体本体６を貫通して軸心方向にの
びるとともに半径方向内外で一対をなす内外のピン受け
孔１２ｉ、１２ｏを設けている。なお外のピン受け孔１
２ｏは、前記保持溝７を横切ってのびるのに対して、内
のピン受け孔１２ｉは前記保持溝７の底面より半径方向
内方に配される。
【００１４】前記係止ピン９は、前記内のピン受け孔１
２ｉに摺動自在に保持される主軸部９Ａと、この主軸部
９Ａに折返し部を介して連なるとともに前記対をなす前
記外のピン受け孔１２ｏに摺動自在に挿通されるフック
部９Ｂとを具える。又バネ体１０は、前記主軸部９Ａの
頭部と基体本体６との間に介在し、前記フック部９Ｂを
保持溝７から抜け止めする向きＦに付勢する。従って、
例えばバネ体１０に対向してフック部９Ｂを保持溝７か
ら引き出すことにより、前記捺印スタンプ３の取付け取
外しを行いうる。
２ｉに摺動自在に保持される主軸部９Ａと、この主軸部
９Ａに折返し部を介して連なるとともに前記対をなす前
記外のピン受け孔１２ｏに摺動自在に挿通されるフック
部９Ｂとを具える。又バネ体１０は、前記主軸部９Ａの
頭部と基体本体６との間に介在し、前記フック部９Ｂを
保持溝７から抜け止めする向きＦに付勢する。従って、
例えばバネ体１０に対向してフック部９Ｂを保持溝７か
ら引き出すことにより、前記捺印スタンプ３の取付け取
外しを行いうる。
【００１５】次に、前記捺印スタンプ３は、前記文字Ｋ
１を捺印する文字捺印部１３Ａを外面に突設した文字捺
印スタンプ１３と、前記ラインＫ２を捺印するライン捺
印部１４Ａを外面に突設したライン捺印スタンプ１４と
から構成される。
１を捺印する文字捺印部１３Ａを外面に突設した文字捺
印スタンプ１３と、前記ラインＫ２を捺印するライン捺
印部１４Ａを外面に突設したライン捺印スタンプ１４と
から構成される。
【００１６】前記文字捺印スタンプ１３は、前記基体本
体６の外周面に着座するスタンプ主部１５を具え、その
内面に、前記保持溝７に嵌入保持される嵌入片１６を突
出している。なお該嵌入片１６には、前記係止ピン９の
フック部９Ｂが挿通する係止孔１６Ａを穿設する。
体６の外周面に着座するスタンプ主部１５を具え、その
内面に、前記保持溝７に嵌入保持される嵌入片１６を突
出している。なお該嵌入片１６には、前記係止ピン９の
フック部９Ｂが挿通する係止孔１６Ａを穿設する。
【００１７】またスタンプ主部１５の外面に設ける前記
文字捺印部１３Ａには、本例では、文字Ｋ１の一字分が
形成される場合が例示されており、選択された複数個
（本例では５個）の文字捺印スタンプ１３を組合わせる
ことにより、タイヤコード番号や押出しロット番号等の
情報をなす種々の文字列を形成することができる。な
お、当然ではあるが、一つの文字捺印スタンプ１３に、
二文字以上の文字列の文字捺印部１３Ａを形成しても良
い。
文字捺印部１３Ａには、本例では、文字Ｋ１の一字分が
形成される場合が例示されており、選択された複数個
（本例では５個）の文字捺印スタンプ１３を組合わせる
ことにより、タイヤコード番号や押出しロット番号等の
情報をなす種々の文字列を形成することができる。な
お、当然ではあるが、一つの文字捺印スタンプ１３に、
二文字以上の文字列の文字捺印部１３Ａを形成しても良
い。
【００１８】又前記ライン捺印スタンプ１４は、前記文
字捺印スタンプ１３と略同構成であり、スタンプ主部１
９の内面に、係止孔２０Ａを有する嵌入片２０を突設す
るとともに、その外面にはライン捺印部１４Ａを形成し
ている。
字捺印スタンプ１３と略同構成であり、スタンプ主部１
９の内面に、係止孔２０Ａを有する嵌入片２０を突設す
るとともに、その外面にはライン捺印部１４Ａを形成し
ている。
【００１９】ここで、前記文字捺印スタンプ１３と相違
する点は、前記ライン捺印スタンプ１４によってなるラ
インＫ２が、前記文字Ｋ１より明らかに長寸であること
であり、好ましくは、トレッドパターンの形成によって
も識別しうるように、ラインＫ２の長さＬ２が文字Ｋ１
の長さＬ１の２倍以上、さらには３倍以上とするのが良
い。特に、従来のカラーラインｄ（図６に示す）と同程
度の優れた識別効果を確保するために、本例の如く、ラ
インＫ２の前記長さＬ２を、文字列の長さＬ３以上とす
るのが望ましい。又このラインＫ２の長さＬ２に応じ
て、前記ライン捺印スタンプ１４のサイズも周方向に長
寸化する。
する点は、前記ライン捺印スタンプ１４によってなるラ
インＫ２が、前記文字Ｋ１より明らかに長寸であること
であり、好ましくは、トレッドパターンの形成によって
も識別しうるように、ラインＫ２の長さＬ２が文字Ｋ１
の長さＬ１の２倍以上、さらには３倍以上とするのが良
い。特に、従来のカラーラインｄ（図６に示す）と同程
度の優れた識別効果を確保するために、本例の如く、ラ
