JP2007022046A - Oリング用金型 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 上型と下型とから構成されている、ゴム製のOリングを加硫成形する金型であって、上型と下型との接触時であり、Oリングの中心を通る断面において、Oリングを成形するものであり、上型と下型との接触線を中心とする円形の空洞である第1円形空洞部の両側に、第1円形空洞部から0.1〜0.2mm隔てて接触線を中心とする菱形の空洞である菱形空洞部を有する。
【選択図】図1
Description
本実施形態に係る金型1によると、Oリング用金型が、第1円形空洞部2の両側に、第1円形空洞部2から0.1〜0.2mm隔てて菱形空洞部3を有するため、第1円形空洞部2から溢れ出たはみ出しゴムを菱形空洞部3に流し込ませることができる。また、菱形空洞部3が菱形形状を有することによって第1円形空洞部2と菱形空洞部3との間が鋭角となるため、Oリングからはみ出しゴムを切断しやすくすることができる。これにより、Oリングに残るはみだしゴムを低減させることができる。
1a、10a…上型
1b、10b…下型
2、20…第1円形空洞部
3…菱形空洞部
4、40…第2円形空洞部
100…Oリング
101…はみ出しゴム
Claims (4)
- 上型と下型とから構成されている、ゴム製のOリングを加硫成形するOリング用金型であって、
前記上型と前記下型との接触時であり、前記Oリングの中心を通る断面において、
前記Oリングを成形するものであり、前記上型と前記下型との接触線を中心とする円形の空洞である第1円形空洞部の両側に、前記第1円形空洞部から0.1〜0.2mm隔てて前記接触線を中心とする菱形の空洞である菱形空洞部を有することを特徴とするOリング用金型。 - 前記菱形空洞部の高さは、前記第1円形空洞部の断面径の1/5〜1/2であることを特徴とする請求項1に記載のOリング用金型。
- 前記菱形空洞部を基準として前記第1円形空洞部とは反対側において前記菱形空洞部と隣接し、前記接触線を中心とする円形の空洞である第2円形空洞部を更に有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のOリング用金型。
- 前記第2円形空洞部の断面径は、4.0〜8.0mmであることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のOリング用金型。
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2005
- 2005-07-21 JP JP2005211905A patent/JP2007022046A/ja active Pending
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