インＫ２の前記長さＬ２を、文字列の長さＬ３以上とす
るのが望ましい。又このラインＫ２の長さＬ２に応じ
て、前記ライン捺印スタンプ１４のサイズも周方向に長
寸化する。
【００２０】そして、このような構造を採用することに
より、従来のカラーラインｄの色替えに代わり、前記ラ
インＫ２の形成位置、線の種類、及び形状などの相違に
よる多種類のトレッドゴムＧｔの識別が可能となる。
より、従来のカラーラインｄの色替えに代わり、前記ラ
インＫ２の形成位置、線の種類、及び形状などの相違に
よる多種類のトレッドゴムＧｔの識別が可能となる。
【００２１】ここで、ラインＫ２の形成位置を違える場
合として、例えば図４（Ａ）〜（Ｄ）に示す如く、ライ
ンＫ２が識別記号Ｋの中央側、上縁側、下縁側、および
上下縁側に配される如く、ライン捺印部１４Ａの形成位
置を違えた４種類のライン捺印スタンプ１４を準備す
る。これによって、同図の如く４種類のトレッドゴムＧ
ｔを識別できる。なお上縁側および下縁側のラインＫ２
( 図４( Ｂ) 、（Ｃ))は、一つのライン捺印スタンプ１
４を用い、その取付けの向きを違えることにより、区別
しても良い。
合として、例えば図４（Ａ）〜（Ｄ）に示す如く、ライ
ンＫ２が識別記号Ｋの中央側、上縁側、下縁側、および
上下縁側に配される如く、ライン捺印部１４Ａの形成位
置を違えた４種類のライン捺印スタンプ１４を準備す
る。これによって、同図の如く４種類のトレッドゴムＧ
ｔを識別できる。なお上縁側および下縁側のラインＫ２
( 図４( Ｂ) 、（Ｃ))は、一つのライン捺印スタンプ１
４を用い、その取付けの向きを違えることにより、区別
しても良い。
【００２２】又前記ラインＫ２の線の種類を違える場合
として、ライン全長に亘って連続してのびる実線（図４
に示す）、及び、図５（Ａ）、（Ｂ）に示す如く、ライ
ン全長に亘って途切れ部を有してのびる途切れ線が好適
に採用できる。なお、途切れ線としては、破線（点線を
含む）、および各種鎖線（一点鎖線や二点差線などを含
む）が採用できる。
として、ライン全長に亘って連続してのびる実線（図４
に示す）、及び、図５（Ａ）、（Ｂ）に示す如く、ライ
ン全長に亘って途切れ部を有してのびる途切れ線が好適
に採用できる。なお、途切れ線としては、破線（点線を
含む）、および各種鎖線（一点鎖線や二点差線などを含
む）が採用できる。
【００２３】又前記ラインＫ２の形状を違える場合とし
て、直線、波線、或いはジグザグ線などが好適に採用し
うる。
て、直線、波線、或いはジグザグ線などが好適に採用し
うる。
【００２４】このように、ラインＫ２の形成位置、線の
種類、及び形状を違えることにより、色替えに比してよ
り多くの種類の識別を明確に行うことができる。又ライ
ン捺印スタンプ１４の交換も、前記文字捺印スタンプ１
３と同様、ワンタッチで行い得るため、切替え作業の効
率を高めることができ、又装置全体の小型化、構造の簡
易化に貢献できる。
種類、及び形状を違えることにより、色替えに比してよ
り多くの種類の識別を明確に行うことができる。又ライ
ン捺印スタンプ１４の交換も、前記文字捺印スタンプ１
３と同様、ワンタッチで行い得るため、切替え作業の効
率を高めることができ、又装置全体の小型化、構造の簡
易化に貢献できる。
【００２５】なお、識別する手段として他に、図５
（Ｃ）、（Ｄ）に例示するように、識別記号Ｋの全体
を、トレッドゴムＧｔの巾方向に、例えば上縁側、中
央、下縁側へとシフトさせて捺印することもできる。そ
のために、本例では、図３に示すように、前記回転基体
２を、その軸芯方向に横移動可能に移動手段３０を介し
て保持している。この移動手段３０は、本例では、前記
支軸５を摺動自在に支持するフレーム３１に、前記支軸
５と平行にのびかつ一端に操作用のハンドル３２Ａを設
けたネジ軸３２を枢着している。又支軸５には、このネ
ジ軸３２に螺合するナット部３３を膨設している。従っ
て、ハンドル３２Ａによるネジ軸３２の回転操作により
前記回転基体２を、巾方向の自在な位置に移動しうる。
（Ｃ）、（Ｄ）に例示するように、識別記号Ｋの全体
を、トレッドゴムＧｔの巾方向に、例えば上縁側、中
央、下縁側へとシフトさせて捺印することもできる。そ
のために、本例では、図３に示すように、前記回転基体
２を、その軸芯方向に横移動可能に移動手段３０を介し
て保持している。この移動手段３０は、本例では、前記
支軸５を摺動自在に支持するフレーム３１に、前記支軸
５と平行にのびかつ一端に操作用のハンドル３２Ａを設
けたネジ軸３２を枢着している。又支軸５には、このネ
ジ軸３２に螺合するナット部３３を膨設している。従っ
て、ハンドル３２Ａによるネジ軸３２の回転操作により
前記回転基体２を、巾方向の自在な位置に移動しうる。
【００２６】なお本例では、識別記号捺印器１は、前記
トレッドゴムＧｔの搬送に伴って従属的に転動するが、
トレッドゴムＧｔの搬送速度と同期させて、モータ駆動
することもできる。
トレッドゴムＧｔの搬送に伴って従属的に転動するが、
トレッドゴムＧｔの搬送速度と同期させて、モータ駆動
することもできる。
【００２７】又識別記号捺印器１には、図１（Ａ）に示
すように、捺印スタンプ３に塗料を供給する塗料塗布ロ
ーラ３５を有する塗料供給具３６が付設される。このと
き、本例では、塗料の色を違えた２つ塗料供給具３６
Ａ、３６Ｂを用い、回転基体２の位相に同調させて各塗
料塗布ローラ３５Ａ、３５Ｂを、捺印スタンプ３に離接
手段（図示しない）によって離接移動させている。これ
により、前記ラインＫ２の色を、文字Ｋ１の色と相違さ
せている。
すように、捺印スタンプ３に塗料を供給する塗料塗布ロ
ーラ３５を有する塗料供給具３６が付設される。このと
き、本例では、塗料の色を違えた２つ塗料供給具３６
Ａ、３６Ｂを用い、回転基体２の位相に同調させて各塗
料塗布ローラ３５Ａ、３５Ｂを、捺印スタンプ３に離接
手段（図示しない）によって離接移動させている。これ
により、前記ラインＫ２の色を、文字Ｋ１の色と相違さ
せている。
【００２８】以上、本発明の特に好ましい実施形態につ
いて詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定される
ことなく、種々の態様に変形して実施しうる。
いて詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定される
ことなく、種々の態様に変形して実施しうる。
【００２９】
【発明の効果】本発明は叙上の如く構成しているため、
ラインの形成位置、線の種類、および形状などを違える
ことにより、高い識別効果を維持しながら、より多くの
種類の識別を行うことができる。しかも従来のインクス
プレー手段を不要とするため、装置の小型化、構造の簡
易化、及び作業能率の向上を達成しうる。
ラインの形成位置、線の種類、および形状などを違える
ことにより、高い識別効果を維持しながら、より多くの
種類の識別を行うことができる。しかも従来のインクス
プレー手段を不要とするため、装置の小型化、構造の簡
易化、及び作業能率の向上を達成しうる。
【図１】（Ａ）は、本発明の識別記号捺印器の一実施例
の側面図、（Ｂ）はそれによって識別記号が捺印された
ゴム部材の平面図である。
の側面図、（Ｂ）はそれによって識別記号が捺印された
ゴム部材の平面図である。
【図２】識別記号捺印器の主部を示す斜視図である。
【図３】移動手段の一例を示す線図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｄ）はラインの形成位置の違いを例
示する線図。
示する線図。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）はラインの線の種類、（Ｃ）、
（Ｄ）は識別記号全体の形成位置の違いを例示する線図
である。
（Ｄ）は識別記号全体の形成位置の違いを例示する線図
である。
【図６】従来技術を説明する斜視図である。
１ 識別記号捺印器 ２ 回転基体 ３ 捺印スタンプ １３ 文字捺印スタンプ １３Ａ 文字捺印部 １４ ライン捺印スタンプ １４Ａ ライン捺印部 Ｇ ゴム部材 Ｋ 識別記号
Claims (3)
- 【請求項１】帯状のゴム部材の表面上を長さ方向に転動
することにより、このゴム部材の表面に識別記号を捺印
する識別記号捺印器であって、 転動自在に枢支される円板状の回転基体と、その外周面
に交換自在に取り付く複数の捺印スタンプとを具えると
ともに、 該複数の捺印スタンプは、文字を捺印する文字捺印部を
外面に突設した文字捺印スタンプと、前記長さ方向にの
びるラインを捺印するライン捺印部を外面に突設したラ
イン捺印スタンプとからなることを特徴とする識別記号
捺印器。 - 【請求項２】前記ラインは、ライン全長に亘って連続し
てのびる実線、または途切れ部を有してのびる途切れ線
であることを特徴とする請求項１記載の識別記号捺印
器。 - 【請求項３】前記回転基体は、その軸芯方向に横移動し
うることを特徴とする請求項１または２記載の識別記号
捺印器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000227505A JP2002036692A (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | 識別記号捺印器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000227505A JP2002036692A (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | 識別記号捺印器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002036692A true JP2002036692A (ja) | 2002-02-06 |
Family
ID=18720942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000227505A Pending JP2002036692A (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | 識別記号捺印器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002036692A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010096511A (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | シート状ゴムのサンプリング方法及びその装置 |
| JP2012086388A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ用材料の製造装置および製造方法 |
| JP2014240168A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用マーキング装置およびタイヤ用マーキング方法 |
| WO2018217082A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Vmi Holland B.V. | System and method for marking batches |
| EP4124446A3 (de) * | 2021-07-30 | 2023-05-10 | Continental Reifen Deutschland GmbH | Verfahren zur nachverfolgung von prozessparametern bei der herstellung von kautschukprodukten |
-
2000
- 2000-07-27 JP JP2000227505A patent/JP2002036692A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010096511A (ja) * | 2008-10-14 | 2010-04-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | シート状ゴムのサンプリング方法及びその装置 |
| JP2012086388A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ用材料の製造装置および製造方法 |
| JP2014240168A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用マーキング装置およびタイヤ用マーキング方法 |
| WO2018217082A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Vmi Holland B.V. | System and method for marking batches |
| NL2018973B1 (en) * | 2017-05-24 | 2018-12-07 | Vmi Holland Bv | Apparatus for marking batches and a system and method for marking batches and/or processing said marked batches |
| US11167577B2 (en) | 2017-05-24 | 2021-11-09 | Vmi Holland B.V. | System and method for marking batches |
| EP4124446A3 (de) * | 2021-07-30 | 2023-05-10 | Continental Reifen Deutschland GmbH | Verfahren zur nachverfolgung von prozessparametern bei der herstellung von kautschukprodukten |
